DE10253527A1 - Bobbin winder, to produce cross wound bobbins, has a friction roller against the bobbin with a core fitted with underpressure channels and suction openings at the rotating mantle to prevent hairy bobbin flanks - Google Patents

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DE10253527A1 DE2002153527 DE10253527A DE10253527A1 DE 10253527 A1 DE10253527 A1 DE 10253527A1 DE 2002153527 DE2002153527 DE 2002153527 DE 10253527 A DE10253527 A DE 10253527A DE 10253527 A1 DE10253527 A1 DE 10253527A1
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Stefan Bungter
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Abstract

The bobbin winder, to produce cross wound bobbins, has a roller (9) in friction contact with the bobbin surface at the winding frame. The roller has a static core (17) with channels (19), and a rotating mantle (18). The core channels are linked by a pneumatic line (20) to an underpressure, and the mantle is fitted with suction openings (29) over the core channels.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spulvorrichtung für eine Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a winding device for one Job of a textile machine producing cross-wound bobbins according to the preamble of claim 1.

Spulvorrichtungen zur Herstellung einer Kreuzspule müssen wenigstens zwei Grundbedingungen erfüllen.Manufacturing spools a package meet at least two basic conditions.

Erstens müssen solche Spulvorrichtungen eine Einrichtung aufweisen, die es ermöglicht, die Hülse beziehungsweise Spule in Rotation zu versetzen; zweitens muß eine Einrichtung vorhanden sein, die es erlaubt, den Faden während des Aufwickelns ständig von einer Spulenseite zur anderen Spulenseite zu traversieren.First, such spools must be one Have device that allows the sleeve respectively To set the spool in rotation; secondly, there must be a facility that allows the thread to be constantly unwinding during winding to traverse one coil side to the other coil side.

Im Textilmaschinenbau sind seit langem verschiedene Ausführungsformen von Spulvorrichtungen bekannt, die die vorgenannten Voraussetzungen erfüllen.In textile machine construction have been around for a long time different embodiments known from winding devices that meet the aforementioned requirements.

Im Zusammenhang mit Kreuzspulautomaten sind beispielsweise Spulvorrichtungen üblich, bei denen die Kreuzspule von einer sogenannten Nut- oder Fadenführungstrommel über Reibschluß angetrieben wird.Are related to automatic winding machines For example, winding devices are customary in which the cheese is driven by a so-called groove or thread guide drum via friction.

Bei diesen zum Beispiel in der DE 101 03 583 A1 dargestellten und beschriebenen Spulvorrichtungen liegt die in einem Spulenrahmen rotierbar gelagerte Kreuzspule mit ihrer Oberfläche auf der angetriebenen Nuttrommel und wird von dieser über Friktion mitgenommen. Eine in die Nuttrommel eingelassene Fadenführungsnut sorgt dabei gleichzeitig dafür, daß der Faden vorschriftsmäßig changiert wird.For example in the DE 101 03 583 A1 illustrated and described winding devices, the cross-wound rotatably mounted in a coil frame lies with its surface on the driven grooved drum and is carried by this via friction. A thread guide groove embedded in the grooved drum also ensures that the thread is changed according to the regulations.

Nachteilig bei diesen an sich bewährten Spulvorrichtungen ist allerdings, daß mit solchen Spulvorrichtungen ausschließlich Kreuzspulen in der Wicklungsart „wilde Wicklung" erstellt werden können, da bei diesen Spulvorrichtungen stets ein festes Verhältnis zwischen der Spulenoberflächen-Geschwindigkeit und der Geschwindigkeit der Fadenchangierung gegeben ist.A disadvantage of these tried and tested winding devices is that with such winding devices only cross-wound in the "wild." Winding "created can be because with these winding devices there is always a fixed ratio between the coil surface speed and the speed of thread traversing is given.

Zur Herstellung von Kreuzspulen in der Wicklungsart „Präzisionswicklung" sind daher Spulvorrichtungen entwickelt worden, die einen Antrieb für die Rotation der Kreuzspule und einen separaten Antrieb für die Fadenchangierung aufweisen.For the production of packages in the winding type "precision winding" are therefore winding devices that have developed a drive for the rotation of the cheese and a separate drive for which have thread traversing.

Eine derartige Spulvorrichtung ist beispielsweise in der DE 199 08 093 A1 beschrieben.Such a winding device is for example in the DE 199 08 093 A1 described.

