EP3118411A1 - Vane for a vane pump and vane pump - Google Patents

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EP3118411A1
EP3118411A1 EP16173478.5A EP16173478A EP3118411A1 EP 3118411 A1 EP3118411 A1 EP 3118411A1 EP 16173478 A EP16173478 A EP 16173478A EP 3118411 A1 EP3118411 A1 EP 3118411A1
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wing
pump
vane
recess
base body
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Martin Thoma
Torsten Helle
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Abstract

Flügel (10) für eine Flügelzellenpumpe (60), insbesondere für eine Vakuumpumpe, wobei der Flügel (10) von einem Rotor (66) in einem Pumpenraum (64) um eine Drehachse drehbar und in Längsrichtung im Rotor (66) führbar ist, mit einer Oberseite (12) und einer Unterseite (14) zur Anlage an den Boden und die Decke des Pumpenraums (64), mit einer Vorderseite (16) und einer der Vorderseite (16) gegenüberliegenden Rückseite (18) zur Begrenzung von Druckkammern, mit wenigstens einer Stirnseite (20) zur gleitbeweglichen Anlage an einer mantelseitigen Innenwand (68) des Pumpenraums (64), wobei der Flügel (10) einen Grundkörper (22) aus einem ersten Kunststoffmaterial und ein an den Grundkörper (22) angefordertes, die Stirnseite (20) bildendes und aus einem zweiten Kunststoffmaterial bestehendes Flügelende (24) aufweist, und wobei der Grundkörper (22) einen vom Flügelende (24) umformten Befestigungsabschnitt (26) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsabschnitt (26) wenigstens eine Aussparung (36, 38, 40, 42) aufweist, die in quer zur Vorder- und/oder Rückseite (16, 18) verlaufender Querrichtung verläuft.A wing (10) for a vane pump (60), in particular for a vacuum pump, wherein the vane (10) of a rotor (66) in a pump space (64) about a rotation axis and in the longitudinal direction in the rotor (66) is feasible, with an upper side (12) and a lower side (14) for engaging the floor and the ceiling of the pump chamber (64), with a front side (16) and a rear side (18) opposite the front side (16) for limiting pressure chambers, with at least an end face (20) for slidably fitting on a shell-side inner wall (68) of the pump chamber (64), wherein the wing (10) has a base body (22) made of a first plastic material and an end face (20) requested on the base body (22) ) and comprising a second plastic material wing end (24), and wherein the base body (22) has a wing portion (24) formed by the fastening portion (26), characterized in that the fastening portion (26) at least one recess (36, 38, 40, 42) extending transversely to the front and / or rear (16, 18) extending transverse direction.

Description

Die Erfindung betrifft einen Flügel für eine Flügelzellenpumpe, insbesondere für eine Vakuumpumpe, sowie eine Flügelzellenpumpe, insbesondere eine Vakuumpumpe.The invention relates to a wing for a vane pump, in particular for a vacuum pump, and a vane pump, in particular a vacuum pump.

Eine Flügelzellenpumpe mit gattungsgemäßen Flügeln ist beispielsweise aus der WO 02/25113 A1 vorbekannt. Die dort gezeigten Flügel weisen eine Oberseite und eine Unterseite zur Anlage an den Boden und an die Decke eines Pumpenraums auf, wobei die Flügel auch eine Vorderseite und einer der Vorderseite gegenüberliegende Rückseite zur Begrenzung von im Pumpenraum gebildeten Druckkammern vorsieht. Der Flügel sieht dabei zwei Stirnseiten zur gleitbeweglichen Anlage an einer mantelseitigen Innenwand des Pumpenraums vor, wobei der Flügel einen Grundkörper aus einem ersten Kunststoffmaterial und ein an den Grundkörper angeformtes, die Stirnseite des Flügels bildendes und aus einem zweiten Kunststoffmaterial bestehendes Flügelende umfasst. Der Grundkörper ist dabei vorzugsweise aus einem Duroplast, das vergleichsweise günstig ist, wobei das Flügelende vorzugsweise aus einem Thermoplast besteht, das verschleiß-und reibgünstige Eigenschaften aufweist. Der Grundkörper weist dabei einen Befestigungsabschnitt auf, der von dem Flügelende umformt ist und parallel zur Stirnseite des Flügels verlaufende Nuten aufweist. Diese Nuten werden insbesondere beim Umformen des Flügelendes vom Material des zweiten Kunststoffs ausgefüllt.A vane pump with generic wings is for example from the WO 02/25113 A1 previously known. The wings shown there have an upper side and a lower side for abutment with the floor and on the ceiling of a pump chamber, the wings also providing a front side and a rear side opposite the front side for limiting pressure chambers formed in the pump chamber. The wing provides two end faces for slidable attachment to a shell-side inner wall of the pump chamber, wherein the wing is a base body made of a first plastic material and an integrally formed on the base body, the end face of the wing forming and consisting of a second plastic material existing wing end. The main body is preferably made of a thermoset, which is relatively inexpensive, wherein the wing end is preferably made of a thermoplastic, which has wear and friction properties. The base body in this case has a fastening portion, which is formed by the wing tip and has parallel to the end face of the wing extending grooves. These grooves are filled in particular during the forming of the wing end of the material of the second plastic.

