DE10295890T5

DE10295890T5 - Measuring tool for use in trimming facing strips and a trimming method

Info

Publication number: DE10295890T5
Application number: DE10295890T
Authority: DE
Inventors: Bo Ansø; Svend Åge Lauridsen
Original assignee: VKR Holding AS
Current assignee: VKR Holding AS
Priority date: 2001-02-02
Filing date: 2002-02-01
Publication date: 2004-07-29
Anticipated expiration: 2022-02-02
Also published as: WO2002064335A1; DK200300864A; DE10297999B4; WO2002064335A8; DK200100177A; DE10295890B4; DK175453B1; DE10297999A5

Abstract

Meßwerkzeug (19) zur Verwendung beim Zuschneiden von Verblendungsleisten (8, 9, 10, 11) zum Befestigen entlang eines Randes (6) einer Verblendung (1) zum Verblenden einer Fensteröffnung, wobei die Verblendung zwei seitliche Verblendungsplatten (2, 3) aufweist, die durch mindestens eine Endverblendungsplatte (4, 5) miteinander verbunden sind, wobei die Leisten als Profile einheitlichen Querschnitts geformt sind und eine Rückseite, die der Verblendung in der befestigten Position der Leisten zugewandt ist, und eine von der Rückseite hochstehende Seitenwand (15) zum Anstoßen gegen eine Innenfläche (18) einer Verblendungsplatte (4) der Verblendung haben, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßwerkzeug (19) integral mit einer Gehrungslade (31) zum Anordnen an einer Ecke zwischen einer ersten Verblendungsplatte (4) und einer zweiten Verblendungsplatte (3) der Verblendung (1) zum Gehrungsschneiden einer Verblendungsleiste (9) zum Befestigen entlang des Randes (6) der zweiten Verblendungsplatte (3) ist, daß die Gehrungslade (31) eine Bodenfläche (32) mit einer unteren Oberfläche, die eine erste Anlagefläche (22) zur Anlage...Measuring tool (19) for use in cutting facing strips (8, 9, 10, 11) for fastening along an edge (6) of a facing (1) for facing a window opening, the facing having two side facing plates (2, 3), which are connected to one another by at least one end facing plate (4, 5), the strips being shaped as profiles of uniform cross section and a rear side facing the facing in the fastened position of the strips, and a side wall (15) projecting from the rear side Have an abutment against an inner surface (18) of a facing plate (4) of the facing, characterized in that the measuring tool (19) is integral with a miter box (31) for arrangement at a corner between a first facing plate (4) and a second facing plate (3rd ) the facing (1) for miter cutting a facing strip (9) for fastening along the edge (6) of the second facing atte (3) is that the miter box (31) has a bottom surface (32) with a lower surface, which a first contact surface (22) to the ...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Meßwerkzeug zur Verwendung beim Zuschneiden von Verblendungsleisten zum Befestigen entlang eines Randes einer Verblendung zum Verblenden einer Fensteröffnung, wobei die Verblendung zwei seitliche Verblendungsplatten aufweist, die durch mindestens eine Endverblendungsplatte miteinander verbunden sind, wobei die Leisten als Profile einheitlichen Querschnitts geformt sind und eine Rückseite, die der Verblendung in der befestigten Position der Leisten zugewandt ist, und eine von der Rückseite hochstehende Seitenwand zum Anstoßen gegen eine Innenfläche einer Verblendungsplatte der Verblendung haben.The present invention relates to a measuring tool for use when cutting facing strips for fastening along an edge of a facing for covering a window opening, the facing having two side facing panels, which are connected to one another by at least one end facing plate, the strips being shaped as profiles of uniform cross-section are and a back, facing the facing in the fixed position of the strips and one from the back upstanding side wall for abutting an inner surface of a Have the facing plate of the facing.

Wenn ein Fenster in ein Gebäude eingebaut wird, wird das Fenster normalerweise in einem festen Rahmen in der Form eines Fensterrahmens montiert geliefert, welcher an der Außenfläche der wand oder des Daches des Gebäudes eingebaut wird. Die Öffnung, wie sie aus dem Inneren des Gebäudes durch Isolationsmaterialien und eine äußere Verkleidung zu sehen ist, kann dann mittels einer sogenannten Verblendung verblendet werden, welche ein kastenförmiges Teil ist, das typischerweise aus vier Verblendungsplatten besteht. Der dem Fenster zugewandte Rand der Verblendung wird gewöhnlich in eine Vertiefung in dem Fensterrahmen eingesetzt, und der in das Gebäude hineingewandte Teil der Verblendung wird so geschnitten, daß der Rand im wesentlichen bündig mit der inneren Verkleidung des Raumes ist, woraufhin der Übergang zwischen der Verblendung und der inneren Verkleidung durch einen Rahmen aus Verblendungsleisten abgedeckt wird.If a window is built into a building, the window is usually in a fixed frame in the form a window frame is supplied assembled, which on the outer surface of the wall or the roof of the building is installed. The opening, like them from inside the building can be seen through insulation materials and an outer cladding, can then be veneered using a so-called veneer, which is a box-shaped Is part, which typically consists of four facing plates. The edge of the veneer facing the window is usually in a recess inserted in the window frame, and that in the building part of the facing facing is cut so that the edge essentially flush with the interior cladding of the room, whereupon the transition between the facing and the inner lining by one Frame is covered from facing strips.

Eine Verblendung für ein Dachfenster kann zum Beispiel aus zwei parallelen seitlichen Verblendungsplatten bestehen, die durch eine obere und eine untere Verblendungsplatte zusammengehalten werden, die in einer Richtung nach außen zu dem Fenster hin gegeneinander geneigt sind. Die Verblendung wird gewöhnlich in einer Standardgröße geliefert, und bevor sie an dem Fensterrahmen befestigt wird, wird die Tiefe der Verblendung an die Tiefe der Fensteröffnung in dem Gebäude angepaßt, d.h. die gesamte Dicke von Wand und Isolationsmaterial zwischen dem Fensterrahmen und der Innenfläche der Wand in dem Raum. Dann wird der Rahmen aus Verblendungsleisten entlang des in das Gebäude hineinweisenden Randes der Verblendung befestigt. Weil die obere und die untere Verblendungsplatte der Verblendung gegeneinander geneigt sind, hängt die Länge der am Rand der seitlichen Verblendungsplatten zu befestigenden Verblendungsleisten daher davon ab, wie viel von der Verblendung bei der Anpassung abgeschnitten worden ist, d.h. sie hängt von der Dicke des Daches oder der Wand ab.A covering for a roof window can, for example, consist of two parallel side facing panels consist of an upper and a lower facing plate held together in an outward direction to the window are inclined towards each other. The delusion is usually in delivered in a standard size, and before it is attached to the window frame, the depth facing to the depth of the window opening in the building, i.e. the entire thickness of the wall and insulation material between the window frame and the inner surface the wall in the room. Then the frame is made of facing strips along the in the building attached facing edge of the facing. Because the top and the lower facing plate of the facing against each other are inclined the length the one to be attached to the edge of the side facing panels Facing strips therefore depend on how much of the facing has been cut off during adjustment, i.e. it depends on the thickness of the roof or wall.

An den Ecken des Rahmens aus Verblendungsleisten sind die Leisten, möglicherweise durch Gehrungsschneiden der Leisten, aneinandergefügt. Um einen ansehnlichen Übergang zwischen den Leisten zu erhalten ist es daher wichtig, daß die seitlichen Leisten exakt in der richtigen Länge abgeschnitten werden. Die exakte Länge der seitlichen Leisten hängt jedoch von der Position der Endleisten an der Verblendung in Bezug auf die Längsrichtung der Verblendung ab. Die Endleisten sind so befestigt, daß sie mit den seitlichen Leisten bündig sind, und somit so, daß ihre Rückseiten, möglicherweise mit dazwischenliegenden Befestigungshaltern, am Rand der Verblendung angeordnet sind, und ferner so, daß ihre aufrechte Seitenwand gegen die Innenfläche der Endverblendungsplatte stößt und die Seitenwand auf diese Weise den abgeschnittenen Rand der Verblendung verdeckt.At the corners of the frame made of facing strips are the ledges, possibly by miter cutting the strips, joined together. To one handsome transition It is therefore important to maintain between the strips that the side Last exactly in the right length be cut off. The exact length of the sidebars depends however with respect to the position of the end strips on the facing the longitudinal direction of the Veneer from. The end strips are attached so that they flush with the side strips are, and so that their Backs, possibly with fixing brackets in between, on the edge of the panel are arranged, and further such that their upright side wall against the inner surface of the end facing plate and the Side wall in this way the cut edge of the veneer covered.