Die im Spulenrahmen zwischen Hülsenaufnahmetellern gehaltene Kreuzspule wird in diesem Fall durch einen am Spulenrahmen angeordneten Antriebsmotor, der einen der Hülsenaufnahmeteller beaufschlagt, direkt angetrieben.The in the coil frame between the sleeve receiving plates in this case, the package is held by a on the bobbin frame arranged drive motor which acts on one of the sleeve receiving plates, driven directly.

Die Kreuzspule liegt dabei außerdem auf einer sogenannten Stütz- und Andrückwalze auf, die selbst nicht angetrieben wird.The package also lies on top a so-called support and pressure roller that is not itself driven.

Bei einer weiteren Ausführungsform wird die Kreuzspule auf ihrer Oberfläche durch eine einzelmotorisch angetriebene Friktionswalze beaufschlagt.In another embodiment the cheese is on its surface by a single motor driven friction roller applied.

Die Fadenverlegung erfolgt in beiden Fällen durch einen zum Beispiel fingerartig ausgebildeten Fadenführer, der endseitig eine Fadenführungsgabel besitzt. Der Fadenführer ist dabei um eine im wesentlichen senkrecht zur Kreuzspulenachse orientierte Drehachse schwenkbar und wird durch einen elektromechanischen Antrieb beaufschlagt.The thread is laid in both Cases by for example a finger-like thread guide, the has a thread guide fork at the end. The thread guide is about a substantially perpendicular to the package axis oriented axis of rotation swiveling and is controlled by an electromechanical Actuator applied.

Es ist des weiteren bekannt, daß sich beim Umlauf rotationssymmetrischer Körper an deren Oberfläche eine umlaufende, körpernahe Luftströmung einstellt, deren Stärke beispielsweise von der Topographie der Oberfläche und der Drehzahl der Rotationskörper abhängt.It is also known that in circulation rotationally symmetrical body on their surface a circumferential, close to the body airflow sets their strength depends, for example, on the topography of the surface and the rotational speed of the rotating body.

Derartige körpernahe Luftströmungen entstehen auch bei der Herstellung von Kreuzspulen und treten sowohl an der Kreuzspule als auch an der zugehörigen an der Kreuzspulenoberfläche anliegenden Walze auf.Such air flows close to the body arise also in the manufacture of packages and occur both on the Cheese as well as on the associated on the package surface adjacent roller.

Es ist dabei nicht entscheidend ob diese Walze als Friktionswalze, als Stütz- oder Andrückwalze oder als Fadenführungstrommel ausgebildet ist.It is not critical whether this roller as a friction roller, as a backup or pressure roller or as a thread guide drum is trained.

Die durch die rotationssymmetrischen Körper transportierte Luft staut sich zunächst in einem Zwickel, der durch die beiden aufeinander liegenden, rotierenden Körper gebildet wird und strömt anschließend seitlich in Richtung der Randbereiche der Körper, im vorliegenden Fall in Richtung der Spulenflanken der Kreuzspule, ab.The through the rotationally symmetrical body transported air initially jams in a gusset that formed by the two rotating bodies lying one on top of the other will and flows subsequently laterally towards the edge areas of the body, in the present case in the direction of the coil flanks of the cheese.

Die abströmende Luft beeinflußt die Spulenflanken jedoch nachteilig, das heißt, die anstehende Luftströmung begünstigt die Entstehung der sogenannten Flankenhaarigkeit.The outflowing air influences the coil flanks however disadvantageous, that is, the upcoming air flow favored the emergence of the so-called flank hair.

Da Kreuzspulen mit einer hohen Flankenhaarigkeit im Garnhandel oft negativ bewertet werden, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Spulvorrichtung für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine zu entwickeln, die die Herstellung weniger flankenhaariger Kreuzspulen ermöglicht.Because cross-wound bobbins with high flank hair are often negatively valued in yarn trade, the invention is the Task based on a winding device for a cross-wound textile machine to develop the manufacture of less flank-haired cheese allows.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Spulvorrichtung gelöst, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist.This object is achieved by a Winding device released, as described in claim 1.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the Invention are the subject of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Ausführungsform hat insbesondere den Vorteil, daß die durch die Rotation der Kreuzspule und der anliegenden Walze entstehende und sich im Zwickel zwischen diesen Rotationskörpern stauende Luftströmung über die Ansaugöffnungen im rotierbar gelagerten Mantelelement der Walze abgesaugt wird, bevor sie über die Spulenflanken seitlich abströmen und dabei die Flankenhaarigkeit der Kreuzspule erhöhen kann.The embodiment according to the invention has in particular the advantage that the resulting from the rotation of the cheese and the adjacent roller and in the gusset between these rotating bodies, the air flow over the suction is suctioned off in the rotatably mounted jacket element of the roller, before over Flow out the side of the coil and can increase the flank hairiness of the cheese.

