DE10248203A1 - Achsenschmiermittelisolierung - Google Patents
AchsenschmiermittelisolierungInfo
- Publication number
- DE10248203A1 DE10248203A1 DE10248203A DE10248203A DE10248203A1 DE 10248203 A1 DE10248203 A1 DE 10248203A1 DE 10248203 A DE10248203 A DE 10248203A DE 10248203 A DE10248203 A DE 10248203A DE 10248203 A1 DE10248203 A1 DE 10248203A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bearing
- axle
- assembly
- cage
- output shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/048—Type of gearings to be lubricated, cooled or heated
- F16H57/0482—Gearings with gears having orbital motion
- F16H57/0483—Axle or inter-axle differentials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H48/00—Differential gearings
- F16H48/06—Differential gearings with gears having orbital motion
- F16H48/08—Differential gearings with gears having orbital motion comprising bevel gears
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/61—Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H48/00—Differential gearings
- F16H48/38—Constructional details
- F16H48/42—Constructional details characterised by features of the input shafts, e.g. mounting of drive gears thereon
- F16H2048/423—Constructional details characterised by features of the input shafts, e.g. mounting of drive gears thereon characterised by bearing arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H48/00—Differential gearings
- F16H48/38—Constructional details
- F16H48/42—Constructional details characterised by features of the input shafts, e.g. mounting of drive gears thereon
- F16H2048/423—Constructional details characterised by features of the input shafts, e.g. mounting of drive gears thereon characterised by bearing arrangement
- F16H2048/426—Constructional details characterised by features of the input shafts, e.g. mounting of drive gears thereon characterised by bearing arrangement characterised by spigot bearing arrangement, e.g. bearing for supporting the free end of the drive shaft pinion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/0401—Features relating to lubrication or cooling or heating using different fluids, e.g. a traction fluid for traction gearing and a lubricant for bearings or reduction gears
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/045—Lubricant storage reservoirs, e.g. reservoirs in addition to a gear sump for collecting lubricant in the upper part of a gear case
- F16H57/0454—Sealings between different partitions of a gearing or to a reservoir
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/0467—Elements of gearings to be lubricated, cooled or heated
- F16H57/0469—Bearings or seals
- F16H57/0471—Bearing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19642—Directly cooperating gears
- Y10T74/19688—Bevel
- Y10T74/19693—Motor vehicle drive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2186—Gear casings
- Y10T74/2188—Axle and torque tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Retarders (AREA)
Abstract
Ein Antriebsachsaggregat ist vorgesehen, welches ein Achsgehäuse aufweist, in dem Achswellen gelagert sind. Das Achsgehäuse umfaßt ferner üblicherweise einen Lagerkäfig, der zur Lagerung einer quer zu den Achswellen angeordneten Antriebswelle an dem Achsgehäuse-Hauptteil befestigt ist. In dem Achsgehäuse ist ein Differential angeordnet, das die Abtriebswellen an die Achswellen koppelt. Eine Lagerbaugruppe lagert die Abtriebswelle in dem Lagerkäfig. Zwischen der Abtriebswelle und dem Lagerkäfig, vorzugsweise zwischen dem Kegel und dem Lagerkäfig, ist eine Dichtung angeordnet. Die Dichtung grenzt an die Lagerbaugruppe an und trennt das Achsgehäuse in einen ersten und einen zweiten Hohlraum, wobei die Lagerbaugruppe im ersten Hohlraum und das Differential im zweiten Hohlraum angeordnet ist. Im zweiten Hohlraum kann ein einen GL5-Zusatz oder einen ähnlichen Zusatz enthaltendes Schmiermittel eingebracht sein, um das Differential zu schmieren. Zum Schmieren der Lagerbaugruppe kann im ersten Hohlraum ein anderes Schmiermittel ohne den GL5-Zusatz, das für Lager besser geeignet ist, eingebracht sein.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Antriebsachsaggregat, und insbesondere betrifft die Erfindung eine Lagerkäfigdichtung.
