DE1031172B

DE1031172B - Device for surface treatment

Info

Publication number: DE1031172B
Application number: DEM26425A
Authority: DE
Inventors: William Howard Mead; Arthur Albert Zambruno; Alexander Larew Jett
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-04-01
Filing date: 1955-03-12
Publication date: 1958-05-29

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft ein Gerät zur Oberflächenbehandlung, bei dem durch Bestrahlen mit einem Strahlmittel die Oberflächen von Werkstücken entweder gereinigt und geschliffen oder mit einem Überzug versehen werden können.The invention relates to a device for surface treatment in which by irradiation with a Blasting abrasives the surfaces of workpieces either cleaned and sanded or with a coating can be provided.

Bei bekannten Geräten mit einem Blaskopf, dem ein Injektor vorgeschaltet ist, der das Strahlmittel über eine Strahlmittelzufuhrleitung aus einem Vorratsbehälter ansaugt und dem Blaskopf unter Druck zuführt, mußte zur kurzzeitigen Unterbrechung der Arbeit das ganze Gerät durch eine Absperrvorrichtung vollkommen außer Betrieb gesetzt und zur Wiederaufnahme der Arbeit erneut in Betrieb genommen werden. Dadurch geht unnötig viel Zeit verloren.In known devices with a blow head, which is preceded by an injector, which the blasting agent Sucks in via a blasting medium supply line from a storage container and the blow head under pressure supplies, had to briefly interrupt work, the entire device through a shut-off device completely decommissioned and put back into operation to resume work will. This wastes an unnecessarily large amount of time.

Aufgabe der Erfindung ist, ein Gerät zu schaffen, bei welchem der Fluß des Strahlmittels zum Blaskopf beim Schließen eines Ventils unmittelbar abgestoppt und das Strahlmittel in der Zufuhrleitung zu dem Blaskopf in den Vorratsbehälter zurückgesaugt wird, wobei die Zufuhrleitung für ein unmittelbares Wiederbeginnen der Arbeit frei gehalten wird. Die Erfindung besteht darin, daß eine von der Strahlmittelzufuhrleitung abzweigende und zum Vorratsbehälter zurückführende Umwegleitung und ein die Druckluftleitung des Injektors absperrendes Ventil vorgesehen ist. Durch die Umwegleitung wird bei einem Absperren der Druckluftleitung des Injektors zur Unterbrechung der Arbeit die Zufuhrleitung durch den in ihr herrschenden Sog frei gemacht. Der Anschluß der Umwegleitung an die Strahlmittelzufuhrleitung erfolgt zweckmäßig an der Einmündung der Strahlmittelzufuhrleitung in den Vorratsbehälter, wobei die Umwegleitung eine Meßöffnung aufweist. Der in der Absaugeleitung herrschende Sog kann ferner durch einen Injektor erzeugt werden, der an die Druckluftleitung des dem Blaskopf vorgeschalteten Injektors angeschlossen ist, so daß durch diese zusätzliche Sogquelle ein Umkehren des Behandlungsmaterialflusses in der Leitung mit Sicherheit erreicht wird.The object of the invention is to provide a device in which the flow of the blasting agent to the blow head immediately stopped when a valve is closed and the abrasive in the supply line to the Blow head is sucked back into the reservoir, with the supply line for an immediate restart work is kept free. The invention consists in that one of the blasting media supply line A diversion line branching off and leading back to the storage tank and a compressed air line the injector shut-off valve is provided. The detour line is used in the event of a shut-off the compressed air line of the injector to interrupt the work the supply line through the prevailing in it Suction made free. The connection of the detour line to the blasting media supply line takes place expediently at the confluence of the blasting medium supply line in the storage container, the detour line has a measuring port. The suction prevailing in the suction line can also be caused by a Injector are generated, which is connected to the compressed air line of the injector upstream of the blow head is, so that by this additional source of suction a reversal of the treatment material flow in the Line is achieved with certainty.

In der Zeichnung, die eine schematische Darstellung des Gerätes zur Erklärung der Arbeitsweise veranschaulicht, ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. In the drawing, which shows a schematic representation of the device to explain the operation, the invention is shown in one embodiment.

