DE10229083A1 - Heat exchanger with a diffuser - Google Patents

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DE10229083A1
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heat exchanger
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flat
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DE10229083A
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Viktor Brost
Stanislaus Lesjak
Hans-Dieter Härtel
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Modine Manufacturing Co
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher mit einem Diffusor (1), um ein Medium in flache Wärmetauscherrohre (2) hineinzuführen, oder mit einem Sammelkasten, um ein Medium aus den flachen Wärmetauscherrohren (2) heraus aufzunehmen und weiterzuleiten, wobei der Diffusor (1) eine Wand (3) aufweist, die sich entlang der Enden (4) eines Stapels von flachen Wärmetauscherrohren (2) erstreckt und deren Innenseite (5) mit den Enden (4) mittels Löten dicht verbunden ist. Mit der Erfindung wird eine dichte Lötverbindung zwischen der Wand und den Enden der Wärmetauscherrohre (2) sowie eine Fixierung des Stapels dadurch geschaffen, dass sich erfindungsgemäß die Wand (3) umlaufend um den gesamten Umfang des Endes des Stapels erstreckt und Vertiefungen (8) und/oder Schlitze (7) und/oder Erhöhungen (6) aufweist, dass die Vertiefungen (8) mit Furchen (10) im Umfang des Stapels korrespondieren, und dass die Erhöhungen (6) und/oder Schlitze (7) mit Vorsprüngen (9) am Umfang des Stapels korrespondieren, um eine dichte Verbindung zwischen dem Umfang und der Wand (3) zu gewährleisten.The invention relates to a heat exchanger with a diffuser (1) for introducing a medium into flat heat exchanger tubes (2) or with a collecting box for receiving and conveying a medium out of the flat heat exchanger tubes (2), the diffuser (1) being one Wall (3) which extends along the ends (4) of a stack of flat heat exchanger tubes (2) and the inside (5) of which is sealed to the ends (4) by means of soldering. With the invention, a tight solder connection between the wall and the ends of the heat exchanger tubes (2) and a fixation of the stack is created in that, according to the invention, the wall (3) extends all around the entire circumference of the end of the stack and depressions (8) and / or slots (7) and / or elevations (6) that the depressions (8) correspond to furrows (10) in the periphery of the stack, and that the elevations (6) and / or slots (7) have projections (9 ) correspond on the circumference of the stack to ensure a tight connection between the circumference and the wall (3).

Description

Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher mit einem Diffusor, um ein Medium in flache Wärmetauscherrohre hineinzuführen, oder mit einem Sammelkasten, um ein Medium aus den flachen Wärmetauscherrohren heraus aufzunehmen und weiterzuleiten, wobei der Diffusor oder der Sammelkasten eine Wand aufweist, die sich entlang der Enden eines Stapels von flachen Wärmetauscherrohren erstreckt und die mit den Enden mittels Löten dicht verbunden ist.The invention relates to a heat exchanger a diffuser to introduce a medium into flat heat exchanger tubes, or with a collecting box to collect a medium from the flat heat exchanger tubes take out and forward, the diffuser or the Collection box has a wall that extends along the ends of a stack of flat heat exchanger tubes extends and which is tightly connected to the ends by means of soldering.

