DE10258020B3 - Fahrzeugsitz mit aktiver Sitzfederung mit zwei Bewegungsfreiheitsgraden - Google Patents

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Abstract

Fahrzeugsitz mit aktiver Sitzfederung, umfassend: DOLLAR A - einen federnd gelagerten Schwingrahmen (2), DOLLAR A - eine mittels mindestens zwei Aktoren (4a, 4b) verstellbare Sitzmechanik (6a, 6b, 8a, 8b, 10, 13), die an den Schwingrahmen (2) angelenkt ist, DOLLAR A - mindestens zwei Beschleunigungssensoren (11, 12), von denen der erste Beschleunigungssensor an einem Federabstützpunkt in der Nähe einer ersten Gelenkachse angeordnet ist, und der zweite Beschleunigungssensor an einem Federabstützpunkt in der Nähe einer zweiten Gelenkachse angeordnet ist, DOLLAR A - und mindestens zwei Stellglieder (S1, S2) sowie eine Leistungs- und Steuerungselektronik (R1, R2, FFC, E, CU), mit der die Signale der Beschleunigungssensoren verarbeitet werden und in Sollstellkräfte (F*1, F*2) umgewandelt werden, die als Steuerbefehle für die Stellglieder (S1, S2) zur Betätigung der Aktoren (4a, 4b) dienen, DOLLAR A - so dass der Schwingrahmen (2) mittels der beiden Aktoren (4a, 4b) in zwei Bewegungsfreiheitsgraden verstellbar ist, und mittels der Leistungs- und Steuerungselektronik (R1, R2, FFC, E, CU) dynamische Kräfte, die von der Konsole des Fahrzeugchassis in den Sitz eingeleitet werden, in zwei Bewegungsfreiheitsgraden kompensiert werden.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugsitz für Kraftfahrzeuge, insbesondere für Personenkraftfahrzeuge, aber auch für Lastkraftwagen oder Nutzfahrzeuge, mit einer aktiven Sitzfederung. Die aktive Sitzfederung wirkt Vibrationen und Erschütterungen, die vom Fahrzeugboden in den Sitz eingebracht werden, mittels elektrischer Aktoren entgegen.
  • Den nächstkommenden Stand der Technik bildet das japanische Patent der Mitsubishi Motor Corp. JP 09109757 . Dieses Dokument offenbart eine aktive Sitzfederung mittels elektrischer Aktoren. Vibrationen, die vom Fahrzeugboden über das Sitzuntergestell in den Sitz eingeleitet werden, werden mit einem Vibrationssensor erfasst. Ein zweiter Beschleunigungssensor am Sitz selbst misst die am Sitz auftretenden Beschleunigungen in vertikaler Richtung. Die Signale des Vibrationssensors und die Signale des Beschleunigungssensors werden in einer Regelung zur Ansteuerung des elektrischen Aktors verarbeitet. Regelstrategie ist es daher, mit den elektrischen Aktoren den in den Sitzunterbau eingeleiteten Vibrationen entgegenzuwirken, damit der Sitz möglichst in seiner vertikalen Lage nicht verändert wird. Die Regelstrecke zur Ansteuerung des ebenfalls vertikal angeordneten Aktors enthält ein Filter, mit dem niederfrequente Störungen herausgefiltert werden. Gemäß der konstruktiven Gestaltung des Sitzunterbaus ist die aktive Sitzfederung hauptsächlich für Nutzfahrzeuge geeignet.
  • Die zuvor genannte Patentschrift arbeitet mit einem Bewegungfreiheitsgrad und mit stehend angeordneten elektrischen Aktoren oder Dämpfungsmitteln. In den Sitz eingeleiteten Vibrationen oder Erschütterungen wird dadurch auch nur in vertikaler Richtung aktiv entgegengewirkt. Zudem erfordert die vertikale Anordnung der Aktoren eine Bauhöhe des Sitzuntergestells, die nur in größeren Nutzfahrzeugen zur Verfügung steht. Nick- oder Rollbewegungen des Sitzes kann mit einer solchen Anordnung nicht entgegengewirkt werden.
  • Erfindungsgemäße Aufgabe ist es daher, einen Fahrzeugsitz mit aktiver Sitzfederung anzugeben, dessen Aktorik in der Lage ist auch Nick- oder Rollbewegungen des Sitzes entgegenzuwirken. Zudem soll der Fahrzeugsitz nicht nur in Lastkraftwagen oder Nutzfahrzeugen einsetzbar sein, sondern auch in Personenkraftfahrzeugen eingesetzt werden können.
  • Die Aufgabe wird gelöst mit einem Fahrzeugsitz mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen und in der Beschreibung enthalten.
  • Mit der Erfindung werden hauptsächlich die folgenden Vorteile erzielt:
  • Die konstruktive Gestaltung des Sitzuntergestells ist mit liegenden Aktoren ausgeführt, die über Gelenke ein aktives Entgegenwirken gegenüber den vom Unterboden eingeleiteten Vibrationen ermöglichen. Die liegende Anordnung der Aktoren ermöglicht eine deutlich reduzierte Bauhöhe des Sitzunteruntergestells, so daß der Sitz auch in Personenkraftfahrzeugen eingebaut und eingesetzt werden kann.
  • Die Konstruktion des Sitzuntergestells ermöglicht eine aktive Federung des Sitzes mit zwei Bewegungsfreiheitgraden. Damit ist es nicht nur, wie bisher, möglich, vertikalen Beschleunigungen, die auf den Sitz einwirken, entgegenzuwirken, sondern es können auch Nickbewegungen des Fahrzeugs um die Quer achse oder Wankbewegungen des Fahrzeugs um die Längsachse ausgeglichen werden.
  • Der Komfort für die Fahrzeuginsassen wird mit dem hier vorgeschlagenen Fahrzeugsitz ganz erheblich gesteigert.
  • Die Sitze im Fahrzeug stellen eine essentielle Schnittstelle zwischen Menschen und Fahrzeug von hoher Kundenrelevanz dar. Dabei wird der Sitzkomfort neben der Sitzkontur und Polsterung maßgeblich durch die auf den Fahrgast einwirkenden mechanischen Schwingungen und Stöße bestimmt, die im wesentlichen den subjektiv empfundenen Fahrkomfort prägen. Trotz kontinuierlicher Verbesserungen am Fahrwerk und am Antriebsstrang müssen die störenden Schwingungen vor allem im oberen Frequenzbereich vom Sitzsystem absorbiert werden.
  • Ziel der Erfindung ist eine spürbare Erhöhung des Schwingungskomforts, um für den Premium-Komfortanspruch der Kunden auch zukünftig innovative Lösungen zu bieten. Da dies mit passiv gefederten Sitzen wegen ihres weitgehend erschöpften Optimierungspotentials nicht erzielt werden kann, wurde eine aktive Sitzfederung entwickelt, mit der eine weitgehend dynamische Entkopplung des Sitzes von den über die Konsole in den Sitz eingeleiteten Schwingungen und Vibration erreicht wird.
  • Die besondere Herausforderung bei der aktiven Sitzfederung ist die Realisierung einer geeigneten Regelung oder Steuerung, welche einerseits die stochastische Natur der Schwingungsanregung beherrscht, sich anderseits aber auch bei Insassen unterschiedlichen Gewichts und unterschiedlicher Sitzhaltung durch eine hohe Regelgüte bzw. Steuerungsgüte auszeichnet.
  • Um dem Ziel einer möglichst guten Schwingungsunterdrückung gerecht zu werden, wird ein leistungsfähiges Regelungskonzept mit variabel implementierbarem Übertragungsverhalten vorgeschlagen, das lediglich als Eingangsinformation die Beschleunigung des Sitzes benötigt.
  • Bei der erfindungsgemäßen aktiven Federung wird der Auswahl eines für den Fahrzeuginnenraum tauglichen Aktorikkonzeptes besondere Aufmerksamkeit gewidmet. Es soll kompakt, geräusch- und leckagefrei sein. Verwendung finden die erst seit kurzer Zeit auf dem Markt erhältlichen elektrischen Lineardirektantriebe. Diese Aktoren zeichnen sich durch eine hohe Dynamik aus und gewährleisten einen Betrieb in allen vier Quadranten des Kraft-Geschwindigkeits-Diagramms. Hierdurch können nahezu beliebige virtuelle Steifigkeiten und Dämpfungen implementiert werden, die eine gezielte Beeinflussung des Sitzübertragungsverhaltens ermöglichen. Zur Minimierung der Kosten und des Energieverbrauchs erfolgt die statische Sitzabstützung über eine passive Federung 3a, 3b.
  • Die Realisierung des aktiv gefederten Sitzes erfolgt unter Berücksichtigung ergonomischer Gesichtspunkte (Wahl der Freiheitsgrade) und unter Einbezug der Crashsicherheit. Dazu wird der Gesamtsitz auf einen in zwei Koordinaten (Hub- und Nickrichtung oder Hub- und Rollrichtung) beweglichen Schwingrahmen 2 montiert, der über vier Federn passiv abgestützt wird. Zur aktiven Schwingungsisolierung werden die beschriebenen elektrischen Linearaktoren 4a, 4b eingesetzt, die parallel zu den Anlenkpunkten der Federn über die drehbar gelagerten Winkelstücke 6a,6b auf die Dynamik des Sitzes einwirken. Durch die so erzielte flache Bauweise kann dieses Konzept auch im Personenkraftfahrzeug eingesetzt werden kann.
  • Als Sensorik für die Regelung bzw. die Steuerung werden in der umfassendsten Ausführung des Sitzes nach 4 insgesamt vier Beschleunigungssensoren im Bereich der Federanlenkpunkte installiert, wovon für einen geschlossenen Regelkreis nur zwei erforderlich sind (je Freiheitsgrad ein Sensor).
  • Anhand repräsentativer Messungen von Sitz- und Insassenbeschleunigungen im Fahrversuch und anhand des Wahrnehmungsverhaltens von Insassen wurden die Freiheitsgrade festgelegt, für die vorrangig eine Verbesserung der Schwingungsunterdrückung anzustreben ist. Dabei erfährt der menschliche Körper in allen Fahrzeugtypen den wesentlichen Schwingungseintrag durch vertikale Vibrationen und Stöße. In Folge dessen wurde sowohl für den Pkw- als auch für den Nutzfahrzeug-Bereich ein Konzept zur aktiven Sitzfederung in z-Richtung erstellt. Insbesondere für Pkw erfordert die Bauraumbeschränkung im Innenraum der Pkw ein aktives Federungskonzept, das sich auf möglichst geringem Bauraum in vertikaler Richtung realisieren läßt. Als geeignet erwies sich die Einleitung der Aktorkräfte an den vorderen und hinteren Punkten der Konsolenbefestigung. Hierdurch wird ein Einfluß auf die Vertikal- und Nickdynamik von Sitz und Insasse ermöglicht. Unter der Randbedingung einer minimalen Aufbauhöhe wurden die Linearaktoren 4a, 4b (ausgeführt als zweiphasige Synchronmotoren) horizontal in die Sitzkonstruktion integriert und die abtriebsseitige Aktorbewegung durch einen einfachen Mechanismus, der über drehbar gelagerte Winkelstücke 6a, 6b stattfindet, in die vertikale Richtung umgelenkt.
  • Zur Minimierung der Kräfte übernimmt die passive Federung 3a, 3b die Abstützung der Grundlast von Sitz und Insasse. Sie ist darüber hinaus so dimensioniert,
    • – daß der zur Kompensation der Störungen erforderliche Schwingweg hinreichend groß ist,
    • – daß dem Durchschlagen der Federung durch progressive Kennung entgegen gewirkt wird,
    • – daß bei Ausfall der Aktoren die Eigenfrequenz den sonst üblichen Wert (ca. 4 Hz) aufweist.
  • Die Linearmotoren sind durch eine speisende Elektronik so ausgeführt, daß sie strom- bzw, kraftgeregelt sind. Der Kraftsollwert wird von der überlagerten Sitzregelung bzw. Sitzsteuerung generiert und als additive Wechselkraft parallel zu den Federn auf den Sitz eingeleitet.
  • Informationen über den Bewegungszustand des Pkw-Sitzes erhält man, indem am vorderen und hinteren Teil des beweglich gefederten Sitzrahmens je ein Beschleunigungssensor 11a,11b implementiert wird, dessen Signal der Regelung bzw. Steuerung zugeführt wird. Auf Meßeinrichtungen an den Oberflächen von Sitz- und Lehnenkissen wird verzichtet, da sich diese wegen der damit verbunden Komfortbeeinträchtigung und der deutlich höheren Kosten als nicht praxisgerecht erweisen. Diese fehlende Messung der eigentlich zu regelnden Größe der Beschleunigung des Insassen erfordert den Einsatz geeigneter Modelle, um zu einer befriedigenden Störunterdrückung zu kommen.
  • Sinnvoll erscheint dafür die Installation von zwei zusätzlichen Beschleunigungssensoren 12a, 12b auf dem Konsolenboden im Bereich der Abstützpunkte, die Informationen über den eingeleiteten Schwingeintrag für eine optionale Störgrößenkompensation liefern.
  • Die Ausführung einer aktiven Federung für Nutzfahrzeug-Schwingsitze gestaltet sich einfacher. Da sich der Ansatz nur in der Geometrie und Kinematik unterscheidet, das methodische Vorgehen aber identisch ist, wird im weiteren das Vorgehen am Pkw-Sitz erläutert.
