DE10307040A1 - Vacuum pump, especially for power assisted vehicle braking system, includes vane having interior hollow spaces with closed injection holes - Google Patents

Vacuum pump, especially for power assisted vehicle braking system, includes vane having interior hollow spaces with closed injection holes Download PDF

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Abstract

A vacuum pump has a vane with one or more interior hollow spaces made by injecting a fluid under pressure during injection molding. The injection holes are on the broad side (3) or the longer narrow edge of the vane and are closed to the outside by molten polymer at the end of injection or a plug subsequently fitted by welding or mechanically. Independent claims are also included for the following: (1) A vacuum pump vane with a foamed porous interior structure obtained by the addition of a blowing agent; (2) A vane made of high strength thermosetting plastic or with caps at the ends (7), where it bears against the housing, made of wear-resistant plastic (3) A vane with a wear-resistant, low friction outer layer injection molded around it (4) The processes of making plastic vacuum pump vanes by any of the above methods.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vakuumpumpe, insbesondere für Bremskraftverstärkersysteme für Kraftfahrzeuge, mit einem Kunststoffschieber oder -flügel, welche z. B. als Monoflügelzellenbauart bekannt ist. Dabei sind die bisher bekannten Kunststoffschieber für Flügelzellenpumpen meistens massiv ausgeführt, was zu relativ langen Zykluszeiten beim Spritzgießen und zu hohen Kosten bei der Herstellung als Spritzgussteil führt. Außerdem führt das Gewicht zu hohen Massenkräften und somit zu einer erhöhten Belastung und einem höheren Verschleiß der Pumpen. Weiterhin sind Kunststoffschieber bekannt, welche mit randoffenen Hohlräumen versehen und verrippt sind. Die randoffene Struktur hat eine geringe Stabilität. Es besteht auch die Gefahr, dass Schwachstellen durch Bindenähte, Einfallstellen und stark anisotrope Materialeigenschaften entstehen. Außerdem ist das Spritzgusswerkzeug durch Verwendung von Kernen relativ aufwendig und wenig robust.The invention relates to a vacuum pump, in particular for brake booster systems for motor vehicles, with a plastic slide or wing, which z. B. as a monoflower cell type is known. Here are the previously known plastic slides for vane pumps mostly solid, resulting in relatively long cycle times in injection molding and leads to high costs in the production as an injection molded part. It also leads Weight too high mass forces and thus to an increased Strain and a higher Pump wear. Plastic slides are also known, which have open edges cavities are provided and ribbed. The open structure has a slight Stability. There is also a risk of weak spots due to weld lines, sink marks and strongly anisotropic material properties arise. Besides, is the injection molding tool is relatively expensive due to the use of cores and not very robust.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Vakuumpumpe darzustellen.It is therefore an object of the invention to represent an improved vacuum pump.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vakuumflügelzellenpumpe mit einem Kunststoffschieber oder -flügel, welcher sich dadurch auszeichnet, dass der Schieber oder Flügel im Inneren einen oder mehrere Hohlräume aufweist, wobei die Hohlräume bis auf je eine Injektions-Öffnung ringsum nach außen hin geschlossen sind. Erfindungsgemäß sind die Hohlräume des Kunststoffschiebers in einem Spritzgussverfahren durch Injizieren eines Fluids (Gas oder Flüssigkeit) unter Druck (Innendruck-Injektionsspritzgießen) hergestellt. Bevorzugt wird ein Kunststoffschieber, bei welchem. die Injektionsöffnung zentral auf einer der beiden breiten Seitenflächen angeordnet ist.The task is solved by a vacuum vane pump with a plastic slide or wing, which is characterized by that the slider or wing has one or more cavities inside, the cavities to one injection port each all around to the outside are closed. According to the cavities of the Plastic slide valve in an injection molding process by injection a fluid (gas or liquid) manufactured under pressure (internal pressure injection molding). Prefers becomes a plastic slide, in which. the injection opening centrally is arranged on one of the two wide side surfaces.

Weiterhin wird eine Vakuumpumpe mit einem Kunststoffschieber bevorzugt, bei welchem die Injektionsöffnung zentral auf einer der beiden schmalen Seitenflächen angeordnet ist.Furthermore, a vacuum pump with a plastic slide is preferred, in which the injection opening is central is arranged on one of the two narrow side surfaces.

Eine erfindungsgemäße Vakuumpumpe mit einem Kunststoffschieber zeichnet sich dadurch aus, dass die Injektionsöffnung nach Beendigung der Fluidinjektion verschlossen werden kann, z. B. durch Schmelze, die beim Spritzgussvorgang nachgeschoben wird, oder einen eingegossenen oder eingepressten oder eingeclipsten oder eingeschweißten oder eingeschraubten oder eingenieteten oder eingeklebten Stopfen bzw. durch nachträgliches Aufschmelzen der Injektionsstelle.A vacuum pump according to the invention with a plastic slide is characterized in that the injection port can be closed after the end of the fluid injection, e.g. B. by melt that is replenished during the injection molding process, or a cast in or pressed in or clipped in welded or screwed or riveted or glued in plugs or through subsequent Melt the injection site.

Die Aufgabe wird weiterhin gelöst durch eine Vakuumpumpe mit einem Kunststoffschieber oder -flügel, insbesondere für Bremskraftverstärkersysteme für Kraftfahrzeuge, wobei der Schieber oder Flügel im Inneren eine aufgeschäumte, poröse Materialstruktur aufweist, während er an seiner Oberfläche eine kompakte, geschlossene Außenhaut aufweist. Das hat den Vorteil, dass eine sogenannte Sandwichstruktur mit hoher Festigkeit und relativ geringem Gewicht entsteht.The task is still solved by a vacuum pump with a plastic slide or wing, in particular for brake booster systems for motor vehicles, being the slider or wing inside a foamed, porous Has material structure while he has one on his surface compact, closed outer skin having. This has the advantage of a so-called sandwich structure with high strength and relatively low weight.

Weiterhin wird eine Vakuumpumpe mit Kunststoffschieber bevorzugt, bei welchem die aufgeschäumte Materialstruktur in einem Spritzgießverfahren durch Beimischen eines Gases erzeugt wird. Das hat den Vorteil, dass beim Abkühlen des Kunststoffes sich an der Gehäusewand eine dichte Struktur bildet, während im Inneren eine poröse Struktur entsteht. Im Material baut sich ein Gasdruck auf, der weitgehend verhindert, dass das Teil beim Abkühlen schwindet und sich Einfallstellen bilden.Furthermore, a vacuum pump with a plastic slide preferred, in which the foamed material structure in one injection molding is generated by adding a gas. That has the advantage, that when cooling of the plastic on the housing wall forms a dense structure while inside a porous Structure arises. A gas pressure builds up in the material, which largely prevents the part from shrinking when cooling and sink marks form.

Eine erfindungsgemäße Vakuumpumpe zeichnet sich dadurch aus, dass das Beimischen eines Gases auf chemischem Weg durch Zusatz eines Gasbildners erfolgt. Das hat den Vorteil, dass der Gasbildner sich beim Erhitzen in der Spritzgussmaschine zersetzt und Gas freisetzt.A vacuum pump according to the invention draws is characterized by the fact that the admixing of a gas on chemical Is done by adding a gas generator. That has the advantage, that the gas generator is heated up in the injection molding machine decomposes and releases gas.

Eine weiter erfindungsgemäße Vakuumpumpe zeichnet sich dadurch aus, dass das Beimischen eines Gases durch Einblasen von Gas in die flüssige Kunststoffmasse erfolgt. Dieses Verfahren hat den Vorteil eines einfachen physikalischen Vorganges. Auch wird eine Vakuumpumpe bevorzugt, bei welcher das Beimischen eines Gases durch Einspritzen einer Flüssigkeit erfolgt, welche verdampft und somit den Aufschäumprozess verursacht.Another vacuum pump according to the invention is characterized in that the admixing of a gas by Blowing gas into the liquid plastic mass he follows. This method has the advantage of a simple physical one Process. A vacuum pump in which the admixing is also preferred a gas by injecting a liquid which evaporates and thus the foaming process caused.

