DE10261401A1

DE10261401A1 - Device for loading and unloading tunnel kiln platform wagons

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Publication number: DE10261401A1
Application number: DE10261401A
Authority: DE
Original assignee: Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH and Co KG
Priority date: 2002-12-30
Filing date: 2002-12-30
Publication date: 2004-07-22
Also published as: EP1435500B1; EP1435500A1; DE50300994D1; ATE302398T1

Abstract

The assembly to load and unload flat trolleys (1), to pass through a tunnel kiln, has an unloading station (11) with a grip to transfer the carriers with the workpieces (3) for firing from the trolley to an initial conveyor (6.1) and transfer the workpiece carriers from a second conveyor (6.2) to the trolleys. A take-off system carries the workpieces taken from their carriers to the removal station (13). A feed unit delivers the workpieces for firing to a station (14) where they are placed in the carriers. The workpiece carriers are arranged in stacks on the flat trolleys. The grip is structured to charge the trolleys and also clear them at the conveyors, and move a complete stack of workpiece carriers.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Be- und Entladen von Tunnelofen-Plateauwagen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for loading and unloading tunnel kiln platform wagons according to the preamble of the claim 1.

Eine derartige Be- und Entladevorrichtung ist erforderlich, um Brenngut z. B. Dachziegel, die sich in reihenweise auf Tunnelofen-Plateauwagen gestapelten Brenngutträgern befinden, nach dem Brennen vom Ofenwagen und aus den Brenngutträgern zu entnehmen und zur Weiterbearbeitung zu fördern. Die leeren Brenngutträger sollen auf kürzestem Weg an eine Befüllvorrichtung gefördert werden, wo trockene Dachziegel in diese wieder eingesetzt und die beladenen Brenngutträger reihenweise wieder auf die leeren Tunnelofenwagenplateaus für nachfolgenden Brand gestapelt werden.Such a loading and unloading device is required to burn material z. B. roof tiles, which are in rows there are firing trays stacked on the platform of the tunnel kiln, can be removed from the kiln car and from the firing tray after firing and to promote further processing. The empty firing trays should be on the shortest Way to a filling device promoted where dry roof tiles are reinserted in them and the loaded ones Firing Tray in rows again on the empty tunnel kiln car plateaus for subsequent ones Be stacked on fire.

Aus der Offenlegungsschrift DE 3 606 076 A1 ist eine Vorrichtung zum Be- und Entladen von Brenngutträgern von Tunnelofenplateauwagen bekannt mit je einer Stapel- und einer Entstapelvorrichtung für Unterlagen bzw. Brenngutträger, mit einer seitlich neben der Umlaufbahn der Tunnelofen-Plateauwagen angeordneten Befüll- oder Entleervorrichtung und je einem Förderer, mit dem die Brenngutträger zwischen der Stapel- bzw. der Entstapelvorrichtung und der Befüll- bzw. Entleervorrichtung hin und her transportiert werden, mit je einem Träger mit zwei Stellplätzen im Bereich der Stapel- bzw. Entstapelvorrichtung zur Speicherung der leeren bzw. der befüllten Brenngutträgerreihen zur Beschleunigung des Stapel- bzw. Entstapelungsvorgangs.From the published application DE 3 606 076 A1 is a device for loading and unloading kiln carriers from tunnel kiln plateau wagons, each with a stacking and an unstacking device for documents or kiln carriers, with a filling or emptying device arranged to the side of the orbit of the tunnel kiln plateau wagon and a conveyor with which the Firing trays are transported back and forth between the stacking or unstacking device and the filling or emptying device, each with a tray with two storage spaces in the area of the stacking or unstacking device for storing the empty or filled rows of firing trays to accelerate the stack - or unstacking process.

Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist jedoch der Maschinenaufwand für das Stapeln und für das Entstapeln für die je eine eigene Vorrichtung mit einem eigenen Umsetzgreifer erforderlich ist. Nachteilig ist auch, dass nur einlagig entstapelt bzw. bestapelt werden kann, womit aber die Leistung begrenzt ist.A disadvantage of this device is the machine effort for stacking and for unstacking for the One device each with its own transfer gripper is required is. Another disadvantage is that unstacked or stacked only in one layer can be, which limits the performance.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung zum Be- und Entladen von auf Tunnelofen-Plateauwagen reihenweise gestapelten Brenngutträgern zum Entleeren bzw. Befüllen der selben mit Dachziegeln zu schaffen, die leistungsfähiger und einfacher ist als die dem Stand der Technik entsprechenden Vorrichtungen.The object of the invention is therefore a device for loading and unloading on tunnel kiln platform wagons Firing trays stacked in rows for emptying or filling the to create the same with roof tiles that are more powerful and easier is as the state of the art devices.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in Patentanspruch 1 gekennzeichneten Maßnahmen gelöst. Die Erfindung wird in ihren Unteransprüchen weitergebildet.The object is achieved by the Measures characterized in claim 1 solved. The invention is in their dependent claims further training.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung zum Be- und Entladen von Tunnelofen-Plateauwagen, auf welchen das Brenngut in Brenngutträgern angeordnet ist, beschrieben. An einer Entladestelle werden mit einer Greifvorrichtung Brenngutträger von Ofenwagen auf einen ersten Transporteur und an einer Beladestelle werden mit einer Greifvorrichtung Brenngutträger von einem zweiten Transporteur auf Ofenwagen umgesetzt. Des weiteren dient eine Abführeinrichtung dem Abtransport des an der Entleervorrichtung aus den Brenngutträgern entnommenen Brenngutes und eine Zuführeinrichtung der Zufuhr des an der Befüllvorrichtung in die Brenngutträger zu fallenden Brenngutes.According to the present invention becomes a device for loading and unloading tunnel kiln platform wagons, on which the kiln is arranged in kiln carriers, described. At an unloading point, firing trays from Kiln car to a first carrier and at a loading point are fired goods carriers from a second conveyor with a gripping device implemented on kiln cars. A discharge device also serves the removal of that removed from the firing tray at the emptying device Fired goods and a feed device the supply of the at the filling device into the firing trays to falling combustible goods.

Dabei sind die Brenngutträger auf den Ofenwagen in Stapeln angeordnet. Des weiteren ist die Greifvorrichtung geeignet, sowohl zu entladende Brenngutträger von Ofenwagen auf einen ersten Transporteur als auch zu ladende Brenngutträger von einem zweiten Transporteur auf Ofenwagen zu setzen, wobei sie jeweils einen Stapel von mehreren Brenngutträgern greift.The firing tray is on the kiln car arranged in stacks. Furthermore, the gripping device suitable for both unloaded firing trays from kiln cars to one first transporter as well as firing trays to be loaded from to put a second feed dog on kiln cars, each of them grabs a stack of several firing trays.

Durch die Verwendung nur einer Greifvorrichtung für das Entladen und das Beladen der Ofenwagen wird der maschinelle Aufwand verringert und damit eine einfachere Konstruktion sowie auch Wartung der Anlage ermöglicht.By using only one gripping device for the Unloading and loading the kiln car becomes the mechanical effort reduced and thus a simpler construction and maintenance of the system.

Weiter erlaubt die Stapelung der Brenngutträger auf den Ofenwagen und die stapelweise Handhabung der Brenngutträger eine Beschleunigung des Ablaufs des Be- und Entladens und damit eine Leistungssteigerung der Anlage.The stacking of the Firing Tray on the kiln car and the stacked handling of the firing trays Accelerating the process of loading and unloading and thus one Performance increase of the plant.

Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist die Greifvorrichtung mit einen heb- und senkbaren, drehbaren Greifer ausgestattet.According to a preferred embodiment the invention is the gripping device with a liftable and lowerable, rotatable gripper.

Vorzugsweise ist der Greifer der Greifvorrichtung geeignet, Stapel von Brenngutträgern zu greifen, diese um 90° zu drehen und von den Ofenwagen auf einen ersten Transporteur bzw. von einem zweiten Transporteur auf Ofenwagen umzusetzen.The gripper is preferably the Gripping device suitable for gripping stacks of firing trays, rotating them 90 ° and from the kiln car to a first conveyor or a second Moving the feed dog to the kiln car.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Transporteinrichtung geeignet, Brenngutträger von der Entleervorrichtung weg zur Befüllvorrichtung hin zu bewegen.According to another preferred embodiment the invention, the transport device is suitable, Brenngutträger from to move the emptying device away to the filling device.

Vorzugsweise sind die Beladestelle und die Befüllvorrichtung von der Entladestelle und der Entleervorrichtung in Bewegungsrichtung der Umlaufbahn der Ofenwagen beabstandet angeordnet.Preferably the loading point and the filling device from the unloading point and the emptying device in the direction of movement the orbit of the kiln car spaced.