Das heißt, durch die Erfindung wird die im Bereich des Zwickels seitlich abströmende Luftströmung bereits entsorgt, bevor sie die Spulenflanken erreicht.That is, through the invention the airflow flowing laterally in the area of the gusset already disposed of before it reaches the coil flanks.

In vorteilhafter Ausführungsform weist die Walze wenigstens ein stationäres Kernelement mit Kanalabschnitten auf, die über eine Pneumatikleitung an eine zum Beispiel spulmaschineneigene Unterdruckquelle angeschlossen sind.In an advantageous embodiment the roller has at least one stationary core element with channel sections on that over a pneumatic line to a vacuum source, for example a dishwasher are connected.

In die Pneumatikleitung ist dabei vorzugsweise ein Elektromagnetventil eingeschaltet, das, beispielsweise an den Spulstellenrechner der betreffenden Spulstelle angeschlossen, definiert ansteuerbar ist (Anspruch 2).In the pneumatic line is there preferably turned on an electromagnetic valve that, for example connected to the winding unit computer of the winding unit concerned, can be controlled in a defined manner (claim 2).

Das heißt, durch den Spulstellenrechner wird das Elektromagnetventil so angesteuert, daß das Ventil bei stillgesetzter Spulstelle geschlossen ist und bei Inbetriebnahme der Spulstelle automatisch geöffnet wird.That is, through the winding station computer the solenoid valve is controlled so that the valve when stopped Winding unit is closed and when starting up the winding unit opened automatically becomes.

Wie im Anspruch 3 dargelegt, weisen die in den oder dem Kernelement der Walze integrierten Kanalabschnitte eine sektionale Ansaugöffnung auf, die im Einbauzustand der Walze auf den Zwickel gerichtet ist, der durch die rotierende Kreuzspule und die rotierende Walze gebildet wird.As set out in claim 3, point the channel sections integrated in the core element or elements of the roller a sectional suction opening which is directed towards the gusset when the roller is installed, which is formed by the rotating cheese and the rotating roller becomes.

Über die sektionalen Ansaugöffnungen in den Kernelementen sowie die Ansaugöffnungen im rotierenden Mantelelement kann der durch die Unterdruckquelle erzeugte und über die Pneumatikleitung im Bereich der Kanalabschnitte wirksame Unterdruck gezielt eingesetzt werden.about the sectional suction openings in the core elements and the suction openings in the rotating jacket element can be generated by the vacuum source and via the Pneumatic line targeted effective vacuum in the area of the duct sections be used.

Das heißt, der Unterdruck ist exakt dort wirksam, wo die Luft seitlich abströmt, die aufgrund des anstehenden Unterdruckes großflächig abgesaugt wird.That means the vacuum is exact effective where the air flows out laterally, due to the pending Vacuum is vacuumed over a large area.

Die Wirksamkeit der Absaugeinrichtung kann dabei, wie im Anspruch 4 dargelegt, durch strömungsgünstige Ausbildung der Kanalabschnitte weiter unterstützt werden.The effectiveness of the suction device can thereby, as set out in claim 4, by streamlined formation of the channel sections further supported become.

Eine solche strömungsgünstige Kontur der Kanalabschnitte ist beispielsweise gegeben, wenn die Wandungen der Kanalabschnitte auf die Absaugöffnung hin geneigt ausgebildet sind.Such a streamlined contour of the channel sections is given, for example, if the walls of the channel sections on the suction opening are inclined towards.

Die erfindungsgemäße Absaugeinrichtung ist dabei vorteilhafterweise entweder, wie im Anspruch 5 dargelegt, in eine Stütz- und Andrückwalze integriert oder, wie im Anspruch 6 beschrieben, Bestandteil einer angetriebenen Friktionswalze.The suction device according to the invention is included advantageously either, as set out in claim 5, in a supporting and pressure roller integrated or, as described in claim 6, part of a driven Friction roller.