Beispielsweise aus der WO 00/75591 , aber auch aus einer Vielzahl weiterer Dokumente, ist ein solcher Wärmetauscher mit einem Sammelkasten bekannt. Die Wand, die sich entlang der Enden der Wärmetauscherrohre erstreckt, ist dort unverformt, dass heißt gerade durchlaufend, und die Stirnseiten der aus zwei Rohrhälften bestehenden flachen Wärmetauscherrohre sind im Verbindungsbereich der Rohrhälften ein kurzes Stück weit aufgeschlitzt, um so eine Fuge zu bilden, in die die Wand des Sammelkastens eingesetzt wird, um dort die Verbindung mittels Löten herzustellen. Man darf vermuten, dass die dichte Verbindung der Wand mit den Enden das Stapels flacher Wärmetauscherrohre nicht ohne Schwierigkeiten sein wird, zumal die Wanddicke der Wärmetauscherrohre wesentlich unter 1,0 mm liegt. Ferner scheint es dort nicht vorgesehen zu sein, dass mittels des Sammelkastens eine Vorfixierung des zum Löten vorgefertigten Wärmetauschers möglich ist. Die Vorfixierung scheint hingegen mit der Lösung aus der DE 197 22 097 A1 erreichbar zu sein, weil dort die beiden Längswände des Sammelkastens und die Schmalwände der Wärmetauscherrohre wellenförmig verformt sind, so dass sie miteinander korrespondieren. Jedoch ist es bei dem dort gezeigten Wärmetauscher schwierig, eine dichte Verbindung der Wand des Sammelkastens an den Stoßbereichen zwischen den Wärmetauscherrohren zu realisieren.For example from the WO 00/75591 , but also from a variety of other documents, such a heat exchanger with a collecting box is known. The wall that extends along the ends of the heat exchanger tubes is undeformed there, i.e. straight through, and the end faces of the flat heat exchanger tubes consisting of two tube halves are slit a short distance in the connecting area of the tube halves, so as to form a joint in the wall of the collecting box is used to make the connection by means of soldering. One can assume that the tight connection of the wall to the ends of the stack of flat heat exchanger tubes will not be without difficulties, especially since the wall thickness of the heat exchanger tubes is significantly less than 1.0 mm. Furthermore, it does not appear to be provided there that the heat exchanger, which is prefabricated for soldering, can be pre-fixed by means of the collecting box. The pre-fixation seems however with the solution from the DE 197 22 097 A1 to be reachable because there the two longitudinal walls of the header tank and the narrow walls of the heat exchanger tubes are deformed in a wave shape so that they correspond to one another. However, in the heat exchanger shown there, it is difficult to achieve a tight connection of the wall of the header box at the joint areas between the heat exchanger tubes.

Weitere Dokumente die etwas Ähnliches zeigen sind beispielsweise das EP 775 884 A2 und das EP 1 139 052 A2 .Other documents that show something similar are, for example EP 775 884 A2 and the EP 1 139 052 A2 ,

Andere Wärmetauscher, die die Merkmale des Oberbegriffs aufweisen, sind die sogenannten gehäuselosen Plattenwärmetauscher. Hierzu wird insbesondere das EP 0 992 756 A2 genannt. Der Unterschied zwischen den oben beschriebenen Wärmetauschern und den gehäuselosen Plattenwärmetauschern besteht darin, dass bei den Erstgenannten zwischen den flachen Wärmetauscherrohren Wellrippen oder dergleichen angeordnet sind, durch die oftmals Kühlluft frei hindurch strömt, während bei den Plattenwärmetauschern die Wärmetauscherrohre mittels verformter Wärmetauscherplatten gebildet werden, die so zusammen gestapelt sind, dass Wärmetauscherrohre für unterschiedliche Medien unmittelbar aneinander angrenzen. In dem zuletzt genannten Dokument münden die Enden des Stapels der Wärmetauscherrohre in einem Rohrboden. Am Rand der Rohrbodens ist der Sammelkasten oder der Diffusor mit seiner Wand umlaufend befestigt.Other heat exchangers which have the features of the generic term are the so-called plate heat exchangers without housing. In particular, the EP 0 992 756 A2 called. The difference between the heat exchangers described above and the housing-free plate heat exchangers is that in the former, corrugated fins or the like are arranged between the flat heat exchanger tubes, through which cooling air often flows freely, while in the plate heat exchangers the heat exchanger tubes are formed by means of deformed heat exchanger plates, so that are stacked together so that heat exchanger tubes for different media are directly adjacent to each other. In the latter document, the ends of the stack of heat exchanger tubes open into a tube sheet. At the edge of the tube sheet, the collecting box or the diffuser is attached all around with its wall.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Wärmetauscher mit einem Sammelkasten oder einem Diffusor zu entwickeln, dessen Wand sich dicht mit den Enden eines Stapels flacher Wärmetauscherrohre verbinden lässt und der so ausgebildet sein soll, dass er den für die Durchführung des Lötprozesses vorbereiteten Stapel fixieren kann.The object of the invention is in a heat exchanger to develop with a collection box or a diffuser whose Wound tightly with the ends of a stack of flat heat exchanger tubes lets connect and which should be designed in such a way that it is suitable for the implementation of the soldering process prepared stack can fix.

Die erfindungsgemäße Lösung ist Gegenstand des Anspruchs 1.The solution according to the invention is the subject of the claim 1.

