DE1021819B

DE1021819B - Foil rolling mill

Info

Publication number: DE1021819B
Application number: DEZ5344A
Authority: DE
Inventors: Julius Zueblin
Original assignee: PETER SCHMITZ DR ING
Current assignee: PETER SCHMITZ DR ING
Priority date: 1956-01-25
Filing date: 1956-01-25
Publication date: 1958-01-02

Description

Folienwalzwerk Die vorliegende Erfindung betrifft ein Folienwalzwerk mit mindestens einer querlagerlosen, durch in Ständern einstellbar gelagerte Stützwalzen unmittelbar bzw. nur über das Walzgut gestützten Arbeitswalze.Foil rolling mill The present invention relates to a foil rolling mill with at least one support rollers without cross bearings, adjustable by means of supports work roll supported directly or only via the rolling stock.

Als mit der genannten querlagerlosen Arbeitswalze zusammenwirkende weitere Arbeitswalze bzw. Arbeitswalzen können in an sich bekannter Weise eine oder mehrere der genannten Stützwalzen dienen, wobei sich die genannte querlagerlose Arbeitswalze nur über das Walzgut auf jede als weitere Arbeitswalze dienende Stützwalze und unmittelbar auf die übrigen Stützwalzen stützt. Es können aber auch gemäß der ebenfalls bekannten sogenannten Ouartoanordnung zwei miteinander zusammenwirkende querlagerlose Arbeitswalzen vorhanden sein, deren jede sich unmittelbar auf zwei Stützwalzen stützt.As cooperating with the said work roll without transverse bearings further work roll or work rolls can be one or more in a manner known per se serve several of said backup rolls, said transverse bearing less Work roll only over the rolling stock onto each back-up roll serving as a further work roll and is based directly on the other backup rolls. But it can also according to the also known so-called quarto arrangement two interacting with one another transverse bearingless work rolls are available, each of which is directly on two Support rolls.

Bei Folienwalzwerken, mit denen Folien von 1/loo mm Dicke und darunter gewalzt werden sollen, sind die Walzen entsprechend der gewünschten Folienbreite verhältnismäßig lang. Die Arbeitswalzen müssen schon vor dem Durchgang des Walzgutes mit hohem, gleichmäßig über die ganze Walzbreite verteiltem Druck aneinander anliegen. Eine solche Druckverteilung setzte bisher voraus, daß mindestens eine der Arbeitswalzen so großen Durchmesser aufweist oder auf eine Stützwalze von so großem Durchmesser gestützt ist, daß sie sich praktisch nicht durchbiegt. Das führt für Folienbreiten von 1 m Breite und mehr zu Stützwalzendurchmessern in der Größenordnung von 1000 mm.In foil rolling mills with which foils 1 / loo mm thick and below are to be rolled, the rollers are according to the desired film width relatively long. The work rolls have to go through the rolling stock bear against each other with high pressure evenly distributed over the entire width of the roll. Such a pressure distribution previously required that at least one of the work rolls has such a large diameter or on a backup roller of such a large diameter is supported that it practically does not bend. That leads to film widths from 1 m width and more to backup roll diameters in the order of magnitude of 1000 mm.

