DE10261553A1

DE10261553A1 - Procedure for excavation-free exchange of pipes laid in ground entails determining tensile force acting on new pipe and when exceeding predetermined tensile force automatically transmitting audio signal

Info

Publication number: DE10261553A1
Application number: DE2002161553
Authority: DE
Inventors: Hans-Peter Dr.-Ing. Uffmann; Gregor Dr. Nieder
Original assignee: BOHRTEC GmbH
Current assignee: BOHRTEC GmbH
Priority date: 2002-12-23
Filing date: 2002-12-23
Publication date: 2004-07-08
Anticipated expiration: 2022-12-24
Also published as: DE10261553B4

Abstract

The procedure for the excavation-free exchange of pipes laid in the ground, in which an old pipe is removed from the ground and a new pipe drawn into the existing hole, entails determining a tensile force acting on the new pipe and when exceeding a predetermined tensile force automatically transmitting an audio signal. The new pipe is connected by a press-draw device via an auxiliary pipe (1). The new pipe and/or auxiliary pipe is assembled from several pipe lengths. An Independent claim is included for a device for the carrying out of the proposed procedure in which the new pipe and auxiliary pipe are connected via a tensile force measuring device (9).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur grabenlosen Auswechslung erdverlegter Rohrleitungen, bei welchem ein Altrohr aus dem Erdreich entfernt und ein Neurohr in die verbleibende Öffnung eingezogen wird.The invention relates to a method for the trenchless replacement of underground pipelines, in which an old pipe is removed from the ground and a new pipe is pulled into the remaining opening becomes.

Die Erfindung betrifft außerdem eine erste Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einem Press-Zieh-Gerät zum Ausdrücken des Altrohres aus dem Erdreich und Einziehen des Neurohres in die verbleibende Öffnung mit Hilfe eines zwischen dem Press-Zieh-Gerät und dem Neurohr angeordneten Hilfsrohres.The invention also relates to a first device for carrying out the process with a press-pull device for pressing out the old pipe from the Soil and pulling the new pipe into the remaining opening with With the help of an arranged between the press-pull device and the new pipe Auxiliary pipe.

Die Erfindung betrifft des Weiteren eine zweite Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit einem Ziehgerät zum Ausdrücken des Altrohres aus dem Erdreich und Einziehen des Neurohres in die verbleibende Öffnung.The invention further relates to a second device for performing the method with a puller to express the old pipe from the ground and pulling the new pipe into the remaining opening.

Aus der DE 199 48 649 C1 ist bereits ein Verfahren zur Auswechslung erdverlegter Leitungen bekannt, bei welchem das Altrohr vollständig aus dem Erdreich entfernt und ein Neurohr eingeführt wird. Problematisch an diesem Stand der Technik ist, dass bei Überschreitung einer maximalen Zugkraft das Neurohr beschädigt werden kann. Die auf das Neurohr wirkende Zugkraft kann jedoch mit dem vorliegenden Stand der Technik nicht bestimmt werden.From the DE 199 48 649 C1 a method for replacing buried lines is already known, in which the old pipe is completely removed from the ground and a new pipe is inserted. The problem with this prior art is that if a maximum tractive force is exceeded, the new pipe can be damaged. However, the tensile force acting on the new pipe cannot be determined with the present prior art.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, mit welchem dem bedienenden Personal das Überschreiten eines Grenzwertes der Zugkraft am Neurohr zur Kenntnis gegeben werden kann.It is therefore the object of the present invention a method and a device of the type mentioned for disposal with which the operating personnel the exceeding of a limit value of the tensile force on the new pipe can.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die auf das Neurohr einwirkende Zugkraft ermittelt und bei Überschreitung einer vorgegebenen maximalen Zugkraft automatisch ein Tonsignal abgegeben wird.This task is done in a process of the type mentioned in that the on the new pipe acting tensile force determined and when a predetermined is exceeded a sound signal is automatically emitted at maximum pulling force.

Des weiteren wird die Aufgabe bei der ersten Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass Neurohr und Hilfsrohr miteinander über eine Zugkraftmessein richtung verbunden sind, wobei bei Überschreitung einer vorgegebenen auf das Neurohr wirkenden maximalen Zugkraft ein Tongeber ein Tonsignal abgibt.Furthermore, the task at solved the first device of the type mentioned in that New pipe and auxiliary pipe together via a tensile force measuring device are connected, being exceeded a predetermined maximum pulling force acting on the new pipe a sound generator emits a sound signal.

Bei der zweiten Vorrichtung der eingangs genannten Art wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass an dem dem Ziehgerät abgewandten Altrohrende eine Sicherungseinrichtung angebracht ist und dass in dem Altrohr zumindest ein Ziehelement angeordnet ist, das an der Sicherungseinrichtung und an dem Ziehgerät befestigt ist. Dabei ist das dem Ziehgerät abgewandte Altrohrende mit dem Neurohr über eine Zugkraftmesseinrichtung verbunden, wobei bei Überschreitung einer vorgegebenen, auf das Neurohr wirkenden maximalen Zugkraft ein Tongeber ein Tonsignal abgibt.In the second device of the beginning mentioned type, the object is achieved in that on the facing away from the puller A safety device is attached to the old pipe end and that in the Old pipe at least one pulling element is arranged on the securing device and on the puller is attached. The end of the old pipe facing away from the drawing device is included over the new tube a tensile force measuring device connected, being exceeded a predetermined maximum pulling force acting on the new pipe a sound generator emits a sound signal.

Bei dem Ziehelement kann es sich beispielsweise um eine Zugstange oder eine Zugkette handeln. Die Sicherungseinrichtung kann z.B. im Wesentlichen die Form einer das Altrohrende abdeckenden Scheibe aufweisen. An diese Sicherungseinrichtung kann gegebenenfalls ein Aufweitungskonus geklemmt werden, über den ein Neurohr größeren Durchmessers mit dem Altrohr geringeren Durchmessers verbunden ist. Dabei ist dann die Zugkraftmesseinrichtung im Aufweitungskonus angeordnet. Bei einem Neurohr gleichen oder geringeren Durchmessers kann auf den Aufweitungskonus verzichtet werden. Wird nun mittels des Ziehgeräts an dem Ziehelement gezogen, so wird über dieses und die Sicherungseinrichtung auf das Altrohrende ein Druck in Richtung Ziehgerät ausgeübt. Das Altrohr wird folglich aus dem Erdreich gedrückt und das über die Zugkraftmesseinrichtung mit dem Altrohrende verbundene Neurohr gleichzeitig in die verbleibende Öffnung eingezogen.The pulling element can for example, a pull rod or a pull chain. The Safety device can e.g. essentially the shape of a that Have a washer covering the end of the pipe. To this security device If necessary, an expansion cone can be clamped over the a new pipe of larger diameter is connected to the old pipe of smaller diameter. It is then the tensile force measuring device is arranged in the expansion cone. at a new pipe of the same or smaller diameter can be placed on the Expansion cone can be dispensed with. Is now using the puller on the Pulling element is pulled over this and the safety device a pressure on the end of the old pipe towards the puller exercised. The old pipe is therefore pushed out of the ground and that over the Traction force measuring device connected to the end of the old pipe at the same time pulled into the remaining opening.

Weitere Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens und weitere Ausbildungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtungen sind in den Unteransprüchen berücksichtigt.Further embodiments of the method according to the invention and further forms of training of the devices according to the invention are in the dependent claims considered.

Im Folgenden wird eine vorteilhafte Ausbildungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung anhand einer Figur erläutert.The following is an advantageous one Form of training of the device according to the invention using a Figure explained.

1 zeigt ein Hilfsrohr 1 mit einem Durchmesser D1 und einen Adapter 2, der zu einem nicht dargestellten Neurohr führt. Der Adapter und das Neurohr haben einen Durchmesser D2. Dabei ist der Durchmesser D2 > D1. Das Hilfsrohr 1 ist über eine Verbindermuffe 3 mit dem Ende geringeren Durchmessers eines Aufweitungskonus' 4 verbunden. Der geringere Durchmesser des Aufweitungskonus 4 entspricht in etwa dem Durchmesser D1. An dem von der Verbindermuffe 3 entfernten Ende des Aufweitungskonus 4 weist dieser einen Durchmesser auf, der in etwa dem Durchmesser D2 des Adapters entspricht. Innerhalb des Aufweitungskonus 4 ist eine Zugkraftmesseinrichtung 9 angeordnet. Diese besteht aus einer Zugmessdose 5 mit Tongeber 10, einem vorderen Grundteil 6, einem hinteren Grundteil 7 und einem nicht dargestellten Datenspeicher. Die Zugmessdose 5 ist über das vordere Grundteil 6 mit der Verbindermuffe 3 zum Hilfsrohr 1 hin an dem Aufweitungskonus 4 mittels einer Schraubverbindung fixiert. Die Zugmessdose 5 ist über das hintere Grundteil 7 zum Adapter 2 des Neurohres hin mittels einer Schraubverbindung fixiert. Das Grundteil 7 weist eine umlaufende Dichtung 8 auf. Durch diese Dichtung 8 wird das Eindringen von Schmutz zwischen Grundteil 7 und den Innenwandungen des Aufweitungskonus 4 verhindert. 1 shows an auxiliary pipe 1 with a diameter D1 and an adapter 2 , which leads to a new pipe, not shown. The adapter and the new pipe have a diameter of D2. The diameter is D2> D1. The auxiliary pipe 1 is about a connector sleeve 3 with the end of the smaller diameter of an expansion cone 4 connected. The smaller diameter of the expansion cone 4 corresponds approximately to the diameter D1. At that of the connector sleeve 3 distal end of the expansion cone 4 it has a diameter which corresponds approximately to the diameter D2 of the adapter. Inside the expansion cone 4 is a tensile force measuring device 9 arranged. This consists of a tensile load cell 5 with tone generator 10 , a front base 6 , a rear base part 7 and a data storage, not shown. The tensile load cell 5 is over the front base 6 with the connector sleeve 3 to the auxiliary pipe 1 towards the expansion cone 4 fixed with a screw connection. The tensile load cell 5 is over the back base 7 to the adapter 2 the new pipe fixed by means of a screw connection. The basic part 7 has a circumferential seal 8th on. Through this seal 8th the ingress of dirt between base part 7 and the inner walls of the expansion cone 4 prevented.

