HINTERGRUND
DER ERFINDUNG Gebiet der ErfindungBACKGROUND
FIELD OF THE INVENTION Field of the Invention
Die Erfindung betrifft eine Filtriervorrichtung, die
Flüssigkeit
wie zum Beispiel Wasser filtert.The invention relates to a filtering device, the
liquid
such as water filters.
Beschreibung
des einschlägigen
Standes der Technikdescription
the relevant
State of the art
Herkömmliche Wasserreinigungsverfahren in
großen
Wasserbehandlungsanlagen beinhalten die Zugabe von Chemikalien zu
unbehandeltem Wasser, das aus Flüssen,
Seen, Teichen oder Quellen abgezogen wird, um das darin suspendierte
Material zu einer Größe zu agglomerieren,
aufgrund derer das agglomerierte Material sich am Boden absetzt.
Das oben schwimmende Wasser wird abgezogen und in ein Filtrierbecken
geleitet, wo es durch ein Filtriermedium, beispielsweise in Form
von Filtriersand, geleitet wird, um das feinere suspendierte Material
zu beseitigen. Dieses Wasser wird dann mit Chlor desinfiziert.Conventional water purification processes in
huge
Water treatment plants involve the addition of chemicals to it
untreated water that comes from rivers,
Lakes, ponds or springs are subtracted from the suspended in them
Agglomerate material to size,
due to which the agglomerated material settles on the ground.
The water floating above is drawn off and placed in a filter basin
passed where it through a filter medium, for example in the form
of filter sand, is passed to the finer suspended material
to eliminate. This water is then disinfected with chlorine.
Wenn allerdings Wasser durch ein
Filtriermedium über
einen langen Zeitraum hinweg auf diese Weise gefiltert wird, verschlechtert
sich der Filtrierwirkungsgrad aufgrund des Umstands, daß die Verunreinigungsstoffe
in dem Wasser (Verunreinigungen wie Schlamm, im folgenden einfach
als Verunreinigungen bezeichnet), die an dem Filtriermedium haftenbleiben.
Daher ist es notwendig, das Filtriermedium periodisch zu reinigen.
Als Reinigungsverfahren für
Filtriermedien gibt es die Oberflächenreinigung, bei der die
Oberfläche
einer Filtriermediumschicht dadurch abgewaschen wird, daß sie mit
Wasser aus einer Düse
besprüht
wird, außerdem
gibt es das Rückspülen oder
Rückwaschen,
bei dem gereinigtes Wasser unter Druck aus einem Druckbehälter in
das Filtrierbecken getrieben wird, so daß die Filtriermedium-Körner aufgeschwemmt
werden und sich aneinander reiben.However, if water through a
Filter medium over
filtered in this way for a long period of time deteriorates
the filtration efficiency due to the fact that the contaminants
in the water (impurities such as mud, hereinafter simply referred to as
referred to as impurities) that adhere to the filter medium.
It is therefore necessary to periodically clean the filter medium.
As a cleaning process for
Filter media there is surface cleaning, in which the
surface
a filter medium layer is washed off by using
Water from a nozzle
sprayed
will, moreover
is there backwashing or
Backwashing,
at the purified water under pressure from a pressure vessel
the filtering basin is driven so that the filter medium grains are suspended
and rub each other.
Allerdings machen die oben beschriebenen Verfahren
der Oberflächenreinigung
und des Rückspülens Gebrauch
von Effekten der Stromscherung, sie können das Filtriermedium nicht
mit zufriedenstellender Wirksamkeit reinigen. Probleme ergeben sich aus
dem wiederholten Einsatz über
eine längere
Zeitspanne hinweg, so zum Beispiel einer Verringerung des Raums
in dem Filtriermedium, bedingt durch die fortschreitende Verdickung
der Körner
durch daran haftenbleibende Verunreinigungen, ein Verstopfen durch
die Separierung von Materialien, die an dem Filtriermedium haften
geblieben waren, und das Lecken von Verunreinigungen selbst.However, do the procedures described above
surface cleaning
and backwashing use
from effects of current shear, they cannot filter the medium
clean with satisfactory effectiveness. Problems arise
repeated use
a longer one
Period of time, such as a reduction in space
in the filter medium due to the progressive thickening
the grains
due to dirt adhering to it, clogging by
the separation of materials that adhere to the filter medium
remained, and the licking of contaminants themselves.
Üblicherweise
wurden diese Probleme beispielsweise dadurch angegangen, daß man die
Häufigkeit
des Rückspülverfahrens
steigerte. Wird allerdings das Rückspülverfahren über einen
langen Zeitraum hinweg wiederholt angewendet, so beeinflußt der vorhandene
Wasserdruck sogar die Kiesschicht, die das Filtriermedium trägt, es entstehen
Bereiche unterschiedlicher Dicke innerhalb der Schicht, die an sich
optimal flach sein und gleiche Dicke haben soll. In diesem Fall
ist es notwendig, einen Regenerierungsprozeß durchzuführen. Dieser beinhaltet das Stillsetzen
des Gesamtbetriebs des Filtrierbeckens, das Beseitigen des Filtriermediums,
das Ausgleichen der Dicken-Ungleichmäßigkeiten (der Kiesschicht), das
Austauschen des Filtriermediums durch ein neues Filtriermedium (oder
durch ein gereinigtes und regeneriertes Filtriermedium). Da allerdings
das Regenerierverfahren extrem kostspielig ist, und während des
Vor gangs das Filtrierbecken stillgelegt sein muß, was zu einer Minderung des
Wirkungsgrads bei der Wasserbehandlung führt, besteht starker Bedarf
in Wasserbehandlungsanlagen, die Intervalle zwischen den einzelnen
Regenerierprozessen möglichst
groß zu
machen.Usually
have these problems been addressed, for example, by
frequency
the backwash process
increased. However, if the backwashing process is carried out via a
repeatedly used over a long period of time, it influences the existing
Water pressure even creates the layer of gravel that carries the filter medium
Areas of different thicknesses within the layer, in themselves
should be optimally flat and have the same thickness. In this case
it is necessary to carry out a regeneration process. This includes stopping
the overall operation of the filtration basin, the removal of the filtration medium,
leveling out the thickness unevenness (the gravel layer) that
Replace the filter medium with a new filter medium (or
through a cleaned and regenerated filter medium). There, however
the regeneration process is extremely expensive, and during the
Before the filtration basin must be shut down, which leads to a reduction in
Efficiency in water treatment, there is a strong need
in water treatment plants, the intervals between each
Regeneration processes if possible
big too
do.
Um dieser Forderung zu entsprechen,
wurde von der Anmelderin eine Filtriermedium-Reinigungsvorrichtung
entwickelt und vorgeschlagen, die ein verunreinigtes Filtriermedium
(zum Beispiel Filtriersand) in kürzerer
Zeit und mit höherem
Reinigungswirkungsgrad reinigt (japanische ungeprüfte Patentveröffentlichungen
10(1988)-109051 und 11(1999)-057526), welche von den Fachleuten
eingesetzt und gelobt wurde. Diese Reinigungsvorrichtung enthält einen
Reinigungstank, der Filtriermedium und Reinigungswasser speichert
und in seinem oberen Bereich mit einer Filtriermedium-Aufnahmeöffnung zur
Aufnahme von Filtriermedium ausgestattet ist, das aus einem Filtrierbecken
abgezogen wird, und im unteren Bereich mit einer Filtriermedium-Austragöffnung ausgestattet
ist, wobei ein Rührtank
innerhalb des Reinigungstanks aufrecht stehend angeordnet ist, ausgestattet
mit einer oberen und einer unteren Öffnung am oberen bzw. am unteren
Ende, wobei sich innerhalb des Rührtanks
ein Schneckenförderer
dreht. Die Körner
des Filtriermediums werden von dem Schneckenförderer zusammen mit dem Reinigungswasser
nach oben gebracht. Während
sie nach oben befördert
werden, reiben sich die Körner des
Filtriermediums aneinander, und die dadurch eintretende Scheuerwirkung
beseitigt in wirksamer Weise die Verunreinigungen, die daran haften
oder die Körner überziehen.To meet this requirement,
became a filter medium purification device by the applicant
developed and proposed a contaminated filter medium
(for example filter sand) in shorter
Time and with higher
Cleaning efficiency cleans (Japanese unexamined patent publications
10 (1988) -109051 and 11 (1999) -057526), which are known by those skilled in the art
was used and praised. This cleaning device contains one
Cleaning tank that stores the filter medium and cleaning water
and in its upper area with a filter medium receiving opening
Recording filter medium is equipped, which comes from a filtering basin
is withdrawn, and equipped in the lower area with a filter medium discharge opening
is, with a stirring tank
is positioned upright within the cleaning tank
with an upper and a lower opening at the upper and at the lower
End, being inside the stirred tank
a screw conveyor
rotates. The grains
of the filter medium are removed from the screw conveyor together with the cleaning water
brought up. While
promoted them up
the grains of the
Filter medium to each other, and the resulting abrasive effect
effectively removes the contaminants attached to it
or cover the grains.
Im Gegensatz zu Wasserbehandlungs-Großanlagen,
wie sie oben beschrieben wurden, besitzen Filtriersysteme, beispielsweise
in Form von Filtriertanks, die in einfachen Installationssystemen
kleinen Maßstabs
oder in Fabriken installiert sind, in einem Behälter einen Filtriertank, der
ein Filtriermedium ebenso wie von dem Filtriermedium zu reinigendes Wasser
aufnimmt, wobei das von dem Fil triermedium zu reinigende Wasser
aus dem Filtriertank durch ein Filterbett aus dem Behälter ausgetrieben
wird. Es ist übliche
Praxis, bei diesen Filtriersystemen von dem Oberflächenwaschverfahren
oder dem Rückspülverfahren
für das
Filtriermedium Gebrauch zu machen, da hier ähnliche Probleme wie bei den
Filtrierbecken vorliegen. Das heißt: es gibt einen starken Verbrauch gereinigten
Wassers für
das Rückspülverfahren,
und dementsprechend ist der Reinigungswirkungsgrad unzureichend.In contrast to large-scale water treatment plants, as described above, filtration systems, for example in the form of filtration tanks, which are installed in simple, small-scale installation systems or in factories, have a filtration tank in a container, which contains a filtration medium as well as that to be cleaned from the filtration medium Absorbs water, the water to be cleaned from the filtration medium is expelled from the filtration tank through a filter bed from the container. It is common practice in these filtration systems to use the surface washing process or the backwash process for the filter medium, because there are similar problems to the filter basins. This means that there is a high consumption of purified water for the backwashing process, and accordingly the cleaning efficiency is inadequate.
Da außerdem das Filtriermedium bei Klein-Filtriersystemen
in einem kleinen Behälter
untergebracht ist, schreitet dessen Verunreinigung schneller fort
als bei Filtrierbecken. Da sie außerdem eine Hochgeschwindigkeitsfiltrierung
bewerkstelligen, kommt es mit größerer Wahrscheinlichkeit
zu einem Ausfließen
von Verunreinigungen, so daß das Filtriermedium
unter rauheren Bedingungen belastet wird als bei einem Filtrierreservoir.
Deshalb ist es notwendig, das Filtriermedium in kürzeren Zykluszeiten auszutauschen
oder zu regenerieren.Since there is also the filter medium in small filter systems
in a small container
its pollution progresses faster
than with filter basins. Because they also have high speed filtration
manage, it is more likely to happen
to an outflow
of contaminants so that the filter medium
under harsher conditions than with a filter reservoir.
It is therefore necessary to replace the filter medium in shorter cycle times
or to regenerate.
Es ist vorstellbar, die oben beschriebene
Filtriermedium-Reinigungsvorrichtung gemäß den japanischen ungeprüften Patentveröffentlichungen 10(1998)-109051 und 11(1999)-057526
dazu zu verwenden, das Filtriermedium zu reinigen, welches von Filtrier-Kleinanlagen
abgezogen wird. Im Vergleich zu der Menge Filtriermedium in Filtrierbecken
jedoch ist die Menge Filtriermedium in einem Filtriertank von Filtrier-Kleinanlagen
extrem gering, der betriebliche Wirkungsgrad ist also gering. Deshalb
ist es nicht effizient und nicht praktikabel, den Raum bereitzustellen,
der zur Installierung der oben beschriebenen Filtriermedium-Reinigungsvorrichtung
erforderlich ist, und es lohnt sich auch nicht, die Kosten für die Installation
und den Abbau bereitzustellen, um eine so geringe Menge an Filtriermedium
zu reinigen. Aus praktischen Gesichtspunkten ist es im allgemeinen
so, daß das
Filtriermedium durch ein neues Filtriermedium ersetzt wird anstatt
nach einem Reinigungsvorgang erneut verwendet zu werden.It is conceivable the one described above
Filtration medium cleaning device according to Japanese Unexamined Patent Publications 10 (1998) -109051 and 11 (1999) -057526
to use to clean the filter medium used by small filter systems
is subtracted. Compared to the amount of filter medium in the filter basin
however, the amount of filtration media in a filtration tank is of small filtration plants
extremely low, so the operational efficiency is low. Therefore
it’s not efficient and not practical to provide the space
to install the filter medium cleaning device described above
is required, and it is not worth the cost of installation
and to provide the degradation to such a small amount of filter medium
to clean. From a practical point of view, it is in general
so that the
Filter medium is replaced by a new filter medium instead
to be used again after a cleaning process.
Allerdings muß das nach dem Austausch zu entsorgende
Filtriermedium wie Industrieabfall behandelt werden, die Kosten
für die
Entsorgung sind hoch. Außerdem
ist es aus ökologischer
Sicht zu bevorzugen, von dem bequemen Trend des Verbrauchens und
Wegwerfens in eine Richtung zu wechseln, gemäß der Resourcen recycelt und
erneut verwendet werden.However, what needs to be disposed of after the exchange
Filtration media treated like industrial waste, the cost
for the
Disposal is high. Moreover
it's ecological
To prefer from the convenient trend of consumption and view
Throw away in one direction, according to the resources recycled and
be used again.
Es gibt bekannt Filtriervorrichtungen,
die einen Filtriermedium-Reinigungsmechanismus aufweisen, der mit
einem Filtriertank ausgestattet ist, wie dies in dem japanischen
Patent Nr. 31491 und der japanischen ungeprüften Gebrauchsmusterveröffentlichung
63(1988)-98704 offenbart ist. Bei ersterer Filtriervorrichtung ist
ein zentrales Rohr mit einem unteren offenen Ende in einer Filtrierkammer
von oben her aufgehängt,
und in dem oberen Teil des zentralen Rohrs befindet sich ein Propeller.
Etwas über
dem oberen Ende des zentralen Rohrs ist an dem Propeller ein Tubus
angebracht, der mit diesem synchron dreht und ein Reinigungsfluid
mit hoher Geschwindigkeit durch Zentrifugalkraft aus seiner Sprühöffnung aussprüht, wobei
die Sprühöffnung zur
Seite hin gerichtet ist. Beim Reinigen des Filtriersands wird der
Propeller gedreht, um den Filtriersand in das zentrale Rohr durch
dessen unteres Ende einzuziehen, und der nach oben gezogene Filtriersand
wird durch das obere Ende des zentralen Rohrs ausgetragen. Das aus
der Sprühöffnung des
Tubus ausgesprühte Reinigungsfluid
wird gegen den durch das obere Ende des zentralen Rohrs ausgetragenen
Filtriersand geblasen, wodurch die Verunreinigungen von dem Filtriersand
getrennt und dieser gereinigt wird.There are known filtering devices
which have a filter medium cleaning mechanism that with
a filtration tank, as in the Japanese
Patent No. 31491 and Japanese Unexamined Utility Model Publication
63 (1988) -98704. In the former filter device
a central tube with a lower open end in a filtration chamber
hung from above,
and in the upper part of the central tube there is a propeller.
About
At the top of the central tube is a tube on the propeller
attached, which rotates synchronously with this and a cleaning fluid
sprayed out of its spray orifice at high speed by centrifugal force, whereby
the spray opening to
Side is directed. When cleaning the filter sand, the
Propeller rotated through the filter sand into the central tube
to pull in its lower end, and the filter sand drawn upwards
is discharged through the upper end of the central tube. The end
the spray opening of the
Sprayed cleaning fluid from the tube
is discharged against the one through the upper end of the central tube
Filter sand is blown, removing the contaminants from the filter sand
separated and this is cleaned.
Bei dieser zuletzt erläuterten
Filtriervorrichtung ist ein Spülschlauch
von oben her in den Tank gehängt,
und in diesem Rohr befindet sich eine Schrauben-Wasserpumpe. Diese Filtriervorrichtung ist
so konfiguriert, daß sie
einen normalen Filtrierbetrieb dadurch aufrecht erhält, daß unbehandeltes Wasser
von einem Verteiltubus für
unbehandeltes Wasser, der in dem Filtriersand plaziert ist, in diesen eingebracht
wird. Das Wasser läuft
durch den Filtriersand nach oben und wird dabei gefiltert, und das
gewonnene behandelte Wasser wird oberhalb des Filtriersands ausgetrieben.
