DE10227264B4

DE10227264B4 - Pressure plate assembly

Info

Publication number: DE10227264B4
Application number: DE2002127264
Authority: DE
Inventors: Ingrid Hoffelner; Bernd Burger; Dipl.-Ing. Oswald (FH) Grünewald; Dipl.-Ing. Kammermeier Albert; Dipl.-Ing. Jürgen (FH) Pfeifer; Reinhard Stahl; Dipl.-Ing. Dau Andreas
Original assignee: ZF Sachs AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2002-06-19
Filing date: 2002-06-19
Publication date: 2012-02-09
Anticipated expiration: 2022-06-20
Also published as: DE10227264A1

Abstract

Druckplattenbaugruppe, umfassend eine Gehäuseanordnung (14a), eine in der Gehäuseanordnung (14a) vorgesehene Anpressplattenanordnung (20a), welche durch eine Kopplungsanordnung (26a) mit der Gehäuseanordnung (14a) zur gemeinsamen Drehung um eine Drehachse (A), bezüglich der Gehäuseanordnung (14a) in Richtung der Drehachse (A) verlagerbar gekoppelt ist, wobei die Kopplungsanordnung (26a) wenigstens eine Kopplungselementeneinheit (24a) umfasst, die in einem ersten Anbringungsbereich (32a) an der Gehäuseanordnung (14a) festgelegt ist und in einem zweiten Anbringungsbereich (36a) an der Anpressplattenanordnung (20a) festgelegt ist, wobei der erste Anbringungsbereich (32a) und der zweite Anbringungsbereich (36a) in Umfangsrichtung und in Richtung der Drehachse (A) zueinander versetzt liegen, ferner umfassend einen Umfangsbewegungsanschlag (46a) zum Ermöglichen einer begrenzten Relativdrehbewegung der Anpressplattenanordnung (20a) bezüglich der Gehäuseanordnung (14a), wobei der Umfangbewegungsanschlag (46a) an der Anpressplattenanordnung (20a) wenigstens einen Anschlagvorsprung (50a) umfasst, welcher in eine Anschlagausnehmung (54a) an der Gehäuseanordnung (14a) eingreift, wobei der wenigstens eine Anschlagvorsprung (50a) mit der Anpressplattenanordnung (20a) integral ausgebildet ist, dadurch...Pressure plate assembly comprising a housing arrangement (14a), a pressure plate arrangement (20a) provided in the housing arrangement (14a), which by a coupling arrangement (26a) with the housing arrangement (14a) for common rotation about an axis of rotation (A), with respect to the housing arrangement (14a ) is coupled displaceably in the direction of the axis of rotation (A), the coupling arrangement (26a) comprising at least one coupling element unit (24a) which is fixed in a first attachment area (32a) on the housing arrangement (14a) and in a second attachment area (36a) is fixed on the pressure plate arrangement (20a), wherein the first attachment area (32a) and the second attachment area (36a) are offset from one another in the circumferential direction and in the direction of the axis of rotation (A), further comprising a circumferential movement stop (46a) for enabling a limited relative rotational movement of the Pressure plate arrangement (20a) with respect to the housing arrangement (14a), the circumferential movement g stop (46a) on the pressure plate arrangement (20a) comprises at least one stop projection (50a) which engages in a stop recess (54a) on the housing arrangement (14a), the at least one stop projection (50a) being integrally formed with the pressure plate arrangement (20a) , thereby...

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Druckplattenbaugruppe, umfassend eine Gehäuseanordnung, eine in der Gehäuseanordnung vorgesehene Anpressplattenanordnung, welche durch eine Kopplungsanordnung mit der Gehäuseanordnung zur gemeinsamen Drehung um eine Drehachse, bezüglich der Gehäuseanordnung in Richtung der Drehachse verlagerbar gekoppelt ist, wobei die Kopplungsanordnung wenigstens eine Kopplungselementeneinheit umfasst, die in einem ersten Anbringungsbereich an der Gehäuseanordnung festgelegt ist und in einem zweiten Anbringungsbereich an der Anpressplattenanordnung festgelegt ist, wobei der erste Anbringungsbereich und der zweite Anbringungsbereich in Umfangsrichtung und in Richtung der Drehachse zueinander versetzt liegen.The present invention relates to a pressure plate assembly comprising a housing assembly, a pressure plate assembly provided in the housing assembly, which is coupled by a coupling arrangement with the housing assembly for rotation together about an axis of rotation, with respect to the housing assembly in the direction of the axis of rotation displaceable, wherein the coupling arrangement comprises at least one coupling element unit which is fixed to the housing assembly in a first attachment region and fixed to the pressure plate assembly in a second attachment region, the first attachment region and the second attachment region being offset from each other in the circumferential direction and in the direction of the rotation axis.

Derartige Druckplattenbaugruppen sind dazu ausgebildet, im Drehmomentübertragungsbetrieb durch den Versatz der verschiedenen Anbringungsabschnitte in axialer Richtung zueinander einen Anpresskraft verstärkenden Effekt zu erzeugen. Der Versatz der beiden Anbringungsabschnitte bei einer jeweiligen Kopplungseinheit zueinander bedeutet, dass bei der im Reibbetrieb entstehenden Tendenz, diese beiden Anbringungsabschnitte in Umfangsrichtung bezüglich einander zu verlagern, vor allem im Krümmungsbereich der Kopplungselementeneinheiten eine vergleichsweise starke nicht nur auf Zug wirkende Belastung, sondern auch eine Knickbelastung vorhanden ist. Vor allem bei Auftreten von Drehmomentspitzen besteht die Gefahr, dass die Knickbelastung zu groß wird und die verschiedenen Kopplungselemente, welche zwar eine gewisse Elastizität aufweisen, durch Abknicken beschädigt werden können.Such pressure plate assemblies are adapted to generate in the torque transmission operation by the offset of the various attachment portions in the axial direction to each other a pressing force reinforcing effect. The offset of the two mounting portions in a respective coupling unit to each other means that in the friction occurring tendency to shift these two mounting portions in the circumferential direction with respect to each other, especially in the curvature of the coupling element units a comparatively strong not only acting on train load, but also a buckling load is available. Especially when torque peaks occur, there is a risk that the buckling load will be too great and the various coupling elements, which indeed have a certain elasticity, may be damaged by kinking.

