DE102230C

DE102230C -

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Publication number: DE102230C
Application number: DE1898102230D
Authority: DE
Priority date: 1898-05-04
Filing date: 1898-05-04
Publication date: 1899-05-02

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMTPATENT OFFICE

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Trocknen und Pulverisiren von Düngemitteln und anderen Stoffen. Das zu bearbeitende Trockengut wird ununterbrochen durch die Vorrichtung geführt und ist dabei fortdauernd der Einwirkung von Hitze, von Schrauben und von Schlägeln unterworfen, die die Pulverisirung bewirken und das Trockengut nach einer Auslafsöffnung befördern. Während des letzten Theiles der Bearbeitung wirken auf das Trockengut sich drehende Schlägel und gleichzeitig heifse Luftströme, die durch das Trockengut hindurchgehen, während es sich in lebhafter Bewegung befindet. Auf diese Weise wird jedes Theilchen dem heifsen Luftstrom ausgesetzt und vollständig getrocknet.The present invention relates to an apparatus for drying and pulverizing of fertilizers and other substances. The dry material to be processed is uninterrupted guided through the device and is continuously exposed to heat, screws and mallets which cause the pulverization and the dry material to an outlet opening promote. During the last part of the processing, the dry material is affected rotating mallets and at the same time hot air currents that pass through the dry goods, while it is in brisk motion. In this way every particle becomes exposed to the hot air stream and completely dried.

Fig. ι ist eine Oberansicht der Vorrichtung,Fig. Ι is a top view of the device,

Fig. 2 eine Seitenansicht mit theilweisem Schnitt nach 2-2 der Fig. 1 und2 shows a side view with partial section according to 2-2 of FIGS. 1 and

Fig. 3 ein Schnitt nach 3-3 der Fig. 1.FIG. 3 is a section along 3-3 of FIG. 1.

Die Fig. 4 und 5 sind Einzelansichten der Schlägel und4 and 5 are individual views of the mallets and

die Fig. 6 und 7 End- bezw. Seitenansichten einer abgeänderten Ausführungsform der Förderund Pulverisirungsvorrichtung.FIGS. 6 and 7 end respectively. Side views of a modified embodiment of the conveyor and Pulverizing device.

Die Fig. 8 und 9 stellen in Einzelansicht Förderschrauben dar undFIGS. 8 and 9 show conveyor screws in detail and

Fig. 10 ist eine Schnittansicht einer abgeänderten Heizvorrichtung.
, Das Gehäuse 1 der Trockenvorrichtung besteht aus einem prismatischen Kasten mit gewölbtem Boden 2. Das zu bearbeitende Trockengut wird durch einen Trichter 3 eingeführt und in einem umlaufenden Cylinder 4 vermittelst einer Schraube 5 vorgeschoben. Der Cylinder ruht auf Rollenlagern 6 und wird vermittelst eines Zahnrades 7 gedreht. Der Umdrehungssinn der Schraube ist zweckmä'fsig entgegengesetzt dem des Cylinders, und ihre Umdrehung erfolgt vermittelst einer Kette oder eines Riemens 8. Vom Cylinder 4 wird das Trockengut einer Abfallrinne 9 zugeführt und gelangt aus dieser nach einem zweiten Cylinder 10, der vermittelst eines Zahnrades 11 gedreht wird. Die Zahnräder 7 und 11 werden durch einen Trieb 12 bewegt, der auf einer Hauptwelle 13 sitzt. Das Trockengut wird in dem Cylinder 10 durch eine Schraube 14 vorgeschoben, die vermittelst einer Kette oder eines Riemens 15 in Umdrehung gehalten wird. Die Riemen 8 und 15 erhalten ihren Antrieb von der Hauptwelle 13. Die Schrauben können erforderlichenfalls von den Cylindern durch blofse Berührung getrieben werden, anstatt dafs sie einen besonderen Antrieb haben. Die Anzahl der Cylinder und Schrauben kann beliebig sein.Fig. 10 is a sectional view of a modified heater.
The housing 1 of the drying device consists of a prismatic box with a curved bottom 2. The material to be processed is introduced through a funnel 3 and advanced in a rotating cylinder 4 by means of a screw 5. The cylinder rests on roller bearings 6 and is rotated by means of a gear 7. The direction of rotation of the screw is expediently opposite to that of the cylinder, and its rotation takes place by means of a chain or belt 8. From the cylinder 4, the dry material is fed to a waste chute 9 and from there it passes to a second cylinder 10, which is by means of a gear 11 is rotated. The gears 7 and 11 are moved by a drive 12 which is seated on a main shaft 13. The material to be dried is advanced in the cylinder 10 by a screw 14 which is kept rotating by means of a chain or a belt 15. The belts 8 and 15 receive their drive from the main shaft 13. The screws can, if necessary, be driven from the cylinders by mere contact, instead of having a special drive. Any number of cylinders and screws can be used.