Diese Filtriervorrichtung ist so konfiguriert, daß sie einen
Reinigungsvorgang dadurch ausführt,
daß die
Spiral-Wasserpumpe
gedreht wird, demzufolge der Filtriersand mit den von ihm aufgenommenen
Verunreinigungen durch das Spülrohr
angehoben wird, so daß sich
die Verunreinigungen von dem Filtriersand durch Zentrifugaltrennung abtrennen
und der gereinigte Filtriersand durch eine Filtriersand-Austreiböffnung im
oberen Teil des Steigrohrs ausgetrieben wird.In this last explained
The filtering device is a flushing hose
hung in the tank from above,
and there is a screw water pump in this tube. This filtering device is
configured to
maintains a normal filtration operation in that untreated water
from a distribution tube for
untreated water, which is placed in the filter sand, introduced into this
becomes. The water is running
through the filter sand and is filtered, and that
Treated water obtained is expelled above the filter sand.
This filtering device is configured to be one
Cleaning process by
that the
Spiral-water pump
is rotated, according to which the filter sand with the absorbed by it
Contamination from the flushing pipe
is raised so that
separate the contaminants from the filter sand by centrifugal separation
and the cleaned filter sand through a filter sand expulsion opening in the
upper part of the riser is driven out.
Bei dieser Filtriervorrichtung erfolgt
ein normaler Filterbetrieb, indem unbehandeltes Wasser von oben
her durch den auf einem perforierten Doppelboden befindlichen Filtriersand
geleitet wird. Da das untere Ende des zentralen Rohrs nach unten
geöffnet
ist, befindet sich der Filtriersand andauernd im Inneren des zentralen
Rohrs. Allerdings ist die Filtriervorrichtung derart konstruiert,
daß Wasser
in das zentrale Rohr fließt,
um dort aggressiv gefiltert zu werden. Zur Durchführung des
Reinigungsvorgangs ist es notwendig, die Vortriebseinrichtung mit
ziemlich hoher Drehzahl zu drehen, um den Filtriersand hochzuziehen.
Dementsprechend steht zu befürchten,
daß der
Filtriersand beim Aufschlag an dem Propeller zerstoßen wird.With this filtering device
a normal filtering operation by adding untreated water from above
through the filter sand located on a perforated raised floor
is directed. Because the lower end of the central tube is down
open
the filter sand is constantly inside the central one
Tube. However, the filtering device is constructed in such a way
that water
flows into the central tube,
to be aggressively filtered there. To carry out the
Cleaning process, it is necessary to use the jacking device
at a fairly high speed to pull up the filter sand.
Accordingly, there is fear
that the
Filter sand is crushed on impact on the propeller.
Bei der zuletzt erläuterten
Filtriervorrichtung erfolgt, da es sich um einen Typ mit Aufwärtsströmung handelt,
das Filtrieren in der Weise, daß der Wasserstrom
von unterhalb des Filtriersands her nach oben gelenkt wird, so daß bei Steigerung
der Filtriergeschwindigkeit die kleinen Körner des Filtriersands zum
Schwimmen kommen, was den Raum zwischen den Körnern des Filtriersands vergrößert. Im
Ergebnis werden Verunreinigungen insbesondere in Form kleiner Partikel
unzureichend gefiltert, so daß die
Filterleistung beeinträchtigt
wird. Beim Durchführen
eines Reinigungsvorgangs ist der Reinigungswirkungsgrad gering,
da eine Schrauben-Wasserpumpe (eine Schnecken-Wasserpumpe) mit hoher
Drehzahl gedreht wird, wobei außerdem
zu befürchten
ist, daß der
Filtriersand beim Aufprall an der Schrauben-Wasserpumpe weiter gebrochen
wird.In the last-mentioned filtering apparatus, since it is an upflow type, the filtering is carried out in such a manner that the water flow is directed upward from below the filtering sand, so that when the filtering speed increases, the small grains of the filtering sand come to swim , which increases the space between the grains of the filter sand. As a result, impurities are insufficiently filtered, particularly in the form of small particles, so that the filter performance is impaired. When performing a cleaning operation, the cleaning efficiency is low because a screw water pump (a screw water pump) is rotated at a high speed, and there is also a fear that the filter sand is further broken on impact with the screw water pump.
OFFENBARUNG
DER ERFINDUNGEPIPHANY
THE INVENTION
Im Hinblick auf die obigen Betrachtungen und
Beschreibungsteile ist es Hauptziel der Erfindung, eine Filtriervorrichtung
anzugeben, die sich sowohl durch hohe Filtrierleistung als auch
hohe Reinigungsleistung auszeichnet.In view of the above considerations and
The main object of the invention is a filtering device
specify, which is characterized both by high filtration performance as well
high cleaning performance.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist
die Schaffung einer Filtriervorrichtung, die wirksam das Filtriermedium,
beispielsweise Filtriersand, reinigen kann, ohne die Installierung
und den Abbau einer Reinigungsvorrichtung bei jedem Filtriermedium-Reinigen zu
erfordern.Another object of the invention is
the creation of a filtering device that effectively removes the filtering medium,
for example, filter sand, can be cleaned without installing
and disassembly of a cleaning device each time the filter medium is cleaned
require.
Erfindungsgemäß wird eine Filtriervorrichtung
geschaffen, welche aufweist:
einen Filtriertank mit einem an
dessen Boden befindlichen Filterbett, einer auf dem Filterbett ausgestreuten
Filtriermedium-Schicht, einer Flüssigkeitsspeiseeinrichtung
für unbehandelte
Flüssigkeit,
die dem Filtriertank unbehandelte Flüssigkeit zuleitet, und eine Austrageinrichtung
für behandelte
Flüssigkeit,
die durch Durchleiten der unbehandelten Flüssigkeit durch die Filtriermedium-Schicht gewonnene
behandelte Flüssigkeit
aus dem Filtriertank ausleitet,
einen Filtriermedium-Reinigungsmechanismus
im Inneren des Filtriertanks,
eine Verunreinigungs-Austreibeinrichtung,
und
einen Umschaltmechanismus, der den Betriebsmodus der Filtriervorrichtung
umschaltet zwischen einem Filtriermodus, in welchem die in den Filtriertank eingeleitete
unbehandelte Flüssigkeit
durch das auf dem Filterbett befindliche Filtriermedium geleitet wird,
einem Filtriermedium-Reinigungsmodus, in welchem an dem Filtriermedium
beim Durchgang der unbehandelten Flüssigkeit durch das Filtriermedium haften
gebliebene Verunreinigungsstoffe von dem Filtriermedium getrennt
werden können,
und einem Verunreinigungs-Austreibmodus, in welchem die von dem
Filtriermedium getrennten Verunreinigungsstoffe aus dem Filtriertank
ausgetrieben werden können,
wobei
der Filtriermedium-Reinigungsmechanismus einen hohlen Rührtank aufweist,
ausgestattet mit oberen und unteren Öffnungen, die sich oberhalb bzw.
unterhalb der Oberfläche
der Schicht des Filtriermediums befinden, und einen Schneckenförderer aufweist,
der vertikal in dem Rührtank
angeordnet ist und unter Steuerung des Umschaltmechanismus gedreht
wird, um das Filtriermedium und die Flüssigkeit, die aus dem Filtriertank
durch die untere Öffnung
in den Rührtank
strömen,
nach oben zu transportieren, während
das Filtriermedium und die Flüssigkeit
gerührt
werden, und um das Filtriermedium und die Flüssigkeit über die obere Öffnung in
den Filtriertank auszutragen,
wobei die Verunreinigungs-Austreibeinrichtung
aufweist: einen Spülflüssigkeits-Zuführmechanismus, der
eine von den Verunreinigungsstoffen freie Spülflüssigkeit in den Filtriertank
leitet, und eine Überlauf-Austragöffnung,
durch die die Spülflüssigkeit
mit den Verunreinigungsstoffen, die während des Reinigungsvorgangs
von dem Filtriermedium getrennt wurden und in der Flüssigkeit
innerhalb des Filtriertanks aufgeschwemmt wurden, überlaufen
kann, um aus dem Filtriertank zu gelangen, und
wobei der Umschaltmechanismus
derart ausgebildet und angeordnet ist, daß die Speiseeinrichtung für unbehandelte
Flüssigkeit
und die Austrageinrichtung für behandelte
Flüssigkeit
im angehaltenen Zustand des Schneckenförderers betrieben werden können, wenn der
Umschaltmechanismus den Betriebsmo dus der Filtriervorrichtung auf
den Filtriermodus schaltet, daß die
Speiseeinrichtung für
unbehandelte Flüssigkeit die
Zufuhr der unbehandelten Flüssigkeit
zu dem Filtriertank sperren kann, die Austrageinrichtung für behandelte
Flüssigkeit
den Austrag der behandelten Flüssigkeit
beenden kann, und der Schneckenförderer
gedreht werden kann, wenn der Umschaltmechanismus den Betriebsmodus
der Filtriervorrichtung auf den Reinigungsmodus schaltet, und daß der Schneckenförderer angehalten
werden kann, der Spülflüssigkeits-Zuführmechanismus
arbeiten und die Überlauf-Austragöffnung geöffnet werden
kann, wenn der Umschaltmechanismus den Betriebsmodus der Filtriervorrichtung
auf den Verunreinigungs-Austreibmodus schaltet,
wobei die Verbesserung
beinhaltet, daß
der
Schneckenförderer
eine sich vertikal durch den Filtriermedium-Rührtank erstreckende Schneckenwelle
aufweist, sich entlang der Schneckenwelle ein schraubenförmiger Schneckenflügel schraubenförmig erstreckt
und an der Schneckenwelle über
mehrere radiale Streben fixiert ist, die an dem Schnekkenflügel in vorbestimmten
Winkelintervallen ausgebildet sind, und der innere Rand des Schneckenflügels von
der Außenfläche der
Schneckenwelle durch einen lichten Abstand beabstandet ist, der
nicht kleiner ist als etwa 1 % der Schneckenfläche, und nicht größer ist
als 98% dieser Fläche.According to the invention, a filtering device is created which has:
a filter tank with a filter bed located at the bottom thereof, a filter medium layer scattered on the filter bed, a liquid feed device for untreated liquid which feeds untreated liquid to the filter tank, and a treated liquid discharge device which is provided by passing the untreated liquid through the filter medium layer discharges the treated liquid obtained from the filter tank,
a filter medium cleaning mechanism inside the filter tank,
a contaminant expeller, and
a switching mechanism which switches the operating mode of the filtering device between a filtering mode in which the untreated liquid introduced into the filtering tank is passed through the filtering medium located on the filter bed, a filtering medium cleaning mode in which on the filtering medium as the untreated liquid passes through the filtering medium adhering contaminants can be separated from the filtering medium, and a contamination expulsion mode in which the contaminants separated from the filtering medium can be expelled from the filtering tank,
wherein the filter medium cleaning mechanism comprises a hollow stirring tank equipped with upper and lower openings located above and below the surface of the layer of the filter medium, respectively, and a screw conveyor arranged vertically in the stirring tank and rotated under the control of the switching mechanism to carry up the filter medium and the liquid flowing from the filter tank through the lower opening into the stirring tank while stirring the filter medium and the liquid, and to discharge the filter medium and the liquid into the filter tank through the upper opening .
wherein the contaminant expulsion device comprises: a flushing liquid supply mechanism which feeds a flushing liquid free of the contaminants into the filtering tank, and an overflow discharge opening through which the flushing liquid with the contaminants which were separated from the filter medium during the cleaning process and in which Liquid has been suspended in the filter tank, can overflow to get out of the filter tank, and
wherein the switching mechanism is designed and arranged such that the feed device for untreated liquid and the discharge device for treated liquid can be operated in the stopped state of the screw conveyor when the switching mechanism switches the operating mode of the filtering device to the filtering mode, that the feed device for untreated liquid Can block the supply of the untreated liquid to the filtering tank, the treated liquid discharge device can stop the discharge of the treated liquid, and the screw conveyor can be rotated when the switching mechanism switches the operating mode of the filtering device to the cleaning mode and that the screw conveyor can be stopped, the flushing liquid supply mechanism works and the overflow discharge opening can be opened when the switching mechanism changes the operating mode of the filtering device to the Ve Run cleaning expulsion mode switches,
the improvement implies that
the screw conveyor has a screw shaft that extends vertically through the filter medium stirring tank, a screw-shaped screw wing extends along the screw shaft and is fixed to the screw shaft via a plurality of radial struts which are formed on the screw wing at predetermined angular intervals, and the inner edge of the screw wing is spaced from the outer surface of the screw shaft by a clearance which is not less than about 1% of the screw surface and is not greater than 98% of this area.
Bei der erfindungsgemäßen Filtriervorrichtung
braucht, weil der Filtriermedium-Reinigungsmechanismus in die Filtriervorrichtung
eingebaut ist, kein spezieller Raum für eine getrennte Reinigungsvorrichtung
vorgesehen zu werden, gleichzeitig werden Installieren und Abbau
einer solchen Vorrichtung überflüssig.In the filter device according to the invention
needs because of the filter medium cleaning mechanism in the filter device
installed, no special space for a separate cleaning device
to be provided, at the same time installing and dismantling
such a device is unnecessary.
Der Betriebsmodus der Filtriervorrichtung
ist normalerweise der Filtriermodus. Im Filtriermodus wird die unbehandelte
Flüssigkeit
(die von der Filtriervorrich tung zu filternde Flüssigkeit) von der Speiseeinrichtung
für unbehandelte
Flüssigkeit
in den Filtriertank eingeleitet und durch die Schicht des Filtriermediums
geleitet, die erhaltene behandelte Flüssigkeit wird aus der Filtriervorrichtung
durch die Austrageinrichtung für
behandelte Flüssigkeit
ausgetragen.The operating mode of the filtering device
is usually the filtering mode. In the filtering mode, the untreated
liquid
(the liquid to be filtered by the filtering device) from the feed device
for untreated
liquid
introduced into the filter tank and through the layer of the filter medium
passed, the treated liquid obtained is from the filtering device
by the discharge device for
treated liquid
discharged.
Die dem Filtriertank zuzuleitende
unbehandelte Flüssigkeit
ist im allgemeinen durch die Filtrierung zu reinigendes Wasser,
ohne daß jedoch
die Beschränkung
auf Wasser besteht. Beispielsweise kann die unbehandelte Flüssigkeit
auch Abfall von Schneid-Schmiermittels sein. Obschon es bevorzugt ist,
Filtriersand als Filtriermedium einzusetzen, wenn die unbehandelte
Flüssigkeit
Wasser ist, so können doch
auch zahlreiche andere Materialien als Filtriermedium eingesetzt
werden, ohne daß die
Beschränkung
auf Filtriersand besteht.The untreated liquid to be fed to the filtration tank is generally water to be purified by the filtration, but without the loading restriction to water exists. For example, the untreated liquid may also be cutting lubricant waste. Although it is preferred to use filter sand as the filter medium when the untreated liquid is water, numerous other materials can also be used as the filter medium without being limited to filter sand.
Der Betriebsmodus der Filtriervorrichtung wird
zu gegebener Zeit auf den Reinigungsmodus umgeschaltet. Im Reinigungsmodus
wird der Schneckenförderer
angetrieben, wobei die Zufuhr der unbehandelten Flüssigkeit
zu dem Filtriertank ebenso ausgesetzt wird wie das Austragen der
behandelten Flüssigkeit
aus der Filtriervorrichtung.The operating mode of the filtering device is
switched to cleaning mode at the appropriate time. In cleaning mode
becomes the screw conveyor
driven, the supply of the untreated liquid
to the filtration tank as well as the discharge of the
treated liquid
from the filtering device.
Wenn der Schneckenförderer angetrieben wird,
wird das Filtriermedium aus dem Grund des Rührtanks nach oben befördert, zusammen
mit der unbehandelten Flüssigkeit,
um über
die obere Öffnung
des Rührtanks
in den Filtriertank ausgetragen zu werden.When the screw conveyor is driven,
the filter medium is transported upwards from the bottom of the stirred tank
with the untreated liquid,
um over
the top opening
of the stirring tank
to be discharged into the filtration tank.
