DE2419835A1

DE2419835A1 - Refuse comminuter with classifying collector containers - rotary impact arms pass between adjustable staggered breaker teeth

Info

Publication number: DE2419835A1
Application number: DE2419835A
Authority: DE
Inventors: Carl R Graf; William F Hahn
Original assignee: Pennsylvania Crusher Corp
Current assignee: Pennsylvania Crusher Corp
Priority date: 1974-04-24
Filing date: 1974-04-24
Publication date: 1975-11-20

Abstract

The refuse comminuter has a breaker chamber (10) inside which turns a rotor (12) carrying swinging impact arms (14) which break the material entering through a feed opening (19) against teeth (21, 22, 23) in the base (13), the comminuted material leaving through an outlet at the other side. Air is blown through the feed opening (19) and material passing through the outlet travels up a sloping tub (30), heavier lumps dropping through a branch (31) into a container below, lighter pieces fall through a further branch (32) into another container (42) and the lightest particles full through an uppermost branch into a final container (43). The impact arms (14) are on rows across the rotor, and pass between rows of teeth which are staggered. These teeth may be supported so that they can be adjustable externally further towards or away from the impact arms.

Description

Patentanmeldung P 24 19 835.4 Zerkleinerungsmaschine Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsmaschine, insbesondere zum Zerreissen und/oder Zerbrechen von Abfallmaterial, mit einem Rotorgehäuse, einer Zuführeinrichtung zur Zuführung des zu zerkleinernden Materials in das Gehäuse, und mit rotierend im Gehäuse angeordneten Schlag- oder Prallelementen, welche auf das Materie schlagen, es hierbei zerkleinen und einen Strom abfliessenden Materials mit leichteren und schwereren Materialteilen bilden.Patent application P 24 19 835.4 shredding machine The present The invention relates to a shredding machine, in particular for tearing up and / or Crushing waste material, with a rotor housing, a feeder for Feeding of the material to be shredded into the housing, and rotating in the housing arranged impact or impact elements, which hit the matter, it here shredded and flowing material with lighter and heavier ones Form material parts.

Die Zerkleinerung und Beseitigung von Abfallmaterial ist heute bereits ein grosses Problem. Tagtäglich werden unzählige Glasflaschen, Metalldosen, Plastikbehälter, Pappschachteln, Sprühdosen, Plastiktaschen, Kunststoffolien oder -filme, Papiertaschen, Zeitungen und Magazine usw. als Abfall weggeworfen und müssen mit bzw. zusätzlich zu anderem Müll gesammelt werden.The shredding and disposal of waste material is already happening today a big problem. Countless glass bottles, metal cans, plastic containers, Cardboard boxes, spray cans, plastic bags, plastic foils or films, paper bags, Newspapers and magazines, etc. thrown away as waste and must with or in addition to be collected to other garbage.

Die Sammlung sowie Beseiwtigung dieses Abfalls und Mülls stellt z. B. für die öffentlichen Verwaltungsbehörden ein Problem von immer grösser werdender Bedeutung dar.The collection and disposal of this waste and garbage is z. B. for the public administrative authorities a problem of ever increasing Meaning.

Bei bisher zur Behandlung dieser Materialien verwendeten Zerkleterungsmaschinen wurden den zu zerkleinernden Materialien grosse Energien erteilt. Dabei wurde jedoch in vielen Maschinen die dem Material erteilte Energie nicht zur Gänze zur Zerkleinerung aufgewendet. Ein beträchtlicher Energiebetrag wurde beim Durchschleusen des Materials durch Grössensortier-Gitter oder Roste verschwendet. Ausserdem bleiben bei mit derartigen Gittern ausgerüsteten Maschinen Partikel oder Teile, die nicht genügend zerkleinert wurden, um durch die Gitter zu kommen, im allgemeinen in dem Bereich der Maschine, wo zerkleinert wird, bis die gewünschte kleinere Grösse erreicht ist. Dies führt bei derartigen Zerkleinerungsmaschinen zu oft auftretenden Materialansammlungen oder -anhäufungen, und dabei wird auf das Material oftmals eingewirkt, bevor es die Maschine verlässt, wobei in vielen Fällen überaus feine Teilchen erhalten werden, welche die Maschine verstopfen und eine grosse Menge von für das Bedienungspersonal und die Maschine nachteiligen Staub verursachen. Eine längere Anwesenheit der artiger grösserer Teile in der Maschine hindert zumeist auch kleinere Teilchen, die bereits auf die richtige Grösse zerkleinert wurden, am Verlassen der Maschine. Aufgrund der oben beschriebenen Aspekte benötigten daher die bisherigen Materialzerkleinerungsmaschinen grössere Leistungen, als zur Materialzerkleinerung auf eine bestimmte Grösse notwendig wäre. tberdies verminderten die oben erwähnten Gesichtspunkte auch die Durchsatzkapazität der Zerkleinerungsamaschinen. In bestimmten früheren Maschinen, in denen Material sowohl zerkleinert als auch sortiert wurde, wurde Energie beim Aufprallen von Material auf Prall- oder Anhaltflächen - nach dem Abfördern aus der Zerkleinerungszone und vor dem Sortieren -verschwendet. Andere Maschinen wiederum, welche sich zwar zu einem Aussortieren mit geringem Energieverlust eigneten, waren zum Zerbrechen und/oder Zerreissen und Sortieren des Abfallmaterials oder dgl. ungeeignet.In crushing machines previously used to treat these materials Great energies were given to the materials to be shredded. It was, however In many machines, the energy given to the material is not entirely used for shredding expended. A considerable amount of energy was expended in moving the material through wasted through sizing grids or grids. Also stick with such Grate-equipped machines have particles or parts that are not sufficiently crushed to get through the grids, generally in the area of the machine where it is crushed until the desired smaller size is reached. this leads to too often occurring material accumulations in such shredding machines or accumulations, and the material is often acted upon before it leaves the machine, with extremely fine particles being obtained in many cases, which clog the machine and a large amount of for the operator and the machine cause harmful dust. A prolonged presence of the nicer larger parts in the machine mostly also prevent smaller particles that are already shredded to the right size when leaving the machine. Because of the above-described aspects therefore required the previous material crushing machines greater performance than necessary to shred the material to a certain size were. Moreover, the above-mentioned issues also decreased the throughput capacity of the shredding machines. In certain earlier machines where material When material was both crushed and sorted, energy became energy upon impact on impact or stopping surfaces - after being conveyed away from the shredding zone and before sorting - wasted. Other machines in turn, which are admittedly too suitable for sorting with little energy loss, were breakable and / or Tearing up and sorting the waste material or the like is unsuitable.

Es ist daher ein wesentliches Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Zerkleinerungsmaschine der eingangs angeführten Art zu schaffen, bei der beim Zerbrechen und/oder Zerreissen von Material, etwa Afallmaterial, die dem Material erteilte Energie möglichst zur Gänze zum Zerkleinern und Sortieren des Materials ausgenützt wird. Ferner soll die Masse des Materials in einem durch den Bereich der Maschine, in dem zerkleinert wird, hindurchgeführt werden können.It is therefore an essential object of the present invention to provide a To create a shredding machine of the type mentioned above, when breaking and / or tearing material, such as waste material, given to the material Whole energy is used for shredding and sorting the material will. Furthermore, the mass of the material should be in a range of the machine, in which is comminuted, can be passed through.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, die Zerkleinerungsmaschine so auszubilden, dass die Materialmenge, die in die Zerkleinerungszone eintritt, rasch wieder daraus entfernt wird, wobei die weitere Einwirkung auf das Material auf ein Minimum beschränkt wird.Another object of the invention is the crusher designed in such a way that the amount of material entering the crushing zone is quickly removed from it again, with the further action on the material is kept to a minimum.

Es ist im Rahmen der Erfindung auch angestrebt, die Durchsatzkapazität der Zerkleinerungsmaschine wesentlich grösser vorzusehen, als bei bisher verwendeten oder bekannten Maschinen, die denselben Leitsungsbedarf aufweisen.The aim of the invention is also to increase the throughput capacity to make the shredding machine much larger, than at previously used or known machines that have the same line requirement.