Das Gerät hat einen Blaskopf A, der durch eine Zuführungsleitung B für das Strahlmittel von einem Vorratsbehälter C versorgt wird. Beim Blasen wird das im Vorratsbehälter befindliche Strahlmittel durch den Injektor D angesaugt und mittels des Kopfes A auf die zu behandelnde Oberfläche geschleudert. Das untere Ende des Kopfes A bildet eine die Fläche der zu behandelnden Oberfläche umschließende Haube. Diese Haube ist in bekannter Weise an eine Absaugeleitung E angeschlossen, in der ein Sog aufrechterhalten wird, um das verbrauchte Strahlmittel undThe device has a blow head A, which is supplied by a supply line B for the blasting agent from a storage container C. When blowing, the blasting agent in the storage container is sucked in by the injector D and thrown onto the surface to be treated by means of the head A. The lower end of the head A forms a hood surrounding the surface of the surface to be treated. This hood is connected in a known manner to a suction line E , in which suction is maintained to remove the used blasting media and

Gerät zur OberflächenbehandlungSurface treatment device

Anmelder:Applicant:

William Howard Mead,
Oakland, Calif. (V. St. A.)William Howard Mead,
Oakland, Calif. (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. H. Begrich, Patentanwalt,
Regensburg, Prüfeninger Str. 11Representative: Dipl.-Ing. H. Beschich, patent attorney,
Regensburg ,Checkinger Str. 11

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 1. April 1954Claimed priority:
V. St. v. America April 1, 1954

William Howard Mead, Arthur Albert ZambrunoWilliam Howard Mead, Arthur Albert Zambruno

und Alexander Larew Jett, Oakland, Calif. (V. St. Α.),and Alexander Larew Jett, Oakland, Calif. (V. St. Α.),

sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors

die von der Werkoberfläche abgelösten Späne od. dgl. abzuführen. Durch den Sog in dem unteren Ende des Kopfes A wird bei 105 ferner ständig Luft von der Außenseite durch eine durchlässige Labyrintheinfassung 63 eingezogen, so daß nichts von dem Schleifmittel oder den entfernten Spänen aus dem Kopf nach außen gelangen kann. Schließlich ist noch eine Umwegleitung F für das Strahlmittel vorgesehen, die in Verbindung mit einem Ventil G in der Luftzuführungsleitung und dem Sog in der Absaugeleitung E das Entleeren der Strahlmittelzufuhrleitung B ermöglicht, wodurch Ende und Beginn der Blastätigkeit innerhalb des Kopfes A gesteuert werden kann. Es sind noch ein Separator R, ein Zyklon S und ein Injektor P vorhanden, die auch durch ähnlich wirkende Vorrichtungen ersetzt werden können.remove the chips or the like detached from the work surface. The suction in the lower end of head A also continuously draws in air at 105 from the outside through a permeable labyrinth enclosure 63 so that none of the abrasive or chips removed from the head can escape to the outside. Finally, a bypass line F is provided for the blasting agent, which, in conjunction with a valve G in the air supply line and the suction in the suction line E, enables the blasting agent supply line B to be emptied, whereby the end and start of the blasting activity within the head A can be controlled. There are also a separator R, a cyclone S and an injector P , which can also be replaced by similarly acting devices.

