DE10213058A1 - Thermal insulation, for a building, has a super-insulation material evacuated within a film shrouding to be butted against other insulation sections, with an uninterrupted lamination over them on one side - Google Patents

Thermal insulation, for a building, has a super-insulation material evacuated within a film shrouding to be butted against other insulation sections, with an uninterrupted lamination over them on one side

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Abstract

The thermal insulation (1), for a building, is composed of a super-insulation material (14), shrouded within a gas-tight film mantle (16). A lamination (18) is applied to at least one side of the film. The super-insulation material is evacuated within the film. Two sections are fitted together, at their butting edges (29) or by a tongue and groove joint, to give a constant laminated surface over them

Description

Die Erfindung betrifft ein Bauelement zur Wärmedämmung.The invention relates to a component for thermal insulation.

Die Wärmedämmung von Gebäuden ist aufgrund der damit erreichbaren Energieeinsparung eine we­ sentliche Anforderung bei der Planung von Neubauten bzw. der Sanierung von Altbauten. Insbesondere die Wärmedämmung von Heizkörpernischen ist besonders sinnvoll, da durch die Aussenwand eines Ge­ bäudes hinter dem Heizkörper besonders viel Wärme nach aussen verloren geht. Dies ist zum einen da­ durch bedingt, dass die Temperatur an dieser Stelle besonders hoch ist und ein entsprechend hohes Tem­ peraturgefälle zwischen Innen und Aussen geschaffen wird. Entsprechend grösser ist auch der Wärmedurchgang und sind damit auch die Wärmeverluste. Zum anderen ist oft gerade hinter dem Heiz­ körper die Wand besonders dünn, da die Heizkörpernische meist in die Wand eingelassen ist. Diese wärmetechnisch sehr ungünstige Bauweise bewirkt, dass etwa 9 bis 13% der gesamten Wärmeverluste eines Hauses oder einer Wohnung auf die Wandflächen der Heizkörpernischen entfallen. Die nachträgli­ che Wärmedämmung der Heizkörpernischen stellt deshalb gerade im Bereich der Altbausanierung eine besonders effektive Maßnahme zur Energieeinsparung dar. Dabei führt die Dämmung der Nischen dann zu guten Ergebnissen, wenn die Wärmedurchgangskoeffizienten (k-Werte) der Außenwand von z. B. 0,8 bis 1,5 W/m2K z. B. um mehr als 50% reduziert werden. Um dies zu erreichen, sind im wesentlichen zwei Maßnahmen, nämlich eine Verringerung des Wärmeverlustes auf Basis von Reflektion sowie auf Basis von zusätzlicher Wärmedämmung bekannt. Hinzu kommt die Kombination beider Maßnahmen.The thermal insulation of buildings is an essential requirement when planning new buildings or the renovation of old buildings due to the energy savings that can be achieved with them. In particular, the thermal insulation of radiator niches is particularly useful since a lot of heat is lost to the outside through the outer wall of a building behind the radiator. On the one hand, this is due to the fact that the temperature at this point is particularly high and a correspondingly high temperature gradient is created between inside and outside. The heat transfer is correspondingly larger and thus the heat losses are also greater. On the other hand, the wall behind the radiator is often particularly thin, since the radiator recess is usually embedded in the wall. This construction, which is very unfavorable from a thermal point of view, means that around 9 to 13% of the total heat loss of a house or apartment is attributable to the wall surfaces of the radiator recesses. The subsequent thermal insulation of the radiator niches therefore represents a particularly effective measure for energy saving, particularly in the area of old building renovation. The insulation of the niches leads to good results if the heat transfer coefficients (k values) of the outer wall of e.g. B. 0.8 to 1.5 W / m 2 K z. B. can be reduced by more than 50%. To achieve this, two measures are essentially known, namely a reduction in heat loss based on reflection and on the basis of additional thermal insulation. There is also a combination of both measures.

Reflexionsplatten weisen eine blanke bzw. stark reflektierende Oberfläche auf und werden zwischen die Außenwand und den Heizkörper montiert, wobei die reflektierende Oberfläche dem Heizkörper zuge­ wandt ist. Die vom Heizkörper abgestrahlte Wärme wird dadurch reflektiert und in den Wohnraum zu­ rückgeworfen. Nachteilig bei derartigen Systemen ist, dass diese nur eine Reduktion der Wärmeverluste durch Reflexion, nicht jedoch durch Wärmedämmung ermöglichen. Ausserdem werden derartige Sys­ teme oftmals als optisch nicht ansprechend empfunden. Besonders im Bereich von Altbauten ist der An­ blick einer metallischen Fläche unpassend und störend.Reflection plates have a bare or highly reflective surface and are between the Mounted outer wall and the radiator, the reflective surface facing the radiator turns. The heat radiated by the radiator is reflected and sent to the living room thrown back. A disadvantage of such systems is that they only reduce heat losses allow by reflection, but not by thermal insulation. In addition, such Sys systems are often perceived as not visually appealing. Especially in the area of old buildings view of a metallic surface unsuitable and annoying.

