DE10252625B4

DE10252625B4 - Press with cutting stroke reduction

Info

Publication number: DE10252625B4
Application number: DE10252625A
Authority: DE
Inventors: Jürgen Dipl.-Ing. Fahrenbach (FH)
Original assignee: L Schuler GmbH
Current assignee: L Schuler GmbH
Priority date: 2001-11-14
Filing date: 2002-11-11
Publication date: 2008-09-04
Anticipated expiration: 2022-11-12
Also published as: DE10252625A1

Abstract

Presse (10), insbesondere zum Stanzen von dicken Blechen, mit einem Pressenstößel (14), der über ein Stanzwerkzeug (15) auf ein Werkstück (16) wirkt und mit einer Einrichtung zur Schnittschlagreduzierung, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zur Schnittschlagreduzierung mindestens eine Einrichtung zur Konstanthaltung der Presskraft aufweist, die beim Durchbrechen des Werkstückes (16) über das Werkstück (16) gegen den Pressenstößel (14) drückt und mindestens einen Sensor (34) aufweist, der das Durchbrechen des Werkstückes (16) an die mindestens eine Einrichtung zur Konstanthaltung der Presskraft meldet.Press (10), in particular for punching thick sheets, with a press ram (14), the over a punching tool (15) acts on a workpiece (16) and with a Device for cutting impact reduction, characterized that the means for cutting impact reduction at least one Device for keeping constant the pressing force, the at Breaking the workpiece (16) about the workpiece (16) against the press ram (14) presses and at least one sensor (34) that breaks of the workpiece (16) to the at least one device for keeping constant the pressing force reports.

Description

Die Erfindung betrifft eine Presse, insbesondere zum Stanzen von dicken Blechen mit einem Pressenstößel, der über ein Stanzwerkzeug auf ein Werkstück wirkt, und mit einer Einrichtung zur Schnittschlagreduzierung.The The invention relates to a press, in particular for punching thick Sheets with a press ram, which over a Punching tool on a workpiece acts, and with a device for cutting shock reduction.

Die DE-OS 25 12 822 beschreibt eine Vorrichtung zur Schnittschlagdämpfung in Pressen. Durch Aufbiegung des Pressengestells beim Pressen wird durch eine auftretende Relativbewegung zwischen einem Steuerkolben und einem Steuergehäuse ein Durchgangsquerschnitt in einem Steuerventil entsprechend der Größe der Presskraft verkleinert oder sogar geschlossen, so dass dann Hydraulikflüssigkeit nur über eine Nebenschlussdrossel in einen Vorratsbehälter entweichen kann. Diese Vorrichtung arbeitet also rein mechanisch, wodurch sie für die hohen Anforderungen an kurze Reaktionszeiten zu träge ist.The DE-OS 25 12 822 describes a device for cutting impact damping in presses. By bending the press frame during pressing a passage cross-section in a control valve according to the size of the pressing force is reduced or even closed by an occurring relative movement between a control piston and a control housing, so that hydraulic fluid can escape only via a shunt in a reservoir. This device thus works purely mechanically, which makes it too slow for the high demands on short reaction times.

Auch die in der DE 41 35 014 A1 offenbarte Schnittschlagdämpfung ist für die heutzutage erforderlichen Reaktionszeiten zu träge. Hier wird die Schnittschlagdämpfung durch Tellerfedern und durch ein in die Umgebung verdrängtes Luftpolster realisiert.Also in the DE 41 35 014 A1 disclosed cutting impact damping is too slow for the reaction times required today. Here, the cutting impact damping is realized by disc springs and by a displaced into the environment air cushion.

In der DE 41 25 992 A1 funktioniert die Dämpfung in der Weise, dass ein vom Öldruck vorgespannter Dämpfungskolben in dem Augenblick vom Stanzhub beschleunigt wird, indem der Stanzstempel durchbrechen will. Über eine spezielle Drossel im Kolben wird nun das Öl verdrängt und die Entspannung des Pressenkörpers entsprechend der Drosselgeometrie zeitlich gesteuert, so dass der Schlag abgebaut wird. Nachteilig ist hierbei, dass sich die Drossel erhitzt und somit die entstehende Wärmeenergie unwiederbringlich an die Umgebung abgegeben wird.In the DE 41 25 992 A1 the damping works in such a way that a dampening piston biased by the oil pressure is accelerated by the punching stroke at the moment when the punch wants to break through. About a special throttle in the piston, the oil is now displaced and controlled the relaxation of the press body according to the throttle geometry, so that the blow is reduced. The disadvantage here is that the throttle is heated and thus the resulting heat energy is irretrievably released to the environment.