Die Unterbrechung des Strahlmittelzuflusses wird dadurch erreicht, daß mit einem einzigen Auslaß am Strahlmittelvorratsbehälter C die Saugleitungen B und F verbunden werden. Ein in der Leitung B durch den Injektor D in dem Blaskopf A erzeugter Sog ist von größerer Intensität als der in der LeitungF durch den Injektor P erzeugte Sog, so daß das Schleifmittel durch die Zufuhrleitung B zu dem Blaskopf A fließt. Sobald das Ventil G geschlossen ist, hört der durch den InjektorD erzeugte Sog auf, und das Strahlmittel in der Zufuhrleitung B hört auf, nach dem Blaskopf A zu fließen. Dann zieht der Sog in der UmwegleitungF das gesamte, in der Zufuhrleitung B vorhandene Strahlmittel in die Leitung F und bringt es in den Rückführer R zurück. Der Sog in der Leitung F kann dieses durchführen, da das Ende der Leitung B inThe interruption of the flow of abrasive is achieved in that the suction lines B and F are connected to a single outlet on the abrasive storage container C. A suction generated in the line B by the injector D in the blow head A is of greater intensity than the suction generated in the line F by the injector P, so that the abrasive flows through the supply line B to the blow head A. As soon as the valve G is closed, the suction generated by the injector D ceases and the abrasive in the supply line B ceases to flow to the blow head A. Then the suction in the bypass line F pulls all of the abrasive present in the supply line B into the line F and brings it back into the return line R. The suction in the line F can do this, since the end of the line B in

»09 528/92»09 528/92

dem Kopf A gegenüber dem atmosphärischen Druck geöffnet ist. Solange der Sog in der Leitung F aufrechterhalten und das Ventil G geschlossen ist, wird das Strahlmittel über die Umwegleitung F, den Separator R, dann in den Vorratsbehälter C infolge der Schwerkraft, in das T-Stück 90 und wieder in die Leitung I⁷ im Kreislauf gefördert. In dem Augenblick, wo das Ventil G geöffnet wird, zieht der in der Leitung B erzeugte Sog das Schleifmittel von demthe head A is open to atmospheric pressure. As long as the suction is maintained in the line F and the valve G is closed, the abrasive is via the bypass line F, the separator R, then into the reservoir C due to gravity, into the T-piece 90 and again into the line I ⁷ im Circulation promoted. The moment valve G is opened, the suction created in line B pulls the abrasive off it

wird es durch einen tangentialen Einlaß 32 in eine kreisförmige Bahn innerhalb eines Gehäuses 31 gebracht. Die durch diese Kreisbewegung hervorgerufene Zentrifugalkraft verstärkt das Abscheiden 5 und Trennen des Strahlmittels und der Rost- oder Späneteilchen aus dem Luftstrom, so daß sich das schwerere Strahlmittel und die leichteren Späneteilchen über die verhältnismäßig große Fläche einer konischen Rutsche 33 ausbreiten. Staubleche 34 sorgenit is brought into a circular path within a housing 31 through a tangential inlet 32. The centrifugal force caused by this circular movement intensifies the separation 5 and separating the abrasive and the rust or chip particles from the air stream so that the heavier blasting media and the lighter chip particles over the relatively large area of a conical Spread out slide 33. Take care of baffles 34

Behälter C durch den leeren Schlauch B in den io für ein Ablenken des Strahlmittels und des Abtrenn-Kopf A. Das verbrauchte Schleifmittel gelangt dann gutes auf die Rutsche 33. Bei weiterem Nachfließen mit den losgelösten Spänen in den Separator R durch
den Schlauch E zurück.Container C through the empty hose B into the io for deflecting the blasting abrasive and the cutting head A. The used abrasive then reaches the chute 33. As the detached chips continue to flow through into the separator R
the hose E back.

auf der Rutsche 33 werden die Teilchen und das Strahlmittel auf großer Fläche ausgebreitet; sobald von den rutschenden Teilchen der untere Umfang 39 a Strahlmittel 11 in einer Behandlungszone 12 behan- 15 der konischen Rutsche 33 erreicht wird, fallen die delt werden soll. Diese Arbeitsoberfläche kann aus verhältnismäßig schweren Teilchen des Strahlmittelson the chute 33, the particles and the abrasive are spread over a large area; As soon as the lower circumference 39 a of the blasting media 11 of the sliding particles is reached in a treatment zone 12 of the conical chute 33, the delt is to be dropped. This work surface can consist of relatively heavy particles of the abrasive

10 bezeichnet eine Arbeitsoberfläche, die durch das10 denotes a work surface that can be accessed by the

Holz, Glas, Metall, Zement oder anderen Werkstoffen bestehen und kann mit zu entfernender Farbe, Rost, Schuppen oder Spänen od. dgl. bedeckt sein.Wood, glass, metal, cement or other materials and can with paint to be removed, rust, Scales or chips or the like. Be covered.