Die Dämmung der Heizkörpernischen mittels Wärmedämmplatten ohne reflektierende Wirkung hat zwar nicht den Nachteil der störenden Reflexionsschicht, jedoch weisen derartige Wärmedämmplatten Stär­ ken von 30 mm oder mehr auf. Dies ist insbesondere deshalb nachteilig, da ein minimaler Abstand vom Heizkörper zur Innenwand der Heizkörpernische von mindestens 40 mm eingehalten werden sollte (ver­ gleiche DIN 4703 T 3). Dies hat zur Folge, dass oftmals ein aufwendiges Versetzen der Heizkörper unumgänglich ist, um die relativ dicken Wärmedämmplatten bei ausreichendem Abstand zum Heizkörper installieren zu können.The insulation of the radiator niches by means of thermal insulation boards without a reflective effect does  not the disadvantage of the annoying reflective layer, but such thermal insulation boards have strength 30 mm or more. This is particularly disadvantageous because a minimal distance from the Radiators should be kept to the inner wall of the radiator recess of at least 40 mm (ver same DIN 4703 T 3). As a result, the radiators often have to be moved is essential to the relatively thick thermal insulation boards at a sufficient distance from To be able to install radiators.

Als dritte Lösung sind dünnere Dämmplatten, welche mit reflektierenden Folien versehen sind bzw. kombinierte Elemente, die vor einer dünnen Dämmplatte noch einen reflektierenden Konvektionsschild aufweisen, bekannt. Beispielsweise offenbart die DE 34 35 934 C2 einen derartigen Konvektions- Reflektor zur Reduzierung der Wärmeverluste an Heizkörpernischen. Ein Isolierteil kleidet die gesamte Fläche der Innenwand der Heizkörpernische aus. Ein Reflektor, der in etwa die Grösse des Heizkörpers aufweist, wird mit einem Abstand von mehreren mm von dem Isolierteil zwischen diesem und dem Heizkörper installiert. Somit kann Luft zwischen dem Reflektor und dem Isolierteil strömen. Nachteilig ist bei dieser Ausführung, dass sowohl die optisch unschöne reflektierende Fläche sichtbar ist und dass dieses System einen relativ hohen Platzbedarf aufweist. Auch hierbei ist oftmals das Versetzen der Heizkörper notwendig.The third solution is thinner insulation panels, which are provided with reflective foils or Combined elements that have a reflective convection shield in front of a thin insulation panel have known. For example, DE 34 35 934 C2 discloses such a convection Reflector to reduce heat loss in radiator niches. An insulating part covers the whole Surface of the inner wall of the radiator recess. A reflector that is roughly the size of the radiator has, is at a distance of several mm from the insulating part between this and the Radiator installed. This allows air to flow between the reflector and the insulating part. adversely is in this version that both the optically unsightly reflective surface is visible and that this system requires a relatively large amount of space. Here, too, is often the transfer of the Radiator necessary.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bauelement zu schaffen, welches schnell und einfach zu montieren ist und mit welchem neben planen Flächen wie beispielsweise Wänden oder Decken auch insbesondere Heizkörpernischen effektiv wärmegedämmt werden können. Dabei sollte das Bauelement möglichst an das Erscheinungsbild des Gesamtraumes angepasst werden können, also keine nicht zu verändernde, beispielsweise reflektierende Fläche aufweisen. Weiterhin soll das Bauelement kostengünstig herstellbar sein.The present invention has for its object to provide a device that is fast and is easy to assemble and with which next to flat surfaces such as walls or Ceilings, especially radiator niches, can be effectively insulated. It should Component can be adapted as possible to the appearance of the entire room, so none have an unchangeable, for example reflecting surface. Furthermore, the component be inexpensive to manufacture.

Erfindungsgemäss wird dies durch die Schaffung eines Bauelementes zur Wärmedämmung von Heiz­ körpernischen, bestehend aus
According to the invention this is achieved by creating a component for the thermal insulation of heating body

  • a) einem superisolierenden Material,a) a super insulating material,
  • b) einem das superisolierende Material umhüllenden gasdichten Folienmantel, undb) a gas-tight film jacket enveloping the super-insulating material, and
  • c) einer zumindest einseitig auf den Folienmantel aufgebrachten Kaschierung, wobei
    • a) das superisolierende Material innerhalb des Folienmantels evakuiert ist, und
    • b) zwei Bauelemente mit Stoßkanten ihrer Kaschierungen derart miteinander verbindbar sind, dass eine durchgehend kaschierte Fläche schaffbar ist,
    c) a lamination applied to the film jacket at least on one side, wherein
    • a) the super-insulating material is evacuated within the film jacket, and
    • b) two components with abutting edges of their laminations can be connected to one another in such a way that a continuously laminated surface can be created,

erreicht.reached.

