Die Erfindung betrifft einen Zylinder
gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.The invention relates to a cylinder
according to the generic term
of claim 1.
Durch die DE 199 63 945 C1 ist ein
Zylinder mit Mitteln zum Erzeugen einer inneren Spannung des Zylinders
und eine Steuereinheit/Regler zum Ansteuern der Mittel und Schwingungssensoren
bekannt, um mit der durch den Schwingungssensor erfassten Schwingung
des Zylinders die Mittel/Stellglieder anzusteuern.Through the DE 199 63 945 C1 a cylinder with means for generating an internal voltage of the cylinder and a control unit / controller for controlling the means and vibration sensors are known in order to control the means / actuators with the vibration of the cylinder detected by the vibration sensor.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Schwingungen
an einem rotierenden Zylinder zu vermindern.The invention has for its object vibrations
on a rotating cylinder.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die
Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the
Features of claim 1 solved.
Während
bei bekannten Verfahren und Vorrichtungen oszillierende Ausgleichskräfte auf
den Zylinder ausgeübt
und mechanische Arbeit geleistet wird, um Schwingbewegungen des
Zylinders entgegenzuwirken, verhindert die erfindungsgemäße Lösung von
vornherein das Ingangkommen einer unerwünschten Schwingung. Die Resonanzfrequenz
eines Zylinders ist unter anderem abhängig von dessen innerer Spannung.
Indem mit den hierfür
vorgesehenen Mitteln die innere Spannung geändert wird, wenn der Schwingungssensor
ein Überschreiten
einer erlaubten Stärke
der Schwingungen des Zylinders registriert, was insbesondere dann
eintritt, wenn die Drehfrequenz des Zylinders oder ein ganzzahliges
Vielfaches der Drehfrequenz dessen Resonanzfrequenz entspricht,
wird die Resonanzfrequenz des Zylinders verschoben und auf diese
Weise die Resonanz unterdrückt.While
in known methods and devices on oscillating compensating forces
exercised the cylinder
and mechanical work is done to vibrate the
Counteracting cylinders prevents the inventive solution of
the start of an undesirable vibration. The resonance frequency
A cylinder depends, among other things, on its internal tension.
By using the for this
provided means the internal tension is changed when the vibration sensor
an exceeding
an allowed strength
the vibrations of the cylinder registered, especially then
occurs when the rotational frequency of the cylinder or an integer
Multiple of the rotational frequency whose resonance frequency corresponds to
the resonance frequency of the cylinder is shifted and onto this
Way suppressed the resonance.
Die Veränderung der inneren Spannung
des Zylinders kann mit einer Verformung des Zylinders einhergehen,
so dass ggf. auch die Mittel zum Erzeugen der inneren Spannung mechanische
Arbeit an dem Zylinder leisten, doch ist das Leisten einer Arbeit nicht
Voraussetzung für
die Wirksamkeit der Schwingungsunterdrückung. Der zur Schwingungsunterdrückung erforderliche
Energieverbrauch ist daher im Vergleich zu herkömmlichen, den Schwingbewegungen
aktiv entgegenwirkenden Systemen vernachlässigbar.The change in inner tension
the cylinder can be accompanied by a deformation of the cylinder,
so that the means for generating the internal tension may also be mechanical
Doing work on the cylinder, but doing work isn't
requirement for
the effectiveness of vibration suppression. The one required for vibration suppression
Energy consumption is therefore compared to conventional, the swinging movements
actively counteracting systems negligible.
Zwar ist auch bei der Erfindung die
Kraft, welche die Mittel zum Erzeugen der inneren Spannung auf den
Zylinder ausüben,
im Laufe der Zeit variabel, doch ist die Veränderung dieser Kraft im Allgemeinen
nicht periodisch und spielt sich in Zeitspannen ab, die wesentlich
länger
als die Rotationsperiode des Zylinders sind.Although in the invention
Force which is the means for generating the inner tension on the
Exercise cylinders,
variable over time, but the change in this force is general
not periodic and takes place in periods that are essential
longer
than the period of rotation of the cylinder.
Da die von den Mitteln zum Erzeugen
der inneren Spannung durchgeführten
Regelbewegungen wesentlich langsamer sind als die von herkömmlichen,
aktiv Schwingungsbewegungen entgegenwirkenden Aktuatoren, können diese
Mittel einfach aufgebaut sein und da ihre Regelbewegungen im Vergleich
zu denen der aktiven Aktuatoren sehr selten sind, können sie
wesentlich höhere
störungsfreie
Betriebszeiten als diese erreichen.Because of the means of production
of internal tension
Control movements are significantly slower than those of conventional,
Actuators that actively counteract vibratory movements can do this
Means are simply constructed and compared to their control movements
to which the active actuators are very rare, they can
much higher
trouble-free
Reach operating times as these.
Ganz besonders bevorzugt umfasst
der Zylinder eine Welle und einen um die Welle drehbaren Mantel,
der an wenigstens drei Stellen an der Welle abgestützt ist,
wobei die Mittel zum Erzeugen einer inneren Spannung wenigstens
ein Stellglied umfassen, das an Mantel und Welle angreift und das
ausgelegt ist, um eine in radialer Richtung des Mantels wirkende
Kraft zwischen Mantel und Welle auszuüben. Ein solcher Zylinder hat
den weiteren Vorteil, dass er an eine äußere Form eines an ihn angestellten
zweiten Zylinders angepasst werden kann. Dies ist vor allem in bahnverarbeitenden
Vorrichtungen notwendig, in denen der Zylinder und der zweite Zylinder
einen Klemmspalt bilden, durch den eine laufende Materialbahn geführt ist.
Für die
Verarbeitung der Materialbahn ist ein über die Länge des Klemmspaltes gleichmäßiger Druck
notwendig, was durch die Anpassung des Zylinders gewährleistet
ist.Very particularly preferably includes
the cylinder has a shaft and a jacket rotatable about the shaft,
which is supported on the shaft in at least three places,
the means for generating an internal tension at least
comprise an actuator that engages the jacket and shaft and that
is designed to act in the radial direction of the jacket
Apply force between the jacket and shaft. Such a cylinder has
the further advantage that it adapts to an external form of one employed on it
second cylinder can be adjusted. This is especially true in web processing
Devices necessary in which the cylinder and the second cylinder
form a clamping gap through which a running material web is guided.