Da die Endverblendungsplatte in Bezug auf die aufrechte Leisten-Seitenwand geneigt ist, stößt die Seitenwand nur in einem Abstand von dem Rand der Verblendung entlang eines von dem Leistenboden wegweisenden Randes der Seitenwand gegen die Endplatte, und die Position der Endleiste in der Längsrichtung der seitlichen Leisten hängt daher von der Neigung der Endplatte ab. Die Endverblendungsplatte kann so befestigt sein, daß sie ab hängig von tatsächlichen Bedingungen des Einbauens mehr oder weniger geneigt ist, und es kann sich zum Beispiel ein Träger in der Nähe der Fensteröffnung befinden, so daß eine Endverblendungsplatte rechtwinklig zu dem Fensterrahmen statt in einem schiefen Winkel befestigt werden muß, um Platz für den Träger zu schaffen.Because the end facing plate in terms on the upright ledge side wall is inclined, butts the side wall only at a distance from the edge of the veneer along one from the ledge floor pointing edge of the side wall against the End plate, and the position of the end bar in the longitudinal direction the side strips hang therefore depending on the inclination of the end plate. The end facing plate can be attached so that it dependent of actual Conditions of installation is more or less inclined, and it can become a carrier, for example nearby the window opening are so that a End facing panel perpendicular to the window frame instead of in must be attached at an oblique angle to make room for the wearer.

Die Verblendungsleisten werden gewöhnlich als ein Satz von Leisten in Standardlängen geliefert, welche der Kunde bei dem Befestigen an der Verblendung auf die richtige Länge zuschneidet. Jedoch hat es sich als schwierig herausgestellt, die richtige Länge der seitlichen Leisten zu bestimmen, weil sie, wie oben erwähnt, von der Position der Endleisten nach ihrer Befestigung abhängt. Eine Möglichkeit besteht darin, zuerst die Endleisten zu befestigen und dann die Länge der seitlichen Leisten entsprechend der Position der Endleisten zuzuschneiden, aber dann kann es leicht passieren, daß die Endleisten in ihrer Längsrichtung geringfügig ungenau angeordnet werden, wenn sie befestigt werden, so daß sie nicht mit den seitlichen Leisten zusammenpassen, wenn diese anschließend befestigt werden. Außerdem hat sich dieses Verfahren als in der Praxis schwierig herausgestellt.The facing strips are usually called a set of strips in standard lengths supplied which the Cut the customer to the correct length when attaching to the veneer. However, it has proven difficult to get the right length of the to determine lateral strips, because, as mentioned above, by the position of the end strips depends on their attachment. A possibility is to attach the end strips first and then the Length of cut side strips according to the position of the end strips, but then it can easily happen that the end strips in their longitudinal direction slight be placed inaccurately when they are attached so that they are not with fit the side strips when they are then attached become. Moreover this method has proven difficult in practice.

Es sind verschiedene Meßwerkzeuge zur Verwendung beim Schneiden und Befestigen von Leisten bekannt, und US 5,737,844 beschreibt zum Beispiel eine Art von Anreißlehre, die verwendet wird, um an einem Türrahmen die Befestigungsposition von entlang des Rahmens zu befestigenden Profilleisten zu markieren. Das Werkzeug besteht aus zwei Blöcken, die in ihrer Längsrichtung gegenseitig verlagerbar und in ihrer Querrichtung permanent gegenseitig verlagert sind. Somit kann eine Linie in einem Abstand von dem Rand des Türrahmens gezeichnet werden, indem entweder der permanente Abstand verwendet wird oder indem ein spezieller Abstand durch gegenseitige Verlagerung der Blöcke eingestellt wird.Various measuring tools are known for use in cutting and fastening strips, and US 5,737,844 describes, for example, a type of marking gauge that is used to mark the fastening position of profile strips to be fastened along the frame on a door frame. The tool consists of two blocks, which are mutually displaceable in their longitudinal direction and permanently mutually displaced in their transverse direction. Thus, a line can be spaced from the edge of the door frame be drawn either by using the permanent distance or by setting a special distance by mutual displacement of the blocks.

Die bekannten Verfahren zum Befestigen von Verblendungsleisten und dergleichen umfassen jedoch alle teils ein sorgfältiges Messen und teils ein anschließendes genaues Gehrungsschneiden der Leisten.The known methods for attaching Facing strips and the like, however, all partially include one careful measurement and sometimes a subsequent one precise miter cutting of the strips.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Meßwerkzeug zu schaffen, durch welches Verblendungsleisten zum Befestigen an einer Verblendung in einer einfachen Weise auf ihre richtige Länge zum Befestigen gekürzt werden können.The object of the present invention consists of a measuring tool to create through which facing strips to attach to facing in a simple way to its correct length Fasten shortened can be.

Angesichts dessen ist das erfindungsgemäße Meßwerkzeug dadurch gekennzeichnet, daß es integral mit einer Gehrungslade zum Anordnen an einer Ecke zwischen einer ersten Verblendungsplatte und einer zweiten Verblendungsplatte der Verblendung zum Gehrungsschneiden einer Verblendungsleitte zum Befestigen entlang des Randes der zweiten Verblendungsplatte ist, daß die Gehrungslade eine Bodenfläche mit einer unteren Oberfläche, die eine erste Anlagefläche zur Anlage an dem Rand entlang der zweiten Verblendungsplatte bildet, und ein Teil aufweist, das an der unteren Oberfläche der Bodenfläche befestigt ist und eine rechtwinklig zu der Bodenfläche verlaufende zweite Anlagefläche zur Anlage an einer seitlichen Oberfläche der zweiten Verblendungsplatte bildet, daß das Meßwerkzeug einen in einem Abstand von der unteren Oberfläche der Bodenfläche angeordneten Meßpunkt zum Anstoßen gegen eine seitliche Oberfläche der ersten Verblendungsplatte der Verblendung aufweist und daß die Gehrungslade mindestens einen Flansch, der von der oberen Oberfläche der Bodenfläche hochsteht und durch Anordnung der Verblendungsleiste an der oberen Oberfläche der Bodenfläche die Leiste so führen kann, daß sie parallel zu der zweiten Anlagefläche ist, und einen Schneidanzeiger zum Anzeigen einer richtigen Schneidposition aufweist, der durch einen Anschlag gebildet wird, der in der Gehrungslade ausgebildet und in der Lage ist, eine Säge in einem Winkel in Bezug auf die zweite Anlagefläche zu führen.In view of this, the measuring tool according to the invention characterized in that it is integral with a miter box to be placed on a corner between one first facing plate and a second facing plate of the Facing for miter cutting a facing guide for fastening along the edge of the second facing plate is that the miter box is a floor area with a lower surface, which is a first investment area to rest against the edge along the second facing plate, and has a part attached to the bottom surface of the bottom surface and a second contact surface running at right angles to the floor surface on a side surface the second facing plate forms that the measuring tool one at a distance from the bottom surface of the floor area arranged measuring point to toast against a side surface of the first facing plate of the facing and that the miter box at least one flange extending from the top surface of the Floor area stands up and by arranging the facing strip on the upper surface of the floor area run the bar like this can she parallel to the second contact surface and a cutting indicator to indicate a correct cutting position has, which is formed by a stop in the miter box trained and able to relate a saw at an angle on the second contact surface respectively.