Das Gerät kann ortsbeweglich angeordnet sein, da- 20 mit es zum Gebrauch leicht transportiert werden kann. Es ist mit einer Druckluftquelle 14 über einen Schlauch 17 verbunden. Vorzugsweise wird ein Druckregelventil 15 für konstanten Druck in die Leitung eingeschaltet.The device can be arranged to be movable, so that 20 with it can be easily transported for use. It is connected to a compressed air source 14 via a Hose 17 connected. Preferably, a pressure control valve 15 for constant pressure in the line switched on.

Die Druckluft wird von der Quelle 14 durch dieThe compressed air is from the source 14 through the

nach unten, während die verhältnismäßig leichten Teilchen der Verunreinigungen durch den Sog voneinander getrennt werden.down, while the relatively light particles of the impurities by the suction of each other be separated.

Der größte Teil der Luft, der bei 32 eintritt, fließt infolge der Verengungen im Gehäuse 31 nach oben in einen Kanal 35, der von einem ringförmigen Flansch 36 gebildet wird, der ein Ausströmrohr 37 umgibt. Er bewegt sich dann durch einen ringförmigen Kanal 38 25 abwärts, der zwischen der Außenwand 39 des Separators und dem Gehäuse 31 gebildet wird. Von demMost of the air entering at 32 flows upward in due to the constrictions in the housing 31 a channel 35 which is formed by an annular flange 36 which surrounds an outflow pipe 37. He then moves down through an annular channel 38 25 which is between the outer wall 39 of the separator and the housing 31 is formed. Of the

Leitung 17 zu dem handbetätigten Hauptventil V ge- Ringkanal 38 strömt die Luft über einen ringförmigen leitet. Beim öffnen des Ventils V gelangt die Luft in Spalt 40 zwischen dem Konus 33 und einem unteren einen Wasserabscheider 18, von dem die Feuchtigkeit einstellbaren Konus 41. Dieser Ringspalt bewirkt die durch ein Ventil 19 nach unten abgeblasen wird. Von 30 trennende Absaugung der leichten Teilchen vom schwer dem Abscheider fließt die Luft durch eine Leitung 20 ren Strahlmittel in den Abzugsschacht 37 zum Zyklon S. und wird in Zweigleitungen 21 und 22 unterteilt. Die Alle übergroßen Teilchen, welche der Abscheidung entLeitung 21 führt die Luft zu einem Injektor P, wel- schlüpft sind, werden von einem geneigten Sieb 42 eher den gesamten Sog erzeugt, der für die das Strahl- aufgenommen. Dieses Sieb 42 dient auch dazu, alle mittel und die die entfernten Teilchen führende 35 übergroßen Teilchen des Schleifmittels zu entfernen. Leitung E und für die Umwegleitung F erforderlich Ein schräges Bodenblech 43 ist zur Führung des ist. Die Leitung 22 führt die Luft zu einem Injek- Strahlmittels zu einem Auslaß 44 vorgesehen, der zu tor D, durch den das Strahlmittel 11 vom T-Stück 90 den Leitungen B und F führt.Line 17 to the manually operated main valve V- ring channel 38 flows through the air through an annular channel. When the valve V is opened , the air enters the gap 40 between the cone 33 and a lower water separator 18, from which the moisture-adjustable cone 41. This annular gap causes the valve 19 to blow off downwards. From 30 separating suction of the light particles from the difficult separator, the air flows through a line 20 ren blasting media into the exhaust shaft 37 to the cyclone S. and is divided into branch lines 21 and 22. All the oversized particles which the separation line 21 leads the air to an injector P which has slipped are generated by an inclined sieve 42 rather the entire suction that is absorbed for the jet. This screen 42 also serves to remove any medium and the 35 oversized particles of abrasive that carry the removed particles. Line E and required for the detour line F An inclined floor plate 43 is to guide the is. The line 22 leads the air to an injection abrasive to an outlet 44 which leads to gate D through which the abrasive 11 leads from the T-piece 90 to the lines B and F.

