DE10304623B3 - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aus Schaumstoff bestehenden Windschutzkörpern für Mikrofone - Google Patents
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Abstract
Um nach der Fertigbearbeitung von Windschutzkörpern an deren Oberflächen keinerlei Bearbeitungsspuren erkennen zu können und den Oberflächen der Windschutzkörper eine sehr feine und saubere Struktur zu geben, wird ein Verfahren vorgeschlagen, das mit einer Vorrichtung (1) durchgeführt wird, die eine Einheit (2), bestehend aus einem drehangetriebenen Dorn (3) zur Aufnahme eines Schaumstoffrohlings (4), einem ersten Druckmittelzylinder (5) für den Bearbeitungsvorschub sowie einem zweiten Druckmittelzylinder (6), der einen mit dem Schaumstoffrohling (4) umlaufenden, auf einem Schlitten (7) einer Schlitteneinheit (8) linear beweglich geführten und der Querschnittskontur des fertigen Windschutzkörpers entsprechenden Konturstein (9) gegen eine dazu ortsfeste Stützrolle (10) drückt, und einem um eine stationäre Achse (18) drehangetriebenen, der Längsschnittkontur des fertigen Windschutzkörpers entsprechenden Konturfräser (19) aufweist.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von aus Schaumstoff bestehenden Windschutzkörpern für Mikrofone.
- Mikrofone werden in der Regel mit Windschutzkörpern versehen, damit vor allem bei Tonaufnahmen im Freien Windgeräusche weitestgehend vermieden werden. Bei vielen Windschutzkörpern, die durch die unterschiedlichen Fernseh- und Rundfunkanstalten eine Vielzahl von unterschiedlichen Formen und Größen aufweisen müssen, sind nach deren Fertigbearbeitung an ihren Oberflächen Bearbeitungsspuren zu erkennen. Auch sind deren Oberflächen durch die Bearbeitung relativ grob ausgebildet.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der angegebenen Gattung zu schaffen, bei dem bzw. der nach der Fertigbearbeitung von Windschutzkörpern an deren Oberflächen keinerlei Bearbeitungsspuren zu erkennen sind und die Oberflächen der Windschutzkörper eine sehr feine und saubere Struktur aufweisen, wobei auch die Effektivität bei der Herstellung von Windschutzkörpern erhöht wird.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Verfahrensschritten des Patentanspruchs 1 sowie mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 2 gelöst.
- Eine zweckmäßige Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in dem Patentanspruch 3 gekennzeichnet.
- Das Verfahren und die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zeichnen sich vor allem dadurch aus, daß nach der Fertigbearbeitung von Windschutzkörpern an deren Oberflächen keinerlei Bearbeitungsspuren zu erkennen sind und die Oberflächen der Windschutzkörper eine sehr feine und saubere Struktur aufweisen, was u.a. auf den mit sehr hoher Drehzahl angetriebenen Konturfräser zurückzuführen ist.
- Die Effektivität der Vorrichtung wird dadurch wesentlich erhöht, daß eine zweite Einheit auf der der ersten Einheit gegenüberliegenden Seite angeordnet ist und der Konturfräser gleichzeitig zwei Schaumstoffrohlinge, ggf. mit unterschiedlicher Kontur, bearbeitet.
- Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der Vorrichtung anhand der schematischen Zeichnung. Dabei zeigt
-
1 eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung, -
2 einen Ausschnitt II aus1 , -
3 eine Draufsicht der Vorrichtung und -
4 eine Vorderansicht der Vorrichtung mit zwei Einheiten. - Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung
1 zur Herstellung von aus Schaumstoff bestehenden Windschutzkörpern für Mikrofone besteht im wesentlichen aus einer Einheit2 mit einem drehangetriebenen Dorn3 zur Aufnahme eines Schaumstoffrohlings4 , einem ersten Druckmittelzylinder5 für den Bearbeitungsvorschub sowie einem zweiten Druckmittelzylinder6 , der einen mit dem Schaumstoffrohling4 umlaufenden, auf einem Schlitten7 einer ersten Schlitteneinheit8 linear beweglich geführten und der Querschnittkontur des fertigen Windschutzkörpers entsprechenden Konturstein9 gegen eine dazu ortsfeste Stützrolle10 drückt. - Dabei ist der erste Druckmittelzylinder
5 auf einer Basis (nicht dargestellt) angeordnet und greift mit seiner Kolbenstange11 an einem Schlitten12 einer zweiten Schlitteneinheit13 an, auf dem der zweite Druckmittelzylinder6 sowie die Führung14 für den Schlitten7 der ersten Schlitteneinheit8 befestigt sind. An dem Schlitten7 ist der Konturstein9 lösbar bzw. auswechselbar befestigt, wobei die Kolbenstange15 des zweiten Druckmittelzylinders6 an dem Schlitten7 der ersten Schlitteneinheit8 befestigt ist und die Längsmittelachse16 des zweiten Druckmittelzylinders6 sowie die Mittelachse17 des Kontursteins9 , die rechtwinklig zu der Längsmittelachse16 des Druckmittelzylinders6 verläuft, eine Ebene bilden. - In Verlängerung der Längsmittelachse
16 des zweiten Druckmittelzylinders6 ist die Stützrolle10 an dem Schlitten12 befestigt, wobei der Konturstein9 zwischen dem zweiten Druckmittelzylinder6 und der Stützrolle10 vorgesehen ist. - Koaxial zu dem Konturstein
9 ist der Dorn3 angeordnet, wobei der Konturstein9 gemeinsam mit dem Dorn3 und dem auf den Dorn3 aufgesetzten Schaumstoffrohling4 beispielweise von einem Motor mit einem Schneckengetriebe (nicht dargestellt) angetrieben wird. - Achsparallel zu dem Dorn
3 bzw. dem Schaumstoffrohling4 ist mit Abstand dazu ein um eine stationäre Achse18 drehangetriebener, der Längsschnittkontur des fertigen Windschutzkörpers entsprechender, auswechselbarer Konturfräser19 angeordnet. Die Achse18 liegt selbstverständlich ebenfalls auf der gleichen Ebene wie die Längsmittelachse16 des zweiten Druckmittelzylinders6 und die Mittelachse17 des Kontursteins9 und des Dorns3 mit Schaumstoffrohling4 . - Der Konturfräser
19 , in dessen Bearbeitungsfläche20 (3 ) beispielsweise Zähne vorgesehen sind, die anschließend vor der Verwendung des Konturfräsers19 nochmals überdreht werden, wodurch eine besonders saubere Oberfläche an dem Windschutzkörper entsteht, kann als Längsschnittkontur, die am Konturfräser19 selbstverständlich nur hälftig ausgebildet sein kann, beispielsweise kugelförmig, eiförmig, rechteckig ausgebildet sein, wobei auch sonstige denkbare Formen möglich sind. - Auch der Konturstein
9 kann für die Querschnittskontur des Windschutzkörpers verschiedene Formen aufweisen. Beispielsweise kann der Konturstein rund, oval oder mehreckig ausgebildet sein (beim vorliegenden Ausführungsbeispiel viereckig ausgebildet). - Um die Effektivität der Vorrichtung
1 zu steigern, kann eine zweite Einheit2' spiegelbildlich auf der der ersten Einheit2 gegenüberliegenden Seite angeordnet sein (siehe4 ), wobei die Drehrichtung des Dorns3 mit dem Schaumstoffrohling4 bei beiden Einheiten2 ,2' gleichgerichtet ist, wodurch beide Schaumstoffrohlinge4 von dem einen Konturfräser19 bearbeitet werden können. - Nachfolgend wird nun noch auf das Verfahren zur Herstellung von aus Schaumstoff bestehenden Windschutzkörpern für Mikrofone eingegangen, zu dessen Durchführung die vorbeschriebene Vorrichtung dient.
- Ein Schaumstoffrohling
4 wird auf den Dorn3 der Einheit2 bzw.2' aufgesteckt. Dazu weist der Schaumstoffrohling4 eine nicht durchgehende Längsmittelbohrung auf. Durch die besondere Ausbildung der Oberfläche des Dorns3 in Verbindung mit dem Schaumstoff wird der Schaumstoffrohling4 in seiner Lage zu dem Dorn3 gehalten. - Nach dem Einschalten der Vorrichtung
1 wird der Dorn3 bzw. werden die Dorne3 (bei zwei Einheiten2 ) mit dem bzw. den aufgesteckten Schaumstoffrohling(en)4 in Drehung versetzt. Gleichzeitig beginnt auch der Konturfräser19 sich zu drehen. Der Dorn3 bzw. die Dorne3 wird bzw. werden über den der Querschnittskontur des fertigen Windschutzkörpers entsprechenden Konturstein9 an den mit hoher Drehzahl entgegen der Drehrichtung des bzw. der Schaumstoffrohlinge4 angetriebenen, der Längsschnittkontur des fertigen Windschutzkörpers entsprechenden Konturfräser19 mittels des ersten Druckmittelzylinders5 zugestellt, wobei der zweite Druckmittelzylinder6 den Konturstein9 während dessen Drehung gegen die Stützrolle10 drückt. -
- 1
- Vorrichtung (allgemein)
- 2
- Einheit
von
1 - 2'
- zweite
Einheit von
1 - 3
- Dorn
von
2 - 4
- Schaumstoffrohling
- 5
- erster
Druckmittelzylinder von
1 (Vorschub) - 6
- zweiter
Druckmittelzylinder von
1 - 7
- Schlitten
von
8 - 8
- erste Schlitteneinheit
- 9
- Konturstein
an
7 - 10
- Stützrolle
an
11 - 11
- Kolbenstange
von
5 - 12
- Schlitten
von
13 - 13
- zweite Schlitteneinheit
- 14
- Führung von
7 - 15
- Kolbenstange
von
6 - 16
- Längsmittelachse
von
6 - 17
- Mittelachse
von
9 - 18
- Achse
von
19 - 19
- Konturfräser
- 20
- Bearbeitungsflächen von
r
Claims (3)
- Verfahren zur Herstellung von aus Schaumstoff bestehenden Windschutzkörpern für Mikrofone, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: a) ein Schaumstoffrohling wird auf einen Dorn aufgesteckt; b) der Dorn mit aufgestecktem Schaumstoffrohling wird in Drehung versetzt und c) über einen der Querschnittskontur des fertigen Windschutzkörpers entsprechenden Konturstein an einen mit hoher Drehzahl entgegen der Drehrichtung des Schaumstoffrohlings angetriebenen, der Längsschnittkontur des fertigen Windschutzkörpers entsprechenden Konturfräser zugestellt.
- Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Einheit (
2 ), bestehend aus einem drehangetriebenen Dorn (3 ) zur Aufnahme eines Schaumstoffrohlings (4 ), einem ersten Druckmittelzylinder (5 ) für den Bearbeitungsvorschub sowie einem zweiten Druckmittelzylinder (6 ), der einen mit dem Schaumstoffrohling (4 ) umlaufenden, auf einem Schlitten (7 ) einer Schlitteneinheit (8 ) linear beweglich geführten und der Querschnittskontur des fertigen Windschutzkörpers entsprechenden Konturstein (9 ) gegen eine dazu ortsfeste Stützrolle (10 ) drückt, und durch einen um eine stationäre Achse (18 ) drehangetriebenen, der Längsschnittkontur des fertigen Windschutzkörpers entsprechenden Konturfräser (19 ). - Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Einheit (
2' ) auf der der ersten Einheit (2 ) gegenüberliegenden Seite angeordnet ist.
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DE2003104623 DE10304623B3 (de) | 2003-02-05 | 2003-02-05 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von aus Schaumstoff bestehenden Windschutzkörpern für Mikrofone |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114800707A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-07-29 | 牛宝银 | 一种木制品加工用刨木机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19518750C1 (de) * | 1995-05-22 | 1996-09-26 | Sprimag Spritzmaschbau Gmbh | Verfahren zur Herstellung von rotationssymmetrischen Profilwalzen mit über ihre Länge unterschiedlichen Profilen aus elastisch komprimierbaren Schaumstoffen |
US5781643A (en) * | 1996-08-16 | 1998-07-14 | Shure Brothers Incorporated | Microphone plosive effects reduction techniques |
DE19835373C2 (de) * | 1998-08-05 | 2002-01-31 | Guenter Jenner | Mikrophon-Windschutz und Verfahren zu dessen Herstellung |
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2003
- 2003-02-05 DE DE2003104623 patent/DE10304623B3/de not_active Expired - Fee Related
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