Aus der nachveröffentlichten Schrift DE 101 50 235 A1 ist bereits eine Druckplattenbaugruppe bekannt, welche ein eine Gehäuseanordnung und eine mit der Gehäuseanordnung durch wenigstens eine Kopplungsanordnung in Richtung einer Drehachse bewegbar gekoppelte Anpressplattenanordnung umfaßt. Weiterhin ist eine Axialwegbegrenzungsanordnung zur Begrenzung der Axialbewegung der Anpressplattenanordnung bezüglich der Gehäuseanordnung in einer Axialbewegungsrichtung vorgesehen, wobei die Axialwegbegrenzungsanordnung an der Gehäuseanordnung wenigstens einen Anschlagbereich aufweist, an welchem ein dieser zugeordneter Gegen-Anschlagbereich der Anpressplattenanordnung zur Anlage kommt, wenn die Anpressplattenanordnung eine vorbestimmte Relativlage bezüglich der Gehäuseanordnung aufweist.From the post-published font DE 101 50 235 A1 a pressure plate assembly is already known, which comprises a housing arrangement and a with the housing assembly by at least one coupling arrangement in the direction of a rotation axis movably coupled Anpressplattenanordnung. Furthermore, an Axialwegbegrenzungsanordnung is provided for limiting the axial movement of the pressure plate assembly with respect to the housing assembly in a Axialbewegungsrichtung, wherein the Axialwegbegrenzungsanordnung on the housing assembly has at least one stop area on which one of these associated counter-abutment portion of the Anpressplattenanordnung comes to rest when the Anpressplattenanordnung respect to a predetermined relative position having the housing assembly.

Weiterhin ist aus der DE 101 26 782 A1 ebenfalls eine Druckplattenbaugruppe bekannt, welche eine Gehäuseanordnung, eine in der Gehäuseanordnung in Richtung einer Drehachse (A) bewegbare Anpressplattenanordnung sowie wenigstens eine Kopplungsanordnung aufweist, durch welche die Anpressplattenanordnung zur Drehmomentübertragung mit der Gehäuseanordnung gekoppelt ist, wobei bei Drehkraftbeaufschlagung der Anpressplattenanordnung bezüglich der Gehäuseanordnung in einer ersten Richtung durch die wenigstens eine Kopplungsanordnung eine die Anpressplattenanordnung axial beaufschlagende Kraftkomponente erzeugbar ist. Hierbei ist die eine Kopplungsanordnung in einem ersten Kopplungsbereich mit einem ersten Kopplungsabschnitt der Anpressplattenanordnung verbunden, und in einem zweiten Kopplungsbereich mit einem zweiten Kopplungsabschnitt der Gehäuseanordnung verbunden. Der erste Kopplungsbereich und der zweite Kopplungsbereich der wenigstens einen Kopplungsanordnung sind in Richtung der Drehachse (A) zueinander versetzt, wobei weiterhin eine Abstützanordnung zur Abstützung der Anpressplattenanordnung bezüglich der Gehäuseanordnung vorgesehen ist, welche bei Drehkraftbeaufschlagung der Anpressplattenanordnung bezüglich der Gehäuseanordnung in einer der ersten Richtung entgegengesetzten zweiten Richtung, die wenigstens eine Kopplungsanordnung entlastet.Furthermore, from the DE 101 26 782 A1 Also known is a pressure plate assembly having a housing assembly, a in the housing assembly in the direction of a rotation axis (A) movable Anpressplattenanordnung and at least one coupling arrangement through which the Anpressplattenanordnung is coupled to transmit torque to the housing assembly, wherein upon Drehkraftbeaufschlagung the Anpressplattenanordnung with respect to the housing assembly in a first direction by the at least one coupling arrangement a the pressure plate assembly axially acting force component can be generated. In this case, the one coupling arrangement is connected in a first coupling region to a first coupling section of the pressure plate arrangement, and in a second coupling region is connected to a second coupling section of the housing arrangement. The first coupling region and the second coupling region of the at least one coupling arrangement are offset from one another in the direction of the axis of rotation (A), further comprising a support arrangement for supporting the pressure plate arrangement with respect to the housing arrangement, which in opposite to the housing arrangement in one of the first direction upon Drehkraftbeaufschlagung of the pressure plate assembly second direction, which relieves at least one coupling arrangement.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Druckplattenbaugruppe bereitzustellen, bei welcher eine übermäßige Belastung der eine Drehankopplung zwischen der Anpressplattenanordnung und der Gehäuseanordnung bereitstellenden Organe verhindert werden kann.It is the object of the present invention to provide a pressure plate assembly in which excessive stress on the rotating coupling between the pressure plate assembly and the housing assembly providing organs can be prevented.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe gelöst durch eine Druckplattenbaugruppe mit den Merkmalen des Anspruchs 1.According to the present invention, this object is achieved by a pressure plate assembly having the features of claim 1.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung einer Druckplattenbaugruppe wird dafür gesorgt, dass die eine Drehankopplung zwischen der Gehäuseanordnung und der Anpressplattenanordnung bereitstellenden Kopplungseinheiten in gewissem Ausmaß eine Drehbewegung der Anpressplattenanordnung bezüglich der Gehäuseanordnung zulassen können, was bei Einbau der Kopplungselementeneinheit mit zueinander in Achsrichtung versetzt liegenden Anbringungsabschnitten erforderlich ist, um den Selbstverstärkungseffekt ausnutzen zu können. Wird die Relativdrehung der Anpressplattenanordnung bezüglich der Gehäuseanordnung aber zu groß, beispielsweise bei Auftreten von sehr großen Drehmomentspitzen, wird der erfindungsgemäß vorgesehene Bewegungsanschlag wirksam, so dass eine weitere Belastung der Kopplungselementeneinheiten vermieden werden kann.The inventive design of a pressure plate assembly ensures that the rotational coupling between the housing assembly and the Anpressplattenanordnung providing coupling units to some extent allow a rotational movement of the pressure plate assembly with respect to the housing assembly, which is required when installing the coupling element unit with mutually offset in the axial direction mounting portions, to exploit the self-reinforcing effect. However, if the relative rotation of the pressure plate arrangement with respect to the housing arrangement becomes too great, for example when very large torque peaks occur, the movement stop provided according to the invention becomes effective, so that further loading of the coupling element units can be avoided.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Umfangsbewegungsanschlag an der Anpressplattenanordnung wenigstens einen Anschlagvorsprung umfasst, welcher in eine Anschlagausnehmung an der Gehäuseanordnung eingreift, wobei der wenigstens eine Anschlagvorsprung mit der Anpressplattenanordnung integral ausgebildet ist. Erfindungsgemäß ist weiterhin vorgesehen, dass der wenigstens eine Anschlagvorsprung mit der Anpressplattenanordnung integral ausgebildet ist. Zum Einstellen des gewünschten Relativbewegungsspiels ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die dem wenigstens einen Anschlagvorsprung zugeordnete Anschlagausnehmung in einem mit einem Gehäusebauteil der Gehäuseanordnung fest verbundenen Anschlagbauteil ausgebildet ist.According to the invention, it is provided that the circumferential movement stop on the pressure plate arrangement has at least one stop projection which engages in a stop recess on the housing assembly, wherein the at least one stop projection is formed integrally with the Anpressplattenanordnung. According to the invention, it is further provided that the at least one stop projection is formed integrally with the pressure plate arrangement. To set the desired relative play clearance is inventively provided that the at least one stop projection associated stop recess is formed in a fixedly connected to a housing component of the housing assembly stop member.

Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass der Anschlagvorsprung wenigstens eine Anschlagfläche aufweist, welcher eine Gegen-Anschlagfläche der dem wenigstens einen Anschlagvorsprung zugeordneten Anschlagausnehmung in Umfangsrichtung gegenüber liegt. Um die Kopplungselementeneinheiten sowohl bei Zugbelastung als auch bei Stauchungsbelastung vor übermäßiger Beanspruchung schützen zu können, wird vorgeschlagen, dass der wenigstens eine Anschlagvorsprung an beiden Umfangsseiten desselben jeweils eine Anschlagfläche aufweist, und dass die dem wenigstens einen Anschlagvorsprung zugeordnete Anschlagausnehmung jeder Anschlagfläche des Anschlagvorsprungs in Umfangsrichtung gegenüber liegend eine Gegen-Anschlagfläche aufweist.For example, it can be provided that the stop projection has at least one stop surface, which lies opposite a counter stop surface of the at least one stop projection associated stop recess in the circumferential direction. In order to be able to protect the coupling element units against excessive stress both under tensile load and in compression load, it is proposed that the at least one stop projection on each of its peripheral sides has a stop face, and that the stop recess associated with the at least one stop projection faces each stop face of the stop projection in the circumferential direction lying a counter-stop surface has.

Um das bereits angesprochene geringe Drehspiel zwischen Anpressplattenanordnung und Gehäuseanordnung in definierter Art und Weise einstellen bzw. zulassen zu können, wird vorgeschlagen, dass jeder Anschlagfläche die zugeordnete Gegen-Anschlagfläche in einem drehmomentübertragungsfreien Zustand mit vorbestimmtem Umfangsabstand gegenüber liegt.In order to set or allow the already mentioned low rotational play between pressure plate assembly and housing assembly in a defined manner, it is proposed that each stop surface is the associated counter-stop face in a torque-transmitting state with a predetermined circumferential distance opposite.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Aspekt kann bei der erfindungsgemäß ausgestalteten Druckplattenbaugruppe vorgesehen sein, dass jede Anschlagfläche und die dieser zugeordnete Gegen-Anschlagfläche bezüglich einer Axialrichtung geneigt verlaufen. Durch diese Merkmalsgruppe werden verschiedene Vorteile eingeführt. Zum einen kann durch die geneigte Orientierung der verschiedenen Flächen eine verschleißbedingte Nachführung der Anpressplatte in Axialrichtung, die einhergeht mit einer geringfügigen Drehbewegung derselben in Umfangsrichtung, zugelassen werden, ohne dass eine Änderung des hinsichtlich der Belastung zugelassenen Umfangsdrehbewegungsspiels auftritt. Gleichzeitig hat die Bereitstellung der geneigt ausgebildeten und in dem Anschlagzustand zur Anlage aneinander kommenden Flächen die Wirkung eines Rampenmechanismus, welcher je nach Neigungsrichtung dafür sorgt, dass entweder eine weitere Anpresskraftverstärkung auftritt, was beispielsweise vorteilhaft sein kann, um bei Auftreten von Drehmomentspitzen spontan eine noch größere Drehmomentübertragungskapazität der Druckplattenbaugruppe bereitstellen zu können, oder um ggf. bei einer durch den Rampenmechanismus induzierten Verminderung der Anpresskraft einen geringen Schlupf in der Druckplattenbaugruppe bzw. der diese aufweisenden Reibungskupplung zuzulassen und somit zu einer Glättung der Drehmomentspitzen beizutragen.According to a further advantageous aspect, it may be provided in the pressure plate assembly designed according to the invention that each stop face and the counter stop face associated therewith are inclined with respect to an axial direction. This feature group introduces several benefits. Firstly, due to the inclined orientation of the various surfaces, a wear-related tracking of the pressure plate in the axial direction, which is accompanied by a slight rotational movement thereof in the circumferential direction, can be allowed without a change of the load-permitted circumferential rotational play occurs. At the same time, the provision of the sloping and in abutment condition for abutting surfaces has the effect of a ramp mechanism which ensures depending on the direction of inclination that either a further Anpresskraftverstärkung occurs, which may for example be advantageous to spontaneously an even larger when torque peaks occur To provide torque transfer capacity of the pressure plate assembly, or to possibly allow a slight slip in the pressure plate assembly or the latter having a friction clutch induced by the ramp mechanism in the pressure plate assembly and thus having to contribute to a smoothing of the torque peaks.

Die wenigstens eine Kopplungselementenanordnung kann wenigstens ein Blattfederelement umfassen.The at least one coupling element arrangement may comprise at least one leaf spring element.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Reibungskupplung mit einer erfindungsgemäßen Druckplattenbaugruppe.The present invention further relates to a friction clutch with a pressure plate assembly according to the invention.

Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Zusammenfügen einer erfindungsgemäßen Druckplattenbaugruppe, welches Verfahren die folgenden Schritte umfasst:

a) Zusammensetzen der Gehäuseanordnung mit der Anpressplattenanordnung und der Kopplungsanordnung,
b) Halten der Anpressplattenanordnung bezüglich der Gehäuseanordnung in einer vorbestimmten Stellung, vorzugsweise einer einem drehmomentübertragungsfreien Zustand entsprechenden Stellung,
c) bei in der vorbestimmten Stellung bezüglich der Gehäuseanordnung gehaltener Anpressplattenanordnung Einbringen wenigstens einer Anschlagausnehmung in die Gehäuseanordnung und dieser zugeordnet einer Anschlagvorsprungpositionieranordnung an einer Außenumfangsseite der Anpressplattenanordnung,
d) Anbringen eines Anschlagvorsprungs an der Anpressplattenanordnung im Bereich der Anschlagvorsprungpositionieranordnung.

Furthermore, the present invention relates to a method for assembling a printing plate assembly according to the invention, which method comprises the following steps:

a) assembling the housing arrangement with the pressure plate arrangement and the coupling arrangement,
b) holding the pressure plate assembly with respect to the housing assembly in a predetermined position, preferably a position corresponding to a torque transfer-free state,
c) introducing at least one stop recess into the housing arrangement and associated with a stop projection positioning arrangement on an outer peripheral side of the pressure plate arrangement, when the pressure plate arrangement is held in the predetermined position relative to the housing arrangement;
d) attaching a stop projection on the pressure plate assembly in the region of the Anschlagvorsprungpositionieranordnung.

