DE1022526B

DE1022526B - Vibrating centrifuge

Info

Publication number: DE1022526B
Application number: DEK27747A
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Thomas Wirth; Karl Heinz Nebhuth; Karl Wenger
Original assignee: Krauss Maffei AG
Current assignee: Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Priority date: 1955-12-30
Filing date: 1955-12-30
Publication date: 1958-01-09

Description

Schwingzentrifuge Die Erfindung bezieht sich auf eine Schwingzentrifuge zum kontinuierlichen Austragen des Schleudergutfeststoffes mit einer in Achsrichtung schwingbar gelagerten Schleudertrommel und einer mit dieser elastisch gekoppelten, in gleicher Richtung schwingbar gelagerten, mit der Masse der Schleudertrommel ein Zweimassen-Schwingungssystem bildenden Gegenmasse, die in Schwingungsrichtung elastisch mit dem Zentrifugengestell verbunden ist.Vibrating centrifuge The invention relates to a vibrating centrifuge for the continuous discharge of the solid material to be centrifuged with one in the axial direction swinging mounted centrifugal drum and an elastically coupled to this, mounted to swing in the same direction, with the mass of the centrifugal drum Two-mass oscillation system forming counter-mass, which is elastic in the direction of oscillation is connected to the centrifuge frame.

Die bekannten Zentrifugen dieser Art dienen zum Entwässern körniger Schleudergüter, deren Struktur beim Austragen weitgehend geschont werden soll. Hierzu ist an Stelle der üblichen kornzerstörenden mechanischen Austragvorrichtung ein an der Tromm-,hvelle oder an der Siebtrommel angreifender hydraulischer Schwingungserzeuger vorgesehen, der die Siebtrommel in axiale. Schwingungen versetzt, mittels denen das Schleudergut in schonender Weise über den zylindrischen oder kegelförmigen Trommelrnantel zum Austragende gefördert wird. Zur Erzielung der Trommelschwingungen ist die Siebtrommel mittels des federnd ausgebildeten Trommelbodens oder der starre Trommelboden mittels Federn elastisch an der lotrechten Trommelwelle befestigt. Diese ist axial beweglich in Führungen gelagert, «,-elche durch elastische Stützelemente im Zentrifugengestell abgestützt sind. Bei diesen Zentrifugen bildet die Siebtrommel mit der an ihr elastisch gekoppelten Trommelwelle ein Zweimassen-Schwingungssystem. Zum besseren Verständnis der Schwingungsverhältnisse bei den bekannten Zentrifugen ist in Abb. 1 der Zeichnung ein-, solche Schwingzentrifuge schematisch dargestellt und in Abb.2 ein Schema der Massen- und Federanordnung bei dieser Zentrifuge veranschaulicht.The known centrifuges of this type are used for dewatering granular Centrifuged goods, the structure of which should be largely spared during discharge. For this is a instead of the usual grain-destroying mechanical discharge device Hydraulic vibration generator acting on the drum, shaft or sieve drum provided that the sieve drum in axial. Vibrations, by means of which the material to be thrown gently over the cylindrical or conical drum shell is promoted to the host. The sieve drum is used to achieve the drum vibrations by means of the resilient drum base or the rigid drum base by means of Springs elastically attached to the vertical drum shaft. This is axially movable stored in guides by elastic support elements in the centrifuge frame are supported. In these centrifuges, the sieve drum forms elastic with the one on it coupled drum shaft a two-mass vibration system. For better understanding the vibration conditions in the known centrifuges is shown in Fig. 1 of the drawing one, such a vibrating centrifuge is shown schematically and in Fig. 2 a scheme of the Mass and spring arrangement illustrated in this centrifuge.