Durch die Verwendung von evakuiertem superisolierten Material ist eine hervorragende Wärmedäm­ mung der Innenwand eines Gebäudes bzw. der Heizkörpernische möglich. Superisolierendes Material zeichnet sich dadurch aus, dass aufgrund seiner Nannostruktur die Molekülbewegungen behindert wer­ den und dadurch die Konvektion minimiert wird. Die Ummantelung des superisolierenden Materials mit einem gasdichten Folienmantel und anschließender Evakuierung bewirkt dabei eine weitere Verbesse­ rung der Wärmedämmfähigkeit bzw. Verminderung der Wärmeleitfähigkeit. Als superisolierende Mate­ rialien sind beispielsweise nasse oder pyrogene Kieselsäure sowie Aerogel einsetzbar. Besonders pyro­ gene Kieselsäure hat sich als vorteilhaft erwiesen, da diese ihre Dämmwirkung etwa über 50 Jahre bei­ behält und zudem einfach zu verarbeiten ist.The use of evacuated super-insulated material makes it an excellent thermal insulation the interior wall of a building or the radiator recess. Super insulating material is characterized by the fact that due to its nannostructure, molecular movements are impeded and thus the convection is minimized. The coating of the super insulating material with A gas-tight film jacket and subsequent evacuation leads to further improvements thermal insulation or reduction of thermal conductivity. As a super insulating mate For example, wet or fumed silica and airgel can be used. Especially pyro Genetic silica has proven to be advantageous as it has an insulating effect for over 50 years retains and is also easy to process.

Als Folie für die Verhüllung des superisolierenden Material ist vorzugsweise ein Verbundfoliensystem geeignet. Sowohl metallische Folien als auch PET-Folien sind geeignet. Wesentlich ist, dass der Folien­ mantel die Gasdichtigkeit über einen möglichst langen Zeitraum, mindestens über 50 Jahre gewährleis­ tet. Die Stärke des Folienmantels kann beispielsweise 150 µm betragen.A composite film system is preferably used as the film for covering the super-insulating material suitable. Both metallic foils and PET foils are suitable. It is essential that the slides coat the gas tightness for as long a period as possible, at least over 50 years tet. The thickness of the film jacket can be, for example, 150 μm.

Als Kaschierung ist beispielsweise Tapete einsetzbar. Diese kann durch Anstreichen farblich an den die Heizkörpernische umgebenden Raum angepasst werden. Anstelle von Tapete sind prinzipiell sämtliche, eine durchgehende, möglichst glatte Oberfläche schaffende und vorteilhafterweise farblich veränderba­ ren Materialien, geeignet. Insbesondere eignet sich auch DEPRON ausgesprochen gut als Kaschie­ rungsmaterial.Wallpaper, for example, can be used as a lamination. This can be colored by painting on the Radiator niche surrounding space to be adjusted. Instead of wallpaper there are basically all a continuous, as smooth as possible surface and advantageously color changeable suitable materials. DEPRON is particularly well suited as a kaschie approximately material.