Bei diesem Verfahren kann weiter vorgesehen sein, dass die Anschlagvorsprungpositionieranordnung eine Positioniernut oder/und eine Befestigungsbolzenaufnahmeöffnung, insbesondere Innengewindeöffnung, umfasst.In this method, it can further be provided that the stop projection positioning arrangement comprises a positioning groove and / or a fastening bolt receiving opening, in particular an internal threaded opening.

Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung ein alternatives Verfahren zum Zusammenfügen einer erfindungsgemäßen Druckplattenbaugruppe, welches Verfahren die folgenden Schritte umfasst:

a) Zusammenfügen eines Gehäusebauteils der Gehäuseanordnung mit der wenigstens einen Anschlagvorsprung aufweisenden Anpressplattenanordnung und der Kopplungsanordnung,
b) Halten der Anpressplattenanordnung bezüglich des Gehäusebauteils in einer vorbestimmten Stellung, vorzugsweise einer einem drehmomentübertragungsfreien Zustand entsprechenden Stellung,
c) Positionieren eines eine dem wenigstens einen Anschlagvorsprung zugeordnete Anschlagausnehmung aufweisenden Anschlagbauteils derart, dass der Anschlagvorsprung in die Anschlagausnehmung eingreift und bezüglich dieser eine vorbestimmte Lage einnimmt, vorzugsweise unter Einsatz einer Abstandslehre,
d) Festlegen des Anschlagbauteils bezüglich des Gehäusebauteils.

In a further aspect, the present invention relates to an alternative method for assembling a printing plate assembly according to the invention, which method comprises the following steps:

a) assembling a housing component of the housing arrangement with the at least one stop projection having pressure plate assembly and the coupling arrangement,
b) holding the pressure plate assembly with respect to the housing member in a predetermined position, preferably a one torque transfer-free state corresponding position,
c) positioning a stop element having a stop projection associated with the at least one stop projection such that the stop projection engages in the stop recess and assumes a predetermined position with respect thereto, preferably using a distance gauge,
d) fixing the stop member with respect to the housing component.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausgestaltungsformen detailliert beschrieben. Es zeigt:The invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings with reference to preferred embodiments. It shows:

1 eine teilweise im Schnitt dargestellte Teil-Radialansicht einer Druckplattenbaugruppe; 1 a partially sectioned partial radial view of a pressure plate assembly;

2 eine Radialschnittansicht der in 1 dargestellten Druckplattenbaugruppe, geschnitten längs einer Linie I-I; 2 a radial sectional view of in 1 illustrated printing plate assembly, cut along a line II;

3 eine teilweise im Schnitt dargestellte Teil-Axialansicht einer erfindungsgemäßen Druckplattenbaugruppe; 3 a partially sectioned partial axial view of a printing plate assembly according to the invention;

4 eine Umfangsschnittansicht, geschnitten längs einer Linie IV-IV in 3, wobei die Druckplattenbaugruppe in einem Zustand während des Zusammenfügens derselben dargestellt ist; 4 a circumferential sectional view, taken along a line IV-IV in 3 wherein the pressure plate assembly is shown in a state during assembly thereof;

5 eine der 4 entsprechende Darstellung in einem Zustand nach dem Zusammenfügen der Druckplattenbaugruppe. 5 one of the 4 corresponding representation in a state after assembly of the pressure plate assembly.

Die 1 und 2 zeigen eine Ausgestaltungsform einer nicht erfindungsgemäßen Druckplattenbaugruppe 10 bzw. einer eine derartige Druckplattenbaugruppe 10 umfassenden Reibungskupplung 12. Die Druckplattenbaugruppe 10 umfasst eine Gehäuseanordnung 14 mit einem im Wesentlichen topfartig ausgebildeten Gehäusebauteil 15, das in seinem radial äußeren Bereich einen flanschartigen Rand 16 aufweist. Mit diesem flanschartigen Rand 16 ist die Druckplattenbaugruppe 10 bzw. die Gehäuseanordnung 14 derselben an einem mit einer Antriebswelle drehfest verbundenen oder zu verbindenden Schwungrad 18 festgelegt. In der Gehäuseanordnung 14 ist eine ringscheibenartige Anpressplatte 20 vorgesehen. Zwischen der Anpressplatte 20 und dem Schwungrad 18 liegt in an sich bekannter Weise eine Kupplungsscheibe mit ihren Reibbelägen. Ein in Form einer Membranfeder ausgebildeter Kraftspeicher 22 stützt sich bezüglich der Gehäuseanordnung 14 und bezüglich der Anpressplatte 20 ab und presst somit die Anpressplatte 20 in Richtung auf das Schwungrad zu.The 1 and 2 show an embodiment of a non-inventive printing plate assembly 10 or one such a pressure plate assembly 10 comprehensive friction clutch 12 , The pressure plate assembly 10 includes a housing assembly 14 with a substantially cup-shaped housing component 15 , which in its radially outer region a flange-like edge 16 having. With this flange-like edge 16 is the pressure plate assembly 10 or the housing arrangement 14 the same on a rotatably connected to a drive shaft or flywheel to be connected 18 established. In the housing arrangement 14 is an annular disc-like pressure plate 20 intended. Between the pressure plate 20 and the flywheel 18 is in a conventional manner a clutch disc with their friction linings. A trained in the form of a diaphragm spring energy storage 22 relies on the housing assembly 14 and regarding the pressure plate 20 and thus presses the pressure plate 20 towards the flywheel too.