Die Durchmesser der zusammenwirkenden Arbeitswalzen sollen im Hinblick auf die Walzwirkung in einem gewissen Verhältnis zueinander stehen. Die eine qu@erlagerlose Arbeitswalze hat zweckmäßig einen Durchmesser von 200 bis 250 mm, die mit ihr zusammenwirkende Arbeitswalze einen solchen von 350 bis 450 mm. Dieses Durchmesserverhältnis wird bei bekannten Folienwalzwerken mit der eingangs erwähnten Ouartoanordnung der Walzen erreicht, wobei die Stützwalzen so großen Durchmesser aufweisen, daß sie sich praktisch nicht durchbiegen. Von den Arbeitswalzen braucht dann keine mit Rücksicht auf ihre Durchbiegung bemessen zu werden. Da sich die Stützwalzen nicht durchbiegen, bietet das Einstellen dieser bekannten Walzwerke keine unüberwindlichen Schwierigkeiten; es genügt, die beiden Lager mindestens einer der Stützwalzen einstellbar in den Ständern anzuordnen. Dagegen haben diese bekannten Walzwerke wegen der großen Stützwalzendurchmesser den Nachteil großer Abmessungen, hohen Gewichts und sehr hoher Baukosten.The diameter of the cooperating work rolls should be in view of on the rolling effect are in a certain relationship to one another. The one qu @ erlagerlose The work roll expediently has a diameter of 200 to 250 mm, the one that interacts with it Work roll one from 350 to 450 mm. This diameter ratio becomes in known foil rolling mills with the aforementioned four-wheel arrangement of the rollers achieved, the back-up rollers have so large diameter that they are practically do not bend. Then none of the work rolls need with consideration for theirs Deflection to be measured. Since the back-up rollers do not bend, offers the adjustment of these known rolling mills no insurmountable difficulties; it is sufficient to adjust at least one of the support rollers in the two bearings To arrange stands. In contrast, these known rolling mills have because of the large backup roll diameter the disadvantage of large dimensions, high weight and very high construction costs.

Die Erfindung bezweckt demgegenüber die Schaffung eines Folienwalzwerkes der eingangs erwähnten Art, bei welchem die Stützwalzen keine besonders großen Durchmesser zu haben brauchen und diejenigen Stützwalzen, die gegebenenfalls als weitere Arbeitswalzen mit der querlagerlosen Arbeitswalze zusammenwirken sollen, denjenigen Durchmesser aufweisen können, der für die Walzwirkung am vorteilhaftesten ist.In contrast, the invention aims to create a foil rolling mill of the type mentioned at the outset, in which the back-up rollers are not particularly large in diameter need to have and those backup rolls that may be used as additional work rolls to cooperate with the work roll without transverse bearings, that diameter may have which is most advantageous for the rolling effect.

Zu diesem Zweck sieht die Erfindung eine besondere Kombination an sich bekannter Maßnahmen zum Verstellen der Stützwalzen vor. Es sind nämlich gemäß der Erfindung die zur Lagerung der Stützwalzen in jedem Ständer dienenden Lager radial verschiebbar in einem dreheinstellbaren Ring geführt, und jedes dieser Lager stützt sich mittels Schrägflächen von innen auf einen für sich in bezug auf den Ständer radial einstellbaren Stützkörper ab.For this purpose, the invention contemplates a special combination known measures for adjusting the backup rollers. They are in accordance with According to the invention, the bearings used to support the backup rolls in each stand guided radially in a rotationally adjustable ring, and each of these bearings is supported by inclined surfaces from the inside on one for itself in relation to the Stand radially adjustable support body.