For the
Processing the material web is a pressure that is uniform over the length of the clamping gap
necessary, which is ensured by adapting the cylinder
is.
Besonders bevorzugt weist wenigstens
eines der Stellglieder eine Rückstellfeder
auf. Eine von einer solchen Feder auf ein Stellglied ausgeübte Federkraftvorspannung
bewirkt ein Zurückfahren
des Stellgliedes vom Mantel, sobald das Stellglied nicht mit einer
Richtkraft beaufschlagt ist.At least particularly preferably points
one of the actuators a return spring
on. A spring force bias exerted by such a spring on an actuator
causes a return
of the actuator from the jacket as soon as the actuator is not with a
Straightening force is applied.
Dabei kann wenigstens eines der Stellglieder am
Mantel über
ein Rad angreifen. Das Rad gewährleistet
einen reibungsarmen Kontakt zwischen dem stationären Stellglied und dem rotierenden
Mantel, indem das Rad vom Mantel mitgenommen wird. Statt eines einzelnen
Rades kann ein Stellglied auch mehrere Räder umfassen, die auf einer
gemeinsamen Achse oder auf in Umfangsrichtung des Mantels gestaffelten
Achsen angeordnet sein können.
Diese Räder
und Rollen dienen als Wälzlager
für den
Mantel.At least one of the actuators can
Coat over
to attack a wheel. The wheel ensures
a low-friction contact between the stationary actuator and the rotating one
Coat by taking the wheel from the coat. Instead of one
An actuator can also comprise a plurality of wheels on a wheel
common axis or staggered in the circumferential direction of the jacket
Axes can be arranged.
These wheels
and rollers serve as rolling bearings
for the
Coat.
Vorteilhafterweise greift wenigstens
ein Stellglied an einem an der Innenseite des Mantels vorhandenen
Laufring an. Mit einem Laufring lässt sich der Verschleiß zwischen
Mantel und Stellglied verkleinern und insgesamt das Abrollen des
Mantels auf den Stellgliedern verbessern.At least advantageously takes effect
an actuator on an existing one on the inside of the jacket
The race. Wear with a race can be between
Reduce jacket and actuator and overall the rolling of the
Improve the jacket on the actuators.
Vorzugsweise ist wenigstens eines
der Stellglieder hydraulisch betrieben.Preferably at least one is
the actuators are hydraulically operated.
Der Zylinder kann eine hohle Welle
und einen Kreislauf für
ein Kühl-
und/oder Schmiermittel, bei dem das Kühl- und/oder Schmiermittel
zwischen Welle und Mantel strömt,
aufweisen. Als Kühl- und/oder
Schmiermittel eignet sich beispielsweise gekühltes Thermoöl, mit dem
beispielsweise eine Schmierung der Räder und Rollen der Stellglieder
erfolgt. Gleichzeitig dient es dazu, durch Walkarbeit und Reibung
am Mantel des Zylinders erzeugte Wärme abzuführen. Dichtungselemente an
den Stellgliedern verhindern einen Durchtritt des Kühl- und/oder Schmiermittels
in das Innere der hohlen Welle.The cylinder can be a hollow shaft
and a cycle for
a cooling
and / or lubricant in which the coolant and / or lubricant
flows between the shaft and the jacket,
exhibit. As a cooling and / or
Lubricant is suitable, for example, cooled thermal oil with which
for example lubrication of the wheels and rollers of the actuators
he follows. At the same time it serves through flexing and friction
dissipate heat generated on the jacket of the cylinder. Sealing elements
the actuators prevent the coolant and / or lubricant from passing through
inside the hollow shaft.
Ganz besonders bevorzugt beträgt die Mantellänge zwischen
1,5 m bis 4 m, so dass sich der Zylinder für die Verarbeitung von Materialbahnen
mit großen
Breiten verwenden lässt.The jacket length is very particularly preferably between
1.5 m to 4 m, so that the cylinder for processing material webs
with big
Can use widths.
Der Zylinder wird besonders bevorzugt
in bahnverarbeitenden Maschinen eingesetzt.The cylinder is particularly preferred in used web processing machines.
Dabei bildet der Zylinder mit einem
an diesen angestellten zweiten Zylinder einen Spalt, durch den eine
laufende Materialbahn geführt
ist.The cylinder forms with one
on this employed second cylinder a gap through which one
running material web
is.
Bei dem Zylinder kann es sich um
einen Gegendruckzylinder und bei dem zweiten Zylinder um einen Formzylinder,
insbesondere einer Tiefdruckmaschine, handeln.The cylinder can be
an impression cylinder and in the second cylinder around a forme cylinder,
especially an intaglio printing machine.
Ausführungsbeispiele der Erfindung
sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention
are shown in the drawings and are described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
1 einen
Querschnitt durch ein Druckwerk einer Tiefdruckmaschine in schematischer
Darstellung; 1 a cross section through a printing unit of a gravure printing machine in a schematic representation;
2 eine
schematische Vorderansicht der Zylinder des Druckwerks mit übertriebener
Durchbiegung; 2 a schematic front view of the cylinders of the printing unit with excessive deflection;
3 eine
Seitenansicht des Druckwerks; 3 a side view of the printing unit;
4 einen
Längsschnitt
durch einen Gegendruckzylinder; 4 a longitudinal section through an impression cylinder;
5 eine
erste räumliche
Darstellung eines Lagers für
den Gegendruckzylinder; 5 a first spatial representation of a bearing for the impression cylinder;
6 eine
zweite räumliche
Darstellung eines Lagers für
den Gegendruckzylinder; 6 a second spatial representation of a bearing for the impression cylinder;
7 einen
Schnitt A – A
durch das in 5 dargestellte
Lager; 7 a section A - A through the in 5 depicted camp;
8 eine
Seitenansicht des Druckwerks aus 3; 8th a side view of the printing unit 3 ;
9 eine
Seitenansicht mit einer Abwandlung des Druckwerks; 9 a side view with a modification of the printing unit;
10 ein
Längsschnitt
durch einen alternativen Gegendruckzylinder; 10 a longitudinal section through an alternative impression cylinder;
11 ein
weiterer Längsschnitt
durch einen alternativen Gegendruckzylinder; 11 another longitudinal section through an alternative impression cylinder;
12 ein
schematischer Längsschnitt durch
den alternativen Gegendruckzylinder in der Draufsicht; 12 a schematic longitudinal section through the alternative impression cylinder in plan view;
13 ein
Stellglied in räumlicher
Darstellung; 13 an actuator in spatial representation;
14 einen
vergrößerten Ausschnitt
aus den in 10 und 11 gezeigten Längsschnitten; 14 an enlarged section of the in 10 and 11 shown longitudinal sections;
15 einen
Querschnitt durch den Gegendruckzylinder auf Höhe eines Stellgliedes. 15 a cross section through the impression cylinder at the level of an actuator.