In einer weiteren Ausführungsform ist die erfindungsgemäße Absaugeinrichtung innerhalb einer sogenannten Fadenführungstrommel angeordnet (Anspr. 7).In another embodiment is the suction device according to the invention arranged within a so-called thread guide drum 7).

In allen Ausführungsbeispielen wird durch die erfindungsgemäße Einrichtung die Flankenhaarigkeit der erzeugten Kreuzspulen deutlich reduziert werden.In all embodiments, the device according to the invention the flank hairiness of the cheese produced is significantly reduced.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is described below of the embodiments shown in the drawings.

Es zeigt:It shows:

1 in Seitenansicht eine Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine, wobei die erfindungsgemäße Spulvorrichtung in einer ersten Ausführungsform dargestellt ist, 1 in side view a work station of a cross-wound textile machine, the winding device according to the invention being shown in a first embodiment,

2 die Spulvorrichtung gemäß 1 in Vorderansicht, 2 the winding device according to 1 in front view,

3 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spulvorrichtung, in Vorderansicht, 3 another embodiment of the winding device according to the invention, in front view,

4 in einem größeren Maßstab eine Stütz- und Andrückwalze gemäß der ersten Ausführungsform, teilweise im Schnitt, 4 on a larger scale, a support and pressure roller according to the first embodiment, partly in section,

5 das Kernelement der Stütz- und Andrückwalze gemäß Schnitt V-V der 4, 5 the core element of the support and pressure roller according to section VV of 4 .

6 und 7 weitere Ausführungsformen des Kernelements der Stütz- und Andrückwalze mit strömungsoptimierten Kanalabschnitten. 6 and 7 further embodiments of the core element of the support and pressure roller with flow-optimized channel sections.

8 eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Spulvorrichtung, in Vorderansicht, 8th a third embodiment of the winding device according to the invention, in front view,

In 1 ist in Seitenansicht schematisch die Arbeitsstelle 2 einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine dargestellt. Es handelt sich im vorliegenden Fall um einen sogenannten Kreuzspulautomaten 1.In 1 is a schematic side view of the job 2 a textile machine producing cross-wound bobbins. In the present case, it is a so-called cross-winder 1 ,

Auf den Arbeitsstellen 2 derartiger Kreuzspulautomaten 1 werden, wie bekannt und daher nicht näher erläutert, die auf einer Ringspinnmaschine produzierten Spinnkopse 3 zu großvolumigen Kreuzspulen 5 umgespult.In the workplace 2 such automatic winder 1 are, as is known and therefore not explained in detail, the spinning bobbins produced on a ring spinning machine 3 to large-volume packages 5 rewound.

Die Kreuzspulen 5 werden nach ihrer Fertigstellung mittels eines (nicht dargestellten) selbständig arbeitenden Serviceaggregates, vorzugsweise eines Kreuzspulenwechslers, auf eine maschinenlange Kreuzspulentransporteinrichtung 7 übergeben und zu einer maschinenendseitig angeordneten Spulenverladestation oder dergleichen transportiert.The packages 5 after their completion by means of a (not shown) independently working service unit, preferably a package changer, on a machine-length package transport device 7 transferred and transported to a coil loading station or the like arranged at the machine end.

Solche Kreuzspulautomaten 1 weisen oft auch eine Logistikeinrichtung in Form eines Spulen- und Hülsentransportsystems 6 auf. In diesem Spulen- und Hülsentransportsystem 6 laufen, auf Transporttellern 11, die Spinnkopse 3 beziehungsweise Leerhülsen um.Such automatic winder 1 often also have a logistics facility in the form of a coil and tube transport system 6 on. In this coil and tube transport system 6 run, on transport plates 11 who have favourited Spinning Bobs 3 or empty tubes around.

Von dem Hülsentransportsystem 6 sind in 1 lediglich die Kopszuführstrecke 24, die reversierend antreibbare Speicherstrecke 25, eine der zu den Spulstellen 2 führenden Quertransportstrecken 26 sowie die Hülsenrückführstrecke 27 dargestellt.From the sleeve transport system 6 are in 1 only the cop feed path 24 , the reversible drivable storage section 25 , one of the winding units 2 leading cross transport routes 26 as well as the sleeve return path 27 shown.