Die Gesamtstärke des erfindungsgemässen Bauelementes beträgt weniger als 15 mm und weist eine Wärmeleitfähigkeit von etwa 4 bis 10 mW/mK auf. Somit ist es möglich, mit Hilfe des erfindungsge­ mässen Bauelementes eine Heizkörpernische äußerst effektiv zu dämmen, ohne den Heizkörper verset­ zen zu müssen. Die erfindungsgemässen Bauelemente können mit Hilfe von Klebstoff, der auf der der Kaschierung abgewandten Seite aufgetragen wird, schnell und einfach in der Heizkörpernische befestigt werden. Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn vorkonfektionierte Bauelemente derart her­ gestellt werden, dass diese bereits aufgrund ihrer Abmessungen in eine genormte Heizkörpernische hin­ einpassen bzw. die Heizkörpernische mit Hilfe mehrerer Segmente passend ausgekleidet werden kann. Wesentlich ist dabei auch, dass bei der Verwendung mehrerer Segmente diese Stoßkanten aufweisen, die eine möglichst übergangsfreie, durchgängige Fläche ermöglichen, um einen ansprechenden optischen Eindruck zu vermitteln. Hierbei können die Stoßkanten beispielsweise als Nut-Feder-Verbindungen aus­ gebildet sein. Auch ist ein Versatz der als Kaschierung aufgebrachten Tapete derart möglich, dass je­ weils die überstehende Kaschierung beispielsweise eines Bauelementes exakt in einen nicht kaschierten Randbereich des Nachbarelementes eingepasst werden kann.The total thickness of the component according to the invention is less than 15 mm and has one Thermal conductivity of about 4 to 10 mW / mK. It is thus possible with the help of the fiction to insulate a radiator recess extremely effectively without displacing the radiator to have to. The components of the invention can with the help of adhesive that is on the Lamination facing away is applied, quickly and easily attached in the radiator recess become. It has proven to be particularly advantageous if prefabricated components are manufactured in this way be placed in a standardized radiator niche due to their dimensions fit or the radiator recess can be lined with the help of several segments. It is also essential that when using several segments they have butt edges enable a continuous surface that is as seamless as possible to create an appealing visual appearance To give an impression. Here, the abutting edges can, for example, be tongue and groove connections be educated. It is also possible to offset the wallpaper applied as a lamination in such a way that  because the protruding lamination of a component, for example, exactly into a non-lined one Edge area of the neighboring element can be fitted.

Weiterhin kann es vorteilhaft sein, das erfindungsgemässe Bauelement zur Schaffung einer nicht nach­ giebigen, problemlos zu streichenden Fläche zu verstärken. Dies kann durch eingelegte biegefeste, flä­ chige Materialien, beispielsweise eingelegt zwischen der Kaschierung und dem superisolierendem Mate­ rial, erfolgen. Auch ist denkbar, innerhalb der umhüllenden Folie, also zwischen dem superisolierenden Material und der umhüllenden Folie eine Verstärkung einzubringen. Diese kann beispielsweise aus ei­ nem Glasfasernetz oder auch einem gewöhnlichen Holz- oder Kunststoffbrett bestehen. Denkbar wäre auch eine Ausbildung der Kaschierung als eine Art Haube, die über das erfindungsgemässe Bauelement gestülpt werden kann und somit definierte Stoßkanten und eine durchgängige Fläche gewährleistet.Furthermore, it may be advantageous not to create the component according to the invention to create a extensible, easy to paint surface. This can be done by inserting flex-resistant, flä other materials, for example inserted between the lamination and the super insulating mate rial. It is also conceivable within the enveloping film, that is between the super-insulating Reinforcing material and the enveloping film. This can, for example, from egg a fiber optic network or an ordinary wooden or plastic board. Would be conceivable also a formation of the lamination as a kind of hood that over the component according to the invention can be turned over and thus guarantees defined butting edges and a continuous surface.

Schliesslich kann auch ein Hartschaum als Kaschierung verwendet werden. Die das superisolierende Material umhüllende Folie wird dann teilweise oder vollständig in einen Hartschaum, beispielsweise ei­ nen PUR-Schaum, eingeschäumt. Das Ausbilden von Stoßkanten, beispielsweise Nut-Feder- Verbindungen, ist dann problemlos möglich und die kann eine durch den Schaum geschaffene Oberflä­ che kann nachträglich angestrichen werden.Finally, a hard foam can also be used as a lamination. The the super insulating The material enveloping film is then partially or completely in a rigid foam, for example egg NEN PUR foam, foamed. The formation of butt edges, for example tongue and groove Connections is then easily possible and can be a surface created by the foam can be painted afterwards.

Vorteilhaft ist auch die Verwendung von Zwischenelementen aus nicht evakuiertem Material, die vor Ort zugeschnitten werden können und somit ein vollständiges Auskleiden der Heizkörpernische erleich­ tern.It is also advantageous to use intermediate elements made of non-evacuated material that are in front Can be tailored to the location and thus facilitate a complete lining of the radiator recess you.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung und in den Unteransprüchen enthalten.Further advantageous design features of the invention are in the following description and included in the subclaims.