In 1 ist
ein an sich bekanntes Druckwerk einer Tiefdruckmaschine schematisch
im Querschnitt dargestellt. Es besteht aus einem ersten Zylinder 06 und
einem zweiten Zylinder 02, die einen Spalt 07 begrenzen,
durch den als Materialbahn 04 eine zu bedruckende Papierbahn 04 geführt und
entlang einer zur Ebene der 1 senkrechten
Klemmlinie 08 eingeklemmt ist. Der zweite Zylinder 02 ist
mit einer gravierten Kupferoberfläche versehen. Es handelt sich bei
dem zweiten Zylinder 02 um einen in einen Farbkasten 01 eintauchenden
Formzylinder 02, der auf hier nicht näher dargestellte und an sich
bekannte Weise leicht demontierbar in einem in der 1 nicht gezeigten Gestell gelagert und
mit einem Antrieb gekoppelt ist. Ein Rakel 03 zum Abrakeln
von überschüssiger,
von dem Formzylinder 02 aus dem Farbkasten 01 mitgenommener
Farbe ist an den Formzylinder 02 angestellt. Der erste
Zylinder 06 ist ein Gegendruckzylinder 06: Er
ist an den Formzylinder 02 angepresst gehalten und wird
von diesem durch Reibung mitgenommen. Unter der Wirkung der durch
einen Pfeil verdeutlichten Anpresskraft und seines Eigengewichts
biegt sich der Formzylinder 02 in der Mitte durch, wie
in 2 und in der Seitenansicht
der 3 übertrieben
dargestellt ist. Um auf der gesamten Länge der Klemmlinie 08,
von einem Ende der Zylinder zum anderen, einen gleichmäßigen Druck zu
bewerkstelligen, muss der Gegendruckzylinder 06 der Verbiegung
des Formzylinders 02 folgen, wie 2 weiter erkennen lässt.In 1 a printing unit of a rotogravure printing press known per se is shown schematically in cross section. It consists of a first cylinder 06 and a second cylinder 02 that a crack 07 limit by the as material web 04 a paper web to be printed 04 led and along one to the level of 1 vertical clamping line 08 is jammed. The second cylinder 02 is provided with an engraved copper surface. It is the second cylinder 02 around you in a paint box 01 immersed form cylinder 02 , which is easily disassembled in a manner known in the art 1 Frame not shown is mounted and coupled to a drive. A squeegee 03 for scraping off excess from the forme cylinder 02 from the color box 01 The color taken is on the forme cylinder 02 hired. The first cylinder 06 is an impression cylinder 06 : He is on the forme cylinder 02 kept pressed and is carried by this by friction. The forme cylinder bends under the effect of the pressing force, which is indicated by an arrow, and its own weight 02 through in the middle, like in 2 and in the side view of the 3 is exaggerated. To along the entire length of the clamping line 08 To achieve uniform pressure from one end of the cylinder to the other, the impression cylinder must 06 the bending of the forme cylinder 02 follow how 2 can be seen further.
In 4 ist
der Gegendruckzylinder 06 im Längsschnitt
gezeigt. Er ist um eine Welle 09 drehbar und weist einen
hohlzylindrischen Mantel 11 auf. Der Mantel 11 verfügt über eine
gummibeschichtete Oberfläche.
Die Welle 09 umfasst zwei entgegengesetzte Endabschnitte 15 und
einen Mittelabschnitt 13. Zwei hohle Zapfen 12 sind
jeweils drehfest mit dem Mantel 11 verbunden und über Lager,
z. B. Wälzlager
in einem Gestell der Tiefdruckmaschine drehbar gehalten. Der Mittelabschnitt 13 ist über seine
Endabschnitte 15 durch die hohlen Zapfen 12 hindurch
verlängert.
Er unterstützt
den mittleren Bereich des Mantels 11 über ein oder mehrere zwischen
ihm und dem Mantel 11 eingefügte Lager 14, z. B.
Wälzlager 14.In 4 the impression cylinder 06 is shown in longitudinal section. It is around a wave 09 rotatable and has a hollow cylindrical jacket 11 on. The coat 11 has a rubber-coated surface. The wave 09 includes two opposite end sections 15 and a middle section 13 , Two hollow cones 12 are each rotationally fixed with the jacket 11 connected and via bearings, e.g. B. Rolling bearings rotatably held in a frame of the gravure printing machine. The middle section 13 is about its end sections 15 through the hollow cones 12 extended through. It supports the middle area of the coat 11 about one or more between him and the coat 11 inserted bearings 14 , e.g. B. rolling bearings 14 ,
Eine Lagerbuchse 16, die
an beiden Seiten des Gegendruckzylinders 06 am Gestell
montiert ist, um die Zapfen 12 aufzunehmen, ist in 5 und 6 in räumlicher Darstellung und in 7 in einem Schnitt entlang
der Linie A – A
aus 5 gezeigt. Die Lagerbuchse 16 verfügt über eine
Ausnehmung 17, die in einem dem Gegendruckzylinder 06 zugewandten
Bereich großen
Durchmessers jeweils ein einen Zapfen 12 stützendes
Wälzlager
aufnimmt und in einem vom Gegendruckzylinder 06 abgewandten,
engeren Bereich zum Aufnehmen eines Endabschnittes 15 des Mittelabschnitts 13 der
Welle 09 dient, wie in 6 zu
sehen ist. Zwei Anschlüsse 18 dienen
als Zu- bzw. Abfluss für
ein Kühlmittel
oder Schmiermittel, das den Gegendruckzylinder 06 in einem
Kreislauf entlang eines Zwischenraums zwischen dem Mittelabschnitt 13 der
Welle 09 einerseits und dem Mantel 11 und den Zapfen 12 andererseits
durchströmt.