Die einzelnen Spulstellen verfügen außerdem, wie bekannt und daher nur angedeutet, über verschiedene Einrichtungen, die einen ordnungsgemäßen Betrieb dieser Arbeitsstellen gewährleisten. Eine dieser Einrichtungen ist beispielsweise eine Spulvorrichtung.The individual winding units also have as known and therefore only hinted at, via various facilities, the proper operation ensure these jobs. A of these devices is, for example, a winding device.

Die insgesamt mit der Bezugszahl 4 gekennzeichnete Spulvorrichtung besteht aus einem Spulenrahmen 8, der um eine Schwenkachse 12 beweglich gelagert ist. Der Spulenrahmen 8 kann außerdem, zum Beispiel zur Fertigung von konischen Kreuzspulen, um eine weitere, orthogonal zur Schwenkachse 12 angeordnete Achse verschwenkbar sein.The total with the reference number 4 marked winding device consists of a coil frame 8th which is about a pivot axis 12 is movably mounted. The coil frame 8th can also, for example for the production of conical packages, around another orthogonal to the swivel axis 12 arranged axis can be pivoted.

Während des Spulprozesses liegt die Kreuzspule 5 mit ihrer Oberfläche auf einer Stütz- und Andrückwalze 9 und nimmt diese antriebslose Stütz- und Andrückwalze 9 über Reibschluß mit. Der Antrieb der Kreuzspule erfolgt in diesem Fall über eine drehzahlregelbare Antriebseinrichtung 15.During the winding process, the package lies 5 with its surface on a support and pressure roller 9 and takes this driveless back-up and pressure roller 9 via frictional engagement with. In this case, the cheese is driven by a speed-controllable drive device 15 ,

Die beispielsweise als elektronisch kommutierbarer Gleichstrommotor ausgebildete Antriebseinrichtung 15 ist, wie aus 2 ersichtlich, direkt am Spulenrahmen 8 angeordnet beziehungsweise in den Spulenrahmen 8 integriert.The drive device designed, for example, as an electronically commutatable direct current motor 15 is how out 2 visible, directly on creel 8th arranged or in the coil frame 8th integrated.

Zur Changierung des Fadens 16 während des Spulprozesses ist eine Fadenchangiereinrichtung 10 vorgesehen.For traversing the thread 16 during the winding process is a thread traversing device 10 intended.

Eine solche in den 1 und 2 schematisch angedeutete Fadenchangiereinrichtung 10 ist beispielsweise in der DE 198 58 548 A1 ausführlich beschrieben.Such in the 1 and 2 schematically indicated thread traversing device 10 is for example in the DE 198 58 548 A1 described in detail.

Die Fadenchangiereinrichtung 10 besteht im wesentlichen aus einem fingerartig ausgebildeten Fadenführer 13, der, durch einen elektromechanischen Antrieb 14 beaufschlagt, den Faden 16 zwischen den beiden Stirnseiten der Kreuzspule 5 traversiert.The thread traversing device 10 consists essentially of a finger-like thread guide 13 which, by an electromechanical drive 14 acted on the thread 16 between the two faces of the cheese 5 traversed.

Die Stütz- und Andrückwalze 9 weist, wie in 2 angedeutet, im wesentlichen wenigstens ein stationäres Kernelement 17 und ein rotierbar gelagertes Mantelelement 18 auf. In das Kernelement 17 sind dabei besaugbare Kanalabschnitte 19 integriert, die über Pneumatikleitungen 20 an eine Unterdruckquelle 21 angeschlossen sind.The support and pressure roller 9 points, as in 2 indicated, essentially at least one stationary core element 17 and a rotatably mounted jacket element 18 on. In the core element 17 are suctionable duct sections 19 integrated via pneumatic lines 20 to a vacuum source 21 are connected.

Des weiteren ist in die Pneumatikleitungen 20 ein Elektromagnetventil 22 eingeschaltet, das über eine Steuerleitung 23 vom Arbeitsstellenrechner 28 der betreffenden Arbeitsstelle definiert ansteuerbar ist.Furthermore is in the pneumatic lines 20 an electromagnetic valve 22 turned on, via a control line 23 from the job computer 28 of the job in question can be controlled in a defined manner.