Die Transporteinrichtung, welche die Brenngutträger von der Entleervorrichtung zur Befüllvorrichtung bewegt, ist vorteilhafterweise zwischen der Entleervorrichtung und der Befüllvorrichtung angeordnet.The transport device, which the firing trays Moving from the emptying device to the filling device is advantageous arranged between the emptying device and the filling device.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die zwei Transporteure oberhalb der Umlaufbahn der Ofenwagen angeordnet und geeignet, Brenngutträger in einer Bewegungsrichtung senkrecht zur Umlaufbahn der Ofenwagen von der Entladestelle weg zur Entleervorrichtung hin bzw. von der Befüllvorrichtung weg zur Beladestelle hin zu bewegen.According to another preferred embodiment of the invention are the two transporters above the orbit the kiln car is arranged and suitable for firing trays in one Direction of movement perpendicular to the orbit of the kiln car from the Unloading point away from the emptying device or from the filling device to move away to the loading point.

Des weiteren kann oberhalb der Entleervorrichtung und oberhalb der Befüllvorrichtung je eine Umsetzvorrichtung angeordnet sein.Furthermore, one each above the emptying device and above the filling device Transfer device can be arranged.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die oberhalb der Entleervorrichtung angeordnete erste Umsetzvorrichtung geeignet, den obersten zu entleerenden Brenngutträger auf dem ersten Transporteur zu greifen, auf die Transporteinrichtung umzusetzen, besagtem Brenngutträger das Brenngut zu entnehmen und auf die Abführeinrichtung umzusetzen. Entsprechend ist die oberhalb der Befüllvorrichtung angeordnete zweite Umsetzvorrichtung geeignet, Brenngut auf der Zuführeinrichtung zu greifen, in einen auf der Transporteinrichtung befindlichen Brenngutträger umzusetzen, besagten Brenngutträger zu greifen und auf den zweiten Transporteur umzusetzen.According to an advantageous embodiment of the Invention is the first arranged above the emptying device Transfer device suitable for the uppermost firing tray to be emptied to grasp the first transporter on the transport device to implement, said firing tray remove the firing material and transfer it to the discharge device. Corresponding is the one above the filling device arranged second transfer device suitable for firing on the feeding grasping, transferring it to a firing tray on the transport device, said firing tray to grab and implement on the second feed dog.

Vorzugsweise handelt es sich bei dem Gut um Keramikziegel, insbesondere um Tondachziegel.It is preferably the goods around ceramic tiles, especially clay roof tiles.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Figuren näher erläutert. Dabei zeigenThe invention is illustrated below of figures closer explained. Show

1 eine schematische Aufsicht eines bevorzugten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung; 1 a schematic plan view of a preferred embodiment of the device according to the invention;

2 einen schematischen Längsschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Richtung des Tunnelofen-Plateauwagentransports; 2 a schematic longitudinal section of the device according to the invention in the direction of the tunnel furnace plateau wagon transport;

3 einen schematischen Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung quer zum Ofenwagentransport. 3 a schematic section through the device according to the invention transversely to the kiln car transport.

Im Folgenden wird das Be- bzw. Entladen beispielhaft anhand von Dachziegeln erläutert, die während des Trocknens und/oder Brennens in Kassetten auf den Ofenwagen angeordnet sind. Alternativ können beliebige Güter, z.B. Klinker, Vormauerziegel etc. be- bzw. entladen werden.In the following the loading and unloading is an example explained using roof tiles, the while the drying and / or burning in cassettes arranged on the kiln car are. Alternatively, you can any goods, e.g. Clinker, facing bricks etc. can be loaded or unloaded.

Die 1 bis 3 zeigen dabei eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, bei welcher die Brenngutträger (8) aus länglichen Kassetten bestehen, in welchen mehrere Brenngutstücke (3) in einer Reihe nebeneinanderliegend angeordnet werden können.The 1 to 3 show a preferred embodiment of the invention in which the firing tray ( 8th ) consist of elongated cassettes in which several pieces of firing material ( 3 ) can be arranged side by side in a row.