Bei dem Kühlmittel
oder Schmiermittel handelt es sich um ein Thermoöl, das einerseits zur Schmierung
des Gegendruckzylinders 06 dient und andererseits beim Betrieb
des Gegendruckzylinders 06 infolge von Walkarbeit erzeugte
Wärme abführt und
zur Kühlung des
Gegendruckzylinders 06 beiträgt.A bearing bush 16 on both sides of the impression cylinder 06 is mounted on the frame to the pin 12 to record is in 5 and 6 in spatial representation and in 7 in a section along the line A - A 5 shown. The bearing bush 16 has a recess 17 that in a the impression cylinder 06 region of large diameter facing a pin 12 supporting rolling bearing and in one of the impression cylinder 06 facing, narrower area for receiving an end portion 15 of the middle section 13 the wave 09 serves as in 6 you can see. Two connections 18 serve as an inflow or outflow for a coolant or lubricant, which is the back pressure cylinder 06 in a cycle along a gap between the middle section 13 the wave 09 one hand and the coat 11 and the cone 12 on the other hand flows through. The coolant or lubricant is a thermal oil that is used on the one hand to lubricate the impression cylinder 06 serves and on the other hand when operating the impression cylinder 06 dissipates heat generated by flexing work and for cooling the impression cylinder 06 contributes.
Ferner ist an der Lagerbuchse 16 ein
als Stellglied 19 wirkender Stößel 19 in Form eines
Messingbolzens 19 vorgesehen, der hydraulisch verstellbar
gegen den in der Lagerbuchse 16 aufgenommenen Endzapfen
des Mittelabschnitts 13 gedrückt wird. Neben dem Stößel 19 sind
zwei diametral zur Mittelachse der Welle 09 angeordnete
Stellschrauben 21 in der Lagerbuchse 16 vorgesehen,
die ebenfalls Stellglieder 21 darstellen. Mit diesen wird
jeweils eine horizontale Kraft auf den Endzapfen ausgeübt. Sowohl
der Stößel 19 als
auch die Stellschrauben 21 sind in Höhe einer Bohrung in der Wand
der Lagerbuchse 16, in die sie eingefügt sind, mit Dichtungselementen 22 versehen,
um einen Austritt des Thermoöls
aus der Lagerbuchse 16 zu vermeiden.Furthermore, is on the bearing bush 16 one as an actuator 19 acting plunger 19 in the form of a brass bolt 19 provided the hydraulically adjustable against that in the bearing bush 16 recorded end journal of the middle section 13 is pressed. Next to the pestle 19 are two diametrical to the central axis of the shaft 09 arranged adjusting screw ben 21 in the bearing bush 16 provided that also actuators 21 represent. With these, a horizontal force is exerted on the end journal. Both the pestle 19 as well as the set screws 21 are at the level of a hole in the wall of the bearing bush 16 in which they are inserted, with sealing elements 22 provided to escape the thermal oil from the bearing bush 16 to avoid.
Um den Gegendruckzylinder 06 an
eine äußere Form
des verbogenen Formzylinders 02 anzupassen, drückt der
Stößel 19 mit
einer Kraft auf den Endzapfen und übt dadurch eine vertikal gerichtete Kraft
auf den Mittelabschnitt 13 aus. Diese Stellkraft wird über die
Wälzlager 14 auf
den Mantel 11 übertragen,
der hierdurch an den sich durchbiegenden Formzylinder 02 in
Anlage bringbar ist. Die Wälzlager 14 stellen
sicher, dass trotz der erheblichen Druck- und Verformungskräfte der
Mantel 11 leicht drehbar bleibt. Sie sind vorzugsweise
als Zylinderrollenlager 14 ausgebildet, um ein Verkanten
des Mantels 11 am Mittelabschnitt 13, das die
Drehbarkeit beeinträchtigen
könnte,
zu verhindern. Das radiale Spiel zwischen dem Mittelabschnitt 13 und
dem zylinderförmigen
Mantel 11, d. h. die Breite des öldurchflossenen Zwischenraums,
ist dabei ersichtlich so bemessen, dass es bei einer unter der Wirkung
der vom Stößel 19 aufgebrachten
Kraft eventuell erfolgenden Durchbiegung des Mittelabschnitts 13 an
keiner Stelle zu einem schleifenden Kontakt zwischen diesem und dem
Mantel 11 kommt. In der Praxis beträgt dieser Abstand wenige Millimeter.Around the impression cylinder 06 to an outer shape of the bent forme cylinder 02 to adjust, the plunger presses 19 with a force on the end pin and thereby exerts a vertically directed force on the middle section 13 out. This force is determined by the roller bearings 14 on the coat 11 transferred, which hereby to the sagging forme cylinder 02 is plantable. The roller bearings 14 ensure that, despite the considerable pressure and deformation forces, the jacket 11 remains easily rotatable. They are preferably cylindrical roller bearings 14 trained to cant the jacket 11 at the middle section 13 , which could impair the rotatability. The radial game between the middle section 13 and the cylindrical jacket 11 , ie the width of the space through which the oil flows, is evidently dimensioned such that it is under the effect of the tappet 19 applied force possible bending of the middle section 13 nowhere for sliding contact between this and the jacket 11 comes. In practice, this distance is a few millimeters.
