DE10234269B3

DE10234269B3 - Device and method for compacting ramming masses

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Publication number: DE10234269B3
Application number: DE10234269A
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-07-27
Filing date: 2002-07-27
Publication date: 2004-01-22
Anticipated expiration: 2022-07-28

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung sowie ein Verfahren zur Verdichtung von Stampfmassen, insbesondere von erdfeuchten Mörtelbettungen, wobei ein Schwingungserzeuger (3) zum Einsatz kommt, der mit einer Vibrationsplatte (2) gekoppelt ist. Der Vibrationsplatte (2) ist wenigstens ein Nachverdichter (7) zugeordnet, welcher an seiner der Stampfmasse zugewandten Unterseite (11) mit einer die Stampfmasse periodisch druckbeaufschlagenden flexiblen Membran (13) versehen ist. Die Membran (13) ist Bestandteil eines fluidgefüllten Druckkissens (12) und ermöglicht eine gleichmäßige Verdichtung von einer Verdichtungskammer (6) über Ausnehmungen (5) in der Vibrationsplatte (2) zugeführten Stampfmasse.The invention relates to a device and a method for compacting ramming compounds, in particular earth-moist mortar beds, using a vibration generator (3) which is coupled to a vibration plate (2). The vibration plate (2) is assigned at least one post-compressor (7), which is provided on its underside (11) facing the ramming mass with a flexible membrane (13) which periodically pressurizes the ramming mass. The membrane (13) is part of a fluid-filled pressure pad (12) and enables uniform compression from a compression chamber (6) via recesses (5) in the ramming plate (2) supplied to the vibration plate (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Verdichtung von Stampfmassen gemäß den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 und ein Verfahren zur Verdichtung von Stampfmassen gemäß den Maßnahmen im Oberbegriff des Patentanspruchs 10.The invention relates to a device for the compression of ramming masses according to the characteristics of the generic term of claim 1 and a method for the compression of ramming masses according to the measures in the preamble of claim 10.

Die Belastbarkeit von Bodenbelägen aus keramischen Fliesen und Platten hängt entscheidend davon ab, dass das keramische Material, der Bodenbau und die Verlegeart aufeinander abgestimmt sind. Als Untergrund für Fliesenbeläge kommen lediglich Mörtelbettungen der Festigkeitsklassen ZE12 und ZE20 in Frage. Die höheren Festigkeitsklassen sind mit höheren Zementzugaben verbunden, die beim Aushärten ein höheres Schwundverhalten aufweisen. Der Fliesenbelag ist hingegen formstabil, so dass Schwindungen in der Mörtelbettung zu Spannungen zwischen dem Fliesenbelag und der Mörtelbettung führen. Steinzeugfliesen werden also auf relativ weichen Untergründen verlegt.The resilience of floor coverings ceramic tiles crucially depends on that the ceramic material, the floor construction and the way of laying on top of each other are coordinated. Come as a base for tile coverings only mortar bedding of strength classes ZE12 and ZE20 in question. The higher strength classes are with higher Cement additions connected, which show a higher shrinkage behavior when hardening. The tile covering, however, is dimensionally stable, so that shrinkage in the mortar bed tensions between the tile covering and the mortar bed to lead. Stoneware tiles are therefore laid on relatively soft substrates.

Die relativ niedrigen Druckfestigkeiten von Zementmörteln können dabei nur durch eine besonders fachgerechte Verlegung kompensiert werden. Entscheidend ist hierbei die Mörtelzusammensetzung, der Wasser-Zement-Faktor, der bei erdfeuchten Mörtelbettungen bei etwa 0,4 bis 0,5 liegt, und die manuelle bzw. mechanische Verdichtung der Mörtelbettung. Während ein Zement-Estrich aufgrund seiner gegenüber einer Mörtelbettung regelmäßig höheren Feuchtigkeit relativ leicht zu verdichten ist, ist dies bei erdfeuchten Mörtelbettungen für hoch belastbare Bodenbeläge nicht der Fall. Die Mörtelbettung darf nur eine geringe Feuchtigkeit aufweisen, da die Fliesen anders als bei einem abgetrockneten Zement-Estrich in der frischen Mörtelbettung verlegt werden. Erst durch eine nachträglich auf die Mörtelbettung aufgetragene Kontaktschicht wird zusätzlich Feuchtigkeit in die Mörtelbettung eingetragen.The relatively low compressive strength of cement mortars can only compensated by a particularly professional installation become. The decisive factor here is the mortar composition, the water-cement factor, the one with earth-moist mortar beddings is about 0.4 to 0.5, and the manual or mechanical compression the mortar bed. While a cement screed due to its regularly higher moisture compared to mortar bedding is relatively easy to compact, this is the case with earth-moist mortar beds for high resilient floor coverings not the case. The mortar bed may only have a low level of moisture, as the tiles are different than with a dried cement screed in the fresh mortar bed be relocated. Only afterwards on the mortar bed applied contact layer will add moisture to the mortar bedding entered.