Anhand der nachfolgenden Figuren soll die Erfindung näher erläutert werden. Beispielhaft wird die Iso­ lierung von Heizkörpernischen in den Vordergrund gestellt, das erfindungsgemäße Bauelement eignet sich jedoch grundsätzlich für die Wärmeisolierung beliebiger Flächen. Es zeigen:The invention will be explained in more detail with reference to the following figures. The Iso is an example lation of radiator recesses in the foreground, the component according to the invention is suitable fundamentally, however, for the thermal insulation of any surface. Show it:

Fig. 1 eine Heizkörpernische mit einem eingesetzte Heizkörper im Schnitt, Fig. 1 is a niche radiator with a radiator used in section,

Fig. 2 eine Vorderansicht der Heizkörpernische gemäss Fig. 1, jedoch mit teilweise entferntem Heizkörper, Fig. 2 is a front view of the radiator niche according to FIG. 1, but with partially removed radiators,

Fig. 3 zwei aneinandergesetzte, erfindungsgemässe Bauelemente im Schnitt, Fig. 3 two mutually set, according to the invention components in section,

Fig. 4 zwei aneinandergesetzte, erfindungsgemässe Bauelemente im Schnitt mit als Nut-Feder- Verbindung ausgeführten Stoßkanten, Fig. 4, two each set, according to the invention in section with component designed as a tongue and groove connection abutting edges,

Fig. 5 ein erfindungsgemässes Bauelement im Schnitt mit haubenförmiger Kaschierung, teilweise geschnitten, Fig. 5 shows a device according to the invention in section, with dome-shaped lamination, partly in section,

Fig. 6 ein erfindungsgemässes Bauelement im Schnitt mit zusätzlicher Verstärkungsplatte, Fig. 6 shows a device according to the invention in section, with an additional reinforcing plate,

Fig. 7 ein erfindungsgemässes Bauelement im Schnitt, wobei die Kaschierung aus Polyurethan­ schaum (PU-Schaum) besteht, Fig. 7 shows a device according to the invention in section, wherein the lamination of polyurethane foam (PU-foam),

Fig. 8 einen Kantenbereich der Ausführungsvariante gemäss Fig. 7 im Schnitt mit eingesetzter, gerader Verstärkung, Fig. 8 is an edge portion of the embodiment according to FIG. 7 in section with inserted straight reinforcement,

Fig. 9 den Kantenbereich der Ausführungsvariante gemäss Fig. 7 mit eingesetzter L-förmiger Verstärkung, Fig. 9 in accordance with the edge portion of the embodiment Fig. 7 L-shaped with inserted reinforcements,

Fig. 10 den Kantenbereich gemäss Fig. 7 mit eingesetzter U-förmiger Verstärkung. Fig. 10 shows the edge area according to FIG. 7 U-shaped with inserted reinforcement.

Fig. 1 zeigt die Anordnung eines erfindungsgemässen Bauelementes 1 in einer Heizkörpernische 2. Die Heizkörpernische 2 ist in eine Wand 4 eingelassen, wobei die Wand 4 eine Rückwand 6 der Heizkörper­ nische 2 ausbildet. Ein Heizkörper 8 ist mit Hilfe von Heizkörperaufhängungen 10 an der Rückwand 6 bzw. der Wand 4 befestigt. Fig. 1 shows the arrangement of an inventive device 1 in a radiator recess 2. The radiator recess 2 is embedded in a wall 4 , the wall 4 forming a rear wall 6 of the radiator recess 2 . A radiator 8 is attached to the rear wall 6 or the wall 4 with the aid of radiator suspensions 10 .

Fig. 2 zeigt die Heizkörpernische 2 in einer Vorderansicht, wobei zur besseren Übersicht ein Teil des Heizkörpers 8 weggeschnitten ist. Die Darstellung verdeutlicht, dass die Rückwand 6 der Heizkörperni­ sche 2 mit mehreren auf Stoß aneinander gefügten Bauelementen 1 ausgekleidet ist. Dabei weisen die Bauelemente 1 vorteilhafterweise eine Länge auf, die der Höhe einer Standard-Heizkörpernische 2 auf, beispielsweise 70 cm, entspricht, sodass diese in ihrer Höhe nicht verändert werden müssen. Um einen möglichst einfachen Einbau zu ermöglichen, weisen die Bauelemente 1 eine Breite B von etwa 20 bis 40 cm auf. Jedoch sind auch kleinere Segmente denkbar. Alternativ ist auch die Verwendung eines einzigen, ausreichend dimensionierten Bauelementes 1 möglich, wobei das Bauelement 1 dann die gleichen Ab­ messungen wie die Rückwand 6 der Heizkörpernische 2 aufweist. Da ein Zuschneiden der Bauelemente 1 nur bedingt oder gar nicht möglich ist, können beispielsweise Zwischenelemente 12 aus einem ande­ ren, zuschneidbaren Material vorgesehen sein. Die Bauelemente 1 werden vorteilhafterweise mit der Rückwand 6 verklebt. 2 Fig. 2 shows the radiator niche in a front view, wherein for the sake of clarity a part of the radiator is cut away. 8 The illustration shows that the rear wall 6 of the Heizkörperni cal 2 is lined with several butted components 1 . The components 1 advantageously have a length that corresponds to the height of a standard radiator recess 2 , for example 70 cm, so that their height does not have to be changed. In order to make installation as simple as possible, the components 1 have a width B of approximately 20 to 40 cm. However, smaller segments are also conceivable. Alternatively, the use of a single, sufficiently dimensioned component 1 is also possible, the component 1 then having the same dimensions as the rear wall 6 of the radiator recess 2 . Since the components 1 can only be cut to a limited extent or not at all, intermediate elements 12 made of another material that can be cut can be provided, for example. The components 1 are advantageously glued to the rear wall 6 .