Ausgehend von einem derartigen Flügel, wie er aus der WO 02/25113 A1 vorbekannt ist, liegt die vorliegende Aufgabe der Erfindung darin, einen Flügel und eine zugehörige Flügelzellenpumpe zu schaffen, die insbesondere auch bei höheren Temperaturen zuverlässig arbeitet und mit der vorzugsweise auch höhere Pumpleistungen bereitgestellt werden können.Starting from such a wing, as he from the WO 02/25113 A1 is already known, the present object of the invention is to provide a wing and an associated vane pump, which operates reliably especially at higher temperatures and can be provided with the preferably higher pump powers.

Diese Aufgabe wird durch einen Flügel mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Insbesondere sieht ein derartiger Flügel vor, dass der Befestigungsabschnitt wenigstens eine Aussparung aufweist, die in quer zur Vorder- und/oder Rückseite verlaufender Querrichtung verläuft. Das Vorsehen einer derartigen Aussparung im Befestigungsabschnitt hat den Vorteil, dass die Stirnseite sicher am Grundkörper angeformt werden kann, so dass die Pumpe auch bei höheren Temperaturen und/oder bei größer dimensionierten Pumpen, und insbesondere bei höher bauenden Flügeln, sicher betrieben werden kann. Bei den bekannten Flügeln hat sich nämlich herausgestellt, dass bei höheren Betriebstemperaturen aufgrund der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten der unterschiedlichen Kunststoffe die Flügelenden nicht mehr sicher am Grundkörper verankert sind, sondern sich insbesondere in senkrecht zur Ober- bzw. Unterseite verlaufender Richtung gegenüber dem Grundkörper bedingt verschieben. Durch Vorsehen von wenigstens einer Aussparung, und vorzugsweise von mehreren Aussparungen, die in Querrichtung am Befestigungsabschnitt vorgesehen sind und in die beim Anformen des Flügelendes das zweite Kunststoffmaterial des Flügelendes eingreift, wird eine verbesserte Anordnung der Flügelenden am Befestigungsabschnitt erreicht. Eine mit einem derartigen Flügel ausgerüstete Flügelzellenpumpe kann bei höheren Betriebstemperaturen eingesetzt werden. Zudem kann der Flügel auch in zur Ober- oder Unterseite senkrecht verlaufender Richtung höher bauen, ohne dass die sichere Anbindung der Flügelenden am Grundkörper gefährdet wird. Insgesamt kann dadurch eine Leistungserhöhung der Flügelzellenpumpe bereitgestellt werden.This object is achieved by a wing with the features of claim 1. In particular, such a wing provides that the attachment portion has at least one recess which extends in transverse to the front and / or rear transverse direction. The provision of such a recess in the attachment portion has the advantage that the end face can be securely formed on the body, so that the pump can be operated safely even at higher temperatures and / or larger-sized pumps, and in particular at higher-building wings. In fact, in the known blades, it has been found that at higher operating temperatures, due to the different expansion coefficients of the different plastics the wing tips are no longer securely anchored to the base body, but move conditionally in particular in perpendicular to the top or bottom extending direction relative to the body. By providing at least one recess, and preferably a plurality of recesses provided transversely at the attachment portion and engaging the second plastic material of the blade end in molding the blade end, an improved arrangement of the blade ends on the attachment portion is achieved. A vane pump equipped with such a vane can be used at higher operating temperatures. In addition, the wing can also build higher in the direction perpendicular to the top or bottom, without jeopardizing the secure connection of the wing tips to the base body. Overall, this can provide an increase in power of the vane pump.

Die wenigstens eine Aussparung weist dabei vorzugsweise parallel zur Ober- und/oder Unterseite verlaufende Halteflächen auf. In diese Haltflächen können insbesondere auf das Flügelende senkrecht zur Ober- und/oder Unterseite wirkende Kräfte in den Grundkörper abgeleitet werden. Ein Bewegen oder Lösen des Flügelendes in Richtung senkrecht zur Ober - und/oder Unterseite des Flügels wird damit vermieden.The at least one recess has preferably parallel to the top and / or bottom extending support surfaces. In particular, forces acting on the wing end perpendicular to the upper and / or lower side can be diverted into the base body into these retaining surfaces. A movement or release of the wing end in the direction perpendicular to the top and / or bottom of the wing is thus avoided.

Der Flügel kann dabei vorzugsweise an beiden Stirnseiten Flügelenden aus einem zweiten Kunststoffmaterial vorsehen; ein derartiger Flügel dient dann zur Verwendung in einer einflügeligen Flügelzellenpumpe.The wing may preferably provide at both ends wing ends of a second plastic material; such a wing then serves for use in a single-vane vane pump.

Die gleitbeweglichen Anlage der Stirnseiten an der mantelseitigen Innenwand des Pumpenraums kann dabei unmittelbar sein oder es kann ein Gleitmedium, wie beispielsweise ein Ölfilm, zwischen den Stirnseiten und der Innenwand vorgesehen sein.The slidable attachment of the end faces on the shell-side inner wall of the pump chamber can thereby be direct or it may be a sliding medium, such as an oil film, provided between the end faces and the inner wall.