Alternativ dazu können auch Brenngutträger (8) verwendet werden, welche jeweils nur ein Brenngut (3) aufnehmen können, und diese Brenngutträger (8) dann nebeneinanderliegend in einer Reihe angeordnet werden, wobei die Greifvorrichtung (4) und die erste und zweite Umsetzvorrichtung (7.1, 7.2) dann geeignet wären, jeweils eine solche Reihe von mehreren nebeneinanderliegenden Brenngutträgern (8) zu greifen und umzusetzen.Alternatively, firing trays ( 8th ) are used, each of which only one firing product ( 3 ) and these firing trays ( 8th ) then arranged side by side in a row, the gripping device ( 4 ) and the first and second transfer device ( 7.1 . 7.2 ) would then be suitable, such a row of several adjacent firing trays ( 8th ) to grasp and implement.

1 zeigt eine schematische Aufsicht eines bevorzugten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung. 1 shows a schematic plan view of a preferred embodiment of the device according to the invention.

Hierbei bewegen sich Ofenwagen (1) auf einer nicht näher bezeichneten Umlaufbahn (z.B. durch einen nicht dargestellten Trockner und/oder Brenner hindurch) in Fahrtrichtung von A nach B. Die Bewegung erfolgt dabei zumindest in dem betrachteten Abschnitt nicht kontinuierlich, sondern diskret. Auf den Ofenwagen (1) sind quer zur Fahrtrichtung von A nach B Brenngutträger (8) in gleichmäßig beabstandeten Stapeln angeordnet bzw. anzuordnen. Die Brenngutträger (8) sind mit gebranntem oder trockenem Brenngut (3), z.B. Dachziegel, gefüllt. An einer Entladestelle (11) werden die Brenngutträger (8) von den Ofenwagen (1) auf einen ersten Transporteur (6.1) umgesetzt, welcher die Brenngutträger (8) zu einer Entleervorrichtung (13) bewegt, wo das gebrannte Brenngut (3) den Brenngutträgern (8) entnommen wird. Analog hierzu werden an einer Befüllvorrichtung (14) die Brenngutträger (8) mit trockenem Brenngut (3) befüllt, von einem zweiten Transporteur (6.2) von der Befüllvorrichtung (14) zur Beladestelle (12) bewegt und anschließend auf die Ofenwagen (1) umgesetzt. Eine Transporteinrichtung (9) befördert die entleerten Brenngutträger (8) von der Entleervorrichtung (13) zur Befüllvorrichtung (14), wo die Brenngutträger (8) mit trockenem Brenngut (3) befüllt werden.Here kiln cars move ( 1 ) on an orbit not specified (for example, through a dryer and / or burner, not shown) in the direction of travel from A to B. The movement, at least in the section under consideration, is not continuous, but discreet. On the kiln car ( 1 ) are at right angles to the direction of travel from A to B 8th ) arranged or arranged in evenly spaced stacks. The kiln carriers ( 8th ) are with burned or dry firing material ( 3 ), e.g. roof tiles, filled. At an unloading point ( 11 ) the firing trays ( 8th ) from the kiln car ( 1 ) to a first carrier ( 6.1 ) implemented, which the Brenngutträger ( 8th ) to an emptying device ( 13 ) moves where the fired kiln ( 3 ) the kiln carriers ( 8th ) is removed. Analogously to this, a filling device ( 14 ) the firing trays ( 8th ) with dry firing material ( 3 ) filled by a second carrier ( 6.2 ) from the filling device ( 14 ) to the loading point ( 12 ) and then onto the kiln car ( 1 ) implemented. A transport facility ( 9 ) transports the emptied firing trays ( 8th ) from the emptying device ( 13 ) to the filling device ( 14 ) where the firing trays ( 8th ) with dry firing material ( 3 ) are filled.

2 zeigt einen schematischen Längsschnitt eines bevorzugten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung. 2 shows a schematic longitudinal section of a preferred embodiment of the device according to the invention.

