DE10251608A1 - Application of a lotion to tissue paper and the like, to give odor or particular properties, uses a cooling station to reduce the web temperature before contact with the applicator rollers - Google Patents

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Christoph Zeiler
Jürgen Schütz
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Abstract

To apply a lotion to tissue paper, and similar materials, the tissue paper web (2) in at least one layer is unrolled from its roll (3), and passed over at least one applicator roller (4,4) at an application station (5), where lotion is transferred to the paper. The paper web is cooled before the application by at least one roller (6) and/or a cool box to reduce the web temperature by at least 10% so that the web temperature is at most20degreesC. The lotion temperature is at least 40degreesC on application.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Lotionierung von Tissue- und/oder tissueähnlichem Material sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The present invention relates to a method for lotioning tissue and / or tissue-like Material and an apparatus for performing the method.

Im Sinne der Erfindung wird unter Tissue ein Erzeugnis verstanden, welches der DIN 6730 bzw. ISO 4046–1978 6.150 entspricht. Demnach ist Tissue ein Erzeugnis, welches ganz oder überwiegend aus Zellstoff-Fasern besteht, mit einer feinen und weichen Kreppung und geschlossener Formation in der Papiermaschine mit einem Trockengehalt von mehr als 90% gekreppt wird, aus einer oder mehreren Lagen besteht, besonders saugfähig ist, eine flächenbezogene Masse der Einzellage von < 25 g/m2 vor der Kreppung und eine Kreppnaßdehnung > 5% aufweist.In the sense of the invention, tissue is understood to mean a product which corresponds to DIN 6730 or ISO 4046-1978 6,150. Accordingly, tissue is a product that consists entirely or predominantly of cellulose fibers, is creped with a fine and soft crepe and closed formation in the paper machine with a dry content of more than 90%, consists of one or more layers, is particularly absorbent, has a mass per unit area of <25 g / m 2 before creping and a crepe wet elongation> 5%.

Im Sinne der Erfindung wird unter tissueähnlichem Material ein Material verstanden, welches im Unterschied zu Tissue-Material durch Veränderungen im Trockenvorgang hergestellt wird. Im Sinne der Erfindung wird unter tissueähnlichem Material auch Zellstoffwatte gemäß DIN 6730 bzw. ISO 4046–19786.149 verstanden. Demnach ist Zellstoffwatte ein Erzeugnis überwiegend aus Zellstoffasern mit großer und weicher Kreppung und offener Formation, welches in der Papiermaschine trockengekreppt wird und aus einer oder mehreren Lagen besteht, wobei die flächenbezogene Masse einer Lage vor der Kreppung < 25 g/m2 und die Naßkreppung einer Lage nach der Kreppung > 15% ist. Zellstoffwatte ist besonders saugfähig.In the sense of the invention, tissue-like material is understood to mean a material which, in contrast to tissue material, is produced by changes in the drying process. For the purposes of the invention, tissue-like material is also understood to mean cellulose wadding in accordance with DIN 6730 or ISO 4046-19786.149. Accordingly, cellulose wadding is a product predominantly made of cellulose fibers with large and soft crepe and open formation, which is dry creped in the paper machine and consists of one or more layers, the area-related mass of one layer before the crepe <25 g / m 2 and the wet crepe one Position after the crepe is> 15%. Cellulose wadding is particularly absorbent.

Tissue- und/oder tissueähnliche Materialien werden für die Herstellung einer Vielzahl von Produkten verwendet. Insbesondere werden derartige Materialien zur Herstellung von Küchenpapieren, Toilettenpapieren, Taschentüchern, Papierhandtüchern, Saugeinlagen, insbesondere für Fleisch, o.ä. verwendet. Je nach Verwendungszweck werden an Tissue- und/oder tissueähnliche Materialien unterschiedliche Anforderungen ge stellt. So steht bei Taschentüchern und Kosmetiktüchern insbesondere Weichheit im Vordergrund, wohingegen bei Papierhandtüchern die Festigkeit eine wesentliche Eigenschaft darstellt.Tissue and / or tissue-like Materials are made for used to manufacture a variety of products. In particular such materials for the production of kitchen paper, Toilet paper, handkerchiefs, Paper towels, absorbent pads, especially for Meat, etc. used. Depending on the intended use, tissue and / or tissue-like Materials have different requirements. So it says handkerchiefs and facial tissues especially softness in the foreground, whereas with paper towels the Strength is an essential property.

Des weiteren wird versucht, Tissue- und/oder tissueähnliche Materialien mit zusätzlichen Eigenschaften herzustellen. Als zusätzliche Eigenschaft ist insbesondere das Versehen solcher Materialien mit einem Duft oder aber auch mit Substanzen anzusehen, welche eine heilende oder aber beispielsweise eine Erkältung abwehrende Eigenschaft aufweisen. Auch wird versucht, kosmetische Eigenschaften insbesondere Taschentüchern und/oder Kosmetiktüchern zu vermitteln.It also tries to tissue and / or tissue similar Materials with additional properties manufacture. As an additional The property is especially provided with such materials to look at a fragrance or with substances that have a have a healing or, for example, a cold-repellent property. Attempts are also being made to add cosmetic properties, particularly handkerchiefs and / or facial tissues convey.

Aus dem Stand der Technik ist hierzu bekannt, beispielsweise Taschentücher mit einer Lotion, welche eine hautschonende und damit insbesondere eine kosmetische Wirkung aufweist, zu versehen. Wird gewünscht, das Material nur mit einem Duft zu versehen, so werden insbesondere Menthol, Kamille und/oder Aloe vera als Duftstoffe, enthaltend in einer Lotion, auf das Material aufgebracht.This is from the prior art known, for example handkerchiefs with a lotion that is gentle on the skin and therefore in particular has a cosmetic effect. Is wished that Providing material only with a fragrance, so in particular Menthol, chamomile and / or aloe vera as fragrances, contained in one Lotion applied to the material.

Mit der Aufbringung einer Lotion auf ein Tissue- und/oder tissueähnliches Material, der sogenannten Lotionierung, sind verschiedene Zielsetzungen verbunden. Einerseits soll die aufgebrachte Lotion, d.h. insbesondere deren Geruchs-, kosmetische oder eine heilende Wirkung unterstützende Inhaltsstoffe, auf die Haut des Benutzers transferiert werden, um den gewünschten Effekt hervorzurufen, andererseits muß aus verfahrenstechnischer Sicht sichergestellt werden, daß bei der Aufbringung der Lotion diese nicht in einer zu großen Menge erfolgt, da es dadurch insbesondere zu Bahnrissen in den Konvertiermaschinen kommen kann. Darüber hinaus ist es im Hinblick auf die Kosten der aufzubringenden Lotion wünschenswert, diese gezielt, gleichmäßig und in geringen Mengen auf die Materialbahn aufzubringen. Wesentlich hierbei ist, daß die aufgebrachte Lotion die Materialbahn nicht stark pene triert, sondern daß sich die Lotion auch im Hinblick auf die gewünschten Transfereffekte auf die Haut de s. Benutzers in erster Linie auf den Oberflächen der Materialbahn befindet.With the application of a lotion on a tissue and / or tissue-like Material, the so-called lotion, are different objectives connected. On the one hand, the applied lotion, i.e. in particular their olfactory, cosmetic or healing ingredients can be transferred to the user's skin to the desired one To produce an effect, on the other hand, it has to be process engineering View to ensure that at Applying the lotion in too large an amount takes place, as this leads in particular to web breaks in the converting machines can come. About that it is also in terms of the cost of the lotion to be applied desirable, these targeted, even and to be applied to the material web in small quantities. Essential here is that the applied lotion does not penetrate the material web, but rather that itself the lotion also with regard to the desired transfer effects the skin de s. Users primarily on the surfaces of the Material web is located.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, mit welchem insbesondere eine zu starke Penetration bei der Lotionierung einer Bahn aus einem Tissue- und/oder tissueähnlichen Material vermieden wird.Object of the present invention is a process available with which, in particular, excessive penetration avoided when lotioning a web of tissue and / or tissue-like material becomes.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Lotionierung von Tissue- und/oder tissueähnlichem Material, wobei das mindestens einlagige Material als Bahn von einer Abrollung abgerollt wird und die Bahn über mindestens eine Auftragswalze einer Auftragsvorrichtung geführt wird, mittels welcher eine Lotion auf die Bahn aufgetragen wird, wobei vor der Auftragung die Bahn gekühlt wird. Die Kühlung erfolgt dabei vorzugsweise unmittelbar vor der Einführung der Bahn in die Auftragsvorrichtung. Durch die Kühlung der Materialbahn wird vorteilhafterweise erreicht, daß die auf diese aufzubringende Lotion, welche erwärmt aufgetragen wird, lediglich in die Oberfläche der Materialbahn penetriert, wodurch die in der Lotion enthaltenen wirksamen Inhaltsstoffe eine maximale Wirkung bei Benutzung erzielen. Maximal kann mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine Menge von bis zu 5 g/m2, bevorzugt 1,5 bis 5 g/m2, Lotion pro Materialbahnseite aufgebracht werden bei gleichzeitig ausgesprochen geringer Penetration der Lotion in die Materialbahn.This object is achieved by a method for lotioning tissue and / or tissue-like material, wherein the at least single-layer material is unwound from a roll as a web and the web is guided over at least one application roller of an application device, by means of which a lotion is applied to the web is, whereby the web is cooled before application. The cooling is preferably carried out immediately before the web is introduced into the application device. By cooling the material web, it is advantageously achieved that the lotion to be applied to it, which is applied when heated, only penetrates into the surface of the material web, as a result of which the active ingredients contained in the lotion achieve a maximum effect when used. A maximum of up to 5 g / m 2 , preferably 1.5 to 5 g / m 2 , of lotion can be applied per material web side with the method according to the invention with at the same time extremely low penetration of the lotion into the material web.

Vorzugsweise erfolgt die Kühlung der Materialbahn durch mindestens eine Walze und/oder eine Kühlbox (Kühlraum), welche insbesondere unmittelbar vor der Auftragsrichtung in Richtung der Materialbahn angeordnet ist. Die Walze kann vorteilhafterweise dabei gleichzeitig als Umlenkwalze ausgebildet sein. Es ist auch möglich, die Kühlung durch zwei Walzen vorzunehmen, wobei jeweils eine Walze auf jeder Seite der Materialbahn angeordnet ist. Eine weitere Möglichkeit der Kühlung ist beispielsweise eine solche mittels eines Gebläses. Die Küh lung der Materialbahn mittels Walzen ist besonders vorteilhaft, da durch einen unmittelbaren Kontakt der Walzen mit der diese durchlaufenden Materialbahn ein maximaler Kühlungseffekt erzielt wird. Die Kühlung einer Walze, aber auch der Kühlbox, kann dabei derart erfolgen, daß durch diese ein konstanter Strom gekühltes Wasser durchgeleitet wird. Hierdurch wird die von der Materialbahn aufgenommene Wärme durch den kontinuierlichen Austausch des Wassers von der Walze/den Walzen abgeführt. In der Kühlbox kann zusätzlich auch ein Gebläse vorgesehen sein.The material web is preferably cooled by at least one roller and / or one Cooling box (cold room), which is arranged in particular directly in front of the application direction in the direction of the material web. The roller can advantageously be designed at the same time as a deflection roller. It is also possible to carry out the cooling by means of two rollers, one roller being arranged on each side of the material web. Another way of cooling is, for example, one using a fan. The cooling of the material web by means of rollers is particularly advantageous since a maximum cooling effect is achieved by direct contact of the rollers with the material web passing through them. The cooling of a roller, but also of the cool box, can take place in such a way that a constant stream of cooled water is passed through it. As a result, the heat absorbed by the material web is removed from the roller (s) by the continuous exchange of water. A blower can also be provided in the cool box.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform wird durch die Kühlung die Temperatur der Materialbahn um mindestens 10%, bevorzugt mindestens 20%, weiter bevorzugt mindestens 40%, gesenkt im Vergleich mit der Temperatur der Materialbahn vor der Kühlung. Eine derartige Absenkung der Materialbahntemperatur ist je nach Art der aufzubringenden Lotion ausreichend, um eine weitgehende Penetration der Lotion in das Tissue- und/oder tissueähnliche Material zu verhindern. Bevorzugt beträgt die Temperatur der Bahn, gemessen unmittelbar nach der erfolgten Kühlung, weniger als etwa 20°C, bevorzugt weniger als 15°C. Übliche Bahntemperaturen in Konvertiermaschinen liegen bei deutlich über 25°C. Insbesondere bei einer mehrlagigen Materialbahn wird dann eine Penetration in die mittleren und/oder unteren Lagen derselben verhindert, wodurch eine gezieltere Aufbringung der Lotion auf die Materialbahn ermöglicht ist. Somit kann dann mit einer bestimmten vorgegebenen Lotionmenge mehr Material lotioniert werden.In a particularly advantageous embodiment is through cooling the temperature of the material web by at least 10%, preferably at least 20%, more preferably at least 40%, reduced compared to the Material web temperature before cooling. Such a cut the material web temperature depends on the type of lotion to be applied sufficient to allow extensive penetration of the lotion into the tissue and / or tissue-like To prevent material. The temperature of the web is preferably measured immediately after cooling, less than about 20 ° C, preferred less than 15 ° C. Usual web temperatures in converting machines are well above 25 ° C. Especially with a multilayer Material web will then penetrate into the middle and / or lower layers of the same prevents a more targeted application the lotion on the material web is made possible. So then lotioned more material with a given amount of lotion become.

Vorteilhafterweise beträgt die Temperatur der Bahn, gemessen bei Einführung derselben in die Auftragsvorrichtung, maximal 50%, bevorzugt maximal 40% derjenigen der aufzubringenden Lotion. Hierdurch wird in Abhängigkeit von der aufzubringenden Lotion eine schnelle "Härtung" erzielt, wodurch die Penetration in das Tissue- und/oder tissueähnliche Material weiter vermindert wird. Bevorzugt erfolgt die Aufbringung der Lotion mit einer Temperatur von mindestens 40°C. Die Lotion weist vorteilhafterweise eine Viskosität in einem Temperaturbereich von 40°C bis 50°C in einem Bereich von 25 bis 90 mPas auf.The temperature is advantageously Path measured at launch the same in the application device, maximum 50%, preferably maximum 40% of those of the lotion to be applied. This will make you dependent achieved a rapid "hardening" from the lotion to be applied, as a result of which the Penetration into the tissue and / or tissue-like material is further reduced becomes. The lotion is preferably applied at a temperature of at least 40 ° C. The lotion advantageously has a viscosity in one Temperature range from 40 ° C to 50 ° C in a range of 25 to 90 mPas.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist mindestens eine Auftragswalze der Auftragsvorrichtung graviert, und die Aufbringung der Lotion erfolgt nicht auf Bereichen der Materialbahn, welche in einem vorangehenden Schritt geprägt wurde. Ein solches Auftragungsverfahren kann als Tiefdruckverfahren bezeichnet werden. Die Auftragsvorrichtung kann als Bestandteil einer Konvertiermaschine in diese eingebaut werden. Nachfolgend der Auftragsvorrichtung kann je nach Auslegung der Konvertiermaschine mittels eines Prägewerks eine Prägung der Materialbahn erfolgen. Durch die Aufbringung der Lotion mittels gravierter Auftragswalzen kann die Menge der aufgebrachten Lotion weiter gezielt gesteuert werden, wodurch insbesondere eine örtlich definierte Steuerung der Penetration der Lotion in die Materialbahn erfolgt. Besonders vorteilhaft hieran ist weiterhin, daß ein negativer Einfluß der aufgebrachten Lotion im Hinblick auf die Verprägbarkeit der Materialbahn vermieden wird. Vielmehr ist eine Prägung der Materialbahn trotz Lotionierung im gleichen Umfang und Qualität möglich wie bei einer nichtlotionierten Materialbahn.In an advantageous embodiment the invention is at least one applicator roller of the applicator engraved, and the lotion is not applied to areas the material web, which was embossed in a previous step. Such an application process can be referred to as a gravure printing process become. The application device can be part of a converting machine be built into this. Following the application device can depending on the design of the converting machine using an embossing mill an imprint the material web. By applying the lotion using Engraved application rollers can change the amount of lotion applied continue to be controlled in a targeted manner, which means in particular a locally defined one The penetration of the lotion into the material web is controlled. It is also particularly advantageous that a negative influence of the applied Lotion with regard to the embossability of the Material web is avoided. Rather, it is an imprint of Material lotion possible despite lotioning in the same scope and quality with a non-lotioned material web.

Vorzugsweise wird eine bei Raumtemperatur wachsförmige und/oder flüssige Lotion verwendet. Besonders bevorzugt sind dabei bei Raumtemperatur wachsförmige Lotionen, da diese unmittelbar nach Aufbringung der Lotion auf die Materialbahn an der Oberfläche des Tissue- und/oder tissueähnlichen Materials erstarren, so daß eine Penetration so gut wie vollständig vermieden wird. Dies ist besonders vorteilhaft bei der Lotionierung mehrlagiger Materialbahnen, da eine Penetration in die mittleren und/oder unteren Lagen derselben vollständig vermieden wird. Besonders vorteilhaft sind wachsförmige Lotionen, welche bei Erwärmung auf mindestens 40°C vom wachsförmigen Zustand in einen flüssigen Zustand überführt werden. Insbesondere bei einer gleichzeitigen Kühlung der Material bahn auf eine Temperatur von unter 20°C wird dann durch den großen Temperaturunterschied zwischen der aufzubringenden erwärmten, bei Raumtemperatur wachsförmigen Lotion eine sofortige Verfestigung der aufgebrachten Lotion, d.h. ein Übergang in den wachsförmigen Zustand, erzielt. Die Lotion umfaßt neben sonstigen Bestandteilen insbesondere Additive. Als Additive seien insbesondere genannt Kamille, Calendula (Hamamelis), Menthol, Pfefferminz, Vanille, Pro-Vitamin E und/oder Aloe vera. Additive sind ausgewählt aus einer Gruppe von Substanzen, welche als Hautschutz-, Wundheilungs-, Pflege-, Reinigungs- und/oder Desinfektionsmittel wirken. Sonstige Bestandteile der Lotion umfassen Lanolinprodukte, Emollientester, Pflanzenextrakte, Proteinderivate, Wachse, Weichmacher und/oder Öle. Die Additive können auch Eigenschaften aufweisen, welche die Haptik, insbesondere die Weichheit des Tissue- und/oder tissueähnliche Materials insbesondere durch sogenannte Softener und/oder Debonder, verbessert. Vorteilhafterweise wird die Lotion mit einer Viskosität in einem Bereich von 40 bis 60 mPas aufgetragen.Preferably, a wax-like and / or at room temperature liquid Lotion used. At room temperature are particularly preferred waxy Lotions, since these are applied to the Material web on the surface of tissue and / or tissue-like material solidify so that one Penetration almost complete is avoided. This is particularly advantageous for lotions multi-layer material webs, as a penetration into the middle and / or lower layers thereof is completely avoided. Especially Wax-shaped are advantageous Lotions which are applied when heated to at least 40 ° C from waxy State in a liquid Condition to be transferred. Especially with simultaneous cooling of the material a temperature below 20 ° C is then replaced by the big one Temperature difference between the heated to be applied Room temperature waxy Lotion an immediate solidification of the applied lotion, i.e. a transition in the waxy form Condition, achieved. The lotion includes other ingredients especially additives. Chamomile may be mentioned as additives, Calendula (witch hazel), menthol, peppermint, vanilla, pro-vitamin E and / or aloe vera. Additives are selected from a group of substances which as skin protection, wound healing, care, cleaning and / or Disinfectants work. Other ingredients of the lotion include Lanolin products, emollient testers, plant extracts, protein derivatives, Waxes, plasticizers and / or oils. The additives can also have properties that feel, especially softness of tissue and / or tissue-like Materials, in particular by so-called softeners and / or debonders, improved. Advantageously, the lotion with a viscosity in one Range from 40 to 60 mPas applied.

Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung, mit welcher das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt werden kann. Eine solche Vorrichtung ist insbesondere auch eine Konvertiermaschine, welche eine Auftragsvorrichtung und mindestens eine Kühlwalze und/oder Kühlbox (Kühlraum) umfaßt.Furthermore, the present invention relates to a device with which the method according to the invention can be carried out. Such a device is in particular also a converting machine which has an application device and at least one cooling roller and / or cooling box (cooling space).

Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung auch ein Tissue- und/oder tissueähnliches Material, hergestellt gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren. Bevorzugt ist hier ein Tissue- und/oder tissueähnliches Material in Form von Taschentüchern, Toilettenpapier und/oder Kosmetiktüchern.Finally, the present concerns Invention also a tissue and / or tissue-like material produced according to the inventive method. A tissue and / or is preferred here tissue-like Material in the form of handkerchiefs, Toilet paper and / or facial tissue.

Die Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden Figur erläutert. Es zeigt:The advantages of the present invention are explained using the following figure. It shows:

1 eine schematische Zeichnung einer Konvertiermaschine mit einer Auftragsvorrichtung und einer Kühlwalze. 1 is a schematic drawing of a converting machine with an application device and a cooling roller.

1 zeigt eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnete Konvertiermaschine, auf welcher das erfindungsgemäße Verfahren abläuft. Von einer Abrollung 3 wird eine mindestens einlagige Materialbahn 2 in Richtung des Pfeils 7 in der Konvertiermaschine 1 abgerollt. Die Richtung der abgerollten Materialbahn 2 wird durch die Kühlwalze 6, welche gleichzeitig als Umlenkwalze fungiert, derart umgelenkt, daß die Materialbahn 2 die Auftragsvorrichtung 5 durch den zwischen den beiden Auftragswalzen 4 und 4' gebildeten Spalt passieren kann. Über die Umlenkwalzen 8, 9 und 10 wird die Materialbahn zur Aufrollvorrichtung 11 weitertransportiert, welche eine Aufrollwalze 13 mit einem großen Durchmesser und eine Andruckwalze 12 mit einem kleineren Durchmesser umfaßt. Gegebenenfalls kann nachfolgend der Auftragsvorrichtung 5 in der Konvertiermaschine 1 noch ein hier nicht gezeigtes Prägewerk vorgesehen sein. Die Auftragswalzen 4, 4' weisen eine Gravur auf. Die Lotion wird in flüssigem Zustand mittels hier nicht gezeigten Kammerrakeln direkt auf die Auftragswalzen 4 und 4' übertragen. Das Zuführungssystem für die Lotion besteht aus einem beheizbaren Tank und beheizbaren Schläuchen. Sowohl die Kammerrakeln als auch die Auftragswalzen 4 und 4' können beheizbar ausgebildet sein, wobei jedoch eine Temperatur von 60°C nicht überschritten werden sollte. Alternativ oder zusätzlich kann eine Kühlbox unmittelbar von der Auftragsvorrichtung 5 angeordnet sein (nicht gezeigt). Bei einer alternativen Ausgestaltung würde dann die Umlenkwalze 6 keine Kühlfunktion ausüben. 1 shows a total with the reference symbol 1 designated conversion machine, on which the inventive method runs. From a roll 3 becomes an at least single-layer material web 2 in the direction of the arrow 7 in the converting machine 1 unrolled. The direction of the rolled web 2 is through the chill roll 6 , which also acts as a deflection roller, deflected such that the material web 2 the application device 5 by the between the two application rollers 4 and 4 ' formed gap can happen. Over the deflection rollers 8th . 9 and 10 the material web becomes a retractor 11 transported on, which is a take-up roller 13 with a large diameter and a pressure roller 12 with a smaller diameter. If necessary, the application device can follow 5 in the converting machine 1 an embossing unit, not shown here, may also be provided. The application rollers 4 . 4 ' are engraved. In the liquid state, the lotion is applied directly onto the application rollers by means of chamber doctor blades (not shown here) 4 and 4 ' transfer. The delivery system for the lotion consists of a heatable tank and heatable hoses. Both the doctor blades and the application rollers 4 and 4 ' can be designed to be heatable, but a temperature of 60 ° C should not be exceeded. Alternatively or additionally, a cool box can be placed directly from the application device 5 be arranged (not shown). In an alternative embodiment, the deflection roller would then 6 do not perform a cooling function.

Mit der in 1 gezeigten Konvertiermaschine 1 wurde ein vierlagiges Tissuematerial mit einer Grammatur in einem Bereich von etwa 15,5 g/m2/Lage, d.h. insgesamt 62 g/m2, und einer Dicke von etwa 240μm mit einer bei Raumtemperatur wachsförmigen Lotion, welche bei 43°C in den flüssigen Zu stand übergeht, lotioniert. Die Dicken der vier Lagen des Materials waren in etwa gleich. Die Lotion war auf einer Lanolinbasis hergestellt und umfaßte als weitere sonstige Bestandteile Wachse, Weichmacher und Öle. Als Additiv wurde Menthol der Lotion zugesetzt. Die Viskosität der eingesetzten Lotion betrug bei 43°C 58 mPa·s. Die Geschwindigkeit, mit welcher die Materialbahn 2 durch die Konvertiermaschine 1 geführt wurde, betrug 250 m/min. Die Aufbringung der Lotion erfolgte beidseitig, wobei als Gravurwalze die Auftragswalze 4 gemäß 1 ausgelegt war. Es wurde Lotion in einer Menge von 2,5 g/m2 auf das vierlagige Tissuematerial aufgebracht, wobei bei einem vierlagigen Material eine Aufbringung in einem Bereich von 2 bis 5 g/m2 möglich ist. Vor Aufbringung der Lotion betrug die Temperatur der Materialbahn 2 infolge des Kühlens durch die Umlenkwalze 6, welche mit einer Wasserkühlung versehen ist, 18°C, gemessen unmittelbar vor Einführung der Materialbahn 2 in den durch die Auftragswalzen 4 und 4' gebildeten Spalt der Auftragsvorrichtung 5. Die Temperatur der Materialbahn 2 unmittelbar nach der Kühlung durch die Umlenk-/Kühlwalze 6 betrug etwa 15°C. Hierdurch konnte ein vierlagiges Tissueprodukt erhalten werden, welches eine Penetration der Lotion ausschließlich in die der Gravurwalze 4 zugewandten Seiten der vierlagigen Materialbahn aufweist, wobei die Penetration der Lotion in das Tissueprodukt bis in eine Tiefe von etwa 60μm erfolgte. Damit betrug die Gesamtpenetration des solchermaßen hergestellten Tissueprodukts 25%, bezogen auf eine Gesamtdicke von 240μm des vierlagigen Tissueprodukts. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können Penetrationen in das Tissue- und/oder tissueähnliche Material bis max. etwa 50%, bevorzugt weniger als etwa 45%, weiter bevorzugt weniger als etwa 30%, bezogen auf die Gesamtdicke des eingesetzten Tissuematerials, erzielt werden.With the in 1 shown converting machine 1 was a four-ply tissue material with a grammage in a range of about 15.5 g / m 2 / ply, ie a total of 62 g / m 2 , and a thickness of about 240 microns with a lotion wax-like at room temperature, which at 43 ° C in the liquid state, lotioned. The thicknesses of the four layers of the material were approximately the same. The lotion was made on a lanolin basis and included waxes, plasticizers and oils as other ingredients. Menthol was added to the lotion as an additive. The viscosity of the lotion used was 58 mPa · s at 43 ° C. The speed at which the material web 2 through the converting machine 1 was performed was 250 m / min. The lotion was applied on both sides, with the application roller as the engraving roller 4 according to 1 was designed. Lotion was applied to the four-ply tissue material in an amount of 2.5 g / m 2 , with a four-ply material being possible to apply in a range from 2 to 5 g / m 2 . Before the lotion was applied, the temperature of the material web was 2 due to cooling by the deflection roller 6 , which is provided with water cooling, 18 ° C, measured immediately before the introduction of the material web 2 in the through the application rollers 4 and 4 ' formed gap of the applicator 5 , The temperature of the material web 2 immediately after cooling by the deflection / cooling roller 6 was about 15 ° C. As a result, a four-layer tissue product could be obtained which only penetrated the lotion into that of the engraving roller 4 has facing sides of the four-ply material web, the penetration of the lotion into the tissue product taking place to a depth of about 60 μm. The total penetration of the tissue product produced in this way was thus 25%, based on a total thickness of 240 μm of the four-layer tissue product. With the method according to the invention, penetrations into the tissue and / or tissue-like material up to max. about 50%, preferably less than about 45%, more preferably less than about 30%, based on the total thickness of the tissue material used.

Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens kann somit ein Tissueprodukt (ein- oder mehrlagig) hergestellt werden, welches sich durch eine gezielte Aufbringung einer Lotion bei gleichzeitig geringer Penetration derselben in das Tissueprodukt auszeichnet. Hierdurch kann einerseits die Auftragung der Lotion gezielt erfolgen, andererseits kann hierdurch auch Lotion eingespart und somit das Verfahren kostengünstiger durchgeführt werden.Using the method according to the invention thus a tissue product (single or multi-layer) can be produced, which is the result of the targeted application of a lotion at the same time low penetration into the tissue product. On the one hand, this allows the lotion to be applied in a targeted manner, on the other hand, this can also save lotion and thus that Process cheaper carried out become.

Claims (10)

Verfahren zur Lotionierung von Tissue- und/oder tissueähnlichem Material, wobei das mindestens einlagige Material als Bahn (2) von einer Abrollung (3) abgerollt wird und die Bahn (2) über mindestens eine Auftragswalze (4, 4') einer Auftragsvorrichtung (5) geführt wird, mittels welcher eine Lotion auf die Bahn (2) aufgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Auftragung der Lotion die Bahn (2) gekühlt wird.Method for the lotioning of tissue and / or tissue-like material, the at least one-layer material as a web ( 2 ) from a roll ( 3 ) is unrolled and the web ( 2 ) via at least one application roller ( 4 . 4 ' ) an application device ( 5 ), by means of which a lotion is applied to the web ( 2 ) is applied, characterized in that, before the lotion is applied, the web ( 2 ) is cooled. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlung durch mindestens eine Walze (6) und/oder eine Kühlbox erfolgt.A method according to claim 1, characterized in that the cooling by at least one roller ( 6 ) and / or a cool box. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Kühlung die Temperatur der Bahn (2) um mindestens 10 Prozent gesenkt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the temperature of the web ( 2 ) is reduced by at least 10 percent. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der Bahn (2), gemessen unmittelbar nach der erfolgten Kühlung, kleiner als etwa 20°C ist.Method according to one of the preceding Claims, characterized in that the temperature of the web ( 2 ), measured immediately after cooling, is less than about 20 ° C. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der Bahn (2), gemessen bei Einführung derselben in die Auftragsvorrichtung (5), maximal 50 Prozent derjenigen der aufzubringenden Lotion beträgt.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the temperature of the web ( 2 ), measured when the same was introduced into the application device ( 5 ), is a maximum of 50 percent of that of the lotion to be applied. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lotion mit einer Temperatur von mindestens 40°C aufgetragen wird.Procedure according to a of the preceding claims, characterized in that the Lotion with a temperature of at least 40 ° C is applied. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Auftragswalze (4, 4') graviert ist und die Aufbringung der Lotion nicht auf Be reichen der Bahn (2) erfolgt, welche in einem vorangehenden Schritt geprägt wurde.Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least one application roller ( 4 . 4 ' ) is engraved and the application of the lotion does not reach the area of the web ( 2 ), which was minted in a previous step. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine bei Raumtemperatur wachsförmige und/oder flüssige Lotion verwendet wird.Procedure according to a of the preceding claims, characterized in that a wax-like at room temperature and / or liquid lotion is used. Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8.Device according to one of claims 1 to 8. Tissue- und/oder tissueähnliches Material, hergestellt gemäß dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8.Tissue and / or tissue-like material according to the procedure according to one of the claims 1 to 8.
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