DE10249452B4

DE10249452B4 - outlet valve

Info

Publication number: DE10249452B4
Application number: DE10249452A
Authority: DE
Inventors: Johannes Christian Muldorff Ahrenkiel-Frellsen; Lars Ascanius; Jesper Hoejland; Soeren Langendahl Joergensen; Claus Nexoe Nielsen
Original assignee: MAN Diesel Filial af MAN Diesel SE
Current assignee: MAN Energy Solutions Filial af MAN Energy Solutions SE
Priority date: 2002-10-24
Filing date: 2002-10-24
Publication date: 2009-10-15
Anticipated expiration: 2022-10-25
Also published as: DE10249452A1; JP2006504028A; JP4292415B2; WO2004038187A1; KR101013460B1; AU2003276096A1; KR20050053526A

Abstract

Auslassventil, das in axialer Richtung heb- und senkbar sowie um seine Achse rotierbar und mit seinem Schaft (8) in einem Ventilgehäuse (9) bewegbar gelagert ist und das eine Hubbetätigungseinrichtung, eine Rückstelleinrichtung sowie eine Dämpfungseinrichtung, in die eine Rotiereinrichtung integriert ist, enthält, wobei die Dämpfungseinrichtung einen mit dem Ventilschaft (8) verbundenen Dämpfungskolben (21) aufweist, der in eine zugeordnete, ein Fluid enthaltende Dämpfungskammer (22) einführbar ist, wobei der Dämpfungskolben (21) mit wenigstens einem von seiner dämpfungskammerseitigen Stirnfläche ausgehenden Strömungsweg (31) versehen ist, der im Bereich des Umfangs des Dämpfungskolbens (21) mit einer von der radialen Richtung abweichenden Richtung in einen Aufnahmeraum (17) ausmündet, um durch einen Rückstoßimpuls eine Drehung des Auslassventils (6) zu bewirken, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem einem Zweitakt-Großdieselmotor zugeordneten Auslassventil (6) dessen Dämpfungskolben (21) in der Endphase der Öffnungsbewegung des Auslassventils (6) in die Dämpfungskammer (22) eingeführt wird und der Strömungsweg (31) des Dämpfungskolbens (21) von dessen in...Exhaust valve, which can be raised and lowered in the axial direction and rotatable about its axis and with its shaft (8) movably mounted in a valve housing (9) and a Hubbetätigungseinrichtung, a restoring device and a damping device, in which a rotating device is integrated contains wherein the damping means comprises a damping piston (21) connected to the valve stem (8) and insertable into an associated damping chamber (22) containing fluid, the damping piston (21) having at least one flow path (31) extending from its damping chamber side end face ), which opens in the region of the circumference of the damping piston (21) with a direction deviating from the radial direction in a receiving space (17) to effect a rotation of the exhaust valve (6) by a recoil pulse, characterized in that at a two-stroke large diesel engine associated exhaust valve (6) desse n damping piston (21) in the final phase of the opening movement of the exhaust valve (6) is inserted into the damping chamber (22) and the flow path (31) of the damping piston (21) of the in its damping ...

Description

Die Erfindung betrifft ein Auslassventil, das in axialer Richtung heb- und senkbar sowie um seine Achse rotierbar und mit seinem Schaft in einem Ventilgehäuse bewegbar gelagert ist und das eine Hubbetätigungseinrichtung, eine Rückstelleinrichtung sowie eine Dämpfungseinrichtung, in die eine Rotiereinrichtung integriert ist, enthält, wobei die Dämpfungseinrichtung einen mit dem Ventilschaft verbundenen Dämpfungskolben aufweist, der in eine zugeordnete, ein Fluid enthaltende Dämpfungskammer einführbar ist, wobei der Dämpfungskolben mit wenigstens einem von seiner dämpfungskammerseitigen Stirnfläche ausgehenden Strömungsweg versehen ist, der im Bereich des Umfangs des Dämpfungskolbens mit einer von der radialen Richtung abweichenden Richtung in einen Aufnahmeraum ausmündet, um durch einen Rückstoßimpuls eine Drehung des Auslassventils zu bewirken,The The invention relates to an outlet valve which can be lifted in the axial direction. and lowered and rotatable about its axis and with its shaft in a valve housing is movably mounted and that a Hubbetätigungseinrichtung, a restoring device and a damping device, in which a rotating device is integrated, contains, wherein the damping device a damping piston connected to the valve stem, the into an associated, containing a fluid damping chamber is insertable, the damping piston with at least one of his damping chamber-side end surface outgoing flow is provided in the region of the circumference of the damping piston with one of the radial direction deviating direction in a receiving space opens, by a recoil pulse to cause a rotation of the exhaust valve

Bei bekannten Auslassventilen ist der Ventilschaft zur Bewerkstelligung einer Drehbewegung mit in den von ihm durchgriffenen Abgasauslasskanal hineinragenden Rotorflügeln versehen, die durch das vorbeiströmende Abgas in eine Drehbewegung versetzt werden. Dabei wird dem Abgas Energie entzogen, die anschließend beim Antrieb eines Abgasturboladers fehlt, so dass nur vergleichsweise geringe Ladedrücke erreichbar sind.at known exhaust valves is the valve stem for accomplishment a rotational movement in the exhaust gas passageway which it has passed through protruding rotor blades provided by the passing exhaust gas in a rotary motion be offset. The exhaust gas is deprived of energy, which then at Drive of an exhaust gas turbocharger is missing, so that only comparatively low boost pressures are reachable.