An mehreren Umfangspositionen ist die Anpressplatte 20 mit der Gehäuseanordnung 14 durch jeweilige Kopplungselementeneinheiten 24 einer allgemein mit 26 bezeichneten Kopplungsanordnung derart verbunden, dass sie bezüglich der Gehäuseanordnung 14 in Richtung der Drehachse A bewegbar ist, mit der Gehäuseanordnung 14 aber zur Drehung um die Drehachse A gekoppelt ist. Jede der Kopplungselementeneinheiten 24 umfasst im dargestellten Beispiel zwei Blattfederelemente 28, 30. Diese sind in einem ersten Anbringungsabschnitt 32, welcher gleichzeitig einen ersten Umfangsendbereich dieser Blattfederelemente 28, 30 bildet, durch einen Nietbolzen 34 o. dgl. an den flanschartigen Randabschnitt 16 der Gehäuseanordnung 14 angebunden. In einem zweiten Anbringungsabschnitt 36, welcher gleichzeitig auch den zweiten Umfangsendbereich der Blattfederelemente 28, 30 bildet, sind diese an einem nach radial außen greifenden Befestigungsarm 38 der Anpressplatte 20 beispielsweise wiederum durch einen Befestigungsbolzen 40 o. dgl. festgelegt. Man erkennt vor allem in 1, dass die beiden Anbringungsabschnitte 32, 36 sowohl in Umfangsrichtung zueinander versetzt liegen, als auch in Richtung der Drehachse A zueinander versetzt liegen. Es sei nun angenommen, dass im normalen Drehmomentübertragungszustand, d. h. im Zugbetrieb, durch die reibend mit der Anpressplatte 20 zusammenwirkende Kupplungsscheibe auf die Anpressplatte 20 eine derartige Umfangskraft ausgeübt wird, dass diese in der Darstellung der 1 mit ihrem dort erkennbaren Befestigungsarm 38 nach links bezüglich der Gehäuseanordnung 14 bewegt wird. Aufgrund der Tatsache, dass der Anbringungsabschnitt 36, in welchem die Kopplungselementeneinheit 24 an der Anpressplatte 20 festgelegt ist, weiter vom Schwungrad entfernt liegt, als der andere Anbringungsabschnitt 32, mit welchem die Kopplungselementeneinheit 24 an der Gehäuseanordnung 14 bzw. dem Gehäusebauteil 15 festgelegt ist, wird die Kopplungselementeneinheit 24 bei dieser Kraftbeaufschlagung der Anpressplatte 20 derart in Umfangsrichtung belastet, dass sie die Tendenz hat, sich zu strecken. Dabei wird eine die Anpressplatte 20 in Richtung auf das Schwungrad 18 zu belastende Kraftkomponente erzeugt. Bei dieser Erzeugung einer zusätzlichen Anpresskraft für die Anpressplatte 20 werden die Kopplungselementeneinheiten 24 bzw. im dargestellten Beispiel die verschiedenen Blattfederelemente 28, 30 derselben, vor allem in ihren Biegungsbereichen 42, 44 stark belastet. Dies trifft sowohl in dem Falle zu, in welchem, wie vorangehend beschrieben, die Kopplungselementeneinheiten 24 auf Zug belastet werden, als auch in dem Falle, in welchem die Kopplungselementeneinheiten 24 auf Schub belastet werden. In beiden Fällen wird in den Biegungsbereichen 42, 44 eine starke Knickbelastung auf die Blattfederelemente 28, 30 ausgeübt. Um zu verhindern, dass vor allem bei Auftreten von Drehmomentspitzen zu starke Belastungen zu irreversiblen Verformungen der Blattfederelemente 28, 30 führen, ist bei der Druckplattenbaugruppe 10 ein allgemein mit 46 bezeichneter Umfangsbewegungsanschlag vorgesehen. Wie im Folgenden detailliert beschrieben, sorgt dieser dafür, dass bei Drehmomentbeaufschlagung bzw. Kraftbeaufschlagung der Anpressplatte 20 in einem vorgegebenen Bereich diese unter der erzeugten Streckungs- bzw. Stauchungswirkung eine zusätzliche axiale Kraftkomponente erfährt. Bei übermäßiger Belastung wird der Umfangsbewegungsanschlag 46 wirksam und führt somit zu einer Belastungsbegrenzung für die Kopplungselementeneinheiten 24.At several circumferential positions is the pressure plate 20 with the housing arrangement 14 by respective coupling element units 24 a general with 26 designated coupling arrangement such that they with respect to the housing assembly 14 in the direction of the axis of rotation A is movable, with the housing assembly 14 but is coupled to rotate about the axis of rotation A. Each of the coupling element units 24 In the example shown, two leaf spring elements 28 . 30 , These are in a first attachment section 32 which simultaneously has a first circumferential end region of these leaf spring elements 28 . 30 forms, by a rivet bolt 34 o. The like. At the flange-like edge portion 16 the housing arrangement 14 tethered. In a second attachment section 36 , which at the same time also the second Umfangsendbereich of the leaf spring elements 28 . 30 forms, these are on a radially outwardly extending arm 38 the pressure plate 20 for example, again by a fastening bolt 40 o. The like. Set. One recognizes especially in 1 in that the two attachment sections 32 . 36 both offset in the circumferential direction to each other, as well as offset in the direction of the axis of rotation A to each other. It is now assumed that in the normal torque transmission state, ie in traction, by rubbing with the pressure plate 20 cooperating clutch disc on the pressure plate 20 such a circumferential force is exercised that in the representation of the 1 with her there recognizable attachment arm 38 to the left with respect to the housing arrangement 14 is moved. Due to the fact that the attachment section 36 in which the coupling element unit 24 on the pressure plate 20 is set farther away from the flywheel than the other attachment portion 32 with which the coupling element unit 24 on the housing arrangement 14 or the housing component 15 is determined, the coupling element unit 24 in this application of force to the pressure plate 20 so loaded in the circumferential direction that it tends to stretch. Here is a pressure plate 20 towards the flywheel 18 generated to load power component. In this generation of an additional contact force for the pressure plate 20 become the coupling element units 24 or in the example shown, the various leaf spring elements 28 . 30 same, especially in their bending areas 42 . 44 heavily loaded. This applies both in the case in which, as described above, the coupling element units 24 be charged to train, as well as in the case in which the coupling element units 24 be charged on thrust. In both cases, in the bend areas 42 . 44 a strong buckling load on the leaf spring elements 28 . 30 exercised. In order to prevent excessive loads, especially when torque peaks occur irreversible deformation of the leaf spring elements 28 . 30 is with the pressure plate assembly 10 a general with 46 designated circumferential movement stop provided. As described in detail below, this ensures that when torque is applied or force applied to the pressure plate 20 in a predetermined area, this undergoes an additional axial force component under the generated stretching or compression action. Excessive load will cause the circumferential travel stop 46 effective and thus leads to a load limitation for the coupling element units 24 ,

Der Umfangsbewegungsanschlag 46 umfasst an wenigstens einer Umfangspositionierung, vorzugsweise an mehreren Umfangspositionierungen, einen an einem Außenumfangsbereich 48 der Anpressplatte 20 angebrachten Anschlagvorsprung 50. Dem Anschlagvorsprung 50 zugeordnet ist in dem im Wesentlichen axial sich erstreckenden Abschnitt 52 des Gehäusebauteils 15 der Gehäuseanordnung 14 eine Anschlagausnehmung 54 vorgesehen. Der Anschlagvorsprung 50 bildet an seinen beiden in Umfangsrichtung gelegenen Seiten jeweils Anschlagflächen 58, 60, welchen Gegen-Anschlagflächen 62, 64 der Anschlagausnehmung 54 am Gehäuse in Umfangsrichtung gegenüber liegen. Sowohl die Anschlagflächen 58, 60 als auch die diesen im Wesentlichen parallel gegenüber liegenden Anschlagflächen 62, 64 sind bezüglich der Axialrichtung, welche im Wesentlichen definiert ist durch die Lage der Drehachse A, geneigt angeordnet, so dass sich die in 1 erkennbare rautenartige Konfiguration für den Anschlagvorsprung 50 bzw. die Anschlagausnehmung 54 ergibt.The circumferential movement stop 46 comprises at least one circumferential positioning, preferably at a plurality of circumferential positioning, one at an outer peripheral region 48 the pressure plate 20 attached stop tab 50 , The stop tab 50 is assigned in the substantially axially extending portion 52 of the housing component 15 the housing arrangement 14 a stop recess 54 intended. The stop tab 50 forms stop surfaces at its two circumferentially located sides 58 . 60 , which counter stop surfaces 62 . 64 the stop recess 54 lie on the housing in the circumferential direction opposite. Both the stop surfaces 58 . 60 as well as these essentially parallel opposite abutment surfaces 62 . 64 are inclined with respect to the axial direction, which is substantially defined by the position of the rotation axis A, so that the in 1 recognizable diamond-shaped configuration for the stop projection 50 or the stop recess 54 results.