Fig. 3 verdeutlicht den Aufbau einer ersten Ausführungsvariante des erfindungsgemässen Bauelemen­ tes 1. Ein superisolierendes Material 14 ist von einem gasdichten Folienmantel 16 umgeben, wobei das superisolierende Material 14 bzw. der Innenraum des Folienmantels 16 evakuiert ist, also unter Unter­ druck steht. Als superisolierendes Material kann beispielsweise pyrogene oder nasse Kieselsäure sowie Aerogel eingesetzt werden. Als Folienmantel 16 eignet sich prinzipiell jede gasdichte Folie, insbesondere haben sich Verbundfolien als vorteilhaft erwiesen. In der darstellten Ausführungsvariante weist eine Sei­ te des Bauelementes 1 eine Kaschierung 18 auf. Diese Kaschierung 18 kann beispielsweise eine han­ delsübliche Raufasertapete sein, die mit dem Folienmantel 16 verklebt ist. Um eine durchgängige Fläche bei mehreren zusammengefügten Bauelementen 1 erreichen zu können, ist die Kaschierung 18 einseitig überstehend auf das Bauelement 1 aufgebracht. Ein Überstand 20 der Kaschierung 18 wird dadurch er­ reicht, dass die Kaschierung 18 gegenüber dem Bauelement 1 versetzt aufgebracht ist. Dadurch ent­ spricht eine Breite B1 des Überstandes 20 einer Breite B2 einer Freifläche 22. Auf einer der Kaschie­ rung 18 gegenüberliegenden Rückseite 24 des Bauelementes 1 ist ein Klebstoff 26 aufgebracht. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsvariante ist der Klebstoff 26 mit einer abziehbaren Schutzfolie 28 versehen. Somit ist ein einfaches und schnelles Anbringen des Bauelementes bzw. verschiedener mehre­ rer Bauelemente auf der Rückwand 6 der Heizkörpernische 2 durchführbar. Es muss lediglich die Schutzfolie 28 vom Klebstoff 26 abgezogen werden und verschiedene Bauelemente 1 mit ihren Stoßkan­ ten 29 auf Stoß aneinander angebracht werden. Dabei wird aufgrund der Überlappung der Kaschierung 18 bzw. der Tapete eine durchgängige Fläche gebildet. Zu diesem Zweck kann die Freifläche 22 eben­ falls mit einem Klebstoff 26 versehen sein, der wiederum mit einer Schutzfolie 28 beschichtet ist. Fig. 3 illustrates the structure of a first embodiment of the Bauelemen tes 1st A super-insulating material 14 is surrounded by a gas-tight film jacket 16 , the super-insulating material 14 or the interior of the film jacket 16 being evacuated, that is to say it is under pressure. For example, pyrogenic or wet silica and airgel can be used as superinsulating material. In principle, any gas-tight film is suitable as film jacket 16 , in particular composite films have proven to be advantageous. In the embodiment variant shown, a side of the component 1 has a lamination 18 . This lamination 18 can be, for example, a standard woodchip wallpaper that is glued to the film jacket 16 . In order to be able to achieve a continuous surface in the case of a plurality of assembled components 1 , the lamination 18 is applied to the component 1 so as to protrude on one side. A protrusion 20 of the liner 18 is enough that the liner 18 is applied offset to the component 1 . This corresponds to a width B1 of the overhang 20 of a width B2 of an open space 22 . On a Kaschie tion 18 opposite back 24 of the component 1 , an adhesive 26 is applied. In a particularly advantageous embodiment variant, the adhesive 26 is provided with a removable protective film 28 . Thus, a simple and quick attachment of the component or various mehre rer components on the rear wall 6 of the radiator recess 2 can be carried out. It is only necessary to remove the protective film 28 from the adhesive 26 and to attach various components 1 to one another with their shock edges 29 . Due to the overlap of the lamination 18 or the wallpaper, a continuous surface is formed. For this purpose, the free surface 22 can also be provided with an adhesive 26 , which in turn is coated with a protective film 28 .

Fig. 4 zeigt ein Bauelement 1, welches einen ähnlichen Aufbau aufweist wie das Bauelement 1 gemäss Fig. 3. Lediglich die Stoßkanten 29 sind nach Art einer Nut-Feder-Verbindung 30 ausgeführt. Dadurch wird erreicht, dass auch im Fugenbereich eine optimale Wärmedämmung gewährleistet ist. In der darge­ stellten Ausführungsvariante sind sowohl Nut 32 als auch Feder 34 keilförmig ausgeführt, jedoch ist auch jede andere, ineinandergreifende Form bzw. sind vor- und rückspringende, sich überlappende Kan­ ten denkbar. FIG. 4 shows a component 1 which has a structure similar to that of component 1 according to FIG. 3. Only the abutting edges 29 are designed in the manner of a tongue and groove connection 30 . This ensures that optimal thermal insulation is also guaranteed in the joint area. In the embodiment shown Darge both groove 32 and tongue 34 are wedge-shaped, but any other interlocking shape or protruding and recessed, overlapping Kan th are conceivable.

Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsvariante des erfindungsgemässen Bauelementes 1. Anstelle der flächigen Kaschierung 18, die gemäss den Fig. 3 und 4 vorzugsweise aus Tapete ausgebildet sein kann, ist nunmehr eine haubenförmige Kaschierung 18 in Form einer festen Haube 36 vorgesehen. Die Haube 36 ist über den das superisolierende Material 14 enthaltenen Folienmantel 16 gestülpt. Somit er­ geben sich feste Stoßkanten 29, die nahezu fugenfrei aneinander verlegt werden können. Die Haube 36 ist aus einem streichfähigen Material gefertigt und kann somit in beliebigen Farben gestrichen werden. Sie kann dabei derart ausgeführt sein, dass sie den Folienmantel 16 auf allen Seitenkanten umschliesst, jedoch ist auch eine Ausführung denkbar, bei der nur die Stoßkanten 29 umschlossen werden. Die Hau­ be 36 kann aus jedem geeigneten Material hergestellt werden, insbesondere haben sich Holz, Gips oder Kunststoff als vorteilhaft erwiesen. Fig. 5 shows a further embodiment of the inventive component 1. Instead of the flat lamination 18 , which according to FIGS. 3 and 4 can preferably be formed from wallpaper, a hood-shaped lamination 18 in the form of a fixed hood 36 is now provided. The hood 36 is placed over the film jacket 16 containing the super-insulating material 14 . Thus, there are fixed abutting edges 29 which can be laid against one another almost without joints. The hood 36 is made of a spreadable material and can therefore be painted in any color. It can be designed in such a way that it encloses the film jacket 16 on all side edges, but an embodiment is also conceivable in which only the abutting edges 29 are enclosed. The Hau be 36 can be made of any suitable material, in particular wood, plaster or plastic have proven to be advantageous.

Die Fig. 6 verdeutlicht, dass zur besseren Verarbeitung eines Bauelementes 1 dieses mit Hilfe einer Verstärkungsschicht 38 versteift werden kann. Diese Verstärkungsschicht 38 kann wahlweise zwischen dem Folienmantel 16 und der Kaschierung 18 oder auch zwischen dem superisolierenden Material 14 und dem Folienmantel 16 angeordnet sein. Als einsetzbare Materialien kommen hierbei insbesondere Holz und Kunststoff in Frage, jedoch kann auch ein Glas- bzw. ein Karbonfasernetz verwendet werden. FIG. 6 illustrates that, for better processing of a component 1, it can be stiffened with the aid of a reinforcement layer 38 . This reinforcement layer 38 can optionally be arranged between the film jacket 16 and the liner 18 or between the super-insulating material 14 and the film jacket 16 . Wood and plastic in particular can be used as materials here, but a glass or carbon fiber network can also be used.

Die erhöhte Steifigkeit der Bauelemente 1 schützt zum einen das vakuumisolierte, superisolierende Ma­ terial 14 und erleichtert zum anderen die Verarbeitung der Bauelemente 1.The increased rigidity of the components 1 protects the vacuum-insulated, super-insulating material 14 and facilitates the processing of the components 1 .