Eine erfindungsgemäße Vakuumpumpe zeichnet sich dadurch aus, dass der Schieber oder Flügel einen geringen Aufschäumgrad von beispielsweise 1,5 bis 10 % aufweist. Das hat den Vorteil, dass die Maßgenauigkeit des Schiebers erhöht wird und Einfallstellen vermieden werden.A vacuum pump according to the invention draws is characterized in that the slide or wing has a low degree of foaming for example, 1.5 to 10%. This has the advantage that the dimensional accuracy of the slide increased and sink marks are avoided.

Eine weitere erfindungsgemäße Vakuumpumpe zeichnet sich dadurch aus, dass der Schieber oder Flügel einen hohen Aufschäumgrad von 10 bis 80 % aufweist. Das hat den Vorteil, dass das Gewicht des Flügels erheblich reduziert wird.Another vacuum pump according to the invention is characterized in that the slide or wing one high degree of foaming from 10 to 80%. This has the advantage that the weight of the wing is significantly reduced.

Eine weitere erfindungsgemäße Vakuumpumpe weist an einem oder beiden Enden des Schiebers, welche gleitende Dichtflächen gegenüber einer Gehäusekontur der Flügelzellenvakuumpumpe darstellen, separate Kappen auf. Erfindungsgemäß stellen die Kappen Verschleißschutzkappen und/oder reibungsarme Gleitkappen und/oder Dichtkappen dar.Another vacuum pump according to the invention has one or both ends of the slider, which sliding sealing surfaces across from a housing contour the vane vacuum pump represent separate caps. According to the invention, the caps provide wear protection caps and / or low-friction sliding caps and / or sealing caps.

Eine weitere erfindungsgemäße Vakuumpumpe zeichnet sich dadurch aus, dass die Kappen aus einem anderen Material als der Kunststoffschieber hergestellt sind.Another vacuum pump according to the invention is characterized in that the caps made of a different material than the plastic slide are made.

Bevorzugt wird auch eine Vakuumpumpe, bei welcher die Kappen durch Angießen oder Anschweißen oder Ankleben oder Aufclipsen oder Aufpressen fest mit dem Schieber verbunden sein können. Das hat den Vorteil, dass keine Relativbewegung zwischen dem Schieber und den Kappen im Betrieb auftreten kann.A vacuum pump is also preferred, in which the caps can be firmly connected to the slide by casting or welding or gluing or clipping on or pressing on. This has the advantage that there is no relative movement between the slide and the caps in the Operation may occur.

Weiterhin wird eine Vakuumpumpe bevorzugt, bei welcher die Kappen aufgesteckt sind und zwischen Schieber und Kappen eine Relativbewegung möglich ist. Dadurch können funktionsbedingte und fertigungsbedingte Spiele ausgeglichen werden.Furthermore, a vacuum pump is preferred in which the caps are attached and between slide and Caps a relative movement possible is. This allows function-related and production-related games are balanced.

Die Erfindung wird nun anhand der Figuren beschrieben.The invention is now based on the Figures described.

1 zeigt einen einteiligen Schieber. 1 shows a one-piece slide.

2 zeigt einen Schieber mit fest verbundenen Kappen. 2 shows a slide with firmly connected caps.

3 zeigt einen Schieber mit aufgesteckten Kappen. 3 shows a slide with attached caps.

4 zeigt einen aufgeschäumten einteiligen Schieber. 4 shows a foamed one-piece slide.

5 zeigt einen aufgeschäumten Schieber mit fest verbundenen Kappen. 5 shows a foamed slider with firmly connected caps.

6 zeigt einen aufgeschäumten Schieber mit aufgesteckten Kappen. 6 shows a foamed slider with attached caps.