Die Wand des Sammelkastens oder Diffusors erstreckt sich umlaufend um den gesamten Umfang des Endes des Stapels flacher Wärmetauscherrohre und weist Erhöhungen und/oder Vertiefungen und/oder Schlitze auf. Die Erhöhungen und/oder Schlitze korrespondieren mit Vorsprüngen am Umfang des Stapels. Die Vertiefungen korrespondieren mit Furchen im Umfang des Stapels, so dass eine dichte Verbindung zwischen dem Umfang und der Wand des Diffusors gewährleistet ist. Die umlaufende Wand stellt zugleich eine Vorfixierung des Stapels dar, weil sie den gesamten Stapel zusammenhalten kann. Somit kann der Aufwand für Hilfsvorrichtungen deutlich gesenkt werden. Die umlaufende Wand des Diffusors oder des Sammelkastens kann so weit über das Ende des Stapels aus flachen Wärmetauscherrohren geschoben werden, dass eine ausreichend große Verbindungsfläche zwischen der Wand und den Rohrenden gegeben ist. Somit können qualitativ hochwertige Lötverbindungen erwartet werden.The wall of the collection box or diffuser extends circumferentially around the entire circumference of the end of the stack flat heat exchanger tubes and shows increases and / or depressions and / or slots. The ridges and / or slots correspond to protrusions at the perimeter of the stack. The depressions correspond to furrows in the perimeter of the stack so that a tight connection between the Scope and wall of the diffuser is guaranteed. The circulating Wall also represents a pre-fixation of the stack because it can hold the entire stack together. So the effort clearly for auxiliary devices be lowered. The circumferential wall of the diffuser or the collection box can go so far over that End of the stack of flat heat exchanger tubes that a sufficiently large connection area between the wall and the pipe ends. Thus, high quality solder connections to be expected.

Jede Erhöhung in der Wand ist eine Falte, wobei jede Falte in sich einen Vorsprung aufnimmt, der der Randflansch der aus zwei Flachrohrhälften bestehenden Wärmetauscherrohre ist.Every rise in the wall is a crease, being each fold takes up a protrusion that the edge flange the one consisting of two flat tube halves Heat exchanger tubes is.

Jede Vertiefung in der Wand ist eine umformtechnisch hergestellte nach innen ragende Nase, welche die eine Furche am Umfang des Stapels darstellende Fuge zwischen zwei Wärmetauscherrohren ausfüllt. Unter einer Furche soll jedoch auch ein Absatz im Umfang des Stapels verstanden werden.Every recess in the wall is one Technically produced inward protruding nose, which the a joint between two, forming a furrow at the periphery of the stack Fills the heat exchanger tubes. Under However, a furrow should also be understood as a paragraph in the scope of the stack become.

Als Alternative zur Falte können Schlitze in der Wand vorgesehen sein, die gerade so dimensioniert sind, dass sie einen Vorsprung aufnehmen, der der Randflansch der aus zwei Flachrohrhälften bestehenden Wärmetauscherrohre ist.Slits can be used as an alternative to the fold be provided in the wall, which are just dimensioned so that they take up a protrusion that is the edge flange of two Flat-tube halves existing heat exchanger tubes is.

Die Enden an den Breitseiten der flachen Wärmetauscherrohre liegen aneinander an und sind verbunden, wobei die Fugen (Furchen) die randseitigen Nähte zwischen zwei Wärmetauscherrohren sind.The ends on the broad sides of the flat heat exchanger tubes lie against each other and are connected, the joints (furrows) the seams on the edge are between two heat exchanger tubes.

Alternativ kann aber auch zwischen den Breitseiten an den Enden der flachen Wärmetauscherrohre ein Abstand vorhanden sein.Alternatively, you can also choose between a distance between the broad sides at the ends of the flat heat exchanger tubes to be available.

Insbesondere hinsichtlich der Vorfixierung ist weiter von Vorteil, wenn die Wand des Diffusors oder des Sammelkastens aus zwei Schmalwänden und zwei Breitwänden besteht und die Breitwände Verlängerungen aufweisen, die bis über die Enden von Abschlussplatten reichen, welche den Stapel von flachen Wärmetauscherrohren abdecken und verstärken. Diese Ausbildung ist vorhanden, wenn die Stapelhöhe kleiner ist als der große Durchmesser der flachen Wärrmetauscherrohre, was in einem speziellen Anwendungsfall bei Abgaswärmetauschern sinnvoll ist. Je nach Abmessung der Wärmetauscherrohre und der Stapelhöhe könnten ansonsten die Verlängerungen auch an den Schmalwänden angeordnet sein.In particular with regard to the pre-fixation, it is also advantageous if the wall of the diffuser or the collecting tank consists of two narrow walls and two wide walls and the wide walls have extensions which extend over the ends of end plates which cover the stack of fla Cover and reinforce the heat exchanger tubes. This training is available when the stack height is smaller than the large diameter of the flat heat exchanger tubes, which is useful in a special application for exhaust gas heat exchangers. Depending on the dimensions of the heat exchanger tubes and the stack height, the extensions could otherwise also be arranged on the narrow walls.