  • Als Grundlage für den Entwurf der Regelung ist das dynamische Verhalten von Sitz und Insasse zu modellieren. Für dessen Beschreibung werden Mehrmassenschwinger mit konzentrierten Koppelelementen, bestehend aus Federn und Dämpfern, herangezogen. Zugrunde liegt hierbei die vereinfachende Annahme, daß sich die kontinuierlich verteilte Masse des menschlichen Körpers wie eine starre Masse verhält. Die Masse des menschlichen Körpers ist über die Schäume von Sitzkissen und Lehne viskos-elastisch mit der Masse des Sitzes gekoppelt. Damit resultiert das in 11 dargestellte Dynamikmodell von Insasse und Sitz für den aktiv gefederten Pkw-Sitz.
  • Der kontinuierlich verteilte Schaum des Sitzkissens wird durch konzentrierte Steifigkeiten und Dämpfungen in normaler und tangentialer Richtung zur Oberfläche approximiert, während für das Lehnenkissen eine viskos-elastische Kopplung in Normalenrichtung angenommen wird. Somit ergeben sich mindestens zwei Freiheitsgrade für das Modell: einerseits die Hub- und Nickbewegung sowie andererseits die Hub- Rollbewegung des Sitzes.
  • Die hergeleiteten Modelle sind für den Entwurf der Regelung als nichtlineares Zustandsdifferentialgleichungssystem in der Steuerungs- oder Regelungselektronik für die Linearaktoren implementiert.
  • Im folgenden werden verschiedene Ausführungsbeispiele des erfindungsgemäßen Fahrzeugsitzes anhand von Figuren näher erläutert.
  • Dabei zeigen:
  • 1 Eine aktive Sitzfederung mit zwei geschlossenen Regelkreisen;
  • 2 Eine aktive Sitzfederung mit zwei geschlossenen Regelkreisen und mit Störgrößenaufschaltung und Feed Forward Compensation;
  • 3 Eine aktive Sitzfederung mit zwei geschlossenen Regelkreisen und mit Entkopplungsnetzwerk für die beiden Regelkreise;
  • 4 Eine aktive Sitzfederung mit zwei geschlossenen Regelkreisen und mit Entkopplungsnetzwerk und Störgrössenaufschaltung mit Feed Forward Compensation;
  • 5 Eine aktive Sitzfederung mit zwei Steuerungen und mit Störgrößenaufschaltung unter Berücksichtigung der Streckenkopplung;
  • 6 Eine aktive Sitzfederung mit zwei Steuerungen und mit Störgrößenaufschaltung ohne Berücksichtigung der Streckenkopplung;
  • 7 Eine aktive Sitzfederung mit zwei geschlossenen Regelkreisen und mit Störgrößenaufschaltung unter Berücksichtigung der Streckenkopplung;
  • 8 Eine aktive Sitzfederung mit zwei geschlossenen Regelkreisen und mit Entkopplungsnetzwerk und Störgrößenaufschaltung, wobei die Störgrößenaufschaltung die Kopplung der Strecken unberücksichtigt läßt;
  • 9 Eine Aufsicht auf die Sitzmechanik mit Umlenkgestänge, Schwingrahmen und liegend angeordneten Aktoren für die Kompensation von Nickbewegungen oder Rollbewegungen, je nach Einbaulage des Sitzes;
  • 10 Eine aktive Sitzfederung mit stehend angeordneten Aktoren;
  • 11 Ein mathematisches Sitzmodell für die modellbasierten Regelungs- bzw. Steuerungskonzepte.
  • Die aktive Sitzfederung umfasst im wesentlichen einen mittels Aktoren verstellbaren Schwingrahmen und die zum Betrieb der Aktoren notwendige Steuerungs- und Leistungselektronik. Die folgenden Ausführungsbeispiele verwenden jeweils die identische Sitzmechanik, weshalb die Sitzmechanik lediglich im Zusammenhang mit den 1 und 9 einmal für alle Ausführungsbeispiele beschrieben wird. Die einzelnen Ausführungsbeispiele unterscheiden sich hinsichtlich Aufwand und Güte betreffend das Regelungs- bzw. Steuerungskonzeptes für die Aktoren der Sitzmechanik.
  • 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in ihrer Grundausstattung. Ein gepolsterter Fahrersitz 1 ist auf einem Schwingrahmen 2 befestigt. Der Schwingrahmen ist mit insgesamt vier Federn 3a, 3b gegenüber dem Unterboden abgestützt. Über die Federkonstante und die Dämpfungskonstante der Federn, läßt sich eine passive Federung und Dämpfung des Sitzes einstellen und erreichen. Der passiven Sitzfederung aus Federmechanismus und Sitzpolsterung wird eine aktive Sitzmechanik überlagert. Die aktive Sitzmechanik besteht aus dem Schwingrahmen 2, an den mindestens zwei Aktoren 4a, 4b angelenkt sind. Die Aktoren können hierbei elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch angetrieben sein. Vorzugsweise werden elektrische Linearmotoren als Stellelemente für die Sitzmechanik verwendet. Vorzugsweise sind die Aktoren als elektrische Linearmotoren liegend unter dem Sitz eingebaut. Um die horizontale Linearbewegung der Aktorstangen 5a, 5b in eine vertikale Bewegung sowie eine Nickbewegung des Fahrgastsitzes umzusetzen, sind die Aktoren über ein Umlenkgestänge an den Schwingrahmen 2 des Fahrgastsitzes angelenkt.
  • Eine Aufsicht auf das Umlenkgestänge ist in 9 skizziert. Demnach besteht das Umlenkgestänge aus einem ersten Winkelstück 6a und zweiten Winkelstück 6b. Jeweils an dem nach unten gerichteten Schenkel des ersten und des zweiten Winkelstücks ist eine Aktorstange angelenkt. Die Aktoren 4a, 4b selbst sind über Drehlager 7a, 7b mit dem Fahrzeugchassis verbunden. Ebenso ist das erste Winkelstück und das zweite Winkelstück über eine Drehlagerung 8a, 8b mit der chassisseitigen Sitzaufhängung 9 verbunden. An den zweiten Schenkel der Winkelstücke, dessen Ausrichtung im wesentlichen horizontal und zum Sitz hin gerichtet ist, ist der Schwingrahmen 2 des Fahrzeugsitzes angelenkt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Schwingrahmen an dem zweiten Winkelstück direkt angelenkt, während der Schwingrahmen an dem ersten Winkelstück über zwei Ausgleichsglieder 10 angelenkt ist. Die Ausgleichsglieder sind u.a. notwendig um die Kreisbogenbewegung der Anlenkpunkte des Schwingrahmens bei Betätigung mindestens einer der beiden Aktoren in horizontaler Richtung ausgleichen zu können. Außerdem erlauben die Ausgleichsglieder neben einer reinen vertikalen Ausgleichsbewegung des Sitzes gegenüber Erschütterungen des Fahrzeugchassis auch eine Kompensation der Nick- oder Rollbewegung des Sitzes, je nach Einbaulage der Sitzmechanik relativ zur Fahrtrichtung. Die Nick- oder Rollbewegung des Sitzes wird durch unterschiedlich große horizontale Stellwegänderungen der Aktorstangen 5a, 5b bewirkt. Damit sind auch die beiden Bewegungsfreiheitsgrade der aktiven Sitzfederung aufgezeigt, nämlich die Hubbewegung einerseits und die Nick- oder Rollbewegung andererseits.