Es sei nun wieder angenommen, dass die Anpressplatte 20 in der Darstellung der 1 derart beaufschlagt wird, dass sie bezüglich der Gehäuseanordnung 14 mit ihrem Befestigungsarm 38 nach links bewegt wird. Zunächst strecken sich dabei die Blattfederelemente 28, 30 der verschiedenen in Umfangsrichtung aufeinander folgend angeordneten Kopplungselementeneinheiten 24 und lassen somit eine gewisse Umfangsbewegung der Anpressplatte 20 bezüglich der Gehäuseanordnung 14 zu. Dabei wird der Umfangsabstand zwischen der Anschlagfläche 58 und der Gegen-Anschlagfläche 62 verringert. Bei Erreichen einer bestimmten Umfangsdrehlage kommen diese beiden Flächen 58, 62 zur gegenseitigen Anlage und verhindern somit eine weitere Belastungszunahme bei den Kopplungselementeneinheiten 24. Entsprechendes gilt bei Bewegung der Anpressplatte 20 in der entgegengesetzten Richtung.It is now assumed again that the pressure plate 20 in the presentation of the 1 is acted upon so that they with respect to the housing assembly 14 with her attachment arm 38 is moved to the left. At first, the leaf spring elements stretch 28 . 30 the various circumferentially successively arranged coupling element units 24 and thus leave a certain circumferential movement of the pressure plate 20 with respect to the housing arrangement 14 to. In this case, the circumferential distance between the stop surface 58 and the counter-abutment surface 62 reduced. When reaching a certain circumferential rotation come these two surfaces 58 . 62 for mutual contact and thus prevent further load increase in the coupling element units 24 , The same applies to movement of the pressure plate 20 in the opposite direction.

Durch die bereits angesprochene und in 1 erkennbare Neigung der miteinander in Wechselwirkung tretenden Flächen 58, 62 bzw. 60, 64 wird erreicht, dass auch bei einer verschleißbedingten axialen Verlagerung der Anpressplatte 20, welche einhergeht mit einer geringen Umfangsbewegung derselben bezüglich der Gehäuseanordnung 14, der im drehmomentübertragungsfreien Zustand vorhandene definierte Abstand zwischen diesen Flächenpaarungen im Wesentlichen unverändert beibehalten bleibt. Weiter führt diese Schrägstellung bzw. Neigung der verschiedenen Flächen 58, 62 bzw. 60, 64 bezüglich der Axialrichtung zu einer Rampenwirkung, die beispielsweise im Zugzustand dafür sorgt, dass die Anpressplatte 20 verstärkt gegen die Kupplungsscheibe bzw. in Richtung auf das Schwungrad 18 zu gepresst wird, während im Schubbetrieb eine entsprechende Verringerung der Anpresskraft eingeführt wird. Hier könnte beispielsweise durch eine trapezartige Ausgestaltung des Anschlagvorsprungs 50 einerseits und der Anschlagausnehmung 54 andererseits dafür gesorgt werden, dass sowohl im Schubbetrieb als auch im Zugbetrieb, je nach Orientierung des Trapezes, eine Anpresskraftverstärkung oder eine Anpresskraftverminderung eingeführt wird.By the already mentioned and in 1 recognizable inclination of the interacting surfaces 58 . 62 respectively. 60 . 64 is achieved that even with a wear-related axial displacement of the pressure plate 20 , which goes along with a small circumferential movement thereof with respect to the housing assembly 14 , which remains in the torque transmission free state existing defined distance between these surface pairings substantially unchanged. Next leads this inclination or inclination of the different surfaces 58 . 62 respectively. 60 . 64 with respect to the axial direction to a ramp effect, which ensures, for example, in the tensile state that the pressure plate 20 reinforced against the clutch disc or in the direction of the flywheel 18 is pressed to, while in overrun a corresponding reduction of the contact pressure is introduced. Here could, for example, by a trapezoidal configuration of the stop projection 50 on the one hand and the stop recess 54 On the other hand, it is ensured that, in overrun mode as well as in traction mode, depending on the orientation of the trapezoid, a contact pressure increase or a reduction in contact force is introduced.

Im Folgenden wird beschrieben, wie die Druckplattenbaugruppe 10 der 1 und 2 zusammengesetzt wird. Zunächst werden die Anpressplatte 20, die Gehäuseanordnung 14 und die Kopplungsanordnung 26 in herkömmlicher Art und Weise zusammengesetzt, wobei in diesem Zustand der Umfangsbewegungsanschlag 46 bzw. die verschiedenen diesen bereitstellenden Baugruppen weder an der Anpressplatte 20 noch an der Gehäuseanordnung 14 vorgesehen sind. Nach dem Zusammenfügen der Anpressplatte 20 mit der Gehäuseanordnung 14 wird beispielsweise durch eine entsprechende Einspannvorrichtung die Anpressplatte 20 in definierter Stellung bezüglich der Gehäuseanordnung 14 gehalten, wobei dies vorzugsweise diejenige Stellung ist, welche die Anpressplatte 20 auch im drehmomentübertragungsfreien Zustand einnimmt. In einer Bearbeitungsmaschine wird dann wenigstens eine Anschlagausnehmung 54 in den Abschnitt 52 des Gehäusebauteils 15 eingebracht, beispielsweise eingefräst. Weiter wird in diesem Zustand nach Einbringen dieser wenigstens einen Anschlagausnehmung 54 in zentrierter Lage bezüglich derselben eine Positioniernut 66 in die Außenumfangsseite 48 der Anpressplatte 20 eingebracht, wobei die Positioniernut 66 derart ausgebildet ist, dass sie den Anschlagvorsprung 50 passgenau aufnehmen kann. In dem Bereich der Positioniernut 66 wird dann eine Gewindebohrung 68 eingebracht, in welche ein den Anschlagvorsprung 50 dann an der Anpressplatte 20 festlegender Schraubbolzen 70 eingeschraubt wird. Auf diese Art und Weise kann dann eine sehr genaue Relativpositionierung der Anschlagausnehmung 54 bezüglich des Anschlagvorsprungs 50 erhalten werden.The following describes how the pressure plate assembly 10 of the 1 and 2 is composed. First, the pressure plate 20 , the housing assembly 14 and the coupling arrangement 26 assembled in a conventional manner, in which state the circumferential movement stop 46 or the various components that provide these neither on the pressure plate 20 still on the housing arrangement 14 are provided. After assembling the pressure plate 20 with the housing arrangement 14 For example, by a corresponding jig the pressure plate 20 in a defined position with respect to the housing arrangement 14 this is preferably the position which the pressure plate 20 even in the torque transmission free state occupies. In a processing machine then at least one stop recess 54 in the section 52 of the housing component 15 introduced, for example milled. Next is in this state after introducing this at least one stop recess 54 in a centered position with respect to the same a positioning groove 66 in the outer circumference side 48 the pressure plate 20 introduced, wherein the positioning groove 66 is formed such that it the stopper projection 50 can fit accurately. In the area of the positioning groove 66 then becomes a threaded hole 68 introduced, in which a stop projection 50 then on the pressure plate 20 fixing bolt 70 is screwed in. In this way, then a very accurate relative positioning of the stop recess 54 concerning the stopper projection 50 to be obtained.

Eine Ausgestaltungsart einer erfindungsgemäßen Druckplattenbaugruppe wird nachfolgend mit Bezug auf die 3–5 beschrieben. Komponenten, welche vorangehend beschriebenen Komponenten hinsichtlich Aufbau bzw. Funktion entsprechen, sind mit dem gleichen Bezugszeichen unter Hinzufügung eines Anhangs ”a” bezeichnet.One embodiment of a printing plate assembly according to the present invention will be described below with reference to FIGS 3 - 5 described. Components which correspond to the above-described components in terms of design are denoted by the same reference numeral with the addition of an appendix "a".

Man erkennt in 3, dass an der Anpressplatte 20a zumindest ein Anschlagvorsprung 50a des Umfangsbewegungsanschlags 46a als nach radial außen greifender integral an der Anpressplatte 20a vorgesehener Arm ausgebildet ist. Der Anschlagvorsprung 50a durchsetzt dabei eine vergleichsweise große Öffnung 72a des Gehäusebauteils 15a der Gehäuseanordnung 14a, so dass ein direkter körperlicher Kontakt hier nicht auftreten wird. An dem Gehäusebauteil 15a ist jedoch als Bestandteil der Gehäuseanordnung 14a ein Anschlagbauteil 74a vorgesehen, das nunmehr, wie vor allem in 5 erkennbar, die beiden Gegen-Anschlagflächen 62a, 64a bildet, die den Anschlagflächen 58a, 60a des Anschlagvorsprungs 50a gegenüber liegen.One recognizes in 3 that on the pressure plate 20a at least one stop projection 50a the circumferential movement stop 46a as radially outwardly extending integrally with the pressure plate 20a provided arm is formed. The stop tab 50a passes through a comparatively large opening 72a of the housing component 15a the housing arrangement 14a so that a direct physical contact will not occur here. On the housing component 15a is however as part of the housing arrangement 14a a stop component 74a provided, now that, especially in 5 recognizable, the two counter-stop surfaces 62a . 64a forms the stop surfaces 58a . 60a the stop projection 50a lie opposite.

Beim Zusammenfügen der in den 3–5 dargestellten Druckplattenbaugruppe 10a wird wie folgt vorgegangen: Es wird zunächst wieder die Anpressplatte 20a mit dem Gehäusebauteil 15a und der Kopplungsanordnung 26a zusammengefügt. Das Anschlagbauteil 74a ist in diesem Zustand noch nicht an der Gehäuseanordnung 14a vorgesehen. Nachfolgend wird auf den bzw. jeden bereits an der Anpressplattenanordnung 20a vorgesehenen Anschlagvorsprung 50a eine Abstandslehre 76a aufgeschoben, deren Wandungsdicke im Wesentlichen so ausgebildet ist, dass sie den zu bildenden Zwischenraum zwischen den einander gegenüber liegenden Flächenpaarungen 62a, 58a bzw. 64a, 60a ausfüllt. In diesem Zustand wird dann die Anpressplatte 20a bezüglich der Gehäuseanordnung 14a wieder in einer definierten Stellung gehalten, welche vorzugsweise wieder dem drehmomentübertragungsfreien Zustand entspricht. Nachfolgend wird dann das Anschlagbauteil 74a angesetzt, so dass es mit der darin ausgebildeten Anschlagausnehmung 54a an der Außenseite der Abstandslehre 76a anliegt. Es liegt dann der in 4 dargestellte Zustand vor. In diesem Zustand weist nun das Anschlagbauteil 74a eine definierte und das gewünschte Bewegungsspiel zum zugeordneten Anschlagvorsprung 50a bereitstellende Lage bezüglich des Gehäusebauteils 15a bzw. dem flanschartigen Randbereich 16a derselben auf. Es kann dann das Anschlagbauteil 74a beispielsweise durch mehrere in 5 erkennbare Schweißpunkte 78a am Randbereich 16a des Gehäusebauteils 15a festgelegt werden, so dass seine Lage nicht mehr verändert werden kann. Beim Zusammenfügen der Druckplattenbaugruppe 10a mit dem Schwungrad 18a werden dann die Gehäuseanordnung 14a am Schwungrad 18a festlegende Schraubbolzen 80a durch zugeordnete Öffnungen 82a im Anschlagbauteil 74a bzw. 84a im Randbereich 16a des Gehäusebauteils hindurchgeführt und in das Schwungrad 18a eingeschraubt. Auf diese Art und Weise ist dann das Anschlagbauteil 74a sowohl durch die verschiedenen Schweißpunkte als auch durch die die Druckplattenbaugruppe 10a am Schwungrad 18a festlegenden Befestigungsbolzen bzw. einen Teil derselben arretiert. Bereits vor dem Anbinden der Druckplattenbaugruppe 10a an das Schwungrad 18a können, nachdem für jeden der an der Anpressplatte 20a vorgesehenen Anschlagvorsprünge 50a das zugeordnete Anschlagbauteil 74a mit dem Randbereich 16a des Gehäusebauteils verbunden worden ist, die Abstandslehren 76a entfernt werden.When joining in the 3 - 5 illustrated pressure plate assembly 10a The procedure is as follows: It is first again the pressure plate 20a with the housing component 15a and the coupling arrangement 26a together. The stop component 74a is not yet in this state on the housing assembly 14a intended. Below is on the or each already on the pressure plate assembly 20a provided stop projection 50a a distance gauge 76a pushed, the wall thickness is substantially formed so that they form the gap between the opposing surface pairings 62a . 58a respectively. 64a . 60a fills. In this state then the pressure plate 20a with respect to the housing arrangement 14a again held in a defined position, which preferably again corresponds to the torque transmission-free state. Subsequently, then the stop member 74a set so that it with the stopper recess formed therein 54a on the outside of the distance gauge 76a is applied. It is then the in 4 illustrated state before. In this state now points the stopper component 74a a defined and the desired movement play to the assigned stop projection 50a providing position with respect to the housing component 15a or the flange-like edge region 16a same up. It can then be the stop member 74a for example, by several in 5 recognizable welds 78a at the edge 16a of the housing component 15a be set so that its location can not be changed. When assembling the pressure plate assembly 10a with the flywheel 18a then the housing arrangement 14a on the flywheel 18a fixing bolts 80a through associated openings 82a in the stop component 74a respectively. 84a at the edge 16a passed through the housing component and in the flywheel 18a screwed. In this way, then the stop member 74a through both the various spot welds and through the pressure plate assembly 10a on the flywheel 18a fixing fastening bolt or a part thereof locked. Already before connecting the pressure plate assembly 10a to the flywheel 18a can, after for each of the pressure plate 20a provided stop projections 50a the associated stop member 74a with the border area 16a the housing component has been connected, the distance gauges 76a be removed.

Auch bei der in den 3–5 dargestellten Ausgestaltungsform ergeben sich dann im Betrieb die vorangehend bereits besprochenen Vorteile, insbesondere hinsichtlich einer Begrenzung der Belastung der verschiedenen Kopplungselementeneinheiten. Auch hier wird durch die Schrägstellung der miteinander zur Belastungsbegrenzung wirksam werdenden Flächen erreicht, dass in dem zulässigen Belastungsbereich die Anpressplatte bezüglich der Gehäuseanordnung sowohl eine geringe Umfangsbewegung als auch eine geringe Axialbewegung ausführen kann, ohne dass dabei im Bereich des Umfangsbewegungsanschlags eine Klemmung erzeugt würde.Also in the in the 3 - 5 In the embodiment shown, the advantages already discussed above arise in operation, in particular with regard to limiting the load on the various coupling element units. Here, too, the inclination of the surfaces which become effective for limiting the load achieves the fact that, in the permissible load range, the pressure plate can execute both a small circumferential movement and a small axial movement with respect to the housing arrangement without a clamping being produced in the area of the circumferential movement stop.

Claims

A printing plate assembly comprising a housing assembly ( 14a ), one in the housing assembly ( 14a ) provided pressure plate assembly ( 20a ), which by a coupling arrangement ( 26a ) with the housing arrangement ( 14a ) for common rotation about a rotation axis (A), with respect to the housing arrangement ( 14a ) is displaceably coupled in the direction of the axis of rotation (A), wherein the coupling arrangement ( 26a ) at least one coupling element unit ( 24a ) located in a first attachment area ( 32a ) on the housing arrangement ( 14a ) and in a second attachment area ( 36a ) on the pressure plate arrangement ( 20a ), the first attachment area ( 32a ) and the second attachment area ( 36a ) in the circumferential direction and in the direction of the axis of rotation (A) are offset from each other, further comprising a circumferential movement stop ( 46a ) for allowing a limited relative rotational movement of the pressure plate assembly ( 20a ) with respect to the housing arrangement ( 14a ), wherein the circumferential movement stop ( 46a ) on the pressure plate arrangement ( 20a ) at least one stop projection ( 50a ), which in a stop recess ( 54a ) on the housing arrangement ( 14a ) engages, wherein the at least one stop projection ( 50a ) with the pressure plate arrangement ( 20a ) is integrally formed, characterized in that the at least one stop projection ( 50a ) associated stop recess ( 54a ) in one with a housing component ( 15a ) of the housing arrangement ( 14a ) firmly connected stop component ( 74a ) is trained.

Pressure plate assembly according to claim 1, characterized in that the stop projection ( 50a ) at least one stop surface ( 58a . 60a ), which has a counter-abutment surface ( 62a . 64a ) of the at least one stop projection ( 50a ) associated stop recess ( 54a ) is in the circumferential direction opposite.

Pressure plate assembly according to claim 2, characterized in that the at least one stop projection ( 50a ) on both peripheral sides of the same in each case a stop surface ( 58a . 60a ), and that the at least one stop projection ( 50a ) associated stop recess ( 54a ) of each stop surface ( 58a . 60a ) of the stop projection ( 50a ) in the circumferential direction opposite a counter-abutment surface ( 62a . 64a ) having.

Pressure plate assembly according to claim 2 or 3, characterized in that each stop surface ( 58a . 60a ) the associated counter-abutment surface ( 62a . 64a ) is opposite in a torque transfer free state with a predetermined circumferential distance.

Pressure plate assembly according to claim 2 or 4, characterized in that each stop surface ( 58a . 60a ) and the associated counter-abutment surface ( 62a . 64a ) are inclined with respect to an axial direction.

Pressure plate assembly according to one of claims 1 to 5, characterized in that the at least one coupling element unit ( 24a ) at least one leaf spring element ( 28a . 30a ).

A friction clutch comprising a pressure plate assembly according to any one of the preceding claims.

A method of assembling a printing plate assembly, comprising the steps of: a) assembling the housing assembly ( 14 ) with the pressure plate arrangement ( 20 ) and the coupling arrangement ( 26 ), b) holding the pressure plate arrangement ( 20 ) with respect to the housing arrangement ( 14 ) in a predetermined position, c) in the predetermined position with respect to the housing assembly ( 14 ) held pressure plate assembly ( 20 ) Introducing at least one stop recess ( 54 ) in the housing arrangement ( 14 ) and associated with a stop projection positioning arrangement ( 66 . 68 ) on an outer peripheral side ( 48 ) of the pressure plate arrangement ( 20 ), d) attaching a stop projection ( 50 ) on the pressure plate arrangement ( 20 ) in the region of the stop projection positioning arrangement ( 66 . 68 ).

Method of assembling a printing plate assembly according to claim 8, characterized in that the stop projection positioning arrangement ( 66 . 68 ) a positioning groove ( 66 ) and / or a fastening bolt receiving opening ( 68 ), in particular internal thread opening, comprises.

A method of assembling a printing plate assembly according to any one of claims 1 to 6, comprising the following steps: a) assembling a housing component ( 15a ) of the housing arrangement ( 14a ) with the at least one stop projection ( 50a ) having pressure plate arrangement ( 20a ) and the coupling arrangement ( 26a ), b) holding the pressure plate arrangement ( 20a ) with respect to the housing component ( 15a ) in a predetermined position, c) positioning a the at least one stop projection ( 50a ) associated stop recess ( 54a ) having stop member ( 74a ) such that the stop projection ( 50a ) in the stop recess ( 54a ) engages and with respect to this assumes a predetermined position, d) fixing the stop member ( 74a ) with respect to the housing component ( 15a ).