DE10309043A1

DE10309043A1 - Steam treatment twin sieve station for papermaking process has transverse array of steam blowers directed through web towards a suction unit

Info

Publication number: DE10309043A1
Application number: DE2003109043
Authority: DE
Inventors: Volker Schmidt-Rohr; Thomas Dr. Jaschinski
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2003-03-01
Filing date: 2003-03-01
Publication date: 2004-09-09

Abstract

In a papermaking assembly a moving fibrous web is exposed to a transverse array of steam blowers (12, 13) that are, opposite a sieve (3, 4, 5) and suction unit (7) located on the obverse side of the web. The sieve section (5) forms part of a gap- or hybrid former. The steam blower is directed either at the upper or lower sieve in the twin-sieve section. The suction unit is a suction drum (6) or part of a suction drum.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen von Dampf auf eine laufende Faserstoffbahn mit einer sich in Querrichtung der Faserstoffbahn erstreckenden Dampfblaseinrichtung in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn.The invention relates to a device for applying steam to a running fibrous web with a steam blowing device extending in the transverse direction of the fibrous web in a machine for producing a fibrous web.

In der Papierherstellung werden Dampfblaskästen als Dampfblaseinrichtungen insbesondere in der Pressenpartie einer Papiermaschine eingesetzt, um mit Hilfe des auf die Materialbahn aufgebrachten Dampfes deren Temperatur zu erhöhen, um dadurch die Entwässerung der Materialbahn zu verbessern. Der Dampfblaskasten bietet dabei die Möglichkeit, durch die sektionale Dampfaufbringung das Feuchteprofil der Materialbahn zu beeinflussen. Aber auch in der Siebpartie, insbesondere bei Tissuemaschinen, kommen Dampfblaskästen zum Einsatz.In paper making, steam boxes are considered Steam blowing devices, in particular in the press section of a paper machine used to with the help of the steam applied to the material web to raise their temperature to thereby drainage to improve the material web. The steam blower box offers the opportunity by the sectional steam application the moisture profile of the material web to influence. But also come in the wire section, especially with tissue machines steam blow for use.

Nachteilig an den bekannten Dampfblaskästen ist, dass sie vor allem im Bereich der Siebpartie leicht verschmutzen, so dass sich Faserstoff ansammelt und die Papierbahn durch sich ablösende Stoffbatzen gestört wird. Dies verschlechtert die Lauffähigkeit (Runnability) der Papierbahn. Ferner kann es zu Dampfausstößen kommen, die Löcher in der Papierbahn verursachen oder sich negativ auf die Formation auswirken.A disadvantage of the known steam blow boxes is that they get slightly dirty, especially in the area of the wire section, so that fiber accumulates and the paper web through itself Alternating Bunches of fabric disturbed becomes. This worsens the runnability of the paper web. Steam may also be emitted the holes cause in the paper web or adversely affect the formation impact.

Aus der DE 44 02 278 C2 (PD10025 DE) des Anmelders ist eine Vorrichtung zum Aufbringen von Dampf auf eine zu entwässernde und durch die Pressenpartie einer Papierherstellungsmaschine laufende Papierbahn bekannt, bei der sich ein langgestreckter Dampfblaskasten quer zur Bahnlaufrichtung über die gesamte Bahnbreite erstreckt. Der Dampfblaskasten ist verschiebbar gelagert, um den Abstand zwischen dem Dampfblaskasten und dem Bahnlaufweg einstellen zu können.From the DE 44 02 278 C2 (PD10025 DE) of the applicant, a device for applying steam to a paper web to be dewatered and running through the press section of a papermaking machine is known, in which an elongated steam blow box extends transversely to the web running direction over the entire web width. The steam box is slidably mounted to adjust the distance between the steam box and the web path.