Sollen nun erdverlegte Rohrleitungen ausgewechselt werden, werden ein Ausbau-/Einbauschacht und eine Maschinenbaugrube angelegt. Wenn die zu den Rohrleitungen hin verlaufenden Hausanschlüsse herausgetrennt sind, werden die Schüsse des Altrohrs von einem hydraulischen Press-Ziehgerät in Richtung des Ausbau-/Einbauschachts gedrückt. Hierbei werden zug- und druckfeste Schüsse eines Hilfsrohres 1 in der Maschinenbaugrube ständig nachgeschoben. Sind alle Altrohrschüsse entfernt, wird auf den vorderen Schuss des Hilfsrohrs 1 der Aufweitungskonus 4 gesetzt und der erste Schuss des Neurohrs mit einem Adapterrohr 2 verbunden. In dem Aufweitungskonus 4 ist eine Zugmessdose 5 mit Tongeber 10 eingebaut. Diese stellt die Zugkraft beim Einziehen des Neurohres fest. Der Tongeber 10 gibt dann bei Überschreitung einer vorgegebenen auf das Neurohr wirkenden maximalen Zugkraft ein Tonsignal ab. In diesem Falle müssen die Arbeiten unterbrochen und nötigenfalls muss das Neurohr bei offenem Graben eingelegt werden. Selbstverständlich ist auch der Fall vorstellbar, wo das Neurohr einen gleichen Durchmesser oder geringeren Durchmesser als das Hilfsrohr 1 aufweist. In diesem Falle kann auf den Aufweitungskonus 4 verzichtet werden. Die Zugmessdose kann dann in einem Messrohr passenden Durchmessers untergebracht werden.If underground pipelines are now to be replaced, an expansion / installation shaft and a machine construction pit are created. When the house connections running to the pipes are separated, the shots of the old pipe are pressed in the direction of the removal / installation shaft by a hydraulic press-pulling device. This involves pulling and pushing solid shots of an auxiliary pipe 1 continuously pushed in the machine pit. When all old pipe sections are removed, the front pipe of the auxiliary pipe is pressed 1 the expansion cone 4 set and the first shot of the new tube with an adapter tube 2 connected. In the expansion cone 4 is a tensile load cell 5 with tone generator 10 built-in. This determines the tensile force when pulling in the new pipe. The sounder 10 then emits a sound signal when a predetermined maximum pulling force acting on the new pipe is exceeded. In this case, the work must be interrupted and, if necessary, the new pipe must be inserted with the trench open. Of course, the case is also conceivable where the new pipe has the same diameter or a smaller diameter than the auxiliary pipe 1 having. In this case, the expansion cone can be used 4 to be dispensed with. The tensile load cell can then be accommodated in a measuring tube of a suitable diameter.

Claims

Process for the trenchless replacement of buried pipelines, in which an old pipe is removed from the ground and a new pipe is drawn into the remaining opening, characterized in that the tensile force acting on the new pipe is determined and an audio signal is automatically emitted when a predetermined maximum tensile force is exceeded.

A method according to claim 1, characterized in that the new pipe via an auxiliary pipe ( 1 ) is connected to a press-pull device.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the new pipe and / or auxiliary pipe ( 1 ) is / are composed of several pipe sections.

Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that at the transition between the auxiliary pipe ( 1 ) and new tube a widening cone ( 4 ) is attached.

A method according to claim 4, characterized in that a tensile force measuring device ( 9 ) in the expansion cone ( 4 ) is arranged.

Device for carrying out the method according to one of the preceding claims, with a press-pulling device for pressing out the old pipe from the ground and pulling the new pipe into the remaining opening with the aid of an auxiliary pipe arranged between the press-pulling device and the new pipe ( 1 ), characterized in that the new pipe and auxiliary pipe are connected to one another via a tensile force measuring device ( 9 ) are connected, whereby when a predetermined maximum pulling force acting on the new pipe is exceeded, a tone generator ( 10 ) beeps.

Apparatus according to claim 6, characterized in that the auxiliary tube ( 1 ) is composed of several pipe sections.

Device for carrying out the method according to claim 1, with a pulling device for pressing out the old pipe from the ground and pulling the new pipe into the remaining opening, characterized in that a securing device is attached to the old pipe end facing away from the pulling device, that at least one pulling element in the old pipe is arranged, which is attached to the securing device and to the drawing device, that the end of the old pipe facing away from the drawing device with the new pipe via a tensile force measuring device ( 9 ) is connected, whereby when a predetermined maximum pulling force acting on the new pipe is exceeded, a tone generator ( 10 ) beeps.

Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the tensile force measuring device ( 9 ) in an expansion cone ( 4 ) is arranged.