DE10245350B4

DE10245350B4 - Cylindrical shell

Info

Publication number: DE10245350B4
Application number: DE2002145350
Authority: DE
Inventors: Thomas Marks
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-09-27
Filing date: 2002-09-27
Publication date: 2006-06-29
Anticipated expiration: 2022-09-28
Also published as: DE10245350A1

Abstract

Zylindrische Hülle zu bautechnischen oder hydraulischen Zwecken, insbesondere als Bauelement für Dammkonstruktionen oder Baugrundverbesserungen oder Transport oder Aufbewahrungseinrichtung für Fluide, bestehend aus Außenhülle und Innenhülle, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenhülle aus wenigstens einer zugfesten Stoffbahn besteht, die durch Anordnung in Form einer Wendel eine geschlossene Zylinderfläche erzeugt und dass die Ränder der Stoffbahn in der Zylinderfläche überlappen und zugfest miteinander vernäht sind und dass Schlaufen, Ösen oder Griffe in die wendelförmig überlappende Naht der Außenhülle eingenäht sind und dass die Innenhülle aus wenigstens einem achsparallel innerhalb der Außenhülle angeordneten Schlauch oder Sack besteht.cylindrical Shell too structural or hydraulic purposes, in particular as a component for dam constructions or ground improvement or transport or storage facility for fluids, consisting of outer shell and Inner hull, characterized in that the outer shell of at least one tensile strength Fabric consists, by arrangement in the form of a helix one closed cylindrical surface generated and that the edges overlap the fabric in the cylinder surface and sewn tight together are and that loops, eyelets or handles in the helically overlapping Seam of the outer shell are sewn and that the inner shell arranged at least one axially parallel within the outer shell Hose or bag exists.

Description

Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer zylindrischen Hülle und zylindrische Hülle entsprechend Oberbegriff Anspruch 1.The The invention relates to methods and apparatus for producing a cylindrical shell and cylindrical shell according to the preamble of claim 1.

Zylindrische Hüllen erfindungsgemäßer Art bestehen aus Faser-, Folien- oder Verbundstoffen, sollen Materialübertritt von Hülleninnerem nach Hüllenäußerem verhindern und müssen einem Materialüberdruck von Hülleninnerem nach Hüllenäußerem widerstehen. Sie werden planmäßig durch Kessel- oder Silodruck belastet. Die Zugbelastung der Hülle ist in Umfangsrichtung planmäßig meist größer als in Achsrichtung. Sie steigt bei gleichbleibendem Kesseldruck proportional mit dem Durchmesser an. Lokal können Knicke infolge Lageimperfektionen die Robustheit der Hülle beanspruchen. Eine zylindrische Hülle kann als Schlauch an beiden Enden offen oder als Sack an einem oder beiden Enden geschlossen sein.cylindrical wrap exist according to the invention made of fiber, foil or composite materials, should material transfer of envelope heart to prevent the exterior of the case and must a material overpressure of envelope heart Resist after sheath appearance. They are going through as planned Boiler or silo pressure loaded. The tensile load of the shell is usually in the circumferential direction as planned greater than in the axial direction. It increases proportionally at constant boiler pressure with the diameter. Local can Kinks due to Lageimperfektionen claim the robustness of the shell. A cylindrical shell can be open as a hose at both ends or as a sack on one or both sides be closed at both ends.

Aus DT 2107 400 ist bekannt, dass faserige Säcke zur baulichen Herstellung von ummantelten Säulen verwendet werden. Aus US 3805535 bzw. DT 2230 238 ist ein strumpfförmiger Sack zu gleichem Zweck bekannt. Derartige Säcke werden in bekannter Weise aus Stoffbahnen hergestellt, indem die Längsränder der Stoffbahnen für die schließende Längsnaht aufeinander geklappt in einer Ebene außerhalb der Hüllenfläche zusammengenäht werden. Stand der Technik ist die Verwendung von 4 bis 5 m breiten Stoffbahnen aus sogenannten Geotextilien oder Geogittern, zu deren Herstellung nachteilig spezielle Webmaschinen erforderlich sind. Für wirtschaftlich herzustellende Hüllen ist die Bandbreite der erzielbaren Durchmesser der Hüllen aus solchen Stoffbahnen nachteilig auf ca. 1,2 bis 1,5 m oder ganzzahlige Vielfache davon begrenzt.Out DT 2107 400 It is known that fibrous sacks are used for the construction of jacketed columns. Out US 3805535 respectively. DT 2230 238 is a hosiery bag known for the same purpose. Such bags are made in known manner from panels, by the longitudinal edges of the panels for the closing longitudinal seam folded together in one plane are sewn together in a plane outside the envelope surface. State of the art is the use of 4 to 5 m wide panels of so-called geotextiles or Geogittern, whose production disadvantageous special weaving machines are required. For economically manufacturable shells, the bandwidth of the achievable diameters of the sheaths of such panels is adversely limited to about 1.2 to 1.5 meters or integer multiples thereof.

Weiterer Nachteil ist, dass die Naht quer zur Hauptzugbeanspruchung des Sackes verläuft und wie bekannt nur einen Bruchteil der Zugfestigkeit der Stoffbahn selbst aufweist. Die eigene Zugfestigkeit der Stoffbahn kann dadurch nicht wirtschaftlich ausgenutzt werden.Another Disadvantage is that the seam is transverse to the main tensile stress of the bag extends and as known only a fraction of the tensile strength of the fabric itself has. The own tensile strength of the fabric can thereby not be exploited economically.

Aus EP 1 009 884 ist bekannt, alternativ zu den vorgenannten mit Längsnaht versehenen Säcken, nahtlose rundgewebte Umhüllungen zu verwenden. Es wird die Möglichkeit genannt, durch Variation des Abstands der in Umfangsrichtung verlaufenden Schussfäden zueinander die Beanspruchbarkeit der Umhüllung bereichsweise zu variieren. Für solche Herstellungsverfahren von zylindrischen Hüllen nachteilig sind jedoch teure und wenig verfügbare Spezialmaschinen erforderlich. Zudem müssen die Maschinen konstruktiv auf unterschiedliche Durchmesser der Hüllen angepasst werden. Weiter wird zur Verstärkung einer Umhüllung die Möglichkeit genannt, eine weitere Hülle über die erste zu ziehen. Diese hat jedoch bautechnische Nachteile.Out EP 1 009 884 It is known, as an alternative to the aforementioned longitudinal seamed bags to use seamless round-woven sheaths. It is called the possibility to vary by varying the distance of the weft threads extending in the circumferential direction to each other, the strength of the sheathing area. For such production methods of cylindrical casings disadvantageous, however, expensive and less available special machines are required. In addition, the machines must be structurally adapted to different diameters of the casings. Further, to reinforce an envelope, the possibility is called to draw another envelope over the first one. However, this has structural disadvantages.

Die Erfindung betrifft eine zylindrische Hülle insbesondere für vorgenannten Zweck, die durch Wendelung wenigstens einer Stoffbahn erzeugt wird. Mit der Erfindung wird das Problem der schwachen linienförmigen Längsnähte dadurch gelöst, dass durch Überlappung der Stoffbahnränder in der Zylinderfläche eine flächige Verbundnaht in bekannter Weise hergestellt und die Naht bezüglich Hauptrichtung der Zugbelastung aus der ungünstigen Achsparallele in eine günstige Schraubenlinie umorientiert wird. Es ist bekannt, dass flächige Verbundnähte zugfester ausführbar sind als der Werkstoff selbst. Durch entsprechende Dimensionierung der Überlappung ist es möglich, die Hülle insbesondere in die hochbelastete Umfangsrichtung über die eigene Zugfestigkeit des Stoffes hinaus zu verstärken. Durch stufenlose Variation der Überlappungsbreite während des Herstellvorgangs ist es vorteilhaft möglich, bereichsweise unterschiedlich verstärkte Hüllenabschnitte zu erzeugen.The The invention relates to a cylindrical shell, in particular for the aforementioned Purpose, which is generated by winding at least one fabric. With The invention thereby solves the problem of weak linear longitudinal seams solved, that by overlapping the fabric edges in the cylinder surface a plane Composite seam produced in a known manner and the seam with respect to the main direction the tensile load from the unfavorable Achsparallele in a cheap Helix is reoriented. It is known that laminar composite seams tensile executable are as the material itself. By appropriate dimensioning the overlap Is it possible, the case especially in the highly loaded circumferential direction over the strengthen their own tensile strength of the substance addition. Through stepless variation the overlap width while The manufacturing process, it is advantageously possible, partially different increased hull sections to create.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist, dass der erzielbare Durchmesser der zylindrischen Hülle praktisch unabhängig von der Breite der verwendeten Stoffbahn ist und dadurch ohne Verschnitt und Verfahrensänderung Hüllen mit beliebigem Durchmesser hergestellt werden können.One Another advantage of the invention is that the achievable diameter the cylindrical shell practically independently of the width of the fabric used is and thus without waste and process change wrap can be made with any diameter.

Weiterer Vorteil ist, dass mehrlagige gleiche oder unterschiedliche Stoffbahnen verwendet werden können, die vor oder während des Herstellvorgangs fest miteinander verbunden werden. Damit lassen sich gewünschte Eigenschaften der zylindrischen Hül len bezüglich Zugfestigkeit, Robustheit und Filter- oder Dichtwirkung in vorteilhafter Weise aufeinander abstimmen.Another Advantage is that multi-layered same or different fabric panels can be used the before or during The manufacturing process are firmly connected to each other. Leave it desired Characteristics of the cylindrical hull len terms of tensile strength, robustness and filter or sealing effect in an advantageous manner to each other vote.

Zylindrische Hüllen für mobile Dammkonstruktionen sind u. a. aus DT 20 49 041 , DE 36 04 015 , DE 38 10 493 , DE 41 00 889 , EP 496 519 , DE 195 18 718 , WO 01/29327, WO 01/61113 oder WO 02/10519 bekannt. Sie bestehen aus wasserdichten Folienkonstruktionen mit Textilumhüllung, Kunststoff-Textil-Verbundfolien, Folienschläuchen oder wasserdicht beschichteten oder behandelten Textilgeweben.Cylindrical casings for mobile dam constructions are among others DT 20 49 041 . DE 36 04 015 . DE 38 10 493 . DE 41 00 889 . EP 496 519 . DE 195 18 718 , WO 01/29327, WO 01/61113 or WO 02/10519. They consist of waterproof film constructions with textile covering, plastic-textile composite films, film tubes or waterproof coated or treated textile fabrics.

Soweit Herstellungsverfahren genannt sind, werden solche zylindrischen Hüllen u. a. aus Stoffbahnen hergestellt und mit verschweißter oder abgedichteter Längsnaht geschlossen. Nachteilig bei reinen Schweißnähten ist die Verminderung der Zugfestigkeit der Hülle quer zur Naht, sodass wie bei längs genähten zylindrischen Hüllen die geringere Ausnutzbarkeit der Stofffestigkeit zu unwirtschaftlichen Konstruktionen führt. Per Extrusion hergestellte Schläuche sind weniger zugfest als Gewebeschläuche, sodass hoher Materialverbrauch zu unwirtschaftlichen Konstruktionen mit problematischen Gebrauchseigenschaften führt. Alle nahtlosen Herstellverfahren haben zudem den Nachteil, dass maschinelles Annähen von Schlaufen, Ösen oder anderen Konstruktionselementen in der Hüllenfläche mit einer robusten flächigen Naht praktisch oder wirtschaftlich nicht möglich ist. Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu überwinden. Die Aufgabe wird gelöst durch eine zylindrische Hülle mit den Merkmalen des Patentanspruchs.As far as manufacturing methods are mentioned, such cylindrical casings are made, among other things, of fabric webs and closed with welded or sealed longitudinal seam. A disadvantage of pure welds is the reduction of Zugfes action of the sheath across the seam, so that as in longitudinally sewn cylindrical sheaths, the lower exploitation of the fabric strength leads to uneconomical constructions. Extruded hoses are less tension resistant than fabric hoses, so high material consumption leads to wasteful designs with problematic performance characteristics. All seamless manufacturing methods also have the disadvantage that machine sewing loops, eyelets or other construction elements in the envelope surface with a robust flat seam is practically or economically impossible. The object of the invention is to overcome these disadvantages. The object is achieved by a cylindrical shell having the features of the claim.

Mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von zylindrischen Hüllen ist es abhängig von der verwendeten Art der Stoffbahn vorteilhaft möglich, im selben Arbeitsgang eine hochtragfähige genähte Naht herzustellen und gleichzeitig die selbe Naht durch parallel geführte Schweißnähte oder mit anderen bekannten Verfahren abzudichten.With a device according to the invention for Production of cylindrical casings it depends advantageously possible in the type of fabric used the same operation to produce a high-strength stitched seam and simultaneously the same seam by parallel guided welds or with other known Seal process.

Im selben Arbeitsgang können zusätzlich Schlaufen, Ösen oder andere Konstruktionselemente vorteilhaft in die hochtragfähige Naht integriert werden. Dabei ist es ein zusätzlicher Vorteil, dass eine erfindungsgemäß hergestellte Naht einer Verstärkung der Hülle gleich ist, die Hülle in Wendelform umgreift und damit eine vorteilhafte Lastverteilung der an den Konstruktionselementen angreifenden Kräften bewirkt.in the same operation can in addition loops, eyelets or other construction elements advantageous in the hochtragfähige seam to get integrated. It is an additional advantage that a manufactured according to the invention Seam of a reinforcement the shell is the same, the shell wrapped in helical shape and thus an advantageous load distribution causes the forces acting on the structural elements.

Eine weitere vorteilhafte Möglichkeit zur Herstellung von robusten und wasserundurchlässigen Hüllen besteht darin, einen oder mehrere wasserdichte Foliensäcke in einer robusten und zugfesten erfindungsgemäßen Hülle anzuordnen. Der Vorteil gegenüber Verbundstoff-Lösungen besteht darin, dass alle Funktionen einer zylindrischen Hülle für mobile Dammkonstruktionen wirtschaftlich und technisch optimal erfüllt werden. Ein weiterer Vorteil dieser Lösung ist, dass im Gebrauch beschädigte Foliensäcke einzeln austauschbar, bedingt reparierbar, zumindest aber über Recycling wiederverwertbar sind.A further advantageous possibility for the production of robust and waterproof sheaths is one or several waterproof foil bags to be arranged in a robust and tensile shell according to the invention. The advantage over composite solutions exists in that all functions of a cylindrical shell for mobile Dam constructions are economically and technically optimally fulfilled. Another advantage of this solution is that damaged in use foil bags individually interchangeable, conditionally repairable, but at least over recycling are recyclable.

Erfindungsgemäße zylindrische Hüllen ermöglichen weitere Anwendungen, die bisher aus konstruktiven oder wirtschaftlichen Gründen nicht realisierbar waren: Mit Schlamm gefüllte zylindrische Hüllen können als Kerndichtungselemente im Deich- oder Dammbau eingesetzt werden. In vorteilhafter Ausgestaltung wird ein thixotroper, evtl. mit Zement versetzter Tonschlamm, z. B. bei der Aluminiumherstellung abfallender Rotschlamm, als Füllmaterial verwendet.Cylindrical invention wrap enable Other applications that have so far been constructive or economic establish were not feasible: mud-filled cylindrical shells can as Core sealing elements in the dike or Dammbau be used. In an advantageous embodiment is a Thixotropic, possibly mixed with cement clay, z. B. in the Aluminum production of sloping red mud, used as filling material.

Erfindungsgemäß hergestellte Schläuche können alternativ zu offenen Gerinnen vorteilhaft als temporäre oder mobile Wasserleitungen dienen, um Trinkwasser vor Verunreinigungen und Brauch- und Abwässer gegen Verdunstung oder Versickerung zu schützen.Produced according to the invention Hoses can alternatively to open channels advantageous as temporary or mobile water pipes serve to protect drinking water from contaminants and process and wastewater Protect evaporation or infiltration.

Erfindungsgemäß hergestellte Schläuche können zur Schaffung von unterseeischen Leitungen verwendet werden, z. B. um Meerwasser aus großen Tiefen in höher gelegene Meeresbereiche zu transportieren.Produced according to the invention Hoses can for Creation of submarine lines are used, eg. B. order Sea water from great depths in higher to transport the sea areas.

Zeichnung 1 zeigt eine Vorrichtung zur Herstellung von erfindungsgemäßen Hüllen in einer Ansicht, bestehend aus einer Anordnung von Stoffbahn (1), Nähmaschine (2), zwei als Kreiszylinder gestaltete Elemente der Spannvorrichtung (3), als Rolle gestaltete Antriebsvorrichtung (4) und aufgeschnitten dargestellte fertige Hülle.drawing 1 shows a device for producing casings according to the invention in a view, consisting of an arrangement of fabric ( 1 ), Sewing machine ( 2 ), two elements of the clamping device designed as circular cylinders ( 3 ), as a roller-shaped drive device ( 4 ) and shown cut finished shell.

In 1 wird Stoffbahn (1) von unten rechts in Pfeilrichtung der erfindungsgemäßen Anordnung in bekannter Weise zugeführt. Sie ist in Wendelform so um die Spannvorrichtung (3) geführt, dass eine gewünschte Überlappung der Bahnränder erzeugt wird. Antriebsvorrichtung (4) bewegt Bahn (1) in Pfeilrichtung der Überlappung relativ zu Spannvorrichtung (3). Nähmaschine (2) übergreift Bahn (1) von rechts und vernäht die Überlappung in bekannter Weise. Die erfindungsgemäß vernähte Bahn (1) wird in einer kombinierten Rotations- und Translationsbewegung als fertige erfindungsgemäße Hülle nach links von der Spannvorrichtung (3) abgezogen.In 1 becomes fabric ( 1 ) supplied from the bottom right in the arrow direction of the arrangement according to the invention in a known manner. It is in helical form so around the clamping device ( 3 ) that a desired overlap of the web edges is generated. Drive device ( 4 ) moves web ( 1 ) in the direction of the arrow of the overlap relative to the clamping device ( 3 ). Sewing machine ( 2 ) overlaps railway ( 1 ) from the right and sutures the overlap in a known manner. The web sewn according to the invention ( 1 ) is in a combined rotational and translational movement as a finished casing according to the invention to the left of the tensioning device ( 3 ) deducted.

In vorteilhaft einfacher Ausgestaltung der Erfindung besteht die Spannvorrichtung (3) aus zwei zylindrischen Kragarmen, die mit variablem Abstand parallel zueinander angeordnet sind. Abstand und Durchmesser der Kragarme bestimmen den planmäßigen Umfang bzw. Durchmesser der erfindungsgemäßen Hülle. Die Oberfläche der Kragarme kann glatt ausgeführt sein. Dann gleitet die Stoffbahn um und entlang der Kragarme. Oder kreiszylindrische Kragarme sind rotierbar gelagert. Oder in der Oberfläche der Kragarme sind Rollen in Bewegungsrichtung der Stoffbahn angeordnet. Nähmaschine (2) und Antriebsvorrichtung (4) sind zwischen den Kragarmen der Spannvorrichtung (3) angeordnet und in bekannter Weise zum Vernähen und Transportieren von Überlappung und Bahn (1) ausgerichtet.In an advantageous simple embodiment of the invention, the tensioning device ( 3 ) of two cylindrical cantilevers, which are arranged at a variable distance parallel to each other. Distance and diameter of the cantilevers determine the planned extent or diameter of the casing according to the invention. The surface of the cantilevers can be made smooth. Then the fabric slides around and along the cantilevers. Or circular cylindrical cantilevers are rotatably mounted. Or in the surface of the cantilevers rollers are arranged in the direction of movement of the fabric. Sewing machine ( 2 ) and drive device ( 4 ) are between the cantilevers of the tensioning device ( 3 ) and in a known manner for sewing and transporting overlap and web ( 1 ).

In platzsparender Ausgestaltung der Erfindung besteht die Spannvorrichtung aus zwei Zylinderflächen, die bei minimalem Abstand zu einem Hohlzylinder zusammenfallen. Nähmaschine oder Antriebsvorrichtung können wenigstens teilweise innerhalb des Zylinderumrisses angeordnet oder in die Spannvorrichtung integriert sein.In space-saving embodiment of the invention, the clamping device consists of two cylindrical surfaces which coincide with a minimum distance to a hollow cylinder. Sewing machine or drive device may be at least partially disposed within the cylinder outline or in the Be integrated clamping device.

In zeitsparender oder in anderer Art vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind mehrere Nähmaschinen in der erfindungsgemäßen Vorrichtung angeordnet. Oder die wenigstens eine Nähmaschine umfasst mehrere Näheinheiten. Oder es ist zusätzlich wenigstens eine bekannte Vorrichtung zum Abdichten der Überlappung angeordnet.In time-saving or otherwise advantageous embodiment of Invention are several sewing machines in the device according to the invention arranged. Or the at least one sewing machine comprises a plurality of sewing units. Or it is additional at least one known device for sealing the overlap arranged.

Zur Herstellung einer zylindrischen Hülle mit großem Durchmesser kann es vorteilhaft sein, zwei oder mehr Stoffbahnen der Vorrichtung erfindungsgemäß zuzuführen und mit entsprechend gestaffelt angeordneten Nähmaschinen parallel gewendelt zu vernähen.to Making a large diameter cylindrical shell may be advantageous be to supply two or more panels of the device according to the invention and with correspondingly staggered arranged sewing machines parallel coiled to sew.

Wie bekannt, bestimmen Durchmesser der erfindungsgemäßen Hülle, Breite der Stoffbahn und Breite der Überlappung die Bewegungsrichtung der Überlappung. In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist die Antriebsvorrichtung in bekannter Weise derart gelagert, dass sie an die variable Bewegungsrichtung, Breite der Überlappung oder Bahnbreite angepasst werden kann. An der Antriebsvorrichtung (4) kann eine Führungskonstruktion angeordnet sein, die unter Ausnutzung der Steifigkeit und Erhabenheit der Überlappung die Bewegung von Stoffbahn (1) oder zylindrischer Hülle kontrolliert oder lenkt.As is known, the diameter of the casing according to the invention, the width of the material web and the width of the overlap determine the direction of movement of the overlap. In an advantageous embodiment of the invention, the drive device is mounted in a known manner such that it can be adapted to the variable direction of movement, width of the overlap or web width. At the drive device ( 4 ), a guide construction can be arranged which, taking advantage of the rigidity and grandeur of the overlap, prevents the movement of material web (FIG. 1 ) or cylindrical shell controls or directs.

Maschinelles Abziehen der erfindungsgemäßen Hülle von der Spannvorrichtung erfolgt durch Aufwickeln auf bekannte Haspel. Dabei wird die Rotationsbewegung der Hülle mit aktiver synchronisierter Drehbewegung der geeignet gelagerten Haspel um die Längsachse der Hülle kompensiert. Oder die Hülle wird auf bekannt gelagerte Haspel in automatisch erzeugter verwundener Form aufgewickelt. Die Verwindung wird zumindest teilweise automatisch wieder zurückgenommen, indem die Hülle zu weiterer Verwendung in Achsrichtung auskragend gelagerter unbewegter Haspel abgezogen wird. Bei gleichzeitiger koordinierter aktiver Rotation der Haspel ist eine vollständige Rücknahme der Verwindung möglich.machine Peeling off the casing of the invention the tensioning device is made by winding on known reel. The rotational movement of the shell is synchronized with active Rotary movement of the suitably mounted reel about the longitudinal axis the shell compensated. Or the shell is wound up on known stored reel in automatically generated Form wound up. The twisting becomes at least partially automatic again withdrawn by the shell for further use in the axial direction cantilevered stationary Reel is deducted. At the same time coordinated active Rotation of the reel is a complete withdrawal of the twist possible.

Zeichnung 2 zeigt Stoffbahn (1) als Querschnitt in Varianten a bis d. Variante 1a zeigt einlagige Stoffbahn (1) in Art von textilem Faserstoff, Folie oder Verbundstoff. Variante 1b zeigt Stoffbahn (1) mit modifizierten, z. B. verstärkten, umgeschlagenen, gesäumten, geschweißten, geklebten oder genähten Rändern. Variante 1c zeigt Stoffbahn (1) in mehrlagiger Ausführung, wobei die Stofflagen von gleicher oder ungleicher Art, miteinander verbunden oder lose übereinander angeordnet sein können. Variante 1d zeigt Stoffbahn (1) in mehrfach gefalteter Form.drawing 2 shows fabric ( 1 ) as a cross section in variants a to d. variant 1a shows single-layered fabric ( 1 ) in the form of textile pulp, foil or composite. variant 1b shows fabric ( 1 ) with modified, z. Reinforced, folded, hemmed, welded, glued or sewn edges. variant 1c shows fabric ( 1 ) in multilayer design, wherein the fabric layers of the same or unequal type, connected to each other or can be arranged loosely one above the other. variant 1d shows fabric ( 1 ) in multiply folded form.

Zeichnung 3 zeigt Stoffbahn (1) als Ansicht in Abschnitten der Ausführungsvarianten k bis m. Variante 1k zeigt Stoffbahn (1) zusammengefügt und verbunden aus Stoffbahnstücken, -abschnitten oder Stoffbahnen gleicher oder ungleicher Art oder Ausführung. Variante 1l zeigt Stoffbahn (1) mit in Bahnfläche applizierten Konstruktionsteilen oder Aussparungen. Variante 1m zeigt Stoffbahn (1) mit an den Rändern angeordneten Konstruktionsteilen, die an Stoffbahn (1) befestigt sind oder mit erfindungsgemäßem Verfahren in die Hüllenfläche eingenäht werden.drawing 3 shows fabric ( 1 ) as a view in sections of the embodiments k to m. variant 1k shows fabric ( 1 ) and connected from pieces of fabric pieces, sections or fabric panels of the same or different type or design. variant 1l shows fabric ( 1 ) with applied in web surface construction parts or recesses. variant 1m shows fabric ( 1 ) with peripheral parts arranged on the fabric ( 1 ) or are sewn into the envelope surface using the method according to the invention.

Alle Varianten sind dem Zweck der erfindungsgemäßen Hülle entsprechend beliebig kombinierbar.All Variants can be combined as desired according to the purpose of the casing according to the invention.

Claims

Cylindrical casing for structural or hydraulic purposes, in particular as a component for dam structures or ground improvement or transport or storage device for fluids, consisting of outer shell and inner shell, characterized in that the outer shell consists of at least one tensile fabric, which by arrangement in the form of a helix a closed Produces cylindrical surface and that the edges of the fabric in the cylinder surface overlap and sewn together tensile with each other and that loops, loops or handles are sewn into the helically overlapping seam of the outer shell and that the inner shell consists of at least one axially parallel within the outer shell arranged hose or bag.

Cylindrical shell according to claim 1, characterized in that the tensile strength of the outer shell sections by varying the overlap width the seam varies.

Cylindrical shell according to claim 1 or 2, characterized in that at least one fabric web the outer shell at least two overlapping Fabric panels made of materials with different strength and Permeability characteristics consists.

Cylindrical shell according to claim 1 to 3, characterized in that at least one hose of the interior Skin consists of a textile pulp.

Cylindrical shell according to claim 1 to 4, characterized in that at least one hose of the interior Skin from a fluid-impermeable Foil tube exists.