In 4 ist eine der vorzugsweise profilierten Stütz- und Andrückwalze 9 im Detail dargestellt, teilweise im Schnitt. Wie ersichtlich und vorsteht bereits angedeutet, weist die Stütz- und Andrückwalze 9 mindestens ein stationäres Kernelement 17 auf, auf dem über Lagerelemente 33, zum Beispiel Wälzlager, ein rotierbar gelagertes Mantelelement 18 abgestützt ist. Das Mantelelement 18 kann dabei auf seiner Oberfläche, zur Erhöhung der Friktion Profilnuten 40 aufweisen.In 4 is one of the preferably profiled support and pressure rollers 9 shown in detail, partly in section. As can be seen and already indicated, the support and pressure roller has 9 at least one stationary core element 17 on which over bearing elements 33 , for example roller bearings, a rotatably mounted jacket element 18 is supported. The jacket element 18 can be used on its surface to increase the friction profile grooves 40 exhibit.

Die Kernelemente 17 sind dabei teilweise hohl ausgebildet, das heißt, in die Kernelemente 17 sind Kanalabschnitte 19 eingearbeitet. Die Kanalabschnitte 19 sind ihrerseits über eine Pneumatikleitung 20, in die, wie vorstehend bereits angedeutet, ein definiert beaufschlagbares Elektromagnetventil 22 eingeschaltet ist, mit einer Unterdruckquelle verbunden.The core elements 17 are partially hollow, that is, in the core elements 17 are channel sections 19 incorporated. The channel sections 19 are in turn via a pneumatic line 20 , into which, as already indicated above, a solenoid valve which can be acted upon in a defined manner 22 is switched on, connected to a vacuum source.

Die Kanalabschnitte 19 weisen dabei jeweils eine sektionale Öffnung 32 auf, die im Einbauzustand der Stütz- und Andrückwalze 9 auf den Zwickel 38 gerichtet ist, der sich zwischen Kreuzspule 5 und Stütz- und Andrückwalze 9 ergibt.The channel sections 19 each have a sectional opening 32 on that in the installed state of the support and pressure roller 9 on the gusset 38 is directed between the cheese 5 and support and pressure roller 9 results.

Das rotierbar gelagerte Deckelelement 18 der Stütz- und Andrückwalze 9 ist in seinen Randbereichen mit Ansaugöffnungen 29 ausgestattet, die im Bereich der sektionalen Öffnungen 32 der stationären Lagerkörper 17 rotieren.The rotatable lid element 18 the support and pressure roller 9 is in its edge areas with suction openings 29 equipped in the area of sectional openings 32 the stationary bearing body 17 rotate.

Wie aus den 5 bis 7 ersichtlich, sind die Kanalabschnitte 19 in den Kernelementen 17 im Querschnitt entweder kreisrund (5) oder strömungsgünstig optimiert (6 und 7).Like from the 5 to 7 the channel sections are visible 19 in the core elements 17 either circular in cross-section ( 5 ) or aerodynamically optimized ( 6 and 7 ).

Insbesondere die Ausführungsform gemäß 6, bei der die Wandungen 34, 35 der Kanalabschnitte 19 zueinander unter einem spitzen Winkel angeordnet sind, und die Ansaugöffnung 36 der Pneumatikleitung 20 etwa auf Höhe der Stoßkante der Wandungen 34, 35 liegt, zeichnet sich durch ein günstiges Strömungsverhalten aus.In particular, the embodiment according to 6 , where the walls 34 . 35 the channel sections 19 are arranged at an acute angle to each other, and the suction opening 36 the pneumatic line 20 approximately at the level of the abutting edge of the walls 34 . 35 is characterized by favorable flow behavior.

Bei der Ausführungsform gemäß 7 ist die der Ansaugöffnung 36 der Pneumatikleitung 20 gegenüberliegende Wandung 37 geneigt angeordnet. Auch eine solche Ausbildung begünstigt die Luftströmung innerhalb der Kanalabschnitte 19.In the embodiment according to 7 is that of the suction opening 36 the pneumatic line 20 opposite wall 37 arranged inclined. Such a design also favors the air flow within the channel sections 19 ,

3 zeigt eine erste alternative Ausführungsform der Erfindung. 3 shows a first alternative embodiment of the invention.

