DE1021650B

DE1021650B - Safety device for screws

Info

Publication number: DE1021650B
Application number: DET7910A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Klaus Wigam
Original assignee: Albert Thode & Co
Current assignee: Albert Thode & Co
Priority date: 1953-05-29
Filing date: 1953-05-29
Publication date: 1957-12-27

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung geht von einer Sicherungsvorrichtung für Schrauben mit einem zylindrischen, in einem zylindrischen Loch des Werkstückes versenkt liegenden Schraubenkopf mit in. den Ringspalt zwischen dem Schraubenkopf und der Werkstücklochwand pressend eingreifenden zungenförmigen Sicherungsgliedern aus und ist gekennzeichnet durch einen sich über die ganze Oberfläche des Schraubenkopfes erstreckenden Träger mit mindestens zwei einander diametral gegenüberliegenden,, mit Bezug auf dem Umfang des Schraubenkopfes vergleichsweise schmalen, in den Ringspalt hineinragenden Zungen, deren jede zwei in axialer Richtung verlaufende Schneiden besitzt.The invention is based on a securing device for screws with a cylindrical, in one cylindrical hole of the workpiece countersunk lying screw head with in. the annular gap between the Screw head and the workpiece hole wall pressing engaging tongue-shaped locking members and is characterized by one extending over the entire surface of the screw head Carrier with at least two diametrically opposed ,, with respect to the circumference of the screw head comparatively narrow, in the annular gap protruding tongues, each of which has two cutting edges extending in the axial direction.

Es ist bekannt, Schrauben gegen unbeabsichtigtes Lösen, durch Unterlegscheiben zu sichern, deren Rand radiale Einschnitte aufweist. Die zwischen den Einschnitten gebildeten Zungen sind an den. Rändern aufgebogen, so· daß sie sich, bei Festziehen der Schrauben in die Auflagefläche des Schraubenkopfes einpressen und so das unbeabsichtigte Lösen der Schraube verhindern. Solche Schraubensicherungen sind, aber für Schrauben mit versenkt liegendem zylindrischem Schraubenkopf ungeeignet. Außerdem beeinträchtigen solche Unterlegscheiben die Vorspannung der Schraubensicherung, da insbesondere bei Wechselbamspruchung die aufgebogenen. Zungen der Unterlegscheiben mit der Zeit flachgedrückt werden.It is known to secure screws against unintentional loosening by using washers, their edge having radial cuts. The one between the incisions formed tongues are on the. Edges bent up so that they can be removed when the screws are tightened Press into the contact surface of the screw head to prevent the screw from being accidentally loosened. Such screw locks are, but for screws with recessed cylindrical Unsuitable screw head. In addition, such washers impair the preload of the screw locking device, because the bent up, especially in the case of changing braces. Tongues of the washers flattened out over time.

Außerdem sind aus Draht U-förmig gebogene Schraubensiciherungen bekannt, die durch eine senkrecht zur Schraubenachse liegende Bohrung des Schraubenkopfes hindurchgeführt sind und mit ihren abgebogenen Schenkeln entgegen der Festspanndrehrichtung schräg gegen die Auflagefläche des Schraubenkopfes gerichtet sind. Die Enden der Schenkel sind meißeiförmig gestaltet und graben sich beim Festspannen der Schraube in. die Auflagefläche ein, so daß sie als Sperrzähne wirken und dadurch ein Lösen, der Schraube verhindern. Solche Schraubensicherungen sind für Schraubenverbindungen mit versenkten Schraubenköpfen, ungeeignet, weil sie ein. Aufsetzen des normalen. Steckschlüssels nicht zulassen. Außerdem würde auch bei versenktem Schraubenkopf die Lösung einer solchen Schraubensicherung erhebliche Schwierigkeiten verursachen.In addition, screw locks made of wire in a U-shape are known, which are secured by a perpendicular to the screw axis lying hole of the screw head are passed and with their Bent legs against the tightening direction of rotation at an angle against the contact surface of the screw head are directed. The ends of the legs are chisel-shaped and dig when tightened the screw in. the support surface, so that they act as ratchet teeth and thereby a loosening, the Prevent screw. Such screw locks are for screw connections with countersunk Screw heads, unsuitable because they are a. Put on the normal. Socket wrench. aside from that the solution of such a screw locking would be considerable even with a countersunk screw head Cause trouble.

