DE1024360B - Hydraulic pressure transducer - Google Patents

Hydraulic pressure transducer

Info

Publication number
DE1024360B
DE1024360B DEC12549A DEC0012549A DE1024360B DE 1024360 B DE1024360 B DE 1024360B DE C12549 A DEC12549 A DE C12549A DE C0012549 A DEC0012549 A DE C0012549A DE 1024360 B DE1024360 B DE 1024360B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
low
hydraulic pressure
pressure transducer
cylinder block
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEC12549A
Other languages
German (de)
Inventor
Raymond Joseph Collion
Pierre Antoine Favrin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PIERRE ANTOINE FAVRIN
Original Assignee
PIERRE ANTOINE FAVRIN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PIERRE ANTOINE FAVRIN filed Critical PIERRE ANTOINE FAVRIN
Publication of DE1024360B publication Critical patent/DE1024360B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B3/00Intensifiers or fluid-pressure converters, e.g. pressure exchangers; Conveying pressure from one fluid system to another, without contact between the fluids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2014Details or component parts
    • F04B1/2042Valves
    • F04B1/205Cylindrical
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/22Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block having two or more sets of cylinders or pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B5/00Machines or pumps with differential-surface pistons
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/08Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
    • F04B9/10Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid
    • F04B9/109Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers
    • F04B9/117Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers the pumping members not being mechanically connected to each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B9/00Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
    • F04B9/08Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid
    • F04B9/10Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid
    • F04B9/109Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers
    • F04B9/117Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers the pumping members not being mechanically connected to each other
    • F04B9/1172Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members the means being fluid the fluid being liquid having plural pumping chambers the pumping members not being mechanically connected to each other the movement of each pump piston in the two directions being obtained by a double-acting piston liquid motor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft einen hydraulischen Druckwandler, bestehend aus mehreren in einem um eine feste, Längsbohrungen enthaltende Achse rotierenden Zylinderblock und parallel zu dieser Achse angeordneten Stufenkolben, deren Rückstoß nach dem Arbeitshub durch Einleiten von Niederdruckflüssigkeit in den Hochdruckzylinder erfolgt, sowie mit Ringräumen in den Bohrungen für den Niederdruckkolben auf dessen Rückseite nach Patentanmeldung M 24657 Ia/59 a; sie besteht darin, daß die Ringräume auf der Rückseite der Niederdruckkolben von der Außenluft und vom Hochdruckkreis abgeschlossen sind und mit Niederdruckflüssigkeit gefüllt und unter sich verbunden sind. Durch diese Maßnahme wird erreicht, daß die Zurückführung der Kolben mittels des eingesperrten Öls durch den Vorwärtsgang der zugehörigen mit einer Phasendifferenz von 180° arbeitenden Kolben erfolgt, SO' daß nur die Reibungswiderstände der Kolben beim Rückwärtsgang zu überwinden sind, also keine weitere Energie dazu erforderlich ist. Diese Ausbildung hat den weiteren Vorteil, daß man die gleich großen Ringräume größer machen kann als die Hubräume der Niederdruckkolben, so daß keine Metallteile mehr aufeinanderstoßen und der Druckwandler geräuschlos arbeitet bei einem denkbar geringen Verschleiß.The invention relates to a hydraulic pressure transducer, consisting of several in one to one fixed, longitudinal bores containing axis rotating cylinder block and arranged parallel to this axis Graduated pistons whose recoil after the working stroke by introducing low-pressure fluid into the High pressure cylinder takes place, as well as with annular spaces in the bores for the low pressure piston on its Back according to patent application M 24657 Ia / 59 a; it consists in that the annular spaces on the back of the low-pressure piston from the outside air and are closed from the high pressure circuit and filled with low pressure fluid and connected to each other are. This measure ensures that the return of the piston by means of the locked Oil through the forward gear of the associated piston working with a phase difference of 180 ° takes place, SO 'that only the frictional resistances of the pistons are to be overcome in reverse gear, so no further energy is required. This training has the further advantage that you can can make the same size annular spaces larger than the displacement of the low-pressure piston, so that no Metal parts collide more and the pressure transducer works silently at a very low level Wear and tear.

Um das Volumen des Öls konstant zu erhalten, das notwendig ist für die Zurückführung der Kolben trotz des immer möglichen Schwundes, ist der Kreis der gegenseitigen Verbindung der Zylinder des Niederdrucksektors abwechselnd an den Vorratsbehälter und den primären Durchflußkreis angeschlossen. Dieser Anschluß ist es, der im Moment des Arbeitsbeginns das Auffüllen dieses Kreises mit der gleichbleibenden Menge Öl sichert.In order to maintain constant the volume of oil that is necessary for the return of the piston despite of the ever possible shrinkage, is the circle of mutual connection of the cylinders of the low pressure sector alternately connected to the reservoir and the primary flow circuit. This It is the connection that, at the moment of commencement of work, fills up this circle with the constant Amount of oil secures.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

Fig. 1 einen Schnitt nach der Linie 1-1 der Fig. 2,
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 1,
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 1,
Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 1.
Der neue hydraulische Druckwandler besteht im wesentlichen aus einer feststehenden Achse 1 und einem Rotor 2 mit einer Umfangsverzahnung 3, mittels welcher er um die feste Achse in eine Umdrehung versetzt wird.
Fig. 1 is a section along the line 1-1 of Fig. 2,
Fig. 2 is a section along the line 2-2 of Fig. 1,
Fig. 3 is a section along the line 3-3 of Fig. 1,
Fig. 4 is a section along the line 4-4 of Fig. 1,
FIG. 5 shows a section along the line 5-5 in FIG. 1.
The new hydraulic pressure transducer consists essentially of a fixed axis 1 and a rotor 2 with circumferential toothing 3, by means of which it is set in one rotation around the fixed axis.

In der festen Achse 1 sind auf der Niederdruckseite je zwei Längsbohrungen 4 für den Zufluß der Niederdruckflüssigkeit und je zwei Längsbohrungen 5 für den Abfluß der Niederdruckflüssigkeit in einen nicht dargestellten A^orratsbehälter angebracht. Die Bohrungen liegen sich jedesmal diametral gegenüber (Fig. 2). Auf der Hochdruckseite ist in der festen Hydraulischer DruckwandlerIn the fixed axis 1 are on the low pressure side two longitudinal bores 4 for the inflow of the low-pressure fluid and two longitudinal bores 5 for each the outflow of the low-pressure fluid is attached to a storage tank, not shown. The holes are each time diametrically opposite (Fig. 2). On the high pressure side is in the solid Hydraulic pressure transducer

Zusatz zur Patentanmeldung M 24657 I a/59a (Auslegeschrift 1 019 564)Addition to patent application M 24657 I a / 59a (Interpretation document 1 019 564)

Anmelder:Applicant:

Raymond Joseph Collion, Caluire, Rhone, und Pierre Antoine Favrin, Lyon, RhoneRaymond Joseph Collion, Caluire, Rhone, and Pierre Antoine Favrin, Lyon, Rhone

(Frankreich)(France)

Vertreter: Dr. O. Loesenbeck, Patentanwalt, Bielefeld, Herforder Str. 17Representative: Dr. O. Loesenbeck, patent attorney, Bielefeld, Herford Str. 17

Beanspruchte Priorität: Frankreich vom 27. Mai 1955Claimed priority: France of May 27, 1955

Raymond Joseph Collion, Caluire, Rhone, und Pierre Antoine Favrin, Lyon, Rhone (Frankreich), sind als Erfinder genannt wordenRaymond Joseph Collion, Caluire, Rhone, and Pierre Antoine Favrin, Lyon, Rhone (France), have been named as inventors

Achse 1 die Längsbohrung 6 für die Ableitung der Hochdruckflüssigkeit vorgesehen.Axis 1, the longitudinal bore 6 is provided for the discharge of the high-pressure liquid.

Die durch die Längsbohrungen 4 zufließende Niederdruckflüssigkeit, die von einer nicht dargestellten, an sich bekannten Pumpe gefördert wird, kann bei entsprechender Stellung des Rotors durch die radialen Bohrungen 7, der im Umfang der Achse angebrachten Teilringnuten 8 und der im Rotor angebrachten radialen Bohrungen 9 in die Niederdruckzylinder 10 vor den Bohrungen 11 für die Niederdruckkolben gelangen. Diese Teilringnuten 8, die in die Oberfläche der Achse 1 in Umfangsrichtung eingefräst sind, sind alle gleich ausgebildet und haben gleiche Funktion wie die im folgenden noch genannten Teilringnuten 13, 17 und 22.The low-pressure liquid flowing in through the longitudinal bores 4, which is conveyed by a pump, not shown, known per se, can with appropriate Position of the rotor through the radial bores 7, which are attached in the circumference of the axis Partial ring grooves 8 and the radial bores 9 made in the rotor in the low-pressure cylinder 10 get in front of the holes 11 for the low pressure piston. These Teilringnuten 8, which are in the surface the axis 1 are milled in the circumferential direction, are all designed the same and have the same function like the partial ring grooves 13, 17 and 22 mentioned below.

Der Rotor 2 enthält acht Zylinder, die revolvertrommelmäßig um die Achse 1 angeordnet sind. Die Stufenkolben bestehen aus dem Niederdruckkolben 18 im Zylinder 11 und dem Hochdruckkolben 19 im Zylinder 15. Die beim Rückstoß der Stufenkolben verdrängte Betriebsflüssigkeit gelangt über die radialen Bohrungen 16, die Teilringnuten 17 und die Bohrungen 24 in die Abflußbohrung 5 und von hier in den nicht dargestellten Vorratsbehälter.The rotor 2 contains eight cylinders which are arranged around the axis 1 in the manner of a revolver drum. the Stepped pistons consist of the low pressure piston 18 in the cylinder 11 and the high pressure piston 19 in the Cylinder 15. The operating fluid displaced when the stepped pistons recoil passes through the radial Bores 16, the partial ring grooves 17 and the bores 24 in the drain hole 5 and from here in the storage container not shown.

709 879/2«709 879/2 «

Nach der Erfindung sind die Ringräume 11a auf der Rückseite der Niederdruckkolben 18 von der Außenluft und vom Hochdruckkreis 6 abgeschlossen und mit Niederdruckflüssigkeit gefüllt und unter sich verbunden. Zu diesem Zweck sind im Mantel der Achse 1 zwei fast halbkreisförmige Ringnuten 28 und 29 in gleicher Höhe, aber ohne Verbindung untereinander eingefräst. In diese Ringnuten 28, 29 münden die radialen Bohrungen 30 im Rotor, die die Ringräume lic- mit diesen Halbringnuten verbinden. Weiterhin sind zwei kürzere Längsnuten 31 diametral entgegengesetzt angeordnet, von welchen die eine in die Ringnut 28 und die andere in die Ringnut 29 mündet. Ferner sind zwei Längsnuten 32 gleichfalls diametral entgegengesetzt im Mantel der Achse eingefräst, aber im Verhältnis zu den vorgenannten Längsnuten 31 um 90° versetzt. Diese Längsnuten 32 münden in die Nuten 17 der Achse 1 und damit in die Zufiußleitungen der Niederdruckseite. Ferner sind acht radiale Bohrungen 33 im Rotor angebracht, die diese Ringräume 11 α wechselweise mit den Längsnuten 31, 32 verbinden.According to the invention, the annular spaces 11a on the rear side of the low-pressure piston 18 are closed off from the outside air and from the high-pressure circuit 6 and are filled with low-pressure fluid and connected to one another. For this purpose, two almost semicircular annular grooves 28 and 29 are milled in the jacket of the axis 1 at the same height, but without any connection to one another. The radial bores 30 in the rotor, which connect the annular spaces with these half-ring grooves, open into these annular grooves 28, 29. Furthermore, two shorter longitudinal grooves 31 are arranged diametrically opposite one another, one of which opens into the annular groove 28 and the other opens into the annular groove 29. Furthermore, two longitudinal grooves 32 are also milled diametrically opposite in the casing of the axle, but offset by 90 ° in relation to the aforementioned longitudinal grooves 31. These longitudinal grooves 32 open into the grooves 17 of the axis 1 and thus into the feed lines of the low-pressure side. Furthermore, eight radial bores 33 are made in the rotor, which alternately connect these annular spaces 11 α with the longitudinal grooves 31, 32.

Die Wirkungsweise des neuen Druckwandlers ist folgende: Im dargestellten Ausführungsbeispiel arbeiten die Kolben paarweise. Beim Vorwärtsgang eines Kolbenpaares wird das Öl aus den zugehörigen Ringräumen 11 α herausgepreßt und gelangt über die zugehörigen Bohrungen 30 in die zugehörige Halbringnut 28 oder 29 (Fig. 3) und von hier über die zugehörigen Radialbohrungen 30 im Rotor in die Ringräume lla hinter den Niederdruckkolben. Die zugehörigen Kolbenpaare haben jedesmal eine Phasendifferenz von 180°. Auf diese Weise bewirkt der Vorwärtsgang eines Kolbenpaares zwangläufig gleichzeitig den Rückstoß des zugehörigen Kolbenpaares.The mode of operation of the new pressure transducer is as follows: In the illustrated embodiment, the pistons work in pairs. When forward gear of a pair of pistons, the oil from the associated annular spaces 11 is α squeezed out and passes through the associated holes 30 in the associated Halbringnut 28 or 29 (Fig. 3) and from here via the associated radial bores 30 lla in the rotor in the annular spaces behind the low-pressure piston . The associated piston pairs each time have a phase difference of 180 °. In this way, the forward gear of a pair of pistons inevitably causes the recoil of the associated pair of pistons at the same time.

Claims (5)

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS: 1. Hydraulischer Druckwandler, bestehend aus mehreren in einem um eine feste, Längsbohrungen enthaltende Achse rotierenden Zylinderblock und parallel zu dieser Achse angeordneten Stufenkolben, deren Rückstoß nach dem Arbeitshub durch Einleiten von Niederdruckflüssigkeit in den Hochdruckzylinder erfolgt, sowie mit Ringräumen in den Bohrungen für den Niederdruckkolben auf dessen Rückseite, nach Patentanmeldung M 246571 a/ 59 a. dadurch gekennzeichnet, daß die Ringräume (lla) auf der Rückseite der Niederdruckkolben (18) von der Außenluft und vom Hochdruckkreis (6) abgeschlossen sind und mit Niederdruckflüssigkeit gefüllt und unter sich verbunden sind.1. Hydraulic pressure transducer, consisting of several in one around a fixed, longitudinal bores containing axis rotating cylinder block and parallel to this axis arranged stepped pistons, their recoil after the working stroke by introducing low-pressure fluid into the high-pressure cylinder takes place, as well as with annular spaces in the bores for the low-pressure piston on it Back, according to patent application M 246571 a / 59 a. characterized in that the annular spaces (lla) on the back of the low-pressure piston (18) from the outside air and from the high-pressure circuit (6) are closed and filled with low pressure fluid and connected to each other. 2. Hydraulischer Druckwandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dati das Volumen der Ringräume (Hai größer ist als das Hubvolumen der Niederdruckkolben (18).2. Hydraulic pressure transducer according to claim 1, characterized in that the volume is dati the annulus (shark is larger than the stroke volume the low pressure piston (18). 3. Hydraulischer Druckwandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringräume (lla) unter sich gleiches Volumen haben.3. Hydraulic pressure transducer according to claim 1, characterized in that the annular spaces (lla) have the same volume among themselves. 4. Hydraulischer Druckwandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbindung der Ringräume (11 a) unter sich im rotierenden Zylinderblock (2) radial nach innen gerichtete Bohrungen (30) und in der feststehenden Achse (1) halbringförmige Kanäle (28, 29) vorgesehen sind.4. Hydraulic pressure transducer according to claim 1, characterized in that to connect the annular spaces (11 a) below in the rotating cylinder block (2) radially inwardly directed bores (30) and in the fixed axis (1) semi-annular channels (28, 29 ) are provided. 5. Hydraulischer Druckwandler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im rotierenden Zylinderblock (2) von der Bohrung (11) für den Niederdruckkolben (18) aus radial nach innen gerichtete Kanäle (33) vorgesehen sind und die feststehende Achse (1) an ihrem Umfang mit zwei in Längsrichtung verlaufenden, in Umfangsrichtung um 180° gegeneinander versetzt angeordneten Längsnuten (31, 32) versehen ist, von denen die eine (31) mit dem halbringförmigen Kanal (28) und die andere (32) mit dem halbringförmigen Kanal (29) ständig in Verbindung steht und beide Längsnuten (31, 32) bei Drehung des Zylinderblocks (2) abwechselnd mit den in diesem angeordneten radialen Bohrungen (30) in Verbindung treten.5. Hydraulic pressure transducer according to claim 1, characterized in that the rotating Cylinder block (2) from the bore (11) for the low-pressure piston (18) radially inwards inwardly directed channels (33) are provided and the fixed axis (1) on its circumference two running in the longitudinal direction, offset from one another by 180 ° in the circumferential direction Longitudinal grooves (31, 32) is provided, one of which (31) with the semicircular channel (28) and the other (32) with the semi-annular channel (29) is constantly in communication and Both longitudinal grooves (31, 32) alternate with those arranged in the cylinder block (2) when the cylinder block (2) rotates radial bores (30) connect. In Betracht gezogene Druckschriften:
Französische Patentschrift Nr. 987 120;
USA.-Patentschriften Nr. 2 568 262, 2 486 079.
Considered publications:
French Patent No. 987 120;
U.S. Patent Nos. 2,568,262, 2,486,079.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 709 879/249 2.© 709 879/249 2.
DEC12549A 1955-05-27 1956-02-11 Hydraulic pressure transducer Pending DE1024360B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1024360X 1955-05-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1024360B true DE1024360B (en) 1958-02-13

Family

ID=9578785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEC12549A Pending DE1024360B (en) 1955-05-27 1956-02-11 Hydraulic pressure transducer

Country Status (4)

Country Link
US (1) US2876704A (en)
DE (1) DE1024360B (en)
FR (1) FR1129043A (en)
GB (1) GB823112A (en)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3022738A (en) * 1959-04-20 1962-02-27 Krute Everett Archie Pump systems
US3185098A (en) * 1962-03-01 1965-05-25 Unda Anstalt Apparatus for the continuous ejection of material
US3391538A (en) * 1966-02-03 1968-07-09 Molins Machine Co Ltd Hydraulic intensifiers
US3431747A (en) * 1966-12-01 1969-03-11 Hadi T Hashemi Engine for exchanging energy between high and low pressure systems
US3487892A (en) * 1968-05-31 1970-01-06 William J Kiefer Positive displacement lubrication system
US3809502A (en) * 1973-04-06 1974-05-07 Bertea Corp Pressure transformer
US3838574A (en) * 1973-07-13 1974-10-01 A Gelders Hydraulic transmission system
US3945207A (en) * 1974-07-05 1976-03-23 James Ervin Hyatt Hydraulic propulsion system
US4169433A (en) * 1976-05-19 1979-10-02 Crocker Timothy R Rotational machine
US4734013A (en) * 1986-02-18 1988-03-29 V-Tech Industries Inc. Rotary pressure intensifier
SE8602651L (en) * 1986-06-13 1987-12-14 Asea Atom Ab The pumping device
US5071326A (en) * 1990-10-15 1991-12-10 Marlen Research Corporation Double piston portioning apparatus

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2486079A (en) * 1945-05-18 1949-10-25 Hpm Dev Corp Hydraulic booster
FR987120A (en) * 1949-03-31 1951-08-09 Rech S Hydrauliques Et Electr Hydraulic pressure transformer
US2568262A (en) * 1945-11-26 1951-09-18 Hpm Dev Corp Hydraulic press circuit having intensifier utilized to decrease pressure and increase volume or vice versa

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB730560A (en) * 1951-09-05 1955-05-25 British Messier Ltd Improvements in or relating to combined prime mover and hydraulic pump units

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2486079A (en) * 1945-05-18 1949-10-25 Hpm Dev Corp Hydraulic booster
US2568262A (en) * 1945-11-26 1951-09-18 Hpm Dev Corp Hydraulic press circuit having intensifier utilized to decrease pressure and increase volume or vice versa
FR987120A (en) * 1949-03-31 1951-08-09 Rech S Hydrauliques Et Electr Hydraulic pressure transformer

Also Published As

Publication number Publication date
GB823112A (en) 1959-11-04
FR1129043A (en) 1957-01-15
US2876704A (en) 1959-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1703594C3 (en) Axial piston pump
DE2208890A1 (en) AXIAL PISTON PUMP
DE1024360B (en) Hydraulic pressure transducer
DE1208138B (en) Bevel gear differential with hydraulic blocking of the compensating movement
DE2115526B2 (en) Pressure transducer for balancing the pressures of two hydraulic pressure systems that are isolated from one another
DE1653801A1 (en) Capsule pump
DE1703347A1 (en) Hydrostatic axial piston machine
DE2115350A1 (en) Axial piston pump with variable displacement
DE3209640A1 (en) HYDRAULIC PUMP
DE3440850A1 (en) AXIAL PISTON PUMP
DE2716496A1 (en) PRESSURE LIQUID PISTON MACHINE
DE1211943B (en) Device for noise reduction in a rotary valve-controlled hydraulic axial or radial piston machine that can be used as a pump or motor
DE2614471A1 (en) ROTARY LISTON MACHINE
DE1157459B (en) Hydraulic drive for generating circular, translational movements of the crusher body of rotary crushers
DE102015223037A1 (en) Vibratory drive with hydraulic pulse generating device
DE2556654A1 (en) LIQUID PUMP
DE1728268A1 (en) Vane pump or motor
DE877551C (en) Circulation pump
DE2142323C3 (en)
DE809131C (en) Rotary lobe pump
DE1553035A1 (en) HIGH PRESSURE INNER RUNNER GEAR MACHINE
DE665963C (en) Rotary lobe pump with rod-shaped delivery pistons and a control piston rotating in an annular space
DE582165C (en) Rotary piston engine or pump in which two pistons rotate at different angular speeds
DE2219881A1 (en) RADIAL PISTON MACHINE
DE1553189C3 (en) Sealing body arrangement in the engagement area of the external gears of a gear wheel machine