Aus der JP 61-083404 A ist eine Auslassventilanordnung bekannt, bei der der Ventilschaft zusätzlich zu Rotorflügeln oben genannter Art an seinem oberen Ende mit einem nach Art eines sogenannten Peltonrads ausgebildeten Antriebsrad versehen ist, das durch einen Fluidstrahl beaufschlagt wird, der mittels einer Pumpe erzeugt wird. Die zum Antrieb der Pumpe benötigte Energie stellt ebenfalls eine Verlustleistung dar.From the JP 61-083404A An exhaust valve arrangement is known, in which the valve stem is provided in addition to rotor blades of the above-mentioned type at its upper end with a drive formed in the manner of a so-called Peltonrads drive wheel, which is acted upon by a fluid jet, which is generated by means of a pump. The energy required to drive the pump also represents a power loss.

Ein Auslassventil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist auch aus der JP 59-047581 A bekannt, wobei die Schließbewegung des Ventils gedämpft wird. Der mit dem Ventilschaft verbundene Dämpfungskolben taucht mit seinem oberen Ende gegen Ende der Schließbewegung des Ventils in eine mit einem Fluid beaufschlagbare Dämpfungskammer ein und ist mit hiervon ausgehenden Strömungswegen versehen, die zu tangential angeordneten Düsen führen, die eine Drehung des Ventils beim Aufsetzen auf den zugeordneten Ventilsitz bewirken. Der Dämpfungskolben fungiert hier gleichzeitig als Kolben der Hubbetätigungseinrichtung, wobei die Dämpfungskammer als Druckraum der Hubbetätigungseinrichtung fungiert. Die Dämpfung und Rotierung erfolgt somit am Ende der Schließbewegung, d. h. beim Aufsetzen des Ventils auf den zugeordneten Ventilsitz. Dabei ist jedoch bei einem großmassigen Ventil eine zuverlässige Ventildrehung nur bei Anwendung eines vergleichsweise großen Drehmoments gewährleistet. Dies erfordert einen unverhältnismäßig hohen Druck in der Dämpfungskammer.An exhaust valve according to the preamble of claim 1 is also known from JP 59-047581 A known, wherein the closing movement of the valve is damped. The damping piston connected to the valve stem dips with its upper end towards the end of the closing movement of the valve in a fluidizable with a damping chamber and is provided with outgoing flow paths, which lead to tangentially arranged nozzles, the rotation of the valve when placed on the associated Effect valve seat. The damping piston acts here simultaneously as a piston of the lifting actuator, wherein the damping chamber acts as a pressure chamber of the Hubbetätigungseinrichtung. The damping and rotation thus takes place at the end of the closing movement, ie when placing the valve on the associated valve seat. However, with a large valve, reliable valve rotation is ensured only when a comparatively large torque is used. This requires a disproportionately high pressure in the damping chamber.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Auslassventil oben erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass es für einen Zweitakt-Großdieselmotor geeignet ist und eine zuverlässige Betriebsweise gewährleistet.Of these, It is therefore the object of the present invention to provide a Exhaust valve above mentioned Kind with simple and inexpensive means so improve it for a two-stroke large diesel engine is suitable and a reliable Operation guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass bei einem einem Zweitakt-Großdieselmotor zugeordneten Auslassventil dessen Dämpfungskolben in der Endphase der Öffnungsbewegung des Auslassventils in die Dämpfungskammer eingeführt wird und der Strömungsweg des Dämpfungskolbens von dessen in Öffnungsrichtung des Auslassventils vorderer Stirnseite ausgeht.These Task is inventively characterized solved, that in an exhaust valve associated with a two-stroke large diesel engine its damping piston in the final phase of the opening movement of the exhaust valve in the damping chamber introduced and the flow path of the damping piston of which in the opening direction of the Outlet valve front end side goes out.

Diese Maßnahmen ergeben in vorteilhafter Weise eine in die Dämpfungseinrichtung integrierte, nach dem Rückstoßprinzip arbeitende Rotiereinrichtung. Der Dämpfungskolben besitzt in der Regel einen vergleichsweise großen Durchmesser und erzeugt beim Eintritt in die Dämpfungskammer in dieser auch einen vergleichsweise hohen Druck. Der hierdurch erzeugte, aus dem umfangsseitigen Ende des Strömungswegs des Dämpfungskolbens austretende Strahl ergibt daher einen hohen Impuls, was zu einem hohen Drehmoment und damit zu einer zuverlässigen Drehung des Auslassventils um einen gewünschten Winkel führt. Da der zur Rotierung des Auslassventils benutzte Druck durch die Dämpfung des Endes der Öffnungsbewegung des Auslassventils erzeugt wird, geht in vorteilhafter Weise keine nutzbare Energie verloren und wird trotz der Drehung des Auslassventils auch die gewünschte Dämpfung erreicht. Die Verwendung einer Dämpfungseinrichtung gewährleistet auch bei der Anwendung eines hohen Drucks zum Öffnen des Auslassventils eine schonende Betriebsweise, da ein starkes Aufprallen des Auslassventils auf feste Anschläge vermieden wird.These activities result in an advantageous manner integrated into the damping device, according to the recoil principle working rotating device. The damping piston has in the Usually a comparatively large diameter and when entering the damping chamber, it also creates in it a comparatively high pressure. The thus generated, from the circumferential end of the flow path of the damping piston Exiting beam therefore gives a high impulse, resulting in a high torque and thus a reliable rotation of the exhaust valve to a desired Angle leads. Since the pressure used to rotate the exhaust valve is determined by the Attenuation of the End of the opening movement the exhaust valve is generated, advantageously no usable Energy is lost and becomes in spite of the rotation of the exhaust valve too the desired Damping achieved. The use of a damping device guaranteed even when applying a high pressure to open the exhaust valve a gentle Operation, as a strong impact of the exhaust valve on solid stops is avoided.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben.advantageous Embodiments and appropriate training the parent Measures are in the subclaims specified.

Eine besonders zu bevorzugende Maßnahme kann dabei darin bestehen, dass ein umfangsseitiges Ende jedes dämpfungskolbenseitigen Strömungswegs in axialer Richtung von der von der Dämpfungskammer abgewandten Stirnseite des Dämpfungskolbens beabstandet ist. Diese Maßnahmen ergeben in vorteilhafter Weise eine zweistufige Dämpfungswirkung. Solange die umfangsseitige Mündung des Strömungswegs durch die Seitenwand der Dämpfungskammer nicht abgedeckt ist, wird eine Drehbewegung des Auslassventils erzeugt und gleichzeitig eine gewisse Dämpfungswirkung erreicht. Diese wird erhöht, sobald die Mündung des Strömungswegs beim weiteren Eintauchen des Dämpfungskolbens in die Dämpfungskammer abgedeckt wird.A particularly preferable measure may be that a circumferential end of each damping piston-side flow path in the axial direction is spaced from the end face of the damping piston facing away from the damping chamber. These measures advantageously provide a two-stage damping effect. As long as the circumferential mouth of the flow path through the side wall of the damping chamber is not covered, a rotational movement of the exhaust valve is generated and achieved at the same time a certain damping effect. This is increased as soon as the mouth of the flow path is covered during further immersion of the damping piston in the damping chamber.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, dass wenigstens ein Strömungsweg als Bohrung oder Bohrungssystem ausgebildet ist, die bzw. das umfangsseitig tangentenparallel ausmündet. Bohrungen können auf einfache Weise genau dimensioniert werden. Eine andere Ausführung kann darin bestehen, dass wenigstens ein Strömungsweg als von der dämpfungskammerseitigen Stirnfläche des Dämpfungskolbens ausgehende umfangsseitige Nut ausgebildet ist. Diese lässt sich in vorteilhafter Weise besonders einfach herstellen.A further advantageous measure may be that at least one flow path as a bore or bore system is formed, the or the peripherally opens tangent parallel. drilling can be dimensioned in a simple manner. Another design can be that at least one flow path as of the damping chamber side end face of the damping piston outgoing circumferential groove is formed. This one can be advantageously particularly easy to produce.

Zweckmäßig ist dem Auslassventil eine hydraulische Betätigungseinrichtung mit einem mit dem Ventilschaft verbundenen Kolben und einer gehäuseseitigen Bohrung zugeordnet, die als der Dämpfungskammer gegenüberliegender Ansatz eines dem Dämpfungskolben zugeordneten, mit dem zugeordneten, vorzugsweise, durch Schmieröl gebildeten Fluid beaufschlagbaren Aufnahmeraums ausgebildet ist, wobei der Aufnahmeraum einen Fluideinlass und -auslass aufweist. Hierdurch ergibt sich eine zuverlässige Versorgung der als unterer Ansatz des Aufnahmeraums ausgebildeten Dämpfungskammer mit dem benötigen Fluid.Is appropriate the exhaust valve, a hydraulic actuator with a connected to the valve stem piston and a housing side Assigned hole, which is opposite to the damping chamber Approach of the damping piston associated with the associated, preferably, formed by lubricating oil fluid can be acted upon receiving space, wherein the receiving space having a fluid inlet and outlet. This results a reliable one Supplying trained as the lower approach of the recording room damping chamber with the need Fluid.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung anhand der Zeichnung näher entnehmbar.Further advantageous embodiments and expedient developments of the higher-level measures are specified in the remaining subclaims and from the the following example description with reference to the drawing closer.

In der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigen:In the drawings described below show:

1 eine Auslassventilanordnung eines Zweitakt-Großdieselmotors teilweise im Schnitt, 1 an exhaust valve assembly of a two-stroke large diesel engine partially in section,

2 einen Schnitt durch die der Anordnung gemäß 1 zugeordnete Betätigungs-, Rückstell-, Dämpfungs- und Rotiereinrichtung, 2 a section through the arrangement according to 1 associated actuating, restoring, damping and rotating device,

3 eine Ansicht des Dämpfungskolbens der Anordnung gemäß 2 von unten, 3 a view of the damping piston of the arrangement according to 2 from underneath,

4 eine Seitenansicht des Dämpfungskolbens gemäß 3 und 4 a side view of the damping piston according to 3 and

5 eine Seitenansicht eines anderen, mit umfangsseitigen Nuten versehenen Dämpfungskolbens. 5 a side view of another, provided with circumferential grooves damping piston.

Hauptanwendungsgebiet der vorliegenden Erfindung sind Zweitakt-Großdieselmotoren, wie sie beispielsweise als Schiffsantriebe Verwendung finden. Der grundsätzliche Aufbau und die Wirkungsweise derartiger Motoren sind an sich bekannt und bedürfen daher im vorliegenden Zusammenhang keiner näheren Erläuterung mehr.Main application of the present invention are two-stroke large diesel engines, as for example be used as ship propulsion. The fundamental Structure and operation of such engines are known per se and require therefore no further explanation in the present context.

Derartige Motoren besitzen in der Regel mehrere, in Reihe hintereinander angeordnete Zylinder. Der der 1 zugrundeliegende Zylinder enthält einen Brennraum 1, dessen obere Begrenzung durch einen auf eine Zylinderbüchse 2 aufgesetzten Zylinderdeckel 3 gebildet wird. Dieser enthält einen koaxial zur Zylinderachse angeordneten Abgasauslass 4, dem ein mit einem Ventilsitz 5 zusammenwirkendes Auslassventil 6 zugeordnet ist, das zum Auf- und Absteuern des Abgasauslasses 4 heb- und senkbar ist und das gleichzeitig rotierbar ist, um die Dichtflächen sauber zu halten. Die genannten Bewegungen sind in 1 durch Bewegungspfeile angedeutet. In 1 ist das Auslassventil 6 in seiner geschlossenen Position gezeichnet, in welcher sein Ventilteller 7 mit einer umlaufenden Dichtfläche an einer zugeordneten Dichtfläche des Ventilsitzes 5 anliegt.Such engines usually have several cylinders arranged in series one behind the other. The the 1 underlying cylinder contains a combustion chamber 1 whose upper limit by one on a cylinder liner 2 attached cylinder cover 3 is formed. This contains a coaxial with the cylinder axis arranged exhaust outlet 4 , the one with a valve seat 5 cooperating exhaust valve 6 assigned to the up and Absteuern the exhaust outlet 4 can be raised and lowered and the same is rotatable to keep the sealing surfaces clean. The movements mentioned are in 1 indicated by movement arrows. In 1 is the exhaust valve 6 drawn in its closed position, in which its valve plate 7 with a circumferential sealing surface on an associated sealing surface of the valve seat 5 is applied.

Das Auslassventil 6 ist mit einem vom Ventilteller 7 koaxial nach oben abstehenden Ventilschaft 8 in einem auf den Zylinderdeckel 3 aufgesetzten Ventilgehäuse 9 in axialer Richtung bewegbar und in Umfangsrichtung rotierbar gelagert. Der Ventilschaft 8 durchgreift einen an den Abgasauslass 4 anschließenden Auslasskanal 10, dessen oberer Wandbereich mit einer dem Ventilschaft 8 zugeordneten Führungsbüchsenanordnung 11 versehen ist, die vom Ventilschaft 8 durchgriffen wird. Der Ventilschaft 8 ragt mit seinem oberen, aus der Führungsbüchsenanordnung 11 herauskommenden Abschnitt, wie am besten aus 2 erkennbar ist, in einen auf das Ventilgehäuse 9 aufgesetzten Gehäuseaufsatz 12 hinein, der eine dem Auslassventil 6 zugeordnete Hubbetätigungseinrichtung und Rückstelleinrichtung sowie eine Dämpfungseinrichtung enthält, in die eine Rotiereinrichtung integriert ist. Die Hubbetätigungseinrichtung ist als Hydraulikaggregat ausgebildet, das einen am oberen Ende des Ventilschafts 8 angebrachten Kolben 13 enthält, der in einer zugeordneten Bohrung 14 des Gehäuseaufsatzes 12 angeordnet ist und einen Arbeitsraum 15 nach unten begrenzt, der mit einem einen hohen Druck aufweisenden Hydrauliköl beaufschlagbar ist, wie durch einen Versorgungspfeil 16 angedeutet ist. Als Druckquelle kann eine Pumpe vorgesehen sein. Mit Vorzug kann als Druckquelle auch eine sogenannte common rail vorgesehen sein, von der jeweils mit einem Ventil versehene Stichleitungen zu jedem Arbeitsraum 15 abgehen. Hierbei ist sichergestellt, dass das Auslassventil 6 während des gesamten Öffnungshubs mit einem konstanten, sehr hohen Druck beaufschlagt wird.The outlet valve 6 is with one of the valve plate 7 coaxially upwardly projecting valve stem 8th in one on the cylinder cover 3 attached valve housing 9 movable in the axial direction and rotatable in the circumferential direction. The valve stem 8th reaches through to the exhaust outlet 4 subsequent outlet channel 10 , whose upper wall portion with a valve stem 8th associated guide bush arrangement 11 is provided by the valve stem 8th is penetrated. The valve stem 8th protrudes with its upper, from the guide bush arrangement 11 coming out section, as best of all 2 can be seen, in one on the valve body 9 attached housing attachment 12 into it, the one the exhaust valve 6 associated Hubbetätigungseinrichtung and return means and a damping device includes, in which a rotating device is integrated. The Hubbetätigungseinrichtung is designed as a hydraulic unit, the one at the upper end of the valve stem 8th attached pistons 13 contains, in an assigned hole 14 of the housing attachment 12 is arranged and a work space 15 limited to the bottom, which is acted upon by a high-pressure hydraulic oil, as by a supply arrow 16 is indicated. As a pressure source, a pump may be provided. With preference, a so-called common rail can be provided as a pressure source, from each provided with a valve spur lines to each working space 15 depart. This ensures that the exhaust valve 6 is subjected to a constant, very high pressure during the entire opening stroke.

Die den Arbeitsraum 15 enthaltende Bohrung 14 ist als oberer Ansatz eines einen größeren Durchmesser aufweisenden, im Gehäuseaufsatz 12 vorgesehenen, zur Ventilachse koaxialen Aufnahmeraums 17 ausgebildet. Der den Aufnahmeraum 17 durchgreifende Abschnitt des Ventilschafts 8 trägt einen Dämpfungskolben 21, der im Bereich des unteren Endes der Öffnungsbewegung des Auslassventils 6 in eine zugeordnete Dämpfungskammer 22 eintaucht. Diese ist als der Bohrung 14 gegenüberliegender, zur Ventilachse koaxialer, unterer Ansatz des Aufnahmeraums 17 ausgebildet.The the workroom 15 containing hole 14 is as the upper approach of a larger diameter having, in the housing attachment 12 provided, coaxial with the valve axis receiving space 17 educated. The the recording room 17 sweeping section of the valve stem 8th carries a damping piston 21 , which is in the area of the lower end of the opening movement of the exhaust valve 6 in an associated damping chamber 22 dips. This is as the hole 14 opposite, coaxial with the valve axis, lower approach of the receiving space 17 educated.

Der Aufnahmeraum 17 wird mit einem Fluid beaufschlagt, das auch die Dämpfungskammer 22 füllt. Im dargestellten Beispiel findet als Fluid ein einen im Vergleich zum hohen Druck des dem Arbeitsraum 15 zuführbaren Hydrauliköls vergleichsweise niedrigen Druck von ca. 3 bar aufweisendes, von einem Niedrigdruck-Schmierölsystem zur Verfügung gestelltes Schmieröl Verwendung. Dieses wird durch den Aufnahmeraum 17 durchgeleitet, der hierzu wenigstens einen Einlass 18 und wenigstens einen Auslass 19, hier zwei übereinander angeordnete Auslässe 19, aufweist. Diese sind mit Abstand oberhalb der Dämpfungskammer 22 angeordnet, so dass sich stets eine die Höhe der Dämpfungskammer 22 übersteigende Ölfüllung des Aufnahmeraums 17 und damit eine zuverlässige Füllung der Dämpfungskammer 22 ergeben. Die Ölfüllung des Aufnahmeraums 17 reicht, wie durch eine Niveaulinie 20 angedeutet ist, bis zum oberen Auslass 19, über den auch eine Entlüftung erfolgt.The recording room 17 is subjected to a fluid, which also includes the damping chamber 22 crowded. In the example shown finds as a fluid in comparison to the high pressure of the working space 15 deliverable hydraulic oil comparatively low pressure of about 3 bar exhibiting, provided by a low-pressure lubricating oil system lubricating oil use. This is through the recording room 17 passed through, this at least one inlet 18 and at least one outlet 19 , here two superimposed outlets 19 , having. These are far above the damping chamber 22 arranged so that there is always a height of the damping chamber 22 excessive oil filling of the receiving space 17 and thus a reliable filling of the damping chamber 22 result. The oil filling of the receiving space 17 is enough, as by a level line 20 is indicated, up to the upper outlet 19 , via which also a vent occurs.

Die Auslässe 19 münden in eine drucklose Rücklaufsammelleitung 23, über die auch das den Spalt zwischen dem Kolben 13 und der zugeordneten Bohrung 14 durchsetzende Lecköl sowie das den Spalt zwischen dem Ventilschaft 8 und einer hiervon durchgriffenen, der Dämpfungskammer 22 vorgeordneten Büchsenanordnung 24 durchsetzende Lecköl abgeführt wird. Die Rücklaufsammelleitung 23 mündet in einen umlaufenden Ringkanal 25, der mit einem Auslass 26 versehen ist. Unterhalb des den Aufnahmeraum 17 mit Dämpfungskammer 22 enthaltenden Bereichs des Gehäuseaufsatzes 12 ist dieser mit einem vom Ventilschaft 8 durchgriffenen Sammelraum 27 versehen, in welchem das den Spalt zwischen dem Ventilschaft 8 und der Büchsenanordnung 24 durchsetzende Lecköl aufgefangen wird. Der Sammelraum 27 ist an den umlaufenden Ringkanal 25 angeschlossen, wie durch Verbindungsleitungen 27a angedeutet ist.The outlets 19 open into a non-pressurized return line 23 , over which also the the gap between the piston 13 and the associated hole 14 passing through leakage oil and the gap between the valve stem 8th and one of them, the damper chamber 22 upstream bushing arrangement 24 passing through leakage oil is discharged. The return manifold 23 opens into a circumferential annular channel 25 that with an outlet 26 is provided. Below the the recording room 17 with damping chamber 22 containing area of the housing attachment 12 this is with one from the valve stem 8th seized collecting space 27 provided in which the the gap between the valve stem 8th and the can assembly 24 penetrating leak oil is collected. The collection room 27 is to the circumferential annular channel 25 connected as through interconnections 27a is indicated.

Durch Druckbeaufschlagung des Arbeitsraums 15 werden der Kolben 13 und mit diesem das Auslassventil 6 nach unten bewegt, wodurch das Auslassventil 6 von seinem Sitz abgehoben wird. In der letzten Phase dieser Öffnungsbewegung kommt der Dämpfungskolben 21 zum Eingriff in die zugeordnete Dämpfungskammer 22, wodurch die Öffnungsbewegung des Auslassventils 6 verzögert und ein harter Aufprall auf feste Anschläge verhindert wird, so dass trotz der Beaufschlagung des Arbeitsraums 15 mit einem hohen Druck eine schonende Betriebsweise gewährleistet wird. Zum Schließen des Auslassventils 6 ist eine Rückstelleinrichtung vorgesehen, die das Auslassventil 6 bei einem Abfall des Drucks im Arbeitsraum 15 anhebt. Die Rückstelleinrichtung kann als Rückstellfeder ausgebildet sein. Im dargestellten Beispiel ist die Rückstelleinrichtung als im Sammelraum 27 vorgesehenes Pneumatikaggregat ausgebildet, das einen am Ventilschaft 8 angebrachten Kolben 28 und einen von diesem nach oben begrenzten, durch einen an den Sammelraum 27 nach unten anschließenden Bohrungsabschnitt gebildeten Arbeitsraum 29 enthält, der über eine Versorgungsleitung im Gegentakt zur Druckbeaufschlagung des Arbeitsraums 15 mit Druckluft beaufschlagbar bzw. entlastbar ist. Hierzu ist der Arbeitsraum 29 mit einem an eine Druckluftquelle anschließbaren Eingang 30a und einem Druckluftauslass 30b versehen.By pressurizing the work space 15 become the piston 13 and with this the exhaust valve 6 moved down, causing the exhaust valve 6 is lifted from his seat. In the last phase of this opening movement comes the damping piston 21 for engagement in the associated damping chamber 22 , whereby the opening movement of the exhaust valve 6 Delayed and a hard impact on solid stops is prevented, so that despite the impact on the working space 15 with a high pressure a gentle operation is guaranteed. To close the exhaust valve 6 a return device is provided which the exhaust valve 6 at a drop in pressure in the work space 15 raising. The restoring device can be designed as a return spring. In the example shown, the restoring device is in the collecting space 27 provided pneumatic unit is formed, the one on the valve stem 8th attached pistons 28 and one bounded by this up through one to the plenum 27 downwardly subsequent bore section formed working space 29 contains, via a supply line in push-pull for pressurizing the working space 15 With compressed air can be acted upon or relieved. This is the work space 29 with an input connectable to a compressed air source 30a and a compressed air outlet 30b Mistake.

Der Gehäuseaufsatz 12 ist zweckmäßig mehrteilig ausgebildet. Im dargestellten Beispiel enthält der Gehäuseaufsatz 12 ein der Hubbetätigungseinrichtung zugeordnetes Oberteil 12a, ein dem die Rückstelleinrichtung bildenden Pneumatikaggregat zugeordnetes Unterteil 12b und ein von der Teilfuge zwischen Oberteil und Unterteil her in eine obere Erweiterung der den Sammelraum 27 bildenden Bohrung des Unterteils 12b eingelegtes Mittelteil 12c, das die Dämpfungskammer 22 und die dieser vorgeordnete Büchsenanordnung 24 enthält. Der den Kolben 28 enthaltende Arbeitsraum 29 schließt praktisch an den Sammelraum 27 nach unten an.The housing attachment 12 is expediently designed in several parts. In the example shown contains the housing attachment 12 one of the Hubbetätigungseinrichtung associated upper part 12a , a lower part associated with the pneumatic device forming the return device 12b and one of the parting line between the upper part and lower part forth in an upper extension of the plenum 27 forming hole of the lower part 12b inserted middle part 12c that the damping chamber 22 and this upstream sleeve arrangement 24 contains. The piston 28 containing working space 29 practically closes to the collection room 27 down to.

Um zu verhindern, dass sich auf den Sitzflächen des Ventiltellers 7 bzw. Ventilsitzes 5 vorhandene Ablagerungen in die jeweilige Gegenfläche einarbeiten können, wird das Auslassventil 6 bei jedem Hub um einen bestimmten Winkel gedreht. Dabei genügt in der Regel eine Drehung um einen kleineren Winkel von 10°–20°. Diese Drehbewegung wird mittels des beim Eintauchen des Dämpfungskolbens 21 in die zugeordnete Dämpfungskammer 22 erzeugten Dämpfungsdrucks bewerkstelligt. Hierzu ist der Dämpfungskolben 21 mit wenigstens einem von seiner dämpfungskammerseitigen Stirnfläche ausgehenden Strömungsweg 31 versehen, der im Bereich des Umfangs des Dämpfungskolbens 21 mit einer von der radialen Richtung abweichenden Richtung in den Aufnahmeraum 17 ausmündet. Zweckmäßig können dabei mehrere, gleichmäßig über den Umfang des Dämpfungskolbens 21 verteilte, derartige Strömungswege 31, vorzugsweise zwei um 180° gegeneinander versetzte, derartige Strömungswege 31, vorgesehen sein.To prevent getting on the seats of the valve disk 7 or valve seat 5 existing deposits can work into the respective counter surface, the exhaust valve 6 rotated at every stroke by a certain angle. As a rule, it is sufficient to rotate through a smaller angle of 10 ° -20 °. This rotational movement is by means of the immersion of the damping piston 21 in the associated damping chamber 22 created damping pressure accomplished. For this purpose, the damping piston 21 with at least one outgoing from its damping chamber end face flow path 31 provided in the region of the circumference of the damping piston 21 with a direction deviating from the radial direction in the receiving space 17 opens. Expediently, several, evenly over the circumference of the damping piston 21 distributed, such flow paths 31 , preferably two by 180 ° staggered, such flow paths 31 , be provided.

Bei der Ausführung gemäß 3 und 4 werden die Strömungswege 31 durch Bohrungen bzw. Bohrungssysteme mit mehreren, aneinander anschließenden Sackbohrungen 32a, 32b gebildet. Derartige Bohrungen können auf einfache Weise mit großer Genauigkeit hergestellt werden. Im dargestellten Beispiel enthalten die genannten Bohrungssysteme, wie die 3 und 4 gut erkennen lassen, jeweils eine von der unteren, dämpfungskammerseitigen Stirnfläche des Dämpfungskolbens 21 ausgehende, achsparallele Sackbohrung 32a, die mit einer vom Umfang des Dämpfungskolbens 21 ausgehenden, in einer stirnflächenparallelen Ebene liegenden Sackbohrung 32b verschnitten ist, so dass sich jeweils ein durchgehender, den Strömungsweg 31 bildender Kanal ergibt, dessen umfangsseitiges Ende eine tangentenparallele sowie stirnflächenparallele und damit hier horizontale Düse 33 bildet, über die das beim Eintreten des Dämpfungskolbens 21 in die Dämpfungskammer 22 in den zugeordneten Strömungsweg eintretende Öl in Form eines tangenten- und stirnflächenparallelen Strahls in den Aufnahmeraum 17 austritt, wie in 3 durch Pfeile 34 angedeutet ist. Der hiervon jeweils erzeugte Rückstoßimpuls bewirkt die gewünschte Drehung des Auslassventils 6. Selbstverständlich könnte an Stelle eines Bohrungssystems mit einer achsparallelen vertikalen und einer tangentenparallelen, horizontalen Bohrung auch eine vom Umfang des Dämpfungskolbens 21 in tangentenparalleler Richtung schräg nach unten gerichtete Bohrung vorgesehen sein.In the execution according to 3 and 4 become the flow paths 31 through holes or bore systems with several, consecutive blind holes 32a . 32b educated. Such holes can be easily manufactured with great accuracy. In the example shown, the aforementioned bore systems, such as the 3 and 4 can be clearly seen, in each case one of the lower, damping chamber-side end face of the damping piston 21 outgoing, axially parallel blind bore 32a with one of the circumference of the damping piston 21 outgoing, lying in a plane parallel to the end blind bore 32b is blended, so that each has a continuous, the flow path 31 forming channel results, the peripheral end of a tangential parallel and end face parallel and thus horizontal nozzle 33 forms over that when entering the damping piston 21 in the damping chamber 22 in the associated flow path entering oil in the form of a tangenten- and end surface parallel beam into the receiving space 17 exit, as in 3 through arrows 34 is indicated. The recoil pulse generated thereby causes the desired rotation of the exhaust valve 6 , Of course, instead of a bore system with an axis-parallel vertical and a tangential-parallel, horizontal bore also one of the circumference of the damping piston 21 be provided in tangentially parallel direction obliquely downward bore.

Bei der Ausführung gemäß 5 sind zur Bildung der oben erwähnten Strömungswege 31 umfangsseitige von der unteren Stirnfläche des Dämpfungskolbens 21 ausgehende, schräg nach oben verlaufende Nuten 35 vorgesehen. Zweckmäßig nimmt die Tiefe der Nuten 35, wie in 5 rechts angedeutet ist, im oberen Endbereich der Nuten 35 kontinuierlich ab.In the execution according to 5 are to form the above-mentioned flow paths 31 circumferential side of the lower end face of the damping piston 21 outgoing, obliquely upward grooves 35 intended. The depth of the grooves expediently decreases 35 , as in 5 is indicated on the right, in the upper end of the grooves 35 continuously off.

Das umfangsseitige Ende der die Strömungswege 31 bildenden Kanäle ist zweckmäßig, wie die 4 und 5 anschaulich zeigen, von der oberen, von der Dämpfungskammer 22 abgewandten Stirnseite des Dämpfungskolbens 21 um einen Abstand a distanziert. Sobald der Dämpfungskolben 21 bis zu einer Tiefe, die der Dicke des Dämpfungskolbens 21 abzüglich der vorstehend erwähnten Entfernung des oberen Endes der Strömungswege 31 von der oberen Stirnseite des Dämpfungskolbens 21 entspricht, in die Dämpfungskammer 22 eingetaucht ist, wird die umfangsseitige Mündung der Strömungswege 31 durch die Seitenwand der Dämpfungskammer 22 verschlossen, womit die vorher vorhandene Rückstoßwirkung entfällt. Gleichzeitig wird jedoch die Dämpfungswirkung erhöht. Die genannte Maßnahme ergibt daher eine zweistufige Dämpfungswirkung mit geringerem Dämpfungseffekt, solange die Strömungswege 31 geöffnet sind und höherem Dämpfungseffekt, nachdem die Strömungswege 31 verschlossen sind.The circumferential end of the flow paths 31 forming channels is appropriate, as the 4 and 5 clearly show, from the upper, of the damping chamber 22 facing away from the end of the damping piston 21 distanced by a distance a. Once the damping piston 21 to a depth equal to the thickness of the damping piston 21 minus the above-mentioned removal of the upper end of the flow paths 31 from the upper end of the damping piston 21 corresponds, in the damping chamber 22 submerged, the circumferential mouth of the flow paths becomes 31 through the side wall of the damping chamber 22 closed, eliminating the previously existing recoil effect. At the same time, however, the damping effect is increased. The said measure therefore gives a two-stage damping effect with less damping effect, as long as the flow paths 31 are open and higher damping effect after the flow paths 31 are closed.

Selbstverständlich wäre es auch denkbar, die einem Dämpfungskolben 21 zugeordneten Strömungswege 31 teilweise mit Abstand von der oberen Kolbenstirnseite enden zu lassen und teilweise von der unteren zur oberen Kolbenstirnseite durchgehen zu lassen.Of course, it would also be conceivable that a damping piston 21 associated flow paths 31 partially at a distance from the upper end of the piston end and partially pass from the lower to the upper piston face.

Claims

Exhaust valve which can be raised and lowered in the axial direction and rotatable about its axis and with its shaft ( 8th ) in a valve housing ( 9 ) is movably mounted and the one Hubbetätigungseinrichtung, a restoring device and a damping device, in which a rotating device is integrated, contains, wherein the damping device with a valve stem ( 8th ) associated damping piston ( 21 ), which in an associated, containing a fluid damping chamber ( 22 ) is insertable, wherein the damping piston ( 21 ) with at least one outgoing from its damping chamber side end face flow path ( 31 ) provided in the region of the circumference of the damping piston ( 21 ) with a direction deviating from the radial direction in a receiving space ( 17 ) opens to a rotation of the exhaust valve by a recoil pulse ( 6 ), characterized in that in an exhaust valve associated with a two-stroke large diesel engine ( 6 ) whose damping piston ( 21 ) in the final phase of the opening movement of the exhaust valve ( 6 ) in the damping chamber ( 22 ) and the flow path ( 31 ) of the damping piston ( 21 ) of which in the opening direction of the exhaust valve ( 6 ) front end side goes out.

Exhaust valve according to claim 1, characterized in that several, evenly over the circumference of the damping piston ( 21 ) distributed flow paths ( 31 ) are provided.

Exhaust valve according to claim 2, characterized in that two offset by 180 ° to each other flow paths ( 31 ) are provided.

Exhaust valve according to one of the preceding claims, characterized in that a peripheral end of each flow path ( 31 ) in the axial direction of the of the damping chamber ( 22 ) facing away from the end of the damping piston ( 21 ) is spaced.

Exhaust valve according to one of the preceding claims, characterized in that at least one flow path ( 31 ) is formed as a bore system, wherein a circumferential mouth region extends tangent parallel.

Exhaust valve according to claim 5, characterized in that the bore system has a damping chamber-side end face of the damping piston ( 21 ) outgoing, axially parallel blind bore ( 32a ), which with one of the circumference of the damping piston ( 21 ) outgoing, tangent and end face parallel blind bore ( 32b ) is blended.

Exhaust valve according to one of the preceding claims, characterized in that at least one flow path ( 31 ) as of the damping chamber side end face of the damping piston ( 21 ) outgoing circumferential groove ( 35 ) is trained.

Exhaust valve according to claim 7, characterized in that a depth of the groove ( 35 ) to the end of the groove remote from the damping chamber side face ( 35 ) decreases.

Exhaust valve according to one of the preceding claims, characterized in that the damping chamber ( 22 ) is filled with oil.

Exhaust valve according to claim 9, characterized in that the damping chamber ( 22 ) is filled with lubricating oil.

Exhaust valve according to one of the preceding claims, characterized in that the damping chamber ( 22 ) as a lower approach of the damping piston ( 21 ), flooded receiving space ( 17 ) formed with an inlet ( 18 ) and one above the damping chamber ( 22 ) arranged outlet ( 19 ) is provided for the fluid.