Die Verlängerungen weisen eine Abstufung auf und die Abschlussplatten weisen an den Enden Laschen auf, die nach der Vormontage des Wärmetauschers umgebogen werden, um an den Verlängerungen anzuliegen und den Wärmetauscher zusammen zu halten.The extensions are graded and the end plates have tabs at the ends that follow pre-assembly of the heat exchanger be bent over to the extensions to lie on and the heat exchanger hold together.

Ein fertigungstechnischer Vorteil ist, wenn der Diffusor ein mittels Tiefziehen hergestelltes Teil ist.A manufacturing advantage is when the diffuser is a part made by deep drawing.

Weitere Merkmale sind Gegenstand der Ansprüche.Other features are the subject of claims.

Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel an Hand der beigefügten Zeichnungen beschreiben.The invention is hereinafter in an embodiment based on the attached Describe drawings.

Die Figuren zeigen Folgendes:The figures show the following:

1 Schnitt 1-1 aus 3; 1 Cut 1-1 3 ;

2 perspektivische Ansicht des Wärmetauschers mit anzusetzenden Diffusoren; 2 perspective view of the heat exchanger with diffusers to be attached;

3 perspektivische Ansicht des Wärmetauschers mit angesetzten Diffusoren; 3 perspective view of the heat exchanger with attached diffusers;

4 und 5 Draufsichten auf einen Diffusor; 4 and 5 Top views of a diffuser;

6 perspektivische Ansicht auf einen Diffusor; 6 perspective view of a diffuser;

Im Ausführungsbeispiel ist ein aus einem Plattenstapel bestehender gehäuseloser Wärmetauscher gezeigt, dessen Platten wie im EP 0 992 756 A2 beschrieben ist, verformt und aufeinander gestapelt sind, wobei die Platten flache Wärmetauscherrohre 2 bilden. Bezüglich weiterer Einzelheiten dieser Bauweise wird auf das EP verwiesen, das an dieser Stelle als umfassend beschrieben gelten soll. Es handelt sich um einen mittels Kühlflüssigkeit gekühlten Abgaswärmetauscher, der in nicht gezeigter Weise in das Abgasrückführungssystem eines Kraftfahrzeuges eingebunden ist. Mit den gleichen Vorteilen ist der Wärmetauscher als mittels Kühlflüssigkeit gekühlter Ladeluftkühler zu verwenden.In the exemplary embodiment, a housing-free heat exchanger consisting of a plate stack is shown, the plates of which as in EP 0 992 756 A2 is described, deformed and stacked one on top of the other, the plates being flat heat exchanger tubes 2 form. With regard to further details of this construction, reference is made to the EP, which is to be considered as being comprehensively described at this point. It is an exhaust gas heat exchanger cooled by means of coolant, which is integrated in a manner not shown in the exhaust gas recirculation system of a motor vehicle. With the same advantages, the heat exchanger can be used as an intercooler cooled by coolant.

