DE10308036A1

DE10308036A1 - Kugelkopierfräser

Info

Publication number: DE10308036A1
Application number: DE2003108036
Authority: DE
Inventors: Gerhard Zawidzki; Achim Engfer; Klaus-Dieter Schlisio
Original assignee: Fette GmbH
Current assignee: LMT Fette Werkzeugtechnik GmbH and Co KG
Priority date: 2003-02-26
Filing date: 2003-02-26
Publication date: 2004-09-16
Anticipated expiration: 2023-02-27
Also published as: DE10308036B4

Abstract

Kugelkopierfräser, mit einem Schaft, der ein Einspannende und ein Arbeitsende aufweist, wobei in das Arbeitsende ein Aufnahmeschlitz für einen Schneideinsatz mit zwei gegenüberliegenden kreisförmigen Schneidkanten geformt ist, der sich vom freien Ende des Arbeitsendes aus mittig axial in den Schaft hinein erstreckt und zum Umfang des Schaftes hin durchgängig ist, wobei ferner im Inneren des Schlitzes mindestens Sitzflächen geformt sind und wobei die durch den Schlitz gebildeten Backen des Schaftes einer Querbohrung aufweisen, die mit einer Querbohrung des Schneideinsatzes ausgerichtet ist, wenn der Schneideinsatz mit zwei Anlageflächen an den Sitzflächen anliegt und mit einer Spannschraube, die durch die Querbohrungen der Backen und des Schneideinsatzes hindurchführbar ist und mit einem Gewinde in eine der Querbohrungen der Backen zusammenwirkt, wobei beidseits der Mittenebene des Schlitzes eine plane Sitzfläche angeordnet ist und die Sitzflächen eine V-förmige Anordnung bilden, derart, daß die Sitzflächenebenen sich im Abstand zum freien Ende auf der Achse des Schaftes schneiden und an jedem Ende des länglichen Schneideinstzes auf gegenüberliegenden Seiten der Schneidkanten jeweils eine plane Anlagefläche geformt ist, wobei die Anlageflächen jeweils zum zugeordneten Ende des Schneideinsatzes V-förmig zusammenlaufen, dergestalt, daß bei ihrer Anlage an den Sitzflächen der Schneideinsatz automatisch zentriert ist.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kugelkopierfräser nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Aus WO 00/50191 ist ein Kugelkopierfräser bekannt geworden, der am Arbeitsende einen axialen radial durchgehenden Schlitz aufweist, in dem eine Wendeschneidplatte aufgenommen ist. Der Schaft weist im Bereich der durch den Schlitz gebildeten Backen Querbohrungen auf, durch welche eine Schraube hindurchgeführt werden kann, die durch ein Loch in der Wendeschneidplatte gesteckt wird, wenn diese sich im Schlitz befindet. Bei dem bekannten Kugelkopierfräser weist die eine Schlitzwand schräge Nuten auf, die mit komplementären Rippen des Schneideinsatzes zusammen wirken. Rippen und Nuten nehmen sowohl axiale als, auch radiale Kräfte auf, die dadurch die Befestigungsschraube entlasten. Die Zentrierung des Schneideinsatzes erfolgt jedoch über die Befestigungsschraube.

Aus WO 01/24960 ist ein ähnlicher Kugelkopierfräser bekannt geworden, bei dem im Schlitz des Werkzeugschaftes radial sich erstreckende Nuten vorgesehen sind, die mit radialen Rippen des Schneideinsatzes zusammenwirken. Auch bei dieser Ausführungsform wird der Schneideinsatz mit Hilfe der Befestigungsschraube im Schaft zentriert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kugelkopierfräser zu schaffen, bei dem der Schneideinsatz automatisch zentriert wird, wenn er in den Aufnahmeschlitz des Schaftes eingesetzt wird.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.