Da der Mittelabschnitt 13 lediglich
die vom Stößel 19 aufgebrachte
Kraft auf den Mantel 11 zu übertragen hat, genügt an sich
ein im Bereich der Mitte des Mantels 11 angeordnetes Wälzlager 14.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel
sind zwei symmetrisch zur Mantelmitte angeordnete Wälzlager 14 vorgesehen,
deren gegenseitige Entfernung etwa einem Drittel der Nutzlänge des
Mantels 11 entspricht. Dies ermöglicht es dem Mantel 11,
in seinem zwischen den Wälzlagern 14 liegenden
mittleren Bereich gegebenenfalls einem Druck des Formzylinders 02 ein Stück weit
nachzugeben.Because the middle section 13 only that from the pestle 19 applied force to the coat 11 has to be transferred, one in the area of the middle of the jacket is sufficient 11 arranged rolling bearing 14 , In the illustrated embodiment, two roller bearings are arranged symmetrically to the center of the jacket 14 provided that their mutual distance is about a third of the useful length of the jacket 11 equivalent. This enables the coat 11 , in his between the roller bearings 14 lying central area, possibly a pressure of the forme cylinder 02 to give way a little.
Zusätzlich zu der durch den Stößel 19 bewirkten
vertikalen Verbiegung des Mantels 11 wird mittels der Stellschrauben 21 eine
horizontale Verbiegung des Mantels 11 in Laufrichtung oder
entgegen einer Laufrichtung der Papierbahn 04 bewirkt. Diese
zusätzliche
horizontale Verbiegung dient dem Ausgleich von Registerfehlern,
die bei der Herstellung einer auf dem Formzylinder 02 umfänglich aufgebrachten
Form häufig
auftreten.In addition to that through the pestle 19 caused vertical bending of the jacket 11 is by means of the set screws 21 a horizontal bending of the jacket 11 in the running direction or against a running direction of the paper web 04 causes. This additional horizontal deflection serves to compensate for register errors that occur during the manufacture of a cylinder 02 extensively applied form often occur.
8 zeigt
die Wirkung der Überlagerung der
durch den Stößel 19 ausgeübten vertikalen
Kraft und der von den Stellschrauben 21 ausgeübten horizontalen
Kraft, in der 8 jeweils
durch mit 19 bzw. 21 bezeichnete Pfeile dargestellt, auf den Endabschnitt 15 der
Welle 09. Durch die Verbiegung des Mantels 11 in
Laufrichtung der Papierbahn 04 erfolgt eine Krümmung der
Klemmlinie 08 ebenfalls in Laufrichtung der Papierbahn 04.
Effektiv erfolgt eine Verschiebung des mittleren Bereichs des Mantels 11 gegenüber den
Endbereichen in eine Richtung, die mit einer durch die Achsen des
Formzylinders 02 und der Welle 09 bzw. des Mantels 11 verlaufenden
Ebene einen Winkel bildet. Daraus resultiert eine entsprechende
Krümmung
der Klemmlinie 08. 8th shows the effect of overlaying by the pestle 19 exerted vertical force and the set screws 21 horizontal force exerted in the 8th each represented by arrows designated 19 and 21, on the end portion 15 the wave 09 , By bending the jacket 11 in the direction of the paper web 04 there is a curvature of the clamping line 08 also in the direction of the paper web 04 , The middle area of the jacket is effectively shifted 11 towards the end portions in a direction with a through the axes of the forme cylinder 02 and the wave 09 or the coat 11 extending plane forms an angle. This results in a corresponding curvature of the clamping line 08 ,
Die in 8 durch
den Stößel 19 und
die Stellschrauben 21 jeweils in der Horizontalen bzw. der
Vertikalen ausgeübten
Kräfte
können
selbstverständlich
durch ihre Resultierende ersetzt werden. Dementsprechend ist es
auch möglich,
die Stellglieder 19 und 21 durch ein einziges,
eine Verschiebung in der Richtung der in 9 gezeigten Resultierenden bewirkendes
Stellglied 19 zu ersetzen. Zu diesem Zweck kann z. B. die
Lagerbuchse 16 um die Achse des Gegendruckzylinders 06 drehbar
am Gestell montiert sein, die Stellschrauben 21 können entfallen,
und die Verformung des Gegendruckzylinders 06 kann allein
mit Hilfe des nun richtungseinstellbaren Stößels 19 realisiert
werden.In the 8th through the pestle 19 and the set screws 21 forces exerted horizontally or vertically can of course be replaced by their resultants. Accordingly, it is also possible to use the actuators 19 and 21 by a single, a shift in the direction of in 9 Resulting actuator shown resultant 19 to replace. For this purpose, e.g. B. the bearing bush 16 about the axis of the impression cylinder 06 be rotatably mounted on the frame, the set screws 21 can be omitted and the deformation of the impression cylinder 06 can only with the help of the direction-adjustable plunger 19 will be realized.
In 10 ist
ein Längsschnitt
durch einen alternativen Zylinder 23, und zwar einen Gegendruckzylinder 23,
in Vorderansicht gezeigt, und in 11 ist
ein Längsschnitt
durch den Gegendruckzylinder 23 in Draufsicht gezeigt.