  • Der erste Bewegungsfreiheitsgrad ist die vertikale Auf- und Ab- Bewegung des Sitzes bei gleichmäßiger, vertikaler Auslenkung der horizontalen Schenkel der beiden Winkelstücke. Die Auslenkung wird hervorgerufen durch entsprechend den Hebelverhältnissen der Umlenkmechanik abgestimmten Verstellwegen der Aktorstangen.
  • Der zweite Bewegungsfreiheitsgrad ist die angesprochene Nickbewegung oder Rollbewegung des Sitzes. Eine Nickbewegung tritt auf, bei unterschiedlicher vertikaler Auslenkung der vorderen und hinteren Anlenkpunkte des Schwingrahmens 2. Auch diese Nickbewegung wird durch Verstellwege der Aktorstangen hervorgerufen, die entsprechend den Hebelverhältnissen der Umlenkmechanik auf den Schwingrahmen des Fahrzeugsitzes übertragen werden.
  • Eine Nickbewegung um die Fahrzeugquerachse des Sitzes bzw. deren Kompensation ergibt sich bei einer Einbaulage des Sitzes entsprechend der mit dem Pfeil N angedeuteten Ausrichtung der Sitzmechanik. Der Pfeil N deutet hierbei in die vorgesehene Fahrrichtung des Fahrzeugs.
  • Eine Rollbewegung um die Fahrzeuglängsachse des Sitzes bzw. deren Kompensation ergibt sich bei einer um 90° gedrehten Einbaulage des Sitzes entsprechend der mit dem Pfeil R angedeuteten Ausrichtung der Sitzmechanik.
  • Die zuvor im Zusammenhang mit 1 und 9 beschriebene Sitzmechanik ist für die Ausführungsbeispiele der 2 bis 8 identisch. Die Ausführungsbeispiele unterscheiden sich jedoch in der Steuerungs- und Regelungselektronik für die beiden Aktoren der Sitzmechanik.
  • Ziel der Regelung ist ein vibrationsfreies Sitzen. Dies bedeutet, daß die Zustandsgrößen des Sitzes zu Null zu regeln sind und der Entwurf der Regelung optimal bzgl. des Störverhaltens vorzunehmen ist. Wird die Sitzregelung in eine übergeordnete Fahrdynamik-Regelung integriert, dann kann sich unter ergonomischen Aspekten das Führen der Sitzbewegung über die Sollwerte als vorteilhaft erweisen, was hier nicht näher betrachtet wird.
  • Der Regelung liegt das im Zusammenhang mit 11 beschriebene Modell zugrunde. Durch geeignete Linearisierungen einerseits und regelungstechnische Maßnahmen zur weitgehenden Kompensation der inhärenten Kopplungen zwischen den Freiheitsgraden andererseits lassen sich die für die Regelung erforderlichen Teilmodule Regler R1, Regler R2, Stellglied S1, Stellglied S2, Störgrößenaufschaltung durch Feed Forward Compensation FFC1, FFC2 und Entkopplungsnetzwerk E parametrisieren. Da beim jeweiligen Teil-Zustandsregler R1, R2 neben der Beschleunigung auch die Geschwindigkeit und Position zurückgeführt werden, sind Geschwindigkeit und Position aus dem Beschleunigungssignal der Beschleunigungssensoren 11 auf dem Schwingrahmen 2 durch approximierende Integration zu generieren. Von entscheidender Bedeutung ist dabei für die Gesamtdynamik der Regelung die Eckfrequenz der hierfür erforderlichen Hochpaßfilterung (zur Vermeidung divergierender Integrationen durch praktisch immer vorhandene Offsets). Mit dem Parameter "Eckfrequenz" erfolgt die Abgrenzung der dynamischen Schwingungsunterdrückung von aktiver Sitzfederung zu der des Fahrwerks. Die Eckfrequenzen können für jeden Freiheitsgrad unterschiedlich gewählt werden. Wegen der Begrenzung der maximal zur Verfügung stehenden Aktorkraft und dem bauraumbegrenzten Schwingweg werden diese für die Pkw-Sitzregelung auf ca. 2Hz festgelegt. Eine geringere Frequenz ist zudem ergonomisch nicht sinnvoll, da die Sitzregelung dann den Eigenbewegungen des Insassen im starken Maße entgegenwirkt, was das erwartete Sitzgefühl stark negativ beeinträchtigt. Sofern noch Kraft- und Schwingwegreserven zur Verfügung stehen, läßt sich eine verbesserte Unterdrückung der niederfrequenten Störungen durch die im Konzept berücksichtigte Störgrößenaufschaltung FFC unter Verwendung der Konsolenbeschleunigung, gemessen durch die zusätzlichen Beschleunigungssensoren 12 am Konsolenboden, erreichen.
  • Die Aktoren werden jeweils von elektronischen Stellgliedern S1, S2 angesteuert. Die Steuerbefehle für die Aktoren werden modellbasiert ermittelt. Die Verstellwege der Aktoren müssen entsprechend den Abmessungen des Konstruktionsmodells der Sitzmechanik mittels eines Mikrocomputers errechnet und in Steuerungsbefehle für die Aktoren umgesetzt werden.
  • Dies geschieht bei der Ausführung nach 1 beispielsweise in den Mikrorechnerbausteinen der beiden Regler R1 und R2. Zu diesem Zweck ist der erste Regler R1 mit dem ersten Beschleunigungssensor 11a und mit dem ersten Stellglied S1 zur Ansteuerung des ersten Aktors 4a verbunden. Das Signal des ersten Beschleunigungssensors ist die Regelgröße a1 für den Regler. Aus der Regelgröße a1 und der vorgegebenen Führungsgröße a·1=0 wird modellbasiert eine korrigierende Stellkraft F·1 ermittelt. In dem Stellglied wird aus der korrigierenden Stellkraft F·1 dann der erforderliche Strom i1 für den Antrieb des Aktors ermittelt. Analog wird für den zweiten Regelkreis, bestehend aus dem zweiten Regler R2, dem zweiten Stellglied S2, dem zweiten Aktor 4b und dem zweiten Beschleunigungssensor 11b am hinteren Federabstützpunkt des Schwingrahmens 2 verfahren. Als Führungsgröße wird dem Regler der Beschleunigungswert a·2 vorgegeben, der bestimmungsgemäß den Wert Null hat. Aus der Abweichung von Führungsgröße und der am hinteren Federabstützpunkt gemessenen Beschleunigung a2 als Regelgröße wird im Regler R2 eine korrigierende Stellkraft F·2 modellbasiert errechnet und daraus im Stellglied S2 ein Stromwert i2 für die erforderliche Verstellung des Aktors ermittelt.