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Presse mit Schnittschlagreduzierung dahingehend zu verbessern, dass die Schnittschlagreduzierung das Durchbrechen des Werkstückes innerhalb möglichst kurzer Zeit erkennt.The Invention has the task of a press with cutting impact reduction to improve that the cutting stroke reduction the breakthrough of the workpiece within as short as possible Time recognizes.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch eine Presse, insbesondere zum Stanzen von dicken Blechen, mit einem Pressenstößel, der über ein Stanzwerkzeug auf ein Werkstück wirkt, und mit einer Einrichtung zur Schnittschlagreduzierung. Erfindungsgemäß ist die Presse dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zur Schnittschlagreduzierung mindestens eine Einrichtung zur Konstanthaltung der Presskraft aufweist, die beim Durchbruch des Werkstückes über das Werkstück gegen des Pressenstößel drückt, und mindestens einen Sensor aufweist, der den Durchbruch des Werkstückes an die mindestens eine Einrichtung zur Konstanthaltung der Presskraft meldet. Durch den Sensor, der den Beginn des Durchbruchs des Werkstückes sofort erkennt, kann zukünftig innerhalb kürzester Zeit dem Schnittschlag entgegengewirkt werden, so dass die Presskraft beim Durchbrechen des Werkstückes nahezu unverändert konstant gehalten werden kann. Das dadurch vermiedene Rückfedern des Pressengestells schont kritische Bereiche der Presse wie beispielsweise Schweißnähte. Außerdem kann der jetzt entfallende Schnittschlag nicht mehr über das Pressenfundament an die Umgebung abgeleitet werden.The Invention solves the task by a press, especially for punching from thick sheets, with a press ram, which over a punching tool on a workpiece acts, and with a device for cutting shock reduction. According to the invention Press characterized in that the means for cutting impact reduction has at least one device for keeping constant the pressing force, at the breakthrough of the workpiece on the workpiece presses against the press ram, and Has at least one sensor, the breakthrough of the workpiece to the at least one device for keeping constant the pressing force reports. Through the sensor, the beginning of the breakthrough of the workpiece immediately can recognize in the future within the shortest possible time Time the cutting stroke counteracted, so that the pressing force when breaking the workpiece almost unchanged can be kept constant. The thus avoided springback The press frame protects critical areas of the press such as Welds. In addition, can the now canceled cutting stroke no longer on the press foundation the surroundings are derived.

Besonders einfach zu realisieren ist die mindestens eine Einrichtung zur Konstanthaltung der Presskraft, wenn sie als eine im Werkzeug untergebrachte hydraulisch beaufschlagte Kolben-Zylinder-Anordnung ausgebildet ist, die mit einem Nieder- und mit einem Hochdruckteil eines Hydrauliksystems verbunden ist. Je mehr solcher Kolben-Zylinder-Anordnungen im Werkzeug untergebracht sind, umso wirkungsvoller ist die Einrichtung zur Konstanthaltung der Presskraft, da sie dann an vielen möglichen Stellen, an denen das Werkstück anfangen kann durchzubrechen, sofort die Presskraft konstant hält.Especially easy to implement is the at least one device for keeping constant the pressing force when acting as a hydraulic tool housed in the tool acted piston-cylinder arrangement is formed, with a low and with a high pressure part a hydraulic system is connected. The more such piston-cylinder arrangements are housed in the tool, the more effective the device to keep the press force constant, since it can be used in many where the workpiece start breaking through, immediately keeps the press force constant.

Eine technisch besonders einfache und elegante Lösung ist es, wenn der schnell arbeitende Sensor ein Strömungssensor ist, der in einem Koaxialventil angeordnet ist, da Koaxialventile schon bei geringen Hüben vollkommen schließen.A technically particularly simple and elegant solution is when the fast working sensor a flow sensor is, which is arranged in a coaxial valve, as coaxial valves even at low strokes close completely.