Indem der Meßpunkt in Bezug auf die erste und die zweite Anlagefläche der Gehrungslade so angeordnet wird, daß sich der Meßpunkt, wenn diese Flächen sich in führender Anlage an dem Rand bzw. der seitlichen Oberfläche der zweiten Verblendungsplatte befinden, in demselben Abstand von der Randebene der Verblendung befindet wie der Rand der verwendeten Verblendungsleisten, der nach dem Befestigen der Leisten an einer geneigten Verblendungsplatte an der Verblendungsplatte anliegt, kann der Schneidanzeiger so angeordnet werden, daß der Schneidanzeiger, wenn der Meßpunkt gegen die erste Verblendungsplatte stößt, die richtige Schneidposition für eine Verblendungsleiste zum Befestigen an der zweiten Verblendungsplatte bei verschiedenen Neigungswinkeln der ersten Verblendungsplatte anzeigen kann. Die zu befestigende Verblendungsleiste kann auf diese weise entlang der zweiten Verblendungsplatte der Verblendung so angeordnet werden, daß ihr eines Ende wie gewünscht angeordnet ist und daß ihr zweites Ende, welches gekürzt werden soll, auf der oberen Oberfläche der Bodenfläche der Gehrungslade liegt, woraufhin die Leiste abgeschnitten wird, wobei die Säge der den Schneidanzeiger bildenden Anschlagfläche folgt. In dieser weise können die Verblendungsleisten in einer einfachen Weise in einem und demselben Vorgang sowohl ausgemessen als auch auf die richtige Länge zugeschnitten werden, bevor die Leisten schließlich an der Verblendung befestigt werden, so daß sie nach dem Befestigen exakt zusammenpassen, wo sie aneinanderstoßen.By making the measurement point with respect to the first and the second contact surface the miter box is arranged so that the measuring point, if these areas yourself in leading Contact the edge or the lateral surface of the second facing plate are at the same distance from the edge plane of the veneer is located like the edge of the facing strips used, the after attaching the strips to an inclined facing plate the cutting indicator can be arranged in this way that the cutting indicator, if the measuring point hits the first facing plate, the correct cutting position for one Facing strip for attaching to the second facing plate at different angles of inclination of the first facing plate can display. The facing strip to be fastened can be on this so along the second facing plate of the facing be ordered that you one end as desired is arranged and that you second end, which shortened should be on the top surface of the bottom surface of the Miter box lies, whereupon the bar is cut off, whereby the saw follows the stop surface forming the cutting indicator. In this way can they Facing strips in a simple way in one and the same Process is both measured and cut to the correct length, before the ledges finally to be attached to the facing so that they are exact after fastening match where they meet.

Der Meßpunkt kann sich an einer Ecke der Platte zwischen einer Endfläche, die rechtwinklig zu sowohl der ersten als auch der zweiten Anlagefläche ist, und einer Randfläche befinden, welche parallel zu der ersten Anlagefläche ist. Wenn Leisten mit zum Boden rechtwinkligen aufrechten Seitenwänden verwendet werden, stellt dies sicher, daß die Ecke richtig gegen die erste Verblendungsplatte zur Bestimmung der Leistenlänge bei verschiedenen Winkeln der Verblendungsplatte in Bezug auf den Fensterrahmen stoßen kann, da die Verblendungsplatte zum Beispiel rechtwinklig zu dem Fensterrahmen angeordnet sein kann. Dies beruht auf der Tatsache, daß sich die Endfläche des Meßwerkzeuges, wenn der Meßpunkt gegen die erste Verblendungsplatte stößt, in dieser Weise an derselben Stelle wie die Innenfläche der aufrechten Seitenwand der Leiste befindet, nachdem die Leiste befestigt ist, und die Endfläche simuliert daher die Anlage der Seitenwand an der Verblendungsplatte.The measuring point can be at a corner the plate between an end face, which is perpendicular to both the first and the second contact surface, and an edge surface are located, which is parallel to the first contact surface. If ledges to the floor rectangular upright sidewalls are used this ensures that the Correctly against the first facing plate to determine the bar length at different angles of the facing plate with respect to the Butt window frames can, because the facing plate is, for example, perpendicular to the Window frames can be arranged. This is due to the fact that itself the end face the measuring tool, if the measuring point butts against the first facing plate, in this way on the same Place like the inside surface the upright sidewall of the bar is after the bar is attached, and the end face therefore simulates the installation of the side wall on the facing plate.

In einer hinsichtlich der Konstruktion besonders kompakten und einfachen Ausführungsform ist die Gehrungslade als ein U-förmiges Profil mit zwei Flanschen ausgebildet, die von der Bodenfläche aufrecht hochstehen, wobei in den Flanschen Schlitze zum Führen einer Säge beim Gehrungsschneiden gebildet sind.In terms of construction The miter box is a particularly compact and simple embodiment as a U-shaped Profile formed with two flanges that stand upright from the bottom surface stand up, with slots in the flanges for guiding one Saw at Miter blades are formed.

Das Meßwerkzeug kann vorteilhaft eine der zweiten Anlagefläche zugewandte und parallel zu dieser verlaufende dritte Anlagefläche zur Anlage an einer seitlichen Oberfläche der zweiten Verblendungsplatte aufweisen, wobei die dritte Anlagefläche an einer Platte ausgebildet ist, die an der unteren Oberfläche der Bodenfläche befestigt ist. Auf diese Weise kann ein Zwischenraum zwischen der zweiten und der dritten Anlagefläche vorhanden sein, in welchen die zweite Verblendungsplatte gerade paßt, so daß das Meßwerkzeug in der Querrichtung der Verblendungsplatte gut geführt ist. Dies ist ein Vorteil, da die Gehrungslade dann in Bezug auf die Verblendung mittels der zweiten und der dritten Anlagefläche während des Sägens einer Verblendungsleiste in der Gehrungslade an Ort und Stelle gehalten werden kann.The measuring tool can advantageously have a third contact surface facing the second contact surface and running parallel thereto, for contacting a lateral surface of the second facing plate, the third contact surface being formed on a plate which is attached to the lower surface of the bottom surface. In this way, there can be a space between the second and the third contact surface, in which the second facing plate just fits, so that the measuring tool is well guided in the transverse direction of the facing plate. This is an advantage because the miter box is then held in place in the miter box with respect to the facing by means of the second and third contact surfaces while sawing a facing bar can.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das Meßwerkzeug um eine Fläche, welche rechtwinklig zu sowohl der ersten als auch der zweiten Anlagefläche des Werkzeuges ist, in der Weise symmetrisch, daß in der Benutzungsposition des Werkzeuges die Fläche parallel zu dem Rand entlang der ersten Verblendungsplatte der Verblendung ist. In dieser Weise kann dasselbe Werkzeug zum Messen und Schneiden aller Leisten an allen Ecken einer Verblendung verwendet werden.In an advantageous embodiment is the measuring tool around an area which is perpendicular to both the first and second contact surfaces of the Tool is symmetrical in the way that in the position of use the surface of the tool parallel to the edge along the first facing plate of the facing is. In this way, the same tool can be used for measuring and cutting all strips at all corners of a facing can be used.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Meßwerkzeug, wie es oben beschrieben ist, und einen Satz von Verblendungsleisten zum Befestigen entlang eines Randes einer Verblendung zum Ver blenden einer Fensteröffnung. Das Meßwerkzeug und der Satz von Verblendungsleisten sind dadurch gekennzeichnet, daß der Meßpunkt sich in einem Abstand von der unteren Oberfläche der Bodenfläche der Gehrungslade befindet, so daß die erste und die zweite Anlagefläche des Werkzeuges entlang des Randes bzw. einer seitlichen Oberfläche der zweiten Verblendungsplatte verlagert werden können bis der Meßpunkt gegen eine seitliche Oberfläche der ersten Verblendungsplatte stößt, und daß der Schneidanzeiger dann die richtige Schneidposition für die Verblendungsleisten des Satzes anzeigt.The present invention relates to also a measuring tool, as described above, and a set of facing strips to fasten along an edge of a veneer for veneering a window opening. The measuring tool and the set of facing strips are characterized in that the measuring point itself at a distance from the bottom surface of the bottom surface of the Miter box so that the first and second contact surface of the tool along the edge or a lateral surface of the second facing plate can be shifted up to the measuring point a side surface the first facing plate, and that the Cutting indicator then the correct cutting position for the facing strips of the sentence.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Verfahren, um Verblendungsleisten zum Befestigen entlang eines Randes einer Verblendung zum Verblenden einer Fensteröffnung zuzuschneiden, wobei die Verblendung zwei seitliche Verblendungsplatten aufweist, die durch mindestens eine Endverblendungsplatte miteinander verbunden sind, und wobei die Leisten wie ein Profil einheitlichen Querschnitts geformt sind und eine in der befestigten Position der Leisten der Verblendung zugewandte Rückseite und eine von der Rückseite aufrecht hochstehende Seitenwand zum Anstoßen gegen eine Innenfläche einer Verblendungsplatte der Verblendung aufweisen. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß drei Verblendungsleisten auf Gehrung in ein U-förmiges Teil verbunden werden, daß eine Gehrungslade an einer Ecke zwischen einer ersten Verblendungsplatte und einer zweiten Verblendungsplatte der Verblendung so angeordnet wird, daß eine erste Anlagefläche der Gehrungslade an dem Rand entlang der zweiten Verblendungsplatte anliegt, eine zweite Anlagefläche der Gehrungslade an einer seitlichen Oberfläche der zweiten Verblendungsplatte anliegt und ein Meßpunkt an der Gehrungslade gegen eine seitliche Oberfläche der ersten Verblendungsplatte stößt, woraufhin das durch die drei Verblendungsleisten gebildete U-förmige Teil lose im wesentlichen in seine Befestigungsposition entlang des Randes der Verblendung gelegt wird, so daß eine Verblendungsleiste des U-förmigen Teils an der oberen Oberfläche der Bodenfläche der Gehrungslade liegt, woraufhin die Verblen dungsleiste mit einer Säge auf Gehrung geschnitten wird, wobei die Säge an einen Schneidanzeiger in der Form eines in der Gehrungslade gebildeten Anschlags anstößt.The present invention relates to further a method to fasten facing panels along to cut an edge of a veneer to cover a window opening, the facing having two side facing panels, which are interconnected by at least one end facing plate are, and wherein the strips are shaped like a profile of uniform cross-section are and one in the fixed position of the strips of the facing facing back and one from the back upright sidewall to abut an inner surface of a Have facing plate of the facing. The procedure is characterized in that three facing strips mitred into a U-shaped part be connected that a Miter box on a corner between a first facing plate and a second facing plate of the facing is arranged so that a first contact surface the miter box on the edge along the second facing plate is present, a second contact surface the miter box on a side surface of the second facing plate is present and a measuring point abuts the side of the first facing plate on the miter box, whereupon the U-shaped part formed by the three facing strips loose essentially in its fastening position along the edge of the facing is placed so that a Facing strip of the U-shaped Partly on the top surface of the floor area the miter box, whereupon the cover strip with a Saw on Miter is cut, the saw attached to a cutting indicator abuts in the form of a stop formed in the miter box.