Hierzu ist die erfindungsgemässe Zerkleinerungsmaschine der eingangs angeführten Art gekennzeichnet durch a) einen nahe dem (bzw. den) durch den (bzw. die) Umfang (Umfänge) der.Schlag- oder Prallelemente bestimmten Schlagkreis(en) angeordneten Stator, wobei das Material durch das Zusammenwirken der Schlag- oder Prallelemente und des Stators zerkleinerbar, insbesondere zerreissbar ist.For this purpose, the shredding machine according to the invention is the one at the outset listed species characterized by a) a near the (or the) by the (or the) Scope (s) of the. impact or impact elements specific impact circle (s) arranged stator, the material by the interaction of the impact or Impact elements and the stator can be crushed, in particular torn apart.

b) einen ersten, umschlossenen Abführweg zur Abführung des Stromes zerkleinerten Materials von den Schlag- oder Prallelementen, welcher Abführweg das Material zumindest anfänglich in Richtung der dem Material von den Schlag- oder Prallelementen erteilten Bewegung führt, und c) wenistens einen vom ersten Abführweg abzweigenden zweiten Abführweg zur Ablenkung bzw. Wegführung wenigstens eines Teiles der leichteren Materialteile.b) a first, enclosed discharge path for discharging the stream crushed material from the impact or impact elements, which discharge path the Material at least initially in the direction of the material from the impact or Movement imparted to impact elements leads, and c) at least one of the first discharge path branching second discharge path for deflecting or guiding away at least a part the lighter material parts.

Die Schlag- oder Prallelemente, die vorzugsweise aus Hämmern oder dgl. bestehen, definieren dabei bei ihrer Drehbewegung den (bzw. die) sogenannten Hammer- oder Schlagkreis(e); der Stator kann weiters einen oder mehrere Teile aufweisen, die nahe diesem (bzw. diesen) Schlagkreis(en) liegen, wodurch das zugeführte Material vom Stator und den Schlag-oder Prallelementen zusammen beispielsweise zerrissen oder zerbrochen wird. Für den Stator sind dabei viele Formen möglich, etwa kann er als gekrümmte Platte ausgeführt sein, wobei weiters diese Platte regelmässige oder unregelmässige, gewellte, sägeznhnförmige und/oder unterbrochene Abschnitte aufweisen kann; vorzugsweise jedoch ragen Vorsprünge, Zähne oder dgl. nach oben bzw. innen zwischen die in seitlichen Abständen voneinander vorgesehenen Schlag- oder Prallelemente. Der Stator und die Prallelemente bewirken, dass ein Strom von festem Material mit leichteren und schwereren Stücken abgeführt wird. Als Auslasskanal bzw. erster Abfuhrweg dient etwa eine umschlossene Förderrutsche, ein Förderrohr oder dgl., die den Materialstrom von der Zerkleinerungs- oder Prallzone weg führt, wobei die festen Teile zunächst in der Richtung fliegen, in die sie durch die Schläge der Hämmer bzw. anderer Schlag- oder Prallelemente geschleudert werden. Der Material strom bewegt sich zumindest bis zum genannten abzweigenden zweiten Abführweg in der genannten Richtung weiter, in welcher Abzweigung bzw.The striking or impact elements, which are preferably made of hammers or Like. Exist, define the so-called (or those) during their rotational movement Hammer or impact circle (s); the stator can also have one or more parts, which are close to this (or these) percussion circle (s), whereby the fed material torn together, for example, by the stator and the impact or impact elements or broken will. Many shapes are possible for the stator, For example, it can be designed as a curved plate, this plate also being regular or irregular, wavy, sawtooth-shaped and / or interrupted sections may have; however, projections, teeth or the like preferably protrude upwards or inside between the knocking holes provided at lateral distances from one another or impact elements. The stator and the baffles cause a current of solid material is discharged with lighter and heavier pieces. As an outlet channel or the first discharge path is used, for example, by an enclosed conveying chute, a conveying pipe or the like, which leads the material flow away from the crushing or impact zone, the solid parts initially fly in the direction in which they are hit by the blows the hammers or other striking or impact elements are thrown. The material stream moves at least up to the aforementioned branching second discharge path in continue in the direction mentioned, in which junction or

in welchem zweiten Abführweg die leichteren Partikel abgesondert und wegbefördert werden. Die schwereren Teile werden z. B. in einem sich im wesentlichen in der ursprünglichen Bewegungsrichtung, die ihnen von den Hämmern usw. des Rotors erteilt worden war, weiterbewegenden Strom gehalten, wobei ihr geradliniger Abstand vom Rotor wenigstens so lange kontinuierlich gesteigert wird, bis sie den genannten zweiten Abführweg bzw. die Abzweigung passiert haben, wodurch die schweren Teile beim Yorbeilliegen an der Abzweigung unter dem Einfluss ihrer entsprechenden Energie unterstützt werden. Dies gewährleistet, dass nur wenige schwerere Teile in die Abzweigung für die leichteren Teile eintreten, umsomehr, wenn Luft benutzt wird, die Aussonderung der leichten Partikel aus dem Materialstrom und ihre Wegförderung in der Abzweigung zu unterstützen.in which second discharge path the lighter particles are secreted and be transported away. The heavier parts are z. B. in a yourself essentially in the original direction of movement given to them by the hammers etc. of the rotor had been issued, kept moving current, keeping their straight-line spacing is continuously increased by the rotor at least until it reaches the above have passed the second discharge path or the junction, causing the heavy parts when lying at the junction under the influence of their corresponding energy get supported. This ensures that only a few heavier parts are in the junction for the Lighter parts enter, all the more if air is used the removal of the light particles from the material flow and their removal support in the junction.

Wie bereits oben angefuhrt, können die Schlag- oder Frallelemente aus in seitlichen Abständen angeordneten Hämmern bestehen, die etwa blockförmig oder zinken- bzw. gabelfri, mit mehreren Zinkensptitzen, ausgebildet sein können. Die Zinkenspitzen arbeiten mit den vorerwähnten Vorsprüngen zusammen, d. h. die Vorsprünge und die Zinken gelangen bei deren notation in Eingriff. Die Vorsprünge können dabei in zueinander ausgerichteten Reihen angeordnet sein. Um jedoch eine günstige Zerreiss- bzw. Brechwirkung zu erzielen, ist es von Vorteil, wenn die Vorsprünge in Querrichtung relativ zueinander versetzt angeordnet sind.As already mentioned above, the impact or impact elements consist of laterally spaced hammers that are roughly block-shaped or prong or fork-free, with several prong tips, can be formed. The tine tips cooperate with the aforementioned protrusions, i.e. H. the Projections and the prongs engage in their notation. The protrusions can be arranged in mutually aligned rows. However, to a To achieve a favorable tearing or breaking effect, it is advantageous if the projections are arranged offset relative to one another in the transverse direction.

Eine besonders vielseitige bzw. anpassungsfähige Ausführungsform ist weiters gekennzeichnet durch eine Zustelleinrichtung für die Vorsprünge zu deren teilweisen oder vollständigen Rückziehung aus dem bzw. Zustellung in den Hammerkreis.A particularly versatile or adaptable embodiment is further characterized by a feed device for the projections to their partial or complete withdrawal from or delivery to the hammer circle.

Ferner ist es zweckmässig, wenn eine Befeuchtungseinrichtung zur Anfeuchtung des zu behandelnden Materials vorgesehen ist, wodurch einerseits eine Kuhlung und andererseits eine Schmierung erzielt werden kann.It is also useful if a humidifying device is used for humidification of the material to be treated is provided, whereby on the one hand a cooling and on the other hand, lubrication can be achieved.

Weiters ist es günstig, wenn mit Hilfe irgendeiner beliebigen Einrichtung ein Luftstrom erzeugt werden kann; hierzu können beispielsweise auch der Rotor bzw. dessen Schlag- oder Prallelemente dienen. Der Aufstrom kann zumindest im ersten Abführweg vorgesehen bzw. geführt werden, wenn nicht schon im Inneren des Xotorgehäuses, und kann zusammen mit den genannten leichten Teilen in die Abzweigung gerichtet werden, wobei die Separation der leichten Teile vom Material strom unterstützt wird.Furthermore, it is advantageous if with the help of any facility an air flow can be generated; can do this for example the rotor or its impact or impact elements are also used. The upstream can be provided or performed at least in the first discharge path, if not already in Inside the Xotor housing, and can be used together with the mentioned light parts in the junction should be directed, separating the light parts from the material electricity is supported.