Der Gegendruckzylinder 23 umfasst im Wesentlichen eine
hohle Welle 24, einen Mantel 26, der an seinen
Enden über
Lager, z. B. Wälzlager
drehbar an der Welle 24 gehalten ist, sowie in die Welle 24 eingelassene
und über
einen ringförmigen
Spalt zwischen Welle 24 und Mantel 26 hinweg am
Mantel 26 angreifende, als Stellglieder 27; 28; 29 ausgebildete
Mittel 27; 28; 29 zum Erzeugen einer
inneren Spannung des Gegendruckzylinders 23. Der Mantel 26 ist
mit einer äußeren Gummischicht
versehen. Zapfen der Welle 24, die in axialer Richtung über den
Mantel 26 hinausreichen, sind in einem nicht gezeigten
Gestell einer Tiefdruckmaschine in Lager 43; 44,
z. B. Wälzlagern 43; 44 gelagert, wobei
das Wälzlager 43 als
Pendelrollenlager 43 ausgeführt ist, um ein Verkanten der
Welle 24 im durchgebogenen Zustand zu verhindern.In 10 is a longitudinal section through an alternative cylinder 23 , namely an impression cylinder 23 , shown in front view, and in 11 is a longitudinal section through the impression cylinder 23 shown in top view. The impression cylinder 23 essentially comprises a hollow shaft 24 , a coat 26 which at its ends via bearings, e.g. B. Rolling bearings rotatable on the shaft 24 is held, as well as in the wave 24 recessed and over an annular gap between the shaft 24 and coat 26 away on the coat 26 attacking, as actuators 27 ; 28 ; 29 trained funds 27 ; 28 ; 29 to generate an internal tension of the impression cylinder 23 , The coat 26 is provided with an outer rubber layer. Journal of the shaft 24 that are in the axial direction over the jacket 26 reach out, are in a frame, not shown, of a gravure printing press in stock 43 ; 44 , e.g. B. rolling bearings 43 ; 44 stored, the roller bearing 43 as a spherical roller bearing 43 is designed to tilt the shaft 24 to prevent in the bent state.
Bei den Stellgliedern 27; 28; 29 wird
zwischen ersten Stellgliedern 27 sowie zweiten Stellgliedern 28 und 29 unterschieden.
Der obere Längsschnitt
der 10 verläuft derart
durch den Gegendruckzylinder 23, dass er die ersten Stellglieder 27 schneidet,
während
der darunter dargestellte Längsschnitt
in 11 derart durch den
Gegendruckzylinder 23 verläuft, dass er die zweiten Stellglieder 28 und 29 schneidet.
Die Stellglieder 27; 28; 29 sind baulich
gleich; sie unterscheiden sich lediglich in ihrer Orientierung.
Die ersten Stellglieder 27 sind in einer ersten Ebene angeordnet
und in gleicher Richtung ausgerichtet; die zweiten Stellglieder 28; 29 sind
in einer zur ersten Ebene orthogonalen zweiten Ebene angeordnet,
wobei die Stellglieder 28 jeweils entgegengesetzt zu den
Stellgliedern 29 ausgerichtet sind.With the actuators 27 ; 28 ; 29 between the first actuators 27 and second actuators 28 and 29 distinguished. The upper longitudinal section of the 10 runs through the impression cylinder in this way 23 that he was the first actuators 27 cuts, while the longitudinal section shown below in 11 so through the impression cylinder 23 runs that he is the second actuators 28 and 29 cuts. The actuators 27 ; 28 ; 29 are structurally the same; they only differ in their orientation. The first actuators 27 are arranged in a first plane and aligned in the same direction; the second actuators 28 ; 29 are arranged in a second plane orthogonal to the first plane, the actuators 28 each opposite to the actuators 29 are aligned.
In 12 ist
ein Längsschnitt
durch den Gegendruckzylinder 23 vereinfacht als schematische Prinzipskizze
gezeigt. Wie in dieser Darstellung zu erkennen ist, umfasst der
Gegendruckzylinder 23 ferner einen Schwingungssensor 46 und
eine Steuereinheit 47, die mit dem Schwingungssensor 46 in Verbindung
steht und die die exemplarisch gezeigten Stellglieder 27 über eine
hydraulische Verbindung ansteuert.In 12 is a longitudinal section through the impression cylinder 23 simplified as a schematic Principle sketch shown. As can be seen in this illustration, the impression cylinder comprises 23 also a vibration sensor 46 and a control unit 47 that with the vibration sensor 46 is connected and the actuators shown as examples 27 controlled via a hydraulic connection.
13 zeigt
eine räumliche
Darstellung eines der Stellglieder 27; 28; 29,
während
in 14 die Anordnung
eines solchen Stellgliedes 27; 28 oder 29 im
Gegendruckzylinder 23 als vergrößerter Teilausschnitt eines
Längsschnittes
durch den Gegendruckzylinder 23 ersichtlich ist. 15 zeigt schließlich einen
Schnitt des im Gegendruckzylinder 23 angeordneten Stellgliedes 27; 28; 29 entlang
der in der 14 eingezeichneten
Linie C–C. 13 shows a spatial representation of one of the actuators 27 ; 28 ; 29 while in 14 the arrangement of such an actuator 27 ; 28 or 29 in the impression cylinder 23 as an enlarged partial section of a longitudinal section through the impression cylinder 23 can be seen. 15 finally shows a section of the in the impression cylinder 23 arranged actuator 27 ; 28 ; 29 along the in the 14 drawn line C – C.
Die Stellglieder 27; 28; 29 vertilgen über einen
kantigen Schaft 31 mit angeformtem Flansch 32, der
mit geringem Spiel und unter Zwischenlage einer Dichtung 33 zwischen
Flansch 32 und Welle 24 in ein Fenster der Welle 24 eingefügt ist.
Die kantige Ausformung des Schaftes 31 wirkt als Verdrehsicherung für das Stellglied 27; 28; 29.
In den Schaft 31 ist ein Druckzylinder 34 eingefügt, in dessen
Kammer ein Kolben 36 unter dem Einfluss von über einen
Hydraulikanschluss 37 zugeführter Hydraulikflüssigkeit
verschiebbar ist. Der Hydraulikanschluss 37 ist in einer von
zwei auf die Kammer mündenden
Bohrungen 48 des Druckzylinders 34 montiert. Die
zweite, in 15 unbestückt gezeigte
Bohrung 48 ist in der Praxis mit einem Blindstopfen oder
mit einem zweiten Hydraulikanschluss 37 versehen, von dem
aus eine Rohrleitung zu einem benachbarten Stellglied führt. Auf
diese Weise können
die Stellglieder 27, 28, 29 zu mehreren
Gruppen von untereinander verbundenen, mit einem gleichen, aber
von Gruppe zu Gruppe unabhängig
steuerbaren Druck beaufschlagten Stellgliedern zusammengefasst werden.The actuators 27 ; 28 ; 29 destroy an angular shaft 31 with molded flange 32 with little play and with the interposition of a seal 33 between flange 32 and wave 24 into a window of the wave 24 is inserted. The angular shape of the shaft 31 acts as an anti-rotation device for the actuator 27 ; 28 ; 29 , In the shaft 31 is a pressure cylinder 34 inserted, in the chamber a piston 36 under the influence of a hydraulic connection 37 supplied hydraulic fluid is displaceable. The hydraulic connection 37 is in one of two holes that open onto the chamber 48 of the impression cylinder 34 assembled. The second, in 15 bore shown empty 48 is in practice with a blind plug or with a second hydraulic connection 37 provided, from which a pipeline leads to an adjacent actuator. In this way, the actuators 27 . 28 . 29 can be combined into several groups of interconnected actuators, which are acted upon with the same pressure, but which can be controlled independently from group to group.