Anstelle einer Stütz- und Andrückwalze 9 ist hier eine einzelmotorisch angetriebene Friktionswalze 39 vorgesehen. Entsprechend der vorbeschriebenen Stütz- und Andrückwalze 9 weist auch die Friktionswalze 39 wenigstens ein stationäres Kernelement 17 mit Kanalabschnitten 19 auf, die über Pneumatikleitungen 20 an eine Unterdruckquelle 21 angeschlossen sind.Instead of a support and pressure roller 9 here is a friction roller driven by a single motor 39 intended. According to the above-mentioned support and pressure roller 9 also shows the friction roller 39 at least one stationary core element 17 with channel sections 19 on that via pneumatic lines 20 to a vacuum source 21 are connected.

Wie bekannt, ist in die Pneumatikleitung 20 außerdem ein Elektromagnetventil 22 eingeschaltet.As is known, there is also an electromagnetic valve in the pneumatic line 20 22 switched on.

Zur kreuzweisen Verlagerung des Fadens 16 kommt auch bei dem Ausführungsbeispiel mit Friktionswalze 39 eine an sich bekannte Fadenchangiereinrichtung 10 zum Einsatz, wie sie vorstehend bereits beschrieben ist.For crosswise displacement of the thread 16 also comes in the embodiment with friction roller 39 a thread traversing device known per se 10 to use, as already described above.

Das heißt, ist eine Fadenchangiereinrichtung 10 vorhanden, die im wesentlichen aus einem fingerartig ausgebildeten Fadenführer 13 besteht, der, durch einen elektromechanischen Antrieb 14 beaufschlagt, den Faden 16 zwischen den beiden Stirnseiten der Kreuzspule 5 traversiert.That is, is a thread traversing device 10 available, consisting essentially of a finger-like thread guide 13 consists of an electromechanical drive 14 acted on the thread 16 between the two faces of the cheese 5 traversed.

Ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in 8 dargestellt.A third embodiment of the invention is in 8th shown.

Anstelle einer Friktionswalze 39 kommt hier eine sogenannte Fadenführungstrommel 30 zum Einsatz. Die einzelmotorisch angetriebene Fadenführungstrommel 30 sorgt in diesem Fall gleichzeitig sowohl für den Antrieb der Kreuzspule 5 als auch für die Changierung des Fadens 16.Instead of a friction roller 39 comes a so-called thread guide drum 30 for use. The single motor driven thread guide drum 30 In this case, it simultaneously drives the cheese 5 as well as for traversing the thread 16 ,

Wie in 8 angedeutet, weist auch das rotierbar gelagerte, mit Fadenführungsnuten versehene Mantelelement 18 der Fadenführungstrommel 30 in seinen Ranrbereichen, das heißt, im Bereich der Kanalabschnitte 19 der stationären Kernelemente 17 Ansaugöffnungen 29 auf.As in 8th indicated, also has the rotatably mounted jacket element provided with thread guide grooves 18 the thread guide drum 30 in its ranr areas, that is, in the area of the channel sections 19 of the stationary core elements 17 suction 29 on.

Funktion der Erfindung erläutert am Ausführungsbeispiel mit Stütz- und Andrückwalze:
Wie eingangs bereits dargelegt, laufen während des Spulbetriebes sowohl mit der Kreuzspule 5 als auch mit der von der Kreuzspule 5 über Reibschluß mitgenommenen Stütz- und Andrückwalze 9 körpernahe Luftströmungen um.Function of the invention explained using the exemplary embodiment with support and pressure roller:
As already mentioned at the beginning, both with the cheese run during winding operation 5 as well as that of the cheese 5 Support and pressure roller carried by friction 9 body-near air currents.

Diese Luftströmungen stauen sich zunächst in dem Zwickel 38, der durch die beiden rotierenden Körper gebildet wird, um anschließend seitlich, das heißt, in Richtung der Spulenflanken der Kreuzspule 5 hin, abzufließen.These air currents initially jam in the gusset 38 , which is formed by the two rotating bodies, to then laterally, that is, in the direction of the coil flanks of the cheese 5 to drain.

Diese abfließenden Luftströmungen werden jedoch, bevor sie die Spulenflanken der Kreuzspule 5 erreichen und zur Entstehung erhöhter Flankenhaarigkeit führen können, durch den im Bereich der Ansaugöffnungen 29 des rotierenden Mantelelementes 18 anstehenden Unterdruck großflächig und zuverlässig abgesaugt.However, these outflowing air currents are before they cross the flanks of the cheese 5 can achieve and lead to the formation of increased flank hairiness, by the in the area of the intake openings 29 of the rotating jacket element 18 suction vacuum present over a large area and reliably extracted.

Mit der erfindungsgemäßen Einrichtung lassen sich daher Kreuzspulen 5 herstellen, die eine deutlich geringere Flankenhaarigkeit aufweisen, als Kreuzspulen, die auf bislang üblichen Spulvorrichtungen gefertigt wurden.With the device according to the invention, therefore, cross-wound bobbins 5 produce that have a significantly lower flank hairiness than cross-wound bobbins, which were manufactured on the usual winding devices.

Claims (7)

Spulvorrichtung für eine Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine mit einem Spulenrahmen zum Haltern der Kreuzspule, einer Fadenverlegeeinrichtung zum Changieren eines aufzuwickelnden Fadens sowie einer Walze, die mit Reibschluß an der Oberfläche der Kreuzspule anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze (9, 30, 39) wenigstens ein stationäres mit Kanalabschnitten (19) versehenes Kernelement (17) und ein rotierbar gelagertes Mantelelement (18) aufweist, wobei die Kanalabschnitte (19) mit einer Unterdruckquelle (21) in Verbindung stehen und das Mantelelement (18) im Bereich der Kanalabschnitte (19) über Ansaugöffnungen (29) verfügt.Winding device for a work station of a textile machine producing cross-wound bobbins, with a bobbin frame for holding the cross-wound bobbin, a thread laying device for traversing a thread to be wound up, and a roller which rests on the surface of the cross-wound bobbin with frictional engagement, characterized in that the roller ( 9 . 30 . 39 ) at least one stationary with channel sections ( 19 ) provided core element ( 17 ) and a rotatably mounted jacket element ( 18 ), the channel sections ( 19 ) with a vacuum source ( 21 ) and the jacket element ( 18 ) in the area of the channel sections ( 19 ) via suction openings ( 29 ) has. Spulvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanalabschnitte (19) über eine Pneumatikleitung (20), in die ein ansteuerbares Elektromagnetventil (22) eingeschaltet ist, an die Unterdruckquelle (21) angeschlossen sind.Winding device according to claim 1, characterized in that the channel sections ( 19 ) via a pneumatic line ( 20 ) into which a controllable solenoid valve ( 22 ) is switched on, to the vacuum source ( 21 ) are connected. Spulvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanalabschnitte (19) jeweils eine sektional begrenzte Öffnung (32) aufweisen, die auf einen zwischen der Kreuzspule (5) und der Walze (9, 30) gebildeten Zwickel (38) gerichtet ist.Winding device according to claim 1, characterized in that the channel sections ( 19 ) one sectionally limited opening ( 32 ), which on a between the cheese ( 5 ) and the roller ( 9 . 30 ) formed gusset ( 38 ) is directed. Spulvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanalabschnitte (19) eine strömungsgünstige Kontur aufweisen.Winding device according to claim 3, characterized in that the channel sections ( 19 ) have a streamlined contour. Spulvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze als Stütz- und Andrückwalze (9) ausgebildet ist, die von der angetriebenen Kreuzspule (5) über Reibschluß mitgenommen wird.Winding device according to claim 1, characterized in that the roller as a support and pressure roller ( 9 ) is formed by the driven cheese ( 5 ) is taken along by friction. Spulvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze als einzelmotorisch angetriebene Friktionswalze (39) ausgebildet ist, die die Kreuzspule (5) über Reibschluß mitnimmt.Winding device according to claim 1, characterized in that the roller as a single-motor driven friction roller ( 39 ) which the cross-wound bobbin ( 5 ) takes over friction. Spulvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze als einzelmotorisch angetriebene Fadenführungstrommel (30) ausgebildet ist, die die Kreuzspule (5) über Reibschluß mitnimmt und gleichzeitig den Faden (16) changiert.Winding device according to claim 1, characterized in that the roller as a single-motor driven thread guide drum ( 30 ) which the cross-wound bobbin ( 5 ) takes over friction and at the same time the thread ( 16 ) changes.
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