Insbesondere ist aus der DE 44 02 278 C2 in der Papiermaschine eine Anordnung mit einer drei Presswalzen umfassenden Pressenpartie bekannt (Patentanspruch 8 in Verbindung mit 6), in der die Papierbahn mit einem Filz über die mittlere Presswalze, beispielsweise eine Saugpresswalze, in einen Pressspalt läuft, der durch die Saugpresswalze und eine filzlose Presswalze, die sogenannte Zentralwalze, läuft. Dabei bedampft der Dampfblaskasten die Papierbahn, während diese über die Saugpresswalze läuft.In particular, is from the DE 44 02 278 C2 an arrangement with a press section comprising three press rolls is known in the paper machine (claim 8 in connection with 6 ), in which the paper web runs with a felt over the middle press roll, for example a suction press roll, into a press nip which runs through the suction press roll and a feltless press roll, the so-called central roll. The steam box steams the paper web as it runs over the suction press roll.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der sich ein hoher Trockengehalt der Faserstoffbahn erzielen lässt.It is the task of the present Invention to provide a device with which a high Can achieve dry content of the fibrous web.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Dampfblaseinrichtung an einer Siebpartie auf einer einem Sieb und einer Saugeinrichtung gegenüberliegenden Seite der Faserstoffbahn angeordnet ist.According to the invention, this task is performed at a Device of the type mentioned solved in that the steam blowing device on a wire section on a one wire and a suction device opposite Side of the fibrous web is arranged.

Mit der Vorrichtung ist es möglich, den Trockengehalt der Faserstoffbahn, insbesondere einer Papierbahn, vor der Pick-up-Vorrichtung zu steigern. Dadurch lässt sich die Maschinengeschwindigkeit signifikant erhöhen, ohne die Siebstandzeiten, insbesondere des Siebformers, negativ zu beeinflussen.With the device it is possible to Dry content of the fibrous web, in particular a paper web, in front of the pick-up device. This allows significantly increase the machine speed without the sieve downtime, in particular to influence the sieve shaper negatively.

Gemäß der Erfindung wird die Dampfblaseinrichtung in der Siebpartie einer graphischen Papiermaschine so plaziert, dass alle Vorteile der Beaufschlagung der feuchten Faserstoffbahn mit Dampf genutzt werden.According to the invention, the steam blowing device placed in the wire section of a graphic paper machine so that all the benefits of loading the wet fibrous web can be used with steam.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen.Advantageous further developments of Invention result from the dependent claims and the description in Connection with the drawings.

Mit Vorteil wird die insbesondere als Dampfblaskasten ausgebildete Dampfblaseinrichtung so angeordnet, dass anhaftendes Kondensat oder Verschmutzungen nicht mit dem Faserstoff auf die Papierbahn gelangen können. Eine bevorzugte Möglich keit der Anordnung der Dampfblaseinrichtung besteht darin, dass sie in der Doppelsiebzone eines Formers, insbesondere eines Gap- (Spalt-) -Formers oder eines Hybridformers, angebracht ist. Im Fall eines Doppelsiebformers lässt sich die Dampfblaseinrichtung beispielsweise am Obersieb anordnen, während eine Saugeinrichtung, beispielsweise ein Saugkasten, an der Unterseite des Siebs positioniert ist. Im Falle eines Gapformers lässt sich die Umschlingung der Doppelsiebstrecke auf der Siebsaugwalze nutzen, um auf der der Saugzone oder den Saugzonen der Siebsaugwalze gegenüberliegenden Seite die Faserstoffbahn mit Dampf zu beaufschlagen.It will be particularly advantageous Steam blowing device designed as a steam blow box arranged that adhering condensate or dirt is not with the fiber can get onto the paper web. A preferred option the arrangement of the steam blowing device is that it in the twin wire zone of a former, in particular a gap (gap) -Former or a hybrid former. In the case of one Twin wire former leaves arrange the steam blowing device on the top sieve, for example, while a suction device, for example a suction box, on the underside the sieve is positioned. In the case of a gap former, use the loop of the twin wire section on the wire suction roll, to on the opposite of the suction zone or the suction zones of the wire suction roll To apply steam to the fibrous web.

Der Dampfblaskasten lässt sich in einer alternativen Ausführungsform der Erfindung lässt an jeder beliebigen anderen Stelle einer aus zwei Sieben gebildeten Doppelsiebstrecke plazieren, an der auch auf der der Faserstoffbahn gegenüberliegenden Seite eine Saugeinrichtung, insbesondere ein Flachsauger, angeordnet ist. Dabei ist wesentlich, dass das saugende Element in Opposition zu der Dampfblaseinrichtung angeordnet ist, um die Faserstoffbahn nach der Beaufschlagung mit Dampf zu entwässern.The steam blower box can be in an alternative embodiment of the invention at any other point one made up of two sieves Place the twin wire section, on which also the fiber web opposite Side a suction device, in particular a flat suction device, arranged is. It is essential that the absorbent element is in opposition to the steam blowing device is arranged around the fibrous web to drain after the application of steam.