In 1c ist ein Kunststoffschieber 1 perspektivisch dargestellt. Die Mantelfläche des Schiebers besteht aus zwei breiten Seitenflächen 3, zwei schmalen Seitenflächen 5 und zwei Kopfflächen 7, die als Gleitflächen gegenüber einer Gehäusekontur der Pumpe dienen. Der Schieber 1 ist an seinen Rändern und Flächen ringsum vollständig geschlossen bis auf eine Injektionsöffnung 11, die zentral auf einer der großen Seitenflächen 3 angeordnet sein kann oder alterna tiv als Injektionsöffnung 13 zentral auf einer der beiden schmalen Seitenflächen 5 angeordnet sein kann. Durch die Injektionsöffnung 11 bzw. 13 wird nach Einbringen des Kunststoffes in die Spritzgussform ein Fluid unter Druck injiziert, welches den flüssigen Kunststoff gegen die Wände der Spritzgussform presst, von welchen ausgehend dann durch Abkühlen der Erstarrungsprozess sich ausbreitet. Der Fluiddruck wird bis zum Erstarren und Abkühlen des Kunststoffes aufrechterhalten, wodurch eine hohe Maßhaltigkeit erreicht und Einfallstellen weitgehend vermieden werden können. Durch dieses Verfahren entsteht ein Schieber 1 mit einer leichten Struktur und hoher Steifigkeit. Durch die hohle Ausführungsform ist ein geringes Gewicht gewährleistet. Dadurch, dass der Fluiddruck bis zum Erstarren und Abkühlen des Kunststoffs aufrecht erhalten wird, besteht nicht die Gefahr, dass beim Abkühlen Einfallstellen entstehen, so dass eine hohe Fertigungsgenauigkeit des Schiebers kostengünstig darstellbar ist. Erfindungsgemäß kann somit ein plattenförmiges Bauteil mit großen Funktionsflächen mit hohen Anforderungen an Ebenheit und Maßhaltigkeit mit dem Verfahren hergestellt werden.In 1c is a plastic slide 1 shown in perspective. The outer surface of the slide consists of two broad side surfaces 3 , two narrow sides 5 and two head areas 7 , which serve as sliding surfaces against a housing contour of the pump. The slider 1 is completely closed on its edges and all around except for an injection opening 11 that are centrally located on one of the large side surfaces 3 can be arranged or alternatively as an injection opening 13 centrally on one of the two narrow side surfaces 5 can be arranged. Through the injection opening 11 respectively. 13 After introducing the plastic into the injection mold, a fluid is injected under pressure, which presses the liquid plastic against the walls of the injection mold, from which the solidification process then spreads by cooling. The fluid pressure is maintained until the plastic solidifies and cools down, as a result of which a high degree of dimensional accuracy is achieved and sink marks can be largely avoided. This process creates a slide 1 with a light structure and high rigidity. The hollow design ensures a low weight. Because the fluid pressure is maintained until the plastic solidifies and cools, there is no risk of sink marks occurring during cooling, so that a high manufacturing accuracy of the slide can be cost-effectively represented. According to the invention, a plate-shaped component with large functional areas with high demands on flatness and dimensional accuracy can thus be produced with the method.

Die 1a und 1b zeigen im Querschnitt einen einteiligen Schieber ohne aufgesetzte Kappen. Man erkennt in der Darstellung 1b die Injektionsöffnung 13 in einer der beiden schmalen Seitenflächen 5. Die andere Seitenfläche 5 sowie die beiden Stirnflächen 7 sind ebenso wie die breiten Seitenflächen 3 vollständig geschlossen. Durch die Injektionsöffnung 13 wird in die gefüllte Kunststoffform das entsprechende Fluid unter Druck so eingebracht, dass es in der Mitte der Spritzgussform in die Kunststoffmasse eintritt und von dort gleichmäßig nach allen Seiten ein Druckvolumen aufbaut, welches den Kunststoff gegen die Spritzgusswand presst und von dort aus durch fortschreitendes Abkühlen einen nach innen gleichmäßigen Schichtaufbau gewährleistet. Wie zuvor schon beschrieben, wird der Fluiddruck so lange aufrecht erhalten, bis innen der flüssige Kunststoff sich gleichmäßig an die außen erstarrte Kunststoffmasse angelagert hat und auch dieser durch Abkühlung erstarrt ist und damit eine gleichmäßige Wandstärke bildet. Erst nach vollständigem Abkühlen der Kunststoffmasse wird der entsprechende Fluiddruck abgesenkt, so dass jetzt nicht mehr Einfallstellen durch Abkühlen entstehen können.The 1a and 1b show in cross section a one-piece slider without attached caps. You can see in the illustration 1b the injection port 13 in one of the two narrow side surfaces 5 , The other side surface 5 as well as the two end faces 7 are just like the wide side surfaces 3 completely closed. Through the injection opening 13 the corresponding fluid is introduced under pressure into the filled plastic mold in such a way that it enters the plastic mass in the middle of the injection mold and from there builds up a pressure volume evenly on all sides, which presses the plastic against the injection molding wall and from there it progressively cools down uniform layer structure guaranteed on the inside. As previously described, the fluid pressure is maintained until the liquid plastic has evenly accumulated on the inside of the solidified plastic mass and has solidified by cooling and thus forms a uniform wall thickness. The corresponding fluid pressure is only lowered after the plastic mass has cooled completely, so that sink marks can no longer occur due to cooling.

2 zeigt einen Schieber 1 mit fest verbundenen Kappen. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird hier nur auf die Unterschiede zu 1 eingegangen. Die beiden Stirnseiten 7 des Schiebers 1 sind hier mit Kunststoffkappen 9 fest überzogen, welche aus einem anderen Material als das restliche Schiebermaterial bestehen können, um so besonderen Anforderungen hinsichtlich Gleiteigenschaften, niedriger Reibung, Verschleiß und Dichtwirkung gerecht zu werden. Der Schieberkörper selbst hingegen muss hauptsächlich Eigenschaften wie Steifigkeit und mechanische Festigkeit sowie niedriges Gewicht und hohe Stabilität aufweisen. Die Kappen 9 können also aus einem anderen Material als der Schieber 1 bestehen, der vorzugsweise aus Thermoplast hergestellt ist. Die Kappen 9 können durch Angießen oder Anschweißen oder Ankleben oder Aufclipsen oder Aufpressen fest mit dem Schieber 1 verbunden sein, so dass keine Relativbewegung zwischen Schieber 1 und Kappen 9 im Betrieb auftreten kann. 2 shows a slide 1 with firmly connected caps. To avoid repetition, only the differences are pointed out here 1 received. The two faces 7 the slide 1 are here with plastic caps 9 firmly coated, which can consist of a different material than the rest of the slide material, in order to meet special requirements with regard to sliding properties, low friction, wear and sealing effect. The valve body itself, on the other hand, must primarily have properties such as rigidity and mechanical strength as well as low weight and high stability. The caps 9 can be made of a different material than the slider 1 exist, which is preferably made of thermoplastic. The caps 9 can be cast on or welded on or glued on or clipped on or pressed on firmly with the slide 1 be connected so that no relative movement between slider 1 and caps 9 can occur in operation.

3 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Schiebers 1, welcher aufgesteckte Kappen 15 aufweist. Die Stirnflächen 7 des Schiebers 1 zeigen Nocken 17, die als formschlüssiger Halt für die Kappen 15 dienen. Die Nocken weisen zusätzlich zwei hervorstehende Leisten 21 auf, die in entsprechenden Nuten 23 innerhalb der Kappen 15 einrasten können. Die Kappen 15 können wiederum aus einem anderen Material als der Schieber 1 hergestellt sein, um die vorher beschriebenen unterschiedlichen Eigenschaften zu erreichen. Zwischen dem Schieber 1 und den Kappen 15 ist nun je nach Auslegung der Leisten 21 und Nuten 23 in Längsrichtung des Schiebers eine Relativbewegung möglich, wodurch Funktions- und fertigungsbedingte Spiele innerhalb der Flügelzellenvakuumpumpe ausgeglichen werden können. 3 shows a further embodiment of a slide 1 , which put on caps 15 having. The end faces 7 the slide 1 show cams 17 that act as a positive hold for the caps 15 serve. The cams also have two protruding ledges 21 on that in corresponding grooves 23 inside the caps 15 can snap into place. The caps 15 can in turn be made of a different material than the slider 1 be made to achieve the different properties previously described. Between the slider 1 and the caps 15 is now depending on the design of the strips 21 and grooves 23 In the longitudinal direction of the slide, a relative movement is possible, as a result of which functional and production-related play within the vane vacuum pump can be compensated.

In 4 ist ein einteiliger Schieber dargestellt, wie er auch in 1 in ähnlicher Form schon gezeigt wurde. Der Unterschied besteht darin, dass der Schieber keinen einheitlichen Hohlraum aufweist, sondern im Inneren eine mit Poren 30 versehene Materialstruktur aufweist. In 4a ist diese poröse Materialstruktur schematisch durch einen Schnitt durch den Schieber dargestellt. Man erkennt auch, dass die Schieberwände 3, 7 eine dichte Kunststoffstruktur besitzen, während im Inneren durch die Poren 30 eine leichte, aber durch die Porenwände fest miteinander verbundene und daher hochfeste Struktur gebildet wird. Das Einbringen eines Gasbildners oder das Einblasen von Gas oder das Einspritzen einer Flüssigkeit, die verdampft, wird vorzugsweise wie bei den vorher beschriebenen Ausführungen mittig in der Kunststoffspritzgussform eingebracht, so dass sich die Porenbildung vom Zentrum des Schiebers gleichmäßig bis an die Ränder ausbreiten kann. Eine Injektionsöffnung verbleibt bei diesem Verfahren nicht, da nach Abschluss der Gas- oder Flüssigkeitsinjektion durch die Porenbildung von innen die Außenhaut des Kunststoffflügels verschlossen wird.In 4 is a one-piece slide shown, as in 1 has already been shown in a similar form. The difference is that the slider does not have a uniform cavity, but inside one with pores 30 provided material structure. In 4a this porous material structure is shown schematically by a section through the slide. You can also see that the slide walls 3 . 7 have a dense plastic structure while inside through the pores 30 a light, but by the pore walls firmly connected and therefore high-strength structure is formed. The introduction of a gas generator or the injection of gas or the injection of a liquid that evaporates is preferably introduced in the center of the plastic injection mold, as in the previously described embodiments, so that the pore formation can spread evenly from the center of the slide to the edges. This method does not leave an injection opening, since after the gas or liquid injection has been completed, the outer skin of the plastic wing is closed by the pore formation from the inside.

5 zeigt analog zur 2 einen Schieber 1 mit fest verbundenen Kappen. Der Unterschied zu 1 besteht wiederum darin, dass es sich hier um einen Schieber mit ausgeschäumter Materialstruktur handelt. Alle anderen Erläuterungen sind aus der Beschreibung von 2 zu entnehmen. 5 shows analogous to 2 a slider 1 with firmly connected caps. The difference to 1 again consists in the fact that this is a slide with a foamed material structure. All other explanations are from the description of 2 refer to.

Ebenso zeigt 6 analog zu 3 einen Schieber mit aufgesteckten Kappen, wobei wiederum in 6 der Schieber eine durch Aufschäumen hergestellte Materialstruktur aufweist. Alle weiteren Merkmale des Schiebers in 6 entsprechen der Beschreibung des Schiebers aus 3.Also shows 6 analogous to 3 a slide with attached caps, again in 6 the slide has a material structure produced by foaming. All other features of the slide in 6 correspond to the description of the slide 3 ,

Die Erfindung führt also zu einem Kunststoffschieber bzw. -flügel für Flügelzellenpumpen, insbesondere Flügelzellenvakuumpumpen, mit einem oder mehreren Flügeln, welche eine hohe Stabilität und ein geringes Gewicht aufweisen. Sie sind kostengünstig mit hoher Fertigungsgenauigkeit herstellbar. Der oder die Schieber wird/werden in Pumpen zum Fördern von vorzugsweise gasförmigen Medien eingesetzt. Die Pumpen sind entweder fluidgeschmiert (z. B. mit Öl, Wasser oder ähnlichem) oder trockenlaufend. Neu bei der Herstellung eines Kunststoffschiebers ist dabei, dass eine plattenförmiges Bauteil mit großen Funktionsflächen mit hohen Anforderungen an Ebenheit und Maßhaltigkeit mit den vorgestellten Verfahren herstellbar ist.The invention thus leads to a plastic slide or wing for vane pumps, in particular vane vacuum pumps, with one or more wings, which is high stability and are light in weight. They are inexpensive with high manufacturing accuracy. The slider (s) will be in pumps for pumping of preferably gaseous Media used. The pumps are either fluid lubricated (e.g. B. with oil, Water or the like) or running dry. New in the production of a plastic slide is that a plate-shaped Component with large functional surfaces with high demands on flatness and dimensional accuracy with the presented Process can be produced.

Die mit der Anmeldung eingereichten Patentansprüche sind Formulierungsvorschläge ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Patentschutzes. Die Anmelderin behält sich vor, noch weitere, bisher nur in der Beschreibung und/oder den Zeichnungen offenbarte Merkmale zu beanspruchen.The submitted with the registration claims are suggestions for wording without prejudice for the Obtaining further patent protection. The applicant reserves the right before, still more, so far only in the description and / or the drawings claim claimed features.

In Unteransprüchen verwendete Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin; sie sind nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmale der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.Relationships used in subclaims point to the further training of the subject of the main claim by the features of the respective subclaim; you are not as a waiver of achieving an independent, objective Protection for the characteristics of the back-related under claims to understand.

Die Gegenstände dieser Unteransprüche bilden jedoch auch selbständige Erfindungen, die eine von den Gegenständen der vorhergehenden Unteransprüche unabhängige Gestaltung aufweisen.Form the subjects of these subclaims however also self-employed Inventions which have a design independent of the objects of the preceding subclaims exhibit.

Die Erfindung ist auch nicht auf (das) die Ausführungsbeispiele) der Beschreibung beschränkt. Vielmehr sind im Rahmen der Erfindung zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, insbesondere solche Varianten, Elemente und Kombinationen und/oder Materialien, die zum Beispiel durch Kombination oder Abwandlung von einzelnen in Verbindung mit den in der allgemeinen Beschreibung und den Ausführungsformen sowie den Ansprüchen beschriebenen und in den Zeichnungen enthaltenen Merkmalen bzw. Elementen oder Verfahrensschritten erfinderisch sind und durch kombinierbare Merkmale zu einem neuen Gegenstand oder zu neuen Verfahrensschritten bzw. Verfahrensschrittfolgen führen, auch soweit sie Herstell-, Prüf- und Arbeitsverfahren betreffen.The invention is also not based on (the) the working examples) limited to the description. Much more are numerous changes and modifications within the scope of the invention possible, in particular such variants, elements and combinations and / or Materials, for example, by combination or modification by individuals in conjunction with those in the general description and the embodiments and the claims described and features or elements contained in the drawings or Process steps are inventive and due to combinable features a new object or new process steps or process step sequences lead, too as far as they manufacture, test and work procedures.

Claims (18)