Die geringere Feuchtigkeit macht das gleichmäßige Verdichten der Mörtelbettung außerordentlich schwierig. Anders als bei Zement-Estrichen, bei denen beim Rütteln eine Seitenverdrängung des Materials stattfindet, erfolgt eine solche Seitenverdrängung bei erdfeuchten Mörtelbettungen nicht. In diesem Sinne ist eine erdfeuchte Mörtelbettung als verdichtungsunwillig zu bezeichnen und unterliegt in Abhängigkeit von der Verdichtungsmethode großen Dichteschwankungen. Dies ist im wesentlichen darauf zurückzuführen, dass beispielsweise beim Einsatz einer Vibrationsplatte oder eines Stampfers lediglich eine unidirektionale Verdichtung senkrecht auf die Mörtelbettung erfolgt ohne jegliche Seitenwirkung. Problematisch ist, dass bei der üblichen Einbringung einer Mörtelbettung einzelne vorverdichtete Stellen entstehen, z.B. durch Fußabdrücke. Beim Nachverdichten mittels Stampfen oder mittels einer Vibrationsplatte können durch die unidirektionale Wirkung die an die vorverdichteten Stellen angrenzenden Bereiche nur noch unzureichend verdichtet werden. Aus diesen Dichteschwankungen in der Mörtelbettung resultieren letztendlich Festigkeitsschwankungen des gesamten Bodenbelags.The lower moisture makes the uniform compression the mortar bed extraordinarily difficult. In contrast to cement screeds, which have one when shaken shingling the material takes place, such a side displacement occurs earth-moist mortar beds Not. In this sense, an earth-moist mortar bed is unwilling to compact to be designated and is subject to the compression method large fluctuations in density. This is essentially due to the fact that, for example, at Use of a vibration plate or rammer only one unidirectional compaction perpendicular to the mortar bed is done without any Side effect. The problem is that with the usual introduction of a mortar bed individual pre-compressed areas arise, e.g. through footprints. When compacting by means of pounding or by means of a vibration plate the unidirectional effect is the one adjacent to the pre-compressed areas Areas are insufficiently compressed. From these density fluctuations in the mortar bed ultimately, fluctuations in the strength of the entire floor covering result.

In der DIN EN 18 560 wird zur Prüfung von Mörtelbettungen eine Eignungsprüfung eines unter optimalen Verarbeitungsbedingungen erstellten Probe stücks durchgeführt sowie eine Bestätigungsprüfung an einer tatsächlich erstellten Mörtelbettung. Bereits in der DIN EN 18 560 sind jedoch Abschläge von bis zu 30% bei der Bestätigungsprüfung zulässig. Zwischen den idealen Verarbeitungsbedingungen bei der Eignungsprüfung und den tatsächlichen Baustellenbedingungen ergeben sich in der Praxis oftmals Differenzen von über 50%, so dass Belastungsgrenzwerte erdfeuchter Mörtelbettungen nur schwierig anzugeben sind. Folglich sind die Belastungsgrenzwerte des gesamten Bodenbelags kaum zu beziffern. Das stellt wiederum ein erhebliches Problem für die Verlegebetriebe dar, von denen aus Gründen der Gewährleistung entsprechende Angaben über die Belastbarkeit gefordert werden.DIN EN 18 560 is used to test mortar beddings an aptitude test a sample created under optimal processing conditions and a confirmation test one actually created mortar bedding. Already however, discounts of up to 30% are permitted in the confirmation test in DIN EN 18 560. Between the ideal processing conditions for the suitability test and the actual In practice, there are often differences in construction site conditions from above 50%, making exposure limit values for earth-moist mortar bedding difficult must be specified. Consequently, the exposure limits of the whole Hard to quantify flooring. This in turn represents a significant one Problem for the laying companies, of which for reasons of warranty corresponding information about resilience is required.

Aus der DE-OS 32 48 172 ist eine Rüttelvorrichtung bekannt, bei welcher die Rüttelplatte in mehrere Bereiche aufgeteilt ist. Diese Vorrichtung kommt insbesondere zum Verfestigen von Straßendecken zum Einsatz. Im deutschen Gebrauchsmuster 69 35 999 wird eine Vorrichtung zum Verdichten von Beton oder ähnlichen Massen beschrieben, bei welchem die von einem Antriebsaggregat erzeugten Hin- und Herbewegungen mittels eines Übertragungselements auf den mit dem zu verdichtenden Medium in Berührung stehenden, als federndes und/oder elastisches Element ausgebildeten Teil übertragen werden.From the DE-OS 32 48 172 a vibrating device is known in which the vibrating plate is divided into several areas. This device is used in particular to consolidate road surfaces. German utility model 69 35 999 describes a device for compacting concrete or similar masses, in which the back and forth movements generated by a drive unit by means of a transmission element on the medium in contact with the medium to be compacted, as a resilient and / or elastic element trained part are transferred.

Die im Stand der Technik bekannten Stampfer oder Rüttler zur Verdichtung von Stampfmassen sind nicht geeignet, erdfeuchte Mörtelbettungen mit der erforderlichen Gleichmäßigkeit zu verdichten.The known in the prior art Masher or jogger for compacting ramming masses are not suitable, earth moist Mörtelbettungen with the required uniformity to condense.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Verdichtung von Stampfmassen, insbesondere von erdfeuchten Mörtelbettungen, aufzuzeigen, wonach eine gleichmäßigere Verdichtung der Mörtelbettungen möglich ist.The invention is based on this the object of an apparatus and a method for compression of ramming compounds, in particular of earth-moist mortar beds, to show what a more even compression the mortar bedding possible is.

Die Erfindung löst den gegenständlichen Teil dieser Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen und den methodischen Teil durch das im Anspruch 10 angegebene Verfahren.The invention solves the objective Part of this task by a device with the in claim 1 specified features and the methodological part by the in the claim 10 specified procedures.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, dass der Vibrationsplatte wenigstens ein Nachverdichter zugeordnet ist, welcher an seiner der Stampfmasse zugewandten Unterseite mit einer die Stampfmasse periodisch druckbeaufschlagenden flexiblen Membran versehen ist.The device according to the invention is characterized in that at least one post-compressor is assigned to the vibration plate, which has on its underside facing the ramming mass a flexible membrane which periodically pressurizes the ramming mass.