Wenn das Filtriermedium und die unbehandelte
Flüssigkeit
von dem Schnekkenförderer
nach oben transportiert werden, wird das Filtriermedium in einen
Fließzustand
gebracht, die Körner
des Filtriermediums reiben sich aneinander, und die Scheuerwirkung
dieses Vorgangs beseitigt in wirksamer Weise die an den Körnern haftenden
oder diese überziehenden
Verunreinigungen. Die auf diese Weise beseitigten Verunreinigungen
schwimmen in dem Filtriertank.If the filter medium and the untreated
liquid
from the screw conveyor
are transported upwards, the filter medium is in a
flow state
brought the grains
of the filter medium rub against each other, and the abrasive effect
this process effectively eliminates those adhering to the grains
or this overdrawn
Impurities. The impurities removed in this way
swim in the filtration tank.
Wenn ein Teil des Filtriermediums
und der unbehandelten Flüssigkeit
von dem Schneckenförderer
nach oben transportiert wird, gelangt ein anderer Teil des Filtriermediums
und der unbehandelten Flüssigkeit
durch die untere Öffnung
des Rührtanks in
diesen hinein und wird in der gleichen Weise nach oben transportiert.
Auf diese Weise werden die Verunreinigungen des Filtriermediums
von dem gesamten Filtriermedium getrennt, und die Verunreinigungen
schwimmen in dem Filtriertank. In diesem Zustand wird der Betriebsmodus
der Filtriervorrichtung auf den Verunreinigungs-Austreibmodus umgeschaltet.
In diesem Verunreinigungs-Austreibmodus wird der Schneckenförderer angehalten,
und die Spülflüssigkeit
wird in den Filtriertank geleitet. Mit zunehmender Menge Spülflüssigkeit,
die in den Filtriertank gelangt, schwimmen die von dem Filtriermedium
separierten Verunreinigungen in der Spülflüssigkeit und laufen durch die Überlauf-Austragöffnung über. Damit
wird das verunreinigte Filtriermedium gereinigt, und die von dem
Filtriermedium gelösten
Verunreinigungsstoffe werden aus dem Filtriertank ausgetrieben.
Anschließend
kann der Betriebsmodus der Filtriervorrichtung wieder auf den Filtriermodus
umgeschaltet werden.If part of the filter medium
and the untreated liquid
from the screw conveyor
is transported upwards, another part of the filter medium gets
and the untreated liquid
through the lower opening
of the stirring tank in
this and is transported upwards in the same way.
In this way, the contamination of the filter medium
separated from the entire filter medium, and the contaminants
swim in the filtration tank. In this state, the operating mode
of the filtering device is switched to the impurity expulsion mode.
In this contamination drive mode, the screw conveyor is stopped
and the rinsing liquid
is fed into the filter tank. With increasing amount of rinsing liquid,
those that get into the filtering tank float from the filtering medium
separated contaminants in the rinsing liquid and overflow through the overflow discharge opening. In order to
the contaminated filter medium is cleaned, and that of the
Filter medium loosened
Contaminants are driven out of the filter tank.
Subsequently
the operating mode of the filtering device can return to the filtering mode
can be switched.
Die dem Spülflüssigkeits-Zuführmechanismus
der Verunreinigungs-Austreibeinrichtung zugeführte Spülflüssigkeit kann zum Beispiel
gefilterte oder reine Flüssigkeit
sein.The flushing liquid supply mechanism
For example, rinse liquid supplied to the impurity expulsion device
filtered or pure liquid
his.
Es ist bevorzugt, wenn die durch
das Filterbett zu leitende Spülflüssigkeit
den Filtriertank von unten her befüllt, so daß das Filtriermedium sogar
in einer unteren Schicht von dem Spülwasser gewaschen werden kann.It is preferred if through
the filter bed to be rinsed liquid
filled the filter tank from below, so that the filter medium even
can be washed in a lower layer from the rinse water.
Weiterhin wird bevorzugt, daß die Austrageinrichtung
für behandelte
Flüssigkeit
eine Austragöffnung
für behandelte
Flüssigkeit
aufweist, während die
Spülflüssigkeits-Speiseeinrichtung
eine Spülflüssigkeits-Speisepumpe
auf weist, die die Spülflüssigkeit
dem Filtriertank durch die Austragöffnung für behandelte Flüssigkeit
zuleitet.It is further preferred that the discharge device
for treated
liquid
a discharge opening
for treated
liquid
has while the
Rinse liquid feed device
a flushing liquid feed pump
has the rinsing liquid
the filter tank through the treated liquid discharge opening
feeds.
Weiterhin ist bevorzugt, daß die Überlauf-Austragöffnung mit
einer Pumpe ausgestattet ist, die die Spülflüssigkeit, in der die Verunreinigungsstoffe
schwimmen, durch die Überlauf-Austragöffnung abzieht.It is further preferred that the overflow discharge opening with
A pump is equipped with the rinsing liquid in which the contaminants
swim through the overflow discharge opening.
Weiterhin ist bevorzugt, daß die Speiseeinrichtung
für unbehandelte
Flüssigkeit
eine Zuführöffnung für unbehandelte
Flüssigkeit
aufweist und diese Zuführöffnung doppelte
Funktion hat, indem sie auch die Überlauf-Austragöffnung für die Verunreinigungs-Austrageinrichtung
ist.It is further preferred that the feed device
for untreated
liquid
a feed opening for untreated
liquid
has and this feed opening double
It has a function by also providing the overflow discharge opening for the contamination discharge device
is.
Bei der erfindungsgemäßen Filtriervorrichtung
ist der Innenrand des Schnekkenflügels von der Außenfläche der
Schneckenwelle mit einem Zwischenabstand d1 beabstandet, und die
Außenkante des
Schneckenflügels
ist von der Innenoberfläche des
Rührtanks
mit einem Zwischenabstand d2 beabstandet.In the filter device according to the invention
is the inside edge of the snail wing from the outside surface of the
Worm shaft spaced with an intermediate distance d1, and the
Outer edge of the
screw flight
is from the inside surface of the
agitation tank
spaced with an intermediate distance d2.
Wenn der Zwischenabstand d1 zwischen dem
Innenrand des Schraubengangs oder -flügels und der Außenoberfläche der
Schneckenwelle zu klein ist, kann der Filtriersand nicht ausreichend
nach dem Verunreinigungs-Austreibmodus in den Rührtank geladen werden. Ist
hingegen der Zwischenraum d1 zu groß, so kann der Filtriersand
nicht ausreichend stark innerhalb des Rührtanks nach oben transportiert
werden. Folglich sollte der Abstand d1 im Bereich von nicht weniger
als etwa 1 % der Fläche der
Schraube liegen, aber auch nicht größer als 98% als diese sein,
vorzugsweise sollte der Abstand im Bereich von nicht weniger als
30% der Fläche
der Schraube und von nicht mehr als 60% dieser Fläche liegen.If the distance d1 between the
Inner edge of the screw passage or wing and the outer surface of the
If the screw shaft is too small, the filter sand may not be sufficient
be loaded into the stirring tank after the impurity expulsion mode. is
if the gap d1 is too large, the filter sand can
not sufficiently transported upwards within the stirring tank
become. Hence, the distance d1 should be in the range of no less
than about 1% of the area of the
Screw, but also not be greater than 98% than this,
preferably the distance should be in the range of not less than
30% of the area
the screw and not more than 60% of this area.
Wenn außerdem der Zwischenabstand
d2 zwischen dem Außenrand
des Schneckenflügels
und der Innenoberfläche
des Rührtanks
zu klein ist, werden möglicherweise
Filtriersandkörner
zwischen dem Schraubenflügel
und der Innenfläche
des Rührtanks gefangen
und gemahlen sowie gebrochen, was außerdem Verschleiß für den Flügel bedeutet.
Wenn hingegen dieser Zwischenabstand d2 zu groß ist, fällt ein beträchtlicher
Teil des Filtriersands nach unten durch den Zwischenraum d2 während seines
Aufwärtstransports,
ohne daß der
Filtriersand durch die obere Öffnung
des Rührtanks
aus diesem ausgetragen wird, so daß nur ein Teil des Filtriersands
gereinigt wird, wenn nicht eine äußere Kraft
wie zum Beispiel Wasserstrahldüsen
eingesetzt werden. Dementsprechend reicht der Zwischenabstand d2
vorzugsweise von der doppelten Korngröße des Filtriersands bis zu
30 mm.In addition, if the intermediate distance d2 between the outer edge of the screw wing and the inner surface of the stirring tank is too small, sand particles of sand may be caught and ground and broken between the screw wing and the inner surface of the stirring tank, which also means wear on the wing. If, on the other hand, this intermediate distance d2 is too great, a considerable part of the filter sand falls down through the space d2 during its upward transport without the filter sand being discharged from it through the upper opening of the stirring tank, so that only a part of the filter sand is cleaned, unless an external force such as water jet nozzles is used. the Accordingly, the intermediate distance d2 preferably ranges from twice the grain size of the filter sand up to 30 mm.
Der Filtriermedium-Reinigungsmechanismus
und der Umschaltmechanismus lassen sich in existierenden Filtriervorrichtungen
installieren, um diese zu einer Filtriervorrichtung gemäß der Erfindung
umzurüsten,
was die Installationskosten senkt.The filter medium cleaning mechanism
and the switching mechanism can be used in existing filtering devices
install this to a filtering device according to the invention
convert,
which lowers installation costs.
Bei der erfindungsgemäßen Filtriervorrichtung
entfällt
das Erfordernis des Austausches des Filtriermediums durch ein neues
Filtriermedium, so daß die
Kosten in Verbindung mit dem Einfüllen eines neuen Filtriermediums
vermieden werden. Außerdem
erübrigt
sich die Entsorgung des verbrauchten Filtriermediums, so daß man die
Umweltschutznormen (so zum Beispiel ISO 14000) durch Einschränkung des
Industrieabfalls einhalten kann und darüber hinaus die Kosten in Verbindung
mit der Entsorgung von Industrieabfall mindern kann.In the filter device according to the invention
deleted
the need to replace the filter medium with a new one
Filter medium so that the
Costs associated with filling a new filter medium
be avoided. Moreover
Needless
the disposal of the used filter medium, so that the
Environmental protection standards (e.g. ISO 14000) by restricting the
Can comply with industrial waste and also related costs
with the disposal of industrial waste.
Da die Intervalle für das Reinigen
des Filtriermediums verlängert
werden können
gegenüber
den konventionellen Anlagen, lassen sich längere Standzeiten für die Filtrierung
erreichen, während
die Gesamt-Stillstandszeit für
die Reinigungsarbeiten verringert werden.Because the intervals for cleaning
of the filter medium extended
can be
across from
the conventional systems, longer service lives for filtration
reach while
the total downtime for
the cleaning work is reduced.
Selbst wenn mehrere Reinigungsvorgänge erfolgen,
sammeln sich keine Verunreinigungen im Filtriertank an. Der Austausch
des Filtriermediums und das Reinigen des Filtriertanks erübrigen sich, was
wiederum Kosten und Arbeitsaufwand für Wartungsarbeiten senkt.Even if there are multiple cleaning operations,
no contaminants accumulate in the filter tank. The exchange
of the filter medium and cleaning the filter tank are unnecessary
again reduces costs and labor for maintenance work.
Wenn der Rührtank mit einer Seitentür ausgestattet
ist und diese Seitentür
während
des Filtriermodus geöffnet
bleibt, verbessern sich das Filtrieren der unbehandelten Flüssigkeit
im Rührtank
ebenso wie im Filtriertank ebenso wie die Filtrierarbeit der Filtriervorrichtung.If the stirring tank is equipped with a side door
is and this side door
while
filtering mode is open
remains, the filtration of the untreated liquid improves
in the stirring tank
as well as in the filtering tank as well as the filtering work of the filtering device.
Wenn die Seitentür während der Zeit geschlossen
wird, in der sich der Schneckenförderer dreht,
ist das Rühren
des Filtriermediums effizienter.If the side door is closed during time
in which the screw conveyor rotates,
is stirring
of the filter medium more efficiently.
KURZE BESCHREIBUNG
DER ZEICHNUNGENSHORT DESCRIPTION
THE DRAWINGS
1 ist
eine perspektivische Ansicht einer Filtriervorrichtung gemäß einer
ersten Ausführungsform
der Erfindung, 1 3 is a perspective view of a filtering device according to a first embodiment of the invention,
2 ist
eine Vertikalschnittansicht der wesentlichen Elemente der in 1 gezeigten Filtriervorrichtung, 2 FIG. 12 is a vertical sectional view of the essential elements of FIG 1 filter device shown,
3A bis 3C sind Detailansichten eines
Filterbetts und des Filters, 3A to 3C are detailed views of a filter bed and the filter,
3D ist
eine stirnseitige Ansicht der Schneckenwelle des Schneckenförderers,
des schraubenförmigen
Flügels
des Schneckenförderers und
des Rührtanks, 3D is an end view of the screw shaft of the screw conveyor, the helical wing of the screw conveyor and the stirring tank,
4A bis 4C sind Detailansichten eines Paares
von Beispielen für
die Öffnungs-/Schließeinrichtung, 4A to 4C are detailed views of a pair of examples of the opening / closing device,
5 ist
eine Ansicht zum Veranschaulichen des Reinigungsvorgangs, 5 Fig. 3 is a view illustrating the cleaning process,
6 ist
eine Ansicht zum Veranschaulichen des Verunreinigungsaustreibvorgangs, 6 Fig. 11 is a view illustrating the impurity expulsion operation.
7 ist
eine Vertikalschnittansicht ähnlich der 2, zeigt jedoch eine Filtriervorrichtung
nach einer zweiten Ausführungsform
der Erfindung, 7 Fig. 12 is a vertical sectional view similar to that 2 1 shows a filter device according to a second embodiment of the invention,
8 ist
eine teilweise vergrößerte Schnittansicht
der Seitentür
der Filtriervorrichtung nach 7, 8th Fig. 14 is a partially enlarged sectional view of the side door of the filter device according to 7 .
9 ist
eine teilweise vergrößerte Frontansicht
der Filtriervorrichtung nach 7, 9 Fig. 12 is a partially enlarged front view of the filtering device according to 7 .
10 ist
eine teilweise vergrößerte Schnittansicht
entlang der Linie 10-10 in 9 des
Rührtanks
der Filtriervorrichtung, und 10 10 is a partially enlarged sectional view taken along line 10-10 in FIG 9 the stirring tank of the filtering device, and
11 ist
eine vergrößerte Ansicht
der wesentlichen Elemente der in der Filtriervorrichtung nach 7 verwendeten Antriebsvorrichtung. 11 Fig. 12 is an enlarged view of the essential elements of the in the filter device according to 7 used drive device.
BESCHREIBUNG
DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMENDESCRIPTION
OF THE PREFERRED EMBODIMENTS
Gemäß den 1 und 2 enthält eine
Filtriervorrichtung nach einer ersten Ausführungsform der Erfindung einen
Hauptbehälter 12,
in welchem ein Filtriertank 11 gebildet wird, in welchem
sich wiederum ein Filtriermedium-Reinigungsmechanismus sowie ein
Umschaltmechanismus zum Umschalten des Betriebsmodus der Filtriervorrichtung
zwischen den Betriebsarten „Filtriermodus", „Filtriermedium-Reinigungsmodus"
und „Verunreinigungs-Austreibmodus" befinden.
In dem Filtriertank 11 ist auf einem Filterbett 13 ein
Filtriermedium (Filtriersand bei dieser Ausführungsform) 51 aufgenommen,
und in den Filtriertank 11 eingeleitetes unbehandeltes
Wasser 52 wird durch den Filtriersand 51 geleitet,
so daß gewonnenes
behandeltes oder gereinigtes Wasser 52', gefiltert von
dem Filtriersand 51, durch das Filterbett 53 nach
außen
ausgetragen wird, wie im folgenden im einzelnen erläutert werden
wird.According to the 1 and 2 a filter device according to a first embodiment of the invention includes a main container 12 in which a filtration tank 11 is formed, which in turn contains a filter medium cleaning mechanism and a switching mechanism for switching the operating mode of the filtering device between the operating modes "filtering mode", "filter medium cleaning mode" and "contamination expulsion mode". In the filtering tank 11 is on a filter bed 13 a filter medium (filter sand in this embodiment) 51 recorded, and in the filtration tank 11 discharged untreated water 52 is through the filter sand 51 passed so that obtained treated or purified water 52 ' , filtered by the filter sand 51 , through the filter bed 53 is carried out to the outside, as will be explained in detail below.
Wie in 3A gezeigt
ist, sind auf dem Filterbett 13 mehrere kurze säulenförmige Filter 14 aus poröser Keramik
verstreut angeordnet. Diese Filter 14, die in 3B im Querschnitt und in 3C in Draufsicht dargestellt
sind, besitzen einen kreuzförmigen
hohlen Bereich, und während
sie Festigkeit gegenüber
dem sich ansammelnden Filtriersand 51 und dem unbehandelten
Wasser 52 zeigt, ermöglichen
sie gleichzeitig, daß lediglich
das gereinigte Wasser 52' in eine Druckkammer 15 unterhalb
des Filterbetts 13 gelangt.As in 3A is shown are on the filter bed 13 several short columnar filters 14 made of porous ceramics. These filters 14 , in the 3B in cross section and in 3C Shown in plan view have a cross-shaped hollow area and while they are resistant to the accumulating filter sand 51 and the untreated water 52 shows, they allow at the same time that only the purified water 52 ' into a pressure chamber 15 below the filter bed 13 arrives.
Ein Wassersammelrohr 16 ist
fest an der Druckkammer 15 angebracht, um das gereinigte Wasser 52',
welches die Druckkammer durchsetzt hat, auf die Außenseite
des Behälters 12 auszutreiben.
Das Wassersammelrohr 16 ist mit einem zweiten Elektromagnetventil 17 ausgestattet,
welches das Wassersammelrohr 16 öffnet und schließt, außerdem mit
einer Reinwasser-Sammelpumpe 18 zum Abziehen des gereinigten
Wassers 52' aus der Druckkammer 15, sowie einer
Rückspülwasser-Zuführpumpe 18' zum
Zurückleiten
von gereinigtem Wasser 52' in die Druckkammer 15.A water collecting pipe 16 is firmly attached to the pressure chamber 15 attached to the purified water 52 ' , which has passed through the pressure chamber, on the outside of the container 12 expel. The water collecting pipe 16 is with a second solenoid valve 17 equipped which the water collecting pipe 16 opens and closes, also with a pure water collection pump 18 for removing the cleaned water 52 ' from the pressure chamber 15 , and a backwash water supply pump 18 ' for returning cleaned water 52 ' into the pressure chamber 15 ,
Die Speiseleitung 19 für unbehandeltes Wasser,
welche das unbehandelte, durch die Filtrierung zu reinigende Wasser 52 dem
Filtriertank 11 zuleitet, ist fest an der Oberseite des
Behälters 12 angebracht.
Die Speiseleitung 19 ist mit einem ersten Elektromagnetventil 20 ausgestattet,
welches die Speiseleitung 19 öffnet und schließt, ferner
mit einer Speisepumpe für
unbehandeltes Wasser, 21, um das unbehandelte Wasser 52 dem
Filtriertank 11 über
die Speiseleitung 19 zuzuleiten, und einer Überlauf-Austragpumpe
für verunreinigtes
Wasser, 21', die verunreinigtes Wasser 52 mit darin schwimmenden
Verunreinigungen
53 (siehe 6)
aus dem Filtriertank 11 abzieht, wie weiter unten noch
näher erläutert wird.The feed line 19 for untreated water, which is the untreated water to be purified by filtration 52 the filtration tank 11 is firmly on the top of the container 12 appropriate. The feed line 19 is with a first solenoid valve 20 equipped which the feed line 19 opens and closes, further with a feed pump for untreated water, 21 to the untreated water 52 the filtration tank 11 over the feed line 19 to supply, and an overflow discharge pump for contaminated water, 21 ', the contaminated water 52 with impurities floating in it 53 (please refer 6 ) from the filter tank 11 subtracts, as will be explained in more detail below.
Der Filtriermedium-Reinigungsmechanismus
enthält
einen Rührtank 22,
bei dem es sich um einen zylindrischen Hohlkörper handelt, ausgestattet mit
einer Mehrzahl unterer Öffnungen 22a in
einem unteren Bereich seiner Seitenwand, und einem oberen Ende 22b (dieses
wird im folgenden als „die
obere Öffnung"
bezeichnet). Dabei steht der Rührtank aufrecht
im Inneren des Filtriertanks 11, und durch den Rührtank 22 erstreckt
sich ein Schneckenförderer 23,
ein Verunreinigungs-Austreibmechanismus, der aus dem Behälter 12 die
von dem Filtriermedium 51 durch die Rührwirkung in dem Rührtank 22 gelösten Verunreinigungen 53 aus
dem Behälter 12 austreibt,
und eine Rückhalteeinrichtung,
die bis zu einem gewissen Grad das dem Behälter 12 zugeführte Wasser 52 zurückhält. Der
Schneckenförderer 23 transportiert
den Filtriersand 51 sowie das Wasser 52, die aus
dem Filtriertank 11 nach oben strömen, und zwar transportiert
er das Material von den unteren Öffnungen 22a zu
der oberen Öffnung 2,2b des Tanks,
während
der Filtriersand 51 und das Wasser 52 gerührt werden.The filter media cleaning mechanism contains a stir tank 22 , which is a cylindrical hollow body, equipped with a plurality of lower openings 22a in a lower area of its side wall, and an upper end 22b (This is referred to below as "the upper opening"). The stirring tank stands upright inside the filter tank 11 , and through the stirring tank 22 extends a screw conveyor 23 , a contaminant expulsion mechanism that comes out of the container 12 that of the filter medium 51 by the stirring action in the stirring tank 22 dissolved impurities 53 from the container 12 expels, and a retainer that to a certain extent that the container 12 supplied water 52 restrains. The screw conveyor 23 transports the filter sand 51 as well as the water 52 coming from the filtration tank 11 flow upwards, and it transports the material from the lower openings 22a to the top opening 2 . 2 B of the tank while the filter sand 51 and the water 52 be stirred.
Der Schneckenförderer 23 enthält eine Schneckenwelle 23c,
die sich durch die obere und die untere Wand des Behälters 12 erstreckt,
einen schraubenförmigen
Schneckenflügel 23d,
der sich schraubenförmig
entlang der Schneckenwelle 23c erstreckt und an der Schneckenwelle 23c durch
mehrere radiale Streben 53e fixiert ist, welche an dem Flügel 23d in
vorbestimmten Winkelabständen
angeformt sind, wie deutlich in 3D zu
erkennen ist. Die Innenkante des Schneckenflügels 23d ist von der Außenfläche der
Schneckenwelle 23c mit einem lichten Abstand d1 beabstandet,
während
die Außenkante
des Schneckenflügels 23d von
der Innenfläche des
Rührtanks 22 mit
einem lichten Abstand d2 beabstandet ist. Der Schneckenflügel 23d erstreckt
sich im wesentlichen vom Boden des Rührtanks 22 bis zu dessen
offenem Ende 22b. Das obere Ende der Schneckenwelle 23c steht
nach oben über
das obere Ende des Rührtanks 22 vor,
wobei die Schneckenwelle 23c des Schneckenförderers 23 an
ihrem oberen Ende mit einem sich oberhalb des Behälters 12 befindenden
Motor 23a gekoppelt ist, während das untere Ende der Schneckenwelle 23c unter
das untere Ende des Rührtanks 22 vorsteht
und die Schneckenwelle 23c an ihrem unteren Ende durch
ein sich unterhalb des Behälters 12 befindliches
Lager 23b abgestützt
wird.The screw conveyor 23 contains a worm shaft 23c that extend through the top and bottom walls of the container 12 extends, a helical screw wing 23d that is helical along the worm shaft 23c extends and to the worm shaft 23c through several radial struts 53e which is fixed to the wing 23d are formed at predetermined angular intervals, as clearly shown in 3D can be seen. The inside edge of the snail wing 23d is from the outer surface of the worm shaft 23c spaced a clear distance d1, while the outer edge of the screw wing 23d from the inside surface of the stirred tank 22 is spaced a clear distance d2. The snail's wing 23d extends essentially from the bottom of the stirred tank 22 until its open end 22b , The top end of the worm shaft 23c stands up over the top of the stirring tank 22 before, the worm shaft 23c of the screw conveyor 23 at its top end with one above the container 12 located engine 23a is coupled while the lower end of the worm shaft 23c under the lower end of the stirring tank 22 protrudes and the worm shaft 23c at its lower end by a down below the container 12 located warehouse 23b is supported.
Wie in 4A zu
sehen ist, enthält
der Umschaltmechanismus eine zylindrische Tür 24, beweglich entlang
der äußeren Umfangswand
des Rührtanks 22,
und eine Öffnungs-/Schließeinrichtung
zum Betätigen
der Tür 24,
außerdem
das oben angesprochene zweite Elektromagnetventil 17, welches
als Rückhalteeinrichtung
fungiert, um bis zu einem gewissen Maß das Wasser des Behälters 12 in
dem Filtriertank 11 zurückzuhalten.
Die Tür 24 besitzt
mehrere Öffnungen 24a,
welche selektiv mit den unteren Öffnungen 22a des
Rührtanks 22 fluchten,
um die unteren Öffnungen 22a zu öffnen. Normalerweise
wird die Tür 24 in
einer Schließstellung
gehalten, in der die Öffnungen 24a nicht
mit den unteren Öffnungen 22a fluchten,
sie also verschließen,
wobei die Tür
von der Öffnungs-/Schließeinrichtung
in eine Öffnungsstellung
gebracht wird, in welcher die Öffnungen 24a mit
den unteren Öffnungen 24a fluchten,
damit diese geöffnet
sind.As in 4A can be seen, the switching mechanism contains a cylindrical door 24 , movable along the outer peripheral wall of the stirring tank 22 , and an opening / closing device for operating the door 24 , also the second solenoid valve mentioned above 17 , which acts as a retention device, to a certain extent the water of the container 12 in the filtration tank 11 withhold. The door 24 has several openings 24a , which are selective with the bottom openings 22a of the stirring tank 22 align the lower openings 22a to open. Usually the door 24 held in a closed position in which the openings 24a not with the lower openings 22a aligned, so they close, the door being brought into an open position by the opening / closing device in which the openings 24a with the lower openings 24a align so that they are open.
Bei dieser speziellen Ausführungsform
besitzt die Öffnungs-/Schließeinrichtung
ein Schneckenrad 25, welches fest an der Außenumfangsfläche der
Tür 24 angebracht
ist, eine Schnecke 26, die mit dem Schneckenrad 25 kämmt, eine
Drehwelle 27, an der die Schnecke 26 fixiert ist,
und einen Motor 28, der die Drehwelle 27 dreht,
wie deutlich in 4B zu erkennen
ist.In this special embodiment, the opening / closing device has a worm wheel 25 , which is firmly attached to the outer peripheral surface of the door 24 attached a snail 26 that with the worm wheel 25 combs a rotating shaft 27 on which the snail 26 is fixed, and an engine 28 that the rotary shaft 27 turns as clearly in 4B can be seen.
Die Öffnungs-/Schließeinrichtung
kann einen Haken 29 mit einer Durchgangsöffnung 29a aufweisen,
befestigt an der Außenfläche der
Tür 24,
weiterhin eine Hubwelle 31, die sich durch die Öffnung 29a erstreckt,
ein Paar auf einander abgewandten Seiten des Hakens 29 angebrachte
Druck-Zug-Glieder (auf die Welle 21 aufgesetzte Hülsen), und
einen Luftzylinder 32, der der Hubwelle 31 eine
Hubbewegung verleiht, wie dies durch die strichpunktierte Linie
in 4A zu sehen ist,
und wie in vergrößertem Maßstab in 4C dargestellt ist. Der
Luftzylinder 32 kann in der Nähe der Tür 24 im Inneren des
Filtriertanks 11 untergebracht sein.The opening / closing device can be a catch 29 with a through opening 29a have, attached to the outer surface of the door 24 , still a lifting shaft 31 through the opening 29a extends, a pair on opposite sides of the hook 29 attached push-pull links (on the shaft 21 attached sleeves), and an air cylinder 32 that of the lifting shaft 31 gives a lifting movement, as shown by the dash-dotted line in 4A can be seen, and how on an enlarged scale in 4C is shown. The air cylinder 32 can near the door 24 inside the filter tank 11 be housed.
Die Verunreinigungs-Austreibeinrichtung umfaßt die Rückspülwasser-Zuführpumpe 18',
die behandeltes Wasser 52 aus der Druckkammer 15 durch
das Filterbett 13 in den Filtriertank 11 treibt, während die
unteren Öffnungen 22a des
Rührtanks 22 von
der Öffnungs-/Schließeinrichtung
geschlossen sind, und eine Überlauf-Austrageinrichtung,
gebildet durch das Speiserohr 19 und die Überlauf-Austragpumpe
für verunreinigtes
Wasser, 21', um die Verunreinigungen 53 auszutreiben,
die durch den Austrag des gereinigten Wassers 52' durch
den Rückspülmechanismus
in dem Wasser 52 innerhalb des Filtriertanks 11 schwimmen.
Das zweite Elektromagnetventil 17 arbeitet dann als Rückhalteeinrichtung.The contaminant expeller includes the backwash water feed pump 18 ' who have favourited Treated Water 52 from the pressure chamber 15 through the filter bed 13 in the filtration tank 11 floats while the bottom openings 22a of the stirring tank 22 are closed by the opening / closing device, and an overflow discharge device, formed by the feed pipe 19 and the overflow discharge pump for contaminated water, 21 ' to the impurities 53 expel that by discharging the purified water 52 ' through the backwash mechanism in the water 52 inside the filtration tank 11 swim. The second solenoid valve 17 then works as a restraint.
Außerdem ist eine Schrägplatte 12a entlang dem
Innenumfang des Behälters 12 angeordnet,
die dazu beiträgt,
den Filtriersand 51 und das Wasser 52, die sich
am Boden des Filtriertanks 11 angesammelt haben, durch
die unteren Öffnungen 22a in
den Rührtank 22 fließen. Anstelle
der schrägen
Platte 12a kann zum Beispiel eine Einrichtung vorgesehen
sein, mit der ein Strom ausgestoßen wird, um den angesammelten
Filtriersand 51 und Wasser 52 in Richtung der
unteren Öffnungen 22a zu
treiben. Darüber hinaus
kann ohne diese speziellen Hilfsmechanismen die Ansammlung des Filtriermediums 51 auf dem
Boden des Filtriertanks 11 dadurch verhindert werden, daß man gereinigtes
Wasser 52' aus dem Filterbett 13 ausströmen läßt, so daß in dem
Filtriersand ein Konvektionsstrom entsteht.There is also an inclined plate 12a along the inner circumference of the container 12 arranged, which helps the filter sand 51 and the water 52 located at the bottom of the filter tank 11 have accumulated through the lower openings 22a in the stirring tank 22 flow. Instead of the sloping plate 12a For example, a device can be provided with which a current is discharged around the accumulated filter sand 51 and water 52 towards the lower openings 22a to drive. In addition, the filtration medium can accumulate without these special auxiliary mechanisms 51 on the bottom of the filtration tank 11 by preventing purified water 52 ' from the filter bed 13 can flow out, so that a convection current arises in the filter sand.
Im folgenden wird die Arbeitsweise
der Filtriervorrichtung 10 nach der ersten Ausführungsform erläutert.The following is the operation of the filtering device 10 explained according to the first embodiment.
Als erstes wird ein normaler Filtrierbetrieb (der
Filtriermodus) in Verbindung mit 2 erläutert. Der
normale Filtrierbetrieb wird in dem in 2 dargestellten Zustand durchgeführt. In
dem Zustand nach 2 sind
die unteren Öffnungen 22a des Rührtanks 22 innerhalb
des Behälters 12 von
der Tür 24 verschlossen,
und der in dem Filtriertank 11 angesammelte Filtriersand 51 sowie
unbehandeltes Wasser 52, das durch das Speiserohr 19 zugeleitet
wird, werden an einem Einströmen
in den Rührtank 22 gehindert.First, a normal filtering operation (the filtering mode) in conjunction with 2 explained. The normal filtering operation is carried out in the 2 shown state performed. In the state after 2 are the bottom openings 22a of the stirring tank 22 inside the container 12 from the door 24 sealed, and that in the filter tank 11 accumulated filter sand 51 as well as untreated water 52 that through the feed tube 19 is fed, are flowing into the stirring tank 22 prevented.
Das erste Elektromagnetventil 20 des
Speiserohrs 19 ist offen, und das unbehandelte Wasser 52,
welches von der Speisepumpe für
unbehandeltes Wasser, 21, unter Druck gesetzt wird, strömt in das Rohr 19 und
gelangt durch das erste Elektromagnetventil 20 in den Filtriertank 11.
Das dem Filtriertank 11 zugeleitete unbehandelte Wasser 52 wird
durch die Filterwirkung des dort angesammelten Filtriersands 51 gereinigt
und durchströmt
die Filter 14 auf dem Filterbett 13, um in die
Druckkammer 15 einzutreten. Das zweite Elektromagnetventil 17 in
dem Wassersammelrohr 16, das mit der Druckkammer 15 strömungsverbunden
ist, ist geöffnet,
und die Reinwasser-Sammelpumpe 18 trägt das gereinigte Wasser 52' aus
der Druckkammer 15 durch das Wassersammelrohr 16 aus
der Filtriervorrichtung 10 aus, wie es für verschiedene
Zwecke genutzt werden kann.The first solenoid valve 20 of the food pipe 19 is open, and the untreated water 52 , which is pressurized by the feed pump for untreated water, 21, flows into the pipe 19 and passes through the first solenoid valve 20 in the filtration tank 11 , The filter tank 11 fed untreated water 52 is due to the filter effect of the filter sand collected there 51 cleaned and flows through the filters 14 on the filter bed 13 to get into the pressure chamber 15 enter. The second solenoid valve 17 in the water collecting pipe 16 that with the pressure chamber 15 is connected to the flow, is open, and the pure water collection pump 18 carries the purified water 52 ' from the pressure chamber 15 through the water collecting pipe 16 from the filtering device 10 from how it can be used for different purposes.
Als nächstes werden in Verbindung
mit den 2 bis 5 der Betriebsmodus der Vorrichtung
nach Umschaltung auf den „Filtriermedium-Reinigungsmodus"
und den Filtriermedium-Reinigungsbetrieb sowie der Verunreinigungs-Austreibvorgang
erläutert.Next, in conjunction with the 2 to 5 the operating mode of the device after switching to the "filter medium cleaning mode" and the filter medium cleaning operation and the impurity expulsion process are explained.
Der Betrieb der Speisepumpe für unbehandeltes
Wasser, 21, wird angehalten, so daß das unbehandelte Wasser 52 nicht
mehr zugeführt
wird. Das erste Elektromagnetventil 20 wird geschlossen, um
zu verhindern, daß versprühtes unbehandeltes Wasser 52 während des
Reinigungsmodus in die Speiseleitung 19 eintritt. Jetzt,
da die Zufuhr von unbehandeltem Wasser 52 gestoppt ist,
ist der Wasserspiegel innerhalb des Filtriertanks 11 nicht
höher als die
obere Öffnung 22b des
Rührtanks 22.
Man beachte, daß die
Menge an Filtriersand 51 so eingestellt ist, daß dessen
Oberfläche
sich auf einem Niveau unterhalb der oberen Öffnung 22b des Rührtanks 22 befindet,
außerdem
unterhalb der Speiseleitung 19, die als Überlauf-Austragöffnung fungiert.
Häufig
ist es so, daß,
wenn das Gewichtsverhältnis
des Filtriersands 51 zum Wasser 52 einen großen Wert
hat, ein höherer
Reinigungseffekt erzielt wird.Operation of the untreated water feed pump, 21, is stopped so that the untreated water 52 is no longer fed. The first solenoid valve 20 is closed to prevent sprayed untreated water 52 into the feed line during the cleaning mode 19 entry. Now that the supply of untreated water 52 stopped, the water level is inside the filter tank 11 no higher than the top opening 22b of the stirring tank 22 , Note that the amount of filter sand 51 is set so that its surface is at a level below the top opening 22b of the stirring tank 22 is also located below the feed line 19 which acts as an overflow discharge opening. It is often the case that when the weight ratio of the filter sand 51 to the water 52 has a great value, a higher cleaning effect is achieved.
Dann wird der Betrieb der Reinwasser-Sammelpumpe 18 beendet
und das zweite Elektromagnetventil 17 geschlossen. Hierdurch
hört das
unbehandelte Wasser 52 auf, durch die Filter 14 in
die Druckkammer 15 zu strömen, und das von der Speiseleitung 19 zugeführte unbehandelte
Wasser 52 wird in dem Filtriertank 11 gehalten.Then the operation of the pure water collection pump 18 ended and the second solenoid valve 17 closed. This will cause the untreated water to stop 52 on, through the filters 14 into the pressure chamber 15 to stream, and that from the feed line 19 supplied untreated water 52 is in the filtration tank 11 held.
Außerdem wird der Betrieb des
Motors 23a des Schneckenförderers 23 eingeleitet,
und der Schneckenförderer 23 dreht
sich in Pfeilrichtung gemäß 5. Außerdem wird die Tür 24 von
der Öffnungs-/Schließeinrichtung
dazu gebracht, sich entlang der Außenumfangswand des Rührtanks 22 zu bewegen,
um die unteren Öffnungen 22a des
Rührtanks 22 zu öffnen. Die
Reihenfolge des Öffnens
der Tür 24 und
des Einleitens der Drehung des Schneckenförderers 23 kann umgekehrt
werden.It also stops the operation of the engine 23a of the screw conveyor 23 initiated, and the screw conveyor 23 turns in the direction of the arrow 5 , In addition, the door 24 caused by the opening / closing device to extend along the outer peripheral wall of the stirring tank 22 to move to the bottom openings 22a of the stirring tank 22 to open. The order of opening the door 24 and initiating the rotation of the screw conveyor 23 can be reversed.
Durch Öffnen der Tür 24 werden der Filtriersand 51 und
das unbehandelte Wasser 52 im Bodenbereich des Filtriertanks 11 zwangsweise
durch die unteren Öffnungen 22a des
Rührtanks 22 in
dessen Bodenbereich gedrängt,
bedingt durch das Gewicht des Filtriersands 51 und des
darauf angesammelten Wassers 52. Anschließend werden
der Filtriersand 51 und das Wasser 52, die in
den Bodenbereich des Rührtanks 22 strömen, nach
und nach durch den schraubenförmigen
Flügel 23d des
Schneckenförderers 23,
der sich in dem Rührtank 22 dreht,
nach oben befördert.
Während
dieser Zeit wird aufgrund der nach oben gerichteten Kraft des Schneckenförderers 23 der
Filtriersand 51 zum Schwimmen gebracht und fluidisiert.
Im Bodenbereich des Rührtanks 22 werden
die vorauseilenden Körner
des Filtriersands 51 nach oben gestoßen durch die nachfolgenden
Körner
des Filtriersands 51, eingegrenzt zwischen dem schraubenförmigen Flügel 23d des Schneckenförderers 23 und
der Innenwandfläche des
Rührtanks 22,
und dementsprechend wird eine Relativbewegung zwischen den Körnern des
Filtriersands 51 unterdrückt. Da allerdings diese Einschränkung von
einem Bereich oberhalb des oberen Randes der unteren Öffnungen 22a entlang
dem Schneckenförderer 23 abnimmt,
werden das Wasser 52 und das Filtriermedium 51 nach
oben transportiert, während
sie kräftig
gerührt
werden. Dieses Rühren bewirkt,
daß die
Körner
des Filtriersands 51 gegeneinander über die Verunreinigungen reiben,
und dieser Vorgang trennt Filtriersand 51 und Verunreinigungen,
die an dem Filtriersand haften oder diesen überziehen, durch das Filtrieren
des Wassers 52 vollständig
unter Beseitigung der Verunreinigungen, wodurch das Filtriermedium 51 gereinigt
wird, ohne daß es zerkleinert
wird.By opening the door 24 become the filter sand 51 and the untreated water 52 in the bottom of the filter tank 11 forced through the lower openings 22a of the stirring tank 22 pushed into its floor area due to the weight of the filter sand 51 and the water accumulated on it 52 , Then the filter sand 51 and the water 52 that are in the bottom of the stirred tank 22 flow gradually through the helical wing 23d of the screw conveyor 23 that is in the stirring tank 22 turns, carried upwards. During this time, due to the upward force of the screw conveyor 23 the filter sand 51 floated and fluidized. In the bottom area of the stirring tank 22 become the leading grains of the filter sand 51 pushed up by the subsequent grains of filter sand 51 , delimited between the helical wing 23d of the screw conveyor 23 and the inner wall surface of the stirring tank 22 , and accordingly a relative movement between the grains of the filter sand 51 suppressed. However, since this limitation is from an area above the top of the bottom openings 22a along the screw conveyor 23 decreases, the water 52 and the filter medium 51 transported upwards while being stirred vigorously. This stirring causes the grains of the filter sand 51 rub against each other over the contaminants, and this process separates filter sand 51 and contaminants that adhere to or coat the filter sand by filtering the water 52 completely removing contaminants, thereby the filter medium 51 is cleaned without being crushed.
Der Reinigungseffekt der Körner des
Filtriersands 51, der von dem Schneckenförderer 23 transportiert
wird, wird verbessert durch die gesteigerten Möglichkeiten, daß sich die
Körner
aneinander reiben. Oberhalb des Wasserspiegels nehmen die Berührungsgelegenheiten
unter den Partikeln noch zu und der Reinigungseffekt wird noch mehr
gesteigert. Im oberen Bereich des Schnekkenförderers 23 fällt ein
Teil des Filtriersands 51 durch den Raum zwischen dem äußeren Umfangsrand
des schraubenförmigen
Flügels 23d und
der Innenwandfläche
des Rührtanks 22 herab
und wird dann erneut durch den unteren Bereich des Flügels 23d nach
oben transportiert, wodurch der Scheuervorgang beträchtlich
ausgedehnt und der Reinigungseffekt zusätzlich gesteigert wird.The cleaning effect of the grains of the filter sand 51 by the screw conveyor 23 transported is improved by the increased possibilities that the grains rub against each other. Above the water level, the opportunities for contact among the particles increase and the cleaning effect is increased even more. In the upper area of the screw conveyor 23 part of the filter sand falls 51 through the space between the outer peripheral edge of the helical wing 23d and the inner wall surface of the stirring tank 22 descends and then again through the lower area of the wing 23d transported upwards, which considerably extends the scrubbing process and increases the cleaning effect.
Man muß die Drehzahl des Schneckenförderers 23 so
einstellen, daß sowohl
der Filtriersand 51 als auch das Wasser 52 zu
dem oberen Rand des schraubenförmigen
Flügels 23d des
Schneckenförderers 23 transportiert
werden können.
Außerdem sollte
das Wasser 52 in ausreichender Menge eingeleitet werden,
um das Filtriermedium 52 an der oberen Öffnung 22b ausreichend
zu fluidisieren. Wenn allerdings eine zu große Menge Wasser in den Filtriertank 11 eingeleitet
wird, nimmt die Dichte der Filtriersandkörner auf dem Schneckenförderer 23 ab, und
demzufolge sinkt auch die Anzahl der Möglichkeiten, die die Körner haben,
sich aneinander zu scheuern, wodurch der Wirkungsgrad der Reinigung abnimmt.
Wenn innerhalb des Filtriertanks 11 die Höhendifferenz
zwischen der oberen Öffnung 22b und dem
Pegel des Wassers 52 oder dem Pegel des Filtriersands 51 gering
ist, nimmt der Reinigungseffekt für den Filtriersand 51 ab.
Wenn andererseits die Höhendifferenz
zu groß ist,
nimmt die absolute Menge an zu reinigendem Filtriersand 51 ab,
so daß die
Reinigungswirkung schlechter wird. Folglich müssen all diese Faktoren berücksichtigt
werden, wenn die Parameter eingestellt werden, so zum Beispiel die
Menge des eingeleiteten Wassers 52 und die Höhe des Rührtanks 22.You have to adjust the speed of the screw conveyor 23 adjust so that both the filter sand 51 as well as the water 52 to the top of the helical wing 23d of the screw conveyor 23 can be transported. The water should also 52 be introduced in sufficient quantity to the filter medium 52 at the top opening 22b to fluidize sufficiently. However, if there is too much water in the filter tank 11 is initiated, the density of the filter sand grains on the screw conveyor increases 23 decreases, and consequently the number of ways the grains can rub against each other decreases, reducing the efficiency of cleaning. If inside the filtration tank 11 the height difference between the top opening 22b and the level of the water 52 or the level of the filter sand 51 is low, the cleaning effect for the filter sand decreases 51 from. On the other hand, if the height difference is too large, the absolute amount of filter sand to be cleaned increases 51 from, so that the cleaning effect is worse. Consequently, all of these factors must be taken into account when setting the parameters, such as the amount of water introduced 52 and the height of the stirring tank 22 ,
Der Aufprall des Filtriersands 51 auf
dem Wasser 52 beim Herabfallen des Filtriersands 51 von der
Seite der oberen Öffnung 22b nach
dem Ausstoßen
durch den Schneckenförderer 23 erleichtert
das Trennen der Verunreinigungen von dem Sand. Der Filtriersand 51 unterliegt
der Wirkung, daß seine
Körner
sich gegenseitig scheuern, wenn sie von dem schraubenförmigen Flügel 23d des
Schneckenförderers 23 nach
oben transportiert werden. Aufgrund der praktisch kaum vorhandenen
Kraftwirkung bei der Kollision der Körner mit Strukturkomponenten
wie zum Beispiel dem schraubenförmigen
Flügel 23d wirken
auf die Körner
keine übergroßen Kräfte ein,
und folglich steht nicht zu befürchten,
daß die
Körner
zerkleinert werden. Da außerdem
stets Wasser 52 sich zwischen den Körnern befindet, vermischen
sich die losgelösten
Verunreinigungen 53 leicht in dem Wasser 52, was
ein erneutes Haftenbleiben der Verunreinigungen an den Körnern aufgrund
der zwischen diesen stattfindenden Scheuerwirkung ausschließt. Da in
dem mittleren und oberen Bereich des Schneckenförderers 23 der Filtriersand 51 nur
mit der Oberseite des schraubenförmigen
Flügels 23d in
Berührung tritt,
erleidet der Schneckenförderer 23 nur
geringen Verschleiß.The impact of the filter sand 51 on the water 52 when the filter sand falls down 51 from the side of the top opening 22b after ejection by the screw conveyor 23 makes it easier to separate the contaminants from the sand. The filter sand 51 is subject to the effect that its grains rub against each other when they come off the helical wing 23d of the screw conveyor 23 be transported upwards. Due to the practically non-existent force effect when the grains collide with structural components such as the helical wing 23d there are no excessive forces acting on the grains, and there is therefore no fear that the grains will be crushed. Since there is always water 52 is between the grains, the detached impurities mix 53 easily in the water 52 , which prevents the impurities from sticking again to the grains due to the abrasive action that takes place between them. Because in the middle and upper area of the screw conveyor 23 the filter sand 51 only with the top of the helical wing 23d comes into contact, the screw conveyor suffers 23 only slight wear.
Der fluidisierte Filtriersand 51 wird
zusammen mit dem Wasser 52, welches die darin vermischten
Verunreinigungen 53 trägt,
zu der oberen Öffnung 22b des
Rührtanks 22 transportiert
und nach und nach in den Filtriertank 11 ausgetragen. Der
gereinigte Filtriersand 51 sammelt sich nach und nach auf dem
in dem Filtriertank 11 befindlichen Filtriersand 51 an.
Während
der an dem Boden des Filtriertanks 11 angesammelte Filtriersand 51 nach
und nach in den Rührtank 22 gedrängt wird,
tritt das gereinigte Filtriermedium 51 wiederholt über die
unteren Öffnungen 22a in
den Rührtank 22 ein
und wird dort im Verlauf der Reinigungszeit gereinigt. Aus diesem
Grund wird der in dem Filtriertank 11 befindliche Filtriersand 51 gleichmäßig gereinigt.The fluidized filter sand 51 will along with the water 52 which contains the impurities mixed in 53 contributes to the top opening 22b of the stirring tank 22 transported and gradually into the filtration tank 11 discharged. The cleaned filter sand 51 gradually accumulates on the in the filtration tank 11 filter sand 51 on. While at the bottom of the filtration tank 11 accumulated filter sand 51 gradually into the stirring tank 22 is pushed, the cleaned filter medium occurs 51 repeated over the lower openings 22a in the stirring tank 22 and is cleaned there in the course of the cleaning time. For this reason, it is in the filtering tank 11 filter sand 51 evenly cleaned.
Man beachte, daß der Filtriersand 51,
der sich im äußeren Umfangsbereich
des Filtriertanks 11 ansammelt, in Richtung der Mitte des
Filterbetts 13 gedrängt
wird, das heißt
in Richtung der unteren Enden 22a des Rührtanks 22, bedingt
durch eine Gewichtskomponente des Filtriersands 51, die
in Richtung entlang der geneigten Platte 12a wirksam ist. Deshalb
kann es nicht geschehen, daß der
sich im äußeren Umfangsbereich
befindliche Filtriersand 51 nicht umgewälzt und von dem Reinigungsvorgang ausgeschlossen
wird; sämtliche
Filtriersandkörner werden
gleichmäßig gereinigt.Note that the filter sand 51 , which is in the outer peripheral region of the filter tank 11 accumulates towards the center of the filter bed 13 is pushed, i.e. towards the lower ends 22a of the stirring tank 22 due to a weight component of the filter sand 51 that are in the direction along the inclined plate 12a is effective. Therefore, it can not happen that the filter sand located in the outer peripheral region 51 is not circulated and excluded from the cleaning process; all filter sand grains are cleaned evenly.
Nachdem der Filtriersand 51 in
dem Filtriertank 11 gleichmäßig gereinigt worden ist, wird
die Öffnungs-/Schließeinrichtung
zum Schließen
der Tür 24 be tätigt, wodurch
die unteren Öffnungen 22a geschlossen
und verhindert wird, daß weiterer
Filtriersand 51 sowie Wasser 52 in den Rührtank 22 gelangen.
Dann wird die Drehung des Schneckenförderers 23 für eine vorbestimmte
Zeit lang aufrecht erhalten, um noch in dem Rührtank 22 verbliebenen
Filtriersand 51 und Verunreinigungen 53 mitführendes
Wasser 52 in den Filtriertank 11 auszutreiben.After the filter sand 51 in the filtration tank 11 has been cleaned evenly, the opening / closing device for closing the door 24 be operated, creating the lower openings 22a is closed and further filter sand is prevented 51 as well as water 52 in the stirring tank 22 reach. Then the rotation of the screw conveyor 23 maintained for a predetermined time to still be in the stirring tank 22 remaining filter sand 51 and impurities 53 carrying water 52 in the filtration tank 11 expel.
Durch den oben beschriebenen Vorgang wird
die Reinigung des Filtriersands 51 selbst abgeschlossen,
und bis dahin sind die Verunreinigung 53 von dem Filtriersand
abgetrennt und losgelöst
worden. Da allerdings die von dem Filtriersand 51 getrennten
und abgelösten
Verunreinigungsstoffe sich noch in dem Filtriertank 11 zusammen
mit dem gereinigten Filtriersand 51 befinden, wäre es unpassend, in
diesem Zustand eine weitere Filtrierung des Wassers 52 vorzunehmen.The process described above will clean the filter sand 51 itself completed, and by then the pollution 53 separated from the filter sand and detached. However, since the filter sand 51 separated and detached contaminants are still in the filter tank 11 together with the cleaned filter sand 51 it would be inappropriate to filter the water further in this condition 52 make.
Deshalb wird zum Durchführen eines
Rückspülvorgangs,
der als Verunreinigungs-Austreibmodus zum Austreiben der in dem
Filtriertank 11 verbliebenen Verunreinigungen 53 aus
dem Behälter 12 das in
dem Wassersammelrohr 16 befindliche zweite Elektromagnetventil 17 geöffnet. Jetzt
wird gereinigtes oder behandeltes Wasser 52', welches von
außerhalb
des Behälters 12 kommt,
durch die Rückspülwasser-Zuführpumpe 18' (vergleiche 6) unter Druck in die Druckkammer 15 befördert. Außerdem wird
das in der Speiseleitung 19 befindliche Elektromagnetventil 20 ebenfalls
geöffnet.
Das unter Druck in die Druckkammer 15 eingeleitete, gereinigte Wasser 52' wird
durch die Filter 14 des Filterbetts 13 aufgrund
des in der Druckkammer 15 erzeugten Drucks in den Filitriertank 11 gedrängt. Durch
die Aufwärtskraft
des Wassers 52' werden der Filtriersand 51 und
die dazwischen angesammelten Verunreinigungen 53 in dem
Wasser kräftig
durchgespült.
Dabei werden die Verunreinigungsstoffe 53, die leichter als
der Filtriersand 51 sind, eher nach oben getrieben als
das Filtriermedium 51, so daß sie im Bereich der Oberfläche des
Wassers 52 oder 52' schwimmen. Im Ergebnis werden
die Verunreinigungsstoffe 53 in einen Bereich gedrängt, der
höher ist
als das Niveau, bis zu dem der Filtriersand 51 getrieben
wird.Therefore, to perform a backwashing process, which is used as the impurity expulsion mode to expel the filtering tank 11 verblie level impurities 53 from the container 12 that in the water collector 16 located second solenoid valve 17 open. Now there is purified or treated water 52 ' which is from outside the container 12 comes through the backwash water feed pump 18 ' (see 6 ) under pressure in the pressure chamber 15 promoted. It will also be in the feed line 19 located solenoid valve 20 also open. That under pressure in the pressure chamber 15 discharged, purified water 52 ' is through the filters 14 of the filter bed 13 due to that in the pressure chamber 15 generated pressure in the Filtration tank 11 crowded. By the upward force of the water 52 ' become the filter sand 51 and the contaminants accumulated in between 53 rinsed vigorously in the water. In doing so, the contaminants 53 that are lighter than the filter sand 51 are driven upwards rather than the filter medium 51 so that they are in the area of the surface of the water 52 or 52 ' swim. As a result, the contaminants 53 pushed into an area that is higher than the level up to which the filter sand 51 is driven.
Wenn auf diese Weise die Rückspül-Austragung
aus der Druckkammer 15 fortgesetzt wird, nimmt die Menge
Wasser im Filtriertank 11 zu. Dementsprechend steigt die
Oberfläche
des Wassers (der Wasserspiegel) allmählich an. Dementsprechend steigen
auch die suspendierten Verunreinigungsstoffe 53 innerhalb
des Filtriertanks 11 nach oben. Wenn die Oberfläche des
Wassers die Höhe
der Speiseleitung 19 erreicht, strömt das Wasser 52 mit
den darin befindlichen Verunreinigungsstoffen 53 in die
Leitung. Es wird die Überlauf-Austragpumpe
für verunreinigtes
Wasser, 21', betätigt,
um das Wasser mit den darin eingemischten Verunreinigungsstoffen 53 aus
der Speiseleitung 19 abzuziehen und es aus dem Behälter 12 zu
entfernen. Durch Fortsetzung des oben beschriebenen Rückspülvorgangs über eine vorbestimmte
Zeitspanne werden sämtliche
in dem Filtriertank 11 befindliche Verunreinigungsstoffe 53 beseitigt.If in this way the backwash discharge from the pressure chamber 15 continues, the amount of water in the filtration tank 11 to. Accordingly, the surface of the water (the water level) gradually increases. The suspended contaminants also increase accordingly 53 inside the filtration tank 11 up. If the surface of the water is the height of the feed pipe 19 reached, the water flows 52 with the contaminants in it 53 in the line. It becomes the overflow discharge pump for contaminated water, 21 ' , operated to the water with the contaminants mixed into it 53 from the feed line 19 pull it off and remove it from the container 12 to remove. By continuing the backwashing process described above for a predetermined period of time, all will be in the filtering tank 11 existing contaminants 53 eliminated.
Ist der Rückspülvorgang abgeschlossen, wird
der Betrieb der Überlauf-Austragpumpe
für verunreinigtes
Wasser, 21', und der Rückspülwasser-Zuführpumpe 18' beendet.
Nachdem der gereinigte Filtriersand 51, der nach oben getrieben
wurde, abgesunken und sich in dem Filtriertank 11 abgesetzt hat,
führt die
Speisepumpe für
unbehandeltes Wasser, 21, neues unbehandeltes Wasser 52 in
den Filtriertank 11 ein. Gleichzeitig treibt die Reinwasser-Sammelpumpe 18 das
gereinigte Wasser 52, welches sich in der Druckkammer 15 angesammelt hat,
aus dem Behälter 12 aus,
und der Filtrierprozeß kann
erneut durchgeführt
werden.When the backwashing process is finished, the operation of the overflow discharge pump for contaminated water 21 ' , and the backwash water supply pump 18 ' completed. After the cleaned filter sand 51 , which was driven up, sank and settled in the filter tank 11 the feed pump for untreated water, 21 , new untreated water 52 in the filtration tank 11 on. At the same time, the pure water collection pump drives 18 the purified water 52 which is in the pressure chamber 15 has accumulated from the container 12 off, and the filtering process can be carried out again.
Wenn der lichte Raum d1 zwischen
dem Innenrand des Schneckenflügels 23d und
der Außenfläche der
Schneckenwelle 23c zu klein ist, kann nach dem Rückspülvorgang
der Filtriersand 51 nicht in ausreichendem Maß in den
Rühr tank 22 eingebracht
werden. Wenn der lichte Raum d1 zu groß ist, kann der Filtriersand 51 nicht
in ausreichendem Maß innerhalb
des Rührtanks 22 nach
oben befördert
werden. Dementsprechend sollte der Abstand d1 in einem Bereich liegen,
der nicht kleiner als etwa 1 % der Fläche der Schnecke ist, und nicht
größer sein
als etwa 98% dieser Fläche,
vorzugsweise sollte der Abstand in einem Bereich liegen, der nicht
kleiner ist als 30% der Fläche
der Schnecke, und sollte nicht größer sein als 60% dieser Fläche.If the clear space d1 between the inner edge of the screw wing 23d and the outer surface of the worm shaft 23c the filter sand can be too small after the backwashing process 51 not sufficiently in the mixing tank 22 be introduced. If the clear space d1 is too large, the filter sand can 51 not sufficiently within the stirred tank 22 be promoted upwards. Accordingly, the distance d1 should be in an area which is not less than about 1% of the area of the screw and should not be greater than about 98% of this area, preferably the distance should be in an area which is not less than 30% the area of the snail, and should not be larger than 60% of this area.
Wenn weiterhin der lichte Abstand
d2 zwischen dem Außenrand
des Schnekkenflügels 23d und
der Innenfläche
des Rührtanks 22 zu
klein ist, können
Filtriersandkörner
zwischen dem Schneckenflügel 23d und
der Innenfläche
des Rührtanks 22 festgehalten
werden, so daß sie
gemahlen und zerkleinert werden, was außerdem einen Verschleiß des Flügels 23d mit
sich bringt. Wenn hingegen der lichte Raum d2 zu groß ist, fällt ein
beträchtlicher
Teil des Filtriersands 51 durch den offenen Raum d während des
Aufwärtstransports
des Filtriersands nach unten, ohne durch die obere Öffnung 22b aus
dem Rührtank 22 ausgetragen
zu werden, und als Ergebnis wird nur ein Teil des Filtriersands 51 gereinigt,
wenn man nicht eine äußere Kraft,
beispielsweise in Form von Wasserstrahlen einsetzt. Dementsprechend
beträgt
der Abstand d1 vorzugsweise zwischen etwa dem doppelten Wert der
Korngröße des Filtriersands 51 bis
zu 30 mm. Außerdem
ist bevorzugt, daß der
Schneckenförderer 23 und/oder
der Rührtank 22 austauschbar
sind, so daß man
den Abstand d2 abhängig
von der Korngröße des Filtriersands 51 ändern kann.If further the clear distance d2 between the outer edge of the snail wing 23d and the inner surface of the stirring tank 22 If the sand is too small, there may be filter sand grains between the screw blades 23d and the inner surface of the stirring tank 22 are held so that they are ground and crushed, which also wears the wing 23d brings with it. On the other hand, if the clear space d2 is too large, a considerable part of the filter sand falls 51 through the open space d while the filter sand is being transported upwards without passing through the upper opening 22b from the stirring tank 22 to be carried out, and as a result, only part of the filter sand 51 cleaned if you do not use an external force, for example in the form of water jets. Accordingly, the distance d1 is preferably between approximately twice the grain size of the filter sand 51 up to 30 mm. It is also preferred that the screw conveyor 23 and / or the stirring tank 22 are interchangeable so that the distance d2 depends on the grain size of the filter sand 51 can change.
Im Hinblick auf Arbeitseinsparung
ist es bevorzugt, wenn die oben beschriebene Folge von Arbeitsvorgängen automatisch
durch eine Ablaufsteuerung gesteuert wird, wobei von einer vorbestimmten Steuervorrichtung
Gebrauch gemacht wird, so daß Schwierigkeiten
für eine
Bedienungsperson ausgeschlossen werden.In terms of labor savings
it is preferred if the sequence of operations described above is automatic
is controlled by a sequential control system, whereby a predetermined control device
Use is made so that difficulties
for one
Operator are excluded.
Bei der Filtriervorrichtung 10 gemäß der ersten
Ausführungsform,
wie sie oben im einzelnen erläutert
wurde, sind die unteren Öffnungen 22a des Rührtanks 22 derart
strukturiert, daß sie
sich öffnen und
schließen
lassen. Wird im Filtriermodus gearbeitet, ist die Tür 24 geschlossen
und verhindert so den Eintritt von Wasser und Filtriersand in den
Rührtank 22,
wodurch das Ansammeln von unbehandeltem Wasser in dem Rührtank ebenso
ausgeschlossen wird wie eine Verschlechterung der Wasserqualität durch
Filtriersand, der nicht zum Filtern genutzt wird. Aufgrund des Filtriermedium-Reinigungsmechanismus
und des Umschaltmechanismus im Inneren des Filtriertanks ist es
nicht notwendig, eine Filtriermedium-Reinigungsvorrichtung getrennt
von der Filtriervorrichtung vorzusehen und anzuordnen. Das heißt, die
Installation einer Anlage zum Beseitigen von Filtriersand 51,
der durch den Betrieb im „Filtriermodus" verschmutzt
wurde, aus dem Behälter 12 heraus,
das Reinigen des Filtriersands und dessen Rückführung in den Filtriertank 11 (also
eine Sandfördereinrichtung,
eine getrennte Reinigungsvorrichtung und dergleichen) ist überflüssig, und
die damit einhergehende beträchtliche
Arbeit läßt sich
ebenfalls verringern. Im Ergebnis spart man Installationsraum ebenso
ein wie Kosten und Arbeit in Verbindung mit der Installation/Demontage
einer separaten Filtriermedium-Reinigungsvorrichtung. Wenn außerdem von
dem Umschaltmechanismus auf den „Filtriermodus" umgeschaltet
ist, während
dem der Reinigungsmechanismus nicht arbeitet, läßt sich ein üblicher
Filtriervorgang aufrechterhalten. Da außerdem die Rückhalteeinrichtung
die Möglichkeit
bietet, das Filtriermedium 51 genau mit dem Wasser zu reinigen,
welches in dem Filtriertank 11 enthalten ist, läßt sich
die erforderliche Wassermenge minimal halten. Durch Austreiben der
Verunreinigungsstoffe 53, die von dem Filtriersand 51 getrennt
und gelöst
wurden, jedoch immer noch in dem Filtriertank verblieben sind, durch Rückspülen aus
dem Behälter 12 heraus,
wird im Vergleich zu dem herkömmlichen
Rückspülen oder Oberflächen-Waschen
der Filtriersand 51 wirksamer gereinigt, und zwar mit einem
höheren
Reinigungswirkungsgrad.With the filter device 10 According to the first embodiment, as explained in detail above, the lower openings are 22a of the stirring tank 22 structured in such a way that they can be opened and closed. If you are working in filter mode, the door is 24 closed, thus preventing water and filter sand from entering the stirring tank 22 , which prevents the accumulation of untreated water in the stirring tank as well as a deterioration in the water quality due to filter sand that is not used for filtering. Due to the filter medium cleaning mechanism and the switching mechanism inside the filter tank, it is not necessary to provide and arrange a filter medium cleaning device separately from the filter device. That means installing a system for removing filter sand 51 , which has been contaminated by the operation in "filtering mode", from the container 12 cleaning the filter sand and returning it in the filtration tank 11 (i.e. a sand conveyor, a separate cleaning device and the like) is unnecessary, and the considerable work involved can also be reduced. As a result, installation space is saved as well as costs and labor in connection with the installation / removal of a separate filter medium cleaning device. In addition, if the switching mechanism is switched to the "filtering mode" during which the cleaning mechanism is not operating, a normal filtering process can be maintained. Since the retention device also offers the possibility of filtering the medium 51 to be cleaned exactly with the water in the filter tank 11 is contained, the amount of water required can be kept to a minimum. By expelling the contaminants 53 by the filter sand 51 separated and loosened, but still remain in the filtration tank, by backwashing from the container 12 out, compared to conventional backwashing or surface washing, the filter sand 51 cleaned more effectively, with a higher cleaning efficiency.
Im folgenden wird eine zweite Ausführungsform
der Erfindung anhand der 7 bis 11 beschrieben. 7 ist eine Schnittansicht ähnlich derjenigen nach 2, zeigt jedoch die Hauptbestandteile
einer Filtriervorrichtung der zweiten Ausführungsform der Erfindung. 8 ist eine teilweise vergrößerte Schnittansicht
der Seitentür
der in 7 gezeigten Filtriervorrichtung. 9 ist eine teilweise vergrößerte Frontansicht
der Seitenöffnung
der Filtriervorrichtung nach 7. 10 ist eine teilweise vergrößerte Schnittansicht
entlang der Linie 10-10 in 9 des Rührtanks
der Filtriervorrichtung. 11 ist
eine vergrößerte Ansicht
der wesentlichen Elemente der Antriebsvorrichtung, die in der in 7 gezeigten Filtriervorrichtung
eingesetzt wird. In den 7 bis 11 sind analoge Elemente
wie in den 1 bis 6 mit gleichen Bezugszeichen
versehen und werden hier nicht noch einmal beschrieben.The following is a second embodiment of the invention based on the 7 to 11 described. 7 Fig. 14 is a sectional view similar to that of Fig 2 , however, shows the main components of a filter device of the second embodiment of the invention. 8th FIG. 10 is a partially enlarged sectional view of the side door of FIG 7 shown filtering device. 9 Fig. 14 is a partially enlarged front view of the side opening of the filter device according to 7 , 10 10 is a partially enlarged sectional view taken along line 10-10 in FIG 9 of the stirring tank of the filter device. 11 FIG. 12 is an enlarged view of the essential elements of the drive device shown in FIG 7 Filter device shown is used. In the 7 to 11 are analogous elements as in the 1 to 6 provided with the same reference numerals and will not be described again here.
Wie in 7 gezeigt
ist, ist die Filtriervorrichtung 110 der zweiten Ausführungsform
im wesentlichen die gleiche wie die erste Ausführungsform, nur daß der Rührtank 122 normalerweise
mit dem Filtriersand 51 gefüllt ist und die Filtrierung
innerhalb des Rührtanks 122 genauso
ausgeführt
wird wie in dem Filtriertank 111. Ein anderer Unterschied
zwischen den beiden Ausführungsformen
besteht darin, daß bei
der zweiten Ausführungsform
mehrere Seitenöffnungen 172,
die von mehreren Seitentüren 160,
angetrieben von einer Antriebseinrichtung 182, geöffnet und
geschlossen werden, in der Seitenwand des Rührtanks 122 ausgebildet
sind. Jede der Seitentüren 160 ist
mit einer Betätigungsstange 162 gekoppelt,
die sich auf die Außenseite
des Behälters 112 hin
erstreckt. Ein Verbindungsgestänge 164,
das an der Stange 162 angelenkt ist, und ein das Gestänge 164 antreibender
Luftzylinder 166 sind an der Außenseite des Behälters 112 gehaltert.
Diese Stange 162, das Verbindungsgestänge 164 und der Luftzylinder 166 sowie
dazugehörige
Elemente bilden die Antriebseinrichtung 182. De Luftzylinder 166 ist
auf der Außenseite
des Behälters 112 für jede Seitentür 160 angeordnet.
Man beachte, daß in 7 aus Gründen der Vereinfachung der
Beschreibung nur eine Seitentür 160 und
die diese Seitentür 160 öffnende
und schließende
Antriebseinrichtung 182 dargestellt sind.As in 7 is shown is the filtering device 110 the second embodiment is substantially the same as the first embodiment except that the stirring tank 122 usually with the filter sand 51 is filled and the filtration inside the stirred tank 122 is carried out exactly as in the filtration tank 111 , Another difference between the two embodiments is that in the second embodiment there are multiple side openings 172 by multiple side doors 160 , driven by a drive device 182 , opened and closed in the side wall of the stirred tank 122 are trained. Each of the side doors 160 is with an operating rod 162 coupled, which is on the outside of the container 112 extends. A linkage 164 that on the pole 162 is articulated, and the linkage 164 driving air cylinder 166 are on the outside of the container 112 supported. This rod 162 , the linkage 164 and the air cylinder 166 and associated elements form the drive device 182 , The air cylinder 166 is on the outside of the container 112 for every side door 160 arranged. Note that in 7 only one side door to simplify the description 160 and this side door 160 opening and closing drive device 182 are shown.
Anhand der 8 bis 12 wird
die Seitentür 160 im
einzelnen beschrieben. Wie am besten in 9 zu sehen ist, ist die Seitenöffnung 172 eine dünne rechteckige Öffnung,
die sich von einer Stelle in der Nähe des Filterbetts 13 bis
hin zu dem oberen Rand 170 des Rührtanks 122 in der
Seite 168 des zylindrischen Rührtanks 122 erstreckt.
Bei dieser speziellen Ausführungsform
ist die Seitenöffnung 172 an vier
Stellen entlang dem Umfang des Rührtanks 122 in
Abständen
von 90° jeweils
ausgebildet. Die Seitentür 160 ist
eine dünne
rechteckige Tür,
die in der Form an die Seitenöffnung 172 angepaßt ist und
an einem Scharnierteil 174 (siehe 8) schwenkbar angebracht, um verschwenkbar
zu sein zwischen einer Offenstellung, in der sie die seitliche Öffnung 172 freigibt,
und einer Schließstellung,
in der sie die Öffnung
verschließt.Based on 8th to 12 becomes the side door 160 described in detail. As best in 9 you can see the side opening 172 a thin rectangular opening that extends from a location near the filter bed 13 all the way to the top 170 of the stirring tank 122 in page 168 of the cylindrical stirred tank 122 extends. In this particular embodiment, the side opening is 172 in four places along the circumference of the stirring tank 122 formed at 90 ° intervals. The side door 160 is a thin rectangular door that is in shape at the side opening 172 is adapted and on a hinge part 174 (please refer 8th ) pivotally attached to be pivotable between an open position in which it is the side opening 172 releases, and a closed position in which it closes the opening.
Die Seitentür 160 besitzt im wesentlichen
die gleiche Krümmung
wie die Seite des zylindrischen Rührtanks 122, und während sie
am unteren Rand geradlinig gestreckt ist, ist dort der Scharnierteil 174 ausgebildet.
Der untere Rand der Seitenöffnung 172 ist
in ähnlicher
Weise gerade gestreckt ausgebildet und bildet einen Teil des Scharnierteils 174.
Darüber hinaus
ist entlang dem unteren Rand des Rührtanks 122 in dem
Raum zwischen benachbarten Seitenöffnungen 172 ein rechteckiger
Ausschnitt (eine untere Öffnung) 178 ausgeformt.
Dieser Ausschnitt 178 ist an vier Stellen entlang dem Umfang
des Rührtanks 122 in
regelmäßigen Intervallen
ausgebildet. Obschon die Ausschnitte 178 etwa die gleiche
Funktion haben wie die unteren Öffnungen 22a des
Rührtanks 22 der
ersten Ausführungsform,
werden die Ausschnitte 178 nicht geöffnet und geschlossen, sondern sie
sind jederzeit offen.The side door 160 has essentially the same curvature as the side of the cylindrical stirred tank 122 , and while it is stretched straight at the bottom, there is the hinge part 174 educated. The bottom of the side opening 172 is in a similar manner straight stretched and forms part of the hinge part 174 , It is also along the bottom of the stirred tank 122 in the space between adjacent side openings 172 a rectangular cutout (a lower opening) 178 formed. This cutout 178 is in four places along the circumference of the stirring tank 122 trained at regular intervals. Although the cutouts 178 have about the same function as the lower openings 22a of the stirring tank 22 the first embodiment, the cutouts 178 not open and closed, but they are always open.
Während
eines Filtriervorgangs werden die Seitentüren 160 geöffnet, so
daß das
unbehandelte Wasser 52 gleichmäßig auf sämtliche Körner des Fil triersands 51 verteilt
wird. Das in den Rührtank 122 strömende Wasser 52 durchsetzt
den dort befindlichen Filtriersand 51 und wird von diesem
gefiltert, um dann aus dem Rührtank über die
Ausschnitte 178 auszuströmen. Es erfolgt also eine Filtrierung
des Wassers 52 innerhalb des Rührtanks 122 genauso wie
in dem Filtriertank 111, was die Filtrierkapazität der Filtriervorrichtung 110 steigert.The side doors are opened during a filtering process 160 opened so that the untreated water 52 evenly on all grains of filter sand 51 is distributed. That in the stirring tank 122 pouring water 52 penetrates the filter sand located there 51 and is filtered by this, then from the stirring tank over the cutouts 178 emanate. The water is therefore filtered 52 inside the stirring tank 122 just like in the filtration tank 111 what the filtering capacity of the filtering device 110 increases.
Als nächstes wird anhand der 11 die Antriebseinrichtung 182 beschrieben,
die die Seitentür 160 öffnet und
schließt.
An der oberen Außenfläche der
Seitentür 160 ist
durch Schrauben oder Schweißen
eine Lasche 184 angebracht. Durch Schrauben oder dergleichen
ist an dem freien Ende der Stange 162, welche sich im Inneren
des Behälters 112 befindet,
eine gabelförmige
Klaue 186 angebracht. Die Lasche 164 und die Klaue 186 sind über einen
Zapfen 188 zueinander schwenkbar gekoppelt und bilden einen
Schwenkverbindungsteil 190. Der Verbindungsteil 190 ist
abgedeckt mit Hilfe eines Metallbalgs 192, der zum Beispiel
aus rostfreiem Stahl besteht und zusammengedrückt und expandiert werden kann,
wodurch der Verbindungsteil 190 vor dem Wasser 52 und
dem Filtriersand 51 geschützt ist. In 11 ist die Seitentür 160 durch ausgezogene
Linien im offenen Zustand dargestellt, durch gestrichelte Linien
im geschlossenen Zustand. Die Stange 162 und die dazugehörigen Teile
sind ebenfalls durch ausgezogene bzw. gestrichelte Linien in dem
Zustand dargestellt, der dem offenen bzw. dem geschlossenen Zustand entspricht.
Im Hinblick auf 11 sei
angemerkt, daß das
in den Behälter 112 ragende
Ende der Stange 162 weggelassen ist, ausgenommen den Verbindungsteil 190.Next, the 11 the drive device 182 described the side door 160 opens and closes. On the upper outer surface of the side door 160 is a tab by screwing or welding 184 appropriate. By screws or the like is at the free end of the rod 162 which are inside the container 112 is a fork-shaped claw 186 appropriate. The tab 164 and the claw 186 are about a spigot 188 coupled to each other pivotally and form a pivot connection part 190 , The connecting part 190 is covered with a metal bellows 192 For example, which is made of stainless steel and can be compressed and expanded, whereby the connecting part 190 in front of the water 52 and the filter sand 51 is protected. In 11 is the side door 160 represented by solid lines in the open state, by dashed lines in the closed state. The pole 162 and the associated parts are also shown by solid or broken lines in the state that corresponds to the open and the closed state. With regard 11 it should be noted that this is in the container 112 protruding end of the rod 162 is omitted, except for the connecting part 190 ,
Ein Halteelement 186, welches
die Stange 162 haltert, ist in einer Halterungsöffnung 194 in
einer Seite des Behälters 112 gelagert.
Das Halteelement 196 umfaßt ein Lager 200,
einen Haltekörper 198, der
in der Öffnung 194 zum
Haltern des Lagers 200 angebracht ist, ein Halteglied 202,
das an einer Seite des Haltekörpers 198 angebracht
ist und das Lager 200 von außerhalb des Be hälters 112 her
festhält, und
ein Balg-Lagerglied 206, welches an dem Haltekörper 198 im
Inneren des Behälters 112 befestigt
ist und einen Balg 204 festhält, der weiter unten noch beschrieben
wird.A holding element 186 the rod 162 is in a holder opening 194 in one side of the container 112 stored. The holding element 196 includes a warehouse 200 , a holding body 198 that in the opening 194 for holding the bearing 200 is attached, a holding member 202 that on one side of the holding body 198 is attached and the camp 200 from outside the container 112 holds forth, and a bellows bearing member 206 which on the holding body 198 inside the container 112 is attached and a bellows 204 holds, which will be described below.
Der Haltekörper 198 ist eine
ringförmige
Metallscheibe mit einer mittigen kreisförmigen Öffnung 214, angeschweißt an dem
Behälter 112.
An dem Innenrand der Öffnung 214,
das heißt
an der sich innen in dem Behälter 112 befindenden
Seite, ist eine Ringflansch 212 ausgebildet. Das Lager 200 besitzt
eine gekrümmte
Innenfläche
und ist so strukturiert, daß es drehbar
eine Kugelverbindung 208 mit ähnlicher Krümmung hält. Das Lager 200 ist
in der Öffnung 214 des
Haltekörpers 198 positioniert.
Das Halteglied 202 ist an der Außenseite des Haltekörpers 198 durch Schrauben
befestigt. Das Halteglied 202 ist ein scheibenförmiges Metallteil
mit einer kreisförmigen Öffnung 218,
am Innenrand der Öffnung 218 ist
eine ringförmige
Rippe 220 ausgeformt. Das Lager wird von dieser Rippe 220 und
dem vorerwähnten
Flansch 212 des Haltekörpers 198 gehalten.
Die Kugelverbindung 208 ist ein kugelförmiges Metallteil mit einer Durchgangsöffnung 210 in
seiner Mitte, durch die hindurch die Stange 162 eingeführt ist.
Die Kugelverbindung 208 wird drehbar von dem Lager 200 gehaltert.
Die Stange 162 wird in der Durchgangsöffnung 210 der Kugelverbindung 208 verschieblich
gegenüber
letzterer gehaltert, wodurch die Stange 162 für eine Gleit-
und Drehbewegung gegenüber
dem Behälter 112 gelagert
ist.The holding body 198 is an annular metal disc with a central circular opening 214 , welded to the container 112 , On the inside edge of the opening 214 , that is, on the inside of the container 112 located side, is a ring flange 212 educated. The warehouse 200 has a curved inner surface and is structured so that it is rotatable a ball connection 208 with a similar curvature. The warehouse 200 is in the opening 214 of the holding body 198 positioned. The holding link 202 is on the outside of the holding body 198 fixed by screws. The holding link 202 is a disc-shaped metal part with a circular opening 218 , on the inside edge of the opening 218 is an annular rib 220 formed. The camp is from this rib 220 and the aforementioned flange 212 of the holding body 198 held. The ball joint 208 is a spherical metal part with a through opening 210 in the middle, through which the rod 162 is introduced. The ball joint 208 becomes rotatable from the bearing 200 supported. The pole 162 is in the through opening 210 the ball joint 208 slidably supported relative to the latter, causing the rod 162 for a sliding and rotating movement in relation to the container 112 is stored.
Der Balg 204 besteht aus
Metall und ist dem bereits erwähnten
Balg 192 ähnlich.
Der Balg 204 ist auf die Stange 162 in der Nähe des Halteelements 196 aufgepaßt. Dieser
Balg 204 ist ähnlich
wie der Balg 192 in der Lage, zusammengedrückt und
ausgedehnt zu werden in axialer Richtung der Stange 162.
Das vordere Ende des Balgs 204 ist an ein zylindrisches
Teil 219 angeschweißt,
welches auf der Stange 162 sitzt, das hintere Ende ist
an das Balglagerteil 206 angeschweißt. Das zylindrische Element 219 ist
an der Stange 162 mit einer mit ihr in Eingriff stehenden
Mutter 221 befestigt. Außerdem befindet sich im Inne ren
des zylindrischen Elements 219 eine Packung 223 in
flüssigkeitsdichter
Berührung
mit dem Umfang der Stange 162. Dieser Aufbau schützt das
Lager 200 vor Flüssigkeiten,
beispielsweise Wasser, und auch vor dem Filtriersand 51.The bellows 204 is made of metal and is the aforementioned bellows 192 similar. The bellows 204 is on the pole 162 near the holding element 196 watched. That bellows 204 is similar to the bellows 192 able to be compressed and expanded in the axial direction of the rod 162 , The front end of the bellows 204 is on a cylindrical part 219 welded, which on the rod 162 sits, the rear end is on the bellows bearing part 206 welded. The cylindrical element 219 is on the pole 162 with a mother engaged to her 221 attached. Also located inside the cylindrical member 219 a package 223 in liquid-tight contact with the circumference of the rod 162 , This structure protects the warehouse 200 in front of liquids, for example water, and also in front of the filter sand 51 ,
An dem hinteren Endteil 222 der
Stange 162 ist ein Vorsprung 224 ausgebildet,
der in Eingriff mit einem Langloch 325 steht, welches in
einem Endbereich eines L-förmigen
Verbindungsglieds 164 steht. Das Verbindungsglied 164 ist
schwenkbar auf einer Welle 228 gelagert, und das andere
Ende des Verbindungsglieds 164 ist an die Betätigungswelle 230 eines
Luftzylinders 166 angelenkt. Die Welle 228 des Verbindungsglieds 164 ist
an einem Träger 232 gelagert,
der an der Außenfläche des
Behälters 112 angebracht
ist. Dieser Aufbau ermöglicht
es dem Verbindungsglied 164, die Einfahr-/Ausfahr-Bewegung der
Kolbenstange 230 umzuwandeln in eine Horizontalbewegung
(nach rechts und nach links) der Stange 162 gemäß 11, um dadurch die Seitentür 160 zu öffnen und
zu schließen.At the rear end part 222 the rod 162 is a head start 224 trained in engagement with an elongated hole 325 stands, which is in an end region of an L-shaped connecting member 164 stands. The link 164 is pivotable on a shaft 228 stored, and the other end of the link 164 is on the actuating shaft 230 an air cylinder 166 hinged. The wave 228 of the link 164 is on a carrier 232 stored on the outer surface of the container 112 is appropriate. This structure enables the link 164 , the retract / extend movement of the piston rod 230 convert into a horizontal movement (right and left) of the rod 162 according to 11 to thereby open the side door 160 to open and close.
Als nächstes soll das Verfahren (der
Prozeß) zum
Reinigen des Filtriersands 51 der zweiten Ausführungsform
beschrieben werden. Als erstes wird wie bei der ersten Ausführungsform
der Betrieb der Speisepumpe für
unbehandeltes Wasser, 21, beendet, um dadurch die Wasserzufuhr von
Wasser 52 anzuhalten. Gleichzeitig wird das erste Elektromagnetventil 20 geschlossen,
um zu verhindern, daß Sprühwasser 52 während des
Reinigungsvorgangs in die Speiseleitung 19 gelangt. Zu
dieser Zeit ist die Zufuhr von Wasser 52 unterbunden, so
daß der
Wasserspiegel im Filtriertank 111 nicht höher liegt
als die obere Öffnung 122b des
Rührtanks 122.
Wie bei der ersten Ausführungsform
ist die Menge des Filtriersands 51 so gewählt, daß dessen
obere Fläche
sich auf einem Niveau unterhalb der oberen Öffnung 122b des Rührtanks 122 befindet
und die Speiseleitung 19 als Überlauf-Austragöffnung fungiert.Next is the method (process) for cleaning the filter sand 51 of the second embodiment. First, like the first embodiment, the operation of the raw water feed pump 21 is stopped, thereby causing the water supply of water 52 to stop. At the same time, the first solenoid valve 20 closed to prevent spray water 52 during the cleaning process in the feed line 19 arrives. At this time the water supply 52 prevented so that the water level in the filtration tank 111 is not higher than the top opening 122b of the stirring tank 122 , As in the first embodiment, the amount of the filter sand is 51 chosen so that its top surface is at a level below the top opening 122b of the stirring tank 122 located and the feed line 19 acts as an overflow discharge opening.
Auch bei dieser Ausführungsform
ist der innere Rand des Schneckenflügels 23d von der Außenfläche der
Schneckenwelle 23c mit einem Abstand d1 beabstandet, und
der Außenrand
des Schneckenflügels 23d ist
von der Innenfläche
des Rührtanks 122 mit
einem Zwischenabstand d2 beabstandet. Der Abstand d1 sollte in einem
Bereich liegen, der nicht kleiner ist als etwa 1% der Fläche der Schnecke,
und nicht größer ist
als etwa 98% dieser Fläche,
vorzugsweise sollte der Bereich nicht kleiner als 30% der Fläche der
Schnecke und nicht größer als
60% dieser Fläche
sein, während
der Abstand d2 vorzugsweise von etwa dem Doppelten der Korngröße des Filtriersands
bis zu 30 mm reicht.In this embodiment too, the inner edge of the screw wing is 23d from the outer surface of the worm shaft 23c spaced apart by a distance d1, and the outer edge of the screw wing 23d is from the inside surface of the stirred tank 122 spaced with an intermediate distance d2. The distance d1 should be in an area which is not less than about 1% of the area of the screw and is not greater than about 98% of this area, preferably the area should not be less than 30% of the area of the screw and not greater than 60% of this area, while the distance d2 preferably ranges from about twice the grain size of the filter sand up to 30 mm.
Danach wird der Betrieb der Reinwasser-Sammelpumpe 18 angehalten,
und das zweite Elektromagnetventil 17 wird geschlossen.
Hierdurch hört
das behandelte Wasser 52' auf, durch die Filter 14 in
die Druckkammer 15 zu strömen, und das von der Speiseleitung 19 zugeführte unbehandelte
Wasser 52 wird in dem Filtriertank 111 gehalten.After that, the operation of the pure water collection pump 18 stopped, and the second solenoid valve 17 will be closed. As a result, the treated water stops 52 ' on, through the filters 14 into the pressure chamber 15 to stream, and that from the feed line 19 supplied untreated water 52 is in the filtration tank 111 held.
Dann wird das zweite Elektromagnetventil 17 geöffnet, und
Spülwasser,
welches frei von Verunreinigungsstoffen 53 ist und von
außerhalb
des Behälters 112 zugespeist
wird, wird unter Druck von der Rückspülwasser-Zuführpumpe 18' in
die Druckkammer 15 eingeleitet. Das Spülwasser füllt den Filtriertank 111 über das
Filterbett 13 und bewirkt, daß der Filtriersand 51 einen
suspendierten Zustand einnimmt. Zu dieser Zeit werden die Luftzylinder 166 angetrieben,
um die Seitentüren 160 zu
schließen,
und der Motor 23a des Schneckenförderers 23 wird in Gang
gesetzt. Vorzugsweise werden die Seitentüren 160 geschlossen
und der Schneckenförderer 23 gestartet,
nachdem der Filtriersand 51 in einen suspendierten Zustand
gelangt ist. Dies deshalb, weil in diesem Zustand die Last des Filtriersands 51 auf
dem Luftzylinder 166 und dem Schneckenförderer 23 minimiert
werden kann. Nachdem die Seitentüren 160 verschlossen
sind, wird der Betrieb der Rückspülwasser-Zuführpumpe 18' beendet.Then the second solenoid valve 17 opened, and rinse water, which is free of contaminants 53 and from outside the container 112 is fed in, is under pressure from the backwash water supply pump 18 ' into the pressure chamber 15 initiated. The rinsing water fills the filter tank 111 over the filter bed 13 and causes the filter sand 51 is in a suspended state. At this time the air cylinders 166 driven to the side doors 160 close and the engine 23a of the screw conveyor 23 is started. Preferably the side doors 160 closed and the screw conveyor 23 started after the filter sand 51 is in a suspended state. This is because the load of the filter sand in this state 51 on the air cylinder 166 and the screw conveyor 23 can be minimized. After the side doors 160 are closed, the operation of the backwash water supply pump 18 ' completed.
Während
sich der Schneckenförderer 23 dreht,
wird der Filtriersand 51 im Inneren des Rührtanks 122 nach
oben gedrückt,
während
die Körner des
Sands aneinander scheuern. Währenddessen wird
wie bei der ersten Ausführungsform
der Filtriersand 51 durch die Ausschnitte 174,
die jederzeit offen sind, in den Bodenbereich des Rührtanks 122 gedrängt. Der
Filtriersand 51 und das Spülwasser, die in den unteren
Bereich des Rührtanks 122 strömen, werden
nach und nach von dem schraubenförmigen Flügel 23d des
Schneckenförderers 23 zu
der oberen Öffnung 122b hin
transportiert. Die Betriebsart, in der Verunreinigungsstoffe 53,
die an den Körnern
des Filtriersands 51 haften und diese bedecken, abgetrennt und
losgelöst
werden, ist so wie bei der ersten Ausführungsform.While the screw conveyor 23 turns, the filter sand 51 inside the stirring tank 122 pushed up while the grains of the sand rub against each other. Meanwhile, like the first embodiment, the filter sand 51 through the cutouts 174 , which are always open, in the bottom area of the stirred tank 122 crowded. The filter sand 51 and the rinse water that is in the bottom of the stirred tank 122 stream, gradually from the helical wing 23d of the screw conveyor 23 to the top opening 122b transported there. The mode of operation in which contaminants 53 that are on the grains of the filter sand 51 adhere and cover, separate and detach is like the first embodiment.
Die Drehzahl des Schneckenförderers 23 wird
wie bei der ersten Ausführungsform
eingestellt. Der fluidisierte Filtriersand 51 und das Spülwasser mit
den darin befindlichen Verunreinigungsstoffen 53 werden
zu der oberen Öffnung 122b des
Rührtanks 122 transportiert
und nach und nach in den Filtriertank 111 ausgetragen.
Der gereinigte Filtriersand 51 sammelt sich nach und nach
oben auf der Schicht des in dem Filtriertank 111 befindlichen
Filtriersands 51 an, und der Filtriersand 51 tritt
erneut über
die Ausschnitte 178 in den Rührtank 122 ein und
wird währenddessen
gereinigt. Dieser Prozeß ist ähnlich der
ersten Ausführungsform,
bei der das Filtriermedium wiederholt über die unteren Öffnungen 22a in
den Rührtank 22 gelangt
und dort gereinigt wird.The speed of the screw conveyor 23 is set as in the first embodiment. The fluidized filter sand 51 and the rinse water with the contaminants therein 53 become the top opening 122b of the stirring tank 122 transported and gradually into the filtration tank 111 discharged. The cleaned filter sand 51 gradually accumulates on top of the layer in the filter tank 111 filter sand 51 and the filter sand 51 steps over the cutouts again 178 in the stirring tank 122 and is cleaned during this time. This process is similar to the first embodiment, in which the filter medium is repeated through the lower openings 22a in the stirring tank 22 arrives and is cleaned there.
Nachdem sämtliche Körner des Filtriersands 51 innerhalb
des Filtriertanks 111 gleichmäßig gereinigt sind, werden
die Seitentüren 160 von
den jeweiligen Antriebseinrichtungen 182 geöffnet. Bevor
die Seitentüren 160 geöffnet werden,
wird vorzugsweise veranlaßt,
daß der
Filtriersand 51 sich wieder in einem suspendierten Zustand
befindet. Erreicht werden kann dies dadurch, daß man das zweite Elektromagnetventil 17 öffnet und
das Spülwasser
mit Hilfe der Rückspülwasser-Zuführpumpe 18' in
die Druckkammer 15 mit Druck einleitet.After all the grains of the filter sand 51 inside the filtration tank 111 are cleaned evenly, the side doors 160 from the respective drive devices 182 open. Before the side doors 160 opened, it is preferably caused that the filter sand 51 is in a suspended state again. This can be achieved by having the second solenoid valve 17 opens and the rinse water using the backwash water supply pump 18 ' into the pressure chamber 15 initiates with pressure.
Wie früher bereits gesagt, dient dies
zum Verringern der Belastung des Luftzylinders 166 durch den
Filtriersand 51. Der Filtriersand 51 verbleibt
dann in dem Rührtank 122.As stated earlier, this serves to reduce the load on the air cylinder 166 through the filter sand 51 , The filter sand 51 then remains in the stirring tank 122 ,
Als nächstes erfolgt ein Spülprozeß, indem Spülwasser
unter Druck in die Druckkammer 15 eingeleitet wird. Zu
dieser Zeit ist der Schneckenförderer 23 angehalten,
kann aber für
eine vorbestimmte Zeitspanne weiter in Betrieb sein, um die Verunreinigungsstoffe 53 wirksam
aus dem Rührtank 122 zu entfernen.
Dann wird das erste Elektromagnetventil 20 geöffnet, und
das Spülwasser
mit den darin befindlichen Verunreinigungsstoffen 53 wird
von dem dann als Überlauf-Austreiböffnung fungierenden Speiseleitung 19 ausgetrieben.Next, there is a flushing process by flushing water under pressure into the pressure chamber 15 is initiated. At this time the screw conveyor is 23 stopped, but may continue to operate for a predetermined period of time to remove the contaminants 53 effective from the stirring tank 122 to remove. Then the first solenoid valve 20 opened, and the rinse water with the contaminants therein 53 is from the feed line then acting as an overflow expulsion opening 19 expelled.
Die Filtriervorrichtung 110 der
zweiten Ausführungsform
hat die gleichen betrieblichen Wirkungsweisen wie die erste Ausführungsform.
Zusätzlich
zu den vorteilhaften Wirkungen der ersten Ausführungsform verbessert die zweite
Ausführungsform die
Filtrierwirkung zusätzlich
dadurch, daß sie
auch in dem Rührtank 122 eine
Filtrierung stattfinden läßt, um dadurch
den gesamten Filtriertank für
die Filtrierung zu nutzen. Da außerdem zu jeder Zeit Wasser durch
den Rührtank 122 strömt, läßt sich
das Aussickern von Schmutzwasser aus dem Rührtank 122 unterbinden.
Das Filtrieren von Wasser 52 und das Reinigen des Filtriersands 51 erfolgen
in effizienter Weise mit Hilfe der Seitentüren 160. Das heißt: während des
Filtriervorgangs sind die Seitentüren 160 geöffnet, damit
das unbehandelte Wasser 52 in den Rührtank 122 strömen und
dort filtriert werden kann, während
beim Reinigungsvorgang die Seitentüren 160 verschlossen
sind, um dort wirksam das Reinigen des Filtriersands vornehmen zu
können.The filtering device 110 the second embodiment has the same operational effects as the first embodiment. In addition to the advantageous effects of the first embodiment, the second embodiment further improves the filtering effect by also being in the stirring tank 122 a filtration can take place, thereby using the entire filtering tank for the filtration. There is also water through the stirring tank at all times 122 flows, dirty water can seep out of the stirring tank 122 prevention. Filtration of water 52 and cleaning the filter sand 51 are done efficiently with the help of the side doors 160 , That means: during the filtering process, the side doors are 160 opened so the untreated water 52 in the stirring tank 122 flow and can be filtered there, during the cleaning process the side doors 160 are closed in order to be able to effectively clean the filter sand there.
Es ist außerdem möglich, das Filtrieren in dem
Filtriertank 111 vorzunehmen, während der Filtriertank 111 unter
Druck steht, indem der Filtriertank 111 mit dem unbehandelten
Wasser gefüllt
wird. In diesem Fall findet das Filtrieren un ter Druck statt, es erfolgt
eine gleichmäßige Durchspülung des
Wassers 52, was zusammen mit dem Umstand, daß die Filtrierung
auch innerhalb des Rührtanks 122 stattfindet,
und nicht nur in dem Filtriertank 111, die Wirkung der
Filtration verbessert und die Verarbeitungskapazität steigert.
Falls der Filtriervorgang unter Druck stattfindet, können die
Seitentüren 160 jederzeit
geschlossen bleiben. Selbst bei Durchführung der Filtrierung unter
Druck wird vor einem Reinigungsvorgang der Druck beseitigt und der
Wasserspiegel gesenkt. Wenn die Vorrichtung unter Druck arbeiten soll,
werden vorzugsweise Streben (Verbindungselemente) zum Verbinden
des Rührtanks 122 mit
dem Behälter 112 vorgesehen,
um eine Verformung des Rührtanks 122 sowie
ein Aufblähen
des Behälters 122 zu
verhindern.It is also possible to filter in the filtering tank 111 to make while the filtration tank 111 is under pressure by the filtering tank 111 is filled with the untreated water. In this case, the filtering takes place under pressure and the water is flushed out evenly 52 , which together with the fact that the filtration is also inside the stirred tank 122 takes place, and not just in the filtration tank 111 , improves the effect of filtration and increases processing capacity. If the filtering process takes place under pressure, the side doors can 160 ge at any time stay closed. Even if the filtration is carried out under pressure, the pressure is removed before the cleaning process and the water level is lowered. If the device is to operate under pressure, struts (connecting elements) for connecting the stirred tank are preferably used 122 with the container 112 provided for deformation of the stirred tank 122 and inflation of the container 122 to prevent.
Obschon bei der zweiten Ausführungsform für jede Seitentür 160 ein
Luftzylinder 166 vorhanden ist, können die Seitentüren 160 über Verbindungsglieder
untereinander verbunden sein, so daß man sämtliche Seitentüren 160 von
einem einzelnen Luftzylinder aus öffnen und schließen kann. Überflüssig zu
sagen, daß die
Anzahl von Seitenöffnungen 172 sowie
von Seitentüren 160 nicht
entsprechend den dargestellten Ausführungsbeispielen beschränkt werden
muß, die
Anzahl kann in passender Weise eingestellt werden.Although in the second embodiment for each side door 160 an air cylinder 166 is present, the side doors 160 be connected to each other via connecting links, so that you have all side doors 160 can open and close from a single air cylinder. Needless to say, the number of side openings 172 as well as from side doors 160 does not have to be limited according to the illustrated embodiments, the number can be set in a suitable manner.
Die vorliegende Erfindung wurde im
einzelnen erläutert,
jedoch ist der Grundgedanke der Erfindung nicht durch die obigen
Ausführungsformen
beschränkt.
Beispielsweise kann der Durchmesser des Rührtanks größer oder kleiner gemacht werden,
je nach Grad der Verschmutzung der Flüssigkeit. Alternativ kann der
Rührtank
sowie der Schneckenförderer
größer sein,
um die Reinigungszeit zu verkürzen.The present invention was made in
individual explains
however, the basic idea of the invention is not by the above
embodiments
limited.
For example, the diameter of the stirring tank can be made larger or smaller,
depending on the degree of contamination of the liquid. Alternatively, the
agitation tank
as well as the screw conveyor
to be taller,
to shorten the cleaning time.