DE10227264A1

DE10227264A1 - Pressure plate assembly especially for friction clutches has housing assembly and contact pressure plates connected thereto through coupling elements whose connecting areas are off set and with stop for restricted relative rotation

Info

Publication number: DE10227264A1
Application number: DE2002127264
Authority: DE
Inventors: Ingrid Hoffelner; Bernd Burger; Oswald Dipl.-Ing. Grünewald (FH); Albert Dipl.-Ing. Kammermeier; Jürgen Dipl.-Ing. Pfeifer (FH); Reinhard Stahl; Andreas Dipl.-Ing. Dau
Original assignee: ZF Sachs AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2002-06-19
Filing date: 2002-06-19
Publication date: 2004-01-08
Anticipated expiration: 2022-06-20
Also published as: DE10227264B4

Abstract

The pressure plate assembly comprises a housing assembly (14) with contact pressure plates (20) connected thereto for common rotation around a rotational axis (A) through a coupling unit (26) with coupling elements (24) fixed on the housing. The connecting areas (32,36) for the coupling elements are off set relative to each in the circumferential direction and direction of the rotational axis whilst a stop (46) enables restricted relative rotation of the contact pressure plates relative to the housing. Independent claim describes friction clutch with pressure plate assembly. Further independent claim describes method for assembling pressure plate assembly by joining housing to contact pressure plates and fitting stop in recess (54) in housing.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Druckplattenbaugruppe, umfassend eine Gehäuseanordnung, eine in der Gehäuseanordnung vorgesehene Anpressplattenanordnung, welche durch eine Kopplungsanordnung mit der Gehäuseanordnung zur gemeinsamen Drehung um eine Drehachse, bezüglich der Gehäuseanordnung in Richtung der Drehachse verlagerbar gekoppelt ist, wobei die Kopplungsanordnung wenigstens eine Kopplungselementeneinheit umfasst, die in einem ersten Anbringungsbereich an der Gehäuseanordnung festgelegt ist und in einem zweiten Anbringungsbereich an der Anpressplattenanordnung festgelegt ist, wobei der erste Anbringungsbereich und der zweite Anbringungsbereich in Umfangsrichtung und in Richtung der Drehachse zueinander versetzt liegen.The present invention relates to a pressure plate assembly comprising a housing assembly, one in the housing assembly provided pressure plate arrangement, which by a coupling arrangement with the housing arrangement for common rotation about an axis of rotation with respect to the housing arrangement is coupled displaceably in the direction of the axis of rotation, the coupling arrangement comprises at least one coupling element unit, which in one first attachment area is fixed to the housing arrangement and in a second mounting area on the pressure plate assembly is set, with the first mounting area and the second Attachment area in the circumferential direction and in the direction of the axis of rotation are offset from each other.

Derartige Druckplattenbaugruppen sind dazu ausgebildet, im Drehmomentübertragungsbetrieb durch den Versatz der verschiedenen Anbringungsabschnitte in axialer Richtung zueinander einen Anpresskraft verstärkenden Effekt zu erzeugen. Der Versatz der beiden Anbringungsabschnitte bei einer jeweiligen Kopplungseinheit zueinander bedeutet, dass bei der im Reibbetrieb entstehenden Tendenz, diese beiden Anbringungsabschnitte in Umfangsrichtung bezüglich einander zu verlagern, vor allem im Krümmungsbereich der Kopplungselementeneinheiten eine vergleichsweise starke nicht nur auf Zug wirkende Belastung, sondern auch eine Knickbelastung vorhanden ist. Vor allem bei Auftreten von Drehmomentspitzen besteht die Gefahr, dass die Knickbelastung zu groß wird und die verschiedenen Kopplungselemente, welche zwar eine gewisse Elastizität aufweisen, durch Abknicken beschädigt werden können.Such printing plate assemblies are designed to operate in torque transmission mode Offset the different mounting sections in the axial direction to each other to produce a contact strengthening effect. The Offset of the two attachment sections in a respective coupling unit to each other means that with the tendency arising in friction operation, these two attachment portions in the circumferential direction with respect to each other to shift, especially in the curvature area the coupling element units are not comparatively strong only a tensile load, but also a buckling load is available. Especially when torque peaks occur the danger that the buckling load becomes too great and the various Coupling elements, which have a certain elasticity, damaged by kinking can.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Druckplattenbaugruppe bereitzustellen, bei welcher eine übermäßige Belastung der eine Drehankopplung zwischen der Anpressplattenanordnung und der Gehäuseanordnung bereitstellenden Organe verhindert werden kann.It is the task of the present Invention to provide a printing plate assembly in which an excessive burden which has a rotary coupling between the pressure plate arrangement and the housing arrangement providing organs can be prevented.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe gelöst durch eine Druckplattenbaugruppe, umfassend eine Gehäuseanordnung, eine in der Gehäuseanordnung vorgesehene Anpressplattenanordnung, welche durch eine Kopplungsanordnung mit der Gehäuseanordnung zur gemeinsamen Drehung um eine Drehachse, bezüglich der Gehäuseanordnung in Richtung der Drehachse verlagerbar gekoppelt ist, wobei die Kopplungsanordnung wenigstens eine Kopplungselementeneinheit umfasst, die in einem ersten Anbringungsbereich an der Gehäuseanordnung festgelegt ist und in einem zweiten Anbringungsbereich an der Anpressplattenanordnung festgelegt ist, wobei der erste Anbringungsbereich und der zweite Anbringungsbereich in Umfangsrichtung und in Richtung der Drehachse zueinander versetzt liegen, ferner umfassend einen Umfangsbewegungsanschlag zum Ermöglichen einer begrenzten Relativdrehbewegung der Anpressplattenanordnung bezüglich der Gehäuseanordnung.According to the present invention this task is solved by a pressure plate assembly comprising a housing arrangement, one in the housing arrangement provided pressure plate arrangement, which with a coupling arrangement the housing arrangement for common rotation about an axis of rotation with respect to the housing arrangement is coupled displaceably in the direction of the axis of rotation, the coupling arrangement comprises at least one coupling element unit, which in one first attachment area is fixed to the housing arrangement and in a second mounting area on the pressure plate assembly is set, with the first mounting area and the second Attachment area in the circumferential direction and in the direction of the axis of rotation are offset from each other, further comprising a circumferential movement stop to enable a limited relative rotational movement of the pressure plate arrangement in terms of the housing arrangement.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung einer Druckplattenbaugruppe wird dafür gesorgt, dass die eine Drehankopplung zwischen der Gehäuseanordnung und der Anpressplattenanordnung bereitstellenden Kopplungseinheiten in gewissem Ausmaß eine Drehbewegung der Anpressplattenanordnung bezüglich der Gehäuseanordnung zulassen können, was bei Einbau der Kopplungselementeneinheit mit zueinander in Achsrichtung versetzt liegenden Anbringungsabschnitten erforderlich ist, um den Selbstverstärkungseffekt ausnutzen zu können. Wird die Relativdrehung der Anpressplattenanordnung bezüglich der Gehäuseanordnung aber zu groß, beispielsweise bei Auftreten von sehr großen Drehmomentspitzen, wird der erfindungsgemäß vorgesehene Bewegungsanschlag wirksam, so dass eine weitere Belastung der Kopplungselementeneinheiten vermieden werden kann.Due to the configuration of a Printing plate assembly is used for this worried that there is a rotary coupling between the housing arrangement and the coupling units providing the pressure plate arrangement to some extent one Rotational movement of the pressure plate arrangement with respect to the housing arrangement can allow what when installing the coupling element unit with each other in the axial direction staggered mounting sections is required to the Self reinforcing effect to be able to exploit. Becomes the relative rotation of the pressure plate arrangement with respect to housing arrangement but too big for example when very large torque peaks occur the one provided according to the invention Movement stop effective, so that a further load on the coupling element units can be avoided.

Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass der Umfangsbewegungsanschlag an der Anpressplattenanordnung wenigstens einen Anschlagvorsprung umfasst, welcher in eine Anschlagausnehmung an der Gehäuseanordnung eingreift, wobei der Anschlagvorsprung wenigstens eine Anschlagfläche aufweist, welcher eine Gegen-Anschlagfläche der dem wenigstens einen Anschlagvorsprung zugeordneten Anschlagausnehmung in Umfangsrichtung gegenüber liegt. Um die Kopplungselementeneinheiten sowohl bei Zugbelastung als auch bei Stauchungsbelastung vor übermäßiger Beanspruchung schützen zu können, wird vorgeschlagen, dass der wenigstens eine Anschlagvorsprung an beiden Umfangsseiten desselben jeweils eine Anschlagfläche aufweist, und dass die dem wenigstens einen Anschlagvorsprung zugeordnete Anschlagausnehmung jeder Anschlagfläche des Anschlagvorsprungs in Umfangsrichtung gegenüber liegend eine Gegen-Anschlagfläche aufweist.For example, that the circumferential movement stop on the pressure plate arrangement comprises at least one stop projection, which in a stop recess on the housing arrangement engages, the stop projection having at least one stop surface, which is a counter-stop surface the stop recess assigned to the at least one stop projection in the circumferential direction lies. To the coupling element units both under tensile load as well as to protect against excessive stress when under compression can, it is proposed that the at least one stop projection has a stop surface on each of the two circumferential sides thereof, and that associated with the at least one stop projection Stop recess of each stop surface of the stop projection in the circumferential direction a counter-stop surface lying having.

Um das bereits angesprochene geringe Drehspiel zwischen Anpressplattenanordnung und Gehäuseanordnung in definierter Art und Weise einstellen bzw. zulassen zu können, wird vorgeschlagen, dass jeder Anschlagfläche die zugeordnete Gegen-Anschlagfläche in einem drehmomentübertragungsfreien Zustand mit vorbestimmtem Umfangsabstand gegenüber liegt.About the slight turning play already mentioned between pressure plate arrangement and housing arrangement in a defined To be able to set or allow, it is proposed that every stop surface the assigned counter-stop surface in a torque transmission free Condition with a predetermined circumferential distance is opposite.

Gemäß einem weiteren vorteilhaften Aspekt kann bei der erfindungsgemäß ausgestalteten Druckplattenbaugruppe vorgesehen sein, dass jede Anschlagfläche und die dieser zugeordnete Gegen-Anschlagfläche bezüglich einer Axialrichtung geneigt verlaufen. Durch diese Merkmalsgruppe werden verschiedene Vorteile eingeführt. Zum einen kann durch die geneigte Orientierung der verschiedenen Flächen eine verschleißbedingte Nachführung der Anpressplatte in Axialrichtung, die einhergeht mit einer geringfügigen Drehbewegung derselben in Umfangsrichtung, zugelassen werden, ohne dass eine Änderung des hinsichtlich der Belastung zugelassenen Umfangsdrehbewegungsspiels auftritt. Gleichzeitig hat die Bereitstellung der geneigt ausgebildeten und in dem Anschlagzustand zur Anlage aneinander kommenden Flächen die Wirkung eines Rampenmechanismus, welcher je nach Neigungsrichtung dafür sorgt, dass entweder eine weitere Anpresskraftverstärkung auftritt, was beispielsweise vorteilhaft sein kann, um bei Auftreten von Drehmomentspitzen spontan eine noch größere Drehmomentübertragungskapazität der Druckplattenbaugruppe bereitstellen zu können, oder um ggf. bei einer durch den Rampenmechanismus induzierten Verminderung der Anpresskraft einen geringen Schlupf in der Druckplattenbaugruppe bzw. der diese aufweisenden Reibungskupplung zuzulassen und somit zu einer Glättung der Drehmomentspitzen beizutragen.According to a further advantageous aspect, it can be provided in the printing plate assembly designed according to the invention that each stop surface and the counter-stop surface assigned to it run inclined with respect to an axial direction. Various advantages are introduced by this group of features. Firstly, due to the inclined orientation of the different surfaces a wear-related tracking of the pressure plate in the axial direction, which is accompanied by a slight rotational movement of the same in the circumferential direction, is permitted without a change in the circumferential rotational play which is permitted with regard to the load. At the same time, the provision of the inclined surfaces which come into contact with one another in the abutment state has the effect of a ramp mechanism which, depending on the direction of inclination, ensures that either further contact force amplification occurs, which can be advantageous, for example, in order to spontaneously increase even more when torque peaks occur To be able to provide torque transmission capacity of the pressure plate assembly, or to allow a slight slippage in the pressure plate assembly or the friction clutch having the latter, and thus to contribute to a smoothing of the torque peaks, in the event of a reduction in the contact pressure induced by the ramp mechanism.

Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Anschlagvorsprung als separates Bauteil an einer Außenumfangsseite der Anpressplattenanordnung festgelegt ist. Um hier eine hohe Positioniergenauigkeit zu erlangen, wird vorgeschlagen, dass an der Außenumfangsseite der Anpressplattenanordnung eine den wenigstens einen Anschlagvorsprung passgenau aufnehmende Positioniernut vorgesehen ist.For example, that the at least one stop projection as a separate component on an outer peripheral side the pressure plate arrangement is fixed. To ensure high positioning accuracy To achieve, it is proposed that on the outer peripheral side of the pressure plate assembly a fittingly receiving the at least one stop projection Positioning groove is provided.