Die Brenngutträger (8) sind hierbei auf den Ofenwagen (1) quer zur Fahrtrichtung von A nach B in gleichmäßig beabstandeten Stapeln (2) der Höhe E angeordnet bzw. anzuordnen. Um die Stapel (2) von Brenngutträgern (8) von den Ofenwagen (1) zu entladen bzw. auf die Ofenwagen (1) zu laden, ist oberhalb der Umlaufbahn der Ofenwagen (1) eine Greifvorrichtung (4) angeordnet, welche sowohl zum Entladen als auch Beladen geeignet ist. Dazu ist die Greifvorrichtung (4) mit einem heb- und senkbaren, drehbaren Greifer (5) ausgestattet, welcher fähig ist, Stapel (2') der Höhe E' von Brenngutträgern (8) zu greifen, um 90° zu drehen und umzusetzen.The kiln carriers ( 8th ) are on the kiln car ( 1 ) transverse to the direction of travel from A to B in evenly spaced stacks ( 2 ) the height E arranged or to be arranged. To the stacks ( 2 ) of firing trays ( 8th ) from the kiln car ( 1 ) to unload or onto the kiln car ( 1 ) must be loaded above the orbit of the kiln car ( 1 ) a gripping device ( 4 ) arranged, which is suitable for both unloading and loading. For this, the gripping device ( 4 ) with a lifting and lowering, rotatable gripper ( 5 ) which is capable of stacking ( 2 ' ) of height E 'of firing trays ( 8th ) to turn and turn 90 °.

Der erste und zweite Transporteur (6.1, 6.2) sind oberhalb der Umlaufbahn der Ofenwagen (1) angeordnet. Indem sich die Greifvorrichtung (4) längs der Umlaufbahn der Ofenwagen (1) bewegt, kann der Greifer (5) der Greifvorrichtung (4) an der Stelle C Stapel (2') von zu entleerenden Brenngutträgern (8) auf den Ofenwagen (1) greifen, anheben und um 90° verdreht an der Stelle C' auf dem ersten Transporteur (6.1) absetzen. Entsprechend ist der Greifer (5) in der Lage, Stapel (2) von befüllten Brenngutträgern (8) an der Stelle D' auf dem zweiten Transporteur (6.2) zu greifen und um 90° verdreht an der Stelle D auf den Ofenwagen (1) abzusetzen.The first and second carrier ( 6.1 . 6.2 ) are above the orbit of the kiln car ( 1 ) arranged. By the gripping device ( 4 ) along the orbit of the kiln cars ( 1 ), the gripper ( 5 ) of the gripping device ( 4 ) at position C stack ( 2 ' ) of firing trays to be emptied ( 8th ) on the kiln car ( 1 ) grab, lift and turn 90 ° at position C 'on the first feed dog ( 6.1 ) drop. Accordingly, the gripper ( 5 ) able to stack ( 2 ) of filled firing trays ( 8th ) at position D 'on the second feed dog ( 6.2 ) to grip and rotated by 90 ° at point D on the kiln car ( 1 ) to discontinue.

3 zeigt einen schematischen Querschnitt eines bevorzugten Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung. 3 shows a schematic cross section of a preferred embodiment of the device according to the invention.

Durch einen ersten Transporteur (6.1) werden die an der Entladestelle (11) auf dem ersten Transporteur (6.1) abgesetzten Stapel (2') von Brenngutträgern (8) durch Bewegung in Richtung F quer zur Umlaufbahn Ofenwagen (1) der Entleervorrichtung (13) zugeführt. Oberhalb der Umlaufbahn der Ofenwagen (1) und des ersten Transporteurs (6.1) ist eine erste Umsetzvorrichtung (7.1) angeordnet. Diese erste Umsetzvorrichtung (7.1) greift an der Stelle G den obersten Brenngutträger (8) von dem auf dem Transporteur (6.1) befindlichen Stapel (2) von Brenngutträgern (8), setzt diesen an der Stelle H auf die Transporteinrichtung (9) um, entnimmt dem Brenngutträger (8) das gebrannte Brenngut (3) und setzt das Brenngut (3) an der Stelle J auf der Abführeinrichtung (10.1) ab. Durch die Transporteinrichtung (9) werden die entleerten Brenngutträger (8) von der Entleervorrichtung (13) weg zur Befüllvorrichtung (14) bewegt, und mittels der Abführeinrichtung (10.1) wird das Brenngut (3) von der Entleervorrichtung (13) weg zur weiteren Verarbeitung befördert.By a first carrier ( 6.1 ) at the unloading point ( 11 ) on the first carrier ( 6.1 ) stack ( 2 ' ) of firing trays ( 8th ) by moving in direction F across to the kiln car orbit ( 1 ) of the emptying device ( 13 ) fed. Above the kiln car orbit ( 1 ) and the first carrier ( 6.1 ) is a first transfer device ( 7.1 ) arranged. This first transfer device ( 7.1 ) grips the uppermost firing tray at position G ( 8th ) from the one on the carrier ( 6.1 ) stack ( 2 ) of firing trays ( 8th ), place it at position H on the transport device ( 9 ) removes from the firing tray ( 8th ) the fired kiln ( 3 ) and sets the kiln ( 3 ) at position J on the discharge device ( 10.1 ). Through the transport device ( 9 ) the emptied firing trays ( 8th ) from the emptying device ( 13 ) away to the filling device ( 14 ) moved, and by means of the discharge device ( 10.1 ) the firing material ( 3 ) from the emptying device ( 13 ) transported away for further processing.