Kostengünstig ist der Sensor, wenn er ein Sensor zur Messung des Hydraulikdruckes und/oder der Strömungsgeschwindigkeit der Hydraulikflüssigkeit ist, die die Einrichtung zur Konstanthaltung der Presskraft beaufschlagt.Cost-effective the sensor if it is a sensor for measuring the hydraulic pressure and / or the flow rate the hydraulic fluid is, which acts on the device for keeping constant the pressing force.

Sehr genau und innerhalb kürzester Zeit erkennen Laser-Sensoren und Ultraschall-Sensoren das Durchbrechen des Werkstückes, wobei die Ultraschall-Sensoren auf der Basis einer Sonotronik arbeiten können. Sowohl der Laser-Sensor als auch der Ultraschall-Sensor können nach einem Triangulationsverfahren arbeiten, wobei ein Laser- oder Ultraschall-Sender einen Laserstrahl oder einen Ultraschallimpuls gegen das Werkstück richten, wobei dann vom Werkstück der Laserstrahl oder der Ultraschallimpuls auf einen Empfänger reflektiert werden, sodass ein Durchbrechen des Werkstücks sofort erkannt wird.Very exactly and within the shortest possible time Time detect laser sensors and ultrasonic sensors breaking the workpiece, taking the ultrasonic sensors work on the basis of a sonotronik can. Both the laser sensor and the ultrasonic sensor can after work a triangulation method, using a laser or ultrasonic transmitter direct a laser beam or an ultrasonic pulse against the workpiece, then from the workpiece the laser beam or the ultrasonic pulse is reflected on a receiver so that break through of the workpiece is immediately detected.

Ebenfalls sehr genau und innerhalb kürzester Zeit erkennen Beschleunigungs-Sensoren, beispielsweise ein Ferraris-Sensor, ein Durchbrechen des Werkstückes. Dabei kann der Ferraris-Sensor auf dem Schwungrad der Presse angeordnet sein.Also very accurate and within the shortest possible time Time detect acceleration sensors, such as a Ferraris sensor, a breaking of the workpiece. This can be the Ferraris sensor on be arranged the flywheel of the press.

Die Einrichtung zur Schnittschlagreduzierung kann mit einem Hydrospeicher ausgestattet sein. Durch Einsatz des Hydrospeichers wird die beim Schnittschlag frei werdende Energie nicht als Wärme an die Umgebung abgeführt, sondern als wieder rückführbare Energie im Hydrospeicher gesammelt und der Schnittschlag somit kompensiert. Um Explosionen zu verhindern, arbeitet der Hydrospeicher mit vorspannbarem Stickstoff, der auf die maximale Presskraft eingestellt werden kann.The device for cutting shock reduction can be equipped with a hydraulic accumulator be. By using the hydraulic accumulator, the energy released during the cutting stroke is not dissipated as heat to the environment, but collected as traceable energy in the hydraulic accumulator, thus compensating for the cutting impact. To prevent explosions, the hydraulic accumulator works with pre-stressable nitrogen, which can be adjusted to the maximum pressing force.

Um den Hydrospeicher vor einer unerwünschten Zerstörung zu schützen, kann die Einrichtung zur Schnittschlagreduzierung mit mindestens einer Berstsicherung und/oder mit mindestens einem Druckbegrenzungsventil versehen sein.Around the hydraulic accumulator against unwanted destruction protect, can the facility for cutting shock reduction with at least a rupture and / or with at least one pressure relief valve be provided.

Damit die vom Hydrospeicher aufgenommene Energie wieder in das Hydrauliksystem zurückgespeist werden kann, kann die Einrichtung zur Schnittschlagreduzierung mit einer Einrichtung zur gesteuerten Rückspeisung der gespeicherten Hydraulikflüssigkeit ausgerüstet sein.In order to the energy absorbed by the hydraulic accumulator back into the hydraulic system fed back can be, the means for cutting shock reduction with a device for the controlled recovery of the stored hydraulic fluid equipped be.