  • Das Ausführungsbeispiel der 2 erweitert die Grundausstattung der des im Zusammenhang mit 1 diskutierten Ausführungsbeispiels um eine einfache Störgrößenaufschaltung FFC1, FFC2 in Form einer Feed Forward Compensation, getrennt für jeden geschlossenen Regelkreis. Hierzu wird der mechanische Aufbau des Sitzes mit zwei zusätzlichen Beschleunigungssensoren 12 bestückt. Die zusätzlichen Beschleunigungssensoren befinden sich an der Konsole des Fahrzeugchassis an den Federabstützpunkten der Sitzfederung und messen die vom Fahr zeugchassis in den Sitzunterbau eingeleiten Beschleunigungen bzw. Kräfte. Die Signale dieser beiden zusätzlichen Sensoren werden eingangsseitig einer Störgrößenaufschaltung FFC zugeführt, die als sogenannte Feed Forward Compensation ausgebildet ist. Jeder Regelkreis erhält eine eigene unabhängige Störgrößenaufschaltung, deren Ausgang jeweils auf den eingangsseitigen Summationspunkt zwischen den beiden Reglern R1 und R2 einerseits und den beiden Stellgliedern S1 und S2 andererseits gelegt ist. Ziel der als Feed Forward Compensation ausgebildeten Störgrößenaufschaltung ist es, eingeleitete Störungen möglichst frühzeitig zu erkennen und Gegenmaßnahmen treffen zu können, bevor die Sitzmechanik mit ihrer Massenträgheit überhaupt anspringt.
  • Ausgehend von dem Ausführungsbeispiel der 1 läßt sich der Komfort der aktiven Sitzfederung verbessern, wenn man die beiden Regelstrecken der Regelkreise mit einem Entkopplungsnetzwerk E entkoppelt, wie in 3 skizziert. Mit dem Entkopplungsnetzwerk werden die Kopplungen der beiden Bewegungsfreiheitsgrade der Sitzmechanik auf rechnerischem Wege aufgehoben. Das rechnerische Ergebnis wird dann mittels geeigneter elektronischer Schaltungen physikalisch in das Regelkonzept integriert. Dieses Entkopplungsnetzwerk E verwendet hierbei die Ausgangsgrößen der beiden Regler R1 und R2 und wandelt die Sollstellgrößen in kopplungsfreie Stellgrößen für die nachfolgenden Stellglieder S1 und S2 der Sitzaktorik um.
  • Die umfassendste Ausführungsform der Erfindung stellt das Ausführungsbeispiel der 4 dar. Hier wird zur Regelung des aktiv gefederten Sitzes eine Mehrgrößen-Zustandsregelung eingesetzt, die den Sitz in seinen zwei Freiheitsgraden weitgehend von den eingeleiteten Störungen isoliert. Deshalb ist in der bevorzugten Ausführungsform entsprechend der 4 pro Bewegungsfreiheitsgrad ein Regler und ein Stellglied vorgesehen, wobei die beiden Regelkreise zusätzlich mit einem Entkopplungsnetzwerk entkoppelt sind und die Stellglieder eine zusätzliche Störgrößenaufschaltung haben, die ihrerseits ebenfalls die Kopplung der beiden Bewegungsfreiheitsgrade berücksichtigt.
  • Ein erster Regler R1 ist mit einem ersten Beschleunigungssensor 11a am vorderen Federabstützpunkt verbunden. Das Signal des Beschleunigungssensors ist die Regelgröße a1 für den ersten Regler. Als Führungsgröße erhält der Regler den Beschleunigungswert a·1 vorgegeben. Die Führungsgröße der Beschleunigung soll Null sein.
  • In analoger Weise ist der zweite Regler R2 mit dem zweiten Beschleunigungssensor 11b auf dem Schwingrahmen am hinteren Federabstützpunkt verbunden. Das Signal dieses Sensors ist die Regelgröße a2 für den zweiten Regler R2. Auch dieser Regler erhält als Führungsgröße a·2 den Beschleunigungswert Null vorgegeben.
  • Die von der Konsole des Fahrzeugchassis in die konsolenseitigen Federabstützpunkte eingeleiteten dynamischen Kräfte werden ebenfalls mit einem zusätzlichen ersten und zweiten Beschleunigungssensor 12a, 12b gemessen. Diese zusätzlichen Beschleunigungssensoren sind am konsolenseitigen Federabstützpunkt angeordnet. Die Signale dieser zusätzlichen Beschleunigungssensoren werden als Eingangsgrößen einer Störgrößenaufschaltung FFC zugeleitet. Die Störgrößenaufschaltung beinhaltet eine Feed Forward Compensation unter Berücksichtigung der Streckenkopplung der beiden Regelstrecken der Sitzmechanik. Mittels modellbasierter Algorithmen wird in den Rechenmodulen der Störgrößenaufschaltung für jedes Stellglied S1 und S2 zu den in der Konsole gemessenen Kräften eine dieser Störung entgegenwirkende, korrigierende Stellkraft berechnet und als Stellgröße auf einen Summationspunkt am jeweiligen Stellgliedeingang gegeben.
  • Zwischen den beiden Reglern R1 und R2 und den beiden Stellgliedern S1 und S2 zur Ansteuerung der beiden Linearaktoren 3a, 3b ist ein Entkopplungsnetzwerk E. Mit dem Entkopplungs netzwerk werden die inhärenten Kopplungen der beiden Regelstrecken entkoppelt. Die beiden Regelstrecken für die Vertikalbewegung des Schwingrahmens und für die Nickbewegung des Schwingrahmens sind über die beiden Drehlagerungen der Winkelstücke gekoppelt. Um eine Vertikalbewegung rückwirkungsfrei auf die Nickbewegung des Schwingrahmens und umgekehrt ausführen zu können, müssen die beiden Bewegungsfreiheitsgrade entkoppelt werden. Dies erfolgt mit dem Entkopplungsnetzwerk E. Ausgangsseitig vom Entkopplungsnetzwerk stehen dann die beiden bzgl. der Regelgrößen entkoppelten Stellgrößen für die Stellglieder der beiden Linearaktoren zur Verfügung. Diese Stellgrößen werden ebenfalls auf die beiden Summationspunkte eingangsseitig der beiden Stellglieder gegeben. In den Stellgliedern werden aus den aufsummierten Stellgrößen aus Störgrößenaufschaltung und entkoppelten Reglerstellgrößen F·1, F·2 die notwendigen Ströme zur Verstellung der Kraft-Strom gesteuerten Linearaktoren bestimmt und auf die Linearaktoren gegeben. Letztlich wird durch diesen Prozeß eine Gegenbewegung des Sitzes in zwei Bewegungsfreiheitsgraden eingeleitet, wobei die Gegenbewegung einer von der Konsole eingeleiteten Bewegung des Sitzes entgegenwirkt.