Da der Effekt, der aus der Beaufschlagung mit Dampf resultiert, vom Trockengehalt der Faserstoffbahn beeinflusst wird, ist der Effekt der Trockengehaltssteigerung bei höheren Faserstoffdichten größer. Eine weitere, die Effizienz der Dampfblaseinrichtung beeinflussende Größe ist die Permeabilität der Faserstoffbahn, die im wesentlichen von deren Dicke abhängt.Because the effect that comes from the exposure to Steam results, influenced by the dry content of the fibrous web is the effect of increasing the dry content at higher fiber densities greater. A another variable influencing the efficiency of the steam blowing device is permeability the fibrous web, which essentially depends on its thickness.

Eine Möglichkeit zum Einbau einer Dampfblaseinrichtung in einer Doppelsiebzone einer graphischen Papiermaschine besteht darin, dass die Dampfblaseinrichtung eine konkav gekrümmte Oberfläche hat, so dass sie an den Radius der Siebsaugwalze angepasst ist, während sie in Opposition zu der Saugzone oder den Saugzonen der Siebsaugwalze steht, so dass die Papierbahn im Bereich aller Saugzonen oder einiger ausgewählter Saugzonen oder lediglich einer ausgewählten Saugzone mit Dampf beaufschlagt werden kann. Vorzugsweise ist die Beaufschlagung mit Dampf in Querrichtung der Faserstoffbahn über Stellventile profilierbar, so dass ein Feuchte- oder Entwässerungsprofil über die Dampfmenge eingestellt wird, die über die Dampfblaseinrichtung zugeführt wird. Die Dampfzuführung lässt sich über die Bahnbreite hinsichtlich der Saugzonen der Formier- oder Saugwalze in Querrichtung regeln. Dampf wird durch das Obersieb, die Faserstoffbahn und das Untersieb geblasen. Das auf der Seite des Untersiebs austretende Wasser oder der auf dieser Seite austretende Dampf wird mittels des Unterdrucks der Siebsaugwalze aus der Faserstoffbahn gesaugt.One possibility for installing a steam blowing device in a twin-wire zone of a graphic paper machine is that the steam blowing device has a concavely curved surface so that it matches the radius of the screen suction roller is adapted while it is in opposition to the suction zone or the suction zones of the sieve suction roller, so that the paper web can be subjected to steam in the area of all suction zones or some selected suction zones or only a selected suction zone. The application of steam in the transverse direction of the fibrous web can preferably be profiled via control valves, so that a moisture or dewatering profile is set via the amount of steam that is supplied via the steam blowing device. The steam supply can be regulated across the web width with respect to the suction zones of the forming or suction roll in the transverse direction. Steam is blown through the top wire, the fibrous web and the bottom wire. The water emerging on the side of the lower wire or the steam emerging on this side is sucked out of the fibrous web by means of the negative pressure of the wire suction roll.

In einer anderen Anordnung, beispielsweise in einem Doppelsiebformer, wird die Siebtrennung nicht mittels der Siebsaugwalze durchgeführt, sondern die Strecke der Doppelsiebzone ist verlängert, wobei unmittelbar im Anschluss an die Siebsaugwalze ein Saugkasten positioniert ist. Über diesem ist ein Dampfblaskasten angebracht. Die Siebtrennung findet dann entsprechend nach dem Saugkasten statt, so dass dieser auch als Trennsauger fungiert. Bei dieser Anordnung ist es beispielsweise auch möglich, die „Siebsaugwalze" als eine Walze ohne Besaugung auszuführen und lediglich den sich anschließenden Saugkasten als einzige Saugeinrichtung vorzusehen.In another arrangement, for example in a twin wire former, the wire separation is not carried out using the Sieve suction roll performed, but the route of the twin-wire zone is extended, whereby immediately in A suction box is positioned after the suction suction roller. About this a steam box is attached. The sieve separation then takes place accordingly after the suction box, so that this also as Separating suction works. With this arrangement, for example also possible, the "screen suction roll" as a roll without Perform suction and only the subsequent ones Provide suction box as the only suction device.