In Entsprechung dazu befindet sich an der Befüllvorrichtung (14) eine zweite Umsetzvorrichtung (7.2), welche das trockene Brenngut (3) an der Stelle 7 auf der Zuführeinrichtung (10.2) greift, an der Stelle H in den zu füllenden auf der Transporteinrichtung (9) befindlichen Brenngutträger (8) einsetzt und anschließend den Brenngutträger (8) von der Transporteinrichtung (9) auf den Stapel von Brenngutträgern (8) an der Stelle G auf den zweiten Transporteur (6.2) umsetzt, welcher die Stapel (2') von Brenngutträgern (8) der Beladestelle (12) zuführt.Correspondingly, the filling device ( 14 ) a second transfer device ( 7.2 ), which the dry firing material ( 3 ) at the point 7 on the feeder ( 10.2 ) engages at the point H in the to be filled on the transport device ( 9 ) the firing tray ( 8th ) and then the firing tray ( 8th ) from the transport device ( 9 ) on the stack of firing trays ( 8th ) at position G on the second feed dog ( 6.2 ) which implements the stack ( 2 ' ) of firing trays ( 8th ) the loading point ( 12 ) feeds.

Im Folgenden wird die Funktionsweise der vorbeschriebenen erfindungsgemäßen Vorrichtung kurz erläutert.Below is how it works the device according to the invention described above briefly explained.

Dabei ist zu beachten, daß die 1 eine Aufsicht der Brenngutträger (8) zeigt, die Brenngutträger (8) jedoch – wie aus 2 ersichtlich – einzeln oder in Stapeln unterschiedlicher Höhe gehandhabt werden.It should be noted that the 1 a supervision of the firing trays ( 8th ) shows the firing tray ( 8th ) however - like from 2 evident - can be handled individually or in stacks of different heights.

In einem ersten Schritt greift der Greifer (5) der Greifvorrichtung (4) an der Entladestelle (11) einen Stapel (2') von Brenngutträgern (8) der Höhe E' auf den Ofenwagen, hebt diesen Stapel (2') an, dreht ihn um 90° und setzt ihn auf dem Transporteur (6.1) ab, welcher den Stapel (2') dann von der Entladestelle (11) zur Entleervorrichtung (13) bewegt. Es ist ersichtlich, daß dieser Schritt auch mehrmals hintereinander wiederholt werden kann, so daß die in Stapeln (2) der Höhe E auf den Ofenwagen (1) angeordneten Brenngutträger (8) durch Umsetzen von Teilstapeln der Höhe E von den Ofenwagen (1) entladen werden.In a first step, the gripper ( 5 ) of the gripping device ( 4 ) at the unloading point ( 11 ) a stack ( 2 ' ) of firing trays ( 8th ) of height E 'on the kiln car, lifts this stack ( 2 ' ), turns it 90 ° and places it on the feed dog ( 6.1 ) from which the stack ( 2 ' ) then from the unloading point ( 11 ) to the emptying device ( 13 ) emotional. It can be seen that this step can also be repeated several times in succession, so that the stacks ( 2 ) of height E on the kiln car ( 1 ) arranged firing tray ( 8th ) by moving partial stacks of height E from the kiln cars ( 1 ) be discharged.

Als zweiter Schritt greift an der Entleervorrichtung (13) die erste Umsetzvorrichtung (7.1) den obersten zu entleerenden Brenngutträger (8) des nächstliegenden Stapels (2') auf dem ersten Transporteur (6.1), hebt diesen an, setzt ihn auf die Transporteinrichtung (9) um, greift das in dem Brenngutträger (8) gebrannte Brenngut (3) und setzt es auf die Abführeinrichtung (10.1), mit welcher das Brenngut (3) der weiteren Verarbeitung zugeführt wird. Ebenso wird mit den übrigen Brenngutträgern (8) auf dem nächstliegenden Stapel (2') verfahren.As a second step, the emptying device ( 13 ) the first transfer device ( 7.1 ) the top firing tray to be emptied ( 8th ) of the closest stack ( 2 ' ) on the first carrier ( 6.1 ), lifts it, places it on the transport device ( 9 ), this engages in the firing tray ( 8th ) burned firing material ( 3 ) and places it on the discharge device ( 10.1 ) with which the kiln ( 3 ) for further processing. Likewise, with the other kiln carriers ( 8th ) on the closest stack ( 2 ' ) proceed.

