DE10226629A1

DE10226629A1 - Device for treating a fibrous web

Info

Publication number: DE10226629A1
Application number: DE2002126629
Authority: DE
Inventors: Werner Leitenberger
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2002-06-14
Filing date: 2002-06-14
Publication date: 2003-12-24
Also published as: EP1371775A1

Abstract

Vorrichtung zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, in welcher die Faserstoffbahn mit oder ohne wenigstens einem Band, wie insbesondere Entwässerungsband, Pressband, Siebband oder dergleichen, über eine erste rotierende Mantelfläche und anschließend über eine zweite rotierende Mantelfläche geführt und mindestens eine im Übergangsbereich zwischen den beiden Mantelflächen angeordnete Stabilisierungseinrichtung zum Stabilisieren des Bahnlaufs vorgesehen ist, wobei zur Verringerung der Herstellungskosten und des Fertigungsaufwandes sowie des Energieverbrauchs die Stabilisiereinrichtung aus einem einfachen Trägerelement besteht, das sich über die Breite der Faserstoffbahn und in geringem Abstand zu dieser erstreckt und mindestens ein Dichtungselement trägt, welches zwischen Trägerelement einerseits und Faserstoffbahn und/oder Band andererseits im Bereich der, insbesondere vor der Ablaufstelle der Faserstoffbahn und/oder des Bandes, von der ersten Mantelfläche wirkt, indem es von der Faserstoffbahn oder dem Band mitgeführte Luft ableitet.Device for treating a fibrous web, in particular paper or cardboard web, in which the fibrous web, with or without at least one belt, such as in particular a dewatering belt, press belt, screen belt or the like, is guided over a first rotating jacket surface and then over a second rotating jacket surface and at least one in Transition area between the two lateral surfaces arranged stabilizing device is provided for stabilizing the web running, the stabilizing device consisting of a simple carrier element which extends over the width of the fibrous web and at a short distance from it and at least one for reducing the manufacturing costs and the manufacturing effort and energy consumption Sealing element carries, which between the carrier element on the one hand and the fibrous web and / or band on the other hand in the area of the first, in particular in front of the outlet point of the fibrous web and / or the band th outer surface acts by discharging air carried along by the fibrous web or the belt.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, in welcher die Faserstoffbahn mit oder ohne wenigstens einem Band, wie insbesondere Entwässerungsband, Pressband, Siebband oder dergleichen, über eine erste rotierende Mantelfläche und anschließend über eine zweite rotierende Mantelfläche geführt und mindestens eine im Übergangsbereich zwischen den beiden Mantelflächen angeordnete Stabilisierungseinrichtung zum Stabilisieren des Bahnlaufs vorgesehen ist. The present invention relates to a device for treating a Fibrous web, in particular paper or cardboard web, in which the Fibrous web with or without at least one band, such as in particular Drainage belt, press belt, sieve belt or the like, via a first rotating surface and then over a second rotating outer surface and at least one in the transition area Stabilization device arranged between the two lateral surfaces is provided to stabilize the web.

In Trockenpartien werden bei höheren Maschinengeschwindigkeiten, das heißt bei Geschwindigkeiten größer etwa 600 m/min, und in Abhängigkeit der Papiereigenschaften Maßnahmen zur Bahnstabilisierung erforderlich. Bei einreihiger Trockenpartieanordnung wird die Papierbahn auf dem gesamten Laufweg durch das Trockensieb gestützt. Die mit dem Trockensieb und mit der Umlenkwalze geschleppte Luftgrenzschicht führt am Auflaufpunkt des Papier-Sieb-Sandwiches auf die Umlenkwalze zu einem Überdruck, der zum Abheben der Papierbahn vom Trockensieb und in der Folge zu Faltenlauf führen kann. In dryer sections at higher machine speeds, that means at speeds greater than about 600 m / min, and depending the paper properties measures for web stabilization required. With a single-tier dryer section arrangement, the paper web is on the entire path supported by the dryer fabric. The one with the Dryer screen and air boundary layer dragged with the deflection roller leads on The point of contact of the paper-sieve sandwich onto the deflecting roller into one Overpressure required to lift the paper web from the dryer fabric and in the Consequences can lead to wrinkles.

Zur Vermeidung derartiger Probleme werden sogenannte Bahnstabilisatoren eingesetzt. Dabei handelt es sich beispielsweise um Saugeinrichtungen, durch welche die von der ersten Mantelfläche ablaufende Faserstoff bahn an das Trockensieb ansaugbar ist. Derartige Bahnstabilisatoren können mit gebohrten Walzen, glatten Walzen und besaugten Walzen eingesetzt werden und sind für Maschinengeschwindigkeiten bis 1000 m/min und darüber einsetzbar. To avoid such problems, so-called Railway stabilizers used. These are, for example Suction devices through which the fibrous material running off the first lateral surface web can be sucked onto the dryer fabric. Such web stabilizers can with drilled rollers, smooth rollers and vacuumed rollers are used and are for machine speeds up to 1000 m / min and usable above.