Die Dampfblaseinrichtung ist entweder plan oder mit einem Krümmungsradius versehen ausgeführt. Ein konkav oder konvex mit einem Krümmungsradius gekrümmter Dampfblaskasten ist dann erforderlich, wenn der Dampfblaskasten oberhalb oder seitlich der Siebsaugwalze positioniert ist.The steam blower is either flat or with a radius of curvature accidentally executed. A concave or convex steam box curved with a radius of curvature is required if the steam box is above or to the side the screen suction roller is positioned.

Alternativ oder zusätzlich lässt sich eine permeable Membran vorsehen, durch die hindurch die feuchte Faserstoffbahn mit Dampf beaufschlagt wird. In einer anderen Alternative wird eine zwischen zwei permeablen Membranen geführte Faserstoffbahn auf der einen Seite mit Dampf beaufschlagt, während auf der anderen Seite eine Saugeinrichtung zum Entwässern der Faserstoffbahn angeordnet ist. Dabei ist es auch möglich, die Faserstoffbahn über Kopf zu entwässern, was bedeutet, dass die Saugeinrichtung oberhalb der Faserstoffbahn angebracht ist.Alternatively or additionally you can Provide a permeable membrane through which the moisture can pass Steam is applied to the fibrous web. In another alternative a fibrous web guided between two permeable membranes on the steamed on one side while on the other a suction device for dewatering the fibrous web is arranged. It is also possible to Fibrous web over Drain head which means that the suction device is above the fibrous web is appropriate.

Eine weitere Möglichkeit für den Einsatz der Dampfblaseinrichtung besteht darin, dass sie in eine Walze integriert ist. Die Walze ist so konstruiert, dass der Dampf durch eine mit einem Siebstrumpf versehene Mantelfläche hindurchströmt. Dabei resultiert die Doppelsiebstrecke aus der Umschlingung des Untersiebes und der Faserstoffbahn mit dem Siebstrumpf der Walze, welche wiederum besaugt wird. In diesem Fall kann der Siebstrumpf der Walze auch als permeable Membran ausgebildet sein, wobei die Membran zudem auch strukturiert oder profiliert sein kann.Another possibility for using the steam blowing device is that it is integrated into a roller. The roller is constructed so that the steam passes through with a sieve stocking provided outer surface flowing. The twin wire section results from the wrapping of the lower wire and the fibrous web with the sieve stocking of the roller, which in turn is sucked. In this case, the roller screen stocking can also be designed as a permeable membrane, the membrane also can also be structured or profiled.

Somit besteht eine vorteilhafte Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung darin, dass die Siebpartie Teil einer Doppelsiebzone eines Formers, insbesondere eines Gap- oder eines Hybridformers, ist.There is thus an advantageous embodiment of the device according to the invention in that the wire section is part of a twin wire zone of a former, in particular a gap or hybrid former.

Von Vorteil ist es ebenfalls, wenn die Dampfblaseinrichtung am Obersieb oder am Untersieb der Doppelsiebzone angeordnet ist.It is also an advantage if the steam blower on the top wire or on the bottom wire of the twin wire zone is arranged.

Ebenso vorteilhaft ist die Ausbildung der Saugeinrichtung als Saugwalze oder als Teil einer Saugwalze, beispielsweise als in der Saugwalze integrierte Saugzone.Training is equally advantageous the suction device as a suction roller or as part of a suction roller, for example as a suction zone integrated in the suction roller.

Vorteilhafterweise ist die Saugeinrichtung ein Flachsauger, der insbesondere auch als Trennsauger fungiert.The suction device is advantageous a flat suction device, which also functions as a separating suction device.

Als vorteilhaft erweist es sich, wenn die der Faserstoffbahn zugewandte Kontur der Dampfblaseinrichtung der Kontur der Saugwalze angepasst ist und insbesondere die Kontur der Dampfblaseinrichtung denselben Krümmungsradius wie die Saugwalze hat.It proves to be advantageous if the contour of the steam blowing device facing the fibrous web the contour of the suction roll is adapted and in particular the contour the steam blower has the same radius of curvature as the suction roll Has.