Vakuumpumpe mit Kunststoffschieber oder -flügel, insbesondere für 8remskraftverstärkersysteme für Kraftfahrzeuge, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber oder Flügel im inneren einen oder mehrere Hohlräume aufweist, wobei die Hohlräume bis auf je eine Injektions-Öffnung nach außen hin ringsum geschlossen sind.Vacuum pump with plastic slide or wing, in particular for brake booster systems for motor vehicles, characterized in that the slide or wing has one or more cavities on the inside, the cavities being closed all around except for one injection opening. Vakuumpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlräume in einem Spritzgussverfahren durch Injizieren eines Fluids (Gas oder Flüssigkeit) unter Druck (Innendruck-Injektionsspritzgießen) hergestellt werden.Vacuum pump according to claim 1, characterized in that that the cavities in an injection molding process by injecting a fluid (gas or Liquid) be produced under pressure (internal pressure injection molding). Vakuumpumpe nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Injektionsöffnung zentral auf einer der beiden breiten Seitenflächen angeordnet ist.Vacuum pump according to claim 1 or claim 2, characterized characterized in that the injection port is centrally located on one of the two wide sides is arranged. Vakuumpumpe nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die injektionsöffnung zentral auf einer der beiden schmalen Seitenflächen angeordnet ist.Vacuum pump according to claim 1 or claim 2, characterized characterized in that the injection port is centrally located on one of the two narrow sides is arranged. Vakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Injektionsöffnung nach Beendigung der Fluidinjektion verschlossen werden kann, z. B, durch Schmelze, die beim Spritzgussvorgang nachgeschoben wird, durch einen eingegossenen oder eingepressten oder eingeclipsten oder eingeschweißten oder eingeschraubten oder eingenieteten oder eingeklebten Stopfen bzw. durch nachträgliches Aufschmelzen der Injektionsstelle.Vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized characterized that the injection port after the end of Fluid injection can be closed, e.g. B, by melting that at Injection molding process is replenished by a cast or pressed or clipped or welded or screwed or riveted or glued in plugs or through subsequent Melt the injection site. Vakuumpumpe mit Kunststoffschieber oder -flügel, insbesondere für Bremskraftverstärkersysteme für Kraftfahrzeuge, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber oder Flügel im Inneren eine aufgeschäumte, poröse Materialstruktur aufweist, während er an seiner Oberfläche eine kompakte, geschlossene Außenhaut aufweist,Vacuum pump with plastic slide or wing, in particular for brake booster systems for motor vehicles, characterized in that the slide or wing has a foamed, porous material structure on the inside, while on its surface it has a compact, closed outer skin, Vakuumpumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die aufgeschäumte Materialstruktur in einem Spritzgießverfahren durch Beimischen eines Gases erzeugt wird.Vacuum pump according to claim 6, characterized in that the frothed Material structure in an injection molding process by admixing of a gas is generated. Vakuumpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Beimischen eines Gases auf chemischem Weg durch Zusatz eines Gasbildners erfolgt.Vacuum pump according to claim 7, characterized in that the admixture of a gas chemically by addition a gas generator. Vakuumpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Beimischen eines Gases durch Einblasen von Gas in die flüssige Kunststoffmasse erfolgt.Vacuum pump according to claim 7, characterized in that the admixing of a gas by blowing gas into the liquid plastic mass he follows. Vakuumpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Beimischen eines Gases durch Einspritzen einer Flüssigkeit, welche verdampft, erfolgt.Vacuum pump according to claim 7, characterized in that adding a gas by injecting a liquid, which evaporates takes place. Vakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber oder Flügel einen Aufschäumungsgrad von 1,5 – 10 % aufweist.Vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized characterized that the slider or wing has a degree of foaming from 1.5 - 10 % having. Vakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber oder Flügel einen Aufschäumungsgrad von 10 – 80 % aufweist.Vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized characterized that the slider or wing has a degree of foaming from 10 - 80 % having. Vakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffschieber an einem oder an beiden En den, weiche gleitende Dichtflächen gegenüber einer Gehäusekontur darstellen, separate Kappen aufweist.Vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the plastic slide on one or both End the soft sliding sealing surfaces across from a housing contour represent separate caps. Vakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappen Verschleißschutzkappen und/oder reibungsarme Gleitkappen und/oder Dichtkappen darstellen.Vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized characterized that the caps wear protection caps and / or low-friction Represent sliding caps and / or sealing caps. Vakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappen aus einem anderen Material als der Kunststoffschieber hergestellt sind,Vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized characterized that the caps are made of a different material than that Plastic slides are made, Vakuumpumpe nach Anspruch 13 bis Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappen durch Angießen, Anschweißen, Ankleben, Aufclipsen oder Aufpressen fest mit dem Schieber verbunden sein können.Vacuum pump according to claim 13 to claim 15, characterized characterized that the caps by casting, welding, gluing, Clip or press on be firmly connected to the slide can. Vakuumpumpe nach Anspruch 13 bis Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Kappen so aufgesteckt sind, dass zwischen Schieber und Kappen eine Relativbewegung möglich ist.Vacuum pump according to claim 13 to claim 15, characterized marked that the caps are attached so that between Sliders and caps a relative movement is possible. Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffschiebers oder -flügels nach einem oder mehreren der Merkmale der vorhergehenden Ansprüche.Process for the production of a plastic slide or wing according to one or more of the features of the preceding claims.
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