DE1021825B - Process for the synthetic resin finishing of fabrics - Google Patents

Process for the synthetic resin finishing of fabrics

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DE1021825B DEB26617A DEB0026617A DE1021825B DE 1021825 B DE1021825 B DE 1021825B DE B26617 A DEB26617 A DE B26617A DE B0026617 A DEB0026617 A DE B0026617A DE 1021825 B DE1021825 B DE 1021825B
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/244Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus
    • D06M13/248Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing sulfur or phosphorus with compounds containing sulfur
    • D06M13/256Sulfonated compounds esters thereof, e.g. sultones

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Description

Verfahren zur Kunstharzausrüstung von Geweben Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kunstharzausrüstung von Geweben unter Verwendung sulfonierter Fettsäureester mehrwertiger Alkohole. Es ist bekannt, daß die Behandlung von Geweben unter Verbendung unvollständig sulfonierter Fettsäureester mehrwertiger Alkohole vor, sich gehen kann. Bekannt ist ferner, daß durch die Wahl von Art und Menge des Sulfonieriingsmittels jeder gewünschte Sulfonierungsgrad erreicht werden kann. Diese Erkenntnis bezieht sich jedoch nicht auf die Behandlung von Geweben und die Benutzung von Bädern, die wasserlösliche Kunstharzvorkonde:nsate enthalten.Process for the synthetic resin finishing of fabrics The invention relates to a process for the synthetic resin finishing of fabrics using sulfonated Fatty acid esters of polyhydric alcohols. It is known that the treatment of tissues using incompletely sulfonated fatty acid esters of polyhydric alcohols before, can go yourself. It is also known that the choice of type and amount of Sulphonation means any desired degree of sulphonation can be achieved. These However, knowledge does not relate to the treatment of tissues and their use of baths that contain water-soluble synthetic resin preconditioners: nsate.

Es ist außerdem bekannt, hochsulfonierte Öle: oder Fette zusammen mit Kunstharzvorkondensaten zu verwenden. Hoch sulfonierte Öle und Fettalkohole ergeben an und für sich mit Kunstharzvorkondensaten verhältnismäßig stabile Lösungen. Sie erteilen auch nach der Kondensation dem behandelten Textilgut einen vollen und weichen Griff. Nachteilig ist jedoch, daß bei den auf diese Weise behandelten Textilien das eingelagerte und auskondensierte Kunstharz bereits bei der ersten Wäsche fast vollständig herausgelöst wird, so daß der gewünschte Effekt der Hochveredlung verlorengeht. Bekannt ist schließlich die Verwendung von nicht sulfoniertem Fettsäureester in Verbindung mit Kunstharzvorkondensaten. Diese Fettsäureeste:r ergeben mit den Vorkondensaten zwar gute stabile Imulsionen und werden bei der Kondensation völlig wasserunlöslich. Der große Nachteil dieser Verbindungen besteht daher darin, daß die Imulsione-n wegen der geringen Löslichkeit im Wasser nicht tief genug in das Innere der Faser eindringen, sondern auf der Oberfläche der Faser sitzenbleiben. Das Textilgut erhält also lediglich an. der Faseroberfläche einen glatten Griff, der bald verlorengeht und nicht ausreichend ist.It is also known to be highly sulfonated oils: or fats combined to be used with synthetic resin precondensates. Highly sulfonated oils and fatty alcohols result in and of themselves with relatively stable solutions with synthetic resin precondensates. They give the treated textile material a full and even after condensation soft grip. However, it is disadvantageous that the textiles treated in this way the stored and condensed synthetic resin almost during the first wash is completely dissolved out, so that the desired effect of high finishing is lost. Finally, the use of non-sulfonated fatty acid esters in Connection with synthetic resin precondensates. These fatty acid esters: r result with the precondensates good stable emulsions and become completely insoluble in water during condensation. The great disadvantage of these compounds is therefore that the Imulsione-n not deep enough into the interior of the fiber because of its poor solubility in water penetrate, but remain on the surface of the fiber. The textile is preserved so only on. the fiber surface gives a smooth grip that is soon lost and is not sufficient.