  • Das Ausführungsbeispiel der 5 zeigt eine vereinfachte Ausführungsform der erfindungsgemäßen aktiven Sitzfederung. Im Unterschied zu den vorgenannten Ausführungsformen wird beim Ausführungsbeispiel der 5 auf eine Regelung verzichtet. Die Ausführungsform dieser aktiven Sitzfederung enthält wiederum die Sitzmechanik aller zuvor genannten Ausführungsformen, allerdings werden die Sitzaktoren lediglich mit einer Steuerung mit Störgrößenaufschaltung FFC betrieben. Eine Regelung der Aktoren der Sitzmechanik ist hier nicht enthalten. Die Steuerung umfasst hierbei die beiden Stellglieder S1 und S2 für die beiden Aktoren 4a, 4b sowie die Störgrößenaufschaltung FFC, die als Feed Forward Compensation ausgebildet ist. Als Eingangsstörgrößen für die Störgrößenaufschaltung werden die Signale zweier Beschleunigungssensoren 12a, 12b genommen. Die beiden Beschleunigungssensoren sind an der Konsole des Fahrzeugchassis an den Federabstützpunkten der Sitzmechanik angebracht und erfassen die von der Konsole in die Sitzmechanik eingeleiteten Beschleunigungen bzw. dynamischen Kräfte. Die Störgrößenaufschaltung bzw. die Feed Forward Compensation enthält eine rechnerische Berücksichtigung der Streckenkopplung. Aus den Signalen der beiden Beschleunigungssensoren werden modellbasiert gegenwirkende Stellkräfte berechnet, die eingangseitig den Stellgliedern der Sitzaktoren zugeleitet werden und von den Stellgliedern in Ströme zum Betrieb der Aktoren umgesetzt werden.
  • Das Ausführungsbeispiel der 6 zeigt gegenüber der in 5 gezeigten und beschriebenen Ausführungsform eine weitere Vereinfachung der Erfindung. Die Vereinfachung ist in der Störgrößenaufschaltung FFC enthalten. Die Störgrößenaufschaltung enthält bei diesem Ausführungsbeispiel keine Berücksichtigung der Streckenkopplung. Es wird für jedes Stellglied getrennt eine Feed Forward Compensation durchgeführt. Kompensiert werden die von der Konsole in die Sitzmechanik eingeleiteten dynamischen Kräfte. Diese Störkräfte werden mit jeweils einem Beschleunigungssensor 12 an dem vorderen Federabstützpunkt und dem hinteren Federabstützpunkt der Konsole gemessen und von den beiden Störgrößenaufschaltungsmodulen FFC1 und FFC2 in virtuelle korrigierende Stellkräfte für die Stellglieder umgerechnet. Die Stellglieder berechnen aus den virtuellen Stellkräften die für die zugehörigen Aktorbewegungen notwendigen elektrischen Ströme.
  • Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in 7 skizziert. Diese Ausführungsform stellt eine Vereinfachung der bevorzugten Ausführungsform nach 4 dar. Die Sitzmechanik ist wiederum identisch wie in den bereits zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen. Das Regelungskonzept sieht zwei Regler R1 und R2, zwei Stellglieder S1 und S2 und eine Störgrößenaufschaltung FFC mit Berücksichtigung der Streckenkopplung vor. Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel der 4 wird in dem Ausführungsbeispiel der 7 auf ein Ent kopplungsnetzwerk verzichtet. Daraus ergibt sich mit anderen Worten folgendes Regelungskonzept:
  • Mit einem ersten vorderen Beschleunigungssensor 11a am vorderen Federabstützpunkt des Schwingrahmens 2 und einem zweiten hinteren Beschleunigungssensor 11b am hinteren Federabstützpunkt des Schwingrahmens 2 wird die zweidimensionale Bewegung des Schwingrahmens erfasst. Das Signal des ersten Beschleunigungssensors wird als Regelgröße auf den ersten Regler gegeben. Das Signal des zweiten Beschleunigungssensors wird als Regelgröße auf den zweiten Regler R2 gegeben. Beide Regler erhalten als Führungsgröße den Beschleunigungswert Null vorgegeben. Aus Regelgröße und Führungsgröße wird in jedem Regler modellbasiert eine gegenwirkende virtuelle Stellkraft ermittelt und an den jeweils folgenden Summationspunkt des jeweils folgenden Stellglieds S1 und S2 übermittelt. Mit zwei zusätzlichen Beschleunigungssensoren 12 an der Konsole des Fahrzeugchassis werden die von der Konsole in die Sitzmechanik eingeleiteten Kräfte ermittelt. Hierzu ist ein vorderer zusätzlicher Beschleunigungssensor am vorderen Federabstützpunkt der Konsole und ein zweiter zusätzlicher Beschleunigungssensor am hinteren Federabstützpunkt der Konsole angeordnet. Die Signale dieser beiden zusätzlichen Beschleunigungssensoren 12 werden auf den Eingang der Störgrößenaufschaltung FFC gegeben. In der Störgrößenaufschaltung werden mittels einer Feed Forward Compensation unter Berücksichtigung der Streckenkopplung modellbasiert virtuelle, kompensatorische Kräfte berechnet und ebenfalls auch die Summationspunkte der nachgeordneten Stellglieder gegeben. Die kompensatorischen, virtuellen Kräfte wirken kompensatorisch zu den von der Konsole als dynamische Störkräfte in die Sitzmechanik eingeleiteten Kräften. In den Stellgliedern wird aus den aufsummierten, virtuellen Stellkräften der zugehörige Betriebsstrom für den dem jeweiligen Stellglied zugeordneten Aktor ermittelt und letztlich der jeweilige Aktor mit diesem Strom betrieben.