Insbesondere dann, wenn der wenigstens eine Anschlagvorsprung bereits als separates Bauteil bereitgestellt ist, ist es aus Gründen des einfachen Aufbaus vorteilhaft, wenn die Anschlagausnehmung in einem Gehäusebauteil der Gehäuseanordnung ausgebildet ist.Especially if the at least one Stop projection is already provided as a separate component, it is for reasons of simple construction advantageous if the stop recess in a housing component the housing arrangement is formed is.

Gemäß einer alternativen Ausgestaltungsform kann vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Anschlagvorsprung mit der Anpressplattenanordnung integral ausgebildet ist. In diesem Falle ist es zum Einstellen des gewünschten Relativbewegungsspiels vorteilhaft, wenn die dem wenigstens einen Anschlagvorsprung zugeordnete Anschlagausnehmung in einem mit einem Gehäusebauteil der Gehäuseanordnung fest verbundenen Anschlagbauteil ausgebildet ist.According to an alternative embodiment it can be provided that the at least one stop projection is integrally formed with the pressure plate arrangement. In this It is a case of setting the desired relative movement play advantageous if the associated with the at least one stop projection Stop recess in a with a housing component of the housing arrangement firmly connected stop member is formed.

Die wenigstens eine Kopplungselementenanordnung kann wenigstens ein Blattfederelement umfassen.The at least one coupling element arrangement can comprise at least one leaf spring element.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Reibungskupplung mit einer erfindungsgemäßen Druckplattenbaugruppe.The present invention relates to also a friction clutch with a pressure plate assembly according to the invention.

Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zum Zusammenfügen einer erfindungsgemäßen Druckplattenbaugruppe, welches Verfahren die folgenden Schritte umfasst:

a) Zusammensetzen der Gehäuseanordnung mit der Anpressplattenanordnung und der Kopplungsanordnung,
b) Halten der Anpressplattenanordnung bezüglich der Gehäuseanordnung in einer vorbestimmten Stellung, vorzugsweise einer einem drehmomentübertragungsfreien Zustand entsprechenden Stellung,
c) bei in der vorbestimmten Stellung bezüglich der Gehäuseanordnung gehaltener Anpressplattenanordnung Einbringen wenigstens einer Anschlagausnehmung in die Gehäuseanordnung und dieser zugeordnet einer Anschlagvorsprungpositionieranordnung an einer Außenumfangsseite der Anpressplattenanordnung,
d) Anbringen eines Anschlagvorsprungs an der Anpressplattenanordnung im Bereich der Anschlagvorsprungpositionieranordnung.

The present invention further relates to a method for assembling a printing plate assembly according to the invention, which method comprises the following steps:

a) assembling the housing arrangement with the pressure plate arrangement and the coupling arrangement,
b) holding the pressure plate arrangement with respect to the housing arrangement in a predetermined position, preferably a position corresponding to a torque transmission-free state,
c) with the pressure plate arrangement held in the predetermined position with respect to the housing arrangement, introducing at least one stop recess into the housing arrangement and associated with a stop projection positioning arrangement on an outer peripheral side of the pressure plate arrangement,
d) attaching a stop projection to the pressure plate arrangement in the region of the stop projection positioning arrangement.

Bei diesem Verfahren kann weiter vorgesehen sein, dass die Anschlagvorsprungpositionieranordnung eine Positioniernut oder/und eine Befestigungsbolzenaufnahmeöffnung, insbesondere Innengewindeöffnung, umfasst.This procedure can continue be provided that the stop projection positioning arrangement a positioning groove and / or a fastening bolt receiving opening, in particular internal thread opening, includes.

Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die vorliegende Erfindung ein alternatives Verfahren zum Zusammenfügen einer erfindungsgemäßen Druckplattenbaugruppe; welches Verfahren die folgenden Schritte umfasst:

a) Zusammenfügen eines Gehäusebauteils der Gehäuseanordnung mit der wenigstens einen Anschlagvorsprung aufweisenden Anpressplattenanordnung und der Kopplungsanordnung,
b) Halten der Anpressplattenanordnung bezüglich des Gehäusebauteils in einer vorbestimmten Stellung, vorzugsweise einer einem drehmomentübertragungsfreien Zustand entsprechenden Stellung,
c) Positionieren eines eine dem wenigstens einen Anschlagvorsprung zugeordnete Anschlagausnehmung aufweisenden Anschlagbauteils derart, dass der Anschlagvorsprung in die Anschlagausnehmung eingreift und bezüglich dieser eine vorbestimmte Lage einnimmt, vorzugsweise unter Einsatz einer Abstandslehre,
d) Festlegen des Anschlagbauteils bezüglich des Gehäusebauteils.

According to a further aspect, the present invention relates to an alternative method for assembling a printing plate assembly according to the invention; which procedure includes the following steps:

a) joining together a housing component of the housing arrangement with the pressure plate arrangement having at least one stop projection and the coupling arrangement,
b) holding the pressure plate arrangement with respect to the housing component in a predetermined position, preferably a position corresponding to a state free of torque transmission,
c) positioning a stop component having a stop recess assigned to the at least one stop projection in such a way that the stop projection engages in the stop recess and assumes a predetermined position with respect to the latter, preferably using a distance gauge,
d) Determining the stop component with respect to the housing component.

Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausgestaltungsformen detailliert beschrieben. Es zeigt:

1 eine teilweise im Schnitt dargestellte Teil-Radialansicht einer erfindungsgemäßen Druckplattenbaugruppe;
2 eine Radialschnittansicht der in 1 dargestellten Druckplattenbaugruppe, geschnitten längs einer Linie 1-1;
3 eine teilweise im Schnitt dargestellte Teil-Axialansicht einer alternativen Ausgestaltungsform der erfindungsgemäßen Druckplattenbaugruppe;
4 eine Umfangsschnittansicht, geschnitten längs einer Linie IV-IV in 3, wobei die Druckplattenbaugruppe in einem Zustand während des Zusammenfügens derselben dargestellt ist;
5 eine der 4 entsprechende Darstellung in einem Zustand nach dem Zusammenfügen der Druckplattenbaugruppe.