Aus dem Cylinder 10 gelangt das Trockengut durch eine Abfallrinne 16 in den unteren Raum des Gehäuses und wird in demselben vermittelst Schlägel, die auf einer von der Hauptwelle 13 vermittelst eines ' Riemens 19 angetriebenen Welle 18 befestigt sind, nach der Auslafsstelle 17 vorgeschoben. Die Schlägel sind in den Fig. 2 bis 5 in ihren Einzelheiten dargestellt. Jeder Schlägel besteht aus zwei Theilen, einem festen, mit der Welle 18 verbundenen Arm 20 und einer mit letzterem gelenkig verbundenen Schaufel 21, deren FlächeFrom the cylinder 10, the material to be dried passes through a waste chute 16 into the lower one Space of the housing and is mediated in the same mallet, which is on one of the Main shaft 13 by means of a belt 19 driven shaft 18 are attached to the outlet point 17 advanced. The mallets are shown in Figs. 2 to 5 in detail. Each mallet consists of two parts, a fixed arm 20 connected to the shaft 18 and one to the latter articulated blade 21, the surface of which

gegen die Bewegungsrichtung ein wenig geneigt ist, um das Trockengut in der Längsrichtung der Welle 18 vorzuschieben. Die Schaufeln 21 sind mit den Armen 20 durch Zapfen 22 verbunden , die von gemeinschaftlichen, durch sämmtliche Schlägel hindurchgeführten Stangen gebildet sein können. Jeder Arm 20 ist mit einer Nabe 23 versehen, die mit einer achteckigen Oeffnung 24 auf der entsprechend geformten Welle 18 fest aufsitzt.against the direction of movement is a little inclined to the length of the drying material the shaft 18 to advance. The blades 21 are connected to the arms 20 by pins 22, which are of common, through all mallets passed through rods can be formed. Each arm 20 is with a hub 23 provided with an octagonal opening 24 on the corresponding shaped shaft 18 is firmly seated.

Um nun gleichzeitig bei der Pulverisirung das Trockengut zu trocknen, werden heifse Gase oder heifse Luft durch eine Reihe von Rohren 25 in das Gehäuse eingeführt. Dabei leitet die Scheidewand 26, die vom oberen Theil des Gehäuses bis ziemlich nahe an die Schlägel heranreicht, die heifse Luft um die Cylinder 4 und 10 und von da durch den Raum 27 nach der einen Seite der Schlägel. Bei der Drehung der Schlägel wird die Luft durch den unteren Theil des Gehäuses unter der W⁷elle 18 hindurch in die Abtheilung 28 auf der anderen Seite der Zwischenwand 26 übergeführt. Um diesen Umlauf der Luft wirksamer zu machen, versieht man die Scheidewand 26 zweckmäfsig mit einer Ablenkungsplatte 29, welche die Luft aus der Abtheilung 27 den Schlägeln in tangentialer Richtung zuführt.In order to dry the material to be dried at the same time as the pulverization, hot gases or hot air are introduced into the housing through a series of tubes 25. The partition 26, which extends from the upper part of the housing to quite close to the mallets, conducts the hot air around the cylinders 4 and 10 and from there through the space 27 to one side of the mallets. During rotation of the beater, the air is transferred through the lower part of the housing of the W ⁷ elle 18 into the division 28 on the other side of the intermediate wall 26th In order to make this circulation of the air more effective, the partition wall 26 is expediently provided with a deflection plate 29 which supplies the air from the section 27 to the mallets in a tangential direction.

Die Erhitzung der Luft kann auf irgend eine bekannte Weise erfolgen. Zweckmäfsig ist die Anordnung eines Ofens 30, aus dem man die Verbrennungserzeugnisse bei kräftigem Zuge durch die Rohre 25 treibt. Wie in der Zeichnung dargestellt, wird die Luft durch ein Gebläse 31 in den Ofen geleitet, wobei ein zweitheiliges Zuleitungsrohr durch einen Zweig 32 Luft unterhalb des Rostes und durch einen Zweig 33 in den oberen Theil des Ofens einführt. Durch Anordnung der Drosselklappen 34, 35 in den Rohrzweigen 32, 33 kann der Hitzegrad der in die Trockenvorrichtung einzuführenden Gase beliebig geregelt werden. Um heifse Gase zuzuführen, schliefst man die Drosselklappe 35, und die Luft nimmt ihren Weg durch den Rohrzweig 32 und den Rost 36 hindurch. Sind Gase von niedrigerer Temperatur erforderlich, so wird der Rohrzweig 32 geschlossen und die Luft durch Rohr 33 zugeleitet. Durch gleichzeitige Oeffnung der Drosselklappen 34, 35 und entsprechende Einstellung derselben kann man jeden beliebigen dazwischen liegenden Hitzegrad erreichen. Eine fernere Regelung der Gase ist durch ein Ventil 39 in einem Rohr 38 ermöglicht, das nach einem Schornstein oder nach einem geeigneten Abzugsrohr führt. Oeffhet man das Ventil 39 und setzt gleichzeitig das Gebläse aufser Thätigkeit, so kann man dadurch jegliche Hitzezufuhr zur Trockenvorrichtung abschneiden. In besonderen Fällen kann man auch ohne ein Gebläse auskommen und die erforderliche Hitzezufuhr zur Trockenvorrichtung durch natürlichen Zug erreichen.The air can be heated in any known manner. That is expedient Arrangement of a furnace 30, from which the combustion products can be drawn with force drives through the tubes 25. As shown in the drawing, the air is blown by a fan 31 is fed into the furnace, with a two-part supply pipe through a branch 32 Introduces air below the grate and through a branch 33 into the upper part of the furnace. By arranging the throttle valves 34, 35 in the pipe branches 32, 33, the The degree of heat of the gases to be introduced into the drying device can be regulated as desired. To supply hot gases, one closes the throttle valve 35 and the air takes its Path through the pipe branch 32 and the grate 36. If gases of lower temperature are required, the pipe branch is used 32 is closed and the air is fed in through pipe 33. Through simultaneous opening the throttle valves 34, 35 and the corresponding setting of the same can be any desired degree of heat in between reach. A further regulation of the gases is through a valve 39 in a pipe 38 allows that leads to a chimney or a suitable flue pipe. Oeffhet if the valve 39 and at the same time the fan is set to work, one can thereby cut off any heat supply to the dryer. In special cases you can do without a fan and achieve the required heat input to the dryer through natural pull.

Die Vorrichtung wirkt in folgender Weise: Während die Maschine in ununterbrochener Bewegung begriffen ist, wird der Trichter 3 fortlaufend mit dem Trockengut beschickt. Die Schrauben 5 und 14 liegen auf den Böden der Cylinder 4 und 10 und zerschneiden und zerquetschen das Trockengut an den Cylinderwänden, indem sie als Messer wirken. Würden die Cylinder sich nicht drehen, so würde die Quetschwirkung nicht in demselben Maafse eintreten; aufserdem würden die Cylinder schnell abgenutzt werden an der Stelle, wo die Schrauben aufliegen. Dadurch, dafs die Cylinder sich drehen, wird die Abnutzung gleichmäfsig auf ihren ganzen Umfang vertheilt und ihre Gebrauchsdauer wesentlich erhöht. Die Cylinder und Schrauben können sich in derselben Richtung umdrehen; indessen ist . es . vorzuziehen, sie in entgegengesetzten Richtungen laufen zu lassen. Aus dem Cylinder 10 gelangt das Trockengut in den unteren Theil des Gehäuses, dessen Boden (Fig. 3) gewölbt und auf seiner Innenfläche gerauht bezw. gerippt ist. Das Trockengut wird durch die Schlägel kräftig bearbeitet und schnell, zer— pulvert. Die Schaufeln 21 können nach beiden Richtungen schwingen, um für den Fall, dafs Steine oder andere harte Körper im Trockengut vorkommen sollten, gegen Bruch gesichert zu sein. Der aus der Abtheilung 27 kommende heifse Luftstrom wird von den Schlägeln durch das Trockengut im unteren Theil 2 der Kammer mit hindurchgeführt. Die Schlägel pulverisiren das Trockengut und schleu-; dem die einzelnen Theile in die Abtheilung 28,'j und auf diese Weise kommt jedes Theilcheri mehrfach in Berührung mit der im Kammer-; theil 28 aufsteigenden heifsen Luft. Das pulverisirte Trockengut verläfst endlich die Vorrichtung durch die Abfallrinne 17, während die mit Feuchtigkeit beladene Luft aus. dem; Raum 28 durch eine Auslafsöffnung bezw. einen Auslafsschacht 37 an seinem Ende ins Freie gelangt.The device works in the following way: While the machine is in uninterrupted Movement is understood, the hopper 3 is continuously charged with the dry material. the Screws 5 and 14 are on the bottoms of cylinders 4 and 10 and cut and crush the dry goods on the cylinder walls by acting as a knife. Would the cylinders do not rotate, so the squeezing effect would not be to the same extent enter; in addition, the cylinders would wear out quickly where they were the screws are resting. The fact that the cylinders rotate increases wear and tear evenly distributed over their entire circumference and their useful life is considerably increased. The cylinders and screws can rotate in the same direction; meanwhile is . it. preferable to run them in opposite directions. From the cylinder 10 the dry material reaches the lower part of the housing, the bottom of which (Fig. 3) arched and roughened respectively on its inner surface. is ribbed. The dry material is through the mallets worked vigorously and quickly, powders. The blades 21 can swing in both directions in order to, in the event that Stones or other hard bodies in the dry material should be secured against breakage to be. The hot air stream coming from section 27 is blown by the mallets passed through the dry material in the lower part 2 of the chamber. The mallets pulverize the dry material and spin; which the individual parts in section 28, 'j and in this way each part comes in multiple contact with that in the chamber; part 28 rising hot air. The pulverized dry material finally leaves the device through the waste chute 17, while the moisture-laden air out. to the; Room 28 respectively through an outlet opening. an outlet shaft 37 at its end Free arrives.

In den Fig. 6 und 7 ist eine Zerkleinerungsund Fördervorrichtung dargestellt, die an Stelle der Schrauben 5 und 14 benutzt werden kann. Diese Vorrichtung besteht aus einem umlaufenden Cylinder 4 und einer aus Abtheilungen 40 zusammengesetzten Schraube, von welchen Abtheilungen eine jede mit schräg gerichteten Zähnen und dazwischenliegenden Nuthen 41 versehen ist. Diese Schraubenabtheilungen bestehen aus schweren Scheiben mit weiter kreisförmiger Oeffnung 42, während durch die Oeffnung eine Stange 43 mit hinreichendem Spiel hindurchgeht. Die Scheiben ruhen auf dem Boden des Cylinders 4 und werden von diesem mit in Umdrehung versetzt. Die festIn Figs. 6 and 7, a comminuting and conveying device is shown which is in place the screws 5 and 14 can be used. This device consists of a rotating Cylinder 4 and a screw composed of compartments 40, of which compartments each with obliquely directed teeth and grooves 41 in between is provided. These screw compartments consist of heavy discs with more circular ones Opening 42, while through the opening a rod 43 with sufficient Game goes through. The disks rest on the bottom of the cylinder 4 and are of this with set in rotation. The celebration

Claims

The only purpose of the supported rod 43 is to support the disks to a certain extent To allow freedom of movement without them getting out of line when they enter Avoid resistance to the side or upwards. Pulverize the discs 40 and promote the dry material lengthways through the device in much the same way like screws 5 and 14.

The screws 5 and 14 are expediently composed of individual cast pieces, of each of which forms half a helix (Figs. 8 and 9). The hubs of these sections have polygonal openings that accommodate the correspondingly shaped shaft to serve. Screws made in this way are durable and easy to repair.

Other types of procedures can also be used to heat the air for the dryer come into use, as well as other embodiments for the promotion of Dry goods. So z. B. in Fig. 10, the air is heated by the fact that it is over a Series of steam coils 44 leads, while the drying material means diagonally directed, on a shaft 46 attached blades passed through each lower space 2 of the housing ,will.

One of the most important parts of the present invention is the septum 26 which the heated air is supplied to the mallets 21 and causes them to go along with them, whereby the air comes into intimate contact with the dry material to be processed comes. This arrangement can be used with all types of drying devices are used, so also for devices for vaporizing any (Liquids.

j patent claims:

ji. Drying device, characterized by

j a prismatic housing with two through

! formed a vertical partition

ί chambers for feeding dry or

i heated and used to drain the damp

Air and a semi-cylindrical space arranged below these chambers Pick-up of the dry material as well as a horizontal wing or working through the same Blade shaft, in such a way that the dry or heated air flows through the dry material cut up by the blades or blades, absorbs the moisture and withdraws it through the other chamber.

Drying device according to Claim 1, in which the material to be dried is worked through Wings or blades the same by suitable design or position at the same time impart a gradually advancing movement in the longitudinal direction of the device.

Drying device according to claim 1 or 2, characterized in that for this purpose more intimate Penetration of the dry material by means of the dry air the dry material before the treatment with the latter by an or several screws or disks rotating in cylinders and the semi-cylindrical one Chamber part of the housing is supplied in the crushed state, while if necessary still another Comminution in this part of the chamber by suitable design of the wings or blades or by roughening or ribbing the inner surface of the semi-cylindrical bottom can be done.

Embodiment of the comminuting device according to claim 3, characterized by a rotating cylinder and a series of disks arranged in it with obliquely directed teeth or cutting edges on the circumference and a further bore for the free passage of a permanently mounted one Rod in such a way that the friction dragged along by the rotating cylinder Discs can move sideways and upwards to prevent blockages.

1 sheet of drawings.