Gleichzeitig bewegt die Transporteinrichtung (9) die Brenngutträger (8) von der Entleervorrichtung (13) zur Befüllvorrichtung (14).At the same time, the transport device ( 9 ) the firing trays ( 8th ) from the emptying device ( 13 ) to the filling device ( 14 ).

Gleichzeitig greift an der Befüllvorrichtung (14) die zweite Umsetzvorrichtung (7.2) trockenes Brenngut (3), welches durch die Zuführeinrichtung (10.2) zur Befüllvorrichtung (14) hinbewegt wird, hebt es an, setzt es in den nächstliegenden zu befüllenden Brenngutträger (8) auf der Transporteinrichtung (9) um, greift diesen gefüllten Brenngutträger (8), hebt ihn an und setzt ihn auf den zweiten Transporteur (6.2) um. Ebenso wird mit dem folgenden auf der Transporteinrichtung (9) befindlichen Brenngutträger (8) verfahren, diese werden dann durch die zweite Umsetzvorrichtung (7.2) in Stapeln (2') der Höhe E' auf dem zweiten Transporteur (6.2) angeordnet, welcher die Stapel (2') von befüllten Brenngutträgern (8) der Beladestelle (12) zuführt.At the same time, the filling device ( 14 ) the second transfer device ( 7.2 ) dry kiln ( 3 ), which by the feed device ( 10.2 ) to the filling device ( 14 ) is moved there, lifts it, places it in the nearest firing tray to be filled ( 8th ) on the transport device ( 9 ), grips this filled firing tray ( 8th ), lifts it and places it on the second feed dog ( 6.2 ) around. Likewise, with the following on the transport device ( 9 ) the firing tray ( 8th ), these are then processed by the second transfer device ( 7.2 ) in stacks ( 2 ' ) of height E 'on the second feed dog ( 6.2 ) arranged which the stack ( 2 ' ) of filled firing trays ( 8th ) the loading point ( 12 ) feeds.

Ein dritter Schritt besteht darin, daß der Greifer (5) der Greifvorrichtung (4) an der Beladestelle (12) den nächstliegenden Stapel (2') von Brenngutträgern (8) der Höhe E' auf dem zweiten Transporteur (6.2) greift, diesen Stapel anhebt, um 90° dreht und ihn auf den Ofenwagen (1) absetzt. Durch mehrmalige Wiederholung dieses Vorgangs werden die Teilstapel (2') der Höhe E' von Brenngutträgern (8) in Stapeln (2) der Höhe E auf den Ofenwagen (1) angeordnet.A third step is that the gripper ( 5 ) of the gripping device ( 4 ) at the loading point ( 12 ) the closest stack ( 2 ' ) of firing trays ( 8th ) of height E 'on the second feed dog ( 6.2 ), picks up this stack, turns it 90 ° and places it on the kiln car ( 1 ). By repeating this process several times, the partial stacks ( 2 ' ) of height E 'of firing trays ( 8th ) in stacks ( 2 ) of height E on the kiln car ( 1 ) arranged.

Dabei fährt die Greifvorrichtung (4) zwischen der Entladestelle (11) und der Beladestelle (12) hin und her, so daß der Greifer (5) abwechselnd Stapel zu entleerender Brenngutträger (8) von den Ofenwagen (1) entlädt und Stapel gefüllter Brenngutträger (8) auf die Ofenwagen (1) lädt. Zeitgleich dazu wird an der Entleervorrichtung (13) das gebrannte Brenngut (3) aus den Brenngutträgern (8) entnommen, werden die entleerten Brenngutträger (8) zur erneuten Befüllung von der Entleervorrichtung (13) zur Befüllvorrichtung (14) bewegt und wird an der Befüllvorrichtung (14) trockenes Brenngut (3) in die leeren Brenngutträger (8) eingesetzt.The gripping device ( 4 ) between the unloading point ( 11 ) and the loading point ( 12 ) back and forth so that the gripper ( 5 ) alternately stack of firing trays to be emptied ( 8th ) from the kiln car ( 1 ) unloads and stack of filled firing trays ( 8th ) on the kiln car ( 1 ) loads. At the same time, the emptying device ( 13 ) the fired kiln ( 3 ) from the firing trays ( 8th ) are removed, the emptied firing trays ( 8th ) for refilling from the emptying device ( 13 ) to the filling device ( 14 ) moves and is on the filling device ( 14 ) dry kiln ( 3 ) in the empty firing trays ( 8th ) used.