The invention is described in detail below with reference to the accompanying drawings on the basis of preferred embodiments. It shows:

1 a partial radial section, partly in section, of a printing plate assembly according to the invention;
2 a radial sectional view of the in 1 illustrated printing plate assembly, cut along a line 1-1 ;
3 a partial axial section, partly in section, of an alternative embodiment of the printing plate assembly according to the invention;
4 a circumferential sectional view cut along a line IV-IV in 3 wherein the pressure plate assembly is in a state during assembly the same is shown;
5 one of the 4 corresponding representation in a state after the printing plate assembly has been assembled.

Die 1 und 2 zeigen eine erste Ausgestaltungsform einer erfindungsgemäßen Druckplattenbaugruppe 10 bzw. einer eine derartige Druckplattenbaugruppe 10 umfassenden Reibungskupplung 12. Die Druckplattenbaugruppe 10 umfasst eine Gehäuseanordnung 14 mit einem im Wesentlichen topfartig ausgebildeten Gehäusebauteil 15, das in seinem radial äußeren Bereich einen flanschartigen Rand 16 aufweist. Mit diesem flanschartigen Rand 16 ist die Druckplattenbaugruppe 10 bzw. die Gehäuseanordnung 14 derselben an einem mit einer Antriebswelle drehfest verbundenen oder zu verbindenden Schwungrad 18 festgelegt. In der Gehäuseanordnung 14 ist eine ringscheibenartige Anpressplatte 20 vorgesehen. Zwischen der Anpressplatte 20 und dem Schwungrad 18 liegt in an sich bekannter Weise eine Kupplungsscheibe mit ihren Reibbelägen. Ein in Form einer Membranfeder ausgebildeter Kraftspeicher 22 stützt sich bezüglich der Gehäuseanordnung 14 und bezüglich der Anpressplatte 20 ab und presst somit die Anpressplatte 20 in Richtung auf das Schwungrad zu.The 1 and 2 show a first embodiment of a printing plate assembly according to the invention 10 or such a printing plate assembly 10 comprehensive friction clutch 12 , The pressure plate assembly 10 comprises a housing arrangement 14 with an essentially pot-shaped housing component 15 , which has a flange-like edge in its radially outer region 16 having. With this flange-like edge 16 is the pressure plate assembly 10 or the housing arrangement 14 the same on a flywheel that is non-rotatably connected or to be connected to a drive shaft 18 established. In the housing arrangement 14 is a ring-shaped pressure plate 20 intended. Between the pressure plate 20 and the flywheel 18 is a clutch disc with its friction linings in a known manner. An energy accumulator in the form of a diaphragm spring 22 is based on the housing arrangement 14 and with regard to the pressure plate 20 and thus presses the pressure plate 20 towards the flywheel.

An mehreren Umfangspositionen ist die Anpressplatte 20 mit der Gehäuseanordnung 14 durch jeweilige Kopplungselementeneinheiten 24 einer allgemein mit 26 bezeichneten Kopplungsanordnung derart verbunden, dass sie bezüglich der Gehäuseanordnung 14 in Richtung der Drehachse A bewegbar ist, mit der Gehäuseanordnung 14 aber zur Drehung um die Drehachse A gekoppelt ist. Jede der Kopplungselementeneinheiten 24 umfasst im dargestellten Beispiel zwei Blattfederelemente 28, 30. Diese sind in einem ersten Anbringungsabschnitt 32, welcher gleichzeitig einen ersten Umfangsendbereich dieser Blattfederelemente 28, 30 bildet, durch einen Nietbolzen 34o. dgl. an den flanschartigen Randabschnitt 16 der Gehäuseanordnung 14 angebunden. In einem zweiten Anbringungsabschnitt 36, welcher gleichzeitig auch den zweiten Umfangsendbereich der Blattfederelemente 28, 30 bildet, sind diese an einem nach radial außen greifenden Befestigungsarm 38 der Anpressplatte 20 beispielsweise wiederum durch einen Befestigungsbolzen 40o. dgl. festgelegt. Man erkennt vor allem in 1, dass die beiden Anbringungsabschnitte 32, 36 sowohl in Umfangsrichtung zueinander versetzt liegen, als auch in Richtung der Drehachse A zueinander versetzt liegen. Es sei nun angenommen, dass im normalen Drehmomentübertragungszustand, d.h. im Zugbetrieb, durch die reibend mit der Anpressplatte 20 zusammenwirkende Kupplungsscheibe auf die Anpressplatte 20 eine derartige Umfangskraft ausgeübt wird, dass diese in der Darstellung der 1 mit ihrem dort erkennbaren Befestigungsarm 38 nach links bezüglich der Gehäuseanordnung 14 bewegt wird. Aufgrund der Tatsache, dass der Anbringungsabschnitt 36, in welchem die Kopplungselementeneinheit 24 an der Anpressplatte 20 festgelegt ist, weiter vom Schwungrad entfernt liegt, als der andere Anbringungsabschnitt 32, mit welchem die Kopplungselementeneinheit 24 an der Gehäuseanordnung 14 bzw. dem Gehäusebauteil 15 festgelegt ist, wird die Kopplungselementeneinheit 24 bei dieser Kraftbeaufschlagung der Anpressplatte 20 derart in Umfangsrichtung belastet, dass sie die Tendenz hat, sich zu strecken. Dabei wird eine die Anpressplatte 20 in Richtung auf das Schwungrad 18 zu belastende Kraftkomponente erzeugt. Bei dieser Erzeugung einer zusätzlichen Anpresskraft für die Anpressplatte 20 werden die Kopplungselementeneinheiten 24 bzw. im dargestellten Beispiel die verschiedenen Blattfederelemente 28, 30 derselben, vor allem in ihren Biegungsbereichen 42, 44 stark belastet. Dies trifft sowohl in dem Falle zu, in welchem, wie vorangehend beschrieben, die Kopplungselementeneinheiten 24 auf Zug belastet werden, als auch in dem Falle, in welchem die Kopplungselementeneinheiten 24 auf Schub belastet werden. In beiden Fällen wird in den Biegungsbereichen 42, 44 eine starke Knickbelastung auf die Blattfederelemente 28, 30 ausgeübt. Um zu verhindern, dass vor allem bei Auftreten von Drehmomentspitzen zu starke Belastungen zu irreversiblen Verformungen der Blattfederelemente 28, 30 führen, ist bei der erfindungsgemäßen Druckplattenbaugruppe 10 ein allgemein mit 46 bezeichneter Umfangsbewegungsanschlag vorgesehen. Wie im Folgenden detailliert beschrieben, sorgt dieser dafür, dass bei Drehmomentbeaufschlagung bzw. Kraftbeaufschlagung der Anpressplatte 20 in einem vorgegebenen Bereich diese unter der erzeugten Streckungs- bzw. Stauchungswirkung eine zusätzliche axiale Kraftkomponente erfährt. Bei übermäßiger Belastung wird der Umfangsbewegungsanschlag 46 wirksam und führt somit zu einer Belastungsbegrenzung für die Kopplungselementeneinheiten 24.The pressure plate is at several circumferential positions 20 with the housing arrangement 14 by respective coupling element units 24 a coupling arrangement, generally designated 26, connected in such a way that it relates to the housing arrangement 14 is movable in the direction of the axis of rotation A, with the housing arrangement 14 but is coupled for rotation about the axis of rotation A. Each of the coupling element units 24 includes two leaf spring elements in the example shown 28 . 30 , These are in a first mounting section 32 , which at the same time has a first peripheral end region of these leaf spring elements 28 . 30 forms, through a rivet bolt 34o , Like. At the flange-like edge section 16 the housing arrangement 14 tethered. In a second attachment section 36 , which also the second peripheral end region of the leaf spring elements 28 . 30 forms, these are on a radially outwardly extending mounting arm 38 the pressure plate 20 for example, again by a fastening bolt 40o , The like. One recognizes above all in 1 that the two attachment sections 32 . 36 are both offset from one another in the circumferential direction and are offset from one another in the direction of the axis of rotation A. It is now assumed that in the normal torque transmission state, ie in train operation, due to the friction with the pressure plate 20 interacting clutch disc on the pressure plate 20 such a circumferential force is exerted that this in the representation of the 1 with its recognizable mounting arm 38 to the left with respect to the housing arrangement 14 is moved. Due to the fact that the mounting section 36 , in which the coupling element unit 24 on the pressure plate 20 is set further from the flywheel than the other attachment portion 32 , with which the coupling element unit 24 on the housing arrangement 14 or the housing component 15 is set, the coupling element unit 24 when this pressure is applied to the pressure plate 20 in the circumferential direction in such a way that it tends to stretch. This will be the pressure plate 20 towards the flywheel 18 force component to be loaded generated. This creates an additional contact pressure for the contact plate 20 become the coupling element units 24 or in the example shown the different leaf spring elements 28 . 30 the same, especially in their bend areas 42 . 44 heavily burdened. This applies both in the case in which, as described above, the coupling element units 24 be loaded on train, as well as in the case where the coupling element units 24 be loaded on thrust. In both cases, the bend areas 42 . 44 a strong buckling load on the leaf spring elements 28 . 30 exercised. To prevent excessive loads, especially when torque peaks occur, from irreversible deformation of the leaf spring elements 28 . 30 lead, is in the printing plate assembly according to the invention 10 a circumferential movement stop generally designated 46 is provided. As described in detail below, this ensures that when the pressure plate is subjected to torque or force 20 in a predetermined range this experiences an additional axial force component under the stretching or compression effect generated. With excessive load, the circumferential movement stop 46 effective and thus leads to a load limitation for the coupling element units 24 ,