  • Einer weitere vereinfachte Variante der bevorzugten Ausführungsform nach 4 ist in 8 skizziert. Auch in diesem Ausführungsbeispiel ist die Sitzmechanik identisch mit den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen. Das Regelungskonzept beinhaltet pro Bewegungsfreiheitsgrad der Sitzmechanik eine Regelkette aus jeweils einem Regler R1, R2 und jeweils einem Stellglied S1, S2, wobei zwischen den beiden Reglern und den beiden Stellgliedern die Regelstrecken mit einem Entkopplungsnetzwerk E entkoppelt sind. Zusätzlich zum Entkopplungsnetzwerk enthält das Regelungskonzept der Ausführungsform nach 8 noch eine Störgrößenaufschaltung FFC. Im Unterschied zur Ausführungsform nach 4 enthält die Störgrößenaufschaltung im Ausführungsbeispiel nach 8 zwei getrennte Feed Forward Compensationen, die die Streckenkopplung unberücksichtigt lassen.
  • Mit einem ersten vorderen Beschleunigungssensor 11a am vorderen Federabstützpunkt des Schwingrahmens 2 und einem zweiten hinteren Beschleunigungssensor 11b am hinteren Federabstützpunkt des Schwingrahmens 2 wird die zweidimensionale Bewegung des Schwingrahmens 2 erfasst. Das Signal des ersten Beschleunigungssensors wird als Regelgröße auf den ersten Regler R1 gegeben. Das Signal des zweiten Beschleunigungssensors wird als Regelgröße auf den zweiten Regler R2 gegeben. Beide Regler erhalten als Führungsgröße den Beschleunigungswert Null vorgegeben. Aus Regelgröße und Führungsgröße wird in jedem Regler modellbasiert eine gegenwirkende, virtuelle Stellkraft ermittelt und an das nachgeordnete Entkopplungsnetzwerk E gegeben. In dem Entkopplungsnetzwerk werden die Bewegungsgleichungen für die Sitzmechanik rechnerisch entkoppelt und in kopplungsfreie, Sollstellkräfte umgerechnet. Diese-Sollstellkräfte werden auf den jeweils folgenden Summationspunkt des jeweils folgenden Stellglieds S1 und S2 übermittelt. Mit zwei zusätzlichen Beschleunigungssensoren 12a, 12b an der Konsole des Fahrzeugchassis werden die von der Konsole in die Sitzmechanik eingeleiteten Kräfte ermittelt. Hierzu ist ein vorderer zusätzlicher Beschleunigungssensor am vorde ren Federabstützpunkt der Konsole und ein zweiter zusätzlicher Beschleunigungssensor am hinteren Federabstützpunkt der Konsole angeordnet. Das Signal des ersten zusätzlichen Beschleunigungssensoren 12 wird auf den Eingang der ersten Störgrößenaufschaltung FFC1 gegeben. Das Signal des zweiten zusätzlichen Beschleunigungssensoren 12 wird auf den Eingang der zweiten Störgrößenaufschaltung FFC2 gegeben. In den beiden Modulen FFC1, FFC2 der Störgrößenaufschaltung werden mittels einer Feed Forward Compensation modellbasiert virtuelle, kompensatorische Kräfte berechnet und ebenfalls auf die Summationspunkte der nachgeordneten Stellglieder gegeben. Die kompensatorischen, virtuellen Kräfte wirken kompensatorisch zu den von der Konsole als dynamische Störkräfte in die Sitzmechanik eingeleiteten Kräften. In den Stellgliedern wird aus den aufsummierten, virtuellen Stellkräften der zugehörige Betriebsstrom für den dem jeweiligen Stellglied zugeordneten Aktor ermittelt und letztlich der jeweilige Aktor mit diesem Strom betrieben.
  • 10 veranschaulicht eine Gruppe von Ausführungsbeispielen der Erfindung, die mit jedem der 8 verschiedenen Regelungskonzepten der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele nach 1 bis 8 betrieben werden kann. Diese acht verschiedenen Regelkonzepte werden aber mit einer abgeänderten Sitzmechanik kombiniert, nämlich mit einer Sitzmechanik bei der die Aktoren stehend angeordnet sind. Dies erfordert natürlich in der Höhe mehr Bauraum, so daß diese Sitzmechanik für die Anwendung in Personenfahrzeugen weniger geeignet ist. In Nutzfahrzeugen bietet jedoch die stehende Anordnung der Aktoren den Vorteil, daß gegenüber der Sitzmechanik entsprechend der 1 ein größerer aktiver Federweg in vertikaler Richtung ermöglicht wird.
  • In der für Nutzfahrzeuge geeigneten Ausführungsform der Erfindung ist der Sitz auf einem Schwingrahmen 2 angeordnet. Der Schwingrahmen ist mit mindestens zwei Federbeinaktoren an die Konsole des Fahrzeugchassis angelenkt. Die Federbeinakto ren bestehen dabei jeweils aus dem eigentlichen Aktor 4a,4b und dem Federbein 3a,3b. Eine Scherengelenkmechanik 13 sorgt für die Seitenstabilität der Sitzmechanik. Jeweils am vorderen und hinteren Federabstützpunkt auf dem Schwingrahmen und an der Konsole sind Beschleunigungssensoren 11, 12 angeordnet, die in ihrer Funktion und Wirkung identisch mit den entsprechenden, zuvor beschriebenen Beschleunigungssensoren der Ausführungsbeispiele 1 bis 8 sind. Eine allgemein als Regel/Steuereinheit CU dargestellte Elektronik übernimmt die Sensordatenverarbeitung und die Regelung bzw. die Steuerung der Aktoren der Sitzmechanik. Es können alle acht verschiedenen Varianten der Regelung und Steuerung, wie sie aus den Ausführungsbeispielen der 1 bis 8 beschrieben sind, eingesetzt werden. Die einzelnen Regler, Stellglieder, Störgrößenaufschaltungen und Entkopplungsnetzwerke werden wie übrigens auch in den Ausführungsbeispielen der 1 bis 8 in einer einstückigen Leistungs- und Steuerungselektronik CU zusammengefasst.
  • Nicht eigens skizziert ist die Erweiterung der Sitzmechanik und der Steuerungselektronik auf ein Sitzsystem mit mehr als zwei Freiheitsgraden. Zwar haben Versuche ergeben, daß die beiden Bewegungsfreiheitsgrade Vertikalverstellung und Nickbewegung des Sitzes die für den Fahrer subjektiv bedeutsamsten Bewegungen sind, jedoch kann die hier vorstellte Sitzmechanik z.B. mittels einer Kreuztischanordnung, auf der die ganze Sitzmechanik angeordnet ist, um zusätzliche Bewegungsfreiheitsgrade erweitert werden. So daß auch drei und mehr zu regelnde oder zu steuernde Bewegungsfreiheitsgrade für einen aktiv gefederten Fahrzeugsitz möglich sind. Das Steuerungsoder Regelungskonzept wird dann analog den hier vorgestellten 8 verschiedenen Konzepten jeweils um die zusätzlichen Bewegungsfreiheitsgrade erweitert.