In einer anderen vorteilhaften Ausbildung der Erfindung ist die Dampfblaseinrichtung als Dampfblaskasten mit einer planen oder einer gekrümmten Kontur ausgebildet.In another advantageous training the invention is the steam blower with a steam box a flat or a curved contour educated.

Von Vorteil ist ein Dampfblaskasten, der über die Breite der Faserstoffbahn mit mehreren neben einander angeordneten Dampfzonen ausgestattet ist.A steam box is an advantage, the one about the Width of the fibrous web with several arranged side by side Steam zones.

Die Zuführung von Dampf zu den Dampfzonen, die je Dampfzone mittels einer Stell- oder Regeleinrichtung steuerbar bzw. regelbar ist, ist ebenfalls vorteilhaft.The supply of steam to the steam zones, that can be controlled or adjusted for each steam zone by means of an adjusting or regulating device is adjustable is also advantageous.

Mit Vorteil wird eine Vorrichtung eingesetzt, bei der zwischen der Faserstoffbahn und der Dampfblaseinrichtung eine erste permeable Membran angeordnet ist.One device is advantageous used in the between the fibrous web and the steam blowing device a first permeable membrane is arranged.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung ist zwischen der Faserstoffbahn und der Saugeinrichtung eine zweite permeable Membran angeordnet.In an advantageous embodiment the device is between the fibrous web and the suction device a second permeable membrane is arranged.

Ebenfalls von Vorteil ist eine Vorrichtung, bei der die Dampfblaseinrichtung als Walze mit einer siebförmigen Mantelfläche ausgebildet ist.Another advantage is a device in which the steam blowing device is designed as a roller with a screen-shaped outer surface is.

In einer vorteilhaften Ausbildung der Vorrichtung ist vorgesehen, dass die siebförmige Mantelfläche durch einen Siebstrumpf oder durch eine permeable Membran gebildet ist.In an advantageous training the device provides that the sieve-shaped lateral surface through a sieve stocking or is formed by a permeable membrane.

Zusätzlich von Vorteil ist es, wenn die permeable Membran strukturiert oder profiliert ist.It is also an advantage if the permeable membrane is structured or profiled.

Insgesamt bestehen die Vorteile der Erfindung darin, dass die Viskosität des Wassers durch die Beaufschlagung mit Dampf und die daraus resultierende Erwärmung erniedrigt wird. Dadurch wird, verglichen mit einer Papiermaschine ohne Dampfzuführung, bei gleichem Unterdruck (Vakuum) der Faserstoffbahn eine größere Wassermenge entzogen werden, wodurch ein größerer Trockengehalt der Bahn erreicht wird.Overall, the advantages of the invention are that the viscosity of the water is reduced by the application of steam and the resulting heating. As a result, compared to a paper machine without steam supply, a larger amount of water is withdrawn from the fibrous web at the same negative pressure (vacuum), as a result of which a greater dry content of the Railway is reached.

Verglichen mit einem konstanten Trockengehalt kann dadurch entweder der Unterdruck verringert werden. Oder bei gleichem Unterdruck wird die Maschinengeschwindigkeit erhöht.Compared to a constant dry content can either reduce the vacuum. Or at machine speed is increased with the same vacuum.

Die Siebstandzeit wird bei niedrigerem Unterdruck in der Saugeinrichtung aufgrund der geringeren Reibung positiv beeinflusst und verlängert.The sieve service life is lower Vacuum in the suction device due to the lower friction positively influenced and prolonged.

Da die Beaufschlagung mit Dampf in der Doppelsiebzone erfolgt und die Faserstoffbahn immer mit einem Sieb oder mit einer Membran abgedeckt ist, wird sie durch Unregelmäßigkeiten bei der Beaufschlagung mit Dampf weniger negativ beeinflusst.Since the application of steam in the twin-wire zone and the fibrous web always with one Strainer or covered with a membrane, it becomes irregular less adversely affected when steam is applied.