In Abb. 1 sind die Siebtrommel mit ca, die zwischen ihr und der Trommelwelle b angeordnete elastische 'Verbindung, z. B. der federnde Boden oder die Federn, mit c und der vereinfacht als Kurbeltrieb dargestellte Schwingungserzeuger mit d sowie das Zentrifugengestell mit e und die zwischen diesem und dem Fundament angeordneten Abstützfedern mit f bezeichnet. In Abb. 2 stellen die mit a und b bezeichneten Kreise die Masse der Siebtrommel und der Trommelwelle, die mit c bezeichnete gebrochene Linie die zwischen diesen Massen angeordnete Kopplungsfeder und die zwischen dem Kreis b und der Senkrechten gezeichnete gebrochene Linie f die elastische Abstützung des Zentrifugengeste.lls auf dem Fundament dar. Wie aus diesem Schema zu ersehen ist, werden bei diesem Zweimassen-Schwingungssystem, bei dem die Massen a und b entweder in der gleichen oder entgegengesetzten Richtung schwingen können, stets VGTechselkräfte über die Abstützung f auf das Zentrifugenfundament als Reaktionskräfte g übertragen, Diese Reaktionskräfte werden klein, wenn die Massen in jeweils entgegengesetzter Richtung schwingen. Jedoch tritt dieser Fall bei der bekannten Zentrifuge, bei der die schwingungserregende Kraft nur auf eine der Massen einwirkt, nur in einem bestimmten Frequenzbereich ein.In Fig. 1, the sieve drum with approx, the elastic 'connection arranged between it and the drum shaft b, e.g. B. the resilient base or the springs, with c and the simplified vibration generator shown as a crank mechanism with d and the centrifuge frame with e and the support springs arranged between this and the foundation with f. In Fig. 2 the circles marked with a and b represent the mass of the sieve drum and the drum shaft, the broken line marked with c the coupling spring arranged between these masses and the broken line f drawn between the circle b and the vertical the elastic support of the centrifuge gesture As can be seen from this diagram, in this two-mass oscillation system, in which the masses a and b can oscillate either in the same or opposite direction, there are always VGT alternating forces via the support f on the centrifuge foundation as reaction forces g, These reaction forces become small when the masses swing in opposite directions. However, in the known centrifuge, in which the vibration-exciting force only acts on one of the masses, this case occurs only in a certain frequency range.

Abb. 3 und 4 zeigen weitere. ein Mehrmassen-Schwingungssystem darstellende Schwingzentrifugen. Bei ,diesen Zentrifugen bildet das Zentrifugengestell die Gegenmasse b, die über Federn f auf dem Zentrifugenfundarnent elastisch abgestützt ist. Auch bei diesen Zentrifugen werden die Massenkräfte als Reaktionskräfte über die elastische Abstützung f auf das Fundament übertragen. Diese @l#Techselkräfte pflanzen sich über den Boden auf das die Zentrifuge aufnehmende Gebäude oder benachbarte Maschinen fort und verursachen Gebäudeschäden sowie beeinträchtigen den mechanischen Wirkungsgrad bzw. die Wirkungsweise sowohl der Zentrifuge als auch der benachbarten Maschinen. Diesem Übelstand kann zwar dadurch begegnet werden, daß die Fundamentmasse der Zentrifuge so groß als möglich ausgeführt wird und unter dem Fundament elastische Stützmittel, wie Kork, Gummi Rd. dgl., angeordnet werden, um die Amplituden der Wechselkräfte zu vermindern. Jedoch. sind diese Fundamente sehr kostspielig und lassen sich nicht überall, beispielsweise nicht in den oberen Stockwerken von Gebäuden, verwenden. Des -weiteren übertragen sich die Schwingungen des Zentrifugengehäuses auch auf die an diesem angebrachten Antriebsmotoren der Zentrifuge oder deren Übertragungselemente, wie Riemen, Gelenkwellen od. dgl., und verursachen eine erhöhte Beanspruchung der Motorlager und der Motorwicklungen sowie der Übertragungselemente und verkürzen deren Lebensdauer. Außerdem unterliegen auch die Lager der Trommelwelle durch die Schwingungen der nicht mitrotierenden Gegenmasse einer hohen Beanspruchung und damit einem erhöhten Verschleiß.Fig. 3 and 4 show more. representing a multi-mass vibration system Vibrating centrifuges. In these centrifuges, the centrifuge frame forms the counterweight b, which is elastically supported on the centrifuge base via springs f. Even In these centrifuges, the inertial forces are the reaction forces on the elastic Transfer support f to the foundation. These @ l # forces of change are planted over the floor onto the building receiving the centrifuge or neighboring machines continue and cause building damage and impair mechanical efficiency or the mode of operation of both the centrifuge and the neighboring machines. This inconvenience can be countered by the fact that the foundation mass of the centrifuge is made as large as possible and elastic support means under the foundation, like cork, rubber Rd. Like., are arranged to the amplitudes of the alternating forces to diminish. However. these foundations are very costly and cannot be use anywhere, e.g. not on the upper floors of buildings. Furthermore, the vibrations of the centrifuge housing are also transferred the drive motors of the centrifuge attached to it or their transmission elements, such as belts, cardan shafts or the like., and cause increased stress on the Motor bearings and the motor windings as well as the transmission elements and shorten their lifespan. In addition, the bearings of the drum shaft are also subject to the Vibrations of the non-rotating Counter mass for high loads and thus increased wear.

Demgegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung darin, die Zentrifuge der eingangs beschriebenen Art so weiterzubilden, daß die der Schleudertrommel erteilten axialen Schwingungen sich -weder auf das Zentrifugenfundanlent noch auf die Antriebsmotoren und deren Übertragungselemente sowie die Lager der Trommehvelle übertragen können.In contrast, the object of the invention is the centrifuge of the type described in the introduction so that those given to the centrifugal drum axial vibrations - neither on the centrifuge base nor on the drive motors and their transmission elements as well as the bearings of the drum shaft can transmit.

Zurr Lösung dieser Aufgabe wird nach der Erfindung vorgeschlagen, die Masse der Schleudertrommel in gleicher Weise wie ihre Gegenmasse, jedoch in entgegengesetzter Richtung elastich mit dem Zentrifugengestell zu verbinden.To solve this problem it is proposed according to the invention, the mass of the centrifugal drum in the same way as its counter mass, but in opposite direction to connect elastich with the centrifuge frame.

Durch diese Maßnahme wird der Vorteil erreicht. daß die vom Zweimassen-Schwingungssystem auf das Zentrifugengestell übertragenen Kräfte stets gleichzeitig und in entgegengesetzter Richtung auf dieses einwirken, so daß es praktisch zu Schwingungen des Zentrifugengestells nicht kommen kann.This measure achieves the advantage. that the two-mass oscillation system Forces transmitted to the centrifuge frame always simultaneously and in opposite directions Direction to act on this, so that it practically vibrates the centrifuge frame can't come.

Um hierbei zu gewährleisten, daß der Ausgleich der auf das Zentrifugengestell einwirkenden Massenkräfte erfolgt, wird erfindungsgemäß sowohl die Masse dei Schleudertrommel als auch die Gegenmasse durch den Schwingungserzeuger angetrieben, so daß bei jeder Schwingungsfrequenz ein gleichzeitig entgegengesetztes Schwingen der Masse und Gegenmasse erzwungen wird.In order to ensure that the balance on the centrifuge frame acting mass forces takes place, according to the invention both the mass of the centrifugal drum as well as the counter mass driven by the vibrator, so that with each Oscillation frequency a simultaneous opposite oscillation of the mass and counter mass is forced.

Dieser Antrieb der Masse und Gegenmasse wird nach der Erfindung auf einfache Weise dadurch erzielt, daß auf diese ein unter wechselndem Druck stehendes flüssiges oder gasförmiges Medium einwirkt, dessen Wechselfrequenz mittels einer regelbaren Steuervorrichtung einstellbar ist.This drive of the mass and counter mass is based on the invention easily achieved by the fact that on this one standing under varying pressure liquid or gaseous medium acts, the alternating frequency by means of a adjustable control device is adjustable.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß die Antriebsmotoren und deren Übertragungselemente, wie Riemen, Gelenkwellen od. dgl., nicht an den Schwingungen der Masse und Gegenmasse teilnehmen. Dieser Vorteil wird dadurch erreicht, d,aß zur schwingbaren Lagerung der Schleudertrommel die Trommelwelle in einer axial uriverschiebbar im Zentrifugengestell gelagerten Hohlwelle angeordnet ist, die an dem von der Schleudertrommel abgekehrten Ende die Riemenscheibe für den Antriebsmotor aufweist. Diese Maßnahmen bewirken nicht nur eine Erhöhung der Lebensdauer und Verbesserung der Schwingzentrifuge, sondern auch eine Schonung des diese aufnehmenden Gebäudes und der benachbarten Maschinen.Another advantage of the invention is that the drive motors and their transmission elements, such as belts, cardan shafts or the like. Not to the Vibrations of the mass and counter mass participate. This advantage is achieved by d, ate the drum shaft in an axial direction for the swingable mounting of the centrifugal drum Uriverschiebbar mounted hollow shaft is arranged in the centrifuge frame, which at the end facing away from the centrifugal drum is the pulley for the drive motor having. These measures not only cause an increase in service life and improvement the vibrating centrifuge, but also a protection of the building receiving it and the neighboring machines.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestellt. Es zeigt Abb. 6 einen Längsschnitt durch die Schwingzentrifuge nach der Erfindung und Abb. 5 ein Wirkungsschema zu Abb. 6.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown schematically. Fig. 6 shows a longitudinal section through the vibrating centrifuge according to the invention and Fig. 5 is an action diagram for Fig. 6.