- Antriebsachsen enthalten üblicherweise ein Differentialgetriebe, damit sich die Achswellen während Kurvenfahrten des Fahrzeugs relativ zueinander drehen können. Das Differential erhält einen Drehantrieb von einer Welle mit einem Ritzel, das an ein mit dem Differential verbundenes Tellerrad gekoppelt ist. Die Welle kann dem Ritzel gegenüberliegend einen Bügel umfassen, der mit einer mit dem Fahrzeuggetriebe verbundenen Antriebs- oder Gelenkwelle verbunden ist. Die Welle ist bei Schwerlastfahrzeuganwendungen normalerweise von einem Lagerkäfig gelagert, der am Hauptteil des Achsgehäuses befestigt ist. Durchgangswellen bei Doppelachsanordnungen sind üblicherweise ebenfalls von einem Lagerkäfig gelagert.
- Schwerlastantriebsachsen haben normalerweise ein Schmiermittel mit einem GL5-Zusatz, um einen angemessenen Schmierfilm bereitzustellen, damit das Ritzel, das Tellerrad und das Differential ausreichend geschmiert werden. Dieses gleiche Schmiermittel mit GL5-Zusatz wird auch zum Schmieren der Lager verwendet, die die Welle im Lagerkäfig lagern. Der GL5-Zusatz ist zwar zum Schmieren von Ritzel, Tellerrad und Differential erwünscht, er wirkt jedoch korrodierend auf Lager und verringert die Lebensdauer des Lagers. Ferner ist eine große Menge an Schmiermittel mit dem GL5-Zusatz zur Schmierung der Lagerkäfiglager nötig, die von dem Differential entfernt angeordnet sind. Folglich müssen das Tellerrad und das Differential ein größeres Schmiermittelvolumen durchlaufen, was den Wirkungsgrad aufgrund von Getriebeverlusten durch Schmiermittelbewegung herabsetzt. Zudem ist der GL5-Zusatz von einigen Stellen als eine Umweltgefährdung darstellend erachtet worden. Deshalb besteht ein Bedarf an einem Antriebsachsaggregat, bei dem die Menge an Schmiermittel mit GL5-Zusatz reduziert ist, während die Lebensdauer des Lagerkäfiglagers verlängert ist und der Wirkungsgrad der Antriebsachse erhöht ist.
- Die vorliegende Erfindung sieht ein Antriebsachsaggregat mit einem Achsgehäuse vor, in dem Achswellen gelagert sind. Das Achsgehäuse weist ferner üblicherweise einen Lagerkäfig auf, der an dem Achsgehäuse-Hauptteil befestigt ist und eine Antriebswelle lagert, die quer zu den Achswellen angeordnet ist. Im Achsgehäuse ist ein Differential angeordnet, das die Abtriebswellen an die Achswellen koppelt. Eine Lagerbaugruppe lagert die Abtriebswelle in dem Lagerkäfig. Zwischen der Abtriebswelle und dem Lagerkäfig, vorzugsweise zwischen dem Kegel und dem Lagerkäfig, ist eine Dichtung angeordnet. Die Dichtung grenzt an die Lagerbaugruppe an und trennt das Achsgehäuse in einen ersten und einen zweiten Hohlraum, wobei die Lagerbaugruppe im ersten Hohlraum und das Differential im zweiten Hohlraum angeordnet ist. Im zweiten Hohlraum kann ein einen GL5-Zusatz oder einen ähnlichen Zusatz enthaltendes Schmiermittel eingebracht sein, um das Differential zu schmieren. Zur Schmierung der Lagerbaugruppe kann im ersten Hohlraum ein anderes Schmiermittel ohne den GL5-Zusatz eingebracht sein, das für Lager besser geeignet ist. Auf diese Weise kann der GL5-Zusatz nicht in den ersten Hohlraum eintreten und die Lagerbaugruppe korrodieren. Darüber hinaus kann das Schmiermittelvolumen mit einem GL5-Zusatz verringert werden, da es die entfernt gelegene Lagerbaugruppe nicht zu schmieren braucht.
- Die obige Erfindung stellt somit ein Antriebsachsaggregat bereit, bei dem die Menge an Schmiermittel mit GL5-Zusatz verringert ist, während die Lebensdauer des Lagerkäfiglagers verlängert ist und der Wirkungsgrad der Antriebsachse erhöht ist.
- Weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung sind unter Bezugnahme auf die nachfolgende ausführliche Beschreibung verständlich, wenn diese zusammen mit den beigefügten Zeichnungen betrachtet wird; darin zeigt:
- Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Doppelachssystems;
- Fig. 2 eine teilweise geschnittene Ansicht einer in Fig. 1 gezeigten hinteren Antriebsachse; und
- Fig. 3 eine vergrößerte Querschnittsansicht des Lagerkäfigs und der Dichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.
- In Fig. 1 ist schematisch ein Doppelachssystem 10 gezeigt. Das Doppelachssystem 10 umfaßt eine vordere Antriebsachse 11 mit einer Eingangswelle 13, die von einer mit einem Getriebe gekoppelten Antriebswelle 12 einen Rotationsantrieb erhält. Die vordere Antriebsachse 11 weist eine Durchgangswelle 14 zur Übertragung eines Rotationsantriebs von der vorderen Antriebsachse 11 auf eine hintere Antriebsachse 15 auf. Auf diese Weise erhalten sowohl die vordere Antriebsachse 11 als auch die hintere Antriebsachse 15 einen Rotationsantrieb vom Fahrzeuggetriebe. Die hintere Antriebsachse 15 umfaßt eine Ritzelwelle 17, die einen Rotationsantrieb von einer mit der Durchgangswelle 14 und der Ritzelwelle 17 gekoppelten Antriebswelle 16 erhält. Die Eingangswelle 13, die Durchgangswelle 14 und die Ritzelwelle 17 sind üblicherweise im Achsgehäuse von einem Lagerkäfig mit einer Lagerbaugruppe gelagert, von der die Welle gelagert ist, die zur leichteren Montage der Antriebsachse am Hauptteil des Achsgehäuses befestigt ist.
- Unter Bezugnahme auf Fig. 2 ist ein Antriebsachsaggregat 18 gezeigt, das der hinteren Antriebsachse 15 in dem in Fig. 1 gezeigten Doppelachssystem 10 entspricht. Es versteht sich jedoch, daß die vorliegende Erfindung zwar im Zusammenhang mit einer hinteren Antriebsachse 15 mit einer Ritzelwelle 17 erörtert wird, die vorliegende Erfindung kann jedoch auch für vordere Antriebsachsanordnungen in einem Doppelachssystem entweder für die Eingangswelle oder die Durchgangswelle verwendet werden. Das Antriebsachsaggregat 18 umfaßt ein Achsgehäuse 20, das einen Gehäusehauptteil 22 und einen daran befestigten Lagerkäfig 30 aufweisen kann, wobei der Lagerkäfig bei einigen Anordnungen auch einteilig mit dem Gehäuse 22 ausgeführt sein kann. Diese Erfindung kann auch dort angewendet werden. Vom Gehäusehauptteil 22 sind koaxiale Achswellen 24 gelagert und zur Relativdrehung durch ein Differential 26 in einem mittleren Teil des Gehäuses 20 gekoppelt. Eine Abtriebswelle 28 ist in dem Lagerkäfig 30 von einer Lagerbaugruppe 36 gelagert. Die Abtriebswelle 28 kann sich auf eine Eingangswelle 13, eine Durchgangswelle 14 oder eine Ritzelwelle 17 beziehen. Die Abtriebswelle 28, die, wie in Fig. 2 gezeigt, eine Ritzelwelle ist, weist an einem Ende einen Bügel 32 auf, der mit der Antriebswelle gekoppelt ist. Dem Bügel 32 gegenüberliegend ist ein Ritzel 34 auf der Abtriebswelle 28 angeordnet, das mit dem Differential 26 verbunden ist. Bei einer Durchgangswelle in einer vorderen Antriebsachse kann die Abtriebswelle 28 ein anderes Merkmal als das Ritzel 34 aufweisen.
- Mit Bezug auf die Fig. 2 und 3 kann die Lagerbaugruppe 36 ein erstes und ein zweites Kegelrollenlager 38 bzw. 40 aufweisen. Die Lager weisen jeweils einen an der Abtriebswelle 28 befestigten Kegel 42 und eine an dem Lagerkäfig 30 befestigte Pfanne 44 auf. Zwischen dem Kegel 42 und der Pfanne 44 sind Wälzelemente 46 angeordnet. Gezeigt sind zwei Kegelrollenlager, es können aber auch andere Lageranordnungen verwendet werden. Beispielsweise kann eine modularisierte Lagerbaugruppe zur Lagerung der Abtriebswelle 28 im Lagerkäfig 30 verwendet werden. Modularisierte Lager weisen üblicherweise eine einzelne bzw. gemeinsame Pfanne und zwei Kegel auf, die in einem Mittelbereich des modularisierten Lagers aneinander befestigt sind. Ferner weisen modularisierte Lager üblicherweise eine Dichtung zwischen jedem Kegel und der Pfanne an der Außenseite des modularisierten Lagers auf, um ein Eintreten oder Austreten von Schmiermittel in das bzw. aus dem modularisierten Lager zu verhindern.
- Eine Dichtung 48 ist typischerweise zwischen der Abtriebswelle 28 und dem Lager 30 angrenzend an den Bügel 32 angeordnet, damit keine Verunreinigungen in die Antriebsachse eintreten können. Bei der vorliegenden Erfindung ist eine weitere Dichtung 50 zwischen der Abtriebswelle 28 und dem Lagerkäfig 30 angrenzend an die Lagerbaugruppe 36 gegenüber der Dichtung 48 eingebaut. Die Dichtung 50 teilt das Achsgehäuse 20 in einen ersten und einen zweiten Hohlraum 52 bzw. 54. Der erste Hohlraum 52 enthält die Lagerbaugruppe 36, und der zweite Hohlraum 54 enthält das Differential 26, das Tellerrad und das Ritzel 34. Auf diese Weise kann im zweiten Hohlraum 54 ein einen GL5-Zusatz enthaltendes Schmiermittel verwendet werden, und es wird verhindert, daß es in den ersten Hohlraum 52 eintritt, wo es möglicherweise die Lagerbaugruppe 36 korrodiert. Außerdem kann die Menge an Schmiermittel mit GL5-Zusatz reduziert werden, wodurch die potentielle Umweltgefährdung und auch Getriebeverluste durch Schmiermittelbewegung innerhalb der Antriebsachse verringert werden, was eventuell das Leistungsvermögen der Antriebsachse erhöht. Im ersten Hohlraum 52 kann zur Schmierung der Lagerbaugruppe 36 ein für den Gebrauch bei Lagern besser geeignetes Schmiermittel ohne einen GL5- oder ähnlichen Zusatz zur Anwendung gelangen.
- Der Kegel 40 kann zur Lagerung der Dichtung 50 zwischen dem Kegel 40 und dem Lagerkäfig 30 verlängert sein. Je nach der bestimmten Anwendung kann jede geeignete Dichtung 50 verwendet werden, so z. B. je nachdem, ob der Lagerkäfig mit einer Eingangswelle, einer Durchgangswelle oder einer Ritzelwelle verwendet wird.
- Die Erfindung ist in veranschaulichender Weise beschrieben worden, und es versteht sich, daß die Terminologie, die verwendet worden ist, von der Art der Wörter her beschreibend und nicht einschränkend sein soll. Angesichts der obigen Lehren sind offensichtlich viele Abänderungen und Variationen der vorliegenden Erfindung möglich. Es versteht sich daher, daß die Erfindung innerhalb des Umfangs der beigefügten Ansprüche anders als wie konkret beschrieben ausgeführt werden kann.
Claims (13)
1. Antriebsachsaggregat mit:
einem Achsgehäuse;
einer wenigstens teilweise in dem Achsgehäuse gelagerten Achswelle;
einer quer zu den Achswellen wenigstens teilweise in dem Gehäuse gelagerten Abtriebswelle;
einer in dem Gehäuse angeordneten Getriebebaugruppe, die die Achswelle und die Abtriebswelle miteinander verbindet;
einer Lagerbaugruppe, die die Abtriebswelle in dem Gehäuse lagert; einer zwischen der Abtriebswelle und dem Gehäuse angrenzend an die Lagerbaugruppe eingesetzten Dichtung, die das Gehäuse in einen ersten und einen zweiten Hohlraum trennt, in denen die Lagerbaugruppe bzw. die Getriebebaugruppe angeordnet sind;
einem ersten Schmiermittel in dem ersten Hohlraum, das die Lagerbaugruppe schmiert; und
einem von dem ersten Schmiermittel verschiedenen zweiten Schmiermittel in dem zweiten Hohlraum, das die Getriebebaugruppe schmiert.
einem Achsgehäuse;
einer wenigstens teilweise in dem Achsgehäuse gelagerten Achswelle;
einer quer zu den Achswellen wenigstens teilweise in dem Gehäuse gelagerten Abtriebswelle;
einer in dem Gehäuse angeordneten Getriebebaugruppe, die die Achswelle und die Abtriebswelle miteinander verbindet;
einer Lagerbaugruppe, die die Abtriebswelle in dem Gehäuse lagert; einer zwischen der Abtriebswelle und dem Gehäuse angrenzend an die Lagerbaugruppe eingesetzten Dichtung, die das Gehäuse in einen ersten und einen zweiten Hohlraum trennt, in denen die Lagerbaugruppe bzw. die Getriebebaugruppe angeordnet sind;
einem ersten Schmiermittel in dem ersten Hohlraum, das die Lagerbaugruppe schmiert; und
einem von dem ersten Schmiermittel verschiedenen zweiten Schmiermittel in dem zweiten Hohlraum, das die Getriebebaugruppe schmiert.
2. Antriebsachsaggregat nach Anspruch 1, bei welchem das Achsgehäuse
einen Gehäusehauptteil, der die Achswelle lagert, sowie einen an dem
Gehäusehauptteil befestigten oder daran angeformten Lagerkäfig umfaßt, der die
Abtriebswelle lagert.
3. Antriebsachsaggregat nach Anspruch 2, bei welchem der Lagerkäfig ein
Ritzellagerkäfig ist.
4. Antriebsachsaggregat nach Anspruch 2, bei welchem der Lagerkäfig ein
Durchgangswellenlagerkäfig ist.
5. Antriebsachsaggregat nach Anspruch 2, bei welchem der Lagerkäfig ein
Eingangslagerkäfig ist.
6. Antriebsachsaggregat nach Anspruch 2, bei welchem die Dichtung
zwischen dem Käfig und der Abtriebswelle eingesetzt ist.
7. Antriebsachsaggregat nach Anspruch 6, bei welchem die Lagerbaugruppe
eine an dem Käfig angebrachte Pfanne und einen an der Welle angebrachten
Kegel mit zwischen der Pfanne und dem Kegel angeordneten Wälzelementen
aufweist, wobei die Dichtung zwischen dem Käfig und dem Kegel eingesetzt ist.
8. Antriebsachsaggregat nach Anspruch 1, bei welchem das zweite
Schmiermittel einen GL5-Zusatz enthält.
9. Antriebsachsaggregat nach Anspruch 1, das ferner koaxiale Achswellen
umfaßt, bei welchem die Getriebebaugruppe ein die Achswellen und die
Abtriebswelle miteinander verbindendes Differential aufweist, damit sich die Achswellen
relativ zueinander drehen können.
10. Antriebsachsaggregat nach Anspruch 1, welches ferner eine zweite
Dichtung umfaßt, die zwischen der Abtriebswelle und dem Gehäuse angrenzend
an die Lagerbaugruppe gegenüber der Dichtung eingesetzt ist.
11. Antriebsachslagerkäfigbaugruppe mit:
einem Lagerkäfig;
einer von dem Lagerkäfig gelagerten Abtriebswelle mit einem Bügel an einem Ende;
einer Lagerbaugruppe, die die Abtriebswelle in dem Lagerkäfig zwischen dem Bügel und dem Ritzel lagert;
einer ersten Dichtung, die zwischen der Abtriebswelle und dem Lagerkäfig angrenzend an den Bügel eingesetzt ist;
einer zweiten Dichtung, die zwischen der Abtriebswelle und dem Lagerkäfig angrenzend an das Ritzel eingesetzt ist.
einem Lagerkäfig;
einer von dem Lagerkäfig gelagerten Abtriebswelle mit einem Bügel an einem Ende;
einer Lagerbaugruppe, die die Abtriebswelle in dem Lagerkäfig zwischen dem Bügel und dem Ritzel lagert;
einer ersten Dichtung, die zwischen der Abtriebswelle und dem Lagerkäfig angrenzend an den Bügel eingesetzt ist;
einer zweiten Dichtung, die zwischen der Abtriebswelle und dem Lagerkäfig angrenzend an das Ritzel eingesetzt ist.
12. Antriebsachslagerkäfigbaugruppe nach Anspruch 11, bei welcher die
Dichtung zwischen dem Käfig und der Abtriebswelle eingesetzt ist.
13. Antriebsachslagerkäfigbaugruppe nach Anspruch 12, bei welcher die
Lagerbaugruppe eine an dem Käfig angebrachte Pfanne und einen an der Welle
angebrachten Kegel mit zwischen der Pfanne und dem Kegel angeordneten
Wälzelementen aufweist, wobei die Dichtung zwischen dem Käfig und dem Kegel
eingesetzt ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/981,238 US20030070501A1 (en) | 2001-10-17 | 2001-10-17 | Axle lubricant isolation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10248203A1 true DE10248203A1 (de) | 2003-05-28 |
Family
ID=25528226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10248203A Ceased DE10248203A1 (de) | 2001-10-17 | 2002-10-16 | Achsenschmiermittelisolierung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20030070501A1 (de) |
JP (1) | JP2003184999A (de) |
DE (1) | DE10248203A1 (de) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9028358B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-05-12 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Disconnecting axle assembly |
US9157515B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-10-13 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Axle assembly |
US9254713B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-02-09 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Axle assembly with inboard axle shaft bearings that support a differential mechanism |
US9103427B2 (en) | 2013-03-15 | 2015-08-11 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Axle assembly |
BR102015011976B1 (pt) * | 2014-06-03 | 2023-12-12 | American Axle & Manufacturing, Inc | Conjunto de eixo tendo um suporte de contato angular que suporta uma engrenagem de anel para girar em um alojamento do eixo |
US10267401B2 (en) | 2015-11-25 | 2019-04-23 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Axle assembly |
EP3433514B1 (de) | 2016-03-25 | 2024-05-22 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Trennachsenanordnung |
US10113631B2 (en) | 2017-02-08 | 2018-10-30 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Axle assembly having ring gear with unitarily and integrally formed portion of a bearing race |
US10704663B2 (en) | 2018-09-06 | 2020-07-07 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Modular disconnecting drive module with torque vectoring augmentation |
US10927937B2 (en) | 2018-09-06 | 2021-02-23 | American Axle & Manufacturing, Inc. | Modular disconnecting drive module with torque vectoring augmentation |
US10808830B2 (en) * | 2018-11-30 | 2020-10-20 | Arvinmeritor Technology, Llc | Axle assembly with multiple lubricant chambers |
CN111717024B (zh) * | 2020-06-11 | 2023-03-24 | 重庆长安新能源汽车科技有限公司 | 一种带断开机构的同轴式电动驱动桥动力总成 |
US11655891B2 (en) | 2020-09-09 | 2023-05-23 | Mahindra N.A. Tech Center | Method of machining an axle carrier housing |
US11648745B2 (en) | 2020-09-09 | 2023-05-16 | Mahindra N.A. Tech Center | Modular tooling for axle housing and manufacturing process |
US11535057B2 (en) | 2020-09-09 | 2022-12-27 | Mahindra N.A. Tech Center | Axle assembly with sealed wheel end bearings and sealed pinion input bearings |
US11225107B1 (en) | 2020-09-09 | 2022-01-18 | Mahindra N.A. Tech Center | Axle carrier housing with reinforcement structure |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3763961A (en) * | 1972-06-29 | 1973-10-09 | Casale Eng | V drive transmission utilizing splash lubrication |
JPS6117561U (ja) * | 1984-07-06 | 1986-02-01 | トヨタ自動車株式会社 | 自動車用終減速機の潤滑機構 |
JPH0680348B2 (ja) * | 1984-12-13 | 1994-10-12 | アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 | 4輪駆動車の自動変速機 |
US4754847A (en) * | 1986-12-31 | 1988-07-05 | Dana Corporation | Interaxle differential for tandem axle assembly |
JP2610636B2 (ja) * | 1988-01-26 | 1997-05-14 | 光洋精工株式会社 | 円すいころ軸受および軸受の潤滑方法 |
US5267914A (en) * | 1992-04-13 | 1993-12-07 | New Venture Gear, Inc. | Power transmission device for a four wheel drive vehicle |
US5553870A (en) * | 1994-02-16 | 1996-09-10 | The Timken Company | Lip seal separating oil and grease |
NL9400971A (nl) * | 1994-06-14 | 1996-01-02 | Skf Ind Trading & Dev | Lagersamenstel voor een voertuignaaf, alsmede naafsamenstel. |
US5492419A (en) * | 1994-07-19 | 1996-02-20 | Ntn Corporation | Cartridge axle pinion bearing assembly |
JP3518333B2 (ja) * | 1998-05-15 | 2004-04-12 | 日産自動車株式会社 | 車両用動力伝達装置の潤滑構造 |
-
2001
- 2001-10-17 US US09/981,238 patent/US20030070501A1/en not_active Abandoned
-
2002
- 2002-10-16 JP JP2002301242A patent/JP2003184999A/ja active Pending
- 2002-10-16 DE DE10248203A patent/DE10248203A1/de not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2003184999A (ja) | 2003-07-03 |
US20030070501A1 (en) | 2003-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69304565T2 (de) | Baureihe von Getriebemotoren mit Winkelreduziergetriebe | |
DE10248203A1 (de) | Achsenschmiermittelisolierung | |
DE102007004709B4 (de) | Leichtbau-Stirnraddifferential in Dünnblechbauweise | |
DE102011004698B4 (de) | Fahrzeugleistungsübertragungsvorrichtung | |
DE69014073T2 (de) | Verbesserung an einem Antriebsgetriebe. | |
DE102006013577B4 (de) | Doppeldifferentialanordnung für ein mehrachsgetriebenes Kraftfahrzeug | |
DE202019103781U1 (de) | Twin-Getriebe mit einer Doppel-Eingangswelle | |
EP0785370A1 (de) | Kreuzgelenkanordnung für eine Gelenkwelle | |
DE102014220735A1 (de) | Getriebegehäuse | |
DE102009036986B4 (de) | Ausgleichsgetriebe | |
DE102016210578B4 (de) | Wellenkupplungsanordnung | |
DE19937104A1 (de) | Differentialgehäuse-Einsatz | |
DE102019119696A1 (de) | Antriebsstrang | |
DE4102932A1 (de) | Getriebemotor | |
DE69524188T2 (de) | Verfahren zur Herstellung des Laufrings eines Lagers | |
DE69511211T2 (de) | Differentialvorrichtung | |
EP1302679A1 (de) | Lagerhülse für ein Kurbelwellendrucklager | |
DE102004025469B4 (de) | Kraftübertragungseinheit | |
DE102006051784A1 (de) | Tragstruktur für eine sich drehende Planetenanordnung | |
DE102017208057B4 (de) | Tragestruktur für rotierendes Element | |
DE112019002125T5 (de) | Gleichlauf-universalgelenk des verschiebetyps für eine gelenkwelle | |
DD294763A5 (de) | Getriebe | |
DE2839749A1 (de) | In laengsrichtung anzuordnende getriebegruppe fuer kraftfahrzeuge | |
WO2019121626A1 (de) | Getriebebaugruppe für einen getriebemotor einer elektrisch betätigbaren bremse, getriebemotor, feststellbremsanlage und betriebsbremsanlage | |
DE19505278B4 (de) | Schaltgetriebe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |