DE10241569B3

DE10241569B3 - Process for the production of overmolded core bodies

Info

Publication number: DE10241569B3
Application number: DE2002141569
Authority: DE
Inventors: Jörg Hofmann; Raimund Hofmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-09-07
Filing date: 2002-09-07
Publication date: 2004-01-29
Anticipated expiration: 2022-09-08

Abstract

Verfahren zur Herstellung von dickwandigen, umspritzten Außenkörpern, wobei die Kernkörper einseitig Konturen aufweisen, die zusammengefügt eine glatte Außenfläche bilden und umspritzt werden.Process for the production of thick-walled, overmolded outer bodies, the core bodies having contours on one side which, when assembled, form a smooth outer surface and are overmolded.

Description

Beschreibung des Standes der Technik.Description of the stand of the technique.

Momentan werden Kernkörper umspritzt, aus denen Pinselgriffe, Schraubendrehergriffe, Zahnbürstengriffe gefertigt werden. Es wird ein erster Rohling mit Untermaß hergestellt. Dieser Rohling wird ein- oder mehrmalig, wie in DE 1 894 091 U beschrieben, mit gleichen oder anderen Materialien umspritzt. Damit erhält er letztendlich seine Endabmessung. Dieses Verfahren hat den Nachteil, dass die Produktionszeiten extrem lang werden, denn der dickwandige Kunststoff kühlt sehr schlecht ab.At the moment, core bodies are overmolded, from which brush handles, screwdriver handles, toothbrush handles are made. A first blank with undersize is produced. This blank is made one or more times, as in DE 1 894 091 U described, overmolded with the same or different materials. This ultimately gives it its final dimension. The disadvantage of this process is that production times are extremely long because the thick-walled plastic cools down very poorly.

Eine Verkürzung der Produktionszeit erreicht man gemäß DE 36 41 881 A1 dadurch, dass man den Kernkörper separat herstellt und die äußere Oberfläche mit Rippen versieht. Durch die Rippen wird das Schwinden des Umhüllwerkstoffes reduziert. Dadurch werden dickwandige, umspritzte Kunststoffteile mit guter Maßhaltigkeit hergestellt.A reduction in production time is achieved accordingly DE 36 41 881 A1 by producing the core body separately and providing the outer surface with ribs. The shrinkage of the wrapping material is reduced by the ribs. This produces thick-walled, overmolded plastic parts with good dimensional stability.

Weiterhin ist es bekannt, hohle Kernkörper herzustellen. Diese haben jedoch den Nachteil, dass der Kernkörper beim Umspritzen durch den Spritzdruck oft zusammenbricht.It is also known to produce hollow core bodies. However, these have the disadvantage that the core body through-molded the spray pressure often breaks down.

Aus der US 3,227,000 A ist es bekannt, Kernkörper aus mehreren Teilen zusammenzusetzen.From the US 3,227,000 A it is known to assemble core bodies from several parts.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Aufgabe der Erfindung ist es, Kerne aus leichtem, billigem, hartem Material herzustellen. Diese Kerne sollen mit weichem, teurem Material ganz oder teilweise umhüllt werden, um eine griffige Oberfläche zu erreichen. Das teure Material sollte dabei möglichst in geringem Umfang eingesetzt werden.The object of the invention is cores made of light, cheap, hard material. These cores should be completely or partially covered with soft, expensive material, around a non-slip surface to reach. The expensive material should be as small as possible be used.

Lösung der Aufgabe Solution of the task

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass dünnwandige Kernkörper in der ersten Stufe mit einer glatten Außenoberfläche und einer kammartigen, wabenförmigen, wellenförmigen oder aufgerissenen Innenfläche gespritzt werden. Diese Kernkörper werden dann getrennt in gewünschter Weise zusammengefügt, in die Spritzgussform eingelegt und dort überspritzt. Die Gestaltung des Kernkörpers sichert hohe Maßhaltigkeit beim Umspritzen. Das Umspritzen kann sehr dünnwandig ausgeführt werden. Durch die zum Beispiel kammartige Gestaltung der Innenflächen können die einzelnen Kernkörper zu einem leichten, preiswerten Kernkörper mit glatter Oberfläche zusammengefügt werden. Es können unterschiedlichste Kernkörperformen hergestellt werden. Indem der Kernkörper mit der weichen Komponente sehr dünn umspritzt werden kann, kann teures Material eingespart werden. Die Innenkontur stabilisiert den Kernkörper und, da Hohlräume entstehen, wird der Kernkörper auch leichter.This problem is solved in that thin-walled core body in the first stage with a smooth outer surface and a comb-like, honeycomb, wavy or torn inside surface be injected. This core body are then separated into the desired Put together way inserted into the injection mold and overmolded there. The design of the core body ensures high dimensional accuracy when molding. The encapsulation can be carried out with very thin walls. Due to the comb-like design of the inner surfaces, for example single core body to be assembled into a light, inexpensive core body with a smooth surface. It can different core body shapes getting produced. By the core body with the soft component very much overmolded thinly expensive material can be saved. The inner contour stabilizes the core body and, because voids arise, the core body also easier.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Im Einzelnen zeigt Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing. In detail shows

1 einen kammartig ausgebildeten Kernkörper, 1 a comb-shaped core body,

2 einen zusammengefügten, kammartigen Kernkörper im Querschnitt, 2 an assembled, comb-like core body in cross section,

3 einen zusammengefügten, kammartigen umspritzten Kernkörper im Querschnitt, 3 an assembled, comb-like molded core body in cross section,

4 einen über einen Steg verbundenen Kernkörper, 4 a core body connected via a web,

5 einen zusammengefügten über einen Steg verbundenen Kernkörper, 5 an assembled core body connected by a web,

6 einen zusammengefügten über einen Steg verbundenen und umspritzten Kernkörper. 6 an assembled and overmolded core body connected by a web.

In einer Spritzgussform wird ein kammartiger Kernkörper, wie 1 zeigt, als Streifen spritzgegossen. Dieser Kernkörper wird entformt und innerhalb der Form beim Entformen in die gewünschte Größe und Gestalt aufgetrennt. Diese Einzelteile werden dann zu einem Kernkörper, zum Beispiel zu einem Pinselgriff, zusammengefügt, wie das 2 zeigt. Dann wird der Kernkörper in eine weitere Spritzgießform eingelegt und dort, wie in 3 dargestellt, von weiterem Material dünn umspritzt. Nach dem Abkühlen wird zum Beispiel der Pinselgriff entformt.A comb-like core body, such as 1 shows injection molded as strips. This core body is removed from the mold and separated into the desired size and shape during removal from the mold. These individual parts are then assembled into a core body, for example a brush handle, like that 2 shows. Then the core body is placed in another injection mold and there, as in 3 shown, thinly overmolded with additional material. After cooling, the brush handle is removed from the mold, for example.

Claims

Process for the production of overmolded core bodies, characterized in that the core bodies are injection molded in such a way that they have a comb-like, pin-shaped or undulating contour on one side, the core bodies being joined together to form a compact body with a smooth outer surface and then overmolded in a manner known per se ,

Process for the production of overmolded core bodies according to Claim 1, characterized in that the core body between the comb-like, pin-shaped or wavy contour with a hinge-like Area is injected.

Process for the production of overmolded core bodies according to Claim 1, characterized in that the open edge area the assembled Core body overmolded becomes.

Method according to patent claims 1 to 3, characterized in that that the core body thin walls one or more times is encapsulated.