Die Erfindung wird unten detaillierter mittels Beispielen von Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die schematische Zeichnung beschrieben, in welchenThe invention will be described in more detail below by means of examples of embodiments described with reference to the schematic drawing in which

1 eine perspektivische Ansicht einer Verblendung mit zugehörigem Rahmen ist, der aus einem Satz von Verblendungsleisten besteht, 1 FIG. 2 is a perspective view of a facing with an associated frame consisting of a set of facing strips,

2 eine Seitenansicht der Verblendung der 1 mit befestigten Verblendungsleisten ist, 2 a side view of the facing of the 1 with attached facing strips,

3 und 4 vergrößerte Schnittansichten der oberen Leiste der 1 sind, wobei die Leiste an Endverblendungsplatten mit verschiedenen Neigungswinkeln befestigt gezeigt ist, 3 and 4 enlarged sectional views of the top bar of the 1 with the bar shown attached to end facing panels at different angles of inclination,

5 eine perspektivische Ansicht eines Meßwerkzeuges ist, das zum Markieren der richtigen Schneidposition an einer Verblendung verwendet wird, 5 Figure 3 is a perspective view of a measuring tool used to mark the correct cutting position on a faceplate,

6 eine Unteransicht einer Variante des Meßwerkzeuges der 5 ist, 6 a bottom view of a variant of the measuring tool 5 is

7 eine andere Variante des Meßwerkzeuges der 5 zeigt, 7 another variant of the measuring tool 5 shows,

8 die Verblendung der 5 während einer Übertragung der vorgenommenen Markierung auf eine Verblendungsleiste zeigt, 8th the delusion of the 5 shows during a transfer of the marking made to a facing bar,

9 ein erfindungsgemäßes Meßwerkzeug zeigt, das integral mit einer Gehrungslade ist, 9 shows a measuring tool according to the invention which is integral with a miter box,

10 eine Unteransicht des Meßwerkzeuges der 9 ist, 10 a bottom view of the measuring tool 9 is

11 eine Verblendung während der Benutzung des Meßwerkzeuges der 9 zeigt und 11 a blindness while using the measuring tool 9 shows and

12 eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Meßwerkzeuges zeigt. 12 shows a further embodiment of the measuring tool according to the invention.

1 zeigt eine Verblendung 1 zum Befestigen an einem Fensterrahmen eines nicht gezeigten Dachfensters in einem schrägen Dach zum Zwecke der Verblendung der Fensteröffnung. Die Verblendung besteht aus zwei parallelen seitlichen Verblendungsplatten 2, 3, welche oben und unten durch eine obere Verblendungsplatte 4 bzw. eine untere Verblendungsplatte 5 miteinander verbunden sind, wobei die letzteren Platten gegenseitig zu dem Fensterrahmen hin geneigt sind. An einem Rand 6 der Verblendung 1, der dem Fensterrahmen gegenüberliegt, wird ein aus Verblendungsleisten 8, 9, 10, 11 bestehender und in der Figur separat gezeigter Rahmen 7 befestigt, bevor die Verblendung in der Fensteröffnung angeordnet wird. Der Rahmen 7 wird mittels Befestigungshaltern 12 auf die Verblendung 1 geschraubt und deckt den Zwischenraum zwischen der Verblendung und der Fensteröffnung zu dem Raum hin ab, in welchem das Fenster montiert ist. 1 shows a facing 1 for fastening to a window frame of a roof window, not shown, in a sloping roof for the purpose of facing the window opening. The cover consists of two parallel side cover plates 2 . 3 , which above and below by an upper facing plate 4 or a lower facing plate 5 are interconnected, the latter panels being mutually inclined towards the window frame. On an edge 6 the delusion 1 , which is opposite the window frame, becomes one from facing strips 8th . 9 . 10 . 11 existing frame and shown separately in the figure 7 attached before the panel is placed in the window opening. The frame 7 is by means of mounting brackets 12 on the delusion 1 screwed and covers the space between the veneer and the window opening to the room in which the window is mounted.

Vor dem Befestigen der Verblendung 1 wird ihre Tiefe an die Dicke der Dachstruktur angepaßt, also den Abstand zwischen dem Fensterrahmen, welcher an der Außenseite des Daches montiert ist, und der Innenseite des Daches in dem Raum, und als eine Folge der geneigten oberen und unteren Verblendungsplatten 4, 5 der Verblendung müssen dann die Verblendungsleisten 8, 9, welche an den Seiten der Verblendung angeordnet werden sollen, an die resultierende Länge der seitlichen Verblendungsplatten der Verblendung an dem Rand 6 angepaßt werden, wo die Leisten befestigt werden sollen. 2 zeigt eine Seitenansicht der Verblendung 1, und es zeigt sich, daß eine Tiefe D der Verblendung in einer Länge L der seitlichen Verblendungsplatte 3 an dem Rand 6 resul tiert, während eine kleinere Tiefe d der Verblendung in einer kleineren Länge 1 der seitlichen Verblendungsplatte resultiert. Die Länge der oberen und der unteren Leiste 10, 11 hängt im allgemeinen nicht von der Dicke der Dachstruktur ab, und sie können daher fertig abgeschnitten an den Kunden geliefert werden.Before attaching the veneer 1 its depth is adjusted to the thickness of the roof structure, i.e. the distance between the window frame, which is mounted on the outside of the roof, and the inside of the roof in the room, and as a result of the inclined upper and lower facing panels 4 . 5 then the delusion the facing strips 8th . 9 to be placed on the sides of the facing to the resulting length of the side facing panels of the facing at the edge 6 be adjusted where the strips should be attached. 2 shows a side view of the veneer 1 , and it turns out that a depth D of the facing in a length L of the side facing plate 3 on the edge 6 results, while a smaller depth d of the veneer results in a smaller length 1 of the side veneer plate. The length of the top and bottom bar 10 . 11 generally does not depend on the thickness of the roof structure and can therefore be delivered to the customer when cut off.

Der Rahmen 7 aus Verblendungsleisten kann an den Ecken durch Gehrungsschneiden der Leisten verbunden werden, oder indem sie aneinandergefügt werden, wobei zum Beispiel die oberen Enden der seitlichen Leisten 8, 9 mit dem Unterseitenrand der oberen Leiste 10 bei der Befestigung der Leisten an der Verblendung aneinandergefügt werden. Um ansehnliche Eckverbindungen ohne zwischen den Leisten auftretende Zwischenräume zu erhalten, ist es jedoch notwendig, daß der Rahmen 7 aus Leisten genau zu dem Rand 6 der Verblendung 1 paßt. Die genaue Länge der seitlichen Leisten 8, 9 hängt nicht nur von der Länge der seitlichen Verblendungsplatten an dem Rand 6 ab, sondern auch davon, wie die obere und die untere Leiste 10, 11 an der oberen bzw. der unteren Verblendungsplatte 4 bzw. 5 befestigt sind, wie es in den 3 und 4 dargestellt ist, welche einen Querschnitt durch die obere Verblendungsplatte 4 mit der befestigten oberen Leiste 10 zeigen.The frame 7 from facing strips can be joined at the corners by miter cutting the strips, or by joining them together, for example the upper ends of the side strips 8th . 9 with the bottom edge of the top bar 10 be attached to each other when fastening the strips to the facing. In order to obtain good corner connections without gaps between the strips, it is necessary that the frame 7 from ledges exactly to the edge 6 the delusion 1 fits. The exact length of the side slats 8th . 9 depends not only on the length of the side facing panels on the edge 6 but also how the top and bottom bar 10 . 11 on the upper or lower facing plate 4 or 5 are attached, as in the 3 and 4 is shown, which is a cross section through the upper facing plate 4 with the attached top bar 10 demonstrate.

An der Rückseite hat die Verblendungsleiste 10 eine Vertiefung 13, die durch einen Boden 14 und zwei Seitenwände 15, 16 begrenzt wird, die davon aufrecht hochstehen. Über einen dazwischenliegenden Befestigungshalter 12 stößt der Boden 14 gegen den Rand 6 der oberen Verblendungsplatte 4, so daß der Boden parallel zu dem Rand 6 der seitlichen Verblendungsplatte 3 ist, die mit der oberen Verblendungsplatte verbunden ist. Außerdem stößt die obere Leiste an einer Längskante 17 der aufrechten Seitenwand 15 und der Vertiefung 13 zugewandt gegen die Innenfläche 18 der oberen Verblendungsplatte 4. Wenn V den Winkel zwischen dem Rand 6 der seitlichen Verblendungsplatte 3 und der Innenfläche 18 der oberen Verblendungsplatte 4 angibt und X die Länge entlang des Bodens 14 der oberen Leiste 10 zwischen der aufrechten Seitenwand 15 und dem Rand 6 der oberen Verblendungsplatte 4 angibt, ergibt sich aus 3 bzw. 4, daß eine Vergrößerung des Winkels von V₁ auf V₂ in einer Verringerung der Strecke X von X₁ auf X₂ resultiert. Da die exakte Länge der seitlichen Leisten 8, 9 somit von der Position im fertig befestigten Zustand der oberen Leiste 10 und der unteren Leiste 11 abhängt, hat es sich in der Praxis als kompliziert und schwierig herausgestellt, die exakte notwendige Länge der seitlichen Leisten 8, 9 durch gewöhnliches Messen zu berechnen, und es ist daher schwierig gewesen, einen ansehnlichen Übergang zwischen den Leisten an den Ecken des Rahmens 7 zu erhalten.The facing strip has on the back 10 a deepening 13 going through a floor 14 and two side walls 15 . 16 is limited, which stand upright from it. Via an intermediate mounting bracket 12 bumps the floor 14 towards the edge 6 the upper facing plate 4 so that the bottom is parallel to the edge 6 the side facing plate 3 which is connected to the upper facing plate. In addition, the top bar abuts a long edge 17 the upright side wall 15 and deepening 13 facing the inner surface 18 the upper facing plate 4 , If V is the angle between the edge 6 the side facing plate 3 and the inner surface 18 the upper facing plate 4 indicates and X is the length along the bottom 14 the top bar 10 between the upright side wall 15 and the edge 6 the upper facing plate 4 indicates results from 3 and 4 that increasing the angle of V ₁ to V ₂ in a decrease of the distance X from X ₁ to X ₂ results. Because the exact length of the side strips 8th . 9 thus from the position in the fully attached state of the upper bar 10 and the bottom bar 11 depends, in practice it has turned out to be complicated and difficult, the exact necessary length of the side strips 8th . 9 by ordinary measurement, and it has therefore been difficult to make a sizable transition between the strips at the corners of the frame 7 to obtain.

5 zeigt ein Meßwerkzeug 19, das aus einem dünnen Plattenmaterial hergestellt, das in ein längliches L-förmiges Profil mit einem ersten Flansch 20 und einem zweiten Flansch 21 gebogen ist. Die untere Oberfläche des ersten Flansches 20 bildet eine erste Anlagefläche 22 zur Anlage an dem Rand 6 der seitlichen Verblendungplatte 3. Die untere Oberfläche des zweiten Flansches 21 bildet eine zweite Anlagefläche 23 zur Anlage an der Innenfläche der seitlichen Verblendungsplatte 3. Zusätzlich dazu, daß der zweite Flansch 21 des Meßwerkzeuges 19 zur Anlage an der seitlichen Verblendungsplatte 3 dient, bildet er eine Meßplatte mit einer Längsrandfläche 24, die sich gegenüber dem ersten Flansch 20 befindet und parallel zu dieser verläuft, und zwei gegenüberliegenden Endflächen 25 in rechten Winkeln zu der Randfläche 24. An jedem Ende des Meßwerkzeuges 19 bildet eine Ecke 26 bei dem Übergang zwischen der Randfläche 24 und der Endfläche 25 einen Meßpunkt zum Anstoßen gegen die Endverblendungsplatte 4. 5 shows a measuring tool 19 , which is made of a thin sheet material, which is in an elongated L-shaped profile with a first flange 20 and a second flange 21 is bent. The bottom surface of the first flange 20 forms a first contact surface 22 to plant on the edge 6 the side facing plate 3 , The bottom surface of the second flange 21 forms a second contact surface 23 for contacting the inner surface of the side facing plate 3 , In addition to that the second flange 21 of the measuring tool 19 for contact with the side facing plate 3 serves, it forms a measuring plate with a longitudinal edge surface 24 that are opposite the first flange 20 is located and runs parallel to this, and two opposite end faces 25 at right angles to the edge surface 24 , At each end of the measuring tool 19 forms a corner 26 at the transition between the edge surface 24 and the end face 25 a measuring point for bumping against the end facing plate 4 ,

Das Meßwerkzeug 19 ist für die gegenwärtige Kombination der oberen Leiste 10 und des Befestigungshalters 12 ausgelegt, so daß sich der Meßpunkt 26, wenn das Meßwerkzeug 19 mit seinen Anlageflächen 22, 23 an der seitlichen Verblendungsplatte 3 anliegt, in demselben Abstand unter der Randebene (in welcher der Rand 6 verläuft) der Verblendung 1 befindet wie die Längs kante 17 der Seitenwand 15 der Leiste 10 in der später befestigten Position der Leiste 10 an der Endverblendungsplatte 4. Durch Verlagerung des Meßwerkzeuges 19 entlang des Randes 6 der seitlichen Verblendungsplatte 3 kann der Meßpunkt 26 somit veranlaßt werden, an einer Stelle gegen die Endverblendungsplatte 4 zu stoßen, an welcher die Kante 17 der Leiste 10 in der befestigten Position der Leiste 10 gegen die Endverblendungsplatte 4 stößt. An jedem Ende des ersten Flansches 20 weist das Meßwerkzeug 19 ferner eine Endfläche 27 auf, die einen Schneidanzeiger bildet. Der Schneidanzeiger 27 verläuft rechtwinklig zu dem zweiten Flansch 21 und ist von dem Meßpunkt 26 in der Längsrichtung des Randes 6 der seitlichen Verblendungsplatte 3 um eine Entfernung beabstandet, die der Dicke der Seitenwand 15 der oberen Leiste 10 entspricht, so daß der Schneidanzeiger 27 an derselben Stelle wie der äußere Rand der Seitenwand 15 in der befestigten Position der Leiste 10 an der Endverblendungsplatte 4 angeordnet ist. In der in 5 gezeigten Position des Meßwerkzeuges 19, in der der Meßpunkt 26 gegen die Endverblendungsplatte 4 stößt, kann die Randfläche 6 der seitlichen Verblendungsplatte 3 wie gezeigt mit dem Schreibstift 28 markiert werden, um zu kennzeichnen, wo die an der seitlichen Verblendungsplatte 3 anzubringende Leiste zu schneiden ist.The measuring tool 19 is for the current combination of the top bar 10 and the mounting bracket 12 designed so that the measuring point 26 when the measuring tool 19 with its contact surfaces 22 . 23 on the side facing plate 3 at the same distance below the edge plane (at which the edge 6 runs) of the delusion 1 located like the longitudinal edge 17 the side wall 15 the bar 10 in the later attached position of the bar 10 on the end facing plate 4 , By relocating the measuring tool 19 along the edge 6 the side facing plate 3 can the measuring point 26 thus caused to be at one point against the end facing plate 4 to bump at which the edge 17 the bar 10 in the fixed position of the bar 10 against the end facing panel 4 encounters. At each end of the first flange 20 points the measuring tool 19 also an end face 27 that forms a cutting indicator. The cutting indicator 27 runs at right angles to the second flange 21 and is from the measuring point 26 in the longitudinal direction of the edge 6 of the side facing plate 3 is spaced a distance equal to the thickness of the side wall 15 the top bar 10 corresponds so that the cutting indicator 27 in the same place as the outer edge of the side wall 15 in the fixed position of the bar 10 on the end facing plate 4 is arranged. In the in 5 shown position of the measuring tool 19 in which the measuring point 26 against the end facing panel 4 bumps, the edge surface 6 the side facing plate 3 with the pen as shown 28 be marked to indicate where on the side facing plate 3 to install de bar to be cut.

Das Meßwerkzeug 19 ist um eine Mittelebene im rechten Winkel zu der Längsrichtung des Meßwerkzeuges symmetrisch und kann daher durch Verlagerung entlang der Randfläche 6 zu dem gegenüberliegenden Ende der seitlichen Verblendungsplatte 3 auch zum Markieren an dem Ende der seitlichen Verblendungsplatte 3 benachbart zu der Endverblendungsplatte 5 gegenüber der Endverblendungsplatte 4 verwendet werden. Nach dem Messen ist der Rand 6 somit mit einer Markierung 29 an beiden Enden versehen. 8 zeigt eine nachfolgende Situation, in welcher das Meßwerkzeug 19 entfernt worden ist und die an der seitlichen Verblendungsplatte 3 anzubringende seitliche Leiste 9 mit der Innenfläche ihrer aufrechten Seitenwand 15 benachbart zu dem Rand 6 der seitlichen Verblendungsplatte 3 liegend angeordnet worden ist. Ausgehend von den Markierungen 29 an dem Rand 6 kann somit eine entsprechende Markierung mit einer Linie 30 an der Außenfläche der Seitenwand 15 der Leiste 9 gemacht werden. Anschließend kann die Leiste 9 in einer Gehrungslade geschnitten werden, wobei sie zum Beispiel entweder im rechten Winkel an der Markierung 30 geschnitten wird, wenn sie mit der Außenfläche der Seitenwand 15 der oberen oder unteren Leiste 10, 11 aneinandergefügt werden soll, oder sie kann in einem Winkel von 45° in Bezug auf ihre Längsachse von der Markierung 30 auf Gehrung geschnitten werden, wenn sie mit der oberen und unteren Leiste 10, 11 auf Gehrung verbunden werden soll. Es ist auch möglich, daß die seitlichen Leisten 8, 9 an einem Ende auf Gehrung geschnitten geliefert werden können, so daß nur das andere Ende beim Befestigen auf Gehrung geschnitten werden muß. In diesem Fall wird das Messen der Leistenlänge in derselben Weise vorgenommen, wobei der Abstand zwischen den zwei Markierungen 29 an der Verblendungsplatte 3 das minimale Längenmaß der Leiste 9 angibt.The measuring tool 19 is symmetrical about a central plane at right angles to the longitudinal direction of the measuring tool and can therefore be displaced along the edge surface 6 to the opposite end of the side facing plate 3 also for marking at the end of the side facing plate 3 adjacent to the end facing plate 5 opposite the end facing panel 4 be used. After the measurement is the edge 6 thus with a marking 29 provided at both ends. 8th shows a subsequent situation in which the measuring tool 19 has been removed and that on the side facing plate 3 side bar to be attached 9 with the inner surface of their upright side wall 15 adjacent to the edge 6 the side facing plate 3 has been arranged horizontally. Starting from the markings 29 on the edge 6 can therefore mark a line accordingly 30 on the outer surface of the side wall 15 the bar 9 be made. Then the bar 9 be cut in a miter box, for example, either at right angles to the mark 30 is cut when it is with the outer surface of the side wall 15 the top or bottom bar 10 . 11 to be joined together, or it can be at an angle of 45 ° with respect to its longitudinal axis from the mark 30 be mitered when cut with the top and bottom ledge 10 . 11 to be mitred. It is also possible that the side strips 8th . 9 Miter cut can be supplied at one end so that only the other end needs to be mitered when attached. In this case, the last length is measured in the same way, with the distance between the two marks 29 on the facing plate 3 the minimum length dimension of the bar 9 indicates.

6 zeigt eine Unteransicht einer anderen Variante des Meßwerkzeuges 19, die der in 5 gezeigten entspricht, wobei das Meßwerkzeug als ein U-Profil geformt ist, so daß eine dritte Anlagefläche 38 vorhanden ist, die gegenüber und parallel zu der zweiten Anlagefläche 23 angeordnet ist und an der Außenfläche der zweiten Verblendungsplatte 3 anliegen und auf diese weise dazu beitragen kann, das Werkzeug 19 in Bezug auf die Verblendung 1 zu führen. Diese Variante kann vorteilhaft um ihre Längs-Mittelachse symmetrisch sein, so daß die beiden aufrechten Wände 21, 41 des U-Profils Meßpunkte 26 aufweisen und so daß das Werkzeug 19 daher beim Messen mit entweder der Anlagefläche 23 oder der Anlagefläche 38 an der Innenfläche der seitlichen Verblendungsplatte 2, 3 anliegend verwendet werden kann. 6 shows a bottom view of another variant of the measuring tool 19 who the in 5 shown corresponds, wherein the measuring tool is shaped as a U-profile, so that a third contact surface 38 is present, which is opposite and parallel to the second contact surface 23 is arranged and on the outer surface of the second facing plate 3 concern and in this way can help the tool 19 in terms of delusion 1 respectively. This variant can advantageously be symmetrical about its longitudinal central axis, so that the two upright walls 21 . 41 of the U-profile measuring points 26 have and so that the tool 19 therefore when measuring with either the contact surface 23 or the contact surface 38 on the inner surface of the side facing plate 2 . 3 can be used attached.

7 zeigt eine weitere Variante des Meßwerkzeuges der 5, die auch als ein U-Profil ausgebildet ist und bei der der Schneidanzeiger als ein Schlitz 27 ausgebildet ist, in welchen eine Schreibstiftspitze paßt. Dieses Werkzeug 19 kann ebenfalls vorteilhaft um seine Längs-Mittelachse symmetrisch sein. Außerdem kann das Werkzeug mit mehreren verschiedenen Schlitzen 27 nebeneinander ausgestaltet sein, von denen jeder einer bestimmten Ausgestaltung der zu befestigenden Verblendungsleiste entspricht. 7 shows a further variant of the measuring tool of the 5 , which is also designed as a U-profile and in which the cutting indicator as a slot 27 is formed in which a pen tip fits. This tool 19 can also advantageously be symmetrical about its longitudinal central axis. The tool can also have several different slots 27 be configured side by side, each of which corresponds to a specific configuration of the facing strip to be fastened.

9 zeigt eine erfindungsgemäße Ausführungsform, in welcher das Meßwerkzeug 19 integral mit der Gehrungslade 31 hergestellt ist. Die Gehrungslade ist als ein U-förmiges Profil mit einem Boden 32 und rechtwinklig von diesem hochstehenden Seitenwänden 33, 34 ausgebildet. In den aufrechten Seitenwänden 33, 34 sind zwei schräg gegenüber zueinander gebildete Schlitze 35, 36 vorgesehen, in welche eine nicht gezeigte Säge so eingeführt werden kann, daß das Sägeblatt einen Winkel von 45° mit der Längsrichtung des U-Profils bildet. An der unteren Oberfläche des Bodens 32 des U-Profils ist eine der in 5 gezeigten entsprechende Meßplatte 21 angeordnet und verläuft in der Längsrichtung der Gehrungslade. Die Gehrungslade mit der Meßplatte 21 ist so ausgelegt, daß die Schlitze 35, 36 in den aufrechten Seitenwänden 33, 34 der Gehrungslade 31, wenn der Meßpunkt 26 an der Meßplatte 21 wie in der gezeigten Position gegen die Endverblendungsplatte 4 stößt, einen Schneidanzeiger 27 bilden, so daß eine in die Schlitze eingeführte Säge eine in das U-Profil der Gehrungslade eingesetzte Leiste 9 so schneiden kann, daß diese seitliche Leiste 9 mit der oberen Leiste 10 auf Gehrung verbunden werden kann, wenn sie an der Endverblendungsplatte 4 befestigt ist, und die seitliche Leiste 9 in derselben Position in ihrer Längsrichtung befestigt wird, wie die Position, in welcher sie geschnitten wird. Wenn die seitliche Leiste 9 an einem Ende von ihr geschnitten wird, muß das andere Ende an dem Ort gehalten werden, wo es nach dem Befestigen liegen soll, möglicherweise indem ihr auf Gehrung geschnittenes Ende, wie in 11 gezeigt, an einem Ende einer bereits befestigten Leiste befestigt wird. Die auf Gehrung geschnittenen Enden der Leisten können möglicherweise mittels einer an der Rückseite der Leisten montierten Eckklammer zusammengehalten werden. Die Gehrungslade 31 mit der Meßplatte 21 ist, wie in 9 gezeigt, symmetrisch konstruiert, so daß sie zum Messen und Schneiden beider Enden einer seitlichen Leiste verwendet werden kann. 9 shows an embodiment of the invention, in which the measuring tool 19 integral with the miter box 31 is made. The miter box is a U-shaped profile with a bottom 32 and at right angles from this upstanding sidewalls 33 . 34 educated. In the upright side walls 33 . 34 are two slits formed at an angle to each other 35 . 36 provided, into which a saw, not shown, can be inserted so that the saw blade forms an angle of 45 ° with the longitudinal direction of the U-profile. On the bottom surface of the floor 32 of the U-profile is one of the in 5 corresponding measuring plate shown 21 arranged and runs in the longitudinal direction of the miter box. The miter box with the measuring plate 21 is designed so that the slots 35 . 36 in the upright side walls 33 . 34 the miter box 31 when the measuring point 26 on the measuring plate 21 as shown in the position against the end facing plate 4 comes across a cutting indicator 27 form so that a saw inserted into the slots inserted into the U-profile of the miter box 9 can cut so that this side bar 9 with the top bar 10 can be mitred when connected to the end facing panel 4 is attached, and the side bar 9 is fixed in the same position in its longitudinal direction as the position in which it is cut. If the side bar 9 cut at one end by it, the other end must be held where it is supposed to be after fastening, possibly by its miter cut end, as in 11 shown is attached to one end of an already attached bar. The mitred ends of the strips can possibly be held together using a corner clip attached to the back of the strips. The miter box 31 with the measuring plate 21 is like in 9 shown, constructed symmetrically so that it can be used to measure and cut both ends of a side bar.

Offensichtlich kann die Gehrungslade 31 in unterschiedlichen Weisen ausgestaltet werden, wobei die aufrechten Seitenwände 33, 34 zum Beispiel durch zwei aufrechte Stifte, die als Anschlag für die Leiste dienen, und zwei aufrechte Stifte ersetzt werden können, die als Anschlag für eine Säge dienen, wobei einer dieser vier Stifte ein Gelenkstift ist, so daß nur eine Gesamtzahl von drei Stifte benötigt wird. Der Boden 32 der Gehrungslade kann auch durch Stifte oder dergleichen gebildet werden, so daß eine Führungsfläche zum Anliegen an der Verblendung gebildet wird.Obviously, the miter box 31 be designed in different ways, with the upright side walls 33 , 34 can be replaced, for example, by two upright pins, which serve as a stop for the bar, and two upright pins, which serve as a stop for a saw, one of these four pins being a hinge pin, so that only a total of three pins is needed. The floor 32 the miter box can also be formed by pins or the like, so that a guide surface for contacting the veneer is formed.

10 zeigt eine Unteransicht der Gehrungslade 31. Es ist ersichtlich, daß eine Platte 37 parallel zu der Meßplatte 21 gegenüber der Anlagefläche 23 an der Meßplatte 21 angeordnet worden ist, so daß ein Zwischenraum zwischen den Platten 21 und 37 von derselben Breite wie die Dicke der Verblendungsplatten 2, 3, 4, 5 gebildet wird. Die Gehrungslade 31 wird auf diese Weise in Bezug auf die Verblendungsplatte gut geführt, was während des Sägens der Leiste ein Vorteil ist. Die Platte 37 weist keine Meßpunkte auf und dient nur dazu, die Gehrungslade in Bezug auf die Verblendungsplatte zu führen, und sie wird daher im Verhältnis zur Meßplatte 21 besonders lang ausgebildet. 10 shows a bottom view of the miter box 31 , It can be seen that a plate 37 parallel to the measuring plate 21 opposite the contact surface 23 on the measuring plate 21 has been arranged so that a space between the plates 21 and 37 of the same width as the thickness of the facing panels 2 . 3 . 4 . 5 is formed. The miter box 31 is performed well in this way with respect to the facing panel, which is an advantage while sawing the bar. The plate 37 has no measuring points and only serves to guide the miter box in relation to the facing plate, and it is therefore in relation to the measuring plate 21 especially long.

Das erfindungsgemäße Meßwerkzeug 19, 31 kann auch zur Anpassung von Verblendungsleisten zum Befestigen an einer Verblendung zum Anbringen an einem Fenster verwendet werden, das teilweise in einem schrägen Dach und teilweise in der wand montiert ist, die einen bewohnbaren Raum von dem Dachraum trennt. Die sich nach unten erstreckenden seitlichen Leisten können dann in obere seitliche Leisten, die entlang der Innenfläche des Daches verlaufen, und untere seitliche Leisten unterteilt werden, die entlang der Innenfläche der Trennwand verlaufen, und am Übergang zwischen den oberen und unteren seitlichen Leisten können die Enden, möglicherweise durch Schäftfugen, aneinandergefügt werden. wenn die unteren Enden der oberen seitlichen Leisten in Bezug auf die Verblendung korrekt positioniert sind, können die oberen Enden der oberen seitlichen Leisten mittels des Meßwerkzeuges in derselben Weise, wie sie oben beschrieben wurde, geschnitten werden.The measuring tool according to the invention 19 . 31 can also be used to adapt cladding strips to be attached to a cladding to be attached to a window that is partly mounted in a sloping roof and partly in the wall that separates a habitable space from the roof space. The downwardly extending side ledges can then be divided into upper side ledges that run along the inner surface of the roof and lower side ledges that run along the inner surface of the partition, and the ends at the transition between the upper and lower side ledges , possibly through butt joints. if the lower ends of the upper side strips are correctly positioned with respect to the veneer, the upper ends of the upper side strips can be cut using the measuring tool in the same manner as described above.

12 zeigt eine Variante des Meßwerkzeuges 19, bei der die Führungs-Anlagemittel eine flache Platte 39, um das Werkzeug durch Anlage an dem Rand 6 von sowohl der ersten als auch der zweiten Verblendungsplatte 4, 3 in Bezug auf die Randebene parallel zu führen, und eine rechtwinklig von der unteren Oberfläche der Platte 39 vorstehende Meßplatte 21 aufweist, um das Werkzeug parallel zu der ersten Verblendungsplatte 4 durch Anlage an dieser Platte entlang eines von der Platte 39 wegweisenden Längsrandes 40 an der Meßplatte 21 zu führen. Gleichzeitig bildet der Rand 40 den Meßpunkt 26 des Werkzeuges zum Anstoßen gegen die erste Verblendungsplatte 4. Der Schneidanzeiger ist als ein Schlitz 27 in der Platte 39 ausgebildet, mittels dessen der Rand 6 der anderen Verblendungsplatte 3 zum Schneiden der an der Verblendung anzubringenden Leiste markiert werden kann. Die Platte 39 kann außerdem mit sich wechselseitig entsprechenden Meßplatten 21 an beiden Seiten versehen sein, wobei das Werkzeug 19 auf diese Weise symmetrisch und zum Schneiden aller Leistenenden an den Ecken eines Rahmens von Verblendungsleisten verwendbar wird. 12 shows a variant of the measuring tool 19 , in which the guide system means a flat plate 39 to the tool by resting on the edge 6 of both the first and the second facing plate 4 . 3 to run parallel with respect to the edge plane, and one perpendicular to the bottom surface of the plate 39 protruding measuring plate 21 has to the tool parallel to the first facing plate 4 by abutting this plate along one of the plates 39 groundbreaking longitudinal edge 40 on the measuring plate 21 respectively. At the same time forms the edge 40 the measuring point 26 of the tool for bumping against the first facing plate 4 , The cutting indicator is as a slot 27 in the plate 39 trained by means of which the edge 6 the other facing plate 3 can be marked for cutting the bar to be attached to the facing. The plate 39 can also with mutually corresponding measuring plates 21 be provided on both sides, the tool 19 in this way it can be used symmetrically and for cutting all strip ends at the corners of a frame of facing strips.

Durch eine geeignete Ausgestaltung des Führungsmittel kann das Meßwerkzeug beim Schneiden von sowohl den seitlichen Leisten 8, 9 als auch der oberen und der unteren Leiste 10, 11 verwendet werden. Dies trifft zum Beispiel auf die in 12 gezeigte Variante zu, bei der das Werkzeug in Bezug auf die Randebene durch Anlage der Platte 39 an dem Rand 6 von sowohl der ersten Verblendungsplatte 4 als auch der zweiten Verblendungsplatte 3 geführt wird, so daß es für die Führung unwichtig ist, daß die Berührung mit dem Rand 6 der ersten Verblendungsplatte 4 (welche eine Endplatte ist) die Form einer Linie und nicht die Form einer Fläche hat.With a suitable design of the guide means, the measuring tool can cut both the lateral strips 8th . 9 as well as the top and bottom bar 10 . 11 be used. This applies, for example, to the in 12 variant shown, in which the tool in relation to the edge plane by contacting the plate 39 on the edge 6 from both of the first facing plate 4 as well as the second facing plate 3 is guided so that it is unimportant for the leadership that the contact with the edge 6 the first facing plate 4 (which is an end plate) has the shape of a line and not the shape of a surface.

ZusammenfassungSummary

Ein Meßwerkzeug (19) ist zur Verwendung beim Zuschneiden von Verblendungsleisten zum Befestigen entlang eines Randes (6) einer Verblendung (1) zum Verblenden einer Fensteröffnung angepaßt. Die Leisten haben eine Rückseite und eine von der Rückseite hochstehende Seitenwand zum Anstoßen gegen eine Innenfläche (18) einer Verblendungsplatte (4) der Verblendung. Das Meßwerkzeug (19) ist integral mit einer Gehrungslade (31) zum Anordnen an einer Ecke zwischen einer ersten Verblendungsplatte (4) und einer zweiten Verblendungsplatte (3) der Verblendung (1) zum Gehrungsschneiden einer Verblendungsleiste (9) zum Befestigen entlang des Randes (6) der zweiten Verblendungsplatte (3). Die Gehrungslade (31) weist eine Bodenfläche (32) mit einer unteren Oberfläche, die eine erste Anlagefläche (22) zur Anlage an dem Rand (6) entlang der zweiten Verblendungsplatte (3) bildet, und ein Teil (21) auf, das an der unteren Oberfläche der Bodenfläche (32) befestigt ist und eine rechtwinklig zu der Bodenfläche verlaufende zweite Anlagefläche (32) zur Anlage an einer seitlichen Oberfläche der zweiten Verblendungsplatte (3) bildet. Das Meßwerkzeug (19) weist einen in einem Abstand von der unteren Oberfläche der Bodenfläche (32) angeordneten Meßpunkt (26) zum Anstoßen gegen eine seitliche Oberfläche (18) der ersten Verblendungsplatte (4) auf.A measuring tool ( 19 ) is for use when cutting facing strips for fastening along an edge ( 6 ) a veneer ( 1 ) adapted for covering a window opening. The strips have a back and a side wall protruding from the back to abut an inner surface ( 18 ) a facing plate ( 4 ) of delusion. The measuring tool ( 19 ) is integral with a miter box ( 31 ) to be arranged at a corner between a first facing plate ( 4 ) and a second facing plate ( 3 ) the delusion ( 1 ) for miter cutting a facing strip ( 9 ) for fastening along the edge ( 6 ) of the second facing plate ( 3 ). The miter box ( 31 ) has a floor surface ( 32 ) with a lower surface that has a first contact surface ( 22 ) on the edge ( 6 ) along the second facing plate ( 3 ) forms, and part ( 21 ) on the bottom surface of the floor surface ( 32 ) is attached and a second contact surface running at right angles to the floor surface ( 32 ) for contact with a side surface of the second facing plate ( 3 ) forms. The measuring tool ( 19 ) has a distance from the bottom surface of the bottom surface ( 32 ) arranged measuring point ( 26 ) for bumping against a side surface ( 18 ) of the first facing plate ( 4 ) on.

Claims

Measuring tool ( 19 ) for use when cutting facing strips ( 8th . 9 . 10 . 11 ) for fastening along an edge ( 6 ) a veneer ( 1 ) for facing a window opening, the facing two side facing panels ( 2 . 3 ) which has at least one end facing plate ( 4 . 5 ) are connected to one another, the strips being shaped as profiles of uniform cross-section and a rear side facing the facing in the fastened position of the strips and a side wall projecting from the rear side ( 15 ) for bumping against an inner surface ( 18 ) a facing plate ( 4 ) of the veneer, characterized in that the measuring tool ( 19 ) integral with a miter box ( 31 ) to be arranged at a corner between a first facing plate ( 4 ) and a second ver glare plate ( 3 ) the delusion ( 1 ) for miter cutting a facing strip ( 9 ) for fastening along the edge ( 6 ) of the second facing plate ( 3 ) is that the miter box ( 31 ) a floor area ( 32 ) with a lower surface that has a first contact surface ( 22 ) on the edge ( 6 ) along the second facing plate ( 3 ) forms, and part ( 21 ) on the bottom surface of the bottom surface ( 32 ) and is at right angles to the floor surface ( 32 ) running second contact surface ( 32 ) for contact with a side surface of the second facing plate ( 3 ) forms that the measuring tool ( 19 ) one at a distance from the bottom surface of the floor surface ( 32 ) arranged measuring point ( 26 ) for bumping against a side surface ( 18 ) of the first facing plate ( 4 ) the delusion ( 1 ) and that the miter box has at least one flange ( 33 ) from the top surface of the bottom surface ( 321 stands up and by arranging the facing strip ( 9 ) on the upper surface of the floor surface ( 32 ) the bar ( 9 ) in such a way that it runs parallel to the second contact surface ( 23 ) and a cutting indicator ( 27 ) for indicating a correct cutting position, which is formed by a stop formed in the miter box and capable of sawing at an angle with respect to the second contact surface ( 23 ) respectively.

Measuring tool according to claim 1, characterized in that the measuring point ( 26 ) on a corner of the part ( 21 ) between an end face ( 25 ) that are perpendicular to both the first ( 22 ) as well as the second contact surface ( 23 ) and an edge surface ( 24 ) which is parallel to the first contact surface ( 22 ) is.

Measuring tool according to claim 1 or 2, characterized in that the miter box ( 31 ) as a U-shaped profile with two flanges ( 33 . 34 ) is formed by the bottom surface ( 32 ) stand upright, with slots in the flanges ( 35 . 36 ) for guiding a saw when miter cutting.

Measuring tool according to one of the preceding claims, characterized in that it is one of the second contact surface ( 23 ) facing and parallel to this third contact surface ( 38 ) for contact with a side surface of the second facing plate ( 3 ), the third contact surface ( 38 ) on a plate ( 37 ) is formed on the lower surface of the bottom surface ( 32 ) is attached.

Measuring tool according to one of the preceding claims, characterized in that it is symmetrical about a surface which is perpendicular to both the first ( 22 ) as well as the second contact surface ( 23 ) of the tool ( 19 ) is.

Measuring tool ( 19 . 31 ) according to one of the preceding claims and a set of facing strips ( 8th . 9 . 10 . 11 ) for fastening along an edge ( 6 ) a veneer ( 1 ) for covering a window opening, characterized in that the measuring point ( 26 ) at a distance from the bottom surface of the floor surface ( 32 ) of the miter box so that the first ( 22 ) and the second contact surface ( 23 ) of the tool ( 19 ) along the edge ( 6 ) or a side surface of the second facing plate ( 3 ) can be shifted to the measuring point ( 26 ) against a side surface ( 18 ) of the first facing plate ( 4 ) and that the cutting indicator ( 27 ) then the correct cutting position for the facing strips ( 8th . 9 . 10 . 11 ) of the sentence.

Procedure to cover facing strips ( 8th . 9 . 10 . 11 ) for fastening along an edge ( 6 ) a veneer ( 1 ) to cut to cover a window opening, with the cover two side cover plates ( 2 . 3 ) which has at least one end facing plate ( 4 . 5 ) are connected to one another, and wherein the strips are shaped like a profile of uniform cross-section and a rear side facing the facing in the fastened position of the strips and a side wall standing upright from the rear side ( 15 ) for bumping against an inner surface ( 18 ) a facing plate ( 4 ) of the facing, characterized in that three facing strips ( 8th . 9 . 11 ) be mitered into a U-shaped part that a miter box ( 31 ) at a corner between a first facing plate ( 4 ) and a second facing plate ( 3 ) the delusion ( 1 ) is arranged so that a first contact surface ( 22 ) the miter box ( 31 ) on the edge ( 6 ) along the second facing plate ( 3 ) is present, a second contact surface ( 23 ) the miter box ( 31 ) on a side surface of the second facing plate ( 3 ) and a measuring point ( 26 ) on the miter box ( 31 ) against a side surface ( 18 ) of the first facing plate ( 4 ), whereupon the three facing strips ( 8th . 9 . 11 ) formed U-shaped part loosely in its fastening position along the edge ( 6 ) the delusion ( 1 ) is placed so that a facing strip ( 9 ) of the U-shaped part on the upper surface of the bottom surface ( 32 ) of the miter box, whereupon the facing strip ( 9 ) be mitered with a saw, the saw being connected to a cutting indicator ( 27 ) in the form of a stop formed in the miter box.