Wesentlicher Bestandteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Nachverdichter mit der flexiblen Membran. Die flexible Membran ermöglicht eine Anpassung der Unterseite des Nachverdichters an die Kontur und die Dichte der Stampfmasse. Anders als eine in sich starre Vibrationsplatte bekannter Bauart ist es durch den Einsatz eines Nachverdichters mit flexibler Membran möglich, lokale Dichtigkeitsschwankungen, die durch die Vibrationsplatte nicht kompensiert werden konnten, nachträglich auszugleichen. Durch den Nachverdichter wird Druck auf die zu verdichtende Stampfmasse gleichförmig ausgeübt. Die Druckbeaufschlagung erfolgt hierbei periodisch, vorzugsweise mit hoher Frequenz, die nicht notwendigerweise der Frequenz der Vibrationsplatte entsprechen muss. Es ist im Rahmen der Erfindung allerdings denkbar, dass der Schwingungserzeuger zum einen Schwingungen zum Betrieb der Vibrationsplatte generiert und zum anderen mit Mitteln zum Betrieb des Nachverdichters versehen ist.An essential part of the device according to the invention is the post-compressor with the flexible membrane. The flexible membrane enables one Adaptation of the underside of the secondary compressor to the contour and the Density of the ramming mass. Unlike a rigid vibration plate known design is through the use of a post-compressor possible with flexible membrane, local tightness fluctuations caused by the vibration plate not could be compensated to compensate later. By the post-compressor is pressure on the ramming mass to be compressed uniform exercised. The pressure is applied periodically, preferably with high frequency, which is not necessarily the frequency of the Vibration plate must correspond. However, it is within the scope of the invention conceivable that the vibration generator on the one hand vibrations on the Operation of the vibration plate generated and on the other hand with means for Operation of the post-compressor is provided.

Der Nachverdichter ist in einer zur Stampfmasse hin offenen Verdichtungskammer angeordnet. Eine Verdichtungskammer ist zum einen zweckmäßig, um Aufrauhungen der Mörtelbettung entgegen zu wirken, die aus der Bewegung des Nachverdichters resultieren. Zum anderen ist die Membran bzw. ein von der Membran gebildetes Druckkissen in einer Verdichtungskammer geschützt angeordnet, so dass es beim Transport der Vorrichtung nicht so leicht zu unbeabsichtigten Beschädigungen kommen kann. Ferner ist in einer seitlich geschlossenen Verdichtungskammer ein größerer Druckaufbau möglich, da die zu verdichtende Stampfmasse nicht zur Seite entweichen kann.The post-compressor is in one Pounding mass arranged open compression chamber. A compression chamber is useful on the one hand Roughening of the mortar bed to counteract that result from the movement of the secondary compressor. On the other hand, the membrane or one formed by the membrane Pressure pad placed in a compression chamber so that it is protected not so easy to accidentally transport the device damage can come. Also in a laterally closed compression chamber a larger pressure build-up possible, since the ramming mass to be compressed cannot escape to the side.

Nach den Merkmalen des Patentanspruchs 2 ist die Membran Bestandteil eines fluidgefüllten Druckkissens. Durch das Fluid erhält die Membran die erforderliche Flexibilität, um Dichteschwankungen der Stampfmassen ausgleichen zu können.According to the features of claim 2 the membrane is part of a fluid-filled pressure pad. By the Receives fluid the membrane has the flexibility required to accommodate fluctuations in density To be able to balance ramming masses.

Gegenstand des Patentanspruchs 3 ist, dass eine erste Seitenwand der Verdichtungskammer mindestens eine Aussparung für den seitlichen Zutritt von Stampfmasse aufweist. Unabhängig von der Anordnung des Nachverdichters gegenüber der Vibrationsplatte ist es für die gleichmäßige Verdichtung der Mörtelbettung unbedingt erforderlich, dass dem Druckkissen genügend Stampfmasse zur Verdichtung zur Verfügung steht. Es ist zwar grundsätzlich möglich, dass das Druckkissen auf dem gleichen Arbeitsniveau wie die Vibrationsplatte angeordnet ist und unmittelbar auf die erdfeuchte Mörtelbettung bzw. Stampfmasse einwirkt. Als vorteilhaft wird es jedoch angesehen, wenn das Arbeitsniveau der flexiblen Membran oberhalb des Arbeitsniveaus der Vibrationsplatte liegt. Als Arbeitsniveau der flexiblem Membran ist dabei ihre mittlere Höhenlage zwischen oberem und unterem Totpunkt zu verstehen. Das Arbeitsniveau der Vibrationsplatte ist durch ihre ebene Unterseite definiert. Die Arbeitsniveaus können sich je nach Größe und Arbeitsgeschwindigkeit der Vorrichtung um beispielsweise 1 cm bis 5 cm unterscheiden. Der Hub des Nachverdichters ist jedoch vorzugsweise kleiner bemessen als die zuvor genannten Differenzen der Arbeitsniveaus bzw. Höhen der Verdichtungskammer. Bei unterschiedlichen Arbeitsniveaus erfolgt der seitliche Zutritt von Stampfmasse durch Aussparungen in einer ersten Seitenwand der Verdichtungskammer. Die konkrete Ausgestaltung der Aussparungen ist hierbei weitestgehend beliebig. Die Aussparungen sollten vorteilhaft so angeordnet sein, dass eine gleichmäßige Befüllung der Verdichtungskammer beim Betrieb der Vorrichtung möglich ist. Dies trägt ebenfalls zur einheitlichen Verdichtung der Mörtelbettung bei.Subject matter of claim 3 is that a first sidewall of the compression chamber at least a recess for has the side access of ramming mass. Independent of the arrangement of the post-compressor relative to the vibrating plate it for the uniform compression the mortar bed absolutely necessary that the pressure cushion has enough ramming mass for compression to disposal stands. In principle, it is possible that the pressure pad at the same working level as the vibration plate is arranged and directly on the earth-moist mortar bed or Pounding mass acts. However, it is considered advantageous if the working level of the flexible membrane is above the working level the vibration plate. As the working level of the flexible membrane is their average altitude to understand between top and bottom dead center. The working level the vibration plate is defined by its flat underside. The work levels can depending on the size and speed of work distinguish the device by, for example, 1 cm to 5 cm. The However, the stroke of the post-compressor is preferably smaller than the aforementioned differences in the working levels or heights of the compression chamber. Lateral access takes place at different work levels of ramming mass through recesses in a first side wall of the compression chamber. The concrete design of the recesses is largely as far as possible any. The recesses should advantageously be arranged that even filling the Compression chamber when operating the device is possible. This carries also for uniform compaction of the mortar bed.

Es ist im Rahmen der Erfindung möglich, für den Zutritt von Stampfmasse aktive Fördermittel vorzusehen, die eine kontinuierlich gleichbleibende Befüllung der Verdichtungskammer sicherzustellen. Als besonders günstig wird es jedoch angesehen, die Verdichtungskammer durch Verlagerung der Vorrichtung in Arbeitsrichtung zu befüllen, das heißt, die Vorrichtung wie bei bekannten Rüttlern über die Stampfmasse zu ziehen, so dass die Stampfmasse selbsttätig durch die Aussparungen in die Verdichtungskammer gelangt.It is possible for access within the scope of the invention Funding active from ramming mass to provide a constant filling of the Ensure compression chamber. Being particularly cheap however, it viewed the compression chamber by relocating the Filling device in the working direction, that is, the Device as in known vibrators on the Pull the ramming mass so that the ramming mass goes through automatically the recesses get into the compression chamber.

In der Ausgestaltung des Patentanspruchs 4 ist die erste Seitenwand von der Vibrationsplatte selbst gebildet. Das heißt, der Nachverdichter schließt sich unmittelbar an die Vibrationsplatte an. Zur Zuführung von Stampfmasse sind daher Ausnehmungen in der Unterseite der Vibrationsplatte vorgesehen. Wird die Vorrichtung in Betrieb genommen, sinkt diese durch Verdichtung der Stampfmasse leicht in die Mörtelbettung ein, so dass sich die Ausnehmungen in der Vibrationsplatte selbsttätig mit Stampfmasse füllen. Wird nun die Vorrichtung über die Stampfmasse geführt, gelangt diese aus den Ausnehmungen heraus unmittelbar in die Verdichtungskammer, so dass diese bereits kurz nach der Inbetriebnahme mit Stampfmasse gefüllt ist. Durch die Aussparungen in der Vibrationsplatte ist eine kontinuierliche, gleichmäßige und dosierte Beschickung der Verdichtungskammer gewährleistet.In the design of the claim 4, the first side wall is formed by the vibration plate itself. This means, the post-compressor closes directly on the vibrating plate. For feeding Ramming mass are therefore recesses in the underside of the vibration plate intended. If the device is put into operation, it drops by compacting the ramming compound into the mortar bed one, so that the recesses in the vibration plate automatically with ramming compound to fill. Now the device on the Ramming mass led, it comes out of the recesses directly into the compression chamber, so that these are used shortly after commissioning with ramming compound filled is. Due to the recesses in the vibration plate, a continuous, uniform and dosed loading of the compression chamber guaranteed.

Patentanspruch 5 sieht auf der der ersten Seitenwand abgewandten Längsseite der Verdichtungskammer eine die in der Verdichtungskammer verdichtete Stampfmasse abstreifende Scherkante vor. Das Abscheren der in der Verdichtungskammer nachverdichteten Stampfmasse erfolgt ebenso wie das Befüllen mit vorverdichteter Stampfmasse durch die Arbeitsbewegung der Vorrichtung. Wichtig ist, dass die Scherkante unterhalb des Arbeitsniveaus der Membran angeordnet ist, um auf diese Weise sicherzustellen, dass nur nachverdichtete Stampfmasse abgestreift wird. Die Scherkante befindet sich vorzugsweise auf dem gleichen Arbeitsniveau wie die Vibrationsplatte und kann nach den Merkmalen des Patentanspruchs 6 Bestandteil einer weiteren Vibrationsplatte sein. Die erste und die weitere Vibrationsplatte können einstückig ausgebildet sein, wobei der Nachverdichter in einer die Verdichtungskammer bildenden Aussparung der Vibrationsplatte aufgenommen ist. Die dem Nachverdichter nachgeschaltete Vibrationsplatte ist an ihrer der Mörtelbettung zugewandten Unterseite vorzugsweise ohne Ausnehmungen versehen, damit die Scherkante ihre Abstreiffunktion einwandfrei erfüllt und keine Stampfmasse aus der Verdichtungskammer entweichen kann.Claim 5 provides, on the long side of the compression chamber facing away from the first side wall, a shear edge scraping off the ramming compound compressed in the compression chamber. The ramming of the rammed earth in the compression chamber takes place as well as the filling with precompacted ramming mass by the working movement of the device. It is important that the shear edge is located below the working level of the membrane in order to ensure that only post-compacted ramming compound is stripped off. The shear edge is preferably at the same working level as the vibration plate and can be part of another vibra according to the features of claim 6 tion plate. The first and the further vibrating plate can be formed in one piece, the post-compressor being accommodated in a recess of the vibrating plate forming the compression chamber. The vibrating plate downstream of the post-compressor is preferably provided on its underside facing the mortar bed so that the shear edge fulfills its wiping function perfectly and no ramming compound can escape from the compression chamber.