Dadurch ist eine doppelte Einstellmöglichkeit für die Lager der Stützwalzen geschaffen: Erstens können durch radiales Einstellen der Stützkörper die beiden Lager jeder Stützwalze und somit jede Stützwalze für sich so eingestellt werden, daß alles Spiel aufgehoben wird, die verschiedenen Stützwalzen zusammen die querlagerlose Arbeitswalze in zentrierter Stellung halten und jede Stützwalze trotz ihrer Durchbiegung auf ihrer ganzen Länge gleich stark gegen die querlagerlose Arbeitswalze gedrückt wird. Zweitens können die im gleichen Ständer angeordneten Lager durch Drehen des entsprechenden dreheinstellbaren Ringes noch so verstellt werden, daß der Druck, mit dem die Stützwalzen auf der diesem Ständer entsprechenden Seite der querlagerlosen Arbeitswalze gegen diese drücken, unbeschadet des vorgängigen Ausgleichs der Spiele, der Durchbiegung jeder Stützwalze und der Zentrierung der querlagerlosen Arbeitswalze für alle Stützwalzen gleichzeitig und gleichmäßig verändert werden kann. Dies erlaubt eine zusätzliche Einstellung der eigentlichen Walzdrücke zwischen den Arbeitswalzen, sei es, um durch Änderung der Walzdrücke rechts und links einen geraden Durchlauf und eine rechts und links gleiche Dicke der Folie zu erreichen, sei es, um zur Beeinflussung der Foliendicke auf der ganzen Folienbreite gleichmäßig zu verändern.This provides a double adjustment option for the bearings of the back-up rollers created: First, by radially adjusting the support body, the two Bearings of each back-up roll and thus each back-up roll can be set individually in such a way that that all play is canceled, the various support rollers together the transverse bearingless Keep the work roll in the centered position and each back-up roll despite its deflection pressed equally strongly against the transverse bearingless work roll along its entire length will. Second, the bearings arranged in the same stand can be rotated by rotating the corresponding rotatable ring can be adjusted so that the pressure, with the support rollers on the side of the non-transverse bearing that corresponds to this stand Press the work roll against this, without prejudice to the previous equalization of the clearances, the deflection of each back-up roll and the centering of the work roll without transverse bearings for all backup rolls at the same time and can be changed evenly can. This allows an additional adjustment of the actual rolling pressures between the work rolls, be it to create one by changing the rolling pressures on the right and left straight pass and to achieve an equal thickness of the film on the right and left, be it in order to influence the film thickness evenly over the entire width of the film to change.

Es sind Folienwalzwerke bekannt, in denen die zur Lagerung der Stützwalzen in jedem Ständer dienenden Lager je für sich in bezug auf den Ständer radial einstellbar sind. Zum Einstellen der Walzdrücke nach dem durch Einstellen der einzelnen Lager bewirkten Ausgleichen der Spiele und Zentrieren der querlagerlosen Arbeitswalze müssen dann alle diese bereits eingestellten Lager nochmals gleichmäßig verstellt werden. Dabei wird meist die ursprüngliche Zentrierung der querlagerlosen Arbeitswalze beeinträchtigt. Es sind auch Folienwalzwerke bekannt, bei denen die Lager nur einer Stützwalze einstellbar sind, so daß die Drücke zwischen den Stützwalzen und der querlagerlosen Arbeitswalze nur unter Verzicht auf die Zentrierung der letzteren gegenüber den übrigen Stützwalzen, deren Lager nicht einstellbar sind, gleichzeitig verändert werden können. Eine solche nachträgliche Verschlechterung der Zentrierung der querlagerlosen Arbeitswalze kann hingenommen werden, wenn die Stützwalzen wie bei diesen bekannten Walzwerken starr sind, ist aber nicht zulässig, wenn sich die Walzen durchbiegen können; denn in diesem Falle wirkt jede Veränderung der Zentrierung auch auf die Durchbiegung der Walzen zurück.Foil rolling mills are known in which the support rollers are used for mounting in each stand serving bearing each individually adjustable with respect to the stand radially are. For adjusting the rolling pressures after adjusting the individual bearings brought about equalization of the play and centering of the work roll without transverse bearings then all these bearings that have already been set have to be adjusted evenly again will. In most cases, the original centering of the work roll without transverse bearings is used impaired. There are also film rolling mills known in which the bearings are only one Back-up roll are adjustable so that the pressures between the back-up rolls and the Work roll without transverse bearings only if the latter is not centered compared to the rest of the backup rolls, the bearings of which are not adjustable, at the same time can be changed. Such a subsequent deterioration in centering the work roll without cross bearings can be accepted if the backup rolls like in these known rolling mills are rigid, but is not permitted if the Rolls can bend; for in this case every change in centering takes effect also back to the deflection of the rollers.

Anderseits sind auch Walzwerke für andere Erzeugnisse als Folien bekannt, bei denen die zur Lagerung der Stützwalzen in jedem Ständer dienenden Lager radial verschiebbar und mittels eines dreheinstellbaren Ringes über Schrägflächen oder Gewinde, auf die sie sich von innen abstützen, gleichzeitig verstellbar sind. Diese bekannten Walzwerke weisen keine Mittel zum Einstellen der einzelnen Lager und Walzen auf, so daß außer dem gleichzeitigen Einstellen der Stützwalzen kein Ausgleichen der Spiele und Zentrieren der Arbeitswalzen möglich ist, wie es bei Folienwalzwerken mit sich durchbiegenden Stützwalzen unerläßlich ist.On the other hand, rolling mills for products other than foils are also known, in which the bearings used to support the backup rolls in each stand are radial slidable and by means of a rotary adjustable ring over inclined surfaces or Threads, on which they are supported from the inside, are adjustable at the same time. These known rolling mills have no means for adjusting the individual bearings and rollers on, so that apart from the simultaneous adjustment of the back-up rollers, no compensation the play and centering of the work rolls is possible, as is the case with foil rolling mills with sagging support rollers is essential.

Die erfindungsgemäße Kombination beider Einstellmöglichkeiten für die Stützwalzenlager erlaubt es daher im Gegensatz zu den bekannten Ausführungen mit nur einer dieser Einstellmöglichkeiten, eine Durchbiegung der Stützwalzen zuzulassen und zu korrigieren und somit Stützwalzen von wesentlich kleinerem Durchmesser zu verwenden, als bisher für nötig gehalten ,wurde. Da die Stützwalzen infolgedessen einen so kleinen Durchmesser haben können, daß sie als Arbeitswalzen dienen können, erübrigen sich besondere Arbeits- oder Zwischenwalzen zwischen den Stützwalzen und der querlagerlosen Arbeitswalze, wodurch der Raumbedarf, das Gewicht und die Kosten des Folienwalzwerks erheblich kleiner sind als bei bekannten Walzwerken dieser Art.The inventive combination of both setting options for the backup roller bearing therefore allows it, in contrast to the known designs with only one of these setting options to allow a deflection of the support rollers and to correct and thus back-up rolls of much smaller diameter to use as previously considered necessary. As the back-up rolls as a result can have such a small diameter that they can serve as work rolls, there is no need for special working or intermediate rolls between the back-up rolls and the work roll without cross bearings, which reduces the space requirement, the weight and the costs of the foil rolling mill are considerably smaller than in known rolling mills of this type.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Foliemvalzwerkes dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch das Folienwalzwerk entlang der Linie 1-I in Fig. 1, Fig. 2 eine Ansicht von oben, Fig. 3 eine Teilansicht eines Ständers mit Verstellvorrichtung für eine Stützwalze im Schnitt.In the drawing is an embodiment of the invention Foliemvalzwerkes shown. 1 shows a vertical section through the film rolling mill along the line 1-I in FIG. 1, FIG. 2 is a view from above, FIG. 3 is a partial view of a stand with adjusting device for a support roller in section.

Wie aus der Zeichnung hervorgeht, besitzt das Walzwerk zwei auf einem Grundbett 1 montierte Ständer 2, welche an deren Oberseite durch einen haubenförmigen Teil 3 miteinander verbunden sind. In jedem der beiden Ständer 2 ist in einer kreisförmigen Ausnehmung 4 ein Ring 5 drehbar gelagert, der durch am Ständer befestigte, den Ring überlappende Platten 6 seitlich geführt ist. Jeder der beiden Ringe 5 weist drei sich radial einwärts erstreckende Augen 7 auf, in welchen annähernd U-förmige Ausnehmungen 8 gebildet sind (Fig. 3). Die Ausnehmungen 8 bilden Führungen für je eine -zweiteilige Lagerschale 9, wobei diese Lagerschalen in den Ausnehmungen 8 radial verschiebbar sind und zur drehbaren Lagerung von Achszapfen 10 der Stützwalzen 11 dienen.As can be seen from the drawing, the rolling mill has two on one Base bed 1 mounted stand 2, which is at the top by a hood-shaped Part 3 are interconnected. In each of the two uprights 2 is in a circular Recess 4 a ring 5 rotatably mounted, which is attached to the stand by the ring overlapping plates 6 is guided laterally. Each of the two rings 5 has three eyes 7 extending radially inward, in which approximately U-shaped recesses 8 are formed (Fig. 3). The recesses 8 form guides for a two-part Bearing shell 9, these bearing shells being radially displaceable in the recesses 8 are and are used for the rotatable mounting of axle journals 10 of the support rollers 11.