Die Schwingzentrifuge nach Abb. 6 besteht im Wesentlichen aus einer im Zentrifugengestell 1 waagerecht gelagerten, kegelförmig gestalteten Schleudertrommel 2, in die das Schleudergut durch das feststehende Einlaufrohr 3 eingetragen wird. Der Neigungswinkel des Trommelmantels 4 gegen die Achse der Ti-ommehvelle 5 ist hierbei kleiner als der Böschungswinkel des Schleudergutes, so daß es nicht von selbst aus der Schleudertrommel 2 ausfließen kann. Um es auszutragen, -wird die Schleudertrommel 2 in axiale Schwingungen versetzt, die in ihrer Amplitude und Frequenz veränderlich sind, -wodurch die Nerweilzeit des Schleudergutes in der Schleudertrommel 2 dessen Beschaffenheit angepaßt werden kann. Zum Erzielen der Trommelschwingungen ist die Trommel 5 in einer Hohlwelle 6 axial verschiebbar geführt, die mittels der Kugellager 7 in den Stirnwänden 8 des Zentrifugengestells 1 drehbar, jedoch nicht axial verschiebbar gelagert ist. Auf dein der Schleudertrommel 2 gegenüberliegenden Ende der Hohlwelle 6 sitzt eine Riemenscheibe 9, die mit Keilriemen 10 von einem Antriebsmoor 11 angetrieben wird. Da dieser wie auch die Keilriemen 10 nicht an der Trommelschwingung teilnehmen, unterliegt der Trommelantrieb auch keinem durch die Schwingungen bedingten erhöhten Verschleiß. Die Hohlwelle 6 weist im Abstand von ihren Enden und voneinander schlitzförmige Durchbrechungen 12 auf. In der der Schleudertrommel 2 zugekehrten Durchbrechung 12 ist ein in einem Schlitz der Trommelwelle 5 sitzender Keil 13 mit axialem Spiel geführt, der zum Befestigen einer auf der Hohlwelle 6 gleitbar angeordneten, als Kupplung 14 dienenden ?Muffe auf der Trommelwelle 5 dient. Desgleichen ist in der anderen Durchbrechung 12 ein Steg 15 angeordnet, der durch einen der zugeordneten Durchbrechungen 12 entsprechenden Schlitz 16 in der Trommelwelle 5 hindurchfährt. An dien Enden dieses Steges ist ein als Gegenmasse dienender ringförmiger, in vorteilhafter Weise in einer Längsebene geteilter Drehkörper 17 lösbar befestigt. In der als Hohlwelle ausgebildeten Trommelwelle 5 ist eine an den Steg 15 angeschlossene Stange 18 angeordnet, deren gegenüberliegendes Ende den Kolben 19 eines Druckzylinders 20 trägt. Zwischen der Kupplung 14 und dem Steg 15 des Drehkörpers 17 sitzt eine kräftige, als Kupplungsfeder vorgesehene Schraubenfeder 21, die mit einem Ende an der Kupplung 14 und mit dem anderen Ende am Steg 15 befestigt ist. Zwischen der Kupplung 14 und einem sich gegen die Stirnwand 8 des Zentrifugengestells 1 abstützenden Druckring 22 sowie zwischen dem Steg 15 des Drehkörpers 17 und einem gleichartig ausgebildeten Druckring 22 an der gegenüberliegenden Stirnwand 8 des Zentrifugengestells ist je eine als Stützfeder dienende Schraubenfeder 23 angeordnet. Wie aus Abb. 5 zu ersehen ist, entsteht durch die Anordnung der mit a bezeichneten Masse der Schleudertrommel 2 und der mit b bezeichneten Gegenmasse des Drehkörpers unter Zwischenschaltung der zur Kopplung beider Massen vorgesehenen Schraubenfeder 21 ein Zweimassen-Schwingungssystem. durch das beim Schwingen der Massen in jeweils entgegengesetzter Richtung keine Massenkräfte auf das Zentrifugengestell 1 ausgeübt werden können, weil durch die zum Abstützen dieses Schwingungssystems gegen die Stirnwände 8 vorgesehenen Schraubenfedern 23 jeweils gleich große und entgegengesetzt gerichtete Wechselkräfte