Claims (19)

  1. Fahrzeugsitz mit aktiver Sitzfederung umfassend: – einen über Federabstützpunkte federnd gelagerten Schwingrahmen (2), – eine mittels mindestens zwei Aktoren (4a,4b) verstellbare Sitzmechanik (6a,6b,8a,8b,10,13), die an den Schwingrahmen (2) angelenkt ist, – mindestens zwei Beschleunigungssensoren (11,12), von denen der erste Beschleunigungssensor an einem Federabstützpunkt in der Nähe einer ersten Gelenkachse angeordnet ist, und der zweite Beschleunigungssensor an einem Federabstützpunkt in der Nähe einer zweiten Gelenkachse angeordnet ist, – und mindestens zwei Stellglieder (S1,S2) sowie eine Leistungs- und Steuerungselektronik (R1,R2,FFC,E,CU) mit der die Signale der Beschleunigungssensoren verarbeitet werden und in Sollstellkräfte (F·1,F·2) umgewandelt werden, die als Steuerbefehle für die Stellglieder (S1,S2) zur Betätigung der Aktoren (4a,4b) dienen, dadurch gekennzeichnet, dass der Schwingrahmen (2) mittels der beiden Aktoren (4a,4b) in mindestens zwei Bewegungsfreiheitsgraden verstellbar ist, und mittels der Leistungs- und Steuerungselektronik (R1,R2,FFC,E,CU) dynamische Kräfte, die von der Konsole des Fahrzeugchassis in den Sitz eingeleitet werden, in mindestens zwei Bewegungsfreiheitsgraden kom pensiert werden.
  2. Fahrzeugsitz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aktoren (4a,4b) Linearaktoren sind und unter dem Schwingrahmen (2) liegend angeordnet sind.
  3. Fahrzeugsitz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aktoren (4a,4b) Linearaktoren sind und unter dem Schwingrahmen stehend angeordnet sind.
  4. Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aktoren entweder elektrische Aktoren, elektromagnetische Aktoren, pneumatische Aktoren oder hydraulische Aktoren sind.
  5. Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Leistungs- und Steuerungselektronik einen Regelkreis (R1,S1,R2,S2) pro Bewegungsfreiheitsgrad realisiert.
  6. Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei zusätzliche Beschleunigungssensoren (12) zur Störgrößenaufschaltung enthalten sind und dass die Leistungs- und Steuerungselektronik pro Bewegungsfreiheitsgrad eine Regelung (R1,S1,R2,S2) mit einer Störgrößenaufschaltung (FFC1,FFC2) ohne Berücksichtigung der Streckenkopplung enthält.
  7. Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Leistungs- und Steuerungselektronik pro Bewe gungsfreiheitsgrad einen geschlossenen Regelkreis (R1,S1,R2,S2) realisiert, wobei die beiden Regelstrecken über ein Entkopplungsnetzwerk (E) entkoppelt sind.
  8. Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei zusätzliche Beschleunigungssensoren (12) zur Störgrößenaufschaltung enthalten sind und dass die Leistungs- und Steuerungselektronik pro Bewegungsfreiheitsgrad einen Regelkreis (R1,S1,R2,S2) realisiert, wobei die beiden Regelkreise mit einem Entkopplungsnetzwerk (E) entkoppelt sind, und die Regelung eine zusätzliche Störgrößenaufschaltung (FFC) mit Berücksichtigung der Streckenkopplung enthält.
  9. Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Leistungs- und Steuerungselektronik pro Bewegungsfreiheitsgrad ein Stellglied (51,52) enthält, das eingangsseitig mittels einer Störgrößenaufschaltung (FFC) unter Berücksichtigung der Streckenkopplung angesteuert wird.
  10. Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Leistungs- und Steuerungselektronik pro Bewegungsfreiheitsgrad ein Stellglied (S1,S2) enthält, das eingangsseitig jeweils von einer eigenen getrennten Störgrößenaufschaltung (FFCI,FFC2) ohne Berücksichtung der Streckenkopplung angesteuert wird.
  11. Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei zusätzliche Beschleunigungssensoren (12) zur Störgrößenaufschaltung enthalten sind, und dass die Leistungs- und Steuerungselektronik pro Bewegungsfreiheitsgrad einen Regelkreis (R1,S1,R2,S2) mit zu sätzlicher Störgrößenaufschaltung (FFC) unter Berücksichtigung der Streckenkopplung realisiert.
  12. Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei zusätzliche Beschleunigungssensoren (12) zur Störgrößenaufschaltung enthalten sind, und dass die Leistungs- und Steuerungselektronik pro Bewegungsfreiheitsgrad einen Regelkreis (R1,S1,R2,S2) realisiert, wobei die beiden Regelkreise mit einem Entkopplungsnetzwerk (E) entkoppelt sind, – und die Regelung für jeden Bewegungsfreiheitsgrad eine eigene, zusätzliche Störgrößenaufschaltung (FFCI,FFC2) ohne Berücksichtigung der Streckenkopplung enthält.
  13. Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 6,8,9,10,11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Störgrößenaufschaltung (FFC,FFC1,FFC2) eine Feed Forward Compensation ist.
  14. Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Lage der Gelenkachsen so gewählt ist, dass neben der Hubbewegung des Sitzes auch eine Nickbewegung des Sitzes um die Fahrzeugquerachse kompensiert wird.
  15. Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Lage der Gelenkachsen so gewählt ist, dass neben der Hubbewegung des Sitzes auch eine Rollbewegung des Sitzes um die Fahrzeuglängsachse kompensiert wird.
  16. Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass an den Federabstützpunkten progressiv wirkende Federn (3a,3b) angeordnet sind.
  17. Fahrzeugsitz nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Progression der Federn derart gewählt wird, dass die Eigenfrequenz des Masse-Federsystems aus Sitz und Federn (3a,3b) von der Gewichtsbelastung durch einen Fahrgast weitgehend unabhängig ist.
  18. Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 16 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Eigenfrequenz des Feder-Masse-Systems aus Fahrgast plus Sitz und Federn (3a,3b) im PKW im Bereich von 3 bis 5 Hertz, bevorzugt im Bereich von 3,8 bis 4,5 Hertz liegt, oder dass die Eigenfrequenz des Feder-Masse-Systems aus Fahrgast plus Sitz und Federn (3a,3b) in einem Nutzfahrzeug im Bereich von 1 bis 3 Hertz, bevorzugt in dem einem Bereich von 1,2 bis 1,8 Hertz liegt.
  19. Fahrzeugsitz nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansteuerung und Regelung der Aktoren auf der Basis eines mathematischen Modells des menschlichen Körpers auf einem federnd und dämpfend gelagerten Sitz durchgeführt wird.
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