Nachteilig ist bei den bekannten Bahnstabilisatoren deren verhältnismäßig aufwendige Konstruktion, die einen hohen Fertigungsaufwand mit sich bringt, sowie der Energieverbrauch aufgrund der Absaugung. A disadvantage of the known web stabilizers is their Relatively complex construction, which involves a high manufacturing cost brings, as well as the energy consumption due to the suction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, welche diese Nachteile nicht aufweist. Insbesondere soll eine Bahnstabilisierung mit weniger Aufwand und weniger Energieverbrauch geschaffen werden. The invention has for its object a device of the beginning specified type, which does not have these disadvantages. In particular, web stabilization should be carried out with less effort and less Energy consumption can be created.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die Stabilisiereinrichtung aus einem einfachen Trägerelement besteht, das sich über die Breite der Faserstoffbahn und in geringem Abstand zu dieser erstreckt und mindestens ein Dichtungselement trägt, welches zwischen Trägerelement einerseits und Faserstoffbahn und/oder Band andererseits im Bereich der, insbesondere vor der Ablaufstelle der Faserstoffbahn und/oder des Bandes von der ersten Mantelfläche wirkt, indem es von der Faserstoffbahn oder dem Band mitgeführte Luft ableitet. This object is achieved in that the stabilizing device a simple support element that extends across the width of the Fibrous web and at a short distance from this extends and at least carries a sealing element which, on the one hand, between the carrier element and fibrous web and / or tape on the other hand in the area of especially in front of the outlet of the fibrous web and / or the band of the first lateral surface acts by the fibrous web or the Conveying air carried off the tape.

Durch die Beschränkung der Stabilisierungseinrichtung auf ein einfaches Trägerelement mit mindestens einem Dichtungselement und dem Verzicht auf eine Absaugeinrichtung ist die erfindungsgemäße Vorrichtung besonders einfach in der Konstruktion und günstig in der Herstellung sowie im Verbrauch. By restricting the stabilization device to a simple one Carrier element with at least one sealing element and the waiver the device according to the invention is on a suction device particularly simple in construction and inexpensive to manufacture and in Consumption.

Neben den niedrigen Herstellungskosten aufgrund des geringen Konstruktions- und Fertigungsaufwands hat die erfindungsgemäße Vorrichtung den Vorteil, dass sie einfach an unterschiedliche Einbausituationen angepasst werden kann. Durch den Verzicht auf eine Absaugung können ein Ventilator und entsprechende Rohrleitungen eingespart werden. Auch der Energieverbrauch ist dadurch verringert. Außerdem ist keine gebohrte Walze erforderlich. In addition to the low manufacturing costs due to the low The device according to the invention has construction and manufacturing costs the advantage that they can easily be used in different installation situations can be customized. By dispensing with suction, a Fan and corresponding pipes can be saved. Also the This reduces energy consumption. Besides, none is drilled Roller required.

Bevorzugt trägt das Trägerelement ein zweites Dichtelement, welches zwischen Trägerelement und zweiter Mantelfläche vor der Auflaufstelle der Faserstoffbahn und/oder des Bandes auf diese wirkt, indem es von der zweiten Mantelfläche mitgeführte Luft ableitet. Insbesondere bei einreihigen Trockengruppen und in Verbindung mit einer glatten Walze kann dadurch ein Eindringen von Luft in den Bandauflaufzwickel weitgehend vermieden werden. The carrier element preferably carries a second sealing element, which between the support element and the second lateral surface in front of the contact point of the Fibrous web and / or the tape acts on it by moving it from the discharges air carried along the second lateral surface. Especially at single-row dryer groups and in connection with a smooth roller can air penetration into the tape gusset largely be avoided.

Insbesondere bei zweireihigen Trockengruppen mit zwischen erster Mantelfläche und zweiter Mantelfläche angeordneter Bandleitwalze ist es bevorzugt, wenn das Trägerelement ein zweites Dichtelement trägt, welches zwischen Trägerelement und Bandleitwalze vor der Auflaufstelle des Bandes auf diese wirkt, indem es von der Bandleitwalze mitgeführte Luft ableitet. Damit kann auch bei zweireihigen Trockengruppen mit Bandleitwalze ein Eindringen von Luft in den Bandzwickel weitgehend vermieden werden. Especially in the case of double-row dryer groups with between the first It is the outer surface and the second outer surface of the strip guide roller preferably if the carrier element carries a second sealing element, which between the carrier element and the belt guide roller in front of the run-up point of the Belt acts on this by having air carried by the belt guide roller derives. It can also be used with double-row dryer groups Tape guide roller largely prevents air from entering the tape gusset become.

Diese Maßnahmen reichen jeweils aus, um die Bahn zumindest im Geschwindigkeitsbereich bis zu 1000 m/min und bis zu Maschinenbreiten von 5,2 m problemfrei auf dem gesamten Laufweg vom Trockenzylinder zu und um die Umlenkwalze und zum nachfolgenden Trockenzylinder zu führen. These measures are sufficient to at least in the web Speed range up to 1000 m / min and up to machine widths of 5.2 m along the entire path from the drying cylinder and around the deflecting roller and to the subsequent drying cylinder to lead.

Ebenfalls bevorzugt ist das zwischen Trägerelement und Faserstoffbahn und/oder Band wirkende Dichtungselement als berührungslose Abdichtung ausgebildet. Eine solche an sich bereits bekannte Abdichtung hat sich als besonders wirkungsvoll herausgestellt. This is also preferred between the carrier element and the fibrous web and / or tape acting sealing element as a non-contact Sealing trained. Such a seal is known per se turned out to be particularly effective.

