DE1022068B

DE1022068B - Valve with a non-rising rotary handle

Info

Publication number: DE1022068B
Application number: DEK13394A
Authority: DE
Inventors: Paul Dhinaut
Original assignee: Kugler Fonderie et Robinetterie SA
Current assignee: Kugler Fonderie et Robinetterie SA
Priority date: 1951-06-22
Filing date: 1952-03-03
Publication date: 1958-01-02

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft ein Ventil mit nicht aufsteigendem Drehgriff und einer mittels des Drehgriffs verdrehbaren, aber axial unverschieblich gelagerten, durch einen elastischen Ring gegen das Gehäuse abgedichteten Spindel.The invention relates to a valve with a non-rising Rotary handle and a rotatable by means of the rotary handle, but axially immovable, Spindle sealed against the housing by an elastic ring.

Bei einem bekanntgewordenen Vorschlag umgibt der elastische Dichtungsring die Spindel direkt unterhalb des Drehgriffs. Die Bauhöhe des ganzen Ventils ist bei dieser Anordnung notwendigerweise um die Höhe des Dichtungsringes größer, als wenn kein Dichtungsring vorhanden wäre.In a proposal that has become known, the elastic sealing ring surrounds the spindle directly below of the twist grip. The overall height of the entire valve in this arrangement is necessarily around the The height of the sealing ring is greater than if there were no sealing ring.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Ventil der eingangs bezeichneten Art zu schaffen, bei dem jedoch der Dichtungsring ohne Einfluß auf die Bauhöhe des Ventils ist. Es soll damit ein Ventil geschaffen werden, das dem modernen Geschmacksempfinden noch mehr entgegenkommt und zudem leichter und billiger ist.The invention is now based on the object of creating a valve of the type indicated at the outset however, the sealing ring has no effect on the overall height of the valve. It is intended to create a valve that meets the modern taste even more and is also lighter and cheaper.

Die Spindel nach der Erfindung hat nun einen hohlen Teil mit Innengewinde, der in das Außengewinde des unverdrehbar geführten Ventilverschlußstückes eingreift. Das Wesen der Erfindung ist nun vor allem darin zu sehen, daß der hohle Teil der Spindel, der an sich bei anderen Ventilen auch schon bekanntgeAvorden ist, eine äußere umlaufende Nut aufweist, in der die Dichtung gelagert ist.The spindle according to the invention now has a hollow part with an internal thread which goes into the external thread engages the non-rotatably guided valve closure piece. The essence of the invention is now mainly to be seen in the fact that the hollow part of the spindle, which in itself is already used in other valves is knownAvorden, has an outer circumferential groove in which the seal is mounted.

Durch diese Maßnahme ist nun der Dichtungsring an eine Stelle verlegt, wo er keinen Einfluß auf die Bauhöhe des Ventils hat. Die Vorsehung der äußeren, umlaufenden Nut ist praktisch ohne Einfluß auf den Preis des Ventils, da sich die Spindel ohne Zerspannungsarbeit durch Warmpressen herstellen läßt.By this measure, the sealing ring is now moved to a place where it has no influence on the Has the overall height of the valve. The provision of the outer, circumferential groove has practically no effect on the Price of the valve, since the spindle can be produced by hot pressing without machining.

Die Zeichnung zeigt zwei beispielsweise Ausführungsformen des Ventils nach der Erfindung.The drawing shows two exemplary embodiments of the valve according to the invention.

Fig. 1 stellt einen Schnitt längs einer durch Drehgriff und Ventilsitz verlaufenden Achse einer ersten Ausführungsform des Ventils dar;1 shows a section along an axis of a first axis running through the rotary handle and valve seat Embodiment of the valve;

Fig. 2 veranschaulicht einen Querschnitt nach 2-2 der Fig. 1:Fig. 2 illustrates a cross section according to 2-2 of Fig. 1:

Fig. 3 ist ein Schnitt analog der Fig. 1, die sich auf ein anderes Ausführungsbeispiel bezieht.FIG. 3 is a section analogous to FIG. 1, which relates to another exemplary embodiment.