Bei einer anderen bekannten Konstruktion, mit versenktem Schraubenkopf ist die Schraubensicherung als Kappe mit. konischer Seitenwand ausgebildet. Der Rand der Kappe ist mit radialen Schlitzen versehen. Bei dieser Konstruktion muß das Senkloch im Werkstück für den Schraubenkopf im unteren Teil erweitert sein. Außerdem muß der Schraubenkopf eine stark gebrochene obere Kante aufweisen. Die konische Kappe wird über den Schraubenkopf in das Senkloch gesetzt und mit Gewalt eingetrieben, so daß sich der Sicherungsvorrichtung für SchraubenIn another known construction, with a countersunk Screw head is using the screw lock as a cap. conical side wall formed. Of the The edge of the cap is provided with radial slots. With this construction, the countersunk hole must be in the workpiece be extended for the screw head in the lower part. In addition, the screw head must have a have severely broken upper edge. The conical cap goes over the screw head into the countersunk hole set and driven in with force, so that the locking device for screws

Anmelder:Applicant:

Albert Thode & Co.,Albert Thode & Co.,

Hamburg 48, Liebigstr. 35Hamburg 48, Liebigstr. 35

Wilhelm Klaus Wigam, Hamburg-Fuhlsbüttel,
ist als Erfinder genannt wordenWilhelm Klaus Wigam, Hamburg-Fuhlsbüttel,
has been named as the inventor

Rand der Kappe in dem Spalt zwischen dem erweiterten Teil des Senkloches und dem Rand des Schraubenkopfes verformt. Diese Schraubensicherung erfordert also ein besonders vorbereitetes Senkloch und besonders geformte Schraubenköpfe.Edge of the cap in the gap between the enlarged Deformed part of the sinkhole and the edge of the screw head. This screw locking requires So a specially prepared sinkhole and special shaped screw heads.

Eine weitere bekannte Schraubensicherung für Schrauben mit versenktem Kopf besteht aus einem zylindrischen, nach außen federnden Ring, der an der Außenfläche aufgeschraubt ist und in den Spalt zwischen Schraubenkopf und Senkloch wandung eingeschoben wird. Da der Ring nach außen federt, klemmt er sich an der Senklochwandung fest und verhindert das Lösen der Schraube durch, über den Schraubenkopf fassende Vorspränge. Der Nachteil dieser Schraubensicherung besteht darin, daß der Schraubenkopf genau mittig im Senkloch sitzen muß, da sonst der zylindrische Ring sich nicht eintreiben läßt. Diese Voraussetzung ist in der Praxis aber nicht immer gegeben. Außerdem wird eine geringe Drehung der Schraube durch die die Oberseite des Schraubenkopfes überfassenden Lappen nicht mit Sicherheit verhindert. Bei genau zentrisch im Senkloch sitzendem Schraubenkopf wird eine Verspannung des Schraubenkopfes gegenüber der Senklochwandung nicht erreicht. Schließlich ist eine Schraubensicherung für Schrauben mit einem zylindrischen, in. einem zylindrischen Loch des Werkstückes versenkt liegenden Schraubenkopf bekanntgeworden, die aus einem Ringteil U-förmigen. Querschnittes besteht, dessen äußerer der Rundung des Senkloches im Werkstück angepaßter zungenförmiger Schenkel in den Ringraum zwischen dem Mantel des zylinrischen Schraubenkopfes und der Wandung des Senkloches hineinpaßt und dessen innerer eben ausgebildeter Schenkel in das Sechskantloch des Schraubenkopfes greift. Der äußere Schenkel ist mit Zähnen versehen, die beim Einschlagen der Sicherung in die Senklochwandung einschneiden. Der Nachteil dieser Schraubensicherung besteht darin, daß ihre Schenkel sehr breit sind und demzufolge der äußere Schenkel der Krümmung des Ringspaltes zwischen derAnother known threadlocker for screws with a countersunk head consists of a cylindrical, outwardly resilient ring that is screwed onto the outer surface and into the gap between Screw head and countersunk hole wall is inserted. As the ring springs outwards, if it clamps on the wall of the countersunk hole, it prevents the screw from loosening Projections that grip the screw head. The disadvantage of this screw lock is that the The screw head must sit exactly in the middle of the countersunk hole, otherwise the cylindrical ring will not drive in leaves. In practice, however, this requirement is not always met. It also has a slight twist the screw is not prevented with certainty by the tabs covering the top of the screw head. If the screw head is exactly centered in the countersunk hole, the screw head is braced not reached compared to the wall of the sink hole. Finally, there is a threadlocker for screws with a cylindrical screw head sunk into a cylindrical hole in the workpiece became known, which consists of a ring part U-shaped. Cross-section consists, the exterior of which is rounded of the sinkhole in the workpiece adapted tongue-shaped legs in the annular space between the jacket of the cylindrical screw head and the wall of the sinkhole fits into it and its inner just formed leg into the hexagonal hole of the screw head engages. The outer leg is provided with teeth that when the Cut the fuse into the wall of the countersunk hole. The disadvantage of this screw lock is that their legs are very wide and consequently the outer leg of the curvature of the annular gap between the

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Senklochwandung und dem Schraubenkopf angepaßt sein muß. Da der innere Schenkel gegen eine Seitenfläche des Sechskantloches zur Anlage kommt, so. mul.i beim. Ansetzen der Schraubensicherung besondere Ausführungsbeispiel nach Fig. I und 2Senklochwandung and the screw head must be adapted. Because the inner leg against a side surface of the hexagonal hole comes to rest, so. mul.i at the. Applying the screw locking special embodiment according to Fig. I and 2

Ein Draht von kantigem, beispielsweise quadratischem Querschnitt ist U-förmig gebogen, so daß ein waagerecht verlaufender Teil 1, der im folgenden kurzA wire of angular, for example square Cross-section is bent into a U-shape, so that a horizontally extending part 1, which is briefly described below

Sorgfalt verwendet werden, da sie nicht in einer Ecke 5 Träger genannt wird, und zwei abwärts gerichteteCare should be used as it is not called 5 girders in one corner, and two downward facing

d df Shd df Sh

g
des.Sechskantloches angesetzt werden darf.G
des.hexagonal hole may be set.

Der Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Schraubensicherung nicht die -Verwendung besonders vorbereiteter Schrauben oder in besonderer Weise be-The advantage of the invention is that the screw lock is not particularly useful prepared screws or in a special way

Schenkel, die im folgenden kurz Zungen 2 genannt werden, entstehen. Die Zungen 2 sind über eine Diagouale des Drahtquerschnitts abwärts gebogen, ihr Abstand 3 entspricht dem Durchmesser des zylindrischen SLegs, which are briefly called tongues 2 below, arise. The tongues 2 are over a diagouale of the wire cross-section bent downwards, their distance 3 corresponds to the diameter of the cylindrical S.

arbeiteter Senklöcher erforderlich macht. Auch dann, 10 Schraubenkopfes. Durch dieses Umbiegen des Drahtes wenn der Schraubenkopf nicht genau mittig im Senk- hat die Sicherungsvorrichtung zwei Zungen, die eine loch liegt, läßt sich die Schraubensicherung so an- äußere Schneide 5 und eine innere Schneide 6 aufsetzen, daß die Zungen in den Ringspalt zwischen weisen.Requires worked countersunk holes. Even then, 10 screw heads. By bending the wire if the screw head is not exactly in the middle of the countersink, the locking device has two tongues, one If there is a hole, the screw locking device can be placed on the outer cutting edge 5 and an inner cutting edge 6, that the tongues point into the annular gap between.

Schraubenkopf und Senklochwandung eingetrieben Es versteht sich, daß die Stärke des Drahtes so gewerden können, zumal die Zungen verhältnismäßig 15 wählt ist, daß die am Träger 1 abwärts gebogenen schmal sind. Außerdem ist die Herstellung der er- Zungen 2 in den Ringraum zwischen dem zylindrischen Schraubenkopf und der Schraubenlochwand des Werkstückes hineingedrückt werden können.Screw head and sinkhole wall driven in. It goes without saying that the strength of the wire will be like this can, especially since the tongues is relatively 15 selects that the carrier 1 is bent downwards are narrow. In addition, the production of the tongues 2 in the annular space between the cylindrical Screw head and the screw hole wall of the workpiece can be pushed in.

Die Sicherung gemäß dem beschriebenen Ausführungsbeispiel wird in einfacher Weise an dem im Werkstück versenkt liegenden Schraubenkopf dadurch angebracht, daß sie über den Schraubenkopf gesetzt und dann abwärts in den Ringspalt zwischen Schraubenkopf und Schraubenlochwand gedrückt wird. DabeiThe fuse according to the described embodiment is thereby in a simple manner on the screw head lying countersunk in the workpiece attached that they are placed over the screw head and then down into the annular gap between the screw head and screw hole wall is pressed. Included

destens zwei kreuzweise zueinander angeordnete, 25 drücken, sich die Schneiden 5 der beiden Zungen gegenat least two arranged crosswise to each other, 25 press, the cutting edges 5 of the two tongues against each other

U-förmig gebogene Drähte. die Wand des Schraubenloches und die inneren Schnei -U-shaped bent wires. the wall of the screw hole and the inner cutting

Ein weiteres Kennzeichen der Erfindung besteht den 6 gegen den zylindrischen Kopf der Schraube.Another feature of the invention is the 6 against the cylindrical head of the screw.

Die Sicherung läßt sich vom Schraubenkopf in einfacher Weise wieder entfernen, indem man mit einemThe fuse can be easily removed from the screw head by using a

findungsgemäßen Schraubensicherung wesentich billiger als die aller bekannten Schraubensicherungen für Schrauben, mit in einem Loch des Werkstückes versenktem Kopf.inventive screw locking significantly cheaper than all known screw locking for Screws with the head countersunk in a hole in the workpiece.

Eine Sicherungsvorrichtung dieser Art kennzeichnet sich der Erfindung gemäß weiterhin durch einen U-förmig gebogenen Draht.A safety device of this type is further characterized according to the invention by a U-shaped bent wire.

Die Erfindung kennzeichnet sich weiter durch min-The invention is further characterized by min-

darin, daß die Drähte kantigen Querschnitt haben und sie so U-förmig gebogen sind, daß die Zungenkantenin that the wires have angular cross-section and they are bent in a U-shape that the tongue edges

die auf den Schraubenkopf und die Schraubenloch- 30 Gegenstand in das Steckloch für den Schraubenschlüs-the screw head and the screw hole object in the plug-in hole for the wrench

ShdShd

wand des Werkstückes einwirkenden Schneiden bilden.forming the wall of the workpiece.

Die Erfindung kennzeichnet sich ferner durch einen schmalen. U-förmig gebogenen Blechstreifen, dessen beide Zungen so verwunden sind, daß ihre Kanten die auf den Schraubenkopf und die Schraubenlochwand des Werkstückes einwirkenden Schneiden bilden.The invention is also characterized by a narrow one. U-shaped bent sheet metal strips, whose both tongues are twisted so that their edges touch the screw head and the screw hole wall of the workpiece forming cutting edges.

Die Sicherungsvorrichtung kennzeichnet sich weiter durch mindestens zwei kreuzweise zueinander angeordnete schmale Blechstreifen.The safety device is further characterized by at least two arranged crosswise to one another narrow sheet metal strips.

Die Erfindung kennzeichnet sich weiter durch einen U-förmig gebogenen schmalen Blechstreifen, dessen eine Zunge konkav und dessen andere Zunge konvex um ihre Längsachse gekrümmt ist.The invention is further characterized by a U-shaped bent narrow sheet metal strip, whose one tongue is concave and the other tongue is convexly curved about its longitudinal axis.

sei oder den Schlitz im zylindrischen Kopf der Schraube hineinlangt, unter den Träger 1 der Sicherung faßt und die Sicherung so aus dem Ringspalt zwischen Kopf und Werkstück entfernt.or the slot in the cylindrical head of the screw reaches under the support 1 of the fuse and the fuse is removed from the annular gap between the head and the workpiece.

Die nach den Fig. 1 und 2 beschriebene Ausführungsform stellt jedoch noch nicht die gemäß der Erfindung durchzubildende einfachste Ausführungsform dar. Diese besteht vielmehr in einem Draht, der beispielsweise auch runden Querschnitt haben kann und in der beschriebenen Weise U-förmig gebogen ist. Wird ein Draht, gleich welchen Querschnitts, verwendet, so muß natürlich sein Durchmesser dem Abstand zwischen dem Schraubenkopf und der Wandung des Schraubenloches entsprechen, so daß beim EintreibenThe embodiment described according to FIGS. 1 and 2 does not yet represent the simplest embodiment to be implemented according to the invention Rather, this consists of a wire which, for example, can also have a round cross-section and is bent into a U-shape in the manner described. If a wire of whatever cross-section is used, so of course its diameter must correspond to the distance between the screw head and the wall of the Screw hole correspond so that when driving

Die Sicherungsvorrichtung kennzeichnet sich weiter- 45 der Sicherung die abwärts gehenden Zungen pressend hin durch mindestens zwei kreuzweise zueinander an- gegen die beiden Teile der zu sichernden Verbindung geordnete Blechstreifen. einwirken.The securing device is also characterized by pressing the downward 45 tongues of the securing device towards each other by at least two crosswise against the two parts of the connection to be secured ordered metal strips. act.

Die Erfindung kennzeichnet sich ferner durch eine kreisförmige, vorzugsweise gelochte Platte mit mindestens einem Paar einander gegenüberliegender schmaler, streifenförmiger Zungen, von denen die eine konkav und die andere konvex um ihre Längsachse gekrümmt ist.The invention is further characterized by a circular, preferably perforated plate with at least a pair of opposing narrow, strip-shaped tongues, one of which concave and the other is convexly curved about its longitudinal axis.

Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment

In der Zeichnung ist die Erfindung in mehreren nach Fig. 3 und 4In the drawing, the invention is shown in several according to FIGS. 3 and 4

Dieses unterscheidet sich von dem nach den Fig. 1 und 2 beschriebenen Ausführungsbeispielen lediglich dadurch, daß zwei der vorher beschriebenen U-formigen Drähte kreuzweise, im rechten Winkel zueinanderThis differs from the exemplary embodiments described according to FIGS. 1 and 2 only in that two of the previously described U-shaped wires crosswise, at right angles to each other

Ausführungsformen beispielsweise schematisch dar- 55 stehend, miteinander vereinigt sind. Die Vereinigung gestellt. In den. kann, auf beliebige bekannte Weise erfolgen. Die Wir-Embodiments, for example, shown schematically, are combined with one another. The Union posed. In the. can be done in any known manner. The We-

Fig. 1, 3, 5, 7, 9 und 11 ist jeweils eine Ausfüh- kungsweise dieses Ausführungsbeispieles ist die rungsform von sechs Ausführungsformen in Seiten- gleiche wie bei dem vorher beschriebenen Ausfüh ansicht und in rungsbeispiel. Die Sicherung wird in gleicher Weise1, 3, 5, 7, 9 and 11 are each an embodiment of this embodiment Approximate form of six embodiments in the same side as in the previously described embodiment view and example. The backup is done in the same way

Fig. 2, 4. 6, 8, 10 und 12 jeweils in Draufsicht 60 über den Zylinderkopf gesetzt, und die Zungen 2 werdargestellt. den in den Ringspalt hineingedrückt. Bei diesem Aus-2, 4, 6, 8, 10 and 12 each set in plan view 60 over the cylinder head, and the tongues 2 are shown. pressed into the annular gap. With this out

Ein weiteres siebentes Ausführungsbeispiel ist inAnother seventh embodiment is shown in FIG

Fig. 13 in einem Schnitt nach der Linie XHI-XIII der Fig. 14, in13 in a section along the line XHI-XIII of Fig. 14, in

Fig. 14 in Draufsicht und in Fig. 15 schaubildlich dargestellt; Fig. 16 zeigt eine nach dem Ausführungsbeispiel führungsbeispiel wirken vier Außenschneiden 5 und vier Innenschneiden 6 der Vorrichtung.FIG. 14 is shown in plan view and in FIG. 15 diagrammatically; Fig. 16 shows one according to the embodiment management example act four outer cutters 5 and four inner cutters 6 of the device.

Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 und 6Embodiment according to FIGS. 5 and 6

der Fig. 13 bis 15 durchgebildete, über den in einem Werkstück versenkt liegenden. Schraubenkopf gesetzte SicherungSAOrrichtung.13 to 15 formed over the recessed in a workpiece. Screw head set Safety device.

Es unterscheidet sich von dem nach den Fig. 3 und 4 beschriebenen nur dadurch, daß sich die beiden kreuzweise miteinander vereinigten. U-förmig gebogenen Drähte nicht mehr rechtwinklig, sondern unter einem anderen Winkel kreuzen und miteinander vereinigtIt differs from that described according to FIGS. 3 and 4 only in that the two are crosswise united with each other. U-shaped bent wires are no longer right-angled, but under one cross another angle and unite with each other

sind. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Wirkungsweise und das Anbringen der Sicherung auf dem zylindrischen¹ Schraubenkopf die gleiche, wie vorher beschrieben.are. Also in this embodiment, the operation and the mounting of the fuse on the cylindrical screw head ^1, as described previously, the same.

Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 und 8Embodiment according to FIGS. 7 and 8

Hier ist an Stelle eines Drahtes ein flacher Blechstreifen verwendet worden, der ebenso wie die vorher beschriebenen Ausführungsbeispiele einen waagerecht verlaufenden Träger 1 und zwei abwärts gehende Zungen 2 hat. Die Zungen 2 sind erfindungsgemäß so verwunden, daß jede Zunge eine Außenschneide 5 und eine Innenschneide 6 aufweist.Here, instead of a wire, a flat metal strip has been used, just like the one before Embodiments described a horizontally extending carrier 1 and two downward going Has tongues 2. The tongues 2 are twisted according to the invention so that each tongue has an outer cutting edge 5 and has an inner cutting edge 6.

Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 und 10Embodiment according to FIGS. 9 and 10

Dieses dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 und 8 ähnelnde Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem beschriebenen dadurch, daß zwei U-förmig gebogene Blechstreifen kreuzweise miteinander vereinigt sind und an, jedem Blechstreifen die eine Zunge bei 7 konvex und die andere bei 8 konkav um ihre Längsachse gekrümmt ist. So hat jeder Träger je eine Zunge mit zwei Außenschneiden 5 und eine mit zwei Innenschneiden 6, mit denen sie auf die Werkstücke in der vorher beschriebenen Weise einwirken.This embodiment, which is similar to the embodiment according to FIGS. 7 and 8, differs from the one described in that two U-shaped sheet metal strips are combined crosswise and on each sheet metal strip one tongue at 7 is convex and the other at 8 concave about its longitudinal axis is. Each carrier has a tongue with two outer cutters 5 and one with two inner cutters 6, with which they act on the workpieces in the manner described above.

Ausführungsbeispiel nach Fig. 11 und 12Embodiment according to FIGS. 11 and 12

Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem nach Fig. 9 und 10 beschriebenen lediglich dadurch, daß bei dem einen Blechstreifen beide Zungen bei 7 konvex und bei dem anderen Blechstreifen beide Zungen bei 8 konkav um ihre Längsachse gekrümmt sind.This embodiment differs from that described according to FIGS. 9 and 10 only in that that with one sheet metal strip both tongues at 7 convex and with the other sheet metal strip both Tongues at 8 are concave about their longitudinal axis.

Die Wirkungsweise bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 9 bis 12 ist die gleiche wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 und 8.The mode of operation in the exemplary embodiments according to FIGS. 9 to 12 is the same as in the exemplary embodiment according to FIGS. 7 and 8.

Ausführungsbeispiel nach Fig. 13 bis 15Embodiment according to FIGS. 13 to 15

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Träger 1 eine kreisrunde Platte mit einem mittleren Loch 9. Der Innenrand des Loches· 9 kann nach unten gedrückt sein, wie Fig. 13 bei 10 zeigt.In this exemplary embodiment, the carrier 1 is a circular plate with a central hole 9. The inner edge of the hole 9 can be pushed down as FIG. 13 shows at 10.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel hat der Träger etwa rechtwinklig von. ihm abgebogene Zungen 2. Sie sind ähnlich wie die Zungen nach den Ausführungsbeispielen der Fig. 7 bis 12 lappenartig ausgebildet. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind am Träger 1 zwei Paare solcher lappenartiger Zungen vorgesehen. Ähnlich wie bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 7 bis 12 sind die Zungen um ihre Längsachsen konkav bzw. konvex gekrümmt, so daß jede Zunge entweder zwei Außenschneiden 5 oder zwei Innenschneiden. 6 aufweist. An Stelle zweier solcher Paare von lappenartigen Zungen 2 kann auch nur ein einziges Paar oder es können mehr als zwei Paare vorgesehen sein.In this embodiment, too, the carrier is approximately at right angles from. bent tongues 2. Similar to the tongues according to the exemplary embodiments in FIGS. 7 to 12, they are designed like lobes. In this embodiment, two pairs of such flap-like tongues are provided on the carrier 1. Similar to the embodiments according to FIGS. 7 to 12, the tongues are about their longitudinal axes concave or convex curved, so that each tongue either two outer cutting edges 5 or two Internal cutting. 6 has. Instead of two such pairs of tab-like tongues 2, only one a single pair or more than two pairs can be provided.

Fig. 16 erläutert die Anbringung und die Wirkungsweise einer gemäß den Fig. 13 bis 15 durchgebildeten Sicherungsvorrichtung. Die beiden geschnitten dargestellten Werkteile 11 und 12 sind durch eine Schraube 13 mit zylindrischem Kopf 14 zusammengehalten. Die Sicherung bewirkt die über den Kopf der Schraube gesetzte, durch senkrechten Druck mit ihren lappenförmigen Zungen in den Ringspalt 15 zwischen der Schraubenlochwand und dem zylindrischen Kopf 14 der Schraube eingetriebene Vorrichtung. Dabei klemmen sich die lappenförmigen Zungen 2 in den Ringspalt ein und wirken mit ihren Außenschneiden 5 auf die Wand des Schraubenloches und mit ihren Innen schneiden 6 auf den Umfang des zylindrischen Schraubenkopfes 14. Das in dem Träger 1 dieser Ausführungsform vorhandene mittlere Loch ermöglicht es, die Sicherungsvorrichtung leicht zu entfernen, indem man mit einem Werkzeug in das Loch hineinfaßt und die Sicherung herauszieht.FIG. 16 explains the attachment and the mode of operation of a device formed in accordance with FIGS. 13 to 15 Safety device. The two parts of the movement 11 and 12 shown in section are secured by a screw 13 held together with a cylindrical head 14. The fuse causes the over the head of the screw set, due to vertical pressure with their lobed Tongues in the annular gap 15 between the screw hole wall and the cylindrical head 14 the screw driven device. The flap-shaped tongues 2 are clamped in the annular gap a and act with their outer cutting 5 on the wall of the screw hole and cutting with their inside 6 on the circumference of the cylindrical screw head 14. That in the carrier 1 of this embodiment existing middle hole allows the securing device to be easily removed by you grab into the hole with a tool and pull out the fuse.

Claims

Patent claims:

1. Securing device for screws with a cylindrical, in a cylindrical; hole of the workpiece recessed screw head with in; the annular gap between the screw head and tongue-shaped locking members engaging the workpiece hole wall in a pressing manner by one extending over the entire upper surface of the screw head (14) Carrier (1) with at least two diametrically opposed with respect to the circumference the screw head comparatively narrow, projecting into the annular gap tongues (2), whose every two cutting edges running in the axial direction. (5, 6).

2. Safety device according to claim 1, characterized by a U-shaped bent Wire.

3. Safety device according to claim 1 and 2, characterized by at least two crosswise U-shaped bent wires arranged in relation to one another.

4. Safety device according to claim 1 to 3, characterized in that the wires are angular Have cross-section and they are bent in a U-shape that the tongue edges on the screw head and cutting edges (5, 6) acting on the screw hole wall of the workpiece.

5. Safety device according to claim 1, characterized by a narrow U-shaped bent sheet metal strip, both of which have tongues. (2) so are twisted that their edges on the screw head and the screw hole wall of the Form cutting edges that act on the workpiece.

6. Safety device according to claim 1 and 5, characterized by at least two Narrow sheet metal strips arranged crosswise to one another.

7. Safety device according to claim 1, characterized by a U-shaped bent narrow sheet metal strips, one tongue of which is concave and the other tongue is convex around its longitudinal axis is curved.

8. Safety device according to claim 1 and 7, characterized by at least two metal strips arranged crosswise to one another.

9. Safety device according to claim 1, characterized by a circular, preferably perforated plate with at least one pair of opposite narrow, strip-shaped Tongues, of. one of which is concave and the other is convexly curved around its longitudinal axis is.

In, considered publications:
German Patent Nos. 665 046, 940 078; French patent specifications No. 323 807, 359 726: French additional patent specification No. 1528:
British Patent No. 420 698.

1 sheet of drawings