Der Umfangsbewegungsanschlag 46 umfasst an wenigstens einer Umfangspositionierung, vorzugsweise an mehreren Umfangspositionierungen, einen an einem Außenumfangsbereich 48 der Anpressplatte 20 angebrachten Anschlagvorsprung 50. Dem Anschlagvorsprung 50 zugeordnet ist in dem im Wesentlichen axial sich erstreckenden Abschnitt 52 des Gehäusebauteils 15 der Gehäuseanordnung 14 eine Anschlagausnehmung 54 vorgesehen. Der Anschlagvorsprung 50 bildet an seinen beiden in Umfangsrichtung gelegenen Seiten jeweils Anschlagflächen 58, 60, welchen Gegen-Anschlagflächen 62, 64 der Anschlagausnehmung 54 am Gehäuse in Umfangsrichtung gegenüber liegen. Sowohl die Anschlagflächen 58, 60 als auch die diesen im Wesentlichen parallel gegenüber liegenden Anschlagflächen 62, 64 sind bezüglich der Axialrichtung, welche im Wesentlichen definiert ist durch die Lage der Drehachse A, geneigt angeordnet, so dass sich die in 1 erkennbare rautenartige Konfiguration für den Anschlagvorsprung 50 bzw. die Anschlagausnehmung 54 ergibt.The circumferential movement stop 46 comprises at least one circumferential positioning, preferably a plurality of circumferential positioning, one on an outer circumferential region 48 the pressure plate 20 attached projection 50 , The stop projection 50 is assigned in the essentially axially extending section 52 of the housing component 15 the housing arrangement 14 a stop recess 54 intended. The stop projection 50 forms stop surfaces on both of its circumferential sides 58 . 60 what counter-stop surfaces 62 . 64 the stop recess 54 are opposite to each other in the circumferential direction. Both the stop faces 58 . 60 as well as the stop faces lying essentially parallel to them 62 . 64 are arranged inclined with respect to the axial direction, which is essentially defined by the position of the axis of rotation A, so that the in 1 recognizable diamond-like configurations tion for the stop projection 50 or the stop recess 54 results.

Es sei nun wieder angenommen, dass die Anpressplatte 20 in der Darstellung der 1 derart beaufschlagt wird, dass sie bezüglich der Gehäuseanordnung 14 mit ihrem Befestigungsarm 38 nach links bewegt wird. Zunächst strecken sich dabei die Blattfederelemente 28, 30 der verschiedenen in Umfangsrichtung aufeinander folgend angeordneten Kopplungs elementeneinheiten 28 und lassen somit eine gewisse Umfangsbewegung der Anpressplatte 20 bezüglich der Gehäuseanordnung 14 zu. Dabei wird der Umfangsabstand zwischen der Anschlagfläche 58 und der Gegen-Anschlagfläche 62 verringert. Bei Erreichen einer bestimmten Umfangsdrehlage kommen diese beiden Flächen 58, 62 zur gegenseitigen Anlage und verhindern somit eine weitere Belastungszunahme bei den Kopplungselementeneinheiten 24. Entsprechendes gilt bei Bewegung der Anpressplatte 20 in der entgegengesetzten Richtung.It is now assumed that the pressure plate 20 in the representation of the 1 is acted upon in such a way that it relates to the housing arrangement 14 with her mounting arm 38 is moved to the left. First, the leaf spring elements stretch 28 . 30 of the various coupling elements arranged successively in the circumferential direction 28 and thus leave a certain circumferential movement of the pressure plate 20 regarding the housing arrangement 14 to. The circumferential distance between the stop surface 58 and the counter-stop surface 62 reduced. When a certain circumferential rotational position is reached, these two surfaces come 58 . 62 for mutual contact and thus prevent a further increase in load on the coupling element units 24 , The same applies to movement of the pressure plate 20 in the opposite direction.

Durch die bereits angesprochene und in 1 erkennbare Neigung der miteinander in Wechselwirkung tretenden Flächen 58, 62 bzw. 60, 64 wird erreicht, dass auch bei einer verschleißbedingten axialen Verlagerung der Anpressplatte 20, welche einhergeht mit einer geringen Umfangsbewegung derselben bezüglich der Gehäuseanordnung 14, der im drehmomentübertragungsfreien Zustand vorhandene definierte Abstand zwischen diesen Flächenpaarungen im Wesentlichen unverändert beibehalten bleibt. Weiter führt diese Schrägstellung bzw. Neigung der verschiedenen Flächen 58, 62 bzw. 60, 64 bezüglich der Axialrichtung zu einer Rampenwirkung, die beispielsweise im Zugzustand dafür sorgt, dass die Anpressplatte 20 verstärkt gegen die Kupplungsscheibe bzw. in Richtung auf das Schwungrad 18 zu gepresst wird, während im Schubbetrieb eine entsprechende Verringerung der Anpresskraft eingeführt wird. Hier könnte beispielsweise durch eine trapezartige Ausgestaltung des Anschlagvorsprungs 50 einerseits und der Anschlagausnehmung 54 andererseits dafür gesorgt werden, dass sowohl im Schubbetrieb als auch im Zugbetrieb, je nach Orientierung des Trapezes, eine Anpresskraftverstärkung oder eine Anpresskraftverminderung eingeführt wird.Through the already mentioned and in 1 recognizable inclination of the interacting surfaces 58 . 62 respectively. 60 . 64 is achieved that even with a wear-related axial displacement of the pressure plate 20 , which is accompanied by a slight circumferential movement of the same with respect to the housing arrangement 14 , the defined distance between these surface pairs existing in the torque transmission-free state remains essentially unchanged. This inclination or inclination of the various surfaces continues 58 . 62 respectively. 60 . 64 with respect to the axial direction to a ramp effect which, for example, ensures that the pressure plate in the tensile state 20 reinforced against the clutch disc or towards the flywheel 18 is pressed while a corresponding reduction in the contact pressure is introduced in overrun mode. Here, for example, by a trapezoidal design of the stop projection 50 on the one hand and the stop recess 54 On the other hand, it is to be ensured that, depending on the orientation of the trapezoid, an increase in contact pressure or a reduction in contact force is introduced both in overrun and in pull operation.

Im Folgenden wird beschrieben, wie die Druckplattenbaugruppe 10 der 1 und 2 zusammengesetzt wird. Zunächst werden die Anpressplatte 20, die Gehäuseanordnung 14 und die Kopplungsanordnung 26 in herkömmlicher Art und Weise zusammengesetzt, wobei in diesem Zustand der Umfangsbewegungsanschlag 46 bzw. die verschiedenen diesen bereitstellenden Baugruppen weder an der Anpressplatte 20 noch an der Gehäuseanordnung 14 vorgesehen sind. Nach dem Zusammenfügen der Anpressplatte 20 mit der Gehäuseanordnung 14 wird beispielsweise durch eine entsprechende Einspannvorrichtung die Anpressplatte 20 in definierter Stellung bezüglich der Gehäuseanordnung 14 gehalten, wobei dies vorzugsweise diejenige Stellung ist, welche die Anpressplatte 20 auch im drehmomentübertragungsfreien Zustand einnimmt. In einer Bearbeitungsmaschine wird dann wenigstens eine Anschlagausnehmung 54 in den Abschnitt 52 des Gehäusebauteils 15 eingebracht, beispielsweise eingefräst. Weiter wird in diesem Zustand nach Einbringen dieser wenigstens einen Anschlagausnehmung 54 in zentrierter Lage bezüglich derselben eine Positioniernut 66 in die Außenumfangsseite 48 der Anpressplatte 20 eingebracht, wobei die Positioniernut 66 derart ausgebildet ist, dass sie den Anschlagvorsprung 50 passgenau aufnehmen kann. In dem Bereich der Positioniernut 66 wird dann eine Gewindebohrung 68 eingebracht, in welche ein den Anschlagvorsprung 50 dann an der Anpressplatte 20 festlegender Schraubbolzen 70 eingeschraubt wird. Auf diese Art und Weise kann dann eine sehr genaue Relativpositionierung der Anschlagausnehmung 54 bezüglich des Anschlagvorsprungs 50 erhalten werden.The following describes how the printing plate assembly 10 the 1 and 2 is put together. First, the pressure plate 20 , the housing arrangement 14 and the coupling arrangement 26 assembled in a conventional manner, in which state the circumferential movement stop 46 or the various assemblies providing them neither on the pressure plate 20 still on the housing arrangement 14 are provided. After assembling the pressure plate 20 with the housing arrangement 14 the pressure plate is, for example, by a corresponding clamping device 20 in a defined position with respect to the housing arrangement 14 held, which is preferably the position which the pressure plate 20 also takes place in a torque-free state. At least one stop recess is then made in a processing machine 54 in the section 52 of the housing component 15 introduced, for example milled. In this state, after this at least one stop recess is inserted 54 in a centered position with respect to a positioning groove 66 in the outer peripheral side 48 the pressure plate 20 introduced, the positioning groove 66 is designed such that it the stop projection 50 can fit perfectly. In the area of the positioning groove 66 then becomes a threaded hole 68 introduced, in which a the stop projection 50 then on the pressure plate 20 fixing bolt 70 is screwed in. In this way, a very precise relative positioning of the stop recess can then 54 regarding the stop projection 50 be preserved.

Eine alternative Ausgestaltungsart der erfindungsgemäßen Druckplattenbaugruppe wird nachfolgend mit Bezug auf die 3–5 beschrieben. Komponenten, welche vorangehend beschriebenen Komponenten hinsichtlich Aufbau bzw. Funktion entsprechen, sind mit dem gleichen Bezugszeichen unter Hinzufügung eines Anhangs "a" bezeichnet.An alternative embodiment of the printing plate assembly according to the invention is described below with reference to FIG 3-5 described. Components which correspond to components described above with regard to structure or function are identified by the same reference number with the addition of an appendix "a".