Im ersten Beispiel enthält das Ventil einen Körper 1, welcher eine Einströmkammer 2 und einen Sitz 3 einer Abflußleitung 4 enthält. Dieser Körper 1 ist mit dem Ringteil 5 durch ein Gewindestück 6 fest verbunden. Dieses ist nämlich einerseits mit dem Körper 1 und andererseits mit dem Teil 5 verschraubt. Letzteres besitzt an seinem unteren Rand einen ringförmigen Wulst mit sechs Flächen. Der Drehgriff des Ventils wird mittels einer Schraube 12, die einen Flansch 13 aufweist, dauernd gegen die obere Fläche des Teils 5 angelegt. Die Schraube 12 dreht sich mit dem Drehgriff 11. Sie besitzt ein axiales Loch 14 von prismatischer Form, in welches ein entsprechend pris-In the first example, the valve includes a body 1, which has an inflow chamber 2 and a Seat 3 contains a drain line 4. This body 1 is fixed to the ring part 5 by means of a threaded piece 6 tied together. This is namely screwed to the body 1 on the one hand and to the part 5 on the other hand. The latter has an annular bead with six faces on its lower edge. The twist grip of the The valve is made permanent against the upper surface by means of a screw 12 which has a flange 13 of part 5 created. The screw 12 rotates with the rotary handle 11. It has an axial hole 14 of prismatic shape, in which a correspondingly prismatic

Ventil mit nicht aufsteigendem DrehgriffValve with a non-rising rotary handle

Anmelder:Applicant:

Kugler fonderie et robinetterie S. A.,
Genf (Schweiz)Kugler fonderie et robinetterie SA,
Geneva (Switzerland)

Vertreter: Dipl.-Ing. W. Scherrmann, Patentanwalt,
Eßlingen/Neckar, Fabrikstr. 9Representative: Dipl.-Ing. W. Scherrmann, patent attorney,
Eßlingen / Neckar, Fabrikstr. 9

Beanspruchte Priorität:
Schweiz vom 22. Juni 1951Claimed priority:
Switzerland from June 22, 1951

Paul Dhinaut, Genf (Schweiz),
ist als Erfinder genannt wordenPaul Dhinaut, Geneva (Switzerland),
has been named as the inventor

matisch ausgebildeter Teil 15 einer Spindel 16 für die Steuerung eines Ventilverschlußstückes 17 eingreift.Automatically formed part 15 of a spindle 16 for controlling a valve closure piece 17 engages.

Die Spindel 16 kann nicht axial bewegt werden, da sie im Inneren des Ventils 1 durch die Schraube 6 und eine Schulter 18 des Ventilkörpers 1 daran gehindert wird. Die Spindel 16 ist noch mit einem nicht durchgehenden Loch 19 versehen, in dessen Wand ein Gewinde 20 eingeschnitten ist, welches mit einem Gewinde 21 des Ventilverschlußstückes 17 zusammenwirkt. Somit stellt die Spindel 16 eine Mutter mit nicht durchgehendem Gewindeloch dar.The spindle 16 cannot be moved axially because it is inside the valve 1 by the screw 6 and a shoulder 18 of the valve body 1 is prevented from doing so. The spindle 16 is not yet continuous with a Hole 19 provided, in the wall of which a thread 20 is cut, which with a Thread 21 of the valve closure piece 17 cooperates. Thus, the spindle 16 provides a nut non-continuous threaded hole.

Des weiteren ist die Spindel 16 auch mit einer äußeren kreisförmigen Nut 22 versehen, in welcher eine ringförmige Dichtung 23 eingelegt ist, die andererseits gegen die Innenfläche des Ventilkörpers anliegt.Furthermore, the spindle 16 is also provided with an outer circular groove 22 in which an annular seal 23 is inserted, the other hand against the inner surface of the valve body is present.

Diese erste Ausführungsform funktioniert folgendermaßen: Wenn man den Drehgriff 11 dreht, ist ein Aufsteigen desselben nicht möglich, da sich der Flansch 13 der mitdreheuden Schraube 12 dauernd gegen den Ringteil 5 anlegt. Das Prisma 15 greift in das entsprechend geformte Loch 14 ein. Die prismatisehe Oberfläche des Teils 15 bildet somit eine Gleitführung und verhindert eine Drehung der Spindel 16 gegenüber der Schraube 12 und dem Drehgriff 11. Wenn man also den Drehgriff dreht, wird die Spindel 16 ebenfalls angetrieben; dadurch wird die Schraube 21 gezwungen, sich axial zu verschieben. Das Ventilverschlußstück 17 kann sich nicht drehen, infolge zweier äußeren, längs laufenden Rippen 24, die in entsprechenden Nuten 25 der inneren Oberfläche des Ventilkörpers gleiten und dadurch die Drehung ver-This first embodiment works as follows: If you turn the rotary handle 11, is a Ascent of the same is not possible, since the flange 13 of the screw 12 rotates continuously against the ring part 5 applies. The prism 15 engages in the correspondingly shaped hole 14. The prismatic The surface of the part 15 thus forms a sliding guide and prevents the spindle 16 from rotating opposite the screw 12 and the rotary handle 11. So when you turn the rotary handle, the spindle 16 also driven; this forces the screw 21 to move axially. The valve plug 17 cannot rotate as a result of two outer, longitudinal ribs 24, which are in corresponding Grooves 25 slide on the inner surface of the valve body, thereby preventing rotation

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unmöglichen. Während der Drehung der Spindel 16 verunmöglicht die Dichtung 23, welche in der Nut 22 liegt und mit der Spindel 16 dreht, ein Heraustreten von Flüssigkeit.impossible. During the rotation of the spindle 16, the seal 23, which is in the groove 22 lies and rotates with the spindle 16, a leakage of liquid.

Im Falle der Ausführungsform nach Fig. 3 ist eine sogenannte versenkte Batterie vorgesehen, welche in eine Mauer oder eine sanitäre Anlage eingebaut ist. Der Körper 1 des Ventils ist in einen rohrförmigen Teil 26 eingeschraubt, welcher eine nach unten gerichtete Verlängerung des Zwischenteils 5 darstellt. Ein Wulst 7 dieses Teils 5 preßt die Abdeckrosette¹8 gegen die Fläche 9. Die Länge des rohrförmigen Teils 26 genügt, um das Stück 5 mit dem Drehgriff 11 so auf den Ventilkörper zu schrauben, daß der Drehgriff 11 immer gleich weit aus der Mauer hervorragt, unabhängig davon, ob der Ventilkörper 1 mehr oder weniger stark in der Mauer 9 versenkt ist. Die Mittel für die Fixierung des Ventilkörpers 1 in der Mauer 9 sind nicht dargestellt.In the case of the embodiment according to FIG. 3, a so-called submerged battery is provided, which is built into a wall or a sanitary facility. The body 1 of the valve is screwed into a tubular part 26 which is a downward extension of the intermediate part 5. A bead 7 of the part 5 presses the cover sleeve ¹ 8 against the surface 9. The length of the tubular member 26 is sufficient to the piece 5 to be screwed with the rotary handle 11 so the valve body, that the rotating handle 11 protrudes always the same distance from the wall , regardless of whether the valve body 1 is sunk into the wall 9 to a greater or lesser extent. The means for fixing the valve body 1 in the wall 9 are not shown.

In der Fig. 3 ist der Körper 1 ungefähr in der höchstmöglichen Lage gezeigt. Sein Gewinde ist dann mit dem obersten Gewindeteil des Teils 26 verschraubt. In seiner entgegengesetzten Lage ist das Gewinde des Körpers 1 mit dem untersten Gewindeteil des Teils 26 im Eingriff.In Fig. 3, the body 1 is shown approximately in the highest possible position. Its thread is then screwed to the uppermost threaded part of part 26. That is in its opposite position Thread of the body 1 with the lowermost threaded part of the part 26 in engagement.

Bei dieser zweiten Ausführungsform muß natürlich das mit der Spindel 16 aus einem Teil bestehende Prisma 15 genügend lang sein, um bei jeder möglichen Lage zwischen dem Körper 1 und dem Teil 5 immer mit dem prismatischen Loch 14 der Schraube im Eingriff zu sein. Im übrigen wirkt dieser Hahn genau gleich wie derjenige nach Fig. 1.In this second embodiment, the spindle 16 must of course consist of one part Prism 15 should be long enough to allow for every possible position between the body 1 and the part 5 to always be in engagement with the prismatic hole 14 of the screw. Otherwise this cock works exactly the same as that of FIG. 1.

Claims

PATENT CLAIM

ίο valve with non-ascending rotary handle and

one rotatable by means of the rotary handle, but axially immovable, by a elastic ring sealed against the housing spindle, characterized in that the spindle has a hollow part with internal thread, which is guided into the external thread of the non-rotatable Valve closure piece engages, and that the hollow part of the spindle has an outer, circumferential Has groove (22) in which the seal (23) is

ao is stored.

Considered publications:
German patent specifications No. 31 016. 806 182,
594;
U.S. Patent No. 2,583,291.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings