DE102330C

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Publication number: DE102330C
Application number: DENDAT102330D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSEGREAT

EiALLBEARBEITUNG, MECHANISCHE.PROCESSING, MECHANICAL.

Das neue Verfahren bezweckt, flüssiges Metall zu Hohlkörpern oder Metallstreifen umzubilden , und zwar zur Erzielung eines reinen und dichten Metalls unter der-Bedingung, dafs, ehe die Umbildung beginnt, das Metall bei einer einzigen Erwärmung zunächst durch Verdrängung des Eingusses entschlackt und dann zwecks Verdichtung stark zusammengeprefst wird. Das hierauf folgende Umbilden des Materials in Hohlkörper erfolgt in der bekannten Weise, wie Hohlkörper (z. B. Geschosse) aus warmem Metall hergestellt werden, doch nur mit der Abweichung, dafs das Material nicht frei aus dem Prefscylinder entweichen kann, sondern unter einem bestimmten Gegendruck ausgepreist wird.The aim of the new process is to transform liquid metal into hollow bodies or metal strips to obtain a pure and dense metal under the condition that, Before the transformation begins, the metal is initially heated by displacement with a single heating of the sprue is detoxified and then strongly compressed for the purpose of compaction. The subsequent transformation of the Material in hollow bodies is done in the known manner, such as hollow bodies (e.g. projectiles) made of warm metal, but with the exception that the material can not escape freely from the Prefscylinder, but under a certain one Back pressure is priced.

In der beiliegenden Zeichnung zeigt:The attached drawing shows:

Fig. ι eine zur Ausführung des Verfahrens dienende Einrichtung in aufrechtstehender undFig. Ι a device serving to carry out the method in an upright position and

Fig. 3 eine solche in liegender Anordnung. ■ Der Arbeitsgang nach dem neuen Verfahren findet folgenden Verlauf: In den Prefscylinder A wird flüssiges Metall bis zur Höhe der Schlitze B eingegossen, dann wird der Stempel S, auf welchem die Druckhülse D durch einen Keil K unwandelbar befestigt ist, gesenkt; hierbei wird durch, das Volumen des Stempelkopfes V eine bestimmte Menge Metall durch die Schlitze B getrieben, und zwar so lange, bis die Unterkante der Druckhülse die Schlitze B abdeckt; es wird somit die auf der Oberfläche des Metalls schwimmende Schlacke ausgepreist. Demnach wird der Stempel 5 durch Druckwasser, welches im Cylinder C auf den Stempel 5 wirkt, gleichzeitig mit der Druckhülse JD stark niedergeprefst, so dafs das Metall zusammengedrückt wird und sich verdichtet, also in ähnlicher Weise wie das Verdichten von Stahl nach System Witworth.3 shows such a lying arrangement. ■ The operation according to the new process takes the following course: Liquid metal is poured into the prefabricated cylinder A up to the level of the slots B , then the punch S, on which the printing sleeve D is fixed by a wedge K , is lowered; in this case, the volume of the punch head V drives a certain amount of metal through the slots B until the lower edge of the pressure sleeve covers the slots B; the slag floating on the surface of the metal is thus priced out. Accordingly, the punch 5 is strongly pressed down by pressurized water, which acts on the punch 5 in the cylinder C, at the same time as the pressure sleeve JD, so that the metal is compressed and compacted, thus in a similar way to the compression of steel according to the Witworth system.

Hat die Verdichtung stattgefunden, so wird der Keil K entfernt, so dafs die Druckhülse D frei wird, dann wird der Druck im Cylinder C gesteigert und das Metall aus dem Prefscylinder A ausgeprefst; hierbei inufs das steigende Metall die Druckhülse D mitheben, es wird also unter der Last der Druckhülse noch weiter cornprimirt, daher entsteht der Vortheil, dafs der obere Rand des Prefswerkstückes eben bleibt und keine zufällige Höhe annehmen kann.Once the compression has taken place, the wedge K is removed so that the pressure sleeve D is free, then the pressure in cylinder C is increased and the metal is pressed out of prefabricated cylinder A; In this case, the rising metal lifts the pressure sleeve D with it, so it is compressed even further under the load of the pressure sleeve, so the advantage arises that the upper edge of the pressed workpiece remains flat and cannot assume an accidental height.

Nachdem das Metall zweckentsprechend ausgeprefst ist, wird das Druck wasser im Cylinder C oberhalb des Kolbens / entfernt und es tritt Druckwasser unter den Kolben J; dieser steigt dann mit dem Stempel 5 hoch und hebt den geprefsten Hohlkörper mit, bis dafs die Druckhülse D gegen den Cylinder C anstöfst, der Stempel S steigt jedoch noch höher und die Druckhülse D streift den Hohlkörper ab.After the metal has been pressed out appropriately, the pressurized water in the cylinder C above the piston / is removed and pressurized water passes under the piston J; this then rises with the punch 5 and lifts the pressed hollow body with it, until the pressure sleeve D hits the cylinder C , but the punch S rises even higher and the pressure sleeve D strips off the hollow body.

In diesem Stadium steht die Einrichtung wieder bereit, um einen neuen Metallgufs zu empfangen und die beschriebene Arbeitsweise zu erneuern.At this stage, the facility is ready to receive a new metal guf received and to renew the described method of operation.

Natürlicherweise kann das Metall auch mit dieser Einrichtung als Streifen ausgeprefst werden, wenn der Stempelkopf Feine entsprechende Form, wie beispielsweise in Fig. 2 angedeutet ist, bildet.Of course, the metal can also be pressed out as a strip with this device, if the punch head has a fine corresponding shape, as indicated in FIG. 2, for example is, forms.

Die Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens kann in stehender oder liegender Construction zur Verwendung kommen. Bei einerThe device for carrying out the method can be in a standing or lying construction come to use. At a

Claims

lying construction, however, the device would experience a change from FIG and according to FIG. 3 are arranged. The implementation of the procedure (purification, Compressing and squeezing) remains the same.

The metal is poured through the funnel E into the cylinder A , then the piston K is driven forward by pressurized water in the cylinder F , and because the punch 5 is fixed and the pressure sleeve is held in the cylinder CC by water pressure, the metal that was poured in last has to be discharged again the cylinder A escape until the piston K the Einufs- respectively. Funnel opening E covers; the slag is then removed and the metal is compressed; accordingly, because the pressure in the cylinder F is greater than the pressures in the cylinders C C. that is, against the printing sleeve D, the metal is priced out and the printing sleeve is advanced; If the pressure in the cylinder F then decreases, the pressure sleeve D, driven by the pressurized water in the cylinders CC, strips off the hollow body. The device according to FIG. 1 can also be arranged horizontally if the inlet for the liquid metal is arranged in the manner according to FIG.

Patent Α ν saying:

A method for the production of hollow bodies or strips from liquid metal, characterized in that first the slag BEZW. Oxide layer of liquid metal poured into a cylinder (A) is pressed out of the cylinder through suitable openings (BE) at the beginning of pressing, then the pure metal is compressed and finally to form a hollow body or respectively. is pressed into bars or strips.

1 sheet of drawings.