Gemäß den 2 und 3 besitzt der Abgaswärmetauscher Wärmetauscherrohre 2, die an den einen Enden 4 einen Diffusor 1 und an den anderen Enden 4 einen Sammelkasten 1 aufweisen. In 3 sollen die eingezeichneten Pfeile anzeigen, dass das Abgas oben in den Abgaswärmetauscher über den Diffusor 1 einströmt und unten über den Sammelkasten 1 ausströmt. Über den Einlassstutzen 20 strömt Kühlflüssigkeit in den Abgaswärmetauscher, die denselben nach erfolgtem Wärmeaustausch mit dem Abgas über den Auslassstutzen 21 wieder verlässt. Auf der gezeigten Oberseite und auf der nicht zu sehenden Unterseite des Abgaswärmetauschers ist jeweils eine Abschlussplatte 22 angeordnet worden, die den Abgaswärmetauscher verstärkt. An den gegenüberliegenden Enden der Abschlussplatten 22 sind beidseitig Laschen 23 hochgestellt worden. An den zwei gegenüberliegenden Breitseiten der Wand 3 des Diffusors 1 sind Verlängerungen 24 vorgesehen, die eine Abstufung 25 aufweisen. (6) Wie die 2 zeigt, ragen die Verlängerungen 24 bis über die Enden der Abschlussplatte 22. Die Laschen 23 werden anschließend auf die Verlängerung 24 heruntergebogen, so dass der Stapel zum Löten vorfixiert ist.According to the 2 and 3 the exhaust gas heat exchanger has heat exchanger tubes 2 that at one ends 4 a diffuser 1 and at the other ends 4 a collection box 1 exhibit. In 3 The arrows shown should indicate that the exhaust gas is at the top in the exhaust gas heat exchanger via the diffuser 1 flows in and down over the collecting box 1 flows. Over the inlet port 20 coolant flows into the exhaust gas heat exchanger, which, after the heat exchange with the exhaust gas has taken place, passes through the outlet connection 21 leaves again. On the upper side shown and on the underside of the exhaust gas heat exchanger, which cannot be seen, there is an end plate in each case 22 has been arranged, which reinforces the exhaust gas heat exchanger. At the opposite ends of the end plates 22 are tabs on both sides 23 superscript. On the two opposite broad sides of the wall 3 of the diffuser 1 are extensions 24 provided a gradation 25 exhibit. ( 6 ) As the 2 shows, the extensions protrude 24 to the ends of the end plate 22 , The tabs 23 are then on the extension 24 bent down so that the stack is pre-fixed for soldering.

In den gezeigten Ausführungsbeispielen besteht der Stapel lediglich aus zwei Wärmetauscherrohren 2. Die Anzahl der Wärmetauscherrohre 2 ist vom Anwendungsafall abhängig und insofern beliebig. Wie die 1 zeigt, ist in beiden Wärmetauscherrohren 2 ein Inneneinsatz 26 angeordnet, um Turbulenzen im Abgas zu erzeugen und damit einen effizienten Wärmeaustausch zu erreichen. Die Wärmetauscherrohre 2 bestehen aus zwei Flachrohrhälften 2a und 2b. Die Flachrohrhälften 2a und 2b besitzen einen Randflansch 12 und werden miteinander an diesem Randflansch 12 verbunden. Die Randflansche 12 bilden die Vorsprünge 9 am Umfang des Stapels. Da in diesem Ausführungsbeispiel die Wärmetauscherrohre 2 auch an ihren Breitseiten 15 miteinander verbunden sind, stellen sich im Umfang des Stapels auch Furchen 10 ein, die genau im Nahtbereich vorhanden sind. Ihre Größe hängt vom Biegeradius an den Flachrohrhälften 2a, 2b ab. Ein kleinerer Biegeradius führt zu kleineren Furchen 10, wobei jedoch kleinere Biegeradien schwieriger zu realisieren sind. Sind die Furchen 10 zu groß, stellen sich Probleme ein, die Wand 3 dicht am Umfang des Stapels zu verlöten. Deshalb sind in der Wand 3 Vertiefungen 8 (nach innen ragende Nasen 13) vorgesehen, die sich in die Furchen 10 hinein erstrecken und diese im wesentlichen ausfüllen und somit an diesen Stellen eine dichte Lötverbindung erlauben. Falls die Flachrohrhälften 2a, 2b nicht, wie gezeigt und beschrieben wurde, nach außen ragende Randflansche 12 aufweisen, die sich als Vorsprünge 9 am Umfang des Stapels darstellen, sondern in das Rohrinnere hineinragende Randflansche 12 sind, so führen solche nicht gezeigten aber gut bekannten Randflansche ebenfalls zur Ausbildung von Furchen 10 im Umfang des Stapels. Solche nicht gezeigten Furchen 10 können ebenfalls mittels entsprechender Anordnung von Vertiefungen 8 (Nasen 13) in der Wand 3 verschlossen werden. Darüber hinaus könnten im Querschnitt u-förmige Flachrohrhälften 2a, 2b so ineinander gestapelt sein, dass die Schenkel der einen Flachrohrhälfte nach oben und die Schenkel der anderen Flachrohrhälfte nach unten weisen, wie es beispielsweise in der DE 39 04 250 C2 gezeigt und beschrieben ist. Bei einer solchen Art der Verbindung entstehen am Umfang des Stapels Absätze, die als äquivalent mit den Furchen 10 anzusehen sind und die ebenfalls mittels entsprechender Vertiefungen 8 in der Wand 3 ausgeglichen werden können.In the exemplary embodiments shown, the stack consists only of two heat exchanger tubes 2 , The number of heat exchanger tubes 2 is dependent on the application case and is therefore arbitrary. As the 1 shows is in both heat exchanger tubes 2 an indoor use 26 arranged to generate turbulence in the exhaust gas and thus to achieve an efficient heat exchange. The heat exchanger tubes 2 consist of two flat tube halves 2a and 2 B , The flat tube halves 2a and 2 B have an edge flange 12 and are together on this edge flange 12 connected. The edge flanges 12 form the protrusions 9 at the perimeter of the stack. Since in this embodiment the heat exchanger tubes 2 also on their broadsides 15 are interconnected, furrows also arise in the periphery of the stack 10 which are present exactly in the seam area. Their size depends on the bending radius on the flat tube halves 2a . 2 B from. A smaller bending radius leads to smaller furrows 10 , but smaller bending radii are more difficult to achieve. Are the furrows 10 too big, problems arise, the wall 3 to be soldered close to the perimeter of the stack. That is why in the wall 3 wells 8th (inward protruding noses 13 ) provided in the furrows 10 extend into it and essentially fill it out, thus allowing a tight solder joint at these points. If the flat tube halves 2a . 2 B not, as shown and described, outwardly projecting edge flanges 12 have that as projections 9 on the circumference of the stack, but edge flanges protruding into the inside of the tube 12 are such well-known edge flanges, not shown, also lead to the formation of furrows 10 to the extent of the stack. Such furrows not shown 10 can also be arranged appropriately 8th (nose 13 ) in the wall 3 be closed. In addition, U-shaped flat tube halves could have a cross section 2a . 2 B be stacked in one another in such a way that the legs of one flat tube half point upwards and the legs of the other flat tube half point downward, as is the case, for example, in FIG DE 39 04 250 C2 is shown and described. With this type of connection, paragraphs are created on the circumference of the stack that are equivalent to the furrows 10 are to be viewed and which also by means of corresponding recesses 8th in the wall 3 can be compensated.

Außerdem sind in der Wand Erhöhungen 6 vorgesehen, die als Falten 11 ausgebildet sind. Die Falten 11 sind in ihrer Abmessung so ausgeführt, dass jeweils einer der erwähnten Vorsprünge 9 bzw. einer der nach außen ragenden Randflansche 12 in eine Falte 11 hineinpasst und somit auch dort eine dichte Lötverbindung geschaffen wird. Die Falten 11 können auch als Schlitze 7 in der Wand 3 ausgeführt sein, die eine äquivalente Lösungsmöglichkeit darstellen. Die Tiefe der Schlitze 7 in der Wand 3 hängt davon ab, wie weit der Diffusor 1 auf die Enden 4 der Wärmetauscherrohre 2 aufgeschoben wird. In 1 wurde rechts unten ein Schlitz 7 angedeutet. Der Schlitz 7 muss nicht, wie gezeigt, eine Erhöhung 6 darstellen, denn er könnte auch in der unverformten Wand 3 vorhanden sein und seinen Zweck erfüllen. Selbstverständlich könnten Schlitze 7 und Falten 11 auch beliebig kombiniert werden. Die Schlitze 7 oder Erhöhungen 6 oder Vertiefungen 8 befinden sich in den Wandabschnitten des Diffusors 1, die sich entlang den beiden Schmalseiten der flachen Wärmetauscherrohre 2 erstrecken. Die Breitseiten des Diffusors 1 sind genau wie die Breitseiten der flachen Wärmetauscherohre 2 eben ausgebildet.There are also ridges in the wall 6 provided that as folds 11 are trained. The folds 11 are dimensioned so that one of the projections mentioned 9 or one of the outwardly projecting edge flanges 12 in a crease 11 fits into it, creating a tight solder joint there as well. The folds 11 can also be used as slots 7 in the wall 3 be carried out, which represent an equivalent solution. The depth of the slots 7 in the wall 3 depends on how far the diffuser 1 on the ends 4 of the heat exchanger tubes 2 is postponed. In 1 became a slit at the bottom right 7 indicated. The slot 7 does not have to increase as shown 6 represent, because it could also in the undeformed wall 3 be present and serve its purpose. Of course, slots could 7 and wrinkles 11 can also be combined as desired. The slots 7 or increases 6 or recesses 8th are located in the wall sections of the diffuser 1 which extend along the two narrow sides of the flat heat exchanger tubes 2. The wide sides of the diffuser 1 are just like the broad sides of the flat heat exchanger tubes 2 just trained.

In einem anderen nicht gezeigten Ausführungsbeispiel ist bei einem Plattenwärmetauscher zwischen den Breitseiten 15 der flachen Wärmetauscherrohre 2 ein Abstand vorhanden, wie er mit dem Bezugszeichen 27 in der 2 zum besseren Verständnis angedeutet wurde. Dort erübrigen sich die Vertiefungen 8 in der Wand 3, weil keine abzuschließenden Furchen 10 am Umfang vorhanden sind. Der erwähnte Abstand 27 entspricht etwa der Höhe der nicht gezeigten Strömungskanäle für die Kühlflüssigkeit, die strömungstechnisch ebenfalls durch die hier nicht gezeigte Verformung der Flachrohrhälften 2a, 2b in sich abgeschlossen sind. Hierzu wird erneut auf das EP 0 992 756 A2 verwiesen.In another exemplary embodiment, not shown, there is a plate heat exchanger between the broad sides 15 of the flat heat exchanger tubes 2 there is a distance as indicated by the reference symbol 27 in the 2 was suggested for better understanding. There are no deepening 8th in the wall 3 because there are no furrows to seal 10 are present in the scope. The distance mentioned 27 corresponds approximately to the height of the flow channels, not shown, for the cooling liquid, which flow technology also by the deformation of the flat tube halves, not shown here 2a . 2 B are self-contained. To do this, click again on the EP 0 992 756 A2 directed.

Claims (12)