Es ist aber auch möglich, dass die Scherkante Bestandteil eines höhenverstellbaren Schiebers ist, so dass auch die zweite Vibrationsplatte mit Ausnehmungen versehen sein kann und je nach Arbeitsrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung Aussparungen in der ersten Seitenwand oder in der zweiten Seitenwand jeweils von einem Schieber absperrbar sind.But it is also possible that the shaving edge is part of a height-adjustable slide, so that the second vibration plate is also provided with recesses can be and depending on the working direction of the device according to the invention Cutouts in the first side wall or in the second side wall are each lockable by a slide.

Nach Anspruch 7 führt der Nachverdichter eine oszillierende Bewegung in Richtung auf die Mörtelbettung aus. Vorzugsweise ist der Nachverdichter linear geführt und wirkt senkrecht auf die zu erstellende Mörtelbettung ein.According to claim 7, the post-compressor performs one oscillating movement in the direction of the mortar bed. Preferably the post-compressor is linear and acts vertically the mortar bed to be created on.

Als besonders günstig wird es angesehen, wenn die der Mörtelbettung zugewandte Fläche der Vibrationsplatte größer ist als die der Mörtelbettung zugewandte Fläche der Membran (Anspruch 8). Durch relativ kleine Membranen ist es bei entsprechend kleinen und leichten Vorrichtungen möglich, hohe und insbesondere gleichmäßige Verdichtungsgrade zu erreichen, ohne dass eine Gebäudestruktur durch den Verdichtungsvorgang über die Maßen strapaziert wird oder schweres Gerät transportiert werden muss.It is considered particularly favorable if that of mortar bedding facing surface the vibration plate is larger than that facing the mortar bed area the membrane (claim 8). It is due to relatively small membranes possible with appropriately small and light devices, high and in particular uniform degrees of compaction to achieve without having to go through a building structure the compression process the dimensions are strained becomes or heavy equipment must be transported.

Gemäß Anspruch 9 kann daher auch die von dem Nachverdichter aufgebrachte spezifische Flächenpressung größer sein als die spezifische Flächenpressung der Vibrationsplatte. Das bedeutet, dass der Nachverdichter je Flächeneinheit einen größeren Druck auf die Mörtelbettung ausübt als es durch die Vibrätionsplatte erfolgt. Die Verdichtung durch den Nachverdichter ist also nicht nur gleichmäßiger, sondern auch intensiver als durch die Vibrationsplatte.According to claim 9 can therefore the specific surface pressure applied by the post-compressor to be taller than the specific surface pressure the vibration plate. This means that the post-compressor per unit area a greater pressure on the mortar bed exerts than it did through the vibratory plate he follows. The compression by the post-compressor is therefore not just more evenly, but also more intense than through the vibration plate.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht nicht notwendigerweise nur aus einer Vibrationsplatte und einem Nachverdichter. Es ist vielmehr auch denkbar, dass einer Vibrationsplatte mehrere Nachverdichter zugeordnet sind. Insbesondere ist eine wechselnde Anordnung von Vibrationsplatten und Nachver dichtern denkbar, die es ermöglicht, die erfindungsgemäße Vorrichtung in zwei Arbeitsrichtungen zu betreiben, ohne dass Schieber oder ähnliche mit Scherkanten versehene Komponenten erforderlich sind. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann in relativ kleinen Baugrößen realisiert sein und ermöglicht dadurch eine Nutzung in Bereichen, die für größere Verdichtungsgeräte nicht zugänglich sind.The device according to the invention does not exist necessarily only from a vibration plate and a post-compressor. Rather, it is also conceivable that one vibration plate has several Post-compressors are assigned. In particular, is a changing one Arrangement of vibration plates and Nachver poets conceivable that allows, the device according to the invention to operate in two working directions without using sliders or similar Sheared components are required. The device according to the invention can be realized in relatively small sizes be and enables thereby a use in areas that are not for larger compaction equipment accessible are.

Bei dem in Patentanspruch 10 beanspruchten Verfahren kommt eine Vibrationsplatte mit wenigstens einer Verdichtungskammer zum Einsatz. Durch unterhalb der Vibrationsplatte vorgesehene Ausnehmungen wird der Verdichtungskammer gleichmäßig Stampfmasse zugeführt und innerhalb der Verdichtungskammer durch ein raumflexibles Druckkissen eines Nachverdichters periodisch druckbeaufschlagt. Die flexible Ausgestaltung eines Druckkissens, das vorzugsweise fluidgefüllt ist, ermöglicht eine gleichmäßige Flächenpressung unterhalb des Nachverdichters, wodurch Dichtigkeitsschwankungen von Mörtelbettungen ausgeglichen werden können. Die periodische Druckbeaufschlagung erfolgt durch oszillierende Bewegungen mit hoher Frequenz.In the claimed in claim 10 The method comes with a vibration plate with at least one compression chamber for use. Through recesses provided below the vibration plate ramming compound is fed evenly into the compression chamber and inside the compression chamber by a flexible pressure cushion of a post-compressor periodically pressurized. The flexible Design of a pressure pad, which is preferably fluid-filled, allows an even surface pressure below the post-compressor, causing fluctuations in tightness of mortar beds can be compensated. The periodic pressurization is done by oscillating High frequency movements.

Im Anschluss an die Druckbeaufschlagung wird die nachverdichtete Stampfmasse durch Verlagerung der Vibrationsplatte in Arbeitsrichtung an einer Scherkante zumindest teilweise abgezogen. Das teilweise Abziehen bezieht sich darauf, dass bei Einsatz eines in der Höhe verstellbaren Schiebers, an dessen Unterseite die Scherkante ausgebildet ist, zumindest die oberen Höhenbereiche der nachverdichteten Stampfmasse abgezogen werden. Vorzugsweise ist die Scherkante Bestandteil einer der Verdichtungskammer nachgeschalteten Vibrationsplatte, deren Arbeitsniveau dem der vorgeschaltenen Vibrationsplatte entspricht, so dass das eigentliche Arbeitsniveau durch die Vibrationsplatte bestimmt wird. Ein wesentliches Kennzeichen des erfindungsgemäßen Verfahren ist, dass zunächst Stampfmasse gesammelt und danach nachverdichtet wird. Im Anschluss an die Nachverdichtung erfolgt ein Stärkenausgleich der nachverdichteten Stampfmasse durch das Abziehen an einer Scherkante. Durch dieses Planieren im Anschluss an den Verdichtungsvorgang wird eine Mörtelbettung erstellt, die in Abhängigkeit von der Höhe der ursprünglich eingebrachten erdfeuchten Stampfmasse ein zwar planiertes, aber insgesamt voraussichtlich unregelmäßiges Höhenprofil besitzt. Trotz eines unregelmäßigen Höhenprofils besitzt eine auf diese Weise verdichtete Mörtelbettung ein wesentlich gleichmäßigeres Porengefüge als auf herkömmliche Weise verdichtete Mörtelbettungen. Festigkeitsschwankungen in der Mörtelbettung sind bei dem erfindungsgemäßen Verfahren weitgehend eliminiert.Following the pressurization the post-compressed ramming mass by moving the vibration plate pulled off at least partially in the working direction on a shear edge. The partial deduction refers to the fact that when using a in height adjustable slide, on the underside of which the shear edge is formed is, at least the upper height ranges be deducted from the post-compressed ramming mass. Preferably the shear edge is part of a downstream of the compression chamber Vibration plate, whose working level is that of the upstream vibration plate corresponds so that the actual working level through the vibration plate is determined. An essential characteristic of the method according to the invention is that initially Tamped mass is collected and then compressed again. In connection after the compaction, the strengths of the post-compaction are balanced Ramming mass by pulling off a shear edge. Because of this Leveling after the compaction process becomes a mortar bed created depending on the height the original introduced earth-moist ramming mass a leveled, but altogether probably has an irregular height profile. Despite one irregular height profile a mortar bed compacted in this way is essential uniform pore structure than conventional ones Wise compacted mortar beds. fluctuations in strength in the mortar bed are in the process of the invention largely eliminated.

Vor dem Verlegen von Fliesen und Platten wird die derart eingebrachte Mörtelbettung manuell oder maschinell abgezogen, wobei grundsätzlich über die gesamte Abziehbreite verdichtete Stampfmasse abgetragen wird. Gegebenenfalls vorhandene Mulden werden keinesfalls durch lockeres unverdichtetes Material aufgefüllt. In jedem Fall muss sichergestellt sein, dass die gesamte Mörtelbettung einem Verdichtungsprozess unterzogen worden ist. Ferner ist darauf zu achten, dass bereits vor dem Verdichtungsprozess die Stampfmasse möglichst gleichmäßig verteilt wird, damit sich auch nach dem Verdichtungsvorgang ein möglichst gleichmäßiges Höhenprofil ergibt.Before laying tiles and The mortar bed introduced in this way is made manually or mechanically subtracted, basically via the entire stripping width of compressed ramming mass is removed. Possibly existing troughs are by no means loosened by loose ones Padded material. In any case, it must be ensured that the entire mortar bed has undergone a compression process. It is also on it to make sure that the ramming mass already before the compression process preferably equally distributed is, so that even after the compression process a possible uniform height profile results.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on an embodiment shown schematically in drawings explained in more detail. It demonstrate:

1 eine Vorrichtung zur Verdichtung von Stampfmassen in der Seitenansicht; 1 a device for the compression of ramming masses in the side view;

2 einen Schnitt entlang der Linie II-II der 1; 2 a section along the line II-II of 1 ;

3 die Vorrichtung der 1 in der Blickrichtung von unten und 3 the device of the 1 in the direction of view from below and

4 die Vorrichtung der 1 in der Draufsicht. 4 the device of the 1 in the top view.

Die 1 zeigt eine Vorrichtung 1 zur Verdichtung von Stampfmassen, insbesondere von erdfeuchten Mörtelbettungen. Die Vorrichtung 1 besitzt eine Vibrationsplatte 2, die mit einem Schwingungserzeuger 3 gekoppelt ist. Die Vibrationsplatte 2 wird in Schwingungen versetzt und zum Verdichten der Stampfmassen in die durch den Pfeil AR verdeutlichte Arbeitsrichtung bewegt. Durch die von dem Schwingungserzeuger 3 ausgehenden Vibrationen sinkt die Vorrichtung 1 insgesamt in die Stampfmasse ein, so dass sich die an der Unterseite 4 der Vibrationsplatte 2 im parallelen Abstand zueinander angeordneten und sich in Arbeitsrichtung erstreckende Ausnehmungen 5 mit Stampf masse füllen (2). In diesem Ausführungsbeispiel besitzen die Ausnehmungen 5 einen halbkreisförmigen Querschnitt. Andere Querschnittsformen sind im Rahmen der Erfindung selbstverständlich möglich.The 1 shows a device 1 for compacting ramming masses, in particular earth-moist mortar beds. The device 1 has a vibration plate 2 using a vibrator 3 is coupled. The vibration plate 2 is vibrated and moved to compress the ramming masses in the working direction indicated by the arrow AR. By that of the vibrator 3 outgoing vibrations the device sinks 1 overall into the ramming mass, so that the one on the bottom 4 the vibration plate 2 Recesses arranged parallel to one another and extending in the working direction 5 fill with ramming mass ( 2 ). In this embodiment, the recesses have 5 a semicircular cross section. Other cross-sectional shapes are of course possible within the scope of the invention.

Durch die Ausnehmungen 5 gelangt die Stampfmasse während der Arbeitsbewegung zu einer Verdichtungskammer 6 eines Nachverdichters 7. Aus 3 wird deutlich, dass sich die Verdichtungskammer 6 über die gesamte Arbeitsbreite der Vibrationsplatte 2 erstreckt. Die Verdichtungskammer 6 ist rechteckig konfiguriert und zur Unterseite 4 der Vibrationsplatte 2 hin offen. Ihre erste Seitenwand 8 ist von der Vibrationsplatte 2 gebildet. Die Seitenwand 8 ist mit von den Ausnehmungen 5 gebildeten Aussparungen 9 für den seitlichen Zutritt von Stampfmasse versehen.Through the recesses 5 the ramming mass reaches a compression chamber during the working movement 6 of a post-compressor 7 , Out 3 it becomes clear that the compression chamber 6 over the entire working width of the vibration plate 2 extends. The compression chamber 6 is configured rectangular and to the bottom 4 the vibration plate 2 open towards. Your first sidewall 8th is from the vibration plate 2 educated. The side wall 8th is with the recesses 5 formed recesses 9 provided for the side access of ramming compound.

Der Nachverdichter 7 führt innerhalb der Verdichtungskammer 6 eine oszillierende Auf- und Abwärtsbewegung in Richtung des eingezeichneten Pfeils P durch. Der Nachverdichter 7 ist hierzu mit einem nicht näher dargestellten Schwingungserzeuger gekoppelt. Der Nachverdichter 7 ist zudem in einem Gehäuse 10 relativ verschieblich gelagert.The post-compressor 7 leads inside the compression chamber 6 an oscillating up and down movement in the direction of the arrow P through. The post-compressor 7 is coupled to a vibration generator, not shown, for this purpose. The post-compressor 7 is also in a housing 10 relatively slidably mounted.

Auf seiner der Verdichtungskammer 6 zugewandten Unterseite 11 ist der Nachverdichter 7 mit einem Fluid gefüllten Druckkissen 12 versehen. Das Druckkissen 12 besitzt eine der Stampfmasse zugewandte flexible Membran 13, durch welche eine gleichmäßige Druckverteilung der von dem Nachverdichter 7 ausgeübten Druckkraft auf die zu verdichtende Stampfmasse möglich ist. Obwohl der Nachverdichter 7 balkenförmig konfiguriert ist und die flexible Membran 13 des Druckkissens 12 eine um ein Mehrfaches geringere Fläche besitzt, als die der Mörtelbettung zugewandte Fläche der Vibrationsplatte 2, kann die von dem Nachverdichter 7 aufgebrachte spezifische Flächenpressung größer sein als die spezifische Flächenpressung der Vibrationsplatte 2. In diesem Ausführungsbeispiel ist allein die mit Ausnehmungen 5 versehene Unterseite 4 der Vibrationsplatte 2 mehr als fünfmal so groß wie die Fläche der Membran 13. Wenn der Nachverdichter 7 und die Vibrationsplatte 2 jeweils die gleiche Druckkraft ausüben, ist die spezifische Flächenpressung des Nachverdichters 7 folglich um mehr als den Faktor 5 größer als bei der Vibrationsplatte 2.On his the compression chamber 6 facing bottom 11 is the post-compressor 7 with a fluid filled pressure pad 12 Mistake. The pressure pad 12 has a flexible membrane facing the ramming mass 13 , through which a uniform pressure distribution of that of the post-compressor 7 exerted pressure force on the ramming mass to be compressed is possible. Although the post-compressor 7 is configured as a bar and the flexible membrane 13 of the pressure pad 12 has an area several times smaller than the area of the vibration plate facing the mortar bed 2 , that from the post-compressor 7 applied specific surface pressure may be greater than the specific surface pressure of the vibration plate 2 , In this embodiment, only the one with recesses 5 provided bottom 4 the vibration plate 2 more than five times the area of the membrane 13 , If the post-compressor 7 and the vibrating plate 2 exert the same compressive force in each case is the specific surface pressure of the secondary compressor 7 consequently larger by a factor of 5 than with the vibrating plate 2 ,

Aus 4 wird deutlich, dass der Nachverdichter 7 zwischen einer ersten Vibrationsplatte 2 und einer zweiten Vibrationsplatte 14 eingegliedert ist. Die zweite Vibrationsplatte 14 ist an ihrer Unterseite 15 nicht mit Ausnehmungen versehen, sondern plan ausgeführt. Gleichzeitig bildet die zweite Vibrationsplatte 14 die seitliche Begrenzung für die Verdichtungskammer 6, wobei die der ersten Seitenwand 8 abgewandte Längsseite 16 der Vibrationsplatte 14 geschlossen ist. Nachverdichtete Stampfmasse kann durch diese Längsseite 16 nicht aus der Verdichtungskammer 6 austreten, sondern wird über eine Scherkante 17 am unteren Ende der Längsseite 16 abgestreift. Hierdurch wird die verdichtete Stampfmasse planiert und unterhalb der zweiten Vibrationsplatte 14 einem weiteren Verdichtungsprozess unterzogen.Out 4 it becomes clear that the post-compressor 7 between a first vibrating plate 2 and a second vibrating plate 14 is incorporated. The second vibration plate 14 is at its bottom 15 not provided with recesses, but made flat. At the same time, the second vibration plate forms 14 the lateral boundary for the compression chamber 6 , the one of the first side wall 8th opposite long side 16 the vibration plate 14 closed is. Post-compacted ramming mass can go through this long side 16 not from the compression chamber 6 emerge, but is over a shear edge 17 at the bottom of the long side 16 stripped. As a result, the compressed ramming mass is leveled and below the second vibration plate 14 subjected to a further compression process.

Es ist im Rahmen der Erfindung durchaus möglich, mehrere der in diesem Ausführungsbeispiel gezeigten Vibrationsplatten 2, 14 und Nachverdichter 7 hintereinander zu schalten. Vorteilhaft wäre beispielsweise eine spiegelbildliche Anordnung, so dass sich eine Reihenfolge Vibrationsplatte mit Ausnehmungen-Nachverdichter-Vibrationsplatte ohne Ausnehmungen-Nachverdichter-Vibrationsplatte mit Ausnehmungen ergibt. Bei dieser Konstellation ist eine Umkehrung der Arbeitsrichtung möglich.It is entirely possible within the scope of the invention to use several of the vibration plates shown in this exemplary embodiment 2 . 14 and post-compressor 7 to connect in series. A mirror-image arrangement would be advantageous, for example, so that there is a sequence of vibration plates with recesses-post-compressor vibration plate without recesses-post-compressor vibration plate with recesses. With this constellation, the direction of work can be reversed.

Der Nachverdichter 7 ist wie in 4 gezeigt über zwei Koppelstellen 18 mit einem Schwingungserzeuger verbunden. Selbstverständlich sind konstruktive Abwandlungen, beispielsweise durch Verwendung nur einer Koppelstelle oder auch mehr als zwei Koppelstellen im Rahmen der Erfindung möglich.The post-compressor 7 is like in 4 shown over two coupling points 18 connected to a vibrator. Structural modifications are of course possible, for example by using only one coupling point or more than two coupling points within the scope of the invention.

1 –1 -: Vorrichtungcontraption
2 –2 -: Vibrationsplattevibration plate
3 –3 -: Schwingungserzeugervibrator
4 –4 -: Unterseite v. 2bottom v. 2
5 –5 -: Ausnehmung in 4recess in 4th
6 –6 -: Verdichtungskammercompression chamber
7 –7 -: Nachverdichterboosters
8 –8th -: Seitenwand v. 6Side wall v. 6
9 –9 -: Aussparungen in 8recesses in 8
10 –10 -: Gehäuse v. 7Housing v. 7
11 –11 -: Unterseite v. 7bottom v. 7
12 –12 -: Druckkissen an 7caul on 7
13 –13 -: Membran v. 12membrane v. 12
14 –14 -: Vibrationsplattevibration plate
15 –15 -: Unterseitebottom
16 –16 -: Längsseite v. 14long side v. 14
17 –17 -: Scherkanteshearing edge
18 –18 -: Koppelstellecoupling point
AR –AR -: Arbeitsrichtungworking direction
P –P -: Pfeilarrow

Claims

Device for compacting ramming masses, in particular earth-moist mortar beds, with a with a vibration plate ( 2 . 14 ) coupled vibration generator ( 3 ), Characterized net gekennzeich that the vibration plate ( 2 ) at least one secondary compressor ( 7 ) is assigned, which on its underside facing the ramming mass ( 11 ) with a flexible membrane that periodically pressures the ramming mass ( 13 ) is provided in a compression chamber open to the ramming mass ( 6 ) is arranged.

Device according to claim 1, characterized in that the membrane ( 13 ) Part of a fluid filled pressure pad ( 12 ) is.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that a first side wall ( 8th ) the compression chamber ( 6 ) at least one recess ( 9 ) for the side access of ramming compound.

Device according to claim 3, characterized in that the first side wall ( 8th ) from the vibration plate ( 2 ) which is formed with recesses ( 5 ) for feeding ramming mass to the compression chamber ( 6 ) is provided.

Device according to claim 3 or 4, characterized in that on the first side wall ( 8th ) opposite long side ( 16 ) the compression chamber ( 6 ) one in the compression chamber ( 6 ) post-compacted ramming shaving edge ( 17 ) is provided.

Apparatus according to claim 5, characterized in that the shear edge ( 17 ) Part of another vibration plate ( 14 ) is.

Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the post-compressor ( 7 ) makes an oscillating movement towards the mortar bed.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the surface of the vibration plate (facing the mortar bed) ( 2 . 14 ) is larger than the area of the membrane facing the mortar bed ( 13 ).

Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the by the post-compressor ( 7 ) applied specific surface pressure is greater the specific surface pressure of the vibration plate ( 2 . 14 ).

Process for compacting ramming masses, in particular earth-moist mortar bedding, in which a vibration generator ( 3 ) with a vibration plate ( 2 ) is guided over the ramming mass, characterized in that by means of below the vibration plate ( 2 ) provided recesses ( 5 ) Ramming mass of a compression chamber ( 6 ) fed evenly and within the compression chamber ( 6 ) with a flexible pressure cushion ( 12 ) of a post-compressor ( 7 ) is periodically pressurized and then the post-compacted ramming mass by moving the vibration plate ( 2 ) in the working direction (AR) on a shear edge ( 17 ) is at least partially deducted.