aus, in das es infolge der Schwerkraft aus dem Vor- Nach dem Verlassen des Separators R wird die mit ratsbehälter C gelangt, über die Zufuhrleitung B zum 40 dem getrennten Gut beladene Luft durch eine Leitung Blaskopf A gesaugt und auf die Werkoberfläche 10 48 in einen herkömmlichen Zyklonabscheider S gegeschleudert wird. saugt, wo die Teilchen durch Zentrifugalkraft ab-Die Druckluft fließt von der Leitung 21 in den In- geschieden werden. Die Teilchen werden gegen die jektor P, wo sie durch den engen Ringspalt 23 bei sehr Wand des Zyklons geworfen und fallen in einen evenhoher Geschwindigkeit in den Hals des Mischrohres 45 tuellen durchsichtigen Sammler 49. Vom Zyklon gegestrahlt wird und in der Leitung 25 Unterdruck her- langt die Luft durch einen Auslaß 50 und die Leitung vorruft. Durch den Diffusor 24 wird die Hauptenergie
dem Luftstrom genommen.After leaving the separator R , the storage tank C gets into it, sucked through the supply line B to the air loaded with the separated material through a line blow head A and onto the work surface 10 48 into a conventional cyclone separator S is centrifuged. sucks where the particles are removed by centrifugal force - the compressed air flows from the line 21 into the separator. The particles are thrown against the jector P, where they are thrown through the narrow annular gap 23 at the very wall of the cyclone and fall at an even high speed into the neck of the mixing tube 45. The transparent collector 49 is radiated from the cyclone and negative pressure is created in the line 25. the air reaches through an outlet 50 and precedes the conduit. The main energy is through the diffuser 24
taken from the air flow.

Zur Wiederverwendung des Strahlmittels 11 und
zur Trennung von den darin enthaltenen Verunreini- 5°
gungen ist ein entsprechender Separator R angeordnet.
Das Gerät nach der Erfindung kann auch ohne diesen
zwischen die Saugleitung E und den Injektor P eingeschalteten Separator verwendet werden. Der Separator hat eine obere Kammer mit einem System von 55 Diffusor 72 und von da auf das Werkstück. Durch dasTo reuse the abrasive 11 and
for the separation of the impurities it contains - 5 °
A corresponding separator R is arranged.
The device according to the invention can also without this
Separator connected between the suction line E and the injector P can be used. The separator has an upper chamber with a system of 55 diffuser 72 and from there to the workpiece. By the

Prallflächen und Durchgängen, die insbesondere zum Ventil G in der Leitung 22 kann die Druckluft abge-Impact surfaces and passages, in particular to valve G in line 22, the compressed air can

Abscheiden von Staub und Spänen 26 aus dem Strahl- sperrt werden, so daß kein weiteres Strahlmittel ausSeparation of dust and chips 26 from the jet are blocked, so that no further blasting media from

mittel dienen. Es gelangt dann zu dem Zyklon S, wo der Düse mehr austritt.serving means. It then reaches the cyclone S, where more of the nozzle exits.

das getrennte Gut 29 in einem Behälter 49 unterhalb Der Mantel 75 umgibt den Diffusor 72 in der Nähethe separated material 29 in a container 49 below the jacket 75 surrounds the diffuser 72 in the vicinity

des Zyklons S abgeschieden wird. Wenn besonders ^6o der Mündung des Blaskopfes A und bildet eineof the cyclone S is separated. If especially ^6o the mouth of the blow head A and forms a

viel Staub von der Werkstückoberfläche mitgenommen Haube, um die sich die labyrinthähnliche Einfassunga lot of dust from the workpiece surface was carried along with the hood, around which the labyrinth-like enclosure is located

worden ist, wird derjenige Teil, der nicht in dem 63 erstreckt. 76 und 100 bezeichnen den Luftstrom inbecomes the part that does not extend into the 63. 76 and 100 indicate the air flow in

Zyklon niedergeschlagen wird, von einem Staubbeutel der Absaugleitung E. Cyclone is knocked down by a dust bag of the suction line E.