Der Kolben 36 trägt in der
dargestellten Ausführung
zwei um eine gemeinsame Achse drehbare Räder 38, die gemeinsam
eine als Wälzlager
wirkende Doppelrolle bilden, die bei ausgefahrenem Kolben 36 auf
einem zwischen dem Mantel 26 und der Welle 24 eingezogenen
Laufring 39 abrollen.The piston 36 carries two wheels rotatable about a common axis in the embodiment shown 38 which together form a double roller acting as a roller bearing, which when the piston is extended 36 on one between the coat 26 and the wave 24 retracted race 39 roll.
Wenn die Stellglieder 27 mit
Druck beaufschlagt werden, bewirken sie eine Durchbiegung des mittleren
Bereichs nach unten in 10 bzw.
quer zur Ebene der 11.
Durch Druckbeaufschlagen der Stellglieder 28 oder 29 kann
eine Durchbiegung wahlweise nach oben oder nach unten in 11 oder, bei gleichzeitiger
Beaufschlagung der Stellglieder 27, in einer schräg zu den
Schnittebenen der 10 und 11 orientierten Richtung
erzielt werden. Es ist auch möglich,
die entgegengesetzt orientierten Stellglieder 27; 28 gleichzeitig
zu beaufschlagen, was nicht notwendigerweise zu einer Durchbiegung des
Mantels 26, sondern zu einer Verzerrung seines Querschnitts
zu einer Ellipse führt.If the actuators 27 are pressurized, they cause the central region to bend downward 10 or across the plane of 11 , By pressurizing the actuators 28 or 29 can a deflection either upwards or downwards in 11 or, with simultaneous actuation of the actuators 27 , at an angle to the cutting plane of the 10 and 11 oriented direction can be achieved. It is also possible to use the oppositely oriented actuators 27 ; 28 to apply simultaneously, which does not necessarily lead to a deflection of the jacket 26 , but leads to a distortion of its cross section to an ellipse.
Wie in 10 und 11 zu sehen ist, verfügt die Welle 24 beidseitig über Zu-
bzw. Abflüsse 41 für ein Thermoöl, das als
Kühl- bzw.
Schmiermittel für den
Gegendruckzylinder 23 dient. Das Thermoöl fließt dabei über Leitungen 42 in
dem ringförmigen Spalt
zwischen dem Mantel 26 und der Welle 24. Es durchströmt den Gegendruckzylinder 23 in
diesem Spalt über
seine ganze Länge
und verlässt
ihn über entsprechende
Leitungen 42 und Zu- bzw.
Abflüsse 41 an
dessen entgegengesetzter Seite. Auf diese Weise werden die Räder 38 der
Stellglieder 27; 28; 29 einerseits geschmiert,
andererseits führt
das Thermoöl
Reibungswärme
ab, die infolge von an einer äußeren Gummischicht
des Mantels 26 geleisteter Walkarbeit des Mantels 26 sowie
infolge von Reibung entsteht.As in 10 and 11 you can see the wave 24 on both sides via inflows and outflows 41 for a thermal oil that acts as a coolant or lubricant for the impression cylinder 23 serves. The thermal oil flows through lines 42 in the annular gap between the jacket 26 and the wave 24 , It flows through the impression cylinder 23 in this gap over its entire length and leaves it via appropriate lines 42 and inflows and outflows 41 on the opposite side. This way the wheels 38 the actuators 27 ; 28 ; 29 on the one hand lubricated, on the other hand, the thermal oil dissipates frictional heat, which is the result of an outer rubber layer of the jacket 26 Performed flexing work of the coat 26 as well as due to friction.
Im Betrieb der Tiefdruckmaschine
rotiert der Mantel 26 des Gegendruckzylinders 23 um die
Welle 24. Zur Erzeugung eines gleichmäßigen Druckes über einer
Länge der
Klemmlinie 08 muss der Gegendruckzylinder 23 an
eine äußere Form
des Formzylinders 02 angepasst werden. Dies geschieht mit den
Stellgliedern 27; 28; 29. Indem man diese
mit einem hydraulischen Druck beaufschlagt, werden die Kolben 36 ausgefahren,
und die Räder 38 drücken gegen
den Mantel 26, was zu einer Verschiebung des Mantels 26 gegenüber der
Welle 24 führt.