Der zu entladende und der zu beladende Ofenwagen sind entsprechend gemäß einem vorgegebenen Setzmuster zu verfahren.The kiln car to be unloaded and loaded are accordingly according to one to move the specified setting pattern.

Es ist offensichtlich, dass die oben genannten Verfahrensschritte beliebig oft wiederholt werden können.It is obvious that the above mentioned process steps can be repeated any number of times.

Claims

Device for loading and unloading tunnel kiln platform wagons ( 1 ) with in firing trays ( 8th ) on kiln car ( 1 ) arranged firing material ( 3 ), an unloading point ( 11 ) with a gripping device ( 4 ) for transferring firing trays to be unloaded ( 8th ) of kiln cars ( 1 ) to a first carrier ( 6.1 ), a loading point ( 12 ) with a gripping device ( 4 ) for transferring firing trays to be loaded ( 8th ) from a second carrier ( 6.2 ) on kiln car ( 1 ), a discharge device ( 10.1 ) to remove the on the emptying device ( 13 ) from the firing trays ( 8th ) removed firing material ( 3 ) a feeding device ( 10.2 ) for feeding the on the filling device ( 14 ) into the firing tray ( 8th ) items to be filled ( 3 ) characterized in that the firing tray ( 8th ) on the kiln car ( 1 ) in stacks ( 2 ) are arranged and the gripping device ( 4 ) is suitable both for firing trays to be unloaded ( 8th ) of kiln cars ( 1 ) on a carrier ( 6.1 ) as well as firing trays to be loaded ( 8th ) from a carrier ( 6.2 ) to be placed on kiln cars, each with a stack of several firing trays ( 8th ) takes effect.

Device according to claim 1, characterized in that the gripping device ( 4 ) with a lifting and lowering, rotatable gripper ( 5 ) Is provided.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the gripper ( 5 ) is suitable to stack ( 2 ' ) of firing trays ( 8th ) to turn by 90 ° and from kiln cars ( 1 ) on the first carrier ( 6.1 ) or from the second carrier ( 6.2 ) on kiln car ( 1 ) to implement.

Device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the transport device ( 9 ) is suitable, firing tray ( 8th ) from the emptying device ( 13 ) away to the filling device ( 14 ) to move there.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the loading point ( 12 ) and the filling device ( 14 ) from the unloading point ( 11 ) and the emptying device ( 13 ) in the direction of movement of the kiln car orbit ( 1 ) are arranged at a distance.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the transport device ( 9 ) next to the orbit of the kiln cars ( 1 ) between the unloading point ( 11 ) and the loading point ( 12 ) is arranged.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the first conveyor ( 6.1 ) and the second carrier ( 6.2 ) above the orbit of the kiln cars ( 1 ) are arranged and suitable, firing trays ( 8th ) in a direction of movement transverse to the orbit of the kiln cars ( 1 ) from the unloading point ( 11 ) away to the emptying device ( 13 ) to or from the filling device ( 14 ) away to the loading point ( 12 ) to move there.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that a first transfer device ( 7.1 ) above the emptying device ( 13 ) and a second transfer device ( 7.1 ) above the filling device ( 14 ) is arranged.

Device according to claim 8, characterized in that the first transfer device ( 7.1 ) is suitable for a firing tray to be emptied ( 8th ) on the first carrier ( 6.1 ) to access the transport device ( 9 ) to implement, said firing tray ( 8th ) the kiln ( 3 ) and the firing material ( 3 ) on the discharge device ( 10.1 ) and the second transfer device ( 7.2 ) is suitable, 3 ) on the feeding device ( 10.2 ) to grip into one on the transport device ( 9 ) the firing tray ( 8th ) to implement said firing tray ( 8th ) and from the transport device ( 9 ) on the second feed dog ( 6.2 ) to implement.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the firing material ( 3 ) is ceramic tiles.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the firing material ( 3 ) is clay roof tiles.