Man erkennt in 3, dass an der Anpressplatte 20a zumindest ein Anschlagvorsprung 50a des Umfangsbewegungsanschlags 46a als nach radial außen greifender integral an der Anpressplatte 20a vorgesehener Arm ausgebildet ist. Der Anschlagvorsprung 50a durchsetzt dabei eine vergleichsweise große Öffnung 72a des Gehäusebauteils 15a der Gehäuse anordnung 14a, so dass ein direkter körperlicher Kontakt hier nicht auftreten wird. An dem Gehäusebauteil 15a ist jedoch als Bestandteil der Gehäuseanordnung 14a ein Anschlagbauteil 74a vorgesehen, das nunmehr, wie vor allem in 5 erkennbar, die beiden Gegen-Anschlagflächen 62a, 64a bildet, die den Anschlagflächen 58a, 60a des Anschlagvorsprungs 50a gegenüber liegen.One recognizes in 3 that on the pressure plate 20a at least one stop projection 50a of the circumferential movement stop 46a as a radially outward integral on the pressure plate 20a provided arm is formed. The stop projection 50a penetrates a comparatively large opening 72a of the housing component 15a the housing arrangement 14a , so that direct physical contact will not occur here. On the housing component 15a is however part of the housing arrangement 14a a stop member 74a provided that now, especially in 5 recognizable, the two counter-stop surfaces 62a . 64a that forms the stop surfaces 58a . 60a of the stop projection 50a opposite.

Beim Zusammenfügen der in den 3–5 dargestellten Druckplattenbaugruppe 10a wird wie folgt vorgegangen: Es wird zunächst wieder die Anpressplatte 20a mit dem Gehäusebauteil 15a und der Kopplungsanordnung 26a zusammengefügt. Das Anschlagbauteil 74a ist in diesem Zustand noch nicht an der Gehäuseanordnung 14a vorgesehen. Nachfolgend wird auf den bzw. jeden bereits an der Anpressplattenanordnung 20a vorgesehenen Anschlagvorsprung 50a eine Abstandslehre 76a aufgeschoben, deren Wandungsdicke im Wesentlichen so ausgebildet ist, dass sie den zu bildenden Zwischenraum zwischen den einander gegenüber liegenden Flächenpaarungen 62a, 58a bzw. 64a, 66a ausfüllt. In diesem Zustand wird dann die Anpressplatte 20a bezüglich der Gehäuseanordnung 14a wieder in einer definierten Stellung gehalten, welche vorzugsweise wieder dem drehmomentübertragungsfreien Zustand entspricht. Nachfolgend wird dann das Anschlagbauteil 74a angesetzt, so dass es mit der darin ausgebildeten Anschlagausnehmung 54a an der Außenseite der Abstandslehre 76a anliegt. Es liegt dann der in 4 dargestellte Zustand vor. In diesem Zustand weist nun das Anschlagbauteil 74a eine definierte und das gewünschte Bewegungsspiel zum zugeordneten Anschlagvorsprung 50a bereitstellende Lage bezüglich des Gehäusebauteils 15a bzw. dem flanschartigen Randbereich 16a derselben auf. Es kann dann das Anschlagbauteil 74a beispielsweise durch mehrere in 5 erkennbare Schweißpunkte 78a am Randbereich 16a des Gehäusebauteils 15a festgelegt werden, so dass seine Lage nicht mehr verändert werden kann. Beim Zusammenfügen der Druckplattenbaugruppe 10a mit dem Schwungrad 18a werden dann die Gehäuseanordnung 14a am Schwungrad 18a festlegende Schraubbolzen 80a durch zugeordnete Öffnungen 82a im Anschlagbauteil 74a bzw. 84a im Randbereich 16a des Gehäusebauteils hindurchgeführt und in das Schwungrad 18a eingeschraubt. Auf diese Art und Weise ist dann das Anschlagbauteil 74a sowohl durch die verschiedenen Schweißpunkte als auch durch die die Druckplattenbaugruppe 10a am Schwungrad 18a festlegenden Befestigungsbolzen bzw. einen Teil derselben arretiert. Bereits vor dem Anbinden der Druckplattenbaugruppe 10a an das Schwungrad 18a können, nachdem für jeden der an der Anpressplatte 20a vorgesehenen Anschlagvorsprünge 50a das zugeordnete Anschlagbauteil 74a mit dem Randbereich 16a des Gehäusebauteils verbunden worden ist, die Abstandslehren 76a entfernt werden.When merging the in the 3-5 pressure plate assembly shown 10a The procedure is as follows: First, the pressure plate is again 20a with the housing component 15a and the coupling arrangement 26a together. The stop component 74a is not yet on the housing arrangement in this state 14a intended. Subsequently, the or each already on the pressure plate arrangement 20a provided projection 50a a distance theory 76a pushed on, the wall thickness of which is essentially such that it defines the space to be formed between the opposing surface pairings 62a . 58a respectively. 64a . 66a fills. The pressure plate is then in this state 20a regarding the housing arrangement 14a again held in a defined position, which again preferably corresponds to the torque-free state. Then the An impact component 74a attached so that it with the stop recess formed therein 54a on the outside of the distance gauge 76a is applied. Then it is in 4 shown state before. In this state, the stop component now points 74a a defined and the desired movement play for the assigned stop projection 50a providing position with respect to the housing component 15a or the flange-like edge area 16a the same on. It can then be the stop component 74a for example by several in 5 recognizable welding spots 78a at the edge area 16a of the housing component 15a be set so that its position can no longer be changed. When assembling the printing plate assembly 10a with the flywheel 18a then become the housing arrangement 14a on the flywheel 18a fixing bolts 80a through assigned openings 82a in the stop component 74a respectively. 84a at the edge 16a of the housing component passed and into the flywheel 18a screwed. In this way, the stop component is then 74a both through the different welding points and through the pressure plate assembly 10a on the flywheel 18a fixing fastening bolt or a part of it locked. Even before connecting the pressure plate assembly 10a to the flywheel 18a can, after for everyone on the pressure plate 20a provided stop projections 50a the assigned stop component 74a with the edge area 16a of the housing component has been connected, the distance gauges 76a be removed.