Dadurch kann die äußere Form
des Mantels 26 an eine Durchbiegung oder eine andere Ungleichmäßigkeit
der Gestalt des Formzylinders 02 angepasst und eine gewünschte Druckverteilung
in der Klemmlinie 08 realisiert werden. Vor allem erlaubt
die rechtwinklige Anordnung der ersten Stellglieder 27 und
der zweiten Stellglieder 28 und 29 eine Verbiegung
des Mantels 26 in beliebigen Winkeln bezüglich einer
durch die Achsen des Gegendruckzylinders 24 und des an
ihn angestellten Formzylinders 02 verlaufenden Ebene und
damit die Einstellung einer in Breitenrichtung der Papierbahn 04 variablen
Weglänge
der Bahn zwischen zwei Fixpunkten wie etwa Leitwalzen beiderseits
des Spalts 07.The jacket rotates during operation of the rotogravure printing machine 26 of the impression cylinder 23 around the wave 24 , To create an even pressure over a length of the clamping line 08 the impression cylinder 23 to an outer shape of the forme cylinder 02 be adjusted. This is done with the actuators 27 ; 28 ; 29 , By applying hydraulic pressure to them, the pistons 36 extended, and the wheels 38 press against the coat 26 , causing a shift in the mantle 26 towards the wave 24 leads. This allows the outer shape of the jacket 26 deflection or other irregularity in the shape of the forme cylinder 02 adjusted and a desired pressure distribution in the clamping line 08 will be realized. Above all, the right-angled arrangement of the first actuators allows 27 and the second actuators 28 and 29 a bend in the jacket 26 at any angle with respect to one through the axes of the impression cylinder 24 and the forme cylinder attached to it 02 extending plane and thus the setting of a width of the paper web 04 variable path length of the web between two fixed points such as guide rollers on both sides of the gap 07 ,
Wie bereits erwähnt, rotiert der Mantel 26
im Betrieb des Gegendruckzylinders 23 um die Welle 24.
Dabei treten Schwingungen des Gegendruckzylinders 23 auf,
die sich zu großen
Stärken
aufschaukeln können,
wenn die Drehfrequenz des Mantels 26 oder ein ganzzahliges
Vielfaches von ihr einer Resonanzfrequenz des Gegendruckzylinders 23 entspricht.
Die Stärke
dieser Schwingungen wird vom Schwingungssensor 46 gemessen
und das Ergebnis der Messung an die Steuereinheit 47 übergeben.
Sofern die Steuereinheit 47 ein Anwachsen der Stärke der
Schwingungen über
einen vorgegebenen Grenzwert feststellt, der das Vorliegen von Resonanz
anzeigt, steuert sie die Stellglieder 27; 28; 29 hydraulisch
an. Wenn diese gegen den Mantel 26 drücken, bewirken sie eine Durchbiegung
des Mantels 26 und in geringerem Maße auch der Welle 24.
Entsprechend dem von der Steuereinheit 47 aus zugeführten hydraulischen
Druck variiert eine Anpresskraft, mit der jeweils ein Kolben 36 jedes
Stellglieds 27; 28; 29 gegen den Mantel 26 drückt, und
damit die innere Spannung des Mantels 26 und der Welle 24.
Eine Erhöhung
des Drucks entspricht einer Versteifung des Gegendruckzylinders 23 und
damit einer Erhöhung von
dessen Resonanzfrequenz; durch eine Abnahme des Drucks verringert
sich die Resonanzfrequenz. Wenn durch Änderung der Anpresskraft die
Resonanzfrequenz so weit geändert
wird, dass sie nicht mehr mit der Rotationsfrequenz des Mantels 26 übereinstimmt,
gehen die unerwünschten
Schwingungen zurück.As already mentioned, the jacket 26 rotates during operation of the impression cylinder 23 around the wave 24 , Vibrations of the impression cylinder occur 23 on who can build up to great strengths when the rotational frequency of the jacket 26 or an integer multiple of a resonance frequency of the impression cylinder 23 equivalent. The strength of these vibrations is determined by the vibration sensor 46 measured and the result of the measurement to the control unit 47 to hand over. Unless the control unit 47 If the strength of the vibrations increases above a predetermined limit value, which indicates the presence of resonance, it controls the actuators 27 ; 28 ; 29 hydraulically. If this against the coat 26 press, they cause the jacket to bend 26 and to a lesser extent the wave 24 , According to that of the control unit 47 From the hydraulic pressure supplied, a contact pressure varies with which a piston is applied 36 each actuator 27 ; 28 ; 29 against the coat 26 presses, and thus the inner Coat tension 26 and the wave 24 , An increase in pressure corresponds to a stiffening of the impression cylinder 23 and thus an increase in its resonance frequency; a decrease in pressure reduces the resonance frequency. If the resonance frequency is changed by changing the contact pressure to such an extent that it no longer matches the rotation frequency of the jacket 26 matches, the unwanted vibrations decrease.
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0101
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Farbkastenpaintbox
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0202
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Zylinder,
zweiter, FormzylinderCylinder,
second, forme cylinder
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0303
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Rakeldoctor
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0404
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Materialbahn,
PapierbahnWeb,
paper web
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0505
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–-
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0606
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Zylinder,
erster, GegendruckzylinderCylinder,
first, impression cylinder
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0707
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Spaltgap
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0808
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Klemmlinieclamping line
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0909
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Wellewave
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1010
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1111
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Mantelcoat
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1212
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Zapfenspigot
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1313
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Mittelabschnittmidsection
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1414
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Lager,
Wälzlager,
ZylinderrollenlagerCamp,
Roller bearing,
Cylindrical roller bearings
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1515
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Endabschnittend
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1616
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Lagerbuchsebearing bush
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1717
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Ausnehmungrecess
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1818
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Anschlussconnection
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1919
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Stellglied,
Stößel, MessingbolzenActuator
Ram, brass pin
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2020
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2121
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Stellglied,
StellschraubeActuator
screw
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2222
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Dichtungselementsealing element
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2323
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Zylinder,
GegendruckzylinderCylinder,
Impression cylinder
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2424
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Wellewave
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2525
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2626
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Mantelcoat
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Stellglied,
MittelActuator
medium
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Stellglied,
MittelActuator
medium
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Stellglied,
MittelActuator
medium
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3030
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3131
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Schaftshaft
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3232
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Flanschflange
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3333
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Dichtungpoetry
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3434
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Druckzylinderpressure cylinder
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3535
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3636
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Kolbenpiston
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3737
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Hydraulikanschlusshydraulic connection
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3838
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Radwheel
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3939
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Laufringrace
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4040
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Zu-/AbflussSupply / drain
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4242
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Leitungmanagement
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4343
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Lager,
Wälzlager,
PendelrollenlagerCamp,
Roller bearing,
Spherical roller bearings
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4444
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Lager,
WälzlagerCamp,
roller bearing
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Schwingungssensorvibration sensor
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4747
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Steuereinheitcontrol unit
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Bohrungdrilling