Die Erfindung besteht demgegenüber darin, daß den Behandlungsbädern mit einem Gehalt an wasserlöslichen Kunstharzvorkondensaten niedrig sulfonierte Fettsäuremonoglycerinester mit einem Sulfonierungsgrad von 60, bis 70!% zugesetzt werden, worauf die mit dem Bad imprägnierten Gewebe getrocknet und bei etwa- 160'° C kondensiert werden. Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird das mit dem Bad imprägnierte Gewebe: bei etwa 200° C kalandert und danach bei 160:° C auskondensiert.The invention consists in that the treatment baths low sulfonated with a content of water-soluble synthetic resin precondensates Fatty acid monoglycerol esters with a degree of sulfonation of 60 to 70% are added whereupon the fabric impregnated with the bath is dried and at about -160 ° C to be condensed. According to a further embodiment of the invention, the Fabrics impregnated with the bath: calendered at about 200 ° C and then at 160: ° C condensed out.

Nach dem Vorschlag der Erfindung wird eine: sehr weitgehende Löslichkeit in Wasser und Stabilität mit der Kunstharzlösung erzielt, so daß die Lösung nicht nur das Textilgut gut benetzt, sondern auch tief in die einzelnen Fasern eindringt. Es war hierbei erforderlich, einen Sulfierungsgrad aufzufinden, der den Weichmacher sehr weitgehend in eine echte Lösung bringt. Hierbei war jedoch eine Grenze zu finden, damit die echte Lösung die Waschbeständigkeit nicht gefährdete. Die Erfindung beruht also auf der Erkenntnis, daß dieser kritische Punkt bei den Fettsäureestern bei einem Sulfierungsgrad von 60 bis 70 0/0 liegt.According to the proposal of the invention: very extensive solubility in water and stability achieved with the synthetic resin solution so that the solution does not only wets the textile material well, but also penetrates deep into the individual fibers. It was necessary to find a degree of sulfonation that would make up the plasticizer very largely into a real solution. But there was a limit to this, so that the real solution would not endanger the wash resistance. The invention is based So on the knowledge that this critical point in the fatty acid esters at a degree of sulfation of 60 to 70 0/0.

Bäder, die das erfindungsgemäß hergestellte Produkt erhalten, verleihen der Ware einen weichen und glatten Griff, der auch nach einer Kochwäsche erhalten bleibt. Setzt man Veredlungsbädern, die Kunstharzvorkondensate enthalten, das erfindungsgemäß hergestellte Produkt zu, werden diese Bäder stabilisiert, ohne daß Ausfällungen eintreten. Damit wird eine fast unbeschränkt lange Benutzung dieser Bäder ermöglicht. Hierdurch werden in erheblichem Maße Kosten eingespart. Normalerweise beträgt die Haltbarkeit dieser Kunstharzbehandlungsbäder je: nach Temperatur und pH-Wert nicht mehr als 3 bis 4 Stunden. Bei geprägter Ware bleiben die Prägemuster auch nach einer alkalischen Kochwäsche bedeutend plastischer als bei einer Kunstharzbe-handlung ohne Zusatz der erfindungsgemäß hergestellten Produkte. Das erfindungsgemäß hergestellte Produkt ist daher vorzüglich zum Veredeln von Textilien geeignet. Beispiel In 100g Ölsäuremonoglycerid werden unter Kühlung und gutem Rühren bei 25 bis 28° C 50 g Oleum mit 20% S 03 Gehalt langsam eingetropft. In das Sulfonat werde schnell 80, g Eis eingerührt und dann mit Natronlauge unter Kühlung neutralisiert. Das erhaltene Produkt ist ein gelbes Öl, das vom ausgefallenen Salz abgeschleudert wird, sich in kaltem Wasser leicht emulgiert und nach längerem Stehen eine: gelartige- Konsistenz annimmt.Baths that receive the product prepared according to the invention impart the goods have a soft and smooth handle that is also retained after a hot wash remain. If finishing baths that contain synthetic resin precondensates are used according to the invention manufactured product, these baths are stabilized without precipitations enter. This enables these baths to be used for an almost unlimited period of time. This saves a considerable amount of costs. Usually this is The shelf life of these synthetic resin treatment baths depends on the temperature and pH value more than 3 to 4 hours. In the case of embossed goods, the embossed patterns remain even after one alkaline hot wash significantly more plastic than with synthetic resin treatment without the addition of the products produced according to the invention. The manufactured according to the invention The product is therefore particularly suitable for the finishing of textiles. Example In 100g Oleic acid monoglyceride is added to 50 g at 25 ° to 28 ° C. with cooling and thorough stirring Oleum with 20% S 03 content was slowly added dropwise. I quickly get 80 into the sulfonate, Stir in g of ice and then neutralize with sodium hydroxide solution while cooling. The received The product is a yellow oil that is thrown off by the precipitated salt Slightly emulsified in cold water and after prolonged standing a: gel-like consistency accepts.

Anwendung 1: 30i g eines Produktes, erhalten nach dem Beispiel, werden in 1 1 Wasser emulgiert. Es entsteht eine opaleszierende Flotte, die unbegrenzt haltbar ist und gegen Bittersalz vollkommen beständig ist. Ein Abschnitt Bauwollköper wird darin bei Zimmertemperatur foulardiert, abgequetscht und getrocknet. Die Köperware erhält einen weichen und glatten Griff, der auch nach einer normalen Haushaltswäsche erhalten bleibt.Application 1: 30i g of a product obtained according to the example emulsified in 1 liter of water. The result is an opalescent liquor that is unlimited durable and is completely resistant to Epsom salts. A section Cotton twill is padded in it at room temperature, squeezed off and dried. The twill fabric is given a soft and smooth feel, which is also the case after a normal Household linen is preserved.

Anwendung 2: Zu einem Bad, das 150g eines Kunstharzvorkondensates und 2 g Glykolsäure enthält, werden 40 g eines Produktes hergestellt, nach dem Beispiel zugegeben und mit Wasser auf 1 1 aufgefüllt. Eine darin behandelte Baumwo.llpopelinware wird vorgetrocknet, bei etwa 200° C auf einem Kalander geprägt und anschließend bei 160° C aaskondensiert. Nach Zusatz der erfindungsgemäß hergestellten Produkte können diese so hergestellten Bäder unbegrenzt lange benutzt werden, ohne daß Ausfällungen eintreten.Application 2: To a bath containing 150g of a synthetic resin precondensate and contains 2 g of glycolic acid, 40 g of a product are prepared according to the example added and made up to 1 l with water. A cotton poplin product treated in it is pre-dried, embossed on a calender at around 200 ° C and then aas-condensed at 160 ° C. After adding the products produced according to the invention these baths produced in this way can be used indefinitely without precipitations enter.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Kunstharzausrüstung von Geweben unter Verwendung sulfonierter Fettsäureester mehrwertiger Alkohole, dadurch gekennzeichnet, daß den Behandlungsbädern mit einem (erhalt an wasserlöslichen Kunstharzvorkondens"itn niedrig sulfonierte Fettsäureinonoglycerinester mit einem Sulfonierungsgrad von 60bis 70 ofo zugesetzt werden, worauf die mit dem Bad imprägnierten Gewebe getrocknet und bei etwa 160° C aaskondensiert werden. PATENT CLAIMS: 1. A method for the synthetic resin finishing of fabrics using sulfonated fatty acid esters of polyhydric alcohols, characterized in that the treatment baths with a low sulfonated fatty acid monoglycerol ester with a degree of sulfonation of 60 to 70 ofo are added to the treatment baths with a low sulfonated fatty acid monoglycerol ester with a degree of sulfonation of 60 to 70 oo, whereupon those impregnated with the bath Tissues are dried and aas-condensed at about 160 ° C. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das mit dem Bad imprägnierte Gewebe bei etwa 200° C kalandert und danach bei 160° C aaskondensiert wird. In Betracht gezogene Druckschriften Deutsche Patentschriften Nr. 561 71.5, 874897; französische Patentschrift N r. 796463; USA .-Patentschriften N r. 2136379, 2192721, 2 328 931, 2 34-1154 ; britische Patentschrift Nr. 518167; Schw artz-Perry, Surhace Active Agents, 1949, S.47.2. The method according to claim 1, characterized in that the fabric impregnated with the bath is calendered at about 200 ° C and then aas-condensed at 160 ° C. Considered publications German Patent Nos. 561 71.5, 874897; French patent no. 796463; USA. Patents No. 2136379, 2192721, 2,328,931, 2,34-1154; British Patent No. 518167; Schwartz-Perry, Surhace Active Agents, 1949, p.47.
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