Zweckmässig ist es dabei weiters, wenn ein das zerkleinerte Material aufnehmender Behälter mit einem einstellbaren Buftstromregler zumindest an den (bzw. jeden) zweiten Abführweg angeschlossen ist; dabei kann zur Regelung des Luftstromes beispielsweise ein Dämpfer oder Schieber vorgesehen sein.It is also useful if the comminuted material receiving container with an adjustable air flow regulator at least to the (or each) second discharge path is connected; it can be used to regulate the air flow for example, a damper or slide can be provided.

Um ferner eine mehrstufige Zerkleinerung etwa von relativ grossen Stücken in ziemlich kleine Teile in einem, ohne irgend welche Überstell- oder Fördereinrichtungen, zu ermöglichen, ist es von Vorteil, eine Anlage mit mehreren Zerkleinerungsmaschinen vorzusehen, bei der zum Hintereinanderschalten der Zerkleinerungsmaschinen zumindest ein Abführweg einer Zerkleinerungsmaschine mit dem Zulauf einer anderen Zerkleinerungsmaschine verbunden ist. Furthermore, a multi-stage comminution, for example of relatively large ones Pieces in rather small pieces in one, without any transfer or conveying equipment, To enable it, it is advantageous to have a system with several shredding machines to be provided in the case of the series connection of the shredding machines at least a discharge path of a shredding machine with the inlet of another shredding machine connected is.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einiger in der Zeichnung dargestellte Ausführungsformen. Im einzelnen zeigen die Big. 1 eine vereinfachte Seitenansicht, grösstenteils im Schnitt, einer erfindungsgemässen Zerkleinerungsmaschine zum Zerreissen und/oder Zerbrechen sowie Sortieren von Material; Fig. 2 einen Schnitt gemäss der Linie 2-2 in Fig. 1; Fig. 3 einen Schnitt gemäss der Linie 3-3 in Fig. 2; Fig. 4 eine Ansicht, teilweise im Schnitt, zur Veranschaulichung eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemässen Zustelleinrichtung für die Vorsprünge des Stators; Fig. 5 einen Schnitt durch ein Rotorgehäuse mit einer Befeuchtungseinrichtung; die Fig. 6 und 7 verschiedene Hammerformen; Fig. 8 schematisch eine andere Ausführungsform der erfindungsgemässen Zerkleinerungsmaschine; die Fig. 9 bis 12 Beispiele zur Veranschaulichung der verschiedenen möglichen Positionen für Ein- und/oder Aualasskanäle am Rotorgehäuse; Fig. 13 eine Ansicht, teilweise im Schnitt, einer anderen Ausführungsform der Zustelleinrichtung für die Vorsprünge zu deren Einstellung relativ zum Hammerkreis; die Fig. 14 und 15 schematisch Anlagen mit drei bzw.Further advantages and features of the invention emerge from the following Description of some embodiments shown in the drawing. In detail show the big. 1 is a simplified side view, largely in section, of a shredding machine according to the invention for tearing and or Breaking and sorting of material; 2 shows a section along line 2-2 in Fig. 1; 3 shows a section along the line 3-3 in FIG. 2; Fig. 4 is a view partly in section, to illustrate an embodiment of the invention Infeed device for the projections of the stator; Fig. 5 is a section through a Rotor housing with a humidifier; 6 and 7 different hammer shapes; 8 schematically shows another embodiment of the comminuting machine according to the invention; 9 to 12 examples to illustrate the various possible positions for inlet and / or outlet channels on the rotor housing; Figure 13 is a view, in part in section, another embodiment of the feed device for the projections to their setting relative to the hammer circle; 14 and 15 schematically systems with three resp.

zwei hintereinandergeschalteten Zerkleinerungsmaschinen nach der Erfindung; die Fig. 16 eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform mit einer Rückführeinrichtung für zu grosse Stücke; und die Fig. 17 und 18 teilweise und schematische Darstellungen von Zerkleinerungsmaschinen mit unterschiedlichen Buftstrompfaden.two shredding machines connected in series according to the invention; 16 shows a schematic side view of an embodiment with a return device for pieces that are too large; and FIGS. 17 and 18 are partial and schematic representations of shredding machines with different air flow paths.

Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, besitzt die erfindungsgemässe Zerkleinerungsmaschine zum Zerreissen bzw. Zerbrechen von Material ein Rotorgehäuse 10, das auf einem Sockel 9 befestigt ist. Auf einer Rotorwelle 11 sind mehrere Rotorscheiben 12 aufgekeilt oder auf andere Weise drehschlüssig mit ihr verbunden. Wie insbesondere die Fig. 2 zeigt, sind beim vorliegenden Ausführungsbeispiel vier Rotorscheiben 12 vorgesehen. Durch diese vier Rotorscheiben 12 erstrecken sich drei unter Winkeln von 1200 angeordnete Hammerwellen 15, 16 und 17. Jede dieser Hammerwellen 15 bis 17 trägt mehrere Schwunghämmer 14, im vorliegenden Beispiel jeweils drei. Die Hämmer 14 befinden sich zum Teil zwischen den Rotorshheiben 12, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Zu dem durch die rotierenden Hämmer 14 gebildeten sogenannten Hammerkreis führt eine geneigte Einlauf- oder Zufiihrrutsche 19. Vom Hammerkreis weg erstreckt sich eine nach oben geneigte Auslassrutsche 30.As shown in FIGS. 1 and 2, the shredding machine according to the invention has for tearing or breaking material a rotor housing 10, which on a base 9 is attached. A plurality of rotor disks 12 are keyed onto a rotor shaft 11 or otherwise rotatably connected to it. As in particular Fig. 2 shows are at present embodiment four rotor disks 12 provided. Three of these four rotor disks 12 extend at angles of 1200 arranged hammer shafts 15, 16 and 17. Each of these hammer shafts 15 to 17 carries several swing hammers 14, in the present example three each. The hammers 14 are partly located between the rotor disks 12, as can be seen from FIG is. Leads to the so-called hammer circle formed by the rotating hammers 14 an inclined inlet or feed chute 19. Extends away from the hammer circle an upwardly inclined outlet chute 30.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, weist der Boden 13 des Rotorgehäuses 10 drei Reihen nach oben abstehender Vorsprünge 21, 22 und 23 auf. Jede der drei Reihen weist vier in Querrichtung relativ zueinander versetzte Vorsprünge auf, wie am besten aus Fig. 2 ersehen werden kann. Jeder der Vorsprünge 21, 22 und 23 liegt, wie die Fig. 2 zeigt, in der Vertikalebene einer der Rotorscheiben 12. Dadurch liegen die Vorsprünge zu beiden Seiten der Bewegungspfade der Schwunghämmer 14. Die Vorsprünge können relativ zur Basis bzw. zum Boden geneigt angeordnet sein, um dem zu zerkleinernden Material eine schrägliegende Prallfläche zu präsentieren. Auch können die Vorsprünge gekrümmt oder hakenförmig anstatt gerade verlaufend ausgebildet sein, wobei durch die gekrümmte oder hakenförmige Oberfläche das Material leichter zerrissen werden kann.As can be seen from FIG. 1, the bottom 13 of the rotor housing 10 has three rows of upwardly protruding projections 21, 22 and 23. Any of the three rows has four transversely offset protrusions relative to one another, as best can be seen from FIG. Each of the protrusions 21, 22 and 23 is like that 2 shows one of the rotor disks 12 in the vertical plane Protrusions on either side of the swing hammers' movement paths 14. The protrusions can be arranged inclined relative to the base or to the ground in order to be comminuted Material to present a sloping baffle. Also can the projections curved or hook-shaped instead of straight, with through the curved or hooked surface makes the material easier to tear can.

In manchenSällen und für manche Zwecke kann es erwünscht sein, dem Bedienungspersonal die Wahl offen zu lassen, ob die nach oben ragenden Vorsprünge 21, 22 und 23 benützt werden sollen oder nicht. In solchen Maschinen werden geeignete Zustelleinrichtungen zu Heben und Senken der Vorsprünge 21, 22 und 23 vorgesehen. Hierfür kann jede geeignet ausgebildete Binrichtung im Rahmen der vorliegenden Erfindung Anwendung finden. Die Fig. 4 zeigt eine derartige geeignete Zustelleinrichtung. Dabei sind im Boden 13 des Rotorgehäuses 10 Öffnungen vorgesehen, durch die die Vorsprünge 21, 22 und 23 ragen. Diese Vorsprünge können beispielsweise durch Schweissen auf einem Block 59 befestigt sein. Die obere Fläche des Blockes 59 ist konkav und passt sich der konvexen Aussenfläche des Bodens 13 des Rotorgehäuses 10 an. Weiters ist die Unterseite des Blockes 59 an beiden Seiten abgeschrägt und liegt auf zwei einander gegenüberliegenden Keilblöcken 51, 52 auf. Geeignete Antriebseinrichtungen, wie z. B. Hydraulikeinn'chungen 55 und 56 können zum Verschieben der~Eeilblöcke 51 und 52 in entgegengesetzten Richtungen vorgesehen sein (Fig. 4). Wenn die Hydraulikzylinder 55 und 56 betätigt werden, so dass die Kolben bzw. Kolbenstangen 53 und 54 sich auseinander bewegen, dann werden auch die Keilblöcke 51 und 52 auseinander gezogen, wodurch der Block 59 nach unten sinken kann, wobei die Vorsprünge 21, 22 und 23 direkt aus ihrer oberen Eingriffsstellung abgesenkt werden.In some cases and for some purposes it may be desirable to use the To leave the operating personnel the choice whether the protruding protrusions 21, 22 and 23 should be used or not. In such machines are suitable Infeed devices for raising and lowering the projections 21, 22 and 23 are provided. Any suitably designed device can be used for this purpose within the scope of the present invention Find application. 4 shows such a suitable delivery device. Here 10 openings are provided in the bottom 13 of the rotor housing through which the Projections 21, 22 and 23 protrude. These projections can, for example, by welding be attached to a block 59. The upper surface of the block 59 is concave and adapts to the convex outer surface of the bottom 13 of the rotor housing 10. Furthermore the bottom of the block 59 is beveled on both sides and lies on two opposing wedge blocks 51, 52. Suitable drive equipment, such as B. Hydraulic notches 55 and 56 can be used to move the speed blocks 51 and 52 may be provided in opposite directions (Fig. 4). When the hydraulic cylinders 55 and 56 are actuated so that the pistons or piston rods 53 and 54 are move apart, then the wedge blocks 51 and 52 are also pulled apart, whereby the block 59 can sink down, with the projections 21, 22 and 23 be lowered directly from their upper engagement position.

Selbstverständlich Stellt die in Fig. 4 gezeigte Zustelleinrichtung zum Heben und Senken der Vorsprünge 21, 22 und 23 bloss eine von vielen möglichen Ausführungsformen dar.It goes without saying that the delivery device shown in FIG for raising and lowering the projections 21, 22 and 23 is just one of many possible Embodiments.

Ein wichtiges Merkmal der bevorzugten Ausführungsform ist, wies Big. 2 zeigt, darin gelegen, dass die einzelnen Vorsprünge 21, 22 und 23 der drei Reihen jeweils relativ zu den anderen Vorsprüngen derselben Reihe versetzt angeordnet sind und nicht mit diesen, in Querrichtung gesehen, fluchten. Aufgrund dieser versetzten Anordnung kommt das von den Hämmern 14 geschlagene Material sukzessive und nicht gleichzeitig mit den Vorsprüngen einer jeden Reihe in Berührung, wodurch das Zerkleinern und Zerreissen des Materials erleichtert wird.An important feature of the preferred embodiment is pointed out by Big. 2 shows, located therein, that the individual projections 21, 22 and 23 of the three rows are each arranged offset relative to the other projections of the same row and not aligned with them, seen in the transverse direction. Because of this staggered Arranged, the material hit by the hammers 14 comes successively and not at the same time in contact with the projections of each row, causing the crushing and tearing of the material is facilitated.

Die Gesamtanzahl der Vorsprünge ist hier ebenso wie die Anzahl der Hämmer oder der Rotorscheiben nur beispielsweise angegeben? Die Anzahlen können vergrössert oder verkleinert werden, je nach dem gewünschten zu erhaltenden Endprodukt.The total number of protrusions is here as well as the number of Hammers or the rotor disks just given for example? The numbers can enlarged or reduced depending on the desired end product to be obtained.

Es hat sich gezeigt, dass durch das kombinierte Einwirken der sich rasch bewegenden Hämmer und derkrsprnge auf das Material eine relativ gleichmässige Teilchengrösse erzielt werden kann. Dies rührt wahrscheinlich daher, dass die Vorsprünge nach oben zwischen die Bewegungsbahnen der Hämmer ragen. Bei manchen Anordnungen kann es erwünscht sein, anstatt der in den Fig. 1 bis 5 gezeigten Hämmer 14 die in Fig. 6 gezeigten drei- oder mehrzinkigen Hämmer 114 zu verwenden. Von diesen unterscheiden sich die Hämmer 14 dadurch, dass sie zwei Zinken in ein und derselben Vertikalebene besitzen. Die Hämmer können jedoch auch kompakt oder blockförmig sein, wie etwa sdie Hämmer 214 in Fig. 7.It has been shown that the combined action of the rapidly moving hammers and the jump on the material a relatively even Particle size can be achieved. This is likely due to the protrusions protrude upwards between the movement paths of the hammers. With some arrangements it may be desirable instead of the hammers 14 shown in FIGS 3 or more pronged hammers 114 shown in FIG. Of these the hammers 14 differ in that they have two prongs in one and the same Own vertical plane. However, the hammers can also be compact or block-shaped, such as the hammers 214 in FIG.

Falls gewanscht, kann dem Bereich der Hämmer Wasser zugeführt werden, un den Leistungsbedarf herabzuseteen. Die Hinzufügung von Wasser trägt auch zur Herabsetzung der Temperatur innerhalb der Maschine bei. Die Fig. 5 veranschaulicht eine Art, wie das Wasser dem zu zerreissenden bzw. zu zerkleinernden Material hinzugefügt werden kann. Wie Fig. 5 veranschaulicht, läuft das Wasser aus einem Versorgungsbehälter 61 auf den Boden des Zuführkanals 19, und bildet auf der gesamten Bodenfläche einen Vasserfilm. Das durch diese Einlauf- bzw. Zuführrutsche 19 in die Maschine einzubringende Material gleitet dann auf diesem Wasserfilin. Wasser kann auch durch eine Öffnung 62 im Oberteil des Gehäuses 10 zugeführt werden. Das Was-: ser überzieht die Oberflächen der sich schnell bewegenden Enmmer 14 und Rotorscheiben 12. Das zugefügte Wasser vermindert die Reissfestigkeit des Materials und wirkt als Schmiermittel für das Material, wenn es durch die Maschine geschleust wird. Dadurch werden etwaige Bremseffekte vermindert, welche beim Rindurchpressen des Materials zwischen den stationär angeordneten Vorsprüngen oder Zahnen 21, 22 und 23 auftreten können.If desired, water can be added to the area of the hammers, and lower the power requirement. The addition of water also helps Reduction of the temperature inside the machine. Fig. 5 illustrates a way in which the water is added to the material to be shredded or shredded can be. As Fig. 5 illustrates, the water runs out of a supply tank 61 on the bottom of the feed channel 19, and forms one on the entire bottom surface Vasser film. That which is to be introduced into the machine through this inlet or feed chute 19 Material then slides on this water filin. Water can also pass through an opening 62 are fed in the upper part of the housing 10. The water coats the surfaces the fast moving enmmer 14 and rotor disks 12. The added water reduces the tear strength of the material and acts as a lubricant for the Material when it is passed through the machine. This will have any braking effects reduced, which when pressing the material between the stationary Projections or teeth 21, 22 and 23 can occur.

Da die Maschine nicht von einem Rost- oder Gittersystem zur Grössenbestimmung der einzelnen Teile oder von der Aufbringung einer Zentrifugalkraft auf andere teilchen abhängt, um das Material durch die Gittersektionen zu pressen, hat das Bedienungspersonal mehr Möglichkeiten bei der Auswahl von Art und zunge der hinzufügbaren Flüssigkeit zur Unterdrückung einer Staubentwicklung. Bei Verwendung einer derartigen Maschine kann auch in unmittelbarer Nachbarschaft eine reinere Umgebung erzielt werden, was für das Bedienungspersonal von Vorteil ist. Die Grösse des Endproduktes wird bewirkt bzw. kontrolliert und eingestellt durch die Abstände der einzelnen sich bewegenden Hämmer 14, die Abstände der stationär angeordneten Vorsprünge 21, 22 und 23 und durch das Ausmass des Eingriffes der Vorsprünge 21, 22 und 23 zwischen die schnell rotierenden Hämmer 14.Because the machine does not have a grate or grid system for sizing of the individual parts or of the application of a centrifugal force to other particles depends on the operator to press the material through the grid sections more options in choosing the type and tongue of liquid that can be added to suppress dust generation. When using such machine a cleaner environment can also be achieved in the immediate vicinity, what is advantageous for the operating personnel. The size of the end product is affected or controlled and adjusted by the distances between the individual moving ones Hammers 14, the distances between the stationary projections 21, 22 and 23 and by the extent of the engagement of the projections 21, 22 and 23 between the fast rotating hammers 14.

Im tatsächlichen Betrieb werden gelegentlich auch grosse und schwere Teile, welche nur schwer, wenn nicht sogar unmöglich zu verkleinern sind, in die Maschine gelangen. Aber auch diese pfeile müssen, wenn sie einmal in die Maschine gelangt sind, durch die Maschine befördert werden, wenn nicht ein Stillstand oder ein Abwürgen der Maschine erfolgen soll. Wenn die Teile nicht zerrissen oder zerbrochen werden können, halten die Vorsprünge das Material auf und hindern es an dessen Durchbeförderung. Die Schwunghämmer 14 werden dann auf einen kleineren Kreis zurückschwenken, bis die bedienende Person die Vorsprünge aus dem Wege entfernt. Wenn die Vorsprünge ent fernt werden können, können die schnellrotierenden Hämmer genügend fest auf das nicht zu zerkleinernde oder unzerbrechliche Material schlagen und diesem genügend Energie erteilen, so dass es in den Abführkanal 30 geschleudert wird.In actual operation there are occasionally large and heavy Parts that are difficult, if not impossible, to reduce into the Machine. But these arrows must also be used once they are in the machine have passed through the machine, if not a standstill or the machine should stall. If the parts are not torn or broken can be, the projections hold up the material and prevent it from being transported through. The swing hammers 14 will then swing back to a smaller circle until the operator removes the protrusions out of the way. When the protrusions can be removed, the fast rotating hammers can be firmly enough Beat the unbreakable or non-crushable material and give it enough Give energy so that it is thrown into the discharge channel 30.

Ein derartiges Material, das aus diesem oder jenem Grunde nicht zerkleinert und in der ursprünglichen Form oder Grösse durch die Maschine befördert werden muss, wird im folgenden der Einfachheit halber als schwieriges Material bzw. schwierige Teile bezeichnet. Solche schwierige Teile haben normalerweise eine grosse Masse und eine hohe Dichte. Deshalb ist es von Vorteil, wenn die Schwunghämmer genügend lang bzw.Such a material that, for one reason or another, does not crush and must be conveyed through the machine in the original shape or size, is in the following as difficult material for the sake of simplicity or difficult parts. Such difficult parts usually have one large mass and high density. That is why it is beneficial if the swing hammers sufficiently long or

genügend langstielig sind, so dass sie eine entsprechende zurückgeschwenkte Lage einnehmen und sich an den schwierigen Teilen vorbeibewegen können, wobei sie dennoch genügend schwer sind, so dass sie, nachdem die Vorsprünge entfernt wurden, wieder ausschwenken und den schwierigen Teilen einen ausreichenden Bewegungsimpuls erteilen, so dass diese in die Abfuhrrutsche oder den Abführkanal 3Q geschleudert werden.are long enough so that they swiveled back a corresponding Stand in position and be able to move past the difficult parts, taking them are nevertheless heavy enough that, after the projections have been removed, they Swing out again and give the difficult parts a sufficient impulse to move so that it is thrown into the discharge chute or the discharge channel 3Q will.

Dass ein schwieriger Teil in der Maschine ist und nicht zwischen den Vorsprüngen hindurc-hbewegt werden kann, lässt sich auf viele Arten anzeigen. So zieht beispielsweise unter solchen Bedingungen der Motor normalerweise einen ausserordentlich hohen Strom, welcher gemessen werden kann,und die Strommesseinrichtung kann mit der Zustelleinrichtung für die Vorsprünge verbunden sein, und diese steuern. Oder aber das Zurückschwenken der Hämmer 14 kann mit Hilfe von Vibrationsindikatoren gemessen werden. Es kann aber auch das Bedienungspersonal die Zustellung bzw. Entfernung der Vorsprünge steuern, wenn beobachtet wird, dass im Inneren der Maschine sich offensichtlich etwas geändert hat, wenn ein schwieriger Teil eingeklemmt ist.That a difficult part is in the machine and not between them Moving protrusions can be viewed in many ways. So For example, under such conditions the engine usually pulls you extraordinarily high current, which can be measured, and the current measuring device can with be connected to the delivery device for the projections and control them. or but the swinging back of the hammers 14 can be done with the help of vibration indicators be measured. However, the operating personnel can also perform the delivery or removal Control the protrusions when it is observed that is inside the machine obviously changed something when a difficult part is stuck.

Es ist möglich, die erfindungsgemässe Maschine derart zu betreiben, dass die gesamte oder zumindest ein Grossteil der gesamten Materialmenge, die in das Innere des Gehäuses zugeführt wurde, bereits im ersten Umlauf entlang des Hammerkreises wieder aus dem Gehäuse abgethrt wird. Dies wird dadurch ermöglicht, dass keine Gitter oder Prallflächen, die eine Vorwärtsbewegung des zerbrochenen und/oder zerrissenen Materials verhindern, in dem Maschinenteil vorgesehen sind, der stromaufwärts einer noch zu beschreibenden Trenzstation liegt. Die anfänglich auf das Material übertragene Energie, welche zum Teil zum Brechen, Ab scheren, Biegen und Zerreissen des Materials verwendet wird, wird dadurch noch nicht vollständig aufgebracht, und folglich kann ein beträchtlicher Teil der Anfangsenergie dazu verwendet werden, den Abfall oder andere Partikel vorwärts von der Zerkleinerungszone wegzuschleudern, und zwar mit einer Geschwindigkeit, die beträchtlich höher ist als jene, die das Material bei der Zuführung innehatte, sowie dazu, die Trennung von leichteren und schwereren Teilen zu erleichtern.It is possible to operate the machine according to the invention in such a way that that all or at least a large part of the total amount of material, which was fed into the interior of the housing, along the first cycle of the hammer circle is removed from the housing again. This is made possible by that no grids or baffles that prevent forward movement of the broken one and / or prevent torn material in which the machine part is provided, which is upstream of a separation station to be described. The initially Energy transferred to the material, some of which is used to break, shear off, and bend and tearing of the material is not yet complete applied, and consequently a considerable part of the initial energy can be used will hurl the waste or other particles forward away from the shredding zone, and at a rate considerably faster than that Material held at the feed, as well as to the separation of lighter and to facilitate heavier parts.

Wenn man zunächst die Wirkung eines BuStstromes unbeachtet lässt, so setzen die vorwärtsgeschleuderten Teile für eine Zeit ihren Weg in der Richtung, in die sie durch die Hämmer geschleudert worden waren, fort, bis sie durch eine Öffnung in der Maschine nach unten fallen'. Die kleinen oder weniger dichten Teile werden als erste nach unten fallen, die grössten und schwersten Partikel hingegen werden als letzte nach unten fallen und entfernt.If one initially ignores the effect of a bust current, so the parts thrown forward set their way for a time in the direction into which they had been hurled by the hammers, until they were thrown by a Opening in the machine fall down '. The small or less dense parts will be the first to fall, but the largest and heaviest particles will be the last to fall down and be removed.

Da die erfindungsgemässe Zerkleinerungsmaschine zum Zrbreehen und/oder Zerreissen von Materialien der verschiedensten Arten verwendet werden kann, variieren normalerweise die Weglängen der Partikel sehr, die diese Teile auf Grund der Hammerschläge zurücklegen. Diese Entfernungsdifferenzen können verringert und die Trennung und Beförderung des zerrissenen Materials kann weiter erleichtert werden, wenn ein gesteuerter Luftstrom verwendet wird.Since the comminuting machine according to the invention is used for crushing and or Tearing materials of the most diverse types used can vary usually the path lengths of the particles very much that these parts due to the hammer blows return. These distance differences can be reduced and the separation and Transport of the torn material can be further facilitated if a controlled Airflow is used.

Beispielsweise können bei der erfindungsgemässen Maschine die schnell rotierenden Rammer selbst dazu verwendet werden, einen beträchtlichen Luftstrom in der Förderrichtung zu schaffen, wie in der Zeichnung mit dem Pfeilen in dem Abführweg 30 angedeutet ist. Schwereres Material, wie z. B. Stahl, hat ein genügend grosses Masse-zu-Oberfläche-Verhältnis, so dass das Stahlmaterial, wenn ihm von den Hämmern ein Bewegungsmoment erteilt wurde, die Geschwindigkeit und die Richtung, in die es ' geschleudert wurde, für eine relativ lange Distanz beibehält. Andererseits besitzt Papier ein verhältnismässig kleines Masse- zu-Ob erfläche-Verhältnis und verliert daher bald seine Geschwindigkeit. Wenn sich das Papier jedoch in einem Strömungsmedium bewegt, beispielsweise Luft, die mit derselben Geschwindigkeit wie das Papier strömt, so wird sich das Papier mit dem- Strömungsmedium bewegen.For example, in the machine according to the invention, the can quickly rotating rammers themselves are used to generate significant airflow to create in the conveying direction, as in the drawing with the arrows in the discharge path 30 is indicated. Heavier material, such as B. Steel, has a large enough Mass-to-surface ratio so that the steel material when hit by the hammers a moment of motion was granted, the speed and the direction in which it 'was thrown, maintains for a relatively long distance. on the other hand paper has a relatively small mass-to-surface ratio and therefore soon loses its speed. However, if the paper is in a Flow medium moves, for example air, at the same speed as the paper flows, so the paper will move with the flow medium.

Unter Bezugnahme auf den in Fig. 1 dargestellten Zerkleinerungsapparat können weniger dichte Materialien, wie z. B.With reference to the crusher shown in FIG less dense materials such as B.

Papier, und insbesondere jene mit relativ grossen Oberflächen, durch Steuerung eines Luftstromes von dem Hauptauslasskanal 30 in einen seitlichen Auslasskanal oder eine Abzweigung 31 abgelenkt werden. Beispielsweise kann die Abzweigung oder der Abfuhrkanal 31 zu einem Behälter 41 führen, welcher eine offene Klappe oder einen offenen Schieber 44 aufweist, so dass der von den schnell rotierenden Hämmern 14 hervorgerufene Luftstrom in diese Abzweigung 31 und durch die Klappe 44 nach aussen strömt. Die weniger dichten Partikel, wie z. B. Papier, können dann dazu gebracht werden, dem Luftstrom in die Abzweigung 31 und in den Behälter 41 zu folgen.Paper, and especially those with relatively large surfaces Control of air flow from the main exhaust duct 30 in a lateral outlet channel or a junction 31 are deflected. For example the junction or the discharge channel 31 can lead to a container 41, which has an open flap or slide 44 so that the rapidly rotating hammers 14 induced air flow in this junction 31 and flows through the flap 44 to the outside. The less dense particles, such as. B. Paper, can then be made to flow into the junction 31 and in the container 41 to follow.

Material mit etwas grösserer Dichte als Papier wird aufgrund der ihm von den schnell rotierenden Hämmern erteilten Anfangsgeschwindigkeit an der zunächst liegenden Abzweigung 31 vorbeifliegen, wird jedoch in eine zweite seitliche Ab zwei gung 32 hineingezogen, und zwar mit Hilfe eines in diese Abzweigung strömenden Luf-tstromes. Die Menge der vom Hammerkreisbereich in die Abzweigung 32 strömenden Zuluft wird mittels einer Klappe oder eines Schiebers 45 an einem Behälter 42 reguliert. Material with a slightly higher density than paper is due to the initial speed given to him by the rapidly rotating hammers at the initially lying junction 31 will fly past, but will turn into a second lateral From two supply 32 drawn in, with the help of a flowing into this junction Air flow. The amount of water flowing into junction 32 from the hammer circle area Supply air is regulated by means of a flap or a slide 45 on a container 42.

Die dichten Teile, z. B. aus Stahl, werden vom Luftstrom nicht beeinflusst; sie bewegen sich aufgrund des ihnen von den rotierenden Hämmern erteilten Bewegungsimpulses in dem Hauptauslasskanal 30 aufwärts, bis die Erdanziehungskraft eine genügende Änderung ihrer Bewegungsbahn verursacht. Diese Teile bewegen sich normalerweise über'die gesamte Länge des Auslasskanals 30 und fallen entweder in eine letzte oder am weitesten entfernt liegende seitliche Abzweigung 33 oder werden mit Hilfe einer Aufprallflache 34 in diese abgelenkt.The dense parts, e.g. B. made of steel, are not affected by the air flow; they move because of the impulse given to them by the rotating hammers in the main exhaust duct 30 upwards until the gravitational force is sufficient Caused change in their trajectory. These parts usually move over the entire length of the outlet channel 30 and fall either into a last or the most distant lateral branch 33 or will deflected into this with the aid of an impact surface 34.

Ein Luftstrom vom Hammerkreis zur letzten Abzweigung 33 ist nicht notwendig und würde bloss die Stärken der viel nützlicheren Luftströme in die näheren Abzweigungen 31 und 32 vermindern. Zweckmässig wird daher eine Einrichtung zur Verhinderung eines derartigen Luftstromes vorgesehen. Beispielsweise steuert, wie die Fig. 1 zeigt, ein Hydraulikzylinder 71 die Stellung eines oberen Schiebers oder Verschlusses 72.There is no air flow from the hammer circle to the last junction 33 necessary and would merely leverage the strengths of the much more useful air currents in the closer Decrease branches 31 and 32. It is therefore advisable to use a preventive device such an air flow is provided. For example, how FIG. 1 controls shows, a hydraulic cylinder 71 the position of an upper slide or shutter 72.

Von den Hämmern 14 durch den Auslasskanal 30 in die Abzweigung 33 geschleuderte Teile aus Stahl oder irgend einem anderen dichten Material sammeln sich auf diesem oberen Verschluß 72.From the hammers 14 through the outlet channel 30 into the junction 33 Collect thrown parts made of steel or any other dense material on this upper closure 72.

Der obere Verschluss oder Schieber 72 wird sodann mittels des Hydraulikzylinders 71 beiseite geschoben und geöffnet und das Material fällt nach unten auf einen unteren Verschluss oder Schieber 74, welcher sich in geschlossener Stl1tLflflj tJeZ ,'e t, Der -obere fieber 72 wird danach wieder geschlossen, worauf der untere Schieber 74 mit Hilfe eines Hydraulikzylinders 73 geöffnet wird, so dass das Material in einen Behälter 43 fallen kann. Bei Vorsehen einer derartigen Vorrichtung kann dann der Behälter 43 entfernt und geleert werden, ohne dass die seitliche Abzweigung 33 mit der Atmosphäre in Verbindung gebracht wird, wodurch ein Ableiten des Luftstromes von den Abzweigungen 31 und 32 verhindert wird, und zwar auch dann, wenn! der Behälter 43 zwecks Leerung entfernt wird.The upper shutter or slide 72 is then actuated by means of the hydraulic cylinder 71 pushed aside and opened and the material falls down onto a lower one Closure or slide 74, which is in the closed Stl1tLflflj tJeZ, 'e t, the upper fever 72 is then closed again, whereupon the lower slide 74 is opened with the aid of a hydraulic cylinder 73 so that the material in a container 43 can fall. If such a device is provided, then the container 43 can be removed and emptied without the lateral branch 33 is brought into contact with the atmosphere, whereby a diversion of the air flow is prevented by the branches 31 and 32, even if! the container 43 is removed for emptying.

Die Fig. 8 zeigt schematisch eine Zerkleinerungsmaschine zum Zerbrechen und/oder Zerreissen sowie Sortieren von Haterial, welche ähnlich der in Fig. 1 dargestellten Maschine ist, jedoch insofern abgeändert wurde, dass die am wenigstens dichten Teile nach oben in die Abzweigung 31 befördert werden, während die nächstdichteren Teilchen in eine Abzweigung 32 getragen und die dichtesten Partikel den Hauptauslasskanal 30 aufwärts und sodann in die äusserste Abzweigung 33 abwärts befördert werden.Fig. 8 schematically shows a crusher for breaking and / or tearing and sorting of material, which similar of the machine shown in Fig. 1, but has been modified in that the parts that are least sealed are conveyed up to junction 31, while the next denser particles are carried into a junction 32 and the densest Particles up the main outlet channel 30 and then into the outermost junction 33 are promoted downwards.