als Reaktionskräfte auf das Zentrifugengestell 1 übertragen werden, die einander aufheben.The vibrating centrifuge according to FIG. 6 essentially consists of a cone-shaped centrifuge drum 2 mounted horizontally in the centrifuge frame 1, into which the centrifuged material is introduced through the stationary inlet pipe 3. The angle of inclination of the drum shell 4 relative to the axis of the Ti-ommehvelle 5 is smaller than the angle of slope of the material to be centrifuged, so that it cannot flow out of the centrifugal drum 2 by itself. In order to carry it out, the centrifugal drum 2 is set in axial vibrations which are variable in amplitude and frequency, whereby the dwell time of the centrifuged material in the centrifugal drum 2 can be adapted to its nature. To achieve the drum vibrations, the drum 5 is guided axially displaceably in a hollow shaft 6, which is rotatably but not axially displaceable in the end walls 8 of the centrifuge frame 1 by means of the ball bearings 7. On the end of the hollow shaft 6 opposite the centrifugal drum 2, there is a belt pulley 9 which is driven with a V-belt 10 by a drive motor 11. Since this, like the V-belts 10, does not take part in the drum vibration, the drum drive is also not subject to any increased wear caused by the vibrations. The hollow shaft 6 has slot-shaped openings 12 at a distance from its ends and from one another. In the opening 12 facing the centrifugal drum 2, a wedge 13 seated in a slot in the drum shaft 5 is guided with axial play, which is used to fasten a sleeve on the drum shaft 5, which is slidably arranged on the hollow shaft 6 and serves as a coupling 14. Likewise, a web 15 is arranged in the other opening 12 which passes through a slot 16 in the drum shaft 5 corresponding to the associated openings 12. At the ends of this web, an annular rotating body 17, which is used as a counter mass and which is advantageously divided in a longitudinal plane, is detachably attached. In the drum shaft 5, which is designed as a hollow shaft, a rod 18 connected to the web 15 is arranged, the opposite end of which carries the piston 19 of a pressure cylinder 20. Between the coupling 14 and the web 15 of the rotating body 17 there is a strong helical spring 21 which is provided as a coupling spring and which is fastened at one end to the coupling 14 and at the other end to the web 15. Between the coupling 14 and a pressure ring 22 supported against the end wall 8 of the centrifuge frame 1 and between the web 15 of the rotating body 17 and a similarly designed pressure ring 22 on the opposite end wall 8 of the centrifuge frame, a helical spring 23 serving as a support spring is arranged. As can be seen from Fig. 5, the arrangement of the mass designated by a of the centrifugal drum 2 and the counter mass designated by b of the rotating body with the interposition of the helical spring 21 provided for coupling the two masses creates a two-mass oscillation system. due to the fact that when the masses oscillate in opposite directions, no inertial forces can be exerted on the centrifuge frame 1, because the helical springs 23 provided to support this oscillation system against the end walls 8 transmit alternating forces of the same magnitude and oppositely directed as reaction forces to the centrifuge frame 1, that cancel each other.

