DE29818930U1 - Winding tube - Google Patents
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Description
European Patent Attorneys European Trademark AttorneysEuropean Patent Attorneys European Trademark Attorneys
Dr. Walter Andrejewski (-1996; Dr. Walter Andrejewski (-1996;
Dr. Jörg Nunnenkamp Dr. Jörg Nunnenkamp
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21. Oktober 199821 October 1998
GebrauchsmusteranmeldungUtility model application
Joseph Norres & Co. GmbH Freiligrathstraße 38 45881 GelsenkirchenJoseph Norres & Co. GmbH Freiligrathstrasse 38 45881 Gelsenkirchen
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Beschreibung:Description:
Die Erfindung betrifft einen Wickelschlauch aus einem wendelförmig gewickelten Band und mit einer wendeiförmigen Armierung, wobei die Wicklungen des Bandes sich randseitig überlappen und an den sich überlappenden Randabschnitten miteinander verbunden sind. Der Wickelschlauch ist biegsam. Seine Wandstärke ist klein im Verhältnis zum Durchmesser. Er wird in der Praxis beispielsweise eingesetzt zur Förderung von gasförmigen Medien, z.B. in Absaugeinrichtungen, sowie zum Transport rieselfähiger Feststoffe, z.B. in Abfüllanlagen.The invention relates to a wound hose made of a spirally wound band and with a spiral-shaped reinforcement, whereby the windings of the band overlap at the edges and are connected to one another at the overlapping edge sections. The wound hose is flexible. Its wall thickness is small in relation to its diameter. In practice, it is used, for example, for conveying gaseous media, e.g. in suction devices, and for transporting free-flowing solids, e.g. in filling systems.
Ein aus DE-U 297 10 123 bekannter Wickelschlauch besteht aus einem Gewebeband mit Kunststoffbeschichtung. Die sich überlappenden Randabschnitte des wendelförmig gewickelten Bandes sind miteinander verschweißt, indem die Kontaktflächen durch Heißluft erhitzt und adhäsiv miteinander verbunden wurden. Im Überlappungsbereich ist eine dünne 0 Kupferlitze zur Ableitung elektrostatischer Aufladungen eingelegt. Die Armierung ist an der Außenfläche der sich überlappenden Randabschnitte befestigt und als verhältnismäßig formstabiler Schlauch ausgebildet. Der Armierungsschlauch ist mit einer Beschichtung aus thermoplastischem Kunststoff als Haftvermittler versehen und ebenfalls durch Heißluftverschweißung adhäsiv mit dem wendelförmig gewickelten Band des Wickelschlauches verbunden. Die bekannte Anordnung ist fertigungstechnisch verhältnismäßig aufwendig, da sowohl die Kontaktfläche zwischen der Armierung 0 und der Außenfläche der Wicklung als auch die Kontaktfläche zwischen den sich überlappenden Randabschnitten der Wick-A winding hose known from DE-U 297 10 123 consists of a fabric tape with a plastic coating. The overlapping edge sections of the spirally wound tape are welded together by heating the contact surfaces with hot air and adhesively bonding them together. A thin copper wire is inserted in the overlapping area to dissipate electrostatic charges. The reinforcement is attached to the outer surface of the overlapping edge sections and is designed as a relatively dimensionally stable hose. The reinforcement hose is provided with a coating of thermoplastic as an adhesion promoter and is also adhesively bonded to the spirally wound tape of the winding hose by hot air welding. The known arrangement is relatively complex in terms of production technology, since both the contact surface between the reinforcement and the outer surface of the winding and the contact surface between the overlapping edge sections of the winding
lung erwärmt und miteinander verbunden werden müssen. Auch die Festigkeit der Verbindung einerseits zwischen der Armierung und dem Band und andererseits zwischen den sich überlappenden Randabschnitten des Bandes läßt zu wünschen übrig.The strength of the connection between the reinforcement and the tape and between the overlapping edge sections of the tape also leaves something to be desired.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wickelschlauch anzugeben, der sich mit großer Fertigungsgeschwindigkeit herstellen läßt, wobei die Verbindungen zwischen Band und Armierung und zwischen den Randabschnitten des wendelförmig gewickelten Bandes sich durch eine hohe mechanische Fertigkeit auszeichnen.The invention is based on the object of specifying a wound hose that can be manufactured at high production speed, whereby the connections between the tape and the reinforcement and between the edge sections of the spirally wound tape are characterized by a high level of mechanical skill.
Die Aufgabe wird bei einem Wickelschlauch des eingangs beschriebenen Aufbaus erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen den sich überlappenden Randabschnitten des Bandes eine Kontaktschicht aus thermoplastischem Kunststoff angeordnet ist, die während des Wickelvorganges schmelzflüssig zwischen die miteinander zu verbindenden Randabschnitte 0 eingebracht wurde und sowohl die Wicklungen des Bandes als auch das Band mit der Armierung verbindet. Das Band kann als Folienband aus thermoplastischem Kunststoff oder als Gewebeband oder als Gewebeband mit einer thermoplastischen Kunststoffbeschichtung ausgeführt sein. Vorzugsweise werden die Materialien so ausgewählt, daß der Kunststoff der Kontaktschicht und das Material des Bandes vergleichbare Schmelztemperaturen aufweisen.The object is achieved according to the invention in a wound hose of the structure described at the beginning in that a contact layer made of thermoplastic material is arranged between the overlapping edge sections of the band, which was introduced in molten form between the edge sections to be connected during the winding process and connects both the windings of the band and the band to the reinforcement. The band can be designed as a film band made of thermoplastic material or as a fabric band or as a fabric band with a thermoplastic coating. Preferably, the materials are selected so that the plastic of the contact layer and the material of the band have comparable melting temperatures.
Die Kontaktschicht stellt eine feste stoffschlüssige Ver-0 bindung zu den sich überlappenden Randabschnitten des Bandes her, die darauf beruht, daß der große EnergieinhaltThe contact layer creates a solid material connection to the overlapping edge sections of the strip, which is based on the fact that the large energy content
der schmelzflüssig während des Wickelvorganges eingebrachten Kontaktschicht eine schnelle und durchgreifende Aufschmelzung der Kontaktflächen des Wickelbandes bewirkt. Aber auch zu der Armierung wird eine feste Verbindung hergestellt, insbesondere, wenn die Armierung aus einem Kunststof fmonof ilament besteht oder als Haftvermittler eine Kunststoffummantelung oder Kunststoffbeschichtung aufweist.The molten contact layer introduced during the winding process causes the contact surfaces of the winding tape to melt quickly and thoroughly. But a firm connection is also made to the reinforcement, especially if the reinforcement consists of a plastic monofilament or has a plastic sheath or coating as an adhesion promoter.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die Armierung zwischen den sich überlappenden Randabschnitten angeordnet sowie in die Kontaktschicht, welche die Wicklungen des Bandes stoffschlüssig verbindet, eingebettet. Die Armierung kann aus einem Kunststoffmonofilament oder aus einem Metalldraht bestehen. Zur Verbesserung der Haftung kann der Metalldraht auch eine Ummantelung oder Beschichtung aus thermoplastischem Kunststoff aufweisen.According to a preferred embodiment of the invention, the reinforcement is arranged between the overlapping edge sections and embedded in the contact layer which connects the windings of the tape in a material-locking manner. The reinforcement can consist of a plastic monofilament or of a metal wire. To improve adhesion, the metal wire can also have a sheath or coating made of thermoplastic material.
Eine weitere Ausführung der Erfindung sieht vor, daß die Kontaktschicht breiter ist als der Überlappungsbereich der 0 durch die Kontaktschicht stoffschlüssig verbundenen Randabschnitte des Bandes und daß die Armierung außerhalb des Überlappungsbereiches an die Kontaktschicht angeschlossen ist. Auch diese Ausführung der Erfindung ermöglicht eine einfache Fertigung, da mit Hilfe einer einzigen, während 5 des Wickelvorganges schmelzflüssig zugeführten Kontaktschicht sowohl die Verbindung zwischen der Armierung und dem Wickelband als auch zwischen den überlappenden Randabschnitten des Wickelbandes hergestellt wird. Die Armierung kann auch hier aus einem Kunststoffmonofilament, einem 0 Metalldraht oder einem kunststoffummantelten Metalldraht bestehen. Die Armierung kann ferner aus einem elastischA further embodiment of the invention provides that the contact layer is wider than the overlap area of the edge sections of the tape that are connected by the contact layer and that the reinforcement is connected to the contact layer outside the overlap area. This embodiment of the invention also enables simple production, since with the help of a single contact layer that is added in molten form during the winding process, the connection between the reinforcement and the winding tape as well as between the overlapping edge sections of the winding tape is made. Here too, the reinforcement can consist of a plastic monofilament, a metal wire or a plastic-coated metal wire. The reinforcement can also consist of an elastic
verformbaren Hohlprofil bestehen und so ausgebildet sein, daß die bei einem Flachdrücken des Wickelschlauches auftretenden Dehnungen der Armierung im elastischen Bereich bleiben und sich der Wickelschlauch nach Entlastung reversibel in seine ursprüngliche Form zurückverformt.deformable hollow profile and be designed in such a way that the expansion of the reinforcement that occurs when the wound hose is flattened remains in the elastic range and the wound hose reversibly returns to its original shape after the load is removed.
In weiterer Ausgestaltung lehrt die Erfindung, daß das Band aus einem transparenten Kunststoff und die Kontaktschicht zwischen den sich überlappenden Randabschnitten aus einem eingefärbten Kunststoff besteht. Die Kontaktschicht erfüllt hier eine zusätzliche Funktion als Farbkennung des Wickel-Schlauches. In a further embodiment, the invention teaches that the band is made of a transparent plastic and the contact layer between the overlapping edge sections is made of a colored plastic. The contact layer fulfills an additional function here as a color identification of the winding hose.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich erläutert. Es zeigen schematischIn the following, the invention is explained in detail using a drawing which merely represents an exemplary embodiment. The drawings show schematically
Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem Wickelschlauch inFig. 1 a section of a wound hose in
perspektivischer Darstellung,
20perspective representation,
20
Fig. 2 bis 7 die Verbindung an den Rändern des wendelförmig gewickelten Bandes in verschiedenen Ausführungen, jeweils im Querschnitt.Fig. 2 to 7 the connection at the edges of the spirally wound band in different designs, each in cross section.
5 Die Fig. 1 zeigt einen flexiblen Wickelschlauch aus einem wendelförmig gewickelten Band 1, z.B. einem Folienband aus thermoplastischem Kunststoff oder einem Gewebeband mit thermoplastischer Kunststoffbeschichtung, und mit einer wendeiförmigen Armierung 2. Die Wicklungen des Bandes 1 0 überlappen sich randseitig und sind an den sich überlappenden Randabschnitten 3 miteinander verbunden. Die Ver-5 Fig. 1 shows a flexible wound hose made of a spirally wound tape 1, e.g. a film tape made of thermoplastic material or a fabric tape with a thermoplastic material coating, and with a spiral-shaped reinforcement 2. The windings of the tape 1 0 overlap at the edges and are connected to one another at the overlapping edge sections 3. The
bindung erfolgt mittels einer Kontaktschicht 4 aus thermoplastischem Kunststoff, die während des Wickelvorganges schmelzflüssig zwischen die miteinander zu verbindenden Randabschnitte 3 eingebracht wurde. Die Kontaktschicht 4 verbindet sowohl die Wicklungen des Bandes 1 als auch das Band 1 mit der Armierung 2.The connection is made by means of a contact layer 4 made of thermoplastic material, which was introduced in molten form between the edge sections 3 to be connected during the winding process. The contact layer 4 connects both the windings of the strip 1 and the strip 1 with the reinforcement 2.
Bei den in den Fig. 2 und 3 dargestellten Ausführungen ist die Armierung 2 zwischen den sich überlappenden Randabschnitten 3 angeordnet und in die Kontaktschicht 4, welche die Wicklungen des Bandes 1 stoffschlüssig verbindet, eingebettet . Die Armierung 2 kann aus einem Kunststoffmonofilament oder aus einem Metalldraht bestehen (Fig. 2). Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführung besteht die Armierung 2 aus einem Metalldraht, der eine die Haftung am Kunststoff verbessernde Ummantelung 5 oder Beschichtung aufweist.In the embodiments shown in Fig. 2 and 3, the reinforcement 2 is arranged between the overlapping edge sections 3 and embedded in the contact layer 4, which connects the windings of the tape 1 in a materially bonded manner. The reinforcement 2 can consist of a plastic monofilament or a metal wire (Fig. 2). In the embodiment shown in Fig. 3, the reinforcement 2 consists of a metal wire which has a sheath 5 or coating that improves adhesion to the plastic.
Bei den in den Fig. 4 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispielen ist die Kontaktschicht 4 breiter als der Überlappungsbereich der durch die Kontaktschicht stoffschlüssig verbundenen Randabschnitte 3 des Bandes 1. Die Armierung 2 ist außerhalb des Überlappungsbereiches an die Kontaktschicht 4 angeschlossen. Als Armierung 2 eignet sich ein Kunststoffmonofilament aus thermoplastischem Kunststoff (Fig. 4) . Die Armierung 2 kann auch aus Metall oder einem hochschmelzenden Kunststoff bestehen und zur Haftvermittlung eine Ummantelung 5 oder Beschichtung aus thermoplastischem Kunststoff aufweisen (Fig. 5) . Bei den in den Fig. 6 0 und 7 dargestellten Ausführungsbeispielen besteht dieIn the embodiments shown in Figs. 4 to 7, the contact layer 4 is wider than the overlap area of the edge sections 3 of the band 1 that are connected by the contact layer. The reinforcement 2 is connected to the contact layer 4 outside the overlap area. A plastic monofilament made of thermoplastic material is suitable as the reinforcement 2 (Fig. 4). The reinforcement 2 can also consist of metal or a high-melting plastic and have a sheath 5 or coating made of thermoplastic material to promote adhesion (Fig. 5). In the embodiments shown in Figs. 6 0 and 7, the
Armierung 2 aus einem elastisch verformbaren Hohlprofil, das aus thermoplastischem Kunststoff besteht (Fig. 6) und eine Ummantelung 5 oder Beschichtung als Haftvermittler zur Kontaktschicht aufweisen kann (Fig. 7).Reinforcement 2 made of an elastically deformable hollow profile made of thermoplastic material (Fig. 6) and can have a sheath 5 or coating as an adhesion promoter to the contact layer (Fig. 7).
Claims (9)
Priority Applications (1)
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| DE29818930U DE29818930U1 (en) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | Winding tube |
Publications (1)
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| DE29818930U Expired - Lifetime DE29818930U1 (en) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | Winding tube |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29818930U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10245350B4 (en) * | 2002-09-27 | 2006-06-29 | Marks, Thomas, Dipl.-Ing. | Cylindrical shell |
| DE202010001178U1 (en) | 2010-01-19 | 2010-04-01 | Foxiflex Gmbh & Co. Kg | Flexible hose |
| EP2345832A2 (en) | 2010-01-19 | 2011-07-20 | foxiflex GmbH & Co. KG | Flexible hose and method for producing same |
| DE102010061236A1 (en) * | 2010-12-14 | 2012-06-14 | Westfalia Metallschlauchtechnik Gmbh & Co. Kg | Coiled hose for use in pipe element of exhaust pipe for exhaust gas systems of passenger car, has helically wound metal strips comprising strip windings bonded in some regions in material-engagement manner by additional material |
-
1998
- 1998-10-23 DE DE29818930U patent/DE29818930U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP2345832A2 (en) | 2010-01-19 | 2011-07-20 | foxiflex GmbH & Co. KG | Flexible hose and method for producing same |
| DE102010005140A1 (en) | 2010-01-19 | 2011-07-21 | foxiflex GmbH & Co. KG, 14797 | Flexible hose and method of manufacture |
| DE102010061236A1 (en) * | 2010-12-14 | 2012-06-14 | Westfalia Metallschlauchtechnik Gmbh & Co. Kg | Coiled hose for use in pipe element of exhaust pipe for exhaust gas systems of passenger car, has helically wound metal strips comprising strip windings bonded in some regions in material-engagement manner by additional material |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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