Bei dem erfindungsgemäßen Kugelkopierfräser ist beidseitig der Mittenebene des Schlitzes eine plane Sitzfläche angeordnet, und die Sitzflächen bilden eine V-förmige Anordnung. Die Sitzflächenebenen schneiden sich im Abstand vom freien Ende des Schaftes auf der Achse des Schaftes. Die längliche Schneidplatte, die auf gegenüberliegenden Enden jeweils eine halbkreisförmige Schneidkante aufweist, ist mit Anschlagflächen versehen, wobei an jedem Ende der Schneidplatte auf gegenüberliegenden Seiten der Mittenebene der Schneidplatte jeweils eine Anschlagfläche geformt ist, wobei die Anschlagflächen an einem Ende jeweils zum Ende der Schneidplatte V-förmig zusammenlaufen und so ausgebildet sind, daß die Wendeschneidplatte beim Einführen in den Aufnahmeschlitz des Schaftes automatisch zentriert wird.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung erstrecken sich die Anschlagflächen des Schneideinsatzes jeweils über die Mittenebene der Platte zur anderen Seite hin, so daß eine sichere Anlage in den Sitzflächen gewährleistet ist, deren Breite naturgemäß durch die Breite des Schlitzes beschränkt ist, d. h. genau der halben Breite des Schlitzes entspricht. Die erwähnte Erstreckung der Anschlagflächen ist aber nur möglich, wenn nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Sitzflächen so gebildet sind, daß auf gegenüberliegenden Seiten der Mittenebene des Schlitzes jeweils eine von der einen zur anderen Seite des Schaftes durchgehende plane Schrägfläche geformt ist. Die Formung derartiger Schrägflächen bietet sich fertigungstechnisch für die Formung der Sitzflächen an.

Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung bilden die Sitzflächenebenen bzw. die Anschlagflächenebenen einen Winkel von 45° zur Schaftachse.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.
1 zeigt die Seitenansicht eines Kugelkopierfräsers nach der Erfindung,
2 zeigt den Kugelkopierfräser nach 1 um 90° verdreht,
3 zeigt den Schaft des Kopierfräsers nach 2,
4 zeigt einen Schnitt durch die Darstellung nach 3 entlang der Linie 4-4,
5 zeigt einen Schnitt durch die Darstellung nach 3 entlang der Linie 5-5,
6 zeigt eine Seitenansicht des Schneideinsatzes nach 1 oder 2,
7 zeigt einen um 90° verdrehte Seitenansicht des Schneideinsatzes nach 6 in Richtung Pfeil 7,
8 zeigt eine Draufsicht auf den Schneideinsatz nach 8 in Richtung Pfeil 7,
9 zeigt eine perspektivische Darstellung des Schneideinsatzes nach 9 in Richtung Pfeil 9.
Der in den 1 und 2 dargestellte Kugelkopierfräser ist allgemein mit 10 bezeichnet. Er weist einem im Schnitt kreisförmigen Schaft 12 auf, der einen Einspannabschnitt 14 aufweist sowie einen Arbeitsabschnitt 16. Im Arbeitsabschnitt 16 ist ein Aufnahmeschlitz 20 geformt, der eine Wendeplatte oder einen Schneideinsatz 22 aufnimmt. Der Schlitz 20, der in 3 zu erkennen ist, hat eine Breite, welche geringfügig größer ist als die Dicke des Schneideinsatzes 22, so daß der Schneideinsatz 22 annähernd passend aufgenommen werden kann. Der Schlitz 20 erstreckt sich axial in den Schaft 12 hinein und ist mittig angeordnet. Der Schlitz 20 ist durchgängig zu gegenüberliegenden Seiten des Schaftes 12, wie sich aus 3 und den 4 und 5 ergibt.
Wie sich aus der Zusammenschau der 3 bis 5 ergibt, ist auf jeder Seite der Mittenebene nach 3, die mit 24 bezeichnet ist, eine zu gegenüberliegenden Seiten des Schaftes durchgehende Fläche 26 bzw. 28 geformt. Dadurch ergeben sich zwei plane Sitzflächen 30, 32, deren Ebenen senkrecht auf der Achse des Schaftes 12 stehen und sich auf dieser schneiden, wie in den 4 und 5 zu erkennen. Der Winkel der Sitzflächen 30, 32 zur Achse beträgt 45°.
Durch den Schlitz 20 sind zwei Backen 34, 36 geformt. Jede Backe weist eine Quer-bohrung 38 bzw. 40 auf.
Der in 1 und 2 angedeutete Schneideinsatz 22 ist detaillierter in den 6 bis 9 dargestellt. Der Schneideinsatz ist oval und mithin etwas länglich und weist an gegenüberliegenden Enden halbkreisförmige Schneidkanten 42 bzw. 44 auf, welche an den aneinanderstoßenden Enden durch Kerben 48, 50 unterbrochen sind. Der Schneideinsatz 22 weist mittig eine durchgehende Öffnung oder Bohrung 52 auf.
Wie in den 7 und 8 zu erkennen, besitzt der Schneideinsatz 22 eine Mittenebene 56. Wie aus den 6 und 8 zu erkennen, sind auf jeder Seite der Mittenebene 56 zwei Anschlagflächen 60, 62 geformt. Die Anschlagflächen 60, 62 liegen diametral gegenüber und verlaufen parallel. Auf der gegenüberliegenden Seite sind ebenfalls Anschlagflächen 64, 66 geformt. Die planen Anschlagflächen 60, 64 einerseits und 62, 66 andererseits, die senkrecht auf der Mittenebene 56 stehen, bilden Flächenpaare, deren Ebenen sich auf der Längsachse des Schneideinsatzes 22 schneiden, und zwar außerhalb des jeweiligen Endes. Der Winkel, den die Anschlagflächen 60, 64 bzw. 62, 66 einschließen, beträgt 45°. Wir daher der Schneideinsatz 22 in den Schlitz 20 eingeführt, legen sich die Anschlagflächen 60, 64 bzw. 62, 66 gegen die Sitzflächen 30, 32 und bewirken eine automatische Zentrierung des Schneideinsatzes 22, wobei die Querbohrung 52 des Schneideinsatzes 22 exakt zu den Querbohrungen 38, 40 ausgerichtet ist. Nunmehr kann der Schneideinsatz 22 mit Hilfe einer Spannschraube 68 (1 und 2) befestigt werden, die mit dem Gewinde in einer der Querbohrungen zusammenwirkt. Auf die übrige Geometrie des Schneideinsatzes 22 wird im einzelnen nicht mehr eingegangen, da sie für die besondere Anbringung des Schneideinsatzes 22 am Schaft 12 des Kugelkopierfräsers 10 nicht von Bedeutung ist.

Claims

Kugelkopierfräser, mit einem Schaft, der ein Einspannende und ein Arbeitsende aufweist, wobei in das Arbeitsende ein Aufnahmeschlitz für einen Schneideinsatz mit zwei gegenüberliegenden kreisförmigen Schneidkanten geformt ist, der sich vom freien Ende des Arbeitsendes aus mittig axial in den Schaft hinein erstreckt und zum Umfang des Schaftes hin durchgängig ist, wobei ferner im Inneren des Schlitzes mindestens zwei Sitzflächen geformt sind und wobei die durch den Schlitz gebildeten Backen des Schaftes eine Querbohrung aufweisen, die mit einer Querbohrung des Schneideinsatzes ausgerichtet ist, wenn der Schneideinsatz mit Anlageflächen an den Sitzflächen anliegt und mit einer Spannschraube, die durch die Querbohrungen der Backen und des Schneideinsatzes hindurchführbar ist und mit einem Gewinde in einer der Querbohrungen der Backen zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, daß beidseits der Mittenebene (24) des Schlitzes (20) eine plane Sitzfläche (30, 32) angeordnet ist und die Sitzflächen (30, 32) eine V-förmige Anordnung bilden derart, daß die Sitzflächenebenen sich im Abstand zum freien Ende auf der Achse des Schaftes (12) schneiden und an jedem Ende des länglichen Schneideinsatzes (22) auf gegenüberliegenden Seiten der Schneidkanten jeweils eine plane Anlagefläche (60, 62, 64, 66) geformt ist, wobei die Anlageflächen jeweils zum zugeordneten Ende des Schneideinsatzes (22) V-förmig zusammenlaufen dergestalt, daß bei ihrer Anlage an den Sitzflächen (30, 32) der Schneideinsatz automatisch zentriert ist.
Kugelkopierfräser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlageflächen (60 bis 64) sich jeweils etwas über die Mittenebene (56) des Schneideinsatzes (22) zur anderen Hälfte des Schneideinsatzes hin erstrecken.
Kugelkopierfräser nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sitzflächen so gebildet sind, daß auf gegenüberliegenden Seiten der Mittenebene (24) jeweils eine von einer zur gegenüberliegenden Seite des Schlitzes (20) hin durchgehend plane Schrägfläche (26, 28) geformt wird.
Kugelkopierfräser nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der von den Sitzflächen (30, 32) bzw. Anschlagflächen (60 bis 64) gebildete Winkel 45° beträgt.