Auch bei der in den 3–5 dargestellten Ausgestaltungsform ergeben sich dann im Betrieb die vorangehend bereits besprochenen Vorteile, insbesondere hinsichtlich einer Begrenzung der Belastung der verschiedenen Kopplungselementeneinheiten. Auch hier wird durch die Schrägstellung der miteinander zur Belastungsbegrenzung wirksam werdenden Flächen erreicht, dass in dem zulässigen Belastungsbereich die Anpressplatte bezüglich der Gehäuseanordnung sowohl eine geringe Umfangsbewegung als auch eine geringe Axialbewegung ausführen kann, ohne dass dabei im Bereich des Umfangsbewegungsanschlags eine Klemmung erzeugt würde.Even in the 3-5 illustrated embodiment, the advantages already discussed above result in operation, in particular with regard to limiting the load on the various coupling element units. Here too, due to the inclined position of the surfaces that become effective to limit the load, the pressure plate can carry out both a slight circumferential movement and a slight axial movement with respect to the housing arrangement in the permissible load range, without any clamping being generated in the region of the circumferential movement stop.

Claims

Printing plate assembly, comprising a housing arrangement ( 14 ; 14a ), one in the housing arrangement ( 14 ; 14a ) intended pressure plate arrangement ( 20 ; 20a ), which by a coupling arrangement ( 26 ; 26a ) with the housing arrangement ( 14 ; 14a ) for common rotation about an axis of rotation (A), with respect to the housing arrangement ( 14 ; 14a ) is coupled displaceably in the direction of the axis of rotation (A), the coupling arrangement ( 26 ; 26a ) at least one coupling element unit ( 24 ; 24a ) which, in a first mounting area ( 32 ; 32a ) on the housing arrangement ( 14 ; 14a ) and in a second attachment area ( 36 ; 36a ) on the pressure plate arrangement ( 20 ; 20a ) is set, with the first mounting area ( 32 ; 32a ) and the second mounting area ( 36 ; 36a ) are offset in the circumferential direction and in the direction of the axis of rotation (A), further comprising a circumferential movement stop ( 46 ; 46a ) to enable a limited relative rotational movement of the pressure plate arrangement ( 20 ; 20a ) regarding the housing arrangement ( 14 ; 14a ).

Pressure plate assembly according to claim 1, characterized in that the circumferential movement stop ( 46 ; 46a ) on the pressure plate arrangement ( 20 ; 20a ) at least one stop projection ( 50 ; 50a ) which fits into a stop recess ( 54 ; 54a ) on the housing arrangement ( 14 ; 14a ) engages, the stop projection ( 50 ; 50a ) at least one stop surface ( 58 . 60 ; 58a . 60a ) which has a counter stop surface ( 62 . 64 ; 62a . 64a ) the at least one stop projection ( 50 ; 50a ) assigned stop recess ( 54 ; 54a ) is opposite in the circumferential direction.

Pressure plate assembly according to claim 2, characterized in that the at least one stop projection ( 50 ; 50a ) an abutment surface on both circumferential sides of the same ( 58 . 60 ; 58a . 60a ) and that the at least one stop projection ( 50 ; 50a ) assigned stop recess ( 54 ; 54a ) each stop surface ( 58 . 60 ; 58a . 60a ) of the stop projection ( 50 ; 50a ) in the circumferential direction opposite a counter stop surface ( 62 . 64 ; 62a . 64a ) having.

Pressure plate assembly according to claim 2 or 3, characterized in that each stop surface ( 58 . 60 ; 58a . 60a ) the assigned counter-stop surface ( 62 . 64 ; 62a . 64a ) is in a torque transmission-free state with a predetermined circumferential distance.

Pressure plate assembly according to claim 2 or 4, characterized in that each stop surface ( 58 . 60 ; 58a . 60a ) and the counter-stop surface assigned to it ( 62 . 64 ; 62a . 64a ) run inclined with respect to an axial direction.

Pressure plate assembly according to one of claims 1 to 5, characterized in that the at least one stop projection ( 50 ) as a separate component on an outer peripheral side ( 48 ) the pressure plate arrangement ( 20 ) is set.

Pressure plate assembly according to claim 6, characterized in that on the outer peripheral side ( 48 ) the pressure plate arrangement ( 20 ) the at least one stop projection ( 50 ) passport exact positioning groove ( 60 ) is provided.

Pressure plate assembly according to claim 6 or 7, characterized in that the stop recess ( 54 ) in a housing component ( 15 ) the housing arrangement ( 14 ) is trained.

Pressure plate assembly according to one of claims 1 to 5, characterized in that the at least one stop projection ( 50a ) with the pressure plate arrangement ( 20a ) is integrally formed.

Pressure plate assembly according to claim 9, characterized in that the at least one stop projection ( 50a ) assigned stop recess in a with a housing component ( 15a ) the housing arrangement ( 14a ) firmly connected stop component ( 74a ) is trained.

Printing plate assembly according to one of claims 1 to 10, characterized in that the at least one coupling element unit ( 24 ; 24a ) at least one leaf spring element ( 28 . 30 ; 28a . 30a ) includes.

Friction clutch comprising a pressure plate assembly according to any of the preceding claims.

Method for assembling a printing plate assembly according to one of the preceding claims, comprising the following steps: a) assembling the housing arrangement ( 14 ) with the pressure plate arrangement ( 20 ) and the coupling arrangement ( 26 ), b) holding the pressure plate arrangement ( 20 ) regarding the housing arrangement ( 14 ) in a predetermined position, preferably before a position corresponding to a torque transmission-free state, c) in the predetermined position with respect to the housing arrangement ( 14 ) held pressure plate arrangement ( 20 ) Inserting at least one stop recess ( 54 ) in the housing arrangement ( 14 ) and associated with a stop projection positioning arrangement ( 66 . 68 ) on an outer peripheral side ( 48 ) the pressure plate arrangement ( 20 ), d) attaching a stop projection ( 50 ) on the pressure plate arrangement ( 20 ) in the area of the stop projection positioning arrangement ( 66 . 68 ).

Method of assembling a printing plate assembly according to claim 13, characterized in that the stop projection positioning arrangement ( 66 . 68 ) a positioning groove ( 66 ) and / or a fastening bolt receiving opening ( 68 ), in particular internal thread opening.

Method for assembling a printing plate assembly according to one of claims 1 to 11, comprising the following steps: a) assembling a housing component ( 15a ) the housing arrangement ( 14a ) with the at least one stop projection ( 50a ) having pressure plate arrangement ( 20a ) and the coupling arrangement ( 26a ), b) holding the pressure plate arrangement ( 20a ) regarding the housing component ( 15a ) in a predetermined position, preferably a position corresponding to a torque transmission-free state, c) positioning a one of the at least one stop projection ( 50a ) assigned stop recess ( 54a ) having stop component ( 74a ) such that the stop protrudes ( 50a ) in the stop recess ( 54a ) engages and assumes a predetermined position with respect to this, preferably using a distance gauge ( 76a ), d) Determining the stop component ( 74a ) regarding the housing component ( 15a ).