Die der Dampfblaseinrichtung auf der anderen Seite der Faserstoffbahn gegenüberliegend angeordnete Saugeinrichtung, die insbesondere auch mit einer Mehrzahl von Saugzonen ausgestattet ist, verbessert die Entwässerung.The steam blower on suction device arranged opposite the other side of the fibrous web, which in particular also have a plurality of suction zones improves drainage.

Die Erhöhung des Trockengehaltes in der Siebpartie der Papiermaschine führt zu einer Steigerung des Volumens im Bereich nach der Pressenpartie, da verglichen mit konstantem Trockengehalt, die Linienkraft in der Pressenpartie reduziert werden kann.The increase in dry matter in the wire section of the paper machine leads to an increase in Volume in the area after the press section, as compared to constant Dry content, the line force in the press section can be reduced.

Das Obersieb wird durch die erniedrigte Viskosität des Wassers besser entwässert, und ein Sprühen an der Siebtrennung bei hoffen Flächengewichten und schlecht entwässernden Faserstoffen oder anderen Stoffen wird vermieden.The top sieve is lowered by the viscosity better drained of water, and a spray at the screen separation at hope basis weights and bad draining Fibers or other substances are avoided.

Nachstehend wird die Erfindung in Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den beigefügten Zeichnungen zeigen:The invention is hereinafter described in embodiments explained in more detail. In the attached drawings demonstrate:

1 eine schematische Seitenansicht einer Doppelsiebzone eines Spaltformers und 1 is a schematic side view of a twin wire zone of a gap former and

2 eine schematische Seitenansicht einer Doppelsiebzone eines weiteren Spaltformers. 2 is a schematic side view of a twin wire zone of a further gap former.

Ein Gapformer (1) umfasst einen Stoffauflauf 1 in einem keilförmigen Einlaufspalt 2, den ein Untersieb 3 und ein Obersieb 4 zur Ausbildung einer Doppelsiebzone 5 bilden. Dabei wird das Untersieb 3 um eine Siebsaugwalze 6 mit mehreren über ihren Umfang verteilten Saugzonen 7, 8 und über eine Brustwalze 9 geführt. Das Obersieb 4 wird über eine Auslauf- oder Brustwalze 10, die Siebsaugwalze 6 und eine Formierwalze 11 geführt, wobei das Obersieb 4 und das Untersieb 3 die Faserstoffbahn im Bereich zwischen der Siebsaugwalze 6 und der Formierwalze 11 sand wichförmig einschließen. Die Brustwalze 9 und die Formierwalze 11 bilden einen Auslaufspalt, in dem das Untersieb 3 und das Obersieb 4 wieder von einander getrennt werden.A gapformer ( 1 ) includes a headbox 1 in a wedge-shaped inlet gap 2 a bottom sieve 3 and a top sieve 4 to form a twin wire zone 5 form. The bottom sieve 3 around a screen suction roller 6 with several suction zones distributed over its circumference 7 . 8th and over a breast roller 9 guided. The top sieve 4 is over a discharge or breast roll 10 who have favourited Sieve Suction Roller 6 and a forming roller 11 guided, the upper sieve 4 and the bottom wire 3 the fibrous web in the area between the wire suction roll 6 and the forming roller 11 Include sand in the form of a weight. The breast roller 9 and the forming roller 11 form an outlet gap in which the bottom wire 3 and the top sieve 4 be separated from each other again.

Der Saugzone 7 liegt ein Dampfblaskasten 12 gegenüber, aus dem Dampf auf die Faserstoffbahn aufgebracht wird, um ihre Trocknung zu unterstützen. Die der Siebsaugwalze 6 gegenüberliegende Kontur des Dampfblaskastens 12 ist der Krümmung der Mantelfläche der Siebsaugwalze 6 angepasst.The suction zone 7 there is a steam box 12 opposite, from which steam is applied to the fibrous web to aid its drying. That of the screen suction roller 6 opposite contour of the steam blower box 12 is the curvature of the outer surface of the screen suction roll 6 customized.

In einem anderen Ausführungsbeispiel ist ein Spaltformer, wie er beispielsweise aus der DE 44 02 278 A1 bekannt ist, mit einem (hier nicht dargestellten) Stoffauflauf zum Aufbringen einer Faserstoffsuspension auf das Untersieb 3 ausgestattet.In another exemplary embodiment is a gap former, such as that from the DE 44 02 278 A1 is known with a headbox (not shown here) for applying a fiber suspension to the lower wire 3 fitted.

Anstelle eines der Siebsaugwalze 6 gegenüberliegenden Dampfblaskastens 12 oder zusätzlich zu einem derartigen Dampfblaskasten ist ein Dampfblaskasten 13 vorgesehen, der oberhalb der Faserstoffbahn angeordnet ist, wobei unterhalb der Faserstoffbahn ein Flachsauger 14 angeordnet ist, so dass die Trocknung der Faserstoffbahn durch die Einbringung von Dampf aus dem Dampfblaskasten 13 unterstützt wird.Instead of one of the screen suction rollers 6 opposite steam blow box 12 or in addition to such a steam box is a steam box 13 provided, which is arranged above the fibrous web, a flat suction cup below the fibrous web 14 is arranged so that the drying of the fibrous web by the introduction of steam from the steam blow box 13 is supported.

Die Dampfblaskästen 12, 13 sind wie die ihnen zugeordneten Saugeinrichtungen, also beispielsweise die Saugzone 7 oder der Flachsauger 14, in Querrichtung zu den Sieben 3, 4 und zu der aus dem Strang der Faserstoffsuspension entstehenden Faserstoffbahn in Zonen aufgeteilt.The steam blow boxes 12 . 13 are like the suction devices assigned to them, for example the suction zone 7 or the flat suction cup 14 , transverse to the seven 3 . 4 and divided into zones to form the fibrous web formed from the strand of the fibrous suspension.

11: Stoffauflaufheadbox
22: Einlaufspaltinlet gap
33: Untersiebbottom wire
44: Obersiebtop wire
55: Doppelsiebzonetwin
66: SiebsaugwalzeSuction roll
7, 87, 8th: Saugzonesuction zone
99: Brustwalzebreast roll
1010: Auslauf- oder Brustwalzeoutfeed or breast roll
1111: Formierwalzeforming roll
1212: Dampfblaskastensteam blow
1313: Dampfblaskastensteam blow
1414: FlachsaugerFlachsauger

Claims

Device for applying steam to a running fibrous web with a steam blowing device extending in the transverse direction of the fibrous web ( 12 . 13 ) in a machine for producing a fibrous web, characterized in that the steam blowing device ( 12 . 13 ) on a wire section ( 5 ) on a sieve ( 3 . 4 ) and a suction device ( 7 . 14 ) opposite side of the fibrous web is arranged.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the wire section is part of a twin wire section ( 5 ) a former, in particular a gap former or a hybrid former.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the steam blowing device ( 12 . 13 ) on the top sieve ( 4 ) or on the lower sieve ( 3 ) the twin-wire section ( 5 ) is arranged.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the suction device a suction roll ( 6 ) or part of a suction roller ( 6 ) is.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the suction device is a flat suction device ( 14 ), which also functions as a separating vacuum.

Apparatus according to claim 4, characterized in that the contour of the steam blowing device (facing the fibrous web) 12 ) the contour of the suction roller ( 6 ) is adapted and that in particular the contour of the steam blowing device ( 12 ) the same radius of curvature as the suction roller ( 6 ) Has.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the steam blowing device as a steam blow box ( 13 ) is designed with a flat or a curved contour.

Apparatus according to claim 7, characterized in that the steam blow box ( 12 . 13 ) across the width of the fibrous web is equipped with several steam zones arranged side by side.

Apparatus according to claim 8, characterized in that feed from steam to the steam zones per steam zone by means of an adjusting or regulating device is controllable or regulatable.

Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that between the fibrous web and the steam blowing device ( 12 . 13 ) a first permeable membrane is arranged.

Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that between the fibrous web and the suction device ( 7 . 14 ) a second permeable membrane is arranged.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the steam blowing device is designed as a roller with a screen-shaped outer surface is.

Device according to claim 12, characterized in that the sieve-shaped Lateral surface through a sieve stocking or is formed by a permeable membrane.

Device according to claim 1, characterized in that the permeable membrane is structured or profiled.