Um die gespeicherte Hydraulikflüssigkeit kontrolliert in das Hydrauliksystem zurückspeisen zu können, kann die Einrichtung zur Rückspeisung der gespeicherten Hydraulikflüssigkeit mit einem Rückspeiseregelventil ausgerüstet sein.Around the stored hydraulic fluid is controlled feed back into the hydraulic system to be able to can the device for feedback the stored hydraulic fluid with a feedback control valve equipped be.

Vorteilhafterweise kann die Einrichtung zur Rückspeisung der gespeicherten Hydraulikflüssigkeit auch mindestens eine Kaskadendrossel aufweisen, um das Hydrauliksystem vor Überdrücken zu schützen, insbesondere bei Antriebskinematiken mit asymetrischer Weg-Zeit-Kennlinie, wie beispielsweise bei Kniehebelpressen oder Schleppkurbelantrieben.advantageously, can the device for feedback the stored hydraulic fluid too have at least one cascade throttle to the hydraulic system against overpressure too protect, especially in drive kinematics with asymmetrical path-time characteristic, such as with toggle presses or drag crank drives.

Da das Stanzwerkzeug im Moment des Durchbrechens des Werkstückes in der Regel asymmetrisch belastet wird, kann die Einrichtung zur Schnittschlagreduzierung mindestens ein Ausgleichsventil zur Regelung der asymmetrischen Belastung des Stanzwerkzeuges aufweisen.There the punching tool at the moment of breaking the workpiece in usually asymmetrically loaded, the means for cutting shock reduction at least one compensating valve to control the asymmetric Have load of the punching tool.

Um den Vorspanndruck im Niederdruckteil des Hydrauliksystems aufrecht erhalten zu können, kann die Einrichtung zur Schnittschlagreduzierung mindestens einen Mengenbegrenzer aufweisen.Around the bias pressure in the low pressure part of the hydraulic system upright to be able to receive the device for cutting impact reduction at least one Mengenbegrenzer exhibit.

Um das während der Abwärtsbewegung des Pressenhubes verdrängte Öl sammeln zu können, kann die Einrichtung zur Schnittschlagreduzierung einen auf einen bestimmten Druck vorspannbaren Ausgleichsbehälter aufweisen.Around that while the downward movement Collect the displaced oil from the press stroke to be able to the device for cutting stroke reduction one on a certain Pressure-compressible expansion tank have.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.following is an embodiment of Present invention explained in more detail with reference to the accompanying drawings.

Im Einzelnen zeigen:in the Show individual:

1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Presse; 1 a front view of a press according to the invention;

2 eine perspektivische Draufsicht auf ein Werkzeug; 2 a perspective top view of a tool;

3 einen Hydraulikschaltplan; 3 a hydraulic circuit diagram;

4 eine Vorderansicht einer Detaildarstellung von durchbrechendem Werkstück und einem Sensor; 4 a front view of a detailed representation of the breakthrough workpiece and a sensor;

5 ein Wegzeitdiagramm des Pressenstößels. 5 a Wegzeitdiagramm of the press ram.

1 zeigt eine Presse 10, die mit einem Antrieb 11 und einem Schwungrad 12 ausgestattet ist. Über einen Exzenter 13 wird ein Pressenstößel 14 auf ein Werkstück 16 gedrückt, das auf einem Stanzwerkzeug 15 angeordnet ist. Die ausgestanzten Teile werden über eine Einrichtung 17 abtransportiert. Ferner weist die Presse 10 Gegenzylinder 18 auf, die der Bewegung des Pressenstößels 14 entgegen wirken. 1 shows a press 10 that with a drive 11 and a flywheel 12 Is provided. About an eccentric 13 becomes a press ram 14 on a workpiece 16 pressed that on a punching tool 15 is arranged. The stamped parts are about a device 17 removed. Further, the press points 10 opposing cylinder 18 on, that of the movement of the press ram 14 counteract.

2 zeigt das Werkzeug 15, auf das von oben der Pressenstößel 14 wirkt. Aus dem Werkzeug 15 ragen nach oben Kolbenenden 20 heraus, die in hier angedeuteten Zylindern 21 mit Hydraulikflüssigkeit beaufschlagt werden und somit über das hier nicht näher dargestellte Werkstück gegen den Pressenstößel 14 drücken. Durch die Vielzahl von gegen das Werkstück drückenden Kolben 20 ist es, beim plötzlichen Durchbrechen des Werkstückes möglich, dass ein mit der Anordnung der Kolben 20 und des Zylinders 21 verbundener Sensor das Durchbrechen des Werkstückes an jeder möglichen Durchbruchstelle erkennt. 2 shows the tool 15 on top of the press ram 14 acts. From the tool 15 stick up piston ends 20 out in cylinders indicated here 21 be acted upon with hydraulic fluid and thus via the workpiece not shown here against the press ram 14 to press. Due to the large number of pistons pressing against the workpiece 20 it is possible, when suddenly breaking the workpiece, that one with the arrangement of the piston 20 and the cylinder 21 Connected sensor detects the breaking of the workpiece at each possible breakdown point.

3 zeigt den Pressenstößel 14, der auf das Stanzwerkzeug 15 wirkt. Außerdem sind die Kolben 20 und die Zylinder 21, die in dem Werkzeug 15 untergebracht sind (siehe 2) dargestellt. Die Anordnung der Zylinder 20 und der Kolben 21 sind mit einem Hydrauliksystem verbunden, das einen Niederdruck- und einen Hochdruckteil aufweist. Der Niederdruckteil umfasst im Wesentlichen einen Ausgleichsbehälter 30 und Mengenbegrenzer 31, wohingegen der Hochdruckbereich im Wesentlichen einen Hydrospeicher 32 und Kaskadendrosseln 33 umfasst. Bis zum Durchbrechen des Werkstückes verdrängen die Kolben 20 Hydraulikflüssigkeit in einen Ausgleichsbehälter 30, der auf einen bestimmten Druck vorgespannt ist. Ein Mengenbegrenzer 31 verhindert eine Zerstörung des Ausgleichsbehälters 30. 3 shows the press ram 14 pointing to the punching tool 15 acts. Besides, the pistons are 20 and the cylinders 21 that in the tool 15 are housed (see 2 ). The arrangement of the cylinders 20 and the piston 21 are connected to a hydraulic system having a low pressure and a high pressure part. The low pressure part essentially comprises a surge tank 30 and quantity limiters 31 whereas the high pressure area is essentially a hydraulic accumulator 32 and cascade throttles 33 includes. Until the workpiece breaks, the pistons displace 20 Hydraulic fluid in a surge tank 30 which is biased to a certain pressure. A quantity limiter 31 prevents destruction of the expansion tank 30 ,

Beim Durchbrechen des Werkstückes 16 melden Sensoren 34 das Durchbrechen des Werkstückes 16. Die Sensoren 34 können je nach Ausführungsart entweder die Beschleunigung des Pressenstößels 14 oder des Schwungrades 12 messen, oder die Strömungsgeschwindigkeit der aus den Zylindern 21 ausströmenden Hydraulikflüssigkeit oder den Druckanstieg in den Zylindern 21 messen. Die Sensoren 34 verursachen sofort nach dem ersten Durchbrechen des Werkstücks die Schließung der Mengenbegrenzer 31, die vorzugsweise mit Koaxialventilen ausgestattet sind, da diese schon bei kurzen Hüben schließen. Folglich wird nach dem Durchbrechen des Werkstückes 16 die Hydraulikflüssigkeit aus den Zylindern 21 in den Hydrospeicher 32 gedrückt, wobei der Hydrospeicher 32 komprimierten Stickstoff enthält, der auf die maximale Presskraft vorgespannt ist. Somit kann durch den Hydrospeicher 32 beim Durchbrechen des Werkstückes 16 die Presskraft konstant gehalten werden und somit ein Rückfedern der Presse 10 verhindert werden. Bei der Rückspeisung der Hydraulikflüssigkeit aus dem Hydrospeicher 32 strömt die Hydraulikflüssigkeit durch die Kaskadendrosseln 33, die den Niederdruckteil des Hydrauliksystems vor dem gespeicherten hohen Druck schützen. Berstsicherungen 35 schützen den Hydraulikspeicher 32 vor einer Zerstörung. Alternativ oder zusätzlich können anstelle der Berstsicherungen 35 auch Druckbegrenzungsventile vorgesehen werden. Ein Ausgleichsventil 36 reguliert die asymmetrische Belastung des Werkzeuges 15 im Moment des ersten Durchbrechens des Werkstückes. Somit kann ein Überströmen der Hydraulikflüssigkeit in die Zylinder 21, die sich unter dem noch nicht durchgebrochenen Bereich des Werkstückes befinden, vermieden werden.When breaking the workpiece 16 report sensors 34 the breaking of the workpiece 16 , The sensors 34 Depending on the design, they can either accelerate the pressing process tappet 14 or the flywheel 12 measure, or the flow rate of, out of the cylinders 21 escaping hydraulic fluid or the pressure increase in the cylinders 21 measure up. The sensors 34 cause immediately after the first breakthrough of the workpiece the closure of the flow restrictor 31 , which are preferably equipped with coaxial valves, as they close even with short strokes. Consequently, after breaking the workpiece 16 the hydraulic fluid from the cylinders 21 in the hydraulic accumulator 32 pressed, the hydraulic accumulator 32 Contains compressed nitrogen, which is biased to the maximum pressing force. Thus, by the hydraulic accumulator 32 when breaking the workpiece 16 the pressing force is kept constant and thus springback of the press 10 be prevented. When regenerating the hydraulic fluid from the hydraulic accumulator 32 the hydraulic fluid flows through the cascade throttles 33 that protect the low pressure part of the hydraulic system from the stored high pressure. Bursting 35 protect the hydraulic accumulator 32 from destruction. Alternatively or additionally, instead of bursting 35 Pressure relief valves are provided. A balancing valve 36 regulates the asymmetric loading of the tool 15 at the moment of the first breaking of the workpiece. Thus, an overflow of hydraulic fluid in the cylinder 21 , which are located under the not yet broken portion of the workpiece can be avoided.

4 zeigt das Werkstück 16 im Moment des Durchbrechens. Ein Ultraschallsensor 40 sendet Ultraschallwellen gegen das Werkstück 16 aus und empfängt die vom Werkstück 16 reflektierten Ultraschallstrahlen wieder. Somit kann der Ultraschallsensor 40 im aller ersten Augenblick des Durchbrechens des Werkstückes das Durchbrechen des Werkstückes erkennen und anschließend ein Signal an den zu schließenden Mengenbegrenzer 31 (siehe 3) weiter geben. Alternativ oder zusätzlich kann die Presse 10 auch mit einer Sensoreinheit, die einen Laser 41 und einen Empfänger 42 aufweist, bestückt sein. Diese Sensoreinheit arbeitet nach dem Triangulationsverfahren, bei dem der Laser 41 einen Laserstrahl gegen das Werkstück 16 wirft, der vom Werkstück 16 auf den Empfänger 42 reflektiert wird. Auch diese Sensoreinheit kann schon den ersten Augenblick des Durchbrechens des Werkstückes 16 erkennen und in kürzester Zeit den Mengenbegrenzer 31 schließen. Der Empfänger 42 kann vorzugsweise aus mehrfach geschichteten Fotosensoren aufgebaut sein. 4 shows the workpiece 16 at the moment of breakthrough. An ultrasonic sensor 40 sends ultrasonic waves against the workpiece 16 and receives the from the workpiece 16 reflected ultrasound beams again. Thus, the ultrasonic sensor 40 at the very first moment of breaking the workpiece to detect the breaking of the workpiece and then send a signal to the quantity limiters to be closed 31 (please refer 3 ) pass on. Alternatively or additionally, the press 10 also with a sensor unit that uses a laser 41 and a receiver 42 has, be equipped. This sensor unit works according to the triangulation method, in which the laser 41 a laser beam against the workpiece 16 throws, that of the workpiece 16 on the receiver 42 is reflected. Also, this sensor unit can already the first moment of breaking the workpiece 16 recognize and in a very short time the Mengenbegrenzer 31 shut down. The recipient 42 may preferably be constructed of multi-layered photosensors.

5 zeigt das Weg-Zeit-Diagramm des Pressenstößels 14. A kennzeichnet den Zeitpunkt, zu dem die Presskraft in das Werkstück eingeleitet wird. Folglich bleibt der Hub bis zum ersten Durchbrechen des Werkstücks 16 bis zum Zeitpunkt B konstant. B kennzeichnet den Zeitpunkt der Entlastung der Presse infolge des Schnittschlages beim Durchbrechen des Werkstückes. An dieser Stelle weist deshalb das Weg-Zeit-Diagramm einen plötzlichen Knick auf, an dem der Hub schlagartig springt. Im Zeitpunkt C, also kurz nachdem der Pressenstößel wieder nach oben fährt, erfolgt die geregelte Rückspeisung der Hydraulikflüssigkeit aus dem Hydrospeicher 32, die bis zum Zeitpunkt D andauert. Die durchgezogene Linie zwischen dem Zeitpunkt B und C entspricht dem Weg-Zeit-Verlauf mit der erfindungsgemäßen Schnittschlagreduzierung, wohingegen der punktierte Weg-Zeit- Verlauf einer Presse mit einer Schnittschlagdämpfung, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt ist, entspricht. 5 shows the path-time diagram of the press ram 14 , A indicates the timing at which the pressing force is introduced into the workpiece. Consequently, the stroke remains until the first breakthrough of the workpiece 16 constant until time B B indicates the time of discharge of the press due to the cutting blow when breaking the workpiece. At this point, therefore, the path-time diagram has a sudden kink on which the lift jumps abruptly. At time C, ie shortly after the press ram moves up again, the regulated return of the hydraulic fluid from the hydraulic accumulator takes place 32 , which lasts until time D. The solid line between time B and C corresponds to the path-time course with the cutting shock reduction according to the invention, whereas the dotted path-time course of a press with a cutting impact damping, as known from the prior art corresponds.

Claims

Press ( 10 ), in particular for punching thick sheets, with a press ram ( 14 ), which via a punching tool ( 15 ) on a workpiece ( 16 ) acts and with a device for cutting impact reduction, characterized in that the means for cutting impact reduction comprises at least one means for keeping constant the pressing force, which upon breaking of the workpiece ( 16 ) over the workpiece ( 16 ) against the press ram ( 14 ) and at least one sensor ( 34 ), the breaking of the workpiece ( 16 ) reports to the at least one device for keeping constant the pressing force.

Press ( 10 ) according to claim 1, characterized in that the at least one device for keeping constant the pressing force accommodated in a tool hydraulically acted arrangement with a piston ( 20 ) and a cylinder ( 21 ), which is connected to a low pressure and a high pressure part of a hydraulic system.

Press ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the sensor ( 34 ) is a sensor for measuring the hydraulic pressure and / or the flow velocity of the hydraulic fluid, which acts on the means for maintaining constant the pressing force.

Press ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the sensor ( 34 ) is a laser sensor.

Press ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the sensor ( 34 ) a sensor ( 40 ), which works on the basis of ultrasonic sonotronics.

Press ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the sensor ( 34 ) an acceleration sensor, for example a Ferraris sensor, is.

Press ( 10 ) according to claim 3, characterized in that the sensor ( 34 ) is a flow sensor disposed in a coaxial valve.

Press ( 10 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the means for cutting impact reduction with a hydraulic accumulator ( 32 ) Is provided.

Press ( 10 ) according to claim 8, characterized in that the means for cutting impact reduction with at least one rupture protection ( 35 ) and / or provided with at least one pressure relief valve.

Press ( 10 ) according to claim 8 or 9, characterized in that the means for cutting impact reduction is equipped with a device for controlled recovery of the stored hydraulic fluid.

Press ( 10 ) according to claim 10, characterized in that the means for feeding back the stored hydraulic fluid is equipped with a return valve.

Press ( 10 ) according to claim 10 or 11, characterized in that the means for feeding back the stored hydraulic fluid ge at least one cascade reactor ( 33 ) having.

Press ( 10 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that the means for cutting impact reduction at least one compensating valve ( 36 ) for controlling the asymmetric load of the punching tool.

Press ( 10 ) according to one of claims 2 to 13, characterized in that the means for cutting impact reduction at least one Mengenbegrenzer ( 31 ) having.

Press ( 10 ) according to one of claims 2 to 14, characterized in that the means for cutting impact reduction a compensation tank ( 30 ) having.