Für das zwischen Trägerelement und zweiter Mantelfläche oder Bandleitwalze wirkende Dichtelement hat sich die Verwendung eines Schabers als vorteilhaft herausgestellt. Der Schaber umfasst dabei insbesondere einen Schaberhalter mit Klinge. For that between the support element and the second lateral surface or Tape guide roller acting sealing element has been used as a scraper emphasized advantageous. The scraper includes in particular one Scraper holder with blade.

Der Abstand des Trägerelements von der Faserstoffbahn und/oder von dem Band beträgt bevorzugt zwischen ca. 40 und ca. 60 mm, insbesondere ca. 50 mm. Damit kann eine gute Bahnstabilisierung sicher gewährleistet werden. The distance of the carrier element from the fibrous web and / or from the band is preferably between approximately 40 and approximately 60 mm, in particular about 50 mm. This can ensure good web stabilization be guaranteed.

Konstruktiv besonders unaufwendig ist es, wenn das Trägerelement als Rahmen, insbesondere Hohlprofilrahmen ausgebildet ist. Außerdem kann damit Material und Gewicht eingespart werden. It is structurally particularly inexpensive if the carrier element as Frame, in particular hollow profile frame is formed. Besides, can so that material and weight are saved.

Das Trägerelement kann auch als einfacher Kasten ausgebildet sein. Diese Ausgestaltung wird bevorzugt in Verbindung mit einer Bandleitwalze eingesetzt. The carrier element can also be designed as a simple box. This Design is preferred in connection with a belt guide roller used.

Insbesondere in dem letztgenannten Fall ist die Form des Trägerelements an den Lauf der Faserstoffbahn und/oder des Bandes angepasst. Damit kann ein konstanter, kleiner Abstand zwischen Trägerelement und Faserstoffbahn oder Band eingehalten werden. In the latter case in particular, the shape of the carrier element adapted to the course of the fibrous web and / or the belt. In order to can a constant, small distance between the support element and Fibrous web or tape are observed.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist das Trägerelement stirnseitig mit Luftmessern versehen, die mit hoher Geschwindigkeit quer zur Maschine ausblasen und zwischen Faserstoffbahn und/oder Band einerseits und Trägerelement andererseits einen Unterdruck erzeugen. Auf diese Weise kann das Trägerelement stirnseitig abgedichtet werden. According to a further preferred embodiment of the invention The front of the support element is equipped with air knives with high Blow out speed across the machine and between the fibrous web and / or band on the one hand and carrier element on the other hand Generate negative pressure. In this way, the support element can be on the end face be sealed.

Die Luftzuführung zu den Luftmessern kann bevorzugt über die Hohlprofile des Trägerrahmens erfolgen. Separate Zuführungen können dadurch eingespart werden. The air supply to the air knives can preferably be via the Hollow profiles of the support frame are made. This allows separate feeders be saved.

Das Trägerelement ist insbesondere auf parallel zur Faserstoffbahn und quer zur Bahnlaufrichtung verlaufenden Tragrohren angeordnet, wobei das Tragrohr auf der Antriebsseite bevorzugt zugleich zur Zuführung von Luft zu den Schabermessern ausgebildet ist. Auch hierdurch können separate Zuführeinrichtungen eingespart werden. The carrier element is in particular parallel to the fibrous web and arranged transverse to the web running support tubes, wherein the support tube on the drive side preferably at the same time for feeding Air to the doctor blades is formed. This also allows separate feed devices can be saved.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die zweite Mantelfläche durch eine hohle Umlenkwalze gebildet, wobei im Übergangsbereich zwischen erster und zweiter Mantelfläche ein sich über einen Teil der Breite der Faserstoffbahn erstreckender Saugkasten angeordnet und der Mantel der Umlenkwalze im Bereich des Saugkastens mit Löchern versehen ist. Durch eine solche Einrichtung kann vorteilhafterweise eine seillose Streifenaufführung realisiert werden. Der Saugkasten ist dabei bevorzugt auf der Führerseite der Vorrichtung angeordnet. According to a further embodiment of the invention, the second Shell surface formed by a hollow deflecting roller, in the transition area between the first and second lateral surface over part of the Width of the fibrous web arranged suction box and the Jacket of the deflection roller in the area of the suction box with holes is provided. Such a device can advantageously rope-less strip performance can be realized. The suction box is there preferably arranged on the driver's side of the device.

Der Saugkasten ist gegenüber der Umlenkwalze über die Bahnbreite bevorzugt durch Schaber und stirnseitig über Schilde, insbesondere aus Teflon, abgedichtet. Dies ist konstruktiv unaufwendig und hat sich als wirkungsvoll herausgestellt. The suction box is opposite the deflection roller over the web width preferably by scraper and on the end face via shields, in particular from Teflon, sealed. This is structurally inexpensive and has proven to be highlighted effectively.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich, wenn das Absaugen des Saugkastens über ein Rohr erfolgt, welches insbesondere zugleich als Tragrohr für die Stabilisierungseinrichtung dient. Auch hierdurch können wieder Bauteile eingespart werden. Another advantage arises when the suction of the suction box over a tube takes place, which in particular also serves as a support tube for the Stabilizing device is used. This also allows components be saved.

Zur Beschleunigung der Unterdruckerzeugung in der Umlenkwalze kann in dieser bevorzugt eine Trennscheibe eingebaut sein, durch welche die Überführzone von der übrigen Walze getrennt wird. Dadurch kann auch der Aufführvorgang insgesamt beschleunigt werden. To accelerate the generation of vacuum in the deflection roller can in this preferably a cutting disc can be installed, through which the Transfer zone is separated from the rest of the roller. This can also the overall performance can be accelerated.

Besonders bevorzugt ist es außerdem, wenn die Vorrichtung so ausgebildet ist, dass ein Saugkasten, insbesondere anstelle eines Halters der Stabilisierungseinrichtung, nachgerüstet werden kann. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, dass für den Halter und den Saugkasten übereinstimmende Anschraubflächen vorgesehen sind. Zum Nachrüsten ist es dann nur noch erforderlich, Dichtungen zur stirnseitigen Abdichtung zu ergänzen, die Umlenkwalze in der Überführzone zu bohren sowie Ventilator und Absaugleitungen zu installieren. Damit kann eine Nachrüstung kostengünstig realisiert werden. It is also particularly preferred if the device is so is formed that a suction box, in particular instead of a holder Stabilizing device, can be retrofitted. This can for example, that for the holder and the suction box matching screw-on surfaces are provided. For retrofitting it is then only necessary to seal the face To complete the seal, drill the deflection roller in the transfer zone and Install fan and suction lines. With that a Retrofitting can be realized inexpensively.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen. Further advantageous embodiments of the invention result from the following description of the figures, the drawing and the claims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind der Zeichnung dargestellt und werden nachfolgend beschrieben. Es zeigen, jeweils in schematischer Darstellung, Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described below. It shows, each in a schematic Presentation,

Fig. 1 eine Ansicht einer ersten Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung von der Führerseite aus, Fig. 1 is a view of a first variant of the device according to the invention of the leader side,

Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung von Fig. 1 von der Triebseite aus, Fig. 2 is a view of the apparatus of Fig. 1, of the drive side from

Fig. 3 eine Ansicht einer zweiten Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung von der Führerseite aus, Fig. 3 is a view of a second variant of the device according to the invention of the leader side,

Fig. 4 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung von Fig. 3, und Fig. 4 shows a cross section through the device according to the invention from Fig. 3, and

Fig. 5 eine Ansicht von der Führerseite aus auf eine dritte Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Fig. 5 is a view from the driver's side of a third variant of the device according to the invention.

Eine Papierbahn 1 ist zusammen mit einem Trockensieb 2 über den Walzenmantel 3 eines ersten Trockenzylinders 4, sodann über den Walzenmantel 5 einer Umlenkwalze 6 und anschließend über den Walzenmantel 7 eines zweiten Trockenzylinders 8 slalomartig geführt. In dem Übergangsbereich zwischen erstem Trockenzylinder 4 und Umlenkwalze 6 ist eine Stabilisierungseinrichtung 9 zur Stabilisierung der Papierbahn 1angeordnet. Die Stabilisierungseinrichtung 9 besteht aus einem Grundrahmen 10 aus handelsüblichem Hohlprofil mit beidseitiger Blechfüllung 11. An der Oberseite des Rahmens 10 ist eine während des Betriebs auf einem Luftpolster schwimmende und bei Stillstand berührende Dichtung 12 angebracht, deren freies Ende auf dem Trockensieb 2 vor der Ablaufstelle vom ersten Walzenmantel 3 aufliegt. A paper web 1 is guided together with a drying wire 2 over the roller jacket 3 of a first drying cylinder 4 , then over the roller jacket 5 of a deflection roller 6 and then over the roller jacket 7 of a second drying cylinder 8 in a slalom manner. A stabilizing device 9 for stabilizing the paper web 1 is arranged in the transition region between the first drying cylinder 4 and the deflecting roller 6 . The stabilizing device 9 consists of a base frame 10 made of commercially available hollow profile with sheet metal filling 11 on both sides. On the upper side of the frame 10 , a seal 12 is attached which floats on an air cushion during operation and comes into contact with it at a standstill, the free end of which rests on the drying wire 2 in front of the discharge point from the first roller shell 3 .

Am unteren Ende weist der Rahmen 10 einen Schaberhalter 13 mit Schaberklinge 14 auf. Die Schaberklinge 14 stützt sich auf dem Walzenmantel 5 der Umlenkwalze 6 ab. Stirnseitig sind am Rahmen 10 sogenannte Luftmesser 15 angeschraubt, durch welche Luft mit hoher Geschwindigkeit quer zur Maschine ausgeblasen werden kann. At the lower end, the frame 10 has a scraper holder 13 with a scraper blade 14 . The doctor blade 14 is supported on the roller shell 5 of the deflection roller 6 . At the front, so-called air knives 15 are screwed to the frame 10 , through which air can be blown out at high speed across the machine.

Auf der Triebseite ist die Stabilisierungseinrichtung 9, wie in Fig. 2 dargestellt, mittels eines Tragrohres 16 gelagert, das über einen Blechkasten 17 mit dem Grundrahmen 10 verbunden ist. Das Tragrohr ist gleichzeitig zur Luftzuführung für die Luftmesser 15 ausgebildet. Eine symmetrische Luftverteilung kann dadurch erreicht werden, dass die Luft über den Blechkasten 17 in den Innenraum 18 des Grundrahmens 10 geführt und in Maschinenmitte über Öffnungen in die Hohlprofile geleitet wird. Durch die Hohlprofile gelangt die Luft zu den Stirnseiten des Rahmens 10 und dort über weitere Öffnungen in die Luftmesser 15. Auf der in Fig. 1 dargestellten Führerseite ist außerdem ein Tragrohrhalter 19 an dem Rahmen 10 angeschraubt. On the drive side, the stabilization device 9 , as shown in FIG. 2, is mounted by means of a support tube 16 which is connected to the base frame 10 via a sheet metal box 17 . The support tube is simultaneously designed for the air supply for the air knife 15 . A symmetrical air distribution can be achieved by leading the air through the sheet metal box 17 into the interior 18 of the base frame 10 and passing it through openings in the hollow profiles in the middle of the machine. The air passes through the hollow profiles to the end faces of the frame 10 and there through further openings into the air knife 15 . In the embodiment shown in Fig. 1 guide page further comprises a support pipe bracket is bolted to the frame 10 19.

Die Stabilisiereinrichtung 9 ist in etwa parallel zum Trockensieb 2 der vom Trockenzylinder 4 ablaufenden Strecke zur Umlenkwalze 6 in einem Abstand von ca. 40 bis ca. 60 mm, vorzugsweise ca. 50 mm angeordnet. Im Betrieb wird durch die berührungsfreie Abdichtung 12 am oberen Ende der Stabilisierungseinrichtung 9 von dem Trockensieb 2 mitgeschleppte Luft abgeleitet, so dass die Luftgrenzschicht 20 auf dem Trockensieb 2 nicht in den Raum zwischen Stabilisierungseinrichtung 9 und Trockensieb 2 gelangen kann. Der auf die Umlenkwalze 6 am unteren Ende der Stabilisierungseinrichtung 9 aufgesetzte Schaber 13 leitet die mit der Umlenkwalze 6 mitgeführte Luft ab, so dass die Luftgrenzschicht 21 auf der Umlenkwalze 6 nicht zum Siebauflaufzwickel 22 gelangen und dort die Papierbahn 1 vom Trockensieb 2 abheben kann. The stabilizing device 9 is arranged approximately parallel to the drying wire 2 of the path running from the drying cylinder 4 to the deflection roller 6 at a distance of approximately 40 to approximately 60 mm, preferably approximately 50 mm. In operation, air carried along by the dryer fabric 2 is discharged through the contact-free seal 12 at the upper end of the stabilization device 9 , so that the air boundary layer 20 on the dryer fabric 2 cannot get into the space between the stabilization device 9 and dryer fabric 2 . The 9 patch scraper 13 on the guide roller 6 at the lower end of the stabilization device derives the entrained with the guide roller 6 air so that the air boundary layer 21 on the turning roll 6 does not reach the Siebauflaufzwickel 22 and can lift there the paper web 1 from the drying wire. 2

Damit wird erreicht, dass die Papierbahn 1 zumindest in einem Geschwindigkeitsbereich bis zu 1000 m/min und bei Bahnbreiten bis zu 5,2 m problemfrei auf dem gesamten Laufweg vom Trockenzylinder 4 zu und um die Umlenkwalze 6 und zum nachfolgenden Trockenzylinder 8 geführt werden kann. This ensures that the paper web 1 can be guided at least in a speed range of up to 1000 m / min and for web widths of up to 5.2 m over the entire path from the drying cylinder 4 to and around the deflection roller 6 and to the subsequent drying cylinder 8 .

Bei der in den Fig. 3 und 4 dargestellten Variante ist zusätzlich eine Einrichtung zur seillosen Streifenaufführung vorgesehen. Aufbau und Wirkungsweise der Bahnstabilisierung sind mit der ersten Variante der Fig. 1 und 2 identisch. Zur Realisierung der seillosen Streifenaufführung ist auf der Führerseite ein Saugkasten 23 auf den Grundrahmen 10 aufgesetzt, der sich über eine Breite von ca. 500 mm erstreckt. In diesem Bereich ist die Umlenkwalze 6 gebohrt. In the variant shown in FIGS. 3 and 4, a device for rope-less strip performance is additionally provided. Structure and mode of operation of the web stabilization are identical to the first variant of FIGS . 1 and 2. In order to implement the rope-less strip performance, a suction box 23 is placed on the base frame 10 on the driver's side, which extends over a width of approximately 500 mm. The deflection roller 6 is drilled in this area.

Die Abdichtung des Saugkastens 23 zur Umlenkwalze 6 erfolgt auf der Siebauf- und Siebablaufseite durch die Schaber 24 und 25, wobei sich der Schaber 24 über die gesamte Bahnbreite und der Schaber 25 nur über die Breite des Saugkastens 23 erstreckt. Die Schaberklingen sind nahe der Siebtangentenpunkte angeordnet. Die stirnseitige Abdichtung 26 ist mittels eng an die Umlenkwalze 6 angestellter Teflonschilde realisiert. The sealing of the suction box 23 to the guide roller 6 is made on the Siebauf- and Siebablaufseite by the scrapers 24 and 25, with the blade 24 across the entire web width and the scraper 25 extends only over the width of the suction box 23rd The doctor blades are arranged near the seven tangent points. The end seal 26 is realized by means of Teflon shields placed closely on the deflection roller 6 .

Abgesaugt wird der Saugkasten 23 durch ein stirnseitiges Absaugrohr 27, das zugleich als Tragrohr für die Stabilisierungseinrichtung 9 dient. Über Öffnungen 28 in der Unterseite des Saugkastens 23 und durch die Bohrungen 29 in der Umlenkwalze 6 wird der Saugraum auf die Umlenkwalze erweitert. In der Umlenkwalze 6 ist außerdem eine Trennscheibe 30 eingebaut, durch welche die Überführzone vom übrigen Teil der Walze abgeteilt wird. Damit muss nur der Überführbereich der Walze 6 evakuiert werden, wodurch der Aufführvorgang an dieser Walze 6 beschleunigt wird. Auf die Trennscheibe 30 kann auch verzichtet werden. The suction box 23 is suctioned off by a suction tube 27 on the end face, which also serves as a support tube for the stabilizing device 9 . Via openings 28 in the underside of the suction box 23 and through the bores 29 in the deflection roller 6 , the suction space is expanded to the deflection roller. In the deflection roller 6 , a cutting disc 30 is also installed, through which the transfer zone is divided from the rest of the roller. This means that only the transfer area of the roller 6 has to be evacuated, as a result of which the threading process on this roller 6 is accelerated. The cutting disc 30 can also be dispensed with.

Zur Vorbereitung des Aufführvorgangs wird die Absaugung aktiviert und alle Umlenkwalzen bis auf die erste in der Überführstrecke werden mit Unterdruck beaufschlagt. Eine pneumatisch betätigte Klappe 31 in der Absaugleitung der ersten Stabilisierungseinrichtung 9 verhindert, dass der Aufführstreifen nach dem Aufführen von der Pressenpartie über den ersten Trockenzylinder 4 unkontrolliert weitergeleitet wird. Erst nach stabilem Lauf des Streifens und Einstellung der idealen Streifenbreite für die seillose Aufführung wird mit dem Start des Aufführvorgangs die mappe 31 an der ersten Stabilisierungseinrichtung 9 geöffnet und damit auch die erste Umlenkwalze 6 beaufschlagt. In preparation for the threading process, the suction is activated and all the deflection rollers except for the first one in the threading section are subjected to negative pressure. A pneumatically operated flap 31 in the suction line of the first stabilizing device 9 prevents the threading strip from being passed on in an uncontrolled manner from the press section via the first drying cylinder 4 . Only after the strip has run stably and the ideal strip width for the rope-less performance has been set, the folder 31 on the first stabilization device 9 is opened with the start of the threading operation, and thus also the first deflection roller 6 is acted upon.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte erste Variante kann auch nachträglich um die Funktion "seilloses Aufführen" erweitert werden. Dazu ist es lediglich erforderlich, den Stabilisatorhalter 19 auf der Führerseite durch einen Nachrüstsaugkasten 23 zu ersetzen, Teflondichtungen 26 zur stirnseitigen Abdichtung zu ergänzen, die Umlenkwalze 6 im Randbereich auf Führerseite, also in der Überführzone, zu bohren und einen Ventilator sowie Absaugleitungen zu installieren. Um die Nachrüstung mit einem Saugkasten 26 zu erleichtern, können für den Stabilisatorhalter 19 der ersten Variante und den Saugkasten 26 der zweiten Variante übereinstimmende Anschraubflächen vorgesehen sein. Das Bohren der Umlenkwalze 6 in der Überführzone kann in der Maschine erfolgen. Auf einfache Weise kann so eine Nachrüstung durchgeführt werden. The first variant shown in FIGS. 1 and 2 can also be subsequently expanded to include the "rope-less performing" function. All that is required is to replace the stabilizer bracket 19 on the driver's side with a retrofit suction box 23, to add teflon seals 26 for sealing at the front, to drill the deflection roller 6 in the edge area on the driver's side, i.e. in the transfer zone, and to install a fan and suction lines. To facilitate retrofitting with a suction box 26 , matching screw-on surfaces can be provided for the stabilizer bracket 19 of the first variant and the suction box 26 of the second variant. The deflection roller 6 can be drilled in the transfer zone in the machine. Retrofitting can be carried out in a simple manner.

Fig. 5 zeigt schließlich eine Stabilisiereinrichtung für zweireihige Trockengruppen. Dargestellt ist der Einsatz für die obere Position. Die Stabilisierungseinrichtung 32 besteht aus einem einfachen, geschlossenen Grundkörper 33, der in seiner Form an den Trockensieblauf vom Trockenzylinder 34 zur in Bahnlaufrichtung folgenden Trockensiebleitwalze 35 so angepasst ist, dass ein in etwa paralleler Spalt von ca. 40 bis ca. 60 mm, vorzugsweise ca. 50 mm, zwischen Trockensieb 36 und Stabilisierungskörper 33 entsteht. An der Oberseite des Stabilisierungskörpers 33 ist wieder eine im Betrieb auf einem Luftpolster schwimmende und bei Stillstand berührende Dichtung 37 angebracht, deren freies Ende auf dem Trockenzylinder 34 vor der Ablaufstelle des Siebes 36 aufliegt. Am unteren Ende des Stabilisierungskörpers 33 ist ein Schaberhalter 38 mit Klinge 39 angeordnet, die sich auf der Siebleitwalze 35 abstützt. Fig. 5 shows, finally, a stabilizer for two-row drying groups. The insert for the upper position is shown. The stabilizing device 32 consists of a simple, closed base body 33 , the shape of which is adapted to the dryer fabric run from the drying cylinder 34 to the dryer fabric guide roller 35 following in the web running direction in such a way that an approximately parallel gap of approximately 40 to approximately 60 mm, preferably approximately 50 mm, arises between dryer fabric 36 and stabilizing body 33 . On the upper side of the stabilizing body 33 there is again attached a seal 37 which floats on an air cushion during operation and which comes into contact at a standstill, the free end of which rests on the drying cylinder 34 in front of the outlet point of the screen 36 . At the lower end of the stabilizing body 33 , a scraper holder 38 with a blade 39 is arranged, which is supported on the wire guide roller 35 .