Des weiteren ist bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Schwingzentrifuge vorgesehen, die Gegenmasse mit der Schleudertrommel 2 umlaufen zu lassen, so da?) keine Schwingungen auf die Lager 7 übertragen und diese weitgehend geschont werden. Als ein für beide '.\7assen gemeinsamer Schwingungserzeuger dient der Druckzylinder 20. der einen zweiseitig beaufschlagbaren Kolben 19 enthält und zwischen zylindrischen Gleitflächen 20a in Achsrichtung gleitbar ausgebildet ist. An beide Druckräume des Druckzylinders 20 ist ein Drehkolbenschieber 24 angeschlossen, der von einem in der Zeichnung nicht dargestellten regelbaren Motor in Umlauf gesetzt wird. Bei der Einleitung eines Druckmittels bzw. Impulses in einen der beiden Druckräume des Druckzylinders 20 wird ein gleichzeitiges axiales Verschieben des Kolbens 19 und damit des Drehkörpers 17 (Gegenmasse) sowie des Druckzylinders 20 und damit der Schleudertrommel 2 (Masse) in entgegengesetzter Richtung bewirkt. Hierdurch wird das Zweimassen-Schwingungssystem angestoßen und bei Resonanzfrequenz ein freies Schwingen der Massen herbeigeführt, während bei allen anderenFreduenzen einSchwingen derMassen erzwungen wird. Durch Drehzahländerungen des Motors kann die Frequenz der Schwingungen geändert werden. Als Druckmittel findet Öl `TCrwendung, das aus einem Behälter 25 dem Druckzylinder 20 mittels der Pumpe 26 über den Drehkolhenschieber 24 und die an je einem Druckraum des Druckzylinders 20 angeschlossenen Zuführungsleitungen 27 zugeführt wird. Das in den Druckräumen des Druckzylinders 20 enthaltene Öl dient nur zur Übertragung der vom Drehkolbenschieber 24 erzeugten Druckimpulse. Zwischen der Pumpe 26 und dem Drehkolbenschieber 24 ist ein als Puffer wirkender Druckspeicher 28 vorgesehen. Das nach dem Erzeugen der Druckimpulse aus dem Drehkolbenschieber 24 austretende Öl wird durch eine an diesen angeschlossene Rückführungsleitung 29 in den Behälter 25 zurückgeführt. Um die Amplitude der erzeugten Schwingungen der Schleudertrommel 2 verändern zu können, ist in der von der Pumpe 26 zum Drehkohlenschieber 24 führenden Leitung 30 ein die Zuflußmenge zum Zylinder 20 regelndes Ventil 31 angeordnet.Furthermore, in the oscillating centrifuge designed according to the invention provided to let the counterweight rotate with the centrifugal drum 2, so there?) no vibrations are transmitted to the bearings 7 and these are largely spared. The pressure cylinder serves as a common vibration generator for both groups 20. which contains a piston 19 which can be acted upon on both sides and between cylindrical ones Sliding surfaces 20a is designed to be slidable in the axial direction. To both pressure chambers of the Pressure cylinder 20, a rotary piston valve 24 is connected, which is in The variable motor, not shown in the drawing, is put into circulation. In the Introduction of a pressure medium or pulse into one of the two pressure chambers of the pressure cylinder 20 is a simultaneous axial displacement of the Piston 19 and thus the rotating body 17 (counter mass) and the pressure cylinder 20 and thus the Centrifugal drum 2 (mass) causes in the opposite direction. This will the two-mass oscillation system is triggered and a free one at resonance frequency Swinging of the masses is brought about, while with all other reductions a swinging the masses is forced. By changing the speed of the motor, the frequency the vibrations can be changed. Oil is used as a pressure medium, which comes from a container 25 the pressure cylinder 20 by means of the pump 26 via the rotary piston valve 24 and the feed lines connected to each pressure chamber of the pressure cylinder 20 27 is fed. The oil contained in the pressure chambers of the pressure cylinder 20 is used only for the transmission of the pressure pulses generated by the rotary piston valve 24. Between the pump 26 and the rotary piston valve 24 is a pressure accumulator acting as a buffer 28 provided. This is done after the pressure pulses have been generated from the rotary piston valve 24 escaping oil is conveyed through a return line 29 connected to it returned to the container 25. To the amplitude of the generated vibrations of the To be able to change centrifugal drum 2, is in that of the pump 26 to the rotary coal slide Line 30 leading to 24 has a valve 31 which regulates the flow rate to cylinder 20 arranged.