Vorteilhafterweise ist die Kontur des einen Flügelendes in Draufsicht auf die Ober- oder Unterseite der einen Stirnseite achsensymmetrisch zur Kontur des anderen Flügelendes, wobei die Symmetrieachse dann insbesondere die Drehachse oder die Mittelhochachse des Flügels ist.Advantageously, the contour of the one wing end in plan view of the top or bottom of one end face is axisymmetric to the contour of the other wing end, the axis of symmetry then in particular the axis of rotation or the central vertical axis of the wing.

Die wenigstens eine Aussparung ist vorzugsweise in Hochrichtung im mittleren Bereich des Befestigungsabschnitts vorgesehen. Dadurch ergibt sich eine gleichmäßige Verankerung des Flügelendes am Grundkörper.The at least one recess is preferably provided in the vertical direction in the middle region of the fastening section. This results in a uniform anchoring of the wing end on the body.

Vorteilhaft ist alternativ oder zusätzlich wenigstens eine Aussparung im Bereich der Oberseite und/oder der Unterseite des Befestigungsabschnitts vorgesehen. Auch eine derartige Aussparung trägt zu einer festen Verankerung des Flügelendes am Grundkörper bei.Advantageously, alternatively or additionally, at least one recess is provided in the region of the upper side and / or the underside of the fastening section. Such a recess also contributes to a firm anchoring of the wing end to the base body.

Die eine oder mehreren Aussparungen können dabei so ausgebildet sein, dass sie sich in Querrichtung vollständig durch den Befestigungsabschnitt erstrecken. Allerdings ist ebenfalls denkbar, dass die Aussparung als "Sack"-Aussparungen ausgebildet sind, und in Querrichtung gesehen einen Boden vorsehen, der insbesondere vom Befestigungsabschnitt gebildet wird.The one or more recesses may be formed so that they extend completely through the attachment portion in the transverse direction. However, it is also conceivable that the recess are formed as "bag" Ausussungen, and seen in the transverse direction provide a floor, which is in particular formed by the mounting portion.

Besonders vorteilhaft ist, wenn die wenigstens eine Aussparung in Längsrichtung, also in Richtung senkrecht zur Stirnseite des Flügels betrachtet, Hinterschneidungen aufweist. Aufgrund derartiger Hinterschneidungen wird verhindert, dass das jeweilige Flügelende in Längsrichtung im Betrieb des Flügels vom Grundkörper abheben kann. Insgesamt wird eine zusätzliche, bessere Verankerung des Flügelendes am Grundkörper bereitgestellt.It is particularly advantageous if the at least one recess in the longitudinal direction, ie viewed in the direction perpendicular to the end face of the wing, has undercuts. Due to such undercuts prevents the respective wing end in the longitudinal direction can lift off the main body during operation of the wing. Overall, an additional, better anchoring of the wing end to the base body is provided.

Dabei ist vorteilhaft, wenn die wenigstens eine Aussparung in Querrichtung betrachtet T-förmig ausgebildet ist, und insbesondere, wenn die T-Balken die Hinterschneidungen bildet. Derartige Aussparungen können auf einfache Art und Weise realisiert werden und führen dennoch zu einer sicheren Verankerung der Flügelenden.It is advantageous if the at least one recess in the transverse direction viewed T-shaped, and in particular when the T-bar forms the undercuts. Such recesses can be realized in a simple manner and yet lead to a secure anchoring of the wing tips.

Insbesondere ist denkbar, dass am Befestigungsabschnitt mehrere und/oder unterschiedlich ausgebildete Aussparungen vorgesehen sind, die an die jeweiligen Anforderungen an das Flügelende bzw. des Flügels angepasst sind.In particular, it is conceivable that a plurality of and / or differently shaped recesses are provided on the attachment portion, which are adapted to the respective requirements of the wing tip or the wing.

Ferner ist vorteilhaft, wenn der Befestigungsabschnitt in Querrichtung betrachtet auf der Vorderseite und der Rückseite des Befestigungsabschnitts jeweils eine Nut aufweist, wobei die beiden Nuten seitlich versetzt zueinander verlaufend vorgesehen sind. Im Gegensatz dazu sind aus dem Stand der Technik gemäß der WO 02/25113 A1 zwei Längsnuten vorgesehen, die in der gleichen Querebene des Flügels liegen. Aufgrund der versetzten Anordnung der Nuten kann eine bessere Verankerung des Flügelendes am Grundkörper erreicht werden.Furthermore, it is advantageous if, viewed in the transverse direction, the fastening section has in each case a groove on the front side and the rear side of the fastening section, wherein the two grooves are provided so as to extend laterally offset from one another. In contrast, from the prior art according to the WO 02/25113 A1 provided two longitudinal grooves which lie in the same transverse plane of the wing. Due to the staggered arrangement of the grooves, a better anchoring of the wing tip to the base body can be achieved.

