DE10250208A1

DE10250208A1 - Assembly to stabilise flame development in a lean-burn gas turbine engine uses concentric array of turbolators downstream from turbine vanes

Info

Publication number: DE10250208A1
Application number: DE2002150208
Authority: DE
Inventors: Ralf Sebastian V.D. Bank
Original assignee: Rolls Royce Deutschland Ltd and Co KG
Current assignee: Rolls Royce Deutschland Ltd and Co KG
Priority date: 2002-10-28
Filing date: 2002-10-28
Publication date: 2004-06-03
Also published as: DE10250208A9

Abstract

A gas turbine engine for e.g. aeronautical applications has a lean-fuel mixture burner chamber with an assembly which stabilises the flame pattern. The assembly consists of an outer pipe (1) with a concentric inner gas pipe (2) downstream from gas vanes, together forming an annular chamber (3). The chamber receives a mixture of cold air and atomised fuel which is surrendered to a burner chamber. Mixture flow through the annular chamber (3) is disrupted by a series of turbulators (4) in circular array. The turbulators extend a distance which is less than 30 per cent of the chamber radial height.

Description

Die Erfindung betrifft eine Glas- oder Glaskeramikplatte mit wenigstens einer zu beheizenden Zone, insbesondere Koch, -Grill- oder Warmhalte-Zone, und einer unter der Unterseite der Zone vorgesehenen elektrischen Heizeinheit.The invention relates to a glass or glass ceramic plate with at least one zone to be heated, especially cooking, grill or keep-warm zone, and one under the bottom electric heating unit provided in the zone.

Derartige Geräte sind marktbekannt. Aufgrund der ebenen, glatten und porenfreien Oberfläche der Glas- oder Glaskeramikplatte ist einem einfache Reinigungsmöglichkeit gegeben. Beheizt werden die Koch-, Grill- oder Warmhaltezonen nach dem Stand der Technik mit Strahlungsheizkörpern, die spiralig gewendelte Widerstandsdrähte oder Rohrheizkörper oder Heizfolien oder Halogenstrahler aufweisen. Zum Schutz der Glas- oder Glaskeramikplatte vor Überhitzung ist ein Temperaturbegrenzer vorgesehen. Für den Kochbetrieb ist eine Abschalttemperatur von 560°C bis 600°C gewählt. Bei einer Warmhaltezone ist eine Abschalttemperatur von etwa 100°C bis 150°C gewählt.Such devices are known on the market. by virtue of the flat, smooth and non-porous surface of the glass or glass ceramic plate is an easy cleaning option given. The cooking, grill or keep-warm zones are reheated the state of the art with radiant heaters that spiraled resistance wires or tubular heater or have heating foils or halogen lamps. To protect the glass or glass ceramic plate before overheating a temperature limiter is provided. For cooking, there is one Switch-off temperature of 560 ° C up to 600 ° C selected. A shutdown temperature of around 100 ° C to 150 ° C is selected for a warming zone.

Die Temperaturbegrenzer sind aufwändig. Ihre Kosten liegen in der gleichen Größenordnung wie die Kosten der Heizeinheit. Will man Temperaturbegrenzer vermeiden, dann könnte die spezifische Heizleistung der Heizeinheit so niedrig ausgelegt werden, dass in allen Betriebszuständen ein Überhitzen der Glas- oder Glaskeramikplatte sicher vermieden ist. Dies hätte jedoch den Nachteil, dass die Aufheizzeit sehr lang ist und der Wärmenachschub beim Aufstellen eines kalten Kochgeschirrs sehr träge ist.The temperature limiters are complex. Your Costs are of the same order of magnitude as the cost of the heating unit. If you want to avoid temperature limiters, then could the specific heating output of the heating unit should be designed so low that in all operating conditions an overheating the glass or glass ceramic plate is safely avoided. However, this would have been the disadvantage that the heating-up time is very long and the heat replenishment is very sluggish when setting up a cold cookware.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Glas- oder Glaskeramikplatte der eingangs genannten Art vorzuschlagen, deren Heizeinheit eigensicher arbeitet und trotz kurzer Aufheizzeit nicht zu einer Überhitzung der Glas- oder Glaskeramikplatte führt, wobei ein Temperaturbegrenzer nicht erforderlich ist.The object of the invention is a Propose glass or glass ceramic plate of the type mentioned at the outset, whose heating unit works intrinsically safe and despite a short heating-up time not overheating leads the glass or glass ceramic plate, with a temperature limiter is not required.

Obige Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Durch das PTC-Verhalten (Positiver Temperaturkoeffizient) des Widerstands-Heizelements ist erreicht, dass die betreffende Zone der Glas- oder Glaskeramikplatte zunächst schnell aufgeheizt wird, wonach dann der elektrische Widerstand des Heizelements so groß wird, dass keine wesentliche weitere Erhitzung der betroffenen Zone erfolgt. Dadurch ist die Glas- oder Glaskeramikplatte, ohne dass ein Temperaturbegrenzer erforderlich ist, gegen Überhitzung geschützt.The above task is due to the characteristics of claim 1 solved. Due to the PTC behavior (positive temperature coefficient) of the resistance heating element achieved that zone of the glass or glass ceramic plate in question first is heated quickly, then the electrical resistance of the heating element becomes so large that there is no significant further heating of the affected zone. This makes the glass or glass ceramic plate without a temperature limiter is required against overheating protected.

Der beschriebene Aufbau ist preiswert und robust. Die Geometrie einer solchen Heizeinheit lässt sich leicht an unterschiedliche Formen der betreffenden Zone anpassen.The structure described is inexpensive and robust. The geometry of such a heating unit can be easily adapt to different shapes of the zone in question.

Vorzugsweise ist die Heizeinheit durch Federmittel an die Unterseite gedrückt oder an die Unterseite angeklebt. Zur Verbesserung der Wärmeübertragung von der Heizeinheit auf die Zone kann eine Wärmeleitpastenschicht vorgesehen sein.The heating unit is preferred pressed by spring means to the bottom or to the bottom glued. To improve heat transfer from the heating unit a thermal paste layer can be applied to the zone be provided.

Die Heizeinheit kann von einem flächigen, metallischen, wärmeleitenden Trägerkörper gebildet sein, der an die Form der Zone angepasst ist und flächig an der Unterseite der Zone anliegt. An oder in dem Trägerkörper ist das Heizelement oder sind die Heizelemente angeordnet.The heating unit can be of a flat, metallic, thermally conductive Carrier body be formed, which is adapted to the shape of the zone and flat on the underside of the Zone applies. Is on or in the carrier body the heating element or the heating elements are arranged.

Es ist auch möglich, die Heizeinheit in Dickschichttechnik auf die Unterseite der Zone aufzubringen.It is also possible to use the heating unit in thick film technology to apply to the bottom of the zone.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und den Unteransprüchen. In der Zeichnung zeigen:Further advantageous configurations result from the following description and the subclaims. In the drawing shows:

1 eine Aufsicht einer Glas- oder Glaskeramikplatte mit vier Kochzonen und einer rechteckigen Warmhaltezone, 1 a top view of a glass or glass ceramic plate with four cooking zones and a rectangular warming zone,

2 eine Aufsicht einer Glas- oder Glaskeramikplatte mit vier Kochzonen und einer kreisrunden Warmhaltezone, 2 a top view of a glass or glass ceramic plate with four cooking zones and a circular warming zone,

3 eine Aufsicht einer Glas- oder Glaskeramikplatte mit vier Gas-Kochzonen und einer elektrischen Warmhaltezone, 3 a top view of a glass or glass ceramic plate with four gas cooking zones and an electrical warming zone,

4 eine perspektivische Ansicht eines Tischgeräts mit Warmhaltezone, 4 a perspective view of a tabletop device with a warming zone,

5 bis 8 Schnitte einer Glas- oder Glaskeramikplatte mit Heizeinheit, 5 to 8th Cuts of a glass or glass ceramic plate with heating unit,

9 eine perspektivische Ansicht der Heizeinheit, wobei a ein Trägerkörper, b ein Isolierkörper und c das Heizelement zeigen, und 9 a perspective view of the heating unit, with a showing a support body, b an insulating body and c the heating element, and

10 zwei Heizeinheiten nach 1 bis 4 nebeneinander zur Beheizung einer Warmhaltezone. 10 two heating units after 1 to 4 side by side for heating a warming zone.

Eine Glas- oder Glaskeramikplatte 1 für einen Kochherd weist vier Kochzonen 2 und eine Warmhaltezone 3 auf (vgl. 1, 2, 3). Die Warmhaltezone 3 kann an verschiedenen Stellen der Glas- oder Glaskeramikplatte 1 vorgesehen sein. Bei 1 ist sie im Randbereich der Glas- oder Glaskeramikplatte 1 vorgesehen. Bei den 2 und 3 ist sie zwischen den Kochzonen 2 vorgesehen. Die Warmhaltezone 3 kann verschiedene Formen aufweisen. In den 1 und 3 ist sie rechteckförmig. In 2 ist sie kreisrund.A glass or glass ceramic plate 1 for a stove has four cooking zones 2 and a warming zone 3 on (cf. 1 . 2 . 3 ). The warming zone 3 can be in various places on the glass or glass ceramic plate 1 be provided. at 1 it is in the edge area of the glass or glass ceramic plate 1 intended. Both 2 and 3 it is between the cooking zones 2 intended. The warming zone 3 can have different shapes. In the 1 and 3 it is rectangular. In 2 it is circular.

Die Kochzonen 2 der 1 und 2 sind mit an sich bekannten elektrischen Strahlungsheizkörpern beheizt. Sie können jedoch auch mit Heizeinheiten beheizt sein, die unten für die Warmhaltezone 3 beschrieben sind.The cooking zones 2 the 1 and 2 are heated with known electric radiant heaters. However, they can also be heated with heating units that are below for the warming zone 3 are described.

Die Kochzonen 2 können in an sich bekannter Weise auch gasbeheizt sein (vgl. 3).The cooking zones 2 can also be gas-heated in a manner known per se (cf. 3 ).

4 zeigt ein auf einem Tisch aufstellbares, mobiles Gerät 4, dessen Gehäuse 5 eine Glas- oder Glaskeramikplatte 1 trägt, an der eine rechteckförmige Warmhaltezone 3 ausgebildet ist. Diese Zone kann auch als Grillzone ausgelegt sein, auf die Grillgut direkt aufzulegen ist. 4 shows a mobile device that can be set up on a table 4 whose housing 5 a glass or glass ceramic plate 1 wearing a rectangular warming zone 3 is trained. This zone can also be designed as a grill zone, on which the food is to be placed directly.

Die 1 bis 4 zeigen Ausführungsformen nur beispielhaft. Die im folgenden für eine Warmhaltezone 3 beschriebene Heizeinheit kann auch bei Kochzonen oder Grillzonen in verschiedenen Formen, wie rund, eckig oder oval, bei unterschiedlichen Geräteausführungen, wie Einbaukochfeld, Auftisch-Kochgerät, Standherd, Gartengerät oder Campinggerät, verwendet werden.The 1 to 4 show embodiments only by way of example. The following for a warming zone 3 described heating unit can also with Cooking zones or grill zones in various shapes, such as round, square or oval, can be used with different types of appliance, such as built-in hob, table-top cooker, free-standing cooker, gardening tool or camping device.

An der Unterseite 6 der Glas- oder Glaskeramikplatte 1 ist im Bereich der Warmhaltezone 3 oder sonstigen Zwecken dienenden Zone eine Heizeinheit 7 angeordnet. Diese hat einen Flächenbereich 8, der sich an der Unterseite 6 im wesentlichen über die gesamte Fläche der Warmhaltezone 3 erstreckt. Diese Erstreckung kann auch dadurch gebildet sein, dass zwei oder mehrere Heizeinheiten 7 an der Unterseite 6 nebeneinander angeordnet sind (vgl. 10).On the bottom 6 the glass or glass ceramic plate 1 is in the area of the warming zone 3 or other zone serving a heating unit 7 arranged. This has an area 8th that is at the bottom 6 essentially over the entire area of the warming zone 3 extends. This extension can also be formed by two or more heating units 7 on the bottom 6 are arranged side by side (cf. 10 ).

Der Flächenbereich 8 steht in flächigem, wärmeleitendem Kontakt mit der Unterseite 6 im Bereich der Kochzone 2, um eine gute Wärmeübertragung von der Heizeinheit 7 auf die Warmhaltezone 3 zu erreichen.The area area 8th is in flat, heat-conducting contact with the underside 6 in the area of the cooking zone 2 to ensure good heat transfer from the heating unit 7 to the warming zone 3 to reach.

Bei der Ausführung nach 5 ist der Flächenbereich 8 mit Federmitteln, speziell mehreren im Randbereich angeordneten Druckfedern 9, eng an die Unterseite 6 angedrückt. Die Druckfedern 9 stützen sich an einem nicht dargestellten Bodenteil oder einer Befestigungstraverse eines die Glas- oder Glaskeramikplatte 1 tragenden Gehäuses ab.When running after 5 is the area 8th with spring means, especially several pressure springs arranged in the edge area 9 , close to the bottom 6 pressed. The compression springs 9 are supported on a base part, not shown, or a fastening crossbar of a glass or glass ceramic plate 1 supporting housing.

Bei der Ausführung nach 6 ist zur Verbesserung der Wärmeübertragung gegenüber der 5 zusätzlich zwischen der Unterseite 6 eine Schicht 10 aus Wärmeleitpaste vorgesehen.When running after 6 is to improve heat transfer over the 5 additionally between the bottom 6 a layer 10 provided from thermal paste.

Bei der Ausführung nach 7 entfallen die Federmittel. Statt dessen ist der Flächenbereich 8 punktuell 11 mit der Unterseite 6 verklebt. Auch hier ist eine Schicht 10 von Wärmeleitpaste vorgesehen. Die Schicht 10 von Wärmeleitpaste ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Unterseite 6 strukturiert, beispielsweise genoppt, ist.When running after 7 the spring means are omitted. Instead, the area is 8th punctually 11 with the bottom 6 bonded. There is also a layer here 10 provided by thermal paste. The layer 10 of thermal paste is particularly advantageous when the bottom 6 structured, for example nubbed.

Beim Ausführungsbeispiel nach 8 ist der Flächenbereich 8 der Heizeinheit 7 mit einer Kleberschicht 12 im Gegensatz zu der in Klebepunkten oder Klebenähten erfolgenden Verklebung 11 der 7 vollflächig an die Unterseite 6 angeklebt.In the embodiment according to 8th is the area 8th the heating unit 7 with an adhesive layer 12 in contrast to the gluing in glue points or glued seams 11 the 7 all over to the bottom 6 glued.

9 zeigt die Heizeinheit 7. An dem Flächenbereich 8 ist ein Schacht 13 ausgebildet (vgl. 9a). Der Flächenbereich 8 und der Schacht 13 sind beispielsweise von einem Aluminium-Stranggussprofil gebildet. Der Schacht 13 verläuft etwa in der Längsmitte des Flächenbereichs 8. In den Schacht 13 ist ein elektrisch isolierender Isolierkörper 14 (vgl. 9b) einzuschieben, der auch zwei oder mehrschichtig aufgebaut sein kann. Der Isolierkörper 14 bildet einen Aufnahmeraum 15, in den das mit beidseitigen flächenförmigen Elektroden elektrisch kontaktierte Widerstandsheizelement 18 einzuschieben ist. Das Heizelement 18 hat Stabform. 9 shows the heating unit 7 , On the area 8th is a shaft 13 trained (cf. 9a ). The area area 8th and the shaft 13 are formed, for example, by an extruded aluminum profile. The shaft 13 runs approximately in the longitudinal center of the surface area 8th , In the shaft 13 is an electrically insulating insulator 14 (see. 9b ) to insert, which can also be constructed in two or more layers. The insulating body 14 forms a recording room 15 , in the resistance heating element electrically contacted with flat electrodes on both sides 18 is to be inserted. The heating element 18 has a rod shape.

Das Heizelement 18 hat einen positiven Temperaturkoeffizienten seines elektrischen Widerstands. Sein elektrischer Widerstand steigt also mit zunehmender Temperatur. Solche PTC-Heizelemente sind bekannt. Sie bestehen gewöhnlich aus dotierter polykristalliner Keramik mit beispielsweise Bariumtitanat als Grundmaterial. Die Elektroden 16, 17 dienen einerseits der Stromleitung und andererseits der Wärmeübertragung vom Heizelement 18 über den Isolierkörper 14 und den Schacht 13 auf den Flächenbereich 8.The heating element 18 has a positive temperature coefficient of its electrical resistance. Its electrical resistance increases with increasing temperature. Such PTC heating elements are known. They usually consist of doped polycrystalline ceramics with, for example, barium titanate as the base material. The electrodes 16 . 17 serve on the one hand to conduct electricity and on the other hand to transfer heat from the heating element 18 over the insulator 14 and the shaft 13 on the area 8th ,

Das Heizelement 18 hat eine Kennlinie, die dessen elektrischen Widerstand in Abhängigkeit von der Temperatur darstellt (PTC-Kennlinie bzw. R/t-Kennlinie). Es wird ein Heizelement 18 verwendet, bei dem der Arbeitsbereich vorwiegend im niederohmigen Teil der Kennlinie liegt. Die Auswahl erfolgt entsprechend der gewünschten Funktion der Heizeinheit für Warmhaltezone oder eine Kochzone. Bei zunächst niedriger Temperatur wird infolge des entsprechend niedrigen Widerstandes mit hoher Heizleistung aufgeheizt. Bei steigender Temperatur verringert sich die Heizleistung entsprechend der Kennlinie, wodurch dann ab einer durch die Wahl der Kennlinie bestimmten Temperatur keine weitere Erhitzung der Zone 3 mehr erfolgt. Die Heizeinheit 7 hat dabei bezogen auf die Temperatur der Zone 3 selbstregelnde Eigenschaften. Wird auf die auf ihre Endtemperatur aufgeheizte Zone 3 ein kaltes Kochgeschirr oder Kochgut aufgelegt, dann reduziert sich wegen der Wärmeleitung die Temperatur des Heizelements 18 entsprechend, so dessen Heizleistung wieder ansteigt. Insgesamt ist also eine sensible Regelung und Begrenzung der an der Zone 3 herrschenden Temperatur erreicht und dies, obwohl die Glas- oder Glaskeramikplatte 1 an sich schlechte Wärmeleiteigenschaften aufweist.The heating element 18 has a characteristic curve that represents its electrical resistance as a function of temperature (PTC characteristic curve or R / t characteristic curve). It becomes a heating element 18 used, in which the work area is mainly in the low-resistance part of the characteristic. The selection is made according to the desired function of the heating unit for the warming zone or a cooking zone. If the temperature is initially low, the heating is carried out with high heating power due to the correspondingly low resistance. When the temperature rises, the heating output decreases in accordance with the characteristic curve, which means that the zone does not heat up again from a temperature determined by the selection of the characteristic curve 3 more is done. The heating unit 7 has based on the temperature of the zone 3 self-regulating properties. Is heated to the zone heated to its final temperature 3 a cold cookware or cookware placed on, then the temperature of the heating element is reduced due to the heat conduction 18 accordingly, so that its heating power increases again. Overall, there is a sensitive regulation and limitation of the zone 3 prevailing temperature and this despite the glass or glass ceramic plate 1 has poor thermal conductivity per se.

Die Aufheizgeschwindigkeit der Zone 3 lässt sich durch die Erfindung von zwei oder mehreren PTC-Heizelementen steigern. 10 zeigt dementsprechend zwei 9 entsprechende, nebeneinander angeordnete Heizeinheiten 7a und 7b, die mit ihrem Flächenbereich 8 gemeinsam die Zone 3 abdecken. In jedem der Schächte 13a und 13b ist, wie beschrieben, ein Heizelement 18a und 18b angeordnet. Zur weiteren Leistungssteigerung kann die Anzahl der PTC-Heizelemente 7a,b weiter gesteigert werden.The heating rate of the zone 3 can be increased by the invention of two or more PTC heating elements. 10 accordingly shows two 9 corresponding heating units arranged side by side 7a and 7b that with their area 8th together the zone 3 cover. In each of the shafts 13a and 13b is, as described, a heating element 18a and 18b arranged. The number of PTC heating elements can be used to further increase performance 7a , b can be further increased.

Bei einer anderen Ausführung ist es möglich, die Heizeinheit 7 in Dickschichttechnik auf die Unterseite 6 der Zone 3 aufzubringen. Dabei weist die Heizeinheit 7 zwischen zwei elektrisch leitenden Elektrodenschichten eine elektrische Widerstandsschicht mit dem beschriebenen PTC-Verhalten auf. Die eine Elektrodenschicht kann direkt auf die Unterseite 6 aufgebracht sein. Dies insbesondere dann, wenn im interessierenden Temperaturbereich, beispielsweise bei einer Warmhaltezone, die Glas- oder Glaskeramikplatte eine hinreichende elektrische Isolation bildet. Ist jedoch die Zone 3 als Kochzone mit entsprechend höheren Temperaturen als eine Warmhaltezone vorgesehen, dann kann zwischen der Elektrodenschicht und der Unterseite 6 eine elektrisch isolierende Zwischenschicht vorgesehen sein, um die elektrische Isolation auch bei Temperaturen zu gewährleisten, bei denen die elektrische Leitfähigkeit der Glas- oder Glaskeramikplatte zunimmt.In another version, it is possible to use the heating unit 7 in thick-film technology on the underside 6 the zone 3 applied. The heating unit points 7 an electrical resistance layer with the described PTC behavior between two electrically conductive electrode layers. One electrode layer can be directly on the bottom 6 be upset. This is particularly the case when the glass or glass ceramic plate forms sufficient electrical insulation in the temperature range of interest, for example in a warming zone. However, is the zone 3 provided as a cooking zone with correspondingly higher temperatures than a warming zone, then can between the electrode layer and the bottom 6 an electrically insulating intermediate layer can be provided in order to guarantee electrical insulation even at temperatures ten, where the electrical conductivity of the glass or glass ceramic plate increases.

Claims

Glass or glass ceramic plate with at least one zone to be heated, in particular cooking, grilling or keeping warm zone, and an electrical heating unit provided under the underside of the zone, characterized in that the heating unit ( 7 ) in flat, heat-conducting contact with the underside ( 6 ) the zone ( 3 ) and that the heating unit ( 7 ) contains an electrical resistance heating element with PTC behavior, the PTC characteristic curve being selected such that the temperature of the zone ( 3 ) is limited to a desired value.

Glass or glass ceramic plate according to claim 1, characterized in that the heating unit ( 7 ) by spring means ( 9 ) flat to the bottom ( 6 ) the zone ( 3 ) is pressed.

Glass or glass ceramic plate according to claim 1, characterized in that the heating unit ( 7 ) to the bottom ( 6 ) the zone ( 3 ) is glued punctually, seamlessly or flat.

Glass or glass ceramic plate according to one of the preceding Expectations, characterized in that the desired temperature value of a holding temperature, corresponds to a cooking temperature or a grill temperature.

Glass or glass ceramic plate according to one of the preceding claims, characterized in that between the underside ( 6 ) and the heating unit ( 7 ) a thermal paste layer is applied.

Glass or glass ceramic plate according to one of the preceding claims, characterized in that the heating unit ( 7 ) an area ( 8th ) forming metallic, heat-conducting carrier body, on or in which the heating element ( 18 ) is arranged, the carrier body being in flat contact with the underside ( 6 ) the zone ( 3 ) stands.

Glass or glass ceramic plate according to claim 6, characterized in that on the support body of the heating unit ( 7 ) a shaft ( 13 ) in which the heating element ( 18 ) is used.

Glass or glass ceramic plate according to claim 7, characterized in that the heating element ( 18 ) against the carrier body by means of an insulating body ( 14 ) is electrically insulated.

Glass or glass ceramic plate according to claim 7, characterized in that the carrier body opposite the underside ( 6 ) is electrically insulated by means of an intermediate layer.

Glass or glass ceramic plate according to one of the preceding claims, characterized in that the heating element ( 18 ) is formed by a rod-shaped ceramic body with PTC behavior, on which flat electrodes on both sides ( 16 . 17 ) are arranged.

Glass or glass ceramic plate according to one of the preceding claims 6 to 10, characterized in that the base of the heating element ( 18 ) smaller than that of the carrier body, in particular its surface area ( 8th ), is.

Glass or glass ceramic plate according to one of the preceding claims 6 to 11, characterized in that on the underside ( 6 ) the zone ( 3 ) two or more heating units next to each other ( 7 ) are arranged, which are over the bottom ( 6 ) the zone ( 3 ) extend.

Glass or glass ceramic plate according to claim 1, characterized in that the heating unit ( 7 ) in thick film technology on the underside ( 6 ) the zone ( 3 ) is applied.

Glass or glass ceramic plate according to claim 13, characterized in that the heating unit ( 7 ) has two electrode layers and between them an electrical resistance layer with PTC behavior.

Glass or glass ceramic plate according to claim 14, characterized in that the one electrode layer directly on the underside ( 6 ) is applied.

Glass or glass ceramic plate according to claim 14, characterized in that between the one electrode layer and the underside ( 6 ) an electrically insulating intermediate layer is provided.