Wärmetauscher mit einem Diffusor (1), um ein Medium in flache Wärmetauscherrohre (2) hineinzuführen, oder mit einem Sammelkasten, um ein Medium aus den flachen Wärmetauscherrohren (2) heraus aufzunehmen und weiterzuleiten, wobei der Diffusor (1) eine Wand (3) aufweist, die sich entlang der Enden (4) eines Stapels von flachen Wärmetauscherrohren (2) erstreckt und deren Innenseite (5) mit den Enden (4) mittels Löten dicht verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Wand (3) umlaufend um den gesamten Umfang des Endes des Stapels erstreckt und Vertiefungen (8) und/oder Schlitze (7) und/oder Erhöhungen (6) aufweist, dass die Vertiefungen (8) mit Furchen (10) im Umfang des Stapels korrespondieren, und dass die Erhöhungen (6) und/oder Schlitze (7) mit Vorsprüngen (9) am Umfang des Stapels korrespondieren, um eine dichte Verbindung zwischen dem Umfang und der Wand (3) zu gewährleisten.Heat exchanger with a diffuser ( 1 ) to place a medium in flat heat exchanger tubes ( 2 ) or with a collecting box to collect a medium from the flat heat exchanger tubes ( 2 ) to take out and pass on, whereby the diffuser ( 1 ) a wall ( 3 ) that extends along the ends ( 4 ) a stack of flat heat exchanger tubes ( 2 ) extends and the inside ( 5 ) with the ends ( 4 ) is tightly connected by soldering, characterized in that the wall ( 3 ) extends circumferentially around the entire circumference of the end of the stack and depressions ( 8th ) and / or slots ( 7 ) and / or increases ( 6 ) has that the depressions ( 8th ) with furrows ( 10 ) correspond in the size of the stack, and that the increases ( 6 ) and / or slots ( 7 ) with protrusions ( 9 ) on the circumference of the stack correspond to a tight connection between the circumference and the wall ( 3 ) to ensure. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Erhöhung (6) in der Wand (3) eine Falte (11) ist, wobei jede Falte (11) in sich einen Vorsprung (9) aufnimmt, der der Randflansch (12) der aus zwei Flachrohrhälften (2a, 2b) bestehenden Wärmetauscherrohre (2) ist.Heat exchanger according to claim 1, characterized in that each increase ( 6 ) in the wall ( 3 ) a fold ( 11 ), with each fold ( 11 ) a head start ( 9 ) which the edge flange ( 12 ) which consists of two flat tube halves ( 2a . 2 B ) existing heat exchanger tubes ( 2 ) is. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Vertiefung (8) in der Wand (3) eine umformtechnisch hergestellte nach innen ragende Nase (13) ist, die die eine Furche (10) am Umfang des Stapels darstellende Fuge zwischen zwei Wärmetauscherrohren (2) ausfüllt.Heat exchanger according to claim 1, characterized in that each recess ( 8th ) in the wall ( 3 ) an internally protruding nose ( 13 ) is the one furrow ( 10 ) joint between two heat exchanger tubes at the periphery of the stack ( 2 ) fills out. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schlitz (14) in der Wand (3) gerade so dimensioniert ist, dass er einen Vorsprung (9) aufnimmt, der der Randflansch (12) der aus zwei Flachrohrhälften (2a, 2b) bestehenden Wärmetauscherrohre (2) ist.Heat exchanger according to claim 1, characterized in that each slot ( 14 ) in the wall ( 3 ) is dimensioned so that it has a head start ( 9 ) which the edge flange ( 12 ) which consists of two flat tube halves ( 2a . 2 B ) existing heat exchanger tubes ( 2 ) is. Wärmetauscher nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden (4) an den Breitseiten (15) der flachen Wärmetauscherrohre (2) aneinander anliegen und zu verbinden sind, wobei die Fugen (10) (Furchen) die randseitigen Nähte zwischen zwei Wärmetauscherrohren (2) sind.Heat exchanger according to claims 1 to 4, characterized in that the ends ( 4 ) on the broad sides ( 15 ) of the flat heat exchanger tubes ( 2 ) lie against each other and are to be connected, whereby the joints ( 10 ) (Furrows) the seams on the edge between two heat exchanger tubes ( 2 ) are. Wärmetauscher nach den vorstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhöhungen (6) und/oder Vertiefungen (8) und/oder Schlitze (7) in den Wandabschnitten der Wand (3) angeordnet sind, die sich entlang der Schmalseiten der flachen Wärmetauscherrohre (2) erstrecken.Heat exchanger according to the preceding claims, characterized in that the elevations ( 6 ) and / or specializations ( 8th ) and / or slots ( 7 ) in the wall sections of the wall ( 3 ) are arranged, which are along the narrow sides of the flat heat exchanger tubes ( 2 ) extend. Wärmetauscher nach den Ansprüchen 1 bis 4 oder 6, dadurch gekennzeichnet; dass zwischen den Breitseiten (15) an den Enden (4) der flachen Wärmetauscherrohre (2) ein Abstand (27) vorhanden ist.Heat exchanger according to claims 1 to 4 or 6, characterized in that; that between the broadsides ( 15 ) at the ends ( 4 ) of the flat heat exchanger tubes ( 2 ) a distance ( 27 ) is available. Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand (3) des Diffusors (1) oder des Sammelkastens zwei Schmalwände und zwei Breitwände aufweist, dass vorzugsweise die Breitwände Verlängerungen (24) besitzen, die bis über die Enden von Abschlussplatten (22) reichen, welche den Stapel von flachen Wärmetauscherrohren (2) abdecken und verstärken.Heat exchanger according to one of the preceding claims, characterized in that the wall ( 3 ) of the diffuser ( 1 ) or the collecting box has two narrow walls and two wide walls, that preferably the wide walls are extensions ( 24 ) that extend to the ends of the end plates ( 22 ) which stack the stack of flat heat exchanger tubes ( 2 ) cover and reinforce. Wärmetauscher nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verlängerungen (24) eine Abstufung (25) aufweisen.Heat exchanger according to claim 8, characterized in that the extensions ( 24 ) a gradation ( 25 ) exhibit. Wärmetauscher nach den Ansprüchen 8 und 9 , dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlussplatten (22) an den Enden Laschen (23) aufweisen, die nach der Vormontage des Wärmetauschers umgebogen werden, um an den Verlängerungen (24) anzuliegen.Heat exchanger according to claims 8 and 9, characterized in that the end plates ( 22 ) tabs at the ends ( 23 ), which are bent after the pre-assembly of the heat exchanger in order to attach the extensions ( 24 ). Wärmetauscher nach den vorstehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Diffusor (1) ein mittels Tiefziehen hergestelltes Teil ist.Heat exchanger according to the preceding claims, characterized in that the diffuser ( 1 ) is a part made by deep drawing. Wärmetauscher nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er als mittels Flüssigkeit gekühlter Abgaswärmetauscher in Abgasrückführungsanlagen von Kraftfahrzeugen oder als Ladeluftkühler verwendet wird.heat exchangers according to one of the preceding claims, characterized in that he as using liquid cooled Exhaust gas heat exchanger in exhaust gas recirculation systems is used by motor vehicles or as an intercooler.
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