51 aufgenommen und ausgeschieden. Durch Anordnung von Einstellmitteln innerhalb51 accepted and withdrawn. By arranging adjustment means within

Beim Arbeiten wirkt der Separator R so, daß er ⁶5 des Injektors D kann man die Strahlmittelmenge re-When working, the separator R acts in such a way that it ⁶ 5 of the injector D can reduce the amount of blasting agent

das Strahlmittel 11 von feinen und groben Bei- geln, um den Erfordernissen der verschiedenen Ab-the abrasive 11 from fine and coarse iron to meet the requirements of the various

uiengungen 26 trennt und rückführt, so daß es zur schleifarbeiten gerecht zu werden.uiengungen 26 separates and returns, so that it can be used for grinding work.

Wiederverwendung in einem unteren Behälterteil 30 Eine einsetzbare Meßöffnung 85 ist in der LeitungReuse in a lower container part 30 An insertable measuring port 85 is in the conduit

des Tankes gesammelt werden kann. Wenn das ver- 44 vorgesehen, um den Strahlmittelfluß in die Zu-of the tank can be collected. If the ver 44 is provided in order to

unreinigte Strahlmittel in den Separator R eintritt, 70 führungsleitung B regulieren zu können, so daß derUncleaned blasting media enters the separator R , 70 guide line B to be able to regulate, so that the

25 in den Injektor P, welcher die Quelle für den im Kreis verlaufenden Sog bildet und dessen Diffusor 24 mit einem Staubsack 51 umgeben ist.25 into the injector P, which forms the source for the suction running in a circle and the diffuser 24 of which is surrounded by a dust bag 51.

Der Injektor D besteht in üblicher Weise aus einer von der Zuführungsleitung B gespeisten Düse 60 mit einem Mischrohr 61. Die von der Leitung 22 her zuströmende Luft gelangt durch die ringförmige öffnung 62 gemischt mit dem Strahlmittel in denThe injector D consists in the usual way of a nozzle 60 fed by the supply line B with a mixing tube 61. The air flowing in from the line 22 passes through the annular opening 62 mixed with the blasting agent into the

Betrag an Strahlmitteln, der in das Rohr-T-Stück 90 unterhalb des Rohres 44 fällt, gleich dem ist, welchen der durch den Injektor D erzeugte Luftstrom mitnehmen kann. Infolgedessen ist die Beziehung zwischen der ringförmigen Öffnung 62 und dem Meßeinsatz 85 so, daß die öffnung 85 vergrößert wird, wenn die öffnung 62 vergrößert wird. Eine Öffnung 85 von der richtigen Größe läßt nur eine solche Menge Strahlmittel in das T-Stück 90 fallen, die durch den mit dem Injektor D erzeugten Luftstrom transportiert werden kann.The amount of blasting media that falls into the pipe tee 90 below the pipe 44 is equal to that which the air flow generated by the injector D can take with it. As a result, the relationship between the annular opening 62 and the measuring insert 85 is such that the opening 85 is enlarged when the opening 62 is enlarged. An opening 85 of the correct size will only allow such an amount of abrasive to fall into the T-piece 90 that the air flow generated by the injector D can carry.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. Device for surface treatment by blasting with a blow head, which is preceded by an injector, which sucks the blasting medium via a blasting medium supply line from a storage container and supplies the blow head under pressure, characterized in that a branching off from the blasting medium supply line (B)

Detour line (F) is returned to the reservoir (C) and the compressed air line (22) of the injector (D) can be shut off by a valve (G).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the detour line (F) is connected to the blasting medium supply line (B) at the junction (44) of the blasting medium supply line (B) in the storage container (C) and has a measuring opening (85).

3. Apparatus according to claim 1 or 2 with a suction line for returning the blasting agent from the blow head in a separator upstream of the storage container, characterized in that the suction prevailing in the suction line (£ ) is generated by an injector (P) which is connected to the compressed air line of the injector (D) upstream of the blow head (A) is connected.

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,518,047, 2,369,576, 455,514, 2,597,434.

1 sheet of drawings