Die Erfindung ist nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann die Gegenmasse 17 eine andere Form, als in Abb. 6 dargestellt, erhalten und auch an einer anderen Stelle der Trommelwelle 5 angeordnet sein oder a-is Gegenmasse 17 eine weitere, beispielsweise hinter dem Druckzylinder 20 geschaltete. Schleudertrommel vorgesehen werden, wodurch eine Doppelschleuder entsteht. Auch können die als Stützfedern dienenden Federn 23 durch eine andere Abstützung, z. B. durch pneumatische oder hydraulische Druckzylinder in Verbindung mit einem Dru.ckwindkessel, ersetzt werden. Auch kann das Medium zum Erzeugen der Druckbeaufschlagung dies Druckzylinders 20 und des Kolbens 19 gasförmig sein oder <las flüssige oder gasförmige Medium einer andern Zwecken dienenden Druckanlage entnommen werden. Ferner kann der hinter dem Kolben 19 liegende Druckraum im Druckzylinder 20 entfallen und dementsprechend nur eine Zuführungsleitung 27 für das zum Beaufschlagen des Kolbens 19 und Druckzylinders 20 dienende Medium zu dem verbliebenen trommelseitiggen Druckraum vorgesehen werden. Außer dem einzigen vorgesehenen Druckzylinder 20 kann auch noch ein weiterer Druckzvlinder an bzw. in der Trommelwelle 5 angeordnet werden. In diesem Fall sind beide Druckzylinder 20 feststehend auszubilden und einer deren Kolben 19 mit der Schleudertrommel 2 und der andere mit der Gegenmasse 17 zu verbinden sowie so mit dem Medium zu beaufschlagen, d,aß eine entgegengesetzte Bewegung dieser Massen zustande kommt. Des weiteren können an Stelle - des Drehkolbenschiebers 24 nocken- oder druckmittelgesteuerte Ventile verwendet werden. Zum Antrieb des Drehkolbenschiebers 24 kann auch an Stelle des regelbaren Motors die Trommelwelle 5 unter Zwischenschalten eines regelbaren Getriebes herangezogen werden.The invention is not restricted to this exemplary embodiment. The countermass 17 can thus have a different shape than that shown in FIG. 6 and also be arranged at another point on the drum shaft 5 or a-is counter mass 17 another, for example connected behind the printing cylinder 20. Centrifugal drum can be provided, creating a double sling. They can also be used as support springs serving springs 23 by another support, z. B. by pneumatic or hydraulic pressure cylinders in connection with a pressure wind tank, must be replaced. The medium for generating the application of pressure to this pressure cylinder 20 can also be used and the piston 19 can be gaseous or a liquid or gaseous medium used for other purposes. Furthermore, the one behind the Piston 19 lying pressure chamber in the pressure cylinder 20 is omitted and accordingly only a feed line 27 for the action of the piston 19 and pressure cylinder 20 serving medium to the remaining drum-side pressure space can be provided. In addition to the only provided printing cylinder 20, a further printing cylinder can also be used be arranged on or in the drum shaft 5. In this case, both are pressure cylinders 20 to be fixed and one of the pistons 19 thereof with the centrifugal drum 2 and to connect the other to the counter mass 17 and to act on it with the medium, d, ate an opposite movement of these masses comes about. Furthermore you can instead of the rotary piston valve 24 cam or pressure medium controlled valves be used. To drive the rotary piston valve 24, instead of the controllable motor, the drum shaft 5 with the interposition of a controllable gear can be used.