Die berührungsfreie Abdichtung 37 am oberen Ende der Stabilisiereinrichtung 32 verhindert, dass die mit dem Trockensieb 36 mitgeschleppte Luftgrenzschicht 40 in den Raum zwischen Stabilisiereinrichtung 32 und Trockensieb 36 gelangt. Der auf der Trockensiebleitwalze 35 aufgesetzte Schaber 38, 39 am unteren Ende des Stabilisierungskörpers 33verhindert, das die mit der Leitwalze 35 umlaufende Luftgrenzschicht 41 zum Siebzwickel 42 gelangt und dort die Papierbahn 43 vom Trockensieb 36 abhebt und zum Flattern anregt. The contact-free seal 37 at the upper end of the stabilizing device 32 prevents the air boundary layer 40 carried along with the drying wire 36 from reaching the space between the stabilizing device 32 and drying wire 36 . The patch on the Trockensiebleitwalze 35 scraper 38, 39 prevents the lower end of the stabilizer body 33 which passes the circulating with the guide roll 35 air boundary layer 41 for Siebzwickel 42, where the paper web 43 lifts off from the drying wire 36 and excites to flutter.

Die Strecke vom Trockenzylinder 34 zur Leitwalze 35 ist verhältnismäßig kurz, so dass auf eine stirnseitige Abdichtung des Raumes zwischen Trockensieb 36 und Stabilisiereinrichtung 32 verzichtet werden kann. Da die Stabilisiereinrichtung 32 keine Taschenbelüftungsfunktion erfüllt, muss anderweitig für eine Belüftung gesorgt werden. Bevorzugt wird die Belüftung der Trockentaschen in die Trockenzylinderschaber integriert. Die Belüftung wird dadurch wesentlich erleichtert, da die Luft nicht durch ein bewegtes Trockensieb gedrückt werden muss. The distance from the drying cylinder 34 to the guide roller 35 is relatively short, so that an end sealing of the space between the drying screen 36 and the stabilizing device 32 can be dispensed with. Since the stabilizing device 32 does not perform a pocket ventilation function, ventilation must be provided in some other way. The ventilation of the drying pockets is preferably integrated into the drying cylinder scrapers. This greatly facilitates ventilation, since the air does not have to be forced through a moving dryer.

In Einzelfällen kann es aber auch erforderlich sein, den Grundkörper 33, wie mit Pfeilen 44 in Fig. 5 angedeutet, zusätzlich oder allein zur Belüftung einzusetzen. Hierzu wird dieser insbesondere mit über die gesamte Bahnbreite vorgesehenen Öffnungen versehen, wobei deren Anordnung bei einseitiger Einspeisung der Luft für eine symmetrische Verteilung ausgelegt ist. Bezugszeichenliste 1 Papierbahn
2 Trockensieb
3 erster Walzenmantel
4 Trockenzylinder
5 zweiter Walzenmantel
6 Umlenkwalze
7 dritter Walzenmantel
8 Trockenwalze
9 Stabilisierungseinrichtung
10 Grundrahmen
11 Blechfüllung
12 Dichtung
13 Schaberhalter
14 Klinge
15 Luftmesser
16 Tragrohr
17 Blechkasten
18 Innenraum
19 Tragrohrhalter
20 Luftgrenzschicht
21 Luftgrenzschicht
22 Zwickel
23 Saugkasten
24 Schaber
25 Schaber
26 Dichtschild
27 Absaugrohr
28 Öffnung
2g Bohrung
30 Trennwand
31 Klappe
32 Stabilisierungseinrichtung
33 Grundkörper
34 Trockenzylinder
35 Leitwalze
36 Trockensieb
37 Dichtung
38 Schaberhalter
39 Klinge
40 Luftgrenzschicht
41 Luftgrenzschicht
42 Siebzwickel
43 Papierbahn
44 Pfeile
I Bahnlaufrichtung
In individual cases, however, it may also be necessary to use the base body 33 additionally or solely for ventilation, as indicated by arrows 44 in FIG. 5. For this purpose, this is in particular provided with openings provided over the entire width of the web, the arrangement of which is designed for symmetrical distribution when the air is fed in from one side. LIST OF REFERENCES 1 web
2 dryer fabrics
3 first roller jacket
4 drying cylinders
5 second roller jacket
6 deflection roller
7 third roller jacket
8 drying roller
9 stabilizing device
10 base frames
11 sheet filling
12 seal
13 scraper holder
14 blade
15 air knives
16 support tube
17 tin box
18 interior
19 support tube holder
20 air boundary layer
21 air boundary layer
22 gusset
23 suction box
24 scrapers
25 scrapers
26 sealing plate
27 suction pipe
28 opening
2 g bore
30 partition
31 flap
32 stabilizing device
33 basic body
34 drying cylinders
35 guide roller
36 dryer fabric
37 seal
38 scraper holder
39 blade
40 air boundary layer
41 air boundary layer
42 mesh gusset
43 paper web
44 arrows
I web running direction

Claims

1. Device for treating a fibrous web ( 1 , 43 ), in particular paper or cardboard web, in which the fibrous web ( 1 , 43 ) with or without at least one belt ( 2 , 36 ), such as in particular a dewatering belt, press belt, wire belt or the like, guided over a first rotating jacket surface ( 3 ) and then over a second rotating jacket surface ( 5 ) and at least one stabilizing device ( 9 , 32 ) arranged in the transition region between the two jacket surfaces ( 3 , 5 ) is provided for stabilizing the web running, characterized in that that the stabilizing device ( 9 , 32 ) consists of a simple carrier element ( 10 , 33 ) which extends over the width of the fibrous web ( 1 , 43 ) and at a short distance from it and carries at least one sealing element ( 12 , 37 ) which between the carrier element ( 10 , 33 ) on the one hand and the fibrous web ( 1 , 43 ) and / or belt ( 2 , 36 ) on the other hand in the area of, in particular which acts in front of the outlet point of the fibrous web ( 1 , 43 ) and / or the band ( 2 , 36 ) from the first lateral surface ( 3 ) by air entrained by the fibrous web ( 1 , 43 ) or the band ( 2 , 36 ) ( 20 , 40 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the carrier element ( 10 ) carries a second sealing element ( 13 , 14 ) which between the carrier element ( 10 ) and the second lateral surface ( 5 ) in front of the contact point of the fibrous web ( 1 ) and / or Band ( 2 ) acts on this by discharging air ( 21 ) carried along by the second lateral surface ( 5 ).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a belt guide roller ( 35 ) is arranged between the first jacket surface and the second jacket surface, via which a belt ( 36 ) guided with the fibrous web ( 43 ) over the first jacket surface is guided, and that the carrier element ( 33 ) carries a second sealing element ( 38 , 39 ), which acts between the carrier element ( 33 ) and the strip guide roller ( 35 ) in front of the run-up point of the strip ( 36 ) by leading away air ( 41 ) carried by the strip guide roller ( 35 ) ,

4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that between the carrier element ( 10 , 33 ) and fibrous web ( 1 , 43 ) and / or tape ( 2 , 36 ) acting sealing element ( 12 , 37 ) than in operation on an air cushion is formed floating and touching at standstill.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element ( 13 , 14 ; 38 , 39 ) acting between the carrier element ( 10 , 33 ) and the second lateral surface ( 5 ) or the strip guide roller ( 35 ) is designed as a scraper.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier element ( 10 , 33 ) is at a distance of approximately 40 to approximately 60 mm, in particular approximately 50 mm, from the fibrous web ( 1 , 43 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier element ( 10 ) is designed as a frame, in particular a hollow profile frame.

8. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the carrier element ( 33 ) is designed as a simple box.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the shape of the carrier element ( 33 ) is adapted to the course of the fibrous web ( 43 ) and / or the belt ( 36 ).

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier element ( 10 ) is provided on the end face with air knives ( 15 ) which discharge at high speed across the machine and between the fibrous web ( 1 ) and / or band ( 2 ) on the one hand and Carrier element ( 10 ) on the other hand generate a negative pressure.

11. The device according to claim 10, characterized in that the air supply to the air knives ( 15 ) via the hollow profiles of the support frame ( 10 ).

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier element ( 10 ) is arranged on support tubes ( 16 ) running parallel to the fibrous web ( 1 ) and transversely to the web running direction (I).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that a support tube ( 16 ), preferably on the drive side, is designed for supplying air to the doctor blades ( 15 ).

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the second lateral surface ( 5 ) is formed by a hollow deflecting roller ( 6 ) that in the transition region between the first lateral surface ( 3 ) and the second lateral surface ( 5 ) over a part of the Suction box ( 23 ) extending in width of the fibrous web ( 1 ) is arranged, preferably on the driver side of the device, and that the jacket ( 5 ) of the deflection roller ( 6 ) is provided with holes ( 29 ) in the area of the suction box ( 23 ).

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the suction box ( 23 ) with respect to the deflecting roller ( 6 ) over the web width by means of scrapers ( 24 , 25 ) and on the end face via shields ( 26 ), preferably made of Teflon, is sealed.

16. The apparatus according to claim 14 or 15, characterized in that the suction of the suction box ( 23 ) via a tube ( 27 ), which in particular also serves as a support tube for the stabilization device ( 9 ).

17. Device according to one of claims 14 to 16, characterized in that in the deflecting roller ( 6 ) a cutting disc ( 30 ) is installed, through which the transfer zone is separated from the rest of the roller.

18. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device is designed such that a suction box ( 23 ) can be retrofitted, in particular instead of a holder ( 19 ) of the stabilizing device ( 9 ).

19. Device according to one of the preceding claims, characterized, that the device is part of a single-tier dryer group.

20. The device according to one of claims 1 to 18, characterized, that the device is part of a two-tier dryer group.