Die Fig. 9, 10, 11 und 12 illustrieren verschiedene mögliche Stellungen, die der Einlasskanal 19 und der Auslasskanal 30 relativ zum Rotorgehäuse 10 einnehmen können.FIGS. 9, 10, 11 and 12 illustrate various possible positions, which the inlet channel 19 and the outlet channel 30 occupy relative to the rotor housing 10 can.

Die Fig. 13 veranschaulihht eine andere Ausführungsform der Zustelleinrichtung für die Vorsprünge 21, 22 und 23, welche mittels dieser Zustelleinrichtung relativ zum Boden 13 des Rotorgehäuses 10 einwärts oder auswärts bewegt werden können.13 illustrates another embodiment of the delivery device for the projections 21, 22 and 23, which by means of this feed device relatively to the bottom 13 of the rotor housing 10 can be moved inward or outward.

Eine entsprechend dem gekrümmten Boden 13 gekrümmte Platte 171 ist direkt unterhalb desBodens 13 an einer Lasche 173 mittels eines Schwenkzapfens 172 schwenkbar befestigt und trägt die Vorsprünge 21, 22 und 23, die beispielsweise durch Schweissen an der Oberfläche der Platte 171 befestigt sind.A plate 171 curved according to the curved bottom 13 is directly below the floor 13 on a tab 173 by means of a pivot pin 172 pivotally mounted and supports the projections 21, 22 and 23, for example are attached to the surface of the plate 171 by welding.

Eine Schraube 76 ist am vorderen Ende der Platte 171 eingeschraubt. Die Schraube 76 trägt-zwei Schraubenmuttern 174 und 175, mit gegeneinander gerichteten sphärischen Sitzflächen. Diese Sitzflächen lagern gegen einander gegenüberliegende Kanten eines Schlitzes 78 in einem Stützkragen 79.A screw 76 is screwed into the front end of the plate 171. The screw 76 carries two nuts 174 and 175, facing each other spherical seats. These seats lie opposite one another Edges of a slot 78 in a support collar 79.

Dadurch wird die Platte 171 am Herunterfallen gehindert.This prevents the plate 171 from falling.

Zwecks Einstellung der Vorsprünge 21, 22 und 23, beispielsweise, wenn sie relativ zum Boden 13 nach unten bewegt werden sollen, wird die obere Mutter 174 im gewünschten Ausmass gelockert, und zwar wird sie auf. der Schraube 76 nach oben geschraubt. Dadurch kann die Platte 171 nach unten sinken, wobei die Schraube 76 gemäss der Darstellung in'Fig. 13 nach rechts schwenkt. Die untere Schraubenmutter 175, welche sich relativ zum Schlitz 78 nach unten bewegt hat, wird nun nach oben hin gegen die Kanten des Schlitzes 78 festgezogen. Um die Vorsprünge 21, 22 und 23 nach oben zu bewegen, d. h. zuzustellen, wird die Vorgangsweise umgekehrt, d. h. die untere Mutter 175 wird dadurch gelockert, dass sie entlang der Schraube 76 im gewünschten Ausmass nach unten geschraubt wird, wonach die Bolzen bzw. die Schraube 76 nach links geschoben bzw. geschwenkt wird, um die Platte 171 um das gewünschte Stück zu heben. Die obere Schraubenmutter 174 wird sodann auf der Schraube 76 nach unten gegen die Kanten des Schlitzes 78 des Stützkragens 79 festgezogen.For the purpose of setting the projections 21, 22 and 23, for example, if they are to be moved downwards relative to the floor 13, the upper nut becomes 174 loosened to the desired extent, namely it is opened. the screw 76 after screwed on top. This allows the plate 171 to sink down, whereby the screw 76 as shown in 'Fig. 13 pivots to the right. The lower nut 175, which has moved down relative to slot 78, is now up tightened against the edges of the slot 78. To the projections 21, 22 and 23 move up, d. H. to deliver, the procedure is reversed, i. H. lower nut 175 is loosened by sliding it along bolt 76 is screwed down to the desired extent, after which the bolt or the screw 76 is pushed or pivoted to the left to the plate 171 to the desired Piece to lift. The upper nut 174 is then tightened on the bolt 76 Tightened down against the edges of the slot 78 of the support collar 79.

Die Fig. 14 veranschaulicht eine Möglichkeit, wie derei drei Zerreiss- und/oder Brechmaschinen (10, 110, 210) gemäss der Erfindung hintereinander geschaltet werden können. Ein Gebil des Materials, das in der Hammerkreiszone der Maschine 10 teilweise zerkleinert worden ist, wird der Prall- oder Hammerzone der Maschine 110 über einen Zuführkanal 119 zugeführt und dort weiter zerbrochen und zerrissen. In ähnlicher Weise wird ein Teil des vom Hammerkreis der Maschine 110 weggeförderten Materials durch einen Einlasskanal 219 dem Hammerkreisbereich der dritten Maschine 210 zur weiteren Zerkleinerung zugeführt.Fig. 14 illustrates one possibility how the three tearing and / or breaking machines (10, 110, 210) according to the invention connected in series can be. A Gebil of the material that is in the hammer circle zone of the machine 10 has been partially crushed, becomes the impact or hammer zone of the machine 110 supplied via a feed channel 119 and further broken and torn there. Similarly, a portion of that carried away by the hammer circuit of machine 110 is carried away Material through inlet duct 219 to the hammer circle area of the third machine 210 for further shredding fed.

Die Fig. 15 zeigt eine Anordnung, bei der das ganze Material, das vom Hammerkreis der ersten Maschine 10 weggefördert wird, über einen Zuführkanal, eine -rutsche oder ein -rohr usw. 119 dem Hammerkreis der zweiten Maschine 110 zwecks weiterer Zerkleinerung durch Zerreissen- und/oder Brechen zugeführt wird.Fig. 15 shows an arrangement in which all of the material, the is conveyed away from the hammer circle of the first machine 10, via a feed channel, a slide or a tube, etc. 119 the hammer circle of the second machine 110 for the purpose further comminution by tearing and / or breaking is fed.

Die Fig. 16 zeigt eine Brechmaschine mit einem Bandförderer 136, einem Gehäuse 120, Hämmern23 und einem Abführkanal oder -weg 124. Dieser ist mit einer Rückführleitung 124R zum Zurückführen vom schwereren, grösseren Teilen zur Zerkleinerungszone, i.e. zum Hammerkreis, versehen. Die schwereren Teile, die die Abführabzweigung 122 passieren, treffen bei 124W auf eine Wand der Leistung 124R auf, die die Teile zurück in den Hammerkreis befördert.Fig. 16 shows a breaking machine with a belt conveyor 136, a Housing 120, hammers23 and a discharge channel or path 124. This is with a Return line 124R for returning the heavier, larger parts to the shredding zone, i.e. to the hammer circle. The heavier parts that make up the discharge junction 122 happen, hit a wall of power 124R at 124W, which the parts back promoted to the hammer circle.

Wie in Fig. 17 und 18 gezeigt, kann die Zuluft in beliebigen Arten bzw. Richtungen strömen und es braucht der Luftstrom auch nicht unbedingt von den rotierenden Schlag-oder Prallelementen erzeugt werden. Die Fig. 17 zeigt eine Zerkleinerungsmaschine mit einem Gehäuse 216, welches auf einem erhöhten Sockel 209 befestigt ist und das mit einem Einlasskanal 229 und einem Abführkanal 230 versehen ist. Zwei seitliche Abführleitungen 231, 233 stellen. die Verbindung zwischen dem Abfuhrkanal 230 und 13ehältern 241 bzw. 242 für die leichteren bzw. schwereren Materialteile der. Im Auslasskanal 230 ist, in Strömungsrichtung des materials gesehens unterhalb der abzweigenden Leitung 231 ein Schieber, eine Klappe oder dgl. 245 zum Steuern der Luftzuführuii in den Abfuhrkanal 230 vorgesehen. Ein Zentrifugalgebl%'se 238 ist über seine Ansaugöffnung 237 mit dem Behälter 241 für die leichten Teile verbunden. Beim Betrieb dieser Maschine saugt der Rotor im Gehäuse 216 durch den Eillass 229 Luft aus der Atmosphäre an. Die Luft folgt einem gemeinsamen Strömungspfad durch das Gehäuse 216 und, zusammen mit den vom Rotor nach oben weggeschleuderten leichten und schweren Teilen, in den Auslasskanal 230. Wenn das Gebläse 238 eine ausreichende Kapazität besitzt, wird es nicht nur Zuluft aus dem sich vom Gehäuse 216 weg bewegenden Teilchenstrom ansaugen, sondern auch einen weiteren Luftstrom im Abfuhrkanal 230, und zwar vom Schieber 245 zur Abzweigung 231, bewirken. Dort vereinigen sich die beiden Luftströme, wobei sie beim Einströmen in die Abzweigung 231 leichte Partikel aus dem haterialstrom mitnehmen und in den Behälter 241 befördern. Die schwereren Teile setzen ihren Weg im Abfuhrkanal 230 fort, bis dass sie auf eine energieabsorbierende Aufprall- und Ablenkfläche 234 auftreffen, wonach sie in die Zweigleitung-233 und in den Behälter 242 fallen.As shown in Fig. 17 and 18, the supply air can be in any way or directions flow and it does not necessarily need the air flow from the rotating impact or impact elements are generated. Fig. 17 shows a crushing machine with a housing 216 which is fastened on a raised base 209 and the is provided with an inlet channel 229 and a discharge channel 230. Two side Provide discharge lines 231, 233. the connection between the discharge channel 230 and 13 containers 241 and 242 for the lighter or heavier material parts of the. in the Exhaust duct 230 is seen in the direction of flow of the material below the branching line 231 a slide, a flap or the like. 245 for Controlling the Luftzuführuii in the discharge channel 230 is provided. A centrifugal fan 238 is via its suction opening 237 with the container 241 for the light parts tied together. When this machine is in operation, the rotor in the housing 216 sucks through the Eillass 229 air from the atmosphere. The air follows a common flow path through the housing 216 and, along with those thrown upward by the rotor light and heavy parts, into the outlet duct 230. When the fan 238 has a Has sufficient capacity, it will not only supply air from the housing 216 sucking away moving particle stream, but also another air stream in the discharge channel 230, namely from the slide 245 to the junction 231. there the two air currents unite, whereby they flow into the branch 231 take light particles with them from the material flow and convey them into the container 241. The heavier parts continue their way in the discharge channel 230 until they hit an energy absorbing impact and deflecting surface 234, after which they fall into branch line-233 and into container 242.

In den Fig. 17 und 18 sind einander entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern bezeichnet. Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 18 ist der Zuführkanal 229 jedoch mit einem Stern- oder Zellradförderer oder dgl. 239 versehen, so dass die Einlasseite des Gehäuses 217 wirksam von der Atmosphäre abgeschlossen ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Schieber bzw. die Klappe 246 im Abführkanal 230 zwischen dem Gehäuse 216 und der Abzweigung 231, in Strömungsrichtung gesehen, vorgesehen. Im Betrieb verhindert der luftdichte Einlass die Erzeugung eines Luftstromes durch den Hammerrotor. Das Gebläse 238 saugt Luft durch die Klappe 246 an, wodurch sich die Zuluft mit dem Material strom von leichten und schweren Teilen im Abführkanal vereinigt. Dann werden die Luft und die leichten Partikel in die Abzweigung 231 abgesaugt, während die schweren Teile, wie bei der obigen Ausführungsform, weiterfliegen.In Figs. 17 and 18, corresponding parts are associated with the same Reference numerals denoted. In the embodiment according to FIG. 18, the feed channel is 229, however, provided with a star or cellular wheel conveyor or the like 239, so that the The inlet side of the housing 217 is effectively sealed off from the atmosphere. With this one The embodiment is the slide or the flap 246 in the discharge channel 230 between the housing 216 and the branch 231, seen in the flow direction, is provided. In operation, the airtight inlet prevents the generation of air flow through it the hammer rotor. The fan 238 draws in air through the flap 246, causing the supply air with the material flow of light and heavy parts in the discharge channel united. Then the air and light particles enter junction 231 sucked off, while the heavy parts, as in the above embodiment, fly on.

Bei der Maschine gemäss Fig. 18 ist es auch möglich, die Wirkung des Schiebers 246 zu unterstützen bzw. ihn durch einen anderen Schieber zu ersetzen, und zwar mit bzw. durch einen Schieber 245 an der in Fig. 17 gezeigten Stelle. Einer oder beide der Schieber können dann während des Betriebes des Gebläses 238offen sein, wodurch Luft im Abführkanal 230 abäwrts und/oder aufwärts zur Ansatzstelle der Abzweigung 231 hin strömt. Ähnliche Strömungsverhältnisse können erhalten werden, wenn ein oder mehrere Gebläse mit ihren Druckanschlüssen an den Stellen der Schieber 245 bzw. 246 mit dem Abführkanal 230 verbunden werden. In diesem Fall können Klappen, Schieber oder andere Luftstromregler am Behälter 241, und zwar an der Stelle, wo die Ansaugöffnung 237 mit ihm verbunden ist, angebracht werden, während das Gebläse 238 weggelassen werden kann.In the machine according to FIG. 18, it is also possible to use the Support slide 246 or replace it with another slide, namely with or by a slide 245 at the point shown in FIG. One or both of the sliders can then open while the fan 238 is operating be, whereby air in the discharge channel 230 downwards and / or upwards to the point of attachment the junction 231 flows towards. Similar flow conditions can be obtained if one or more blowers with their pressure connections at the points of the slide 245 or 246 are connected to the discharge channel 230. In this case, flaps, Gate valve or other airflow regulator on container 241 at the point where the suction port 237 connected to it, can be attached while the blower is running 238 can be omitted.

Weitere Modifikationen, Variationen und Abänderungen der Zerkleinerungsmaschine sind ebenfalls möglich, ohne dass der Rahmen der Erfindung verlassen wird.Other modifications, variations and alterations to the shredding machine are also possible without departing from the scope of the invention.

Claims

1. Crushing machine, in particular for tearing up and / or breaking up of waste material, with a rotor housing, a feeder for feeding of the material to be shredded into the housing, and rotatably arranged in the housing Impact or impact elements that strike the material, crushing it in the process and a stream of flowing material with lighter and heavier material parts form, characterized by a) one near the (or the) through the (or the) circumference (Circumference) of the impact or impact elements (14, 114, 214) specific impact circle (s) arranged stator (10, 13), wherein the material by the interaction of the impact or impact elements (14, 114, 214) and of the stator (10, 13) can be comminuted, in particular tearable, is, b) a first, enclosed discharge path (30) for discharging the Stream of separated material from the impact or impact elements (14, 114, 214), which discharge path (30) the material at least initially in the direction of the material movement imparted by the impact or impact elements (14, 114, 214), and c) at least one second discharge path (31) branching off from the first discharge path (30), 32; 231) for deflecting or guiding away at least part of the lighter material parts.

2. Crushing machine according to claim 1, characterized in that that the impact or impact elements (14, 114, 214) from several along a hammer circle rotatably arranged hammers exist, which are provided at lateral intervals, and that projections (21, 22, 23) from the housing (10) protrude inwards and into the Gaps protrude between the movement paths of the hammers.

3. Crushing machine according to claim 1, characterized in that that the impact or impact elements (14, 114) from several along a hammer circle rotatably arranged, each with several lying at a lateral distance from one another There are tine tips or the like provided hammers and that projections (21, 22, 23) into the spaces between the movement paths of the tine tips of the hammers protrude.

4. Crushing machine according to claim 2 or 3, characterized in that that the projections (21, 22, 23) are arranged offset relative to one another in the transverse direction are (Fig. 2).

5. Crushing machine according to one of claims 2 to 4, characterized by a feed device (51 to 56, 59; 76, 79, 171, 174, 175) for the projections (21, 22, 23) for their partial or complete withdrawal from or delivery in the hammer circle.

6. Crushing machine according to one of claims 1 to 5, characterized by a humidifier, in particular in the form. one or more water inlets (61, 62), for moistening the material (Fig. 5).

7. Crushing machine according to one of claims 1 to 6, characterized marked that for better separation or

Separation of the light material parts from the material flow a device for guiding a stream of air at least in said first discharge path (30) and to Introducing this air flow into said second discharge path (31, 32; 231) is provided is.

8. Crushing machine according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that a container (41, 42) receiving the comminuted material with an adjustable air flow regulator (44, 45) at least to the (or every) second Abfuhrweg (31, 32; 231) is connected.

9. Plant with several shredding machines according to one of the claims 1 to 8, characterized in that for connecting the shredding machines in series at least one discharge path (30, 130) of a shredding machine with the inlet (119, 219) is connected to another shredding machine.