Dabei ist denkbar, dass die, die beiden Nuten begrenzenden, dem Grundkörper abgewandten Nutstege durch einen in Draufsicht auf die Oberseite und/oder Unterseite gesehen schräg zur Vorderseite und/oder Rückseite verlaufenden Wandabschnitt verbunden sind. Durch Vorsehen eines derart schräg verlaufenden Wandabschnitts kann eine bessere Krafteinleitung der auf die Flügelenden wirkenden Kräfte in den Grundkörper bereitgestellt werden. Zudem ergibt sich eine bessere Verankerung der Flügelenden am Grundkörper.It is conceivable that the, the two grooves limiting, facing away from the base groove webs are connected by a seen in plan view of the top and / or bottom obliquely to the front and / or rear wall portion extending. By providing such a sloping wall portion, a better force introduction of the forces acting on the wing ends in be provided the main body. In addition, there is a better anchoring of the wing tips on the body.

Die Flügelenden als solche können vorzugsweise in Draufsicht betrachtet asymmetrisch zur Mittellängsebene des Flügels verlaufend ausgebildet sein. Hierdurch ergibt sich eine optimalere Anpassung des Flügelendes an die mantelförmige Innenwand des Pumpenraums sowie eine günstige auf die Flügelenden wirkende Kraftverteilung.The wing tips as such may preferably be designed to extend in an asymmetrical manner to the central longitudinal plane of the wing when viewed in plan view. This results in a more optimal adaptation of the wing end to the shell-shaped inner wall of the pump chamber and a favorable force distribution acting on the wing tips.

Das Flügelende kann dabei in Draufsicht einen ersten bauchigen Abschnitt und einen flachen, schräg zur Vorder-und/oder Rückseite des Flügels verlaufenden zweiten Abschnitt aufweisen, wobei der zweite Abschnitt vorzugsweise im Betrieb der Flügelzellenpumpe der Niederdruckkammer zugewandt ist. Es hat sich gezeigt, dass gerade eine solche Kontur des Flügels zu guten Pumpeigenschaften beiträgt.The wing end may have in plan view a first bulbous portion and a flat, extending obliquely to the front and / or back of the wing second portion, wherein the second portion is preferably facing in operation of the vane pump of the low pressure chamber. It has been shown that just such a contour of the wing contributes to good pumping properties.

Ferner ist vorteilhaft, wenn sich an den zweiten Abschnitt wenigstens ein weiterer flacher, ebenfalls schräg zur Vorder- und/oder Rückseite verlaufender dritter Abschnitt anschließt, wobei der dritte Abschnitt mit der Vorderseite und/oder der Rückseite einen kleineren Winkel als der zweite Abschnitt einschließt oder der parallel zum zweiten Abschnitt verläuft. Es hat sich gezeigt, dass eine derartige Kontur zu weiteren positiven Eigenschaften der Pumpe führt.It is also advantageous if at least one further flat, also obliquely to the front and / or rear third section adjoins the second portion, wherein the third portion with the front and / or the rear includes a smaller angle than the second portion or which runs parallel to the second section. It has been found that such a contour leads to further positive properties of the pump.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ebenfalls durch eine Flügelzellenpumpe, insbesondere eine Vakuumpumpe, gelöst, die einen Pumpenraum, einen im Pumpenraum drehbar gelagerten Rotor und einen im Rotor in radialer Richtung führbar gelagerten, erfindungsgemäßen Flügel vorsieht.The problem underlying the invention is also achieved by a vane pump, in particular a vacuum pump, which has a pump chamber, a rotatably mounted in the pump chamber rotor and a rotor in radial direction guidably mounted, inventive wing provides.

Weitere Vorteile und einzelne Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen, anhand derer ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben und erläutert wird.Further advantages and individual embodiments of the invention will become apparent from the following description, with reference to which an embodiment of the invention will be described and explained in more detail.

Es zeigen:

  • Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Flügels;
  • Figur 2 die Draufsicht auf den Flügel gemäß Figur 1;
  • Figur 3 die Ansicht des Flügels gemäß Figur 1 mit separat dargestelltem Flügelende;
  • Figur 4 den Grundkörper des Flügels gemäß Figur 1 in Vorderansicht;
  • Figur 5 den Grundkörper gemäß Figur 4 in Seitenansicht;
  • Figur 6 den Grundkörper gemäß Figur 4 in Draufsicht;
  • Figur 7 den Grundkörper gemäß Figur 4 in perspektivischer Ansicht von schräg oben;
  • Figur 8 eine vergrößerte Ansicht des Flügelendes aus Figur 3; und
  • Figur 9 eine erfindungsgemäße Flügelzellenpumpe mit einem Flügel gemäß Figur 1.
Show it:
  • FIG. 1 a perspective view of a wing according to the invention;
  • FIG. 2 the top view of the wing according to FIG. 1 ;
  • FIG. 3 the view of the wing according to FIG. 1 with separately represented wing end;
  • FIG. 4 the main body of the wing according to FIG. 1 in front view;
  • FIG. 5 according to the basic body FIG. 4 in side view;
  • FIG. 6 according to the basic body FIG. 4 in plan view;
  • FIG. 7 according to the basic body FIG. 4 in a perspective view obliquely from above;
  • FIG. 8 an enlarged view of the wing end FIG. 3 ; and
  • FIG. 9 a vane pump according to the invention with a wing according to FIG. 1 ,

In den Figuren 1 bis 3 ist ein erfindungsgemäßer Flügel 10 für eine Flügelzellenpumpe, wie sie beispielsweise in Figur 9 dargestellt ist, gezeigt. Der Flügel 10 weist eine Oberseite 12 und eine Unterseite 14 auf. Ferner weist er dazu senkrecht verlaufend eine Vorderseite 16 und eine Rückseite 18 auf. An seinen freien Enden 24 sieht der Flügel 10 zwei Stirnseiten 20 vor. Der Flügel 10 umfasst dabei einen Grundkörper 22, der aus einem ersten Kunststoffmaterial hergestellt ist, das vergleichsweise günstig, bruchfest und formstabil ist, wie beispielsweise PPS mit Glasfasern. Am Grundkörper 22 sind die Stirnseiten 20 bildende Flügelenden 24 vorgesehen, die aus einem verschleißfesten Material, wie beispielsweise PEK oder bestrahltem PA66 sind. Die Flügelenden 24 sind dabei an Befestigungsabschnitt 26, die insbesondere in den Figuren 4 bis 7 gut zu erkennen sind, angeformt.In the FIGS. 1 to 3 is an inventive wing 10 for a vane pump, as for example in FIG. 9 is shown. The wing 10 has an upper side 12 and a lower side 14. He also has perpendicular to a front side 16 and a rear side 18. At its free ends 24, the wing 10 provides two end faces 20. The wing 10 in this case comprises a base body 22 which is made of a first plastic material which is relatively cheap, unbreakable and dimensionally stable, such as PPS with glass fibers. On the main body 22, the end faces 20 forming wing tips 24 are provided, which are made of a wear-resistant material, such as PEK or irradiated PA66. The wing ends 24 are at attachment portion 26, in particular in the FIGS. 4 to 7 good to recognize, molded.

Der Grundkörper 22 weist, wie aus den Figuren 1, 2 und 3 deutlich wird, jeweils eine geschlossene Vorderseite 16 und eine geschlossene Rückseite 18 auf, wobei der Grundkörper insgesamt fachwerkartig mit schräg zur Vorderseite 16 und Rückseite 18 verlaufenden Stegen 28 ausgebildet ist.The main body 22 has, as from the FIGS. 1 . 2 and 3 becomes clear, in each case a closed front side 16 and a closed rear side 18, wherein the main body as a whole is truss-like with obliquely to the front 16 and back 18 extending webs 28 is formed.

Die Flügelenden 24 werden vorzugsweise in einem ZweiKomponenten-Spritzgussverfahren an den Grundkörper 22 angeformt.The wing tips 24 are preferably formed in a two-component injection molding process to the base body 22.

Wie aus den Figuren 4 bis 7 deutlich wird, die lediglich den Grundkörper 22 ohne Flügelenden 24 zeigen, sehen die Befestigungsabschnitte 26 im Bereich ihrer Vorderseite und Rückseite jeweils eine sich parallel zur Stirnseite 20 verlaufende Nut 30, 32 vor. Die Nuten liegen dabei nicht in einer senkrecht zur Vorder- bzw. Rückseite 16, 18 verlaufenden gemeinsamen Ebene, sondern sind seitlich zueinander versetzt angeordnet.Like from the FIGS. 4 to 7 becomes clear, showing only the main body 22 without wing tips 24, see the attachment portions 26 in the region of its front and back each have a parallel to the end face 20 extending groove 30, 32 before. The grooves are not in a perpendicular to the front or back 16, 18th extending common plane, but are arranged laterally offset from one another.

Wie insbesondere aus der Draufsicht gemäß Figur 6 deutlich wird, sind zwei Nutstege 33, die die beiden Nuten 30, 32 begrenzen, durch einen Wandabschnitt 34 miteinander verbunden, der in Draufsicht schräg zur Vorderseite 16 und Rückseite 18 verläuft.As in particular from the top view FIG. 6 becomes clear, two Nutstege 33, which limit the two grooves 30, 32, connected by a wall portion 34 which extends in plan view obliquely to the front 16 and back 18.

Wie ebenfalls aus den Figuren 4 bis 7 deutlich wird, weisen die beiden Befestigungsabschnitte 26 jeweils vier Aussparungen 36, 38, 40, 42 auf, die sich in quer zur Vorderseite 16 und Rückseite 18 verlaufender Richtung erstrecken.Like also from the FIGS. 4 to 7 becomes clear, the two attachment portions 26 each have four recesses 36, 38, 40, 42 which extend in transverse to the front 16 and back 18 extending direction.