Am äußeren Teil jeder Lagerschale 9 ist ein Druckbolzen 9a vorgesehen, welcher sich durch eine im Ring 5 vorgesehene radiale Bohrung erstreckt. die in eine am Umfang des Ringes angeordnete Ausnehmung 5a mündet. Die den oberen, beiden Lageraugen 7 zugeordneten Ausnehmungen 5 a liegen radialen Bohrungen 2a in den Ständern 2 gegenüber, welche Bohrungen je einen in derselben axial verschiebbaren Kolben 12 enthalten, wobei dieser Kolben mittels eines Keiles 13, der in eine geradlinige Führungsnut 2 b der Bohrung 2a. eingreift, gegen Verdrehung gesichert ist. Die Kolben 12 und die Druckbolzen 9a weisen je eine bezüglich der Tangente an den Ring 5 einen Winkel einschließende Stirnfläche 12 a bzw. 9 b auf, wobei diese Stirnflächen 12 a und 9 b aneinander anliegen. Mit jedem Kolben 12 ist eine Einstellspindel 14 verbunden, jedoch bezüglich des Kolbens um deren Längsachse frei drehbar. Die Spindeln 14 erstrecken sich koaxial zu den Kolben 12 und sind in je eine in einem erweiterten äußeren Teil der Bohrungen 2a angeordnete Mutter 15 eingeschraubt, welche Muttern gegen Verdrehung und Verschiebung in der Bohrung gesichert sind. Die erweiterten Teile der Bohrungen 2a liegen in Atmen 2c, die in radialer Richtung vom kreisförmigen Umfangsteil des Ständers 2 abstehen. Am äußeren Ende jeder Spindel 14 ist ein Vierkant 14a vorgesehen, so daß diese Spindeln mittels eine entsprechenden Z'ierkantschlüssels verdreht bzw. eingestellt werden können. Die drei Stützwalzen 11. welche mit deren Achszapfen 10 in den Lagerschalen 9 drehbar gelagert sind, zentrieren und lagern zwischen sich eine eigentliche Arbeitswalze 16. die selbst zentrumslos ist und einen kleineren Durchmesser aufweist als die Stützwalzen 11. On the outer part of each bearing shell 9, a pressure bolt 9a is provided which extends through a radial bore provided in the ring 5. which opens into a recess 5a arranged on the circumference of the ring. The recesses 5a assigned to the upper, two bearing eyes 7 are opposite radial bores 2a in the uprights 2, which bores each contain an axially displaceable piston 12 in the same, this piston by means of a wedge 13 which is inserted into a straight guide groove 2b of the bore 2a. engages, is secured against rotation. The pistons 12 and the pressure bolts 9a each have an end face 12 a and 9 b that encloses an angle with respect to the tangent to the ring 5, these end faces 12 a and 9 b resting against one another. An adjusting spindle 14 is connected to each piston 12, but freely rotatable with respect to the piston about its longitudinal axis. The spindles 14 extend coaxially to the piston 12 and are each screwed into a nut 15 arranged in an enlarged outer part of the bores 2a, which nuts are secured against rotation and displacement in the bore. The widened parts of the bores 2a are located in breaths 2c, which protrude in the radial direction from the circular peripheral part of the stator 2. At the outer end of each spindle 14 a square 14a is provided so that these spindles can be rotated or adjusted by means of a corresponding ornamental key. The three support rollers 11, which are rotatably mounted in the bearing shells 9 with their journals 10, center and support an actual work roller 16 between them, which itself is centerless and has a smaller diameter than the support rollers 11.

Die Arbeitswalze 16 besitzt an jedem Ende einen Achszapfen 17 (in Fig. 2 ist nur einer dargestellt'), von denen jeder eine Keilriemenscheibe 18 trägt. An den Außenseiten der beiden Ständer 2 ist je ein Tragring 19 lösbar befestigt. An jedem der Tragringe 19 ist ein elektrischer Antriebsmotor 20 angeflanscht, wobei dessen Antriebswelle 21 mittels einer elastischen Kupplung 22 mit dem entsprechenden Achszapfen 17 der Arbeitswalze 16 verbunden ist. Die über die Außenseiten der Ständer vorragenden Eiiden der Achszapfen 10 tragen Keilriemenscheiben 23, wobei jede Keilriemenscheibe 18 durch drei Keilriemen 24 mit Keilriemenscheiben 23 der entsprechenden Ständerseite verbunden ist und wobei jeder dieser Riemen alle Scheiben der entsprechenden Seite timsclilingt. Bei der in Fig.l gezeigten Ausführungsfo@rin umschlingen die drei Keilriemen alle Scheiben in der gleichen Weise. wobei, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist. der Umschlingungs-,vinkel ;in den Riemenscheiben der untersten Stützwalze am kleinsten ist. Damit die Riemenscheiben aller drei Stützwalzen gleichmäßig umschlungen werden. könnten die Riemen selbstverständlich versetzt zueinander angeordnet sein. indem beispielsweise der zweite derselben von der Riemenscheibe der Arbeitswalze auf diejenige der untersten Stützwalze und der dritte Riemen von der Riemenscheibe der Arbeitswalze direkt auf die Riemenscheibe der in Fig.1 rechts oben liegenden Stützwalze auflaufen würde, so daß also jede Riemenscheibe der Stützwalzen durch zwei Riemen mit einem Umschlingungswinkel umfaßt würde, welcher größer als 180° ist, und durch einen Riemen mit einem Umschlingungswinkel, welcher kleiner als 180° ist.The work roll 16 has a journal 17 (in Only one is shown in FIG. 2, each of which carries a V-belt pulley 18. A support ring 19 is releasably attached to the outer sides of the two uprights 2. An electric drive motor 20 is flanged to each of the support rings 19, wherein its drive shaft 21 by means of an elastic coupling 22 with the corresponding Axle journal 17 of the work roll 16 is connected. The over the outside of the stand protruding eggs of the stub axles 10 carry V-belt pulleys 23, each V-belt pulley 18 by three V-belts 24 with V-belt pulleys 23 of the corresponding stand side is connected and each of these belts all pulleys of the corresponding side timsclilingt. In the Ausführungsfo @ rin shown in Fig.l wrap around the three Belt all pulleys in the same way. wherein, as can be seen from FIG is. the angle of wrap; in the pulleys of the lowest support roller on the smallest is. So that the pulleys of all three back-up rollers are wrapped evenly will. the belts could of course be arranged offset from one another. by doing for example the second of these from the pulley the work roll to that of the lowermost back-up roll and the third belt from the pulley of the work roll directly onto the pulley of the right in Fig. 1 overhead support roller would accumulate, so that each pulley of the support rollers would be encompassed by two belts with a wrap angle which is greater than 180 °, and by a belt with a wrap angle which is smaller than 180 °.

An den Innenseiten der Ringe S ist eine Platte 25 befestigt, welche einen Bolzen 26 trägt. An jedem dieser Bolzen ist ein Lenker 27 angeschlossen, dessen anderes Ende mit dessen Auge 27a einen nicht dargestellten Exzenter umgibt, welcher an einer Welle 28 vorgesehen ist. Die Welle 28 ist in einem an der Innenseite des Ständers 2 vorgesehenen Ansatz 2d, drehbar gelagert und weist einen an deren oberem Ende befestigten Einstellhebel 29 auf. Durch Verschwenkung dieses Hebels kann der Lenker 27 in der einen oder anderen Richtung verschoben werden, wobei der Ring 5 über den Bolzen 26 und die Platte 25 im Ständer 2 verdreht wird. Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß bei einer Verdrehung des Ringes 5 im Gegenuhrzeigersinn der Bolzen 9a mit dessen Fläche 9b auf der Fläche 12a des Kolbens 12 aufläuft, so daß über die Lagerschale 9 und die Stützwalze 11 eine in radialer Richtung wirkende Kraft auf die Arbeitswalze ausgeübt wird bzw. diese Kraft vergrößert wird. Gleichzeitig wird auch der von der linken oberen Stützwalze ausgeübte Druck vergrößert. Das Walzgut 30. welches von einer Trommel 31 abgewickelt wird und zwischen der Arbeitswalze 16 und der unteren StÜtzwalze 11 durchläuft, erfährt somit einen größeren Walzendruck. Nach dem Durchlauf durch die genannten Walzen wird das Walzgut auf einer Trommel 32 aufgenommen.A plate 25, which carries a bolt 26, is attached to the inside of the rings S. A link 27 is connected to each of these bolts, the other end of which surrounds an eccentric (not shown) with its eye 27a, which is provided on a shaft 28. The shaft 28 is rotatably mounted in a projection 2d provided on the inside of the stator 2 and has an adjusting lever 29 attached to its upper end. By pivoting this lever, the link 27 can be moved in one direction or the other, the ring 5 being rotated via the bolt 26 and the plate 25 in the stand 2. From Fig. 3 it can be seen that when the ring 5 is rotated in the counterclockwise direction, the bolt 9a with its surface 9b runs on the surface 12a of the piston 12, so that a force acting in the radial direction on the bearing shell 9 and the support roller 11 Work roll is exerted or this force is increased. At the same time, the pressure exerted by the upper left backup roller is also increased. The rolling stock 30, which is unwound from a drum 31 and passes between the work roll 16 and the lower support roll 11, thus experiences a greater roll pressure. After passing through said rollers, the rolling stock is taken up on a drum 32.

Die beschriebene Ausführungsform erlaubt auch, (las Walzgut bei einem Durchlauf durch das Walzwerk zwei Walzschritten zu unterziehen, indem an den Ständern eine weitere Aufnahmetrommel 33 vorgesehen ist und wobei das Walzgut nach dem Durchgang zwischen der Arbeitswalze und der untersten Stützwalze zwischen die in Fig. 1 links oben liegende Stützwalze und die Arbeitswalze geleitet wird. Das Walzgut ist in diesem Fall durch eine gestrichelte Linie dargestellt.The embodiment described also allows (read rolling stock in a Pass through the rolling mill to undergo two rolling steps by moving to the uprights a further take-up drum 33 is provided and wherein the rolling stock after passage between the work roll and the lowermost backup roll between the left in Fig. 1 overhead backup roll and the work roll is directed. The rolling stock is in this case represented by a dashed line.

Statt des Exzentermechanismus könnte zur Verstellung der Ringe 5 auch ein Spindelmechanismus vorgesehen sein. Während bei der beschriebenen Ausführungsform die beiden Ringe 5 nicht direkt miteinander verbunden sind, können gemäß einer anderen Ausführungsform Verstrebungen zwischen den Ringen vorgesehen sein, welche dieselben starr miteinander kuppeln. Es ist dabei nur ein Verstellmechanismus für die Verdrehung der Ringe notwendig. Die Walzen sind vorzugsweise bezüglich einer vertikalen Mittelebene symmetrisch ausgebildet, damit die Wärmeverteilung bzw. Wärmeableitung auf beiden Seiten derselben gleichmäßig ist. Die Arbeitswalze und/oder die Stützwalzen können ballig geschliffen sein.Instead of the eccentric mechanism, the rings 5 could also be used to adjust a spindle mechanism may be provided. While in the described embodiment the two rings 5 are not directly connected to each other, can according to another Embodiment struts can be provided between the rings, which the same rigidly couple together. It is only an adjustment mechanism for the rotation of the rings necessary. The rollers are preferably with respect to a vertical median plane symmetrically designed, so that the heat distribution or heat dissipation on both Sides of the same is uniform. The work roll and / or the backup rolls can be ground spherically.

Die beschriebene Ausführung des Walzwerkes hat den Vorteil, daß die Ringe 5 mit den darin gelagerten Walzen um die Teilung der Lageraugen 7, «-elche 120° beträgt, verdreht werden können, d. h., alle drei Stützwalzen können in die in Fig. 1 gezeigte Lage der untersten Stützwalze gebracht werden, so daß die Abnutzung durch periodisches Verdrehen der Ringe auf alle Stützwalzen verteilt werden kann.The described embodiment of the rolling mill has the advantage that the Rings 5 with the rollers mounted in them around the division of the bearing eyes 7, «-elche 120 °, can be rotated, d. i.e., all three backup rolls can go into the In Fig. 1 shown position of the lowermost back-up roll are brought, so that the wear can be distributed to all backup rollers by periodically rotating the rings.

Der Ausbau und Ersatz der Walzen ist bei der beschriebenen Ausführungsform sehr einfach. indem beispielsweise der ganze Satz zusammen mit den Ringen 5 ausgebaut und ersetzt werden kann.The removal and replacement of the rollers is in the described embodiment very easy. by expanding the whole set together with the rings 5, for example and can be replaced.

Die Einstellung der Stützwalzen bzw. Zentrierung der Arbeitswalze geschieht mittels der Spindeln 14 und Kolben 12, über welche die Lagerschalen 9 in den Ausnehmungen 8 der Lageraugen 7 verstellt werden können, was hauptsächlich beim Auswechseln des Walzensatzes oder nach dem Nachschleifen der Arbeitswalze von Bedeutung ist.The setting of the back-up rolls or the centering of the work roll takes place by means of the spindles 14 and pistons 12, via which the bearing shells 9 in the recesses 8 of the bearing eyes 7 can be adjusted, which is mainly when changing the set of rolls or after regrinding the work roll from Meaning is.

Gemäß einer anderen Ausführungsforen könnten in den beiden Ringen auch vier Stützwalzen gelagert sein, wobei zwischen diesen zwei Arbeitswalzen gelagert wären und wobei das Walzgut zwischen den Arbeitswalzen durchlaufen würde.According to another implementation forums could be in the two rings four backup rolls can also be mounted, with two work rolls mounted between these and where the rolling stock would pass between the work rolls.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Foil rolling mill with at least one working roll without transverse bearings, supported by back-up rolls adjustable in uprights or supported only by the rolling stock, characterized in that the bearing (9) serving to support the back-up rolls (11) in each upright (2) is radial are displaceably guided in a rotationally adjustable ring (5) and each bearing is supported by inclined surfaces (9b, 12a) from the inside on a support body (12) which can be adjusted radially with respect to the stand.

2. Foil rolling mill according to claim 1, characterized in that the guides (7) of the bearings (9) of all the support rollers (11) are arranged at equal angular intervals in the rings (5). Considered publications: German Patent Specifications No. 26 574, 909 561; British Patent Nos. 602,438, 523,777, 25,814 of 1902; French Patent No. 477,456; U.S. Patent No. 2,475,084.