Das erläuterte Ausführungsbeispiel mit den gegebenenfalls vorstehend angegebenen baulichen Abänderungen stellt eine optimale Lösung der Erfindungsaufgabe dar und ist grundsätzlich infolge der verschieden einstellbaren Schwingungsfrequenzen praktisch für alle Schleudergüter unabhängig von ihrer Beschaffenheit verwendbar. Soll jedoch die Schwingzentrifuge nur für ein Schleudergut finit einer bestimmten Beschaffenheit verwendet werden, so kann ihr Aufbau dadurch vereinfacht und verbilligt werden, daß nur eine Masse (Schleudertrommel 2 oder Gegenmasse 17) axial angetrieben wird, wobei die Schwingungserzeugung an eine einzige Frequenz gebunden ist.The illustrated embodiment with the above, if applicable specified structural changes represents an optimal solution to the task of the invention and is basically due to the different adjustable oscillation frequencies Can be used for practically all objects to be spun, regardless of their properties. However, if the vibrating centrifuge should only be finite for a certain material to be centrifuged Properties are used, so their structure can be simplified and cheaper be that only one mass (centrifugal drum 2 or counter mass 17) is axially driven where the vibration generation is tied to a single frequency.

Claims

PATENT CLAIMS. 1. Vibrating centrifuge for continuous discharge this centrifugal solid material with a centrifugal drum mounted so that it can swing in the axial direction and one that is elastically coupled to this and mounted so that it can swing in the same direction, with the mass of the centrifugal drum, a counter-mass that forms a two-mass oscillation system, which is elastically connected to the centrifuge frame in the direction of oscillation, characterized in that the mass of the centrifugal drum (2) in the same way like its counterweight (rotating body 17), but in the opposite direction, elastic is connected to the centrifuge frame (1).

2. vibrating centrifuge according to claim 1, characterized in that both the mass of the centrifugal drum (2) and the counterweight (17) is driven by a vibration generator.

3. Vibrating centrifuge according to claim 2, characterized in that the vibration generator or generators Mass of the centrifugal drum (2) and the counter mass (17) simultaneously and in opposite directions Set direction to vibrate.

4. Vibrating centrifuge according to one of the preceding Claims, characterized in that for simultaneous opposite movement the mass of the centrifugal drum (2) and the counter mass (17) a common vibration generator is provided.

5. vibrating centrifuge according to claims 1 to 4, characterized in that that at the same time vibrating movement of the mass of the centrifugal drum (2) and the counterweight (17) is a liquid or gaseous under changing pressure Medium is provided, the alternating frequency of which by means of a controllable control device is adjustable.

6. vibrating centrifuge according to claims 1 to 5, characterized in that that for oscillating movement of the mass of the centrifugal drum (2) and the counter mass (17) a pressure cylinder (20) is provided, the housing of which is axially slidable and with the centrifugal drum (2) and its piston (19) with the counterweight (1T) connected is.

7. vibrating centrifuge according to claims 1 to 6, characterized in that d'ass the counterweight (17) from its piston (19), a piston movement transmitting, in the hollow drum shaft (5) mounted rod (18) and a rotating body (17) is formed, which is arranged coaxially to the drum shaft (5) and opposite a vibration-free in the centrifuge frame (1) mounted hollow shaft (6) axially displaceable, however, it is coupled to this uridrehbar, which is driven by a drive motor (11) has a pulley (9). B. Scbtv ing centrifuge according to the claims 1 to 7, characterized in that the mass of the sieve drum (2) from this and the drum shaft (5) is formed in the driven, im Centrifuge frame (1) axially displaceable hollow shaft (6) mounted free of vibrations and with this at a predetermined distance from the counter mass (17) non-rotatable is coupled. 9. vibrating centrifuge according to claims 1 to 8, characterized in that that for coupling the mass of the centrifugal drum (2) with the counter mass (17) a Helical spring (21) is provided on the rotating body of the counter mass and on the coupling (14) connecting the hollow shaft (6) to the drum shaft (5) is. 10. vibrating centrifuge according to claims 1 to 9, characterized in that that for the elastic connection of the mass of the centrifugal drum (2) and the counter mass (17) with the Zentrifugenges; tell (1) each have a helical spring surrounding the hollow shaft (6) (23) is provided, one of which between the drum shaft (5) with the Coupling (14) connecting the hollow shaft and one end wall (8) of the centrifuge frame and the other between the rotating body and the other opposite end wall (8) is arranged. 11. vibrating centrifuge according to claims 1 to 10, characterized characterized, d, ate as a control device on a continuously conveying Pressure pump (26) connected and controllably driven independently of the drum drive Rotary piston valve (24) is provided. 13. Vibrating centrifuge according to the claims 1 to 11, characterized. that in the supply line (30) from the pressure pump (26) to the rotary piston valve (24) a pressure accumulator (28) for absorbing pressure surges of the liquid or gaseous medium is provided. 13. Vibrating centrifuge after claims 1 to 12, characterized in that for changing the amplitude the oscillating movement of the mass of the centrifugal drum (2) and the Gegemrias_e (17) a control valve that changes the flow of the medium to the rotary piston valve (24) (31) is provided in the supply line (30) for this medium. 1.-l. Vibrating centrifuge according to claims 1 to 13, characterized in that for elastic connection the mass of the centrifugal drum (2) and the counter mass (17 :) with the centrifuge frame (1) hydraulic or pneumatic pressure cylinders are provided. 13. Vibrating centrifuge according to claims 1 to 6 and 8 to 1-l, characterized in that the counter mass a drumstick is provided. such that a double centrifuge is created.