DE10312256B4 - Überwachungsverfahren für eine Steuerung eines Spritzgießprozesses - Google Patents
Überwachungsverfahren für eine Steuerung eines Spritzgießprozesses Download PDFInfo
- Publication number
- DE10312256B4 DE10312256B4 DE10312256A DE10312256A DE10312256B4 DE 10312256 B4 DE10312256 B4 DE 10312256B4 DE 10312256 A DE10312256 A DE 10312256A DE 10312256 A DE10312256 A DE 10312256A DE 10312256 B4 DE10312256 B4 DE 10312256B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- computer
- controller
- injection molding
- actual values
- molding process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Revoked
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76003—Measured parameter
- B29C2945/76006—Pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76003—Measured parameter
- B29C2945/76013—Force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76003—Measured parameter
- B29C2945/7611—Velocity
- B29C2945/76113—Velocity linear movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76451—Measurement means
- B29C2945/76461—Optical, e.g. laser
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
- B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C2945/76655—Location of control
- B29C2945/76658—Injection unit
- B29C2945/76668—Injection unit barrel
- B29C2945/76672—Injection unit barrel barrel-chamber
- B29C2945/76675—Injection unit barrel barrel-chamber screw ante-chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/77—Measuring, controlling or regulating of velocity or pressure of moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
- B29C45/78—Measuring, controlling or regulating of temperature
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/45—Nc applications
- G05B2219/45244—Injection molding
Abstract
Betriebsverfahren
für eine
Steuerung (2) eines Spritzgießprozesses
und einen Rechner (16), wobei von der Steuerung (2) Istwerte (T,
p, n, v) des Spritzgießprozesses
erfasst und an den Rechner (16) übermittelt werden,
wobei die Istwerte (T, p, n, v) vom Rechner (16) unter einem nicht
echtzeitfähigen
Betriebssystem entgegen genommen werden.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Betriebsverfahren für eine Steuerung eines Spritzgießprozesses und einen Rechner, wobei von der Steuerung Istwerte des Spritzgießprozesses erfasst werden.
- Derartige Betriebsverfahren sind allgemein bekannt.
- So ist heute beispielsweise eine Vielzahl von Software-Werkzeugen (Tools) erhältlich, die überlagert zu der Steuerung einer Spritzgießmaschine eine Prozessüberwachung und -optimierung vornehmen. Jedes dieser Tools benötigt als Eingangsdaten den zeitlichen Verlauf relevanter Prozessgrößen, z. B. des Druckes, der Geschwindigkeit, des Temperaturverlaufs usw.. Anhand des zeitlichen Verlaufs der relevanten Prozessgrößen führen die Tools beispielsweise Optimierungsalgorithmen aus und liefern so neue Sollwerte für die Steuerung des Spritzgießprozesses, z. B. ein neues Geschwindigkeits- oder Druckprofil. Die neuen Sollwerte werden dann vom Tool über eine Schnittstelle in die Steuerung übertragen.
- Üblicherweise laufen die Tools auf einer PC-Hardware unter einem PC-Betriebssystem ab. Die Istwerte werden von eigenen Sensoren erfasst und dem PC über eine entsprechende Peripheriebaugruppe zugeführt. Die Prozesssignale werden also vom Rechner direkt an der Spritzgießmaschine abgegriffen und als Messkurven im PC aufgezeichnet.
- Aus der DE-A-41 27 553 ist ein Betriebsverfahren für eine Steuerung eines Spritzgießprozesses bekannt, bei dem von der Steuerung Istwerte des Spritzgießprozesses erfasst werden. Die erfassten Istwerte werden innerhalb der Steuerung einer arithmetisch-logischen Verarbeitungseinheit zugeführt, welche die Istwerte weiter verarbeitet.
- Auch aus der DE-A-43 38 598 ist ein derartiges Betriebsverfahren bekannt. Ähnliche Offenbarungsgehalte sind auch der DE-C-44 29 304 und der EP-A-1 175 989 zu entnehmen.
- Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, die Istwerte dem Rechner auf einfachere, kostengünstigere und insbesondere auch universellere Art und Weise zuführen zu können.
- Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Istwerte von der Steuerung an den Rechner übermittelt werden und vom Rechner unter einem nicht echtzeitfähigen Betriebssystem entgegen genommen werden.
- Es werden im vorliegenden Fall also nicht eigene, nur vom Rechner genutzte Sensoren eingesetzt, sondern die Sensorik der Steuerung wird mit genutzt.
- Es ist möglich, dass die Istwerte vom Rechner nur für Trendanalysen, die Bediendatenerfassung und/oder die Maschinendatenerfassung genutzt werden. Vorzugsweise aber ermittelt der Rechner durch Auswerten der übermittelten Istwerte mindestens einen Sollwert und übermittelt ihn an die Steuerung. Der Rechner nimmt vorzugsweise also auch eine Optimierung der Steuerung vor. Der Sollwert kann dabei ein einzelner Wert, z. B. eine zu erreichende Endtemperatur unmittelbar vor dem Einspritzen des Kunststoffs in die Spritzgießform, oder ein Sollwertverlauf, z. B. der entsprechende Temperaturverlauf, sein.
- Der Rechner ist in der Regel als PC ausgebildet. Die Bedienung der Steuerung ist daher besonders einfach und komfortabel, wenn der Rechner quasiparallel zum Entgegennehmen der Istwerte von einem Bediener Eingaben für die Steuerung entge gennimmt und an die Steuerung weiterleitet und/oder von der Steuerung Ausgaben für den Bediener entgegennimmt und an den Bediener weiterleitet.
- Auch das Entgegennehmen und Weiterleiten der Eingaben und/oder Ausgaben wird vom Rechner vorzugsweise unter dem nicht echtzeitfähigen Betriebssystem ausgeführt.
- Moderne Steuerungen werden zwischenzeitlich ebenfalls auf der Basis von PC-Hardware und PC-Betriebssystemen realisiert. Es ist also möglich, dass die Steuerung als Softwareprozess ausgebildet ist, der vom Rechner unter einem echtzeitfähigen Betriebssystem quasiparallel zum Entgegennehmen der Istwerte ausgeführt wird.
- Weitere Vorteile und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den Zeichnungen. Dabei zeigen in Prinzipdarstellung
-
1 eine Spritzgießmaschine mit einer Steuerung und einem Rechner und -
2 einen Rechner. - Eine Kunststoffspritzgießmaschine
1 wird gemäß1 von einer Steuerung2 gesteuert. Die Kunststoffspritzgießmaschine1 ist in konventioneller Weise aufgebaut und wird auf übliche Weise betrieben. Sie weist also eine Schnecke3 und eine Heizung4 auf. Die Schnecke4 wird von einem Motor5 gedreht. Sie fördert nicht dargestelltes Granulat, das über einen Trichter6 zugeführt wird, in einen Schneckenvorraum7 . Das Granulat wird mittels der Heizung4 beheizt und dadurch erhitzt und plastifiziert. Das plastifizierte Granulat wird dann mittels der Schnecke3 aus dem Schneckenvorraum7 in eine Spritzgießform8 gefördert. Hierzu wird die Schnecke4 mittels eines Vorschubantriebs9 in Axialrichtung verschoben. Sodann wird das Abkühlen und Erstarren des plastifizierten Granulats in der Spritzgießform8 abgewartet. Danach wird die obenstehende beschriebene Schrittfolge wiederholt. - Die Steuerung
2 steuert den gesamten, obenstehend beschriebenen Spritzgießprozess. Hierzu sind in der Steuerung2 zum einen ein Steuerungsprogramm10 und zum anderen Sollwertprofile11 abgelegt. Die Sollwertprofile11 stellen insbesondere einzuhaltende zeitliche Verläufe für die Temperatur T des Granulats im Schneckenvorraum7 , die Vorschubgeschwindigkeit v der Schnecke3 und den Druck p im Schneckenvorraum7 oder in der Spritzgießform8 dar. - Die Steuerung
2 ist über entsprechende Steuerleitungen mit der Heizung4 , dem Motor5 und dem Vorschubantrieb9 , also den Aktoren der Kunststoffspritzgießmaschine1 , verbunden. Sie ist ferner mit Sensoren12 –15 verbunden. Die Sensoren12 –15 übermitteln an die Steuerung2 Istwerte des Spritzgießprozesses. Beispielsweise erfasst der Sensor12 – direkt oder indirekt – den im Schneckenvorraum7 herrschenden Druck p. Der Sensor13 erfasst die im Schneckenvorraum7 herrschende Temperatur T. Der Sensor14 erfasst die Vorschubgeschwindigkeit v. Der Sensor15 erfasst beispielsweise eine Drehzahl n, mit der die Schnecke3 rotiert. Diese Istwerte p, T, v, n werden von der Steuerung2 intern zur Steuerung des Spritzgießprozesses herangezogen. - Die Steuerung
2 kommuniziert auch mit einem Rechner16 , der der Kunststoffspritzgießmaschine1 zumindest temporär zugeordnet ist. Der Rechner16 arbeitet ein Überwachungsverfahren für die Steuerung2 ab. Das Überwachungsverfahren wird dabei durch ein Computerprogramm17 realisiert, mit dem der Rechner16 programmiert ist. Das Computerprogramm17 wird von dem Rechner16 üblicherweise unter einem nicht echtzeitfähigen Betriebssystem, z. B. Windows, ausgeführt. Im Rahmen der Ausführung des Überwachungsverfahrens nimmt der Rechner16 von der Steuerung2 die Istwerte T, v, p, n entgegen. Die Istwerte T, v, p, n werden also von der Steuerung an den Rechner16 übermittelt. Im Rahmen des Überwachungsverfahrens wertet der Rechner16 die übermittelten Istwerte T, v, p, n aus. Er ermittelt ferner – ggf. unter Kommunikation mit einem Bediener18 – mindestens einen Sollwert, z. B. einen Temperaturverlauf T·(t) oder einen Druckverlauf p·(t). Den ermittelten Sollwert T·(t), p·(t) übermittelt er dann an die Steuerung2 . - Quasiparallel zur Ausführung des Überwachungsverfahrens nimmt der Rechner
16 von dem Bediener18 auch Eingaben für die Steuerung2 entgegen und leitet sie an die Steuerung2 weiter. Ferner nimmt er auch Ausgaben für den Bediener18 von der Steuerung2 entgegen und leitet sie an den Bediener18 weiter. Das Entgegennehmen und Weiterleiten der Eingaben und/oder Ausgaben wird vom Rechner16 aufgrund der Programmierung mit einem weiteren Computerprogramm17' ausgeführt. Es wird vom Rechner16 vorzugsweise unter demselben Betriebssystem wie das Überwachungsverfahren ausgeführt. Es könnte aber auch unter einem anderen Betriebssystem ausgeführt werden. - Auf Seiten der Steuerung
2 erfolgt das Entgegennehmen und Ausführen der Eingaben und/oder Ausgaben unter einem echtzeitfähigen Betriebssystem. Ein Beispiel eines derartigen echtzeitfähigen Betriebssystems ist das NRK der Firma Siemens. -
2 zeigt nun eine Modifikation der Steuerung2 . Gemäß2 ist die Steuerung2 als Softwareprozess2 ausgebildet. Der Softwareprozess2 wird vom Rechner16 unter einem echtzeitfähigen Betriebssystem quasiparallel zur Ausführung des Überwachungsverfahrens ausgeführt. Bei der Ausführungsform gemäß2 ist also eine direkte Steuerung der Kunststoffspritzgießmaschine1 vom Rechner16 aus möglich.
Claims (8)
- Betriebsverfahren für eine Steuerung (
2 ) eines Spritzgießprozesses und einen Rechner (16 ), wobei von der Steuerung (2 ) Istwerte (T, p, n, v) des Spritzgießprozesses erfasst und an den Rechner (16 ) übermittelt werden, wobei die Istwerte (T, p, n, v) vom Rechner (16 ) unter einem nicht echtzeitfähigen Betriebssystem entgegen genommen werden. - Betriebsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rechner (
16 ) durch Auswerten der übermittelten Istwerte (T, p, n, v) mindestens einen Sollwert (T·(t), p·(t)) ermittelt und an die Steuerung (2 ) übermittelt. - Betriebsverfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Rechner (
16 ) quasiparallel zum Entgegennehmen der Istwerte (T, p, n, v) von einem Bediener (18 ) Eingaben für die Steuerung (2 ) entgegennimmt und an die Steuerung (2 ) weiterleitet und/oder von der Steuerung (2 ) Ausgaben für den Bediener (18 ) entgegennimmt und an den Bediener (18 ) weiterleitet. - Betriebsverfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass auch das Entgegennehmen und Weiterleiten der Eingaben und/oder Ausgaben vom Rechner (
16 ) unter dem nicht echtzeitfähigen Betriebssystem ausgeführt wird. - Betriebsverfahren nach einem der obigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung (
2 ) als Softwareprozess (2 ) ausgebildet ist, der vom Rechner (16 ) unter einem echtzeitfähigen Betriebssystem quasiparallel zum Entgegennehmen der Istwerte (T, p, n, v) ausgeführt wird. - Computerprogramm zur Durchführung eines Betriebsverfahrens nach einem der obigen Ansprüche.
- Mit einem Computerprogramm (
17 ) nach Anspruch 6 programmierter Rechner. - Kunststoffspritzgießmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass ihr ein Rechner (
16 ) nach Anspruch 7 zugeordnet ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10312256A DE10312256B4 (de) | 2003-03-19 | 2003-03-19 | Überwachungsverfahren für eine Steuerung eines Spritzgießprozesses |
US10/804,885 US20050027380A1 (en) | 2003-03-19 | 2004-03-18 | Monitoring procedure for a control of an injection-molding process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10312256A DE10312256B4 (de) | 2003-03-19 | 2003-03-19 | Überwachungsverfahren für eine Steuerung eines Spritzgießprozesses |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10312256A1 DE10312256A1 (de) | 2004-11-11 |
DE10312256B4 true DE10312256B4 (de) | 2005-07-28 |
Family
ID=33154059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10312256A Revoked DE10312256B4 (de) | 2003-03-19 | 2003-03-19 | Überwachungsverfahren für eine Steuerung eines Spritzgießprozesses |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050027380A1 (de) |
DE (1) | DE10312256B4 (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7041137B2 (en) * | 2003-10-07 | 2006-05-09 | Lanx, Llc | Spinal implant |
DE102006031268A1 (de) * | 2006-07-06 | 2008-01-10 | Krauss Maffei Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur benutzerspezifischen Überwachung und Regelung der Produktion |
US20120277900A1 (en) * | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Mold-Masters (2007) Limited | Injection molding assembly having processing circuit |
AU2013204456B2 (en) * | 2011-07-15 | 2014-11-27 | Roy Morgan Research Pty Ltd | Electronic data generation methods |
CN105479700B (zh) * | 2015-11-20 | 2018-03-20 | 苏州易瑞得电子科技有限公司 | 一种基于激光测距的合模控制方法及系统 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4127553A1 (de) * | 1990-08-27 | 1992-04-02 | Nissei Plastics Ind Co | Thermosteuerverfahren fuer eine spritzgussmaschine |
DE4338598A1 (de) * | 1993-11-11 | 1995-05-24 | Jean Dillie | Überwachungs- und Regelungseinrichtung zur Überwachung und Regelung von Produktionsanlagen |
DE4429304C1 (de) * | 1993-09-11 | 1995-06-14 | Procontrol Ag | Regelantrieb für mehrere Regelgrößen |
EP1175989A2 (de) * | 2000-07-26 | 2002-01-30 | Fanuc Ltd | Vorrichtung und Verfahren zum Erfassen des Formzustandes für Spritzgiessmaschine |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6161818A (ja) * | 1984-09-04 | 1986-03-29 | Fanuc Ltd | 射出成形機のスクリユ回転制御方式 |
JP2544657B2 (ja) * | 1988-10-31 | 1996-10-16 | ファナック株式会社 | 電動式射出成形機における背圧制御方法 |
US5062052B1 (en) * | 1989-06-20 | 1997-11-18 | Cincinnati Milacron Inc | Logic controlled plastic molding machine with programmable operator interface |
JPH0655383B2 (ja) * | 1990-03-19 | 1994-07-27 | 住友電装株式会社 | 射出成形機における成形評価装置および成形評価方法 |
US5316707A (en) * | 1991-09-05 | 1994-05-31 | Tempcraft, Inc. | Injection molding apparatus control system and method of injection molding |
US5209889A (en) * | 1991-10-10 | 1993-05-11 | Gencorp Inc. | Method for operation of shuttle assembly for use in an injection molding machine |
JP2559651B2 (ja) * | 1991-12-26 | 1996-12-04 | 花王株式会社 | 射出成形の制御方法および装置 |
US5325287A (en) * | 1992-09-30 | 1994-06-28 | The Foxboro Company | Decoupled display and control system |
US5470218A (en) * | 1993-07-07 | 1995-11-28 | Wheaton Inc. | Graphical interface driven injection blow molding apparatus |
US5456870A (en) * | 1994-05-20 | 1995-10-10 | Van Dorn Demag Corporation | Barrel temperature state controller for injection molding machine |
JP3018957B2 (ja) * | 1995-06-06 | 2000-03-13 | 株式会社新潟鉄工所 | 射出成形機の最適成形条件設定システム |
US6514440B1 (en) * | 1998-04-21 | 2003-02-04 | Synventive Molding Solutions, Inc. | Apparatus and method for purging injection molding system |
EP0917034B1 (de) * | 1997-11-14 | 2002-03-06 | Engel Maschinenbau Gesellschaft Mbh | Verfahren zur Fernüberwachung und/oder Fernwartung einer Spritzgiessmaschine |
JP3423219B2 (ja) * | 1998-06-30 | 2003-07-07 | 株式会社名機製作所 | ディスク基板の射出成形機におけるモニタ方法及び成形作動制御装置 |
US6275741B1 (en) * | 1998-10-05 | 2001-08-14 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Integrated control platform for injection molding system |
CA2308990C (en) * | 2000-05-16 | 2007-08-07 | Techmire Ltd. | Multiple-slide die-casting system |
US6649095B2 (en) * | 2000-11-06 | 2003-11-18 | Frederick J. Buja | Method and apparatus for controlling a mold melt-flow process using temperature sensors |
JP3761429B2 (ja) * | 2001-03-07 | 2006-03-29 | ファナック株式会社 | 射出成形機を用いた樹脂評価方法及び装置 |
US6695994B2 (en) * | 2001-09-29 | 2004-02-24 | Van Dorn Demag Corporation | Melt pressure observer for electric injection molding machine |
-
2003
- 2003-03-19 DE DE10312256A patent/DE10312256B4/de not_active Revoked
-
2004
- 2004-03-18 US US10/804,885 patent/US20050027380A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4127553A1 (de) * | 1990-08-27 | 1992-04-02 | Nissei Plastics Ind Co | Thermosteuerverfahren fuer eine spritzgussmaschine |
DE4429304C1 (de) * | 1993-09-11 | 1995-06-14 | Procontrol Ag | Regelantrieb für mehrere Regelgrößen |
DE4338598A1 (de) * | 1993-11-11 | 1995-05-24 | Jean Dillie | Überwachungs- und Regelungseinrichtung zur Überwachung und Regelung von Produktionsanlagen |
EP1175989A2 (de) * | 2000-07-26 | 2002-01-30 | Fanuc Ltd | Vorrichtung und Verfahren zum Erfassen des Formzustandes für Spritzgiessmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10312256A1 (de) | 2004-11-11 |
US20050027380A1 (en) | 2005-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4307347C2 (de) | Verfahren zum Temperieren einer Spritzgießform | |
DE102004052499B4 (de) | Spritzgusswerkzeug und Elektronikmodul | |
DE10308386B4 (de) | Identifikation von modularen Maschinenanbauteilen | |
AT519157B1 (de) | Verfahren zum Auffinden einer Soll-Förderleistung eines Pumpensystems | |
EP3392488A1 (de) | Verfahren zur steuerung einer motordrehzahl eines nutzfahrzeugs | |
DE10312256B4 (de) | Überwachungsverfahren für eine Steuerung eines Spritzgießprozesses | |
AT520890B1 (de) | Temperiergerät und Verfahren zum Steuern und Regeln eines Temperiergeräts für ein | |
DE102005047285B4 (de) | Verfahren zur Führung einer mit einer SPS gesteuerten und mit einer Profiltemperaturregelung und Pressgeschwindigkeitsregelung ausgestatteten Strangpresse für Metalle | |
DE102016001745B4 (de) | Holzbearbeitungs-Werkzeugspindel und Kehlmaschine mit einer solchen Werkzeugspindel | |
EP2174769A1 (de) | Spritzgussverfahren und zugehörige Anlage | |
DE10123274B4 (de) | Verfahren zur Temperaturregelung einer Strangpresse für Metalle | |
WO2016113033A1 (de) | Fertigungssystem mit zusätzlicher funktionalität und betriebsverfahren | |
DE19616383B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Einspritzgeschwindigkeit von Spritzgießmaschinen | |
DE102017222761A1 (de) | Hydraulische Versorgungseinrichtung | |
EP1449659A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Farbwerksteuerung | |
AT521443B1 (de) | Temperiergerät und Verfahren zum Steuern und Regeln eines Temperiergeräts für ein Verarbeitungsgerät, insbesondere eine Spritzgießmaschine | |
AT521725A1 (de) | Steuervorrichtung für eine Produktionsanlage | |
AT520167B1 (de) | Hydrauliksystem für eine Formgebungsmaschine | |
EP3921096B1 (de) | Ziehmaschine mit einer elektrohydraulischen ziehbackensteuerung | |
EP2298530B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Temperierung eines Spritzgießwerkzeugs | |
EP4049825A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur geregelten durchflusstemperierung einer spritzgiessform | |
DE10247823B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Regeln von Flüssigkeitseingabe | |
DE102015220156B4 (de) | Verfahren zum Steuern der Leistungsübertragung und/oder der Drehmomentübertragung einer hydrodynamischen Maschine und ein Steuergerät hierfür | |
DE102019126238A1 (de) | Spritzgussmaschine und Schneckensteuerverfahren für die Spritzgussmaschine | |
AT18038U1 (de) | Hydrauliksystem für eine Formgebungsmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |