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Die Erfindung betrifft eine Griffbefestigung bei
Sanitärarmaturen
mit einem Handgriff, der auf einem Ventilglied axial aufschiebbar
und von einem Rastelement, das mit an seiner vorstehenden Stirnseite
ausgebildeten Rastzungen in der Stecklage hinter einen Vorsprung
des Handgriffes fasst, in seiner Axialposition gesichert ist. Hierbei
umfasst das Ventilglied eine Stellmutter oder eine Ventilspindel
oder dergleichen Ausbildung an einem Ventil.
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Eine derartige Griffbefestigung ist
aus der deutschen Patentschrift 16 75 417 bekannt. Das Rastelement
ist hierbei mit einer Kopfschraube und einer Verzahnung auf einer
Ventilspindel befestigt, während
der Handgriff axial auf eine Außenverzahnung aufschiebbar
und von in der Stecklage hinter einen Vorsprung des Handgriffs fassenden,
federnden Keilnasen des Rastelements axial gesichert ist. Dabei kann
es jedoch nicht ausgeschlossen werden, dass vom Benutzer bei einer
Ventilbetätigung
der Handgriff von dem Rastelement der Sanitärarmatur unbeabsichtigt völlig abgezogen
wird.
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Der Erfindung liegt daher die Aufgabe
zugrunde, die Griffbefestigung zu verbessern und insbesondere so
auszubilden, dass ein unbeabsichtigtes Abziehen des Handgriffes
von der Sanitärarmatur sicher
vermieden wird.
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Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Griffbefestigung
dadurch gelöst,
dass das Rastelement axial versetzt zu den Rastzungen am Außenmantel
ein Gewinde aufweist, dessen Kerndurchmesser gleich oder größer als
der Außendurchmesser
der Rastzungen ist, und der Handgriff in einer Öffnung axial versetzt zu dem
Vorsprung ein entsprechendes Innengewinde hat, wobei die Gewinde
in der Länge
so dimensioniert sind, dass der Handgriff vor der Verrastung mit
den Rastzungen vom Gewinde freikommt und axial in seine Rastposition
schiebbar ist.
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Ein völliges Abziehen des Handgriffes
von der Sanitärarmatur
wird hierbei von dem vorgesehenen Gewinde sicher verhindert. Der
Handriff kann erst nach einem Schraubvorgang über das Gewinde völlig von
der Sanitärarmatur
gelöst
werden. Als Ventilglied kann hierbei sowohl eine Ventilspindel für ein Mengenregulierventil
und/oder ein Mehrwegeventil als auch eine Reguliermutter für ein thermostatisch geregeltes
Wassermischventil vorgesehen sein.
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In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann
der Handgriff zweckmäßig mit
einem Polygonprofil, vorzugsweise mit einer Verzahnung, versehen sein,
das so bemessen ist, dass es nach dem Schraubvorgang über das
Gewinde mit einem entsprechenden Polygonprofil des Ventilglie des
durch ein axiales Verschieben zur drehfesten Verbindung in Eingriff
bringbar ist.
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Vorteilhaft kann hierbei das Rastelement
mit einer Schraube an einem Ventilelement befestigt sein, wobei
an der Schraube ein vorstehender Zapfen ausgebildet ist, der als
Führung
und radiales Stützlager
für den
Handgriff dienen kann.
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Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert. Es
zeigt in der Zeichnung
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1 einen
Teil eines thermostatisch geregelten Wassermischventils im Längsschnitt;
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2 den
in 1 gezeigten Handgriff
in Draufsicht, in verkleinerter Darstellung;
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3 den
in 2 gezeigten Handgriff
um 90° gedreht,
in der Seitenansicht;
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4 den
in 3 gezeigten Handgriff
in der Schnittebene IV;
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5 das
in 1 gezeigte Rastelement
in Seitenansicht;
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6 das
in 5 gezeigte Rastelement
in der Schnittebene VI;
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7 das
in 5 gezeigte Rastelement
in Draufsicht;
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8 die
in 1 gezeigte Schraube
in Seitenansicht;
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9 die
in 1 gezeigte Haube
im Längsschnitt.
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In 1 der
Zeichnung ist ein thermostatgeregeltes Mischventil mit dem Teilbereich
der Temperatursollwerteinstellvorrichtung dargestellt. Hierbei ist
eine hülsenförmige Stellmutter 5 vorgesehen,
die mit einem in der Zeichnung nicht dargestellten Gewinde die jeweils
erforderliche Sollwertstellgröße für einen
ebenfalls nicht dargestellten Thermostaten erzeugt. Die Stellmutter 5 ist
dabei von einer Haube 50 umgeben, die mittels Verzahnung 500 drehfest
mit der Stellmutter 5 verbunden ist.
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An der einen Stirnseite der Haube 50 ist
an der Innenwandung eines Vorsprungs eine Verzahnung 13 ausgebildet,
in die ein Handgriff 1 mit einem nabenförmigen Ansatz 14 mit
entsprechender Verzahnung 13 zur drehfesten Verbindung
einschiebbar ist. Konzentrisch zur Verzahnung 13 und der
Mittelachse 15 ist eine Stirnfläche 501 für die Anlage
eines Rastelements 2 ausgebildet. Das Rastelement 2 wird hierbei
mit einer koaxial angeordneten Schraube 3 durch eine Bohrung 502 mit
einem Gewinde 32 in einer entsprechenden Gewindebohrung – in der
Zeichnung nicht dargestellt – in
der Stellmutter 5 an der Stirnfläche 501 befestigt.
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Das Rastelement 2 trägt im Bereich
der einen Stirnseite radial federnde Rastzungen 20, wie
es insbesondere aus 5 bis 7 entnehmbar ist. Axial neben
den Rastzungen 20 ist ein am Außenmantel ausgebildetes Gewinde 21 vorgesehen.
Im Anschluss an das Gewinde 21 weist der Außenmantel des
Rastelements 2 eine zylindrische Einschnürung 23 mit
einem Durchmesser unterhalb des Kerndurchmessers des Gewindes 21 auf.
Die Länge
der Einschnürung 23 beträgt etwa
die zweifache Länge
des Gewindes 21. Konzentrisch zur Mittelachse 15 ist
in dem Rastelement 2 eine Durchgangsbohrung 25 vorgesehen,
in die die Schraube 3 einführbar ist, wobei ein an der
Schraube 3 ausgebildeter Ringbund 31 von einer
Aussenkung 22 aufgenommen wird, wie es aus 1 der Zeichnung zu entnehmen ist. Außerdem ist
ein von einer Ringschulter 24 des Rastelementes 2 gestützter gummielastischer
O-Ring 4 im Bereich der Stirnseite der Haube 50 in
einer umlaufenden Ringnut angeordnet.
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An dem zusammen mit der Haube 50 an
der Stellmutter 5 mit der Schraube 3 befestigten
Rastelement 2 kann der Handgriff 1 mit seinem
nabenförmigen
Ansatz 14 axial aufgeschoben werden. In dem Ansatz 14 ist
eine als Sackbohrung ausgebildete Öffnung 10 vorgesehen,
in der im hinteren Bereich ein umlaufender Vorsprung 11 für die Rastzungen 20 ausgebildet
ist. Im vorderen Bereich weist die Öffnung 10 einen erweiterten,
eine zylindrische Wandung 100 aufweisenden Bereich für die Anlage
des O-Ringes 4 auf, so dass der O-Ring 4 als radiales Stützlager
wirkt. Im Anschluss daran ist ein entsprechend zum Gewinde 21 des
Rastelements 2 ausgebildetes Innengewinde 12 vorgesehen,
während
zwischen dem Innengewinde 12 und dem ringförmigen Vorsprung 11 eine
ringförmige
Ausnehmung 101 ausgebildet ist, dessen Durchmesser größer als
der Außendurchmesser
des Gewindes 21 des Rastelementes 2 ist. Die Länge der
Ausnehmung 101 entspricht etwa der zweifachen Länge des
Innengewindes 12. Am vorderen Außenmantel des Ansatzes 14 ist
außerdem
eine Verzahnung 13 für
den Eingriff in die an der Haube 50 ausgebildete Verzahnung 13 vorgesehen.
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Die Griffbefestigung kann in folgender
Weise montiert werden:
Zunächst
wird die Haube 50 über
die Stellmutter 5 aufgeschoben und über die Verzahnung 500 drehfest gekuppelt.
Sodann wird das Rastelement 2 zusammen mit der Haube 50 von
der Schraube 3 an der Stellmutter 5 axial befestigt.
An der vorstehenden Stirnseite weist die Schraube 3 einen
Schlitz 33 für den
Ansatz eines Drehwerkzeuges auf. Im Anschluss daran kann der O-Ring 4 über eine
Ringschulter 24 in eine Ringnut eingebracht werden.
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Hiernach kann der Handgriff 1 mit
der Öffnung 10 axial
auf das Rastelement 2 aufgebracht werden. Beim Aufschieben
gelangt zunächst
das Innengewinde 12 an dem Gewinde 21 des Rastelements 2 zur
Anlage. Die Gewindepaarung 12, 21 kann nur durch
eine Schraubbewegung überwunden werden.
Danach gelangt das Innengewinde 12 in den Bereich der zylindrischen
Einschnürung 23 des
Rastelementes 2, so dass der Handgriff 1 in der
gewünschten
Drehstellung mit seiner Verzahnung 13 in die entsprechende
Verzahnung 13 der Haube 50 durch ein weiteres
axiales Verschieben in Eingriff gebracht werden kann. Hierbei wird
der Handgriff 1 von einem vorstehenden Zapfen 30 der
Schraube 3 im Grund der Öffnung 10 geführt, wobei
nach der Anlage des O-Ringes 4 an der zylindrischen Wandung 100 bei
einem weiteren axialen Verschieben gegen die Stellmutter 5 von
dem ringförmigen
Vorsprung 11 die Rastzungen 20 radial nach innen
ausgelenkt werden, bis sie zurückfedernd
den Vorsprung 11 hintergreifen und den Handgriff 1 in seiner
axialen Stecklage sichern. In der Stecklage wirkt der Zapfen 30 der Schraube 3 als
radiales Stützlager
für den
Handgriff 1.
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Die Handgriffdemontage kann in umgekehrter
Reihenfolge erfolgen.
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In dem vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel
ist die Griffbefestigung bei einer Temperatursollwerteinstelleinrichtung
eines thermostatgeregelten Mischventils dargestellt. Selbstverständlich kann
die Handgriffbefestigung auch bei anderen Ventilen z. B. an einer
Ventilspindel eines Mengenregulierventils und/oder eines Mehrwegeventils eingesetzt
werden.