Die Aussparungen 36 und 38 sind dabei jeweils im mittigen Bereich der Befestigungsabschnitte 26 vorgesehen und weisen jeweils zwei parallel zur Ober- und/oder Unterseite 12, 14 verlaufende Halteflächen 43 und einen Boden 45 auf. Die Aussparung 38 ist dabei von der Vorderseite 16 des Grundkörpers 22 eingebracht; die Aussparung 40 von der Rückseite 18 des Grundkörpers 22.The recesses 36 and 38 are each provided in the central region of the mounting portions 26 and each have two parallel to the top and / or bottom 12, 14 extending support surfaces 43 and a bottom 45. The recess 38 is introduced from the front side 16 of the main body 22; the recess 40 from the back 18 of the main body 22nd

Zwischen den Aussparungen 36 und 28 ist, wie in Figur 5 deutlich zu erkennen ist, ein Steg 44 vorhanden; die Aussparungen 36 und 38 erstrecken sich folglich nicht vollständig in Querrichtung durch den Befestigungsabschnitt 26. Denkbar wäre, dass auch Aussparungen vorgesehen sind, die sich vollständig in Querrichtung durch den Befestigungsabschnitt erstrecken.Between the recesses 36 and 28 is, as in FIG. 5 can be clearly seen, a web 44 available; The recesses 36 and 38 thus do not extend completely in the transverse direction through the attachment portion 26. It would also be conceivable that recesses are also provided which extend completely in the transverse direction through the attachment portion.

Wie aus beispielsweise Figur 2 oder 4 deutlich wird, weisen die Aussparungen 38 in Längsrichtung des Flügels 10, also senkrecht zur Stirnseite 20 betrachtet, Hinterschneidungen 46 auf. Die Aussparungen 38 sind dabei T-förmig ausgebildet, wobei die Hinterschneidungen 46 von den freien Enden des T-Balkens gebildet werden. Beim Anspritzen der Flügelenden 24 füllen sich diese Hinterschneidungen 46 mit dem Material der Flügelenden 24. Dadurch wird eine sichere Verankerung der Flügelenden 24 am Grundkörper 22 erreicht. Insbesondere bei höheren Temperaturen können senkrecht zur Ober- und/oder Unterseite wirkende Kräfte in die Haltflächen 43 und in die Hinterschneidungen 46 abgeleitet werden. Ein Bewegen oder Ablösen des Flügelendes 24 in Richtung senkrecht zur Ober - und/oder Unterseite der Flügelenden 24 vom Grundkörper 22 kann damit nicht stattfinden.As for example FIG. 2 or 4 becomes clear, the recesses 38 in the longitudinal direction of the wing 10, so considered perpendicular to the end face 20, undercuts 46 on. The recesses 38 are T-shaped, wherein the undercuts 46 are formed by the free ends of the T-bar. When molding the wing tips 24, these undercuts 46 fill with the material of the wing tips 24. This ensures a secure anchoring of the wing tips 24 on the base body 22 is achieved. Particularly at higher temperatures, forces acting perpendicular to the upper and / or lower side can be diverted into the holding surfaces 43 and into the undercuts 46. A movement or detachment of the wing end 24 in the direction perpendicular to the top and / or bottom of the wing tips 24 from the base body 22 can not take place with it.

Bei höher bauenden Flügeln 10, also bei Flügeln, bei denen die Oberseite 12 weiter von der Unterseite 14 beabstandet ist, ist denkbar, weitere den Aussparungen 38 und 40 entsprechende Aussparungen am Befestigungsabschnitt 26 vorzusehen.In the case of wings 14 which are of a higher construction, that is to say in the case of wings in which the upper side 12 is further spaced from the lower side 14, it is conceivable to provide further recesses 38 and 40 corresponding to the fastening section 26.

Wie aus insbesondere der Draufsicht gemäß Figur 3 deutlich wird, sind die Flügelenden 24 asymmetrisch ausgebildet, wobei sie zur Mittelhochachse 48 achsensymmetrisch sind. In dem in Figur 8 vergrößerten Ausschnitt der Figur 3, der ein Flügelende 24 zeigt, ist deutlich zu erkennen, dass die Flügelenden 24 einen bauchigen Abschnitt 50 aufweisen, der im Betrieb der Pumpe 60 zur gleitbeweglichen Anlage an die Innenwandung 68 des Pumpenraums 64 vorgesehen ist. An den bauchigen Abschnitt 50 schließt sich ein flacher, schräg zur Vorderseite 16 und Rückseite 18 verlaufender zweiter Abschnitt 52 an. Der Abschnitt 52 schließt dabei mit der Rückseite 18 des Flügels 10 einen Winkel α im Bereich von 30 bis 60 und insbesondere im Bereich von 55° ein. Im Betrieb ist der Abschnitt 52 der Niederdruckkammer zugewandt.As in particular from the top view FIG. 3 becomes clear, the wing tips 24 are formed asymmetrically, with the central vertical axis 48 are axisymmetric. In the in FIG. 8 enlarged section of the FIG. 3 clearly showing that the wing tips 24 have a bulbous portion 50 which is provided for slidably engaging the inner wall 68 of the pump space 64 during operation of the pump 60. The bulbous portion 50 is followed by a flat, obliquely to the front 16 and back 18 extending second portion 52 at. The section 52 encloses with the back 18 of the wing 10 an angle α in the range of 30 to 60 and in particular in the range of 55 °. in the Operation, the portion 52 faces the low pressure chamber.

An diesen zweiten Abschnitt 52 schließt sich ein parallel zum zweiten Abschnitt 52 verlaufender, zurückversetzter dritter Abschnitt 54 an, der über einen Zwischenabschnitt 56 mit dem Abschnitt 52 verbunden ist. Denkbar ist auch, dass der dritte Abschnitt 54 parallel zum zweiten Abschnitt 52 verläuft, und insbesondere zu diesem zurückversetzt ist.This second section 52 is adjoined by a recessed third section 54 running parallel to the second section 52 and connected to the section 52 via an intermediate section 56. It is also conceivable that the third section 54 extends parallel to the second section 52, and in particular is set back to this.

An der Oberseite und der Unterseite der Endabschnitte Anformpunkte 58 zu erkennen.At the top and the bottom of the end portions to recognize 58 Anformpunkte.

Figur 9 zeigt eine Vakuumpumpe 60 ohne Deckel, die ein Gehäuse 62 aufweist, welches einen Pumpenraum 64 umgibt. Im Gehäuse 62 ist ein Rotor 66 drehbar gelagert, in dem der in den Figuren 1 bis 7 gezeigte Flügel 10 in einem Flügelschlitz in Längsrichtung des Flügels 10 verschiebbar gelagert ist. Im Betrieb der Pumpe liegen die Flügelenden 24 an einer mantelseitigen Innenwand 66 des Pumpenraums 64 gleitbeweglich an. Dadurch unterteilt der Flügel 10 den Pumpenraum 64 in unterschiedliche Druckkammern. Im Betrieb dreht sich der Rotor 66 um seine Drehachse entlang des Pfeiles 68, wodurch durch eine im Gehäuse 62 vorgesehene Einlassöffnung 70 Luft, oder ein anderes Fluid wie beispielsweise Öl, angesaugt wird und durch eine weitere Auslassöffnung 72 Luft, oder ein anderes Fluid, gefördert wird. FIG. 9 shows a vacuum pump 60 without a lid, which has a housing 62 which surrounds a pump space 64. In the housing 62, a rotor 66 is rotatably mounted, in which the in the FIGS. 1 to 7 shown wing 10 is slidably mounted in a wing slot in the longitudinal direction of the wing 10. During operation of the pump, the blade ends 24 are slidably against a jacket-side inner wall 66 of the pump chamber 64. As a result, the wing 10 divides the pump chamber 64 into different pressure chambers. In operation, the rotor 66 rotates about its axis of rotation along the arrow 68, whereby air, or other fluid such as oil, is sucked through an inlet opening 70 provided in the housing 62 and air, or other fluid, is conveyed through another outlet opening 72 becomes.

Die in der Figur 9 gezeigte Flügelzellenpumpe mit einem Flügel 10, wie er in den Figuren 1 bis 8 gezeigt ist, hat den Vorteil, dass bei höheren Temperaturen die Flügelenden 24 sicher am Grundkörper 22 verankert sind. Aufgrund von unterschiedlichen Temperaturkoeffizienten des Materials des Grundkörpers sowie des Materials der Flügelenden 24 kann dennoch verhindert werden, dass bei hohen Temperaturen oder bei in Hochrichtung hoch bauenden Flügeln ein Ablösen oder Verrutschen der Flügelenden 24 am Grundkörper 22 erfolgen kann.The in the FIG. 9 shown vane pump with a wing 10, as in the FIGS. 1 to 8 is shown, has the advantage that at higher temperatures, the wing tips 24 are securely anchored to the base body 22. Due to different temperature coefficients of the material of the Base body and the material of the wing tips 24 can still be prevented, that at high temperatures or in high upright wings a detachment or slipping of the wing tips 24 can be made on the base body 22.

Claims (13)

Flügel (10) für eine Flügelzellenpumpe (60), insbesondere für eine Vakuumpumpe, wobei der Flügel (10) von einem Rotor (66) in einem Pumpenraum (64) um eine Drehachse drehbar und in Längsrichtung im Rotor (66) führbar ist,
mit einer Oberseite (12) und einer Unterseite (14) zur Anlage an den Boden und die Decke des Pumpenraums (64),
mit einer Vorderseite (16) und einer der Vorderseite (16) gegenüberliegenden Rückseite (18) zur Begrenzung von Druckkammern,
mit wenigstens einer Stirnseite (20) zur gleitbeweglichen Anlage an einer mantelseitigen Innenwand (68) des Pumpenraums (64),
wobei der Flügel (10) einen Grundkörper (22) aus einem ersten Kunststoffmaterial und ein an den Grundkörper (22) angefordertes, die Stirnseite (20) bildendes und aus einem zweiten Kunststoffmaterial bestehendes Flügelende (24) aufweist, und
wobei der Grundkörper (22) einen vom Flügelende (24) umformten Befestigungsabschnitt (26) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsabschnitt (26) wenigstens eine Aussparung (36, 38, 40, 42) aufweist, die in quer zur Vorder- und/oder Rückseite (16, 18) verlaufender Querrichtung verläuft.Vane (10) for a vane pump (60), in particular for a vacuum pump, the vane (10) being rotatable by a rotor (66) in a pump space (64) about an axis of rotation and longitudinally in the rotor (66),
with an upper side (12) and a lower side (14) for engagement with the floor and the ceiling of the pump chamber (64),
with a front side (16) and a rear side (18) opposite the front side (16) for delimiting pressure chambers,
with at least one end face (20) for slidably fitting on a shell-side inner wall (68) of the pump chamber (64),
wherein the wing (10) has a base body (22) of a first plastic material and a to the base body (22) requested, the end face (20) forming and consisting of a second plastic material wing end (24), and
wherein the base body (22) has a fastening section (26) formed by the wing end (24),
characterized in that the fastening portion (26) has at least one recess (36, 38, 40, 42) which extends transversely to the front and / or rear (16, 18) extending transverse direction. Flügel (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Aussparung (36, 38) im mittleren Bereich des Befestigungsabschnitts (26) vorgesehen ist.Wing (10) according to claim 1, characterized in that at least one recess (36, 38) in the central region of the fastening portion (26) is provided. Flügel (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Aussparung (40, 42) im Bereich der Oberseite und/oder der Unterseite des Befestigungsabschnitts (26) vorgesehen ist.Wing (10) according to claim 1 or 2, characterized in that at least one recess (40, 42) in the region of the top and / or the underside of the fastening portion (26) is provided. Flügel (10) nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich die wenigstens eine Aussparung in Querrichtung vollständig durch den Befestigungsabschnitt (60) erstreckt.Wing (10) according to any one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the at least one recess in the transverse direction extends completely through the attachment portion (60). Flügel (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Aussparung (38) in Längsrichtung betrachtet Hinterschneidungen (46) aufweist.Wing (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one recess (38) viewed in the longitudinal direction has undercuts (46). Flügel (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Aussparung (38) in Querrichtung betrachtet T-förmig ausgebildet ist und dass die T-Balken die Hinterschneidungen (46) bildet.Wing (10) according to claim 5, characterized in that the at least one recess (38) viewed in the transverse direction is T-shaped and that the T-bar forms the undercuts (46). Flügel (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Befestigungsabschnitt (26) mehrere und/oder unterschiedlich ausgebildete Aussparungen (36, 38, 40, 42) vorgesehen sind.Wing (10) according to one of the preceding claims, characterized in that on the attachment portion (26) a plurality and / or differently shaped recesses (36, 38, 40, 42) are provided. Flügel (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungsabschnitt (26) in Querrichtung betrachtet zwei seitlich zueinander versetzte, parallel zu den Stirnseiten (20) verlaufende Nuten (30, 32) aufweist.Wing (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening portion (26) viewed in the transverse direction has two mutually laterally offset, parallel to the end faces (20) extending grooves (30, 32). Flügel (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die die beiden Nuten (30, 32) begrenzenden, dem Grundkörper (22) abgewandten Nutstege (33) durch einen in Draufsicht auf die Oberseite (12) und/oder Unterseite (14) gesehen schräg zur Vorderseite und/oder Rückseite (16, 18) verlaufenden Wandabschnitt (34) verbunden sind.Wing (10) according to claim 8, characterized in that the two grooves (30, 32) bounding, the base body (22) facing away from the groove webs (33) by a top view of the top (12) and / or bottom (14). seen obliquely to the front and / or rear side (16, 18) extending wall portion (34) are connected. Flügel (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Flügelende (24) in Draufsicht betrachtet asymmetrisch ausgebildet ist.Wing (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one wing end (24) viewed in plan view is formed asymmetrically. Flügel (10) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Flügelende (24) in Draufsicht einen ersten bauchigen Abschnitt (50) und einen flachen, schräg zur Vorderseite und/oder Rückseite verlaufenden zweiten Abschnitt (52) aufweist, der im Betrieb der Niederdruckkammer zugewandt ist.Wing (10) according to claim 10, characterized in that the wing tip (24) in plan view a first bulbous portion (50) and a flat, obliquely to the front and / or back extending second portion (52), which in operation of the low-pressure chamber is facing. Flügel (10) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich an den zweiten Abschnitt (52) wenigstens ein weiterer flacher, ebenfalls schräg zur Vorderseite und/oder Rückseite verlaufender dritter Abschnitt (54, 56) anschließt, der mit der Vorderseite (16) und/oder Rückseite (18) einen kleineren Winkel als der zweite Abschnitt (52) einschließt und/oder der parallel zum zweiten Abschnitt (52) verläuft.Wing (10) according to claim 11, characterized in that adjoining the second portion (52) at least one further flat, also obliquely to the front and / or back extending third section (54, 56) connected to the front side (16). and / or rear (18) includes a smaller angle than the second portion (52) and / or parallel to the second portion (52). Flügelzellenpumpe (60), insbesondere Vakuumpumpe, umfassend einen Pumpenraum (64), einen im Pumpenraum drehbar gelagerten Rotor (66) und einen im Rotor (66) in radialer Richtung führbar gelagerten Flügel (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.A vane pump (60), in particular a vacuum pump, comprising a pump chamber (64), a rotor (66) rotatably mounted in the pump chamber and a vane (10) which can be guided in the rotor (66) in the radial direction according to one of the preceding claims.
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