Fig. 7 zeigt eine weitere Ausführungsvariante des erfindungsgemässen Bauelementes 1. Hierbei ist die Kaschierung 18 aus einem Hartschaum 40 gebildet. Dieser kann den Folienmantel 16 vollständig um­ schliessen oder es kann ein der vollständig kaschierten Fläche gegenüberliegender, also der Heizkörper­ nische 2 zugewandten Bereich frei bleiben. Als Hartschaummaterial hat sich Polyurethan als geeignet erwiesen, jedoch sind auch hier sämtliche, eine gleichmäßige Fläche bildenden und ausreichend wider­ standsfähigen Materialien einsetzbar. Die Stoßkanten 29 können auch bei dieser Ausführungsvariante als Nut-Feder-Verbindung 30 ausgeführt sein. Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, dass Zwi­ schenelemente 12 einsetzbar sind, die vollständig aus einem Hartschaum, vorteilhafterweise aus dem gleichen Hartschaum, der mit den Bauelementen 1 zum Einsatz kommt, bestehen. Diese können vor Ort mit einer geeigneten Nut-Feder-Schneidemaschine zugeschnitten werden, wodurch die Rückwand 6 der Heizkörpernische 2, schnell und einfach passgenau ausgekleidet werden kann. Fig. 7 shows a further embodiment of the inventive component 1. Here, the liner 18 is formed from a hard foam 40 . This can completely close the film jacket 16 or an area opposite the completely laminated surface, that is to say the radiator niche 2, can remain free. Polyurethane has proven to be suitable as a rigid foam material, but all materials that form a uniform surface and are sufficiently resistant can also be used here. The abutting edges 29 can also be designed as a tongue and groove connection 30 in this embodiment. It has proven to be particularly advantageous that intermediate elements 12 can be used, which consist entirely of a rigid foam, advantageously of the same rigid foam that is used with the components 1 . These can be cut on site with a suitable tongue and groove cutting machine, which means that the rear wall 6 of the radiator recess 2 can be lined quickly and easily with a precise fit.

Die Fig. 8, 9 und 10 zeigen eine weitere Möglichkeit zur Erhöhung der Widerstandsfähigkeit des er­ findungsgemässen Bauelementes 1, insbesondere gemäss der Ausführung nach Fig. 7. Im Bereich der Stoßkanten können Verstärkungen 42 eingesetzt werden, die sich entlang der Stoßkanten 29 erstrecken, von Hartschaum 36 umgeben sind, und etwa die Breite der Stoßkante 29 aufweisen. Die Verstärkungen 42 können als flache (Fig. 8), L-förmige (Fig. 9) oder U-förmige (Fig. 10) Einlagen ausgeführt sein. Somit ist ein erhöhter Schutz des evakuierten superisolierenden Materials gegeben. Alternativ können die Verstärkungen 42 auch zwischen dem superisolierenden Material (14) und dem Folienmantel (16) angeordnet sein. Figs. 8, 9 and 10 show another way to increase the resistance of he inventive device 1, in particular according to the embodiment of Fig. 7. In the region of the abutting edges reinforcements may be used 42, which extend along the abutting edges 29, from Hard foam 36 are surrounded, and have approximately the width of the abutting edge 29 . The reinforcements 42 can be designed as flat ( FIG. 8), L-shaped ( FIG. 9) or U-shaped ( FIG. 10) inserts. This provides increased protection for the evacuated super-insulating material. Alternatively, the reinforcements 42 can also be arranged between the super-insulating material ( 14 ) and the film jacket ( 16 ).

Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfasst sämtli­ che im Sinne der Erfindung wirkenden Ausführungen.The invention is not limited to the exemplary embodiments described, but encompasses all of them che acting in the sense of the invention.

Das erfindungsgemässe Bauelement 1 ist äußerst montagefreundlich. Durch die Kaschierung ergibt sich die Möglichkeit des fugenfreien Verlegens und Wärmeverluste durch die Fugen werden durch die Aus­ bildung von Nut-Feder-Verbindungen 30 vermindert. Der Einsatz von Zwischenelementen aus einem schneidbaren Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit erleichtern weiterhin die vollständige und gleichmäßige Anpassung an die Heizkörpernische. Das Bauelement 1 ist kostengünstig herstellbar und die Installation, insbesondere bei Verwendung einer Nut-Feder-Verbindung 30, ist einfach durchführbar. Unebenheiten der Wand können ausgeglichen werden. Insbesondere vorteilhaft ist, dass ein erfindungs­ gemässes Bauelement 1 oberflächenfertig überstreichbar und gegebenenfalls tapezierfähig bzw. bereits mit Tapete versehen ist.The component 1 according to the invention is extremely easy to assemble. The lamination results in the possibility of seamless laying and heat losses through the joints are reduced by the formation of tongue and groove connections 30 . The use of intermediate elements made of a material that can be cut and has low thermal conductivity further facilitate complete and even adaptation to the radiator recess. The component 1 is inexpensive to manufacture and the installation, in particular when using a tongue and groove connection 30 , can be carried out easily. Unevenness in the wall can be compensated. It is particularly advantageous that a component 1 according to the invention can be painted over ready for use and optionally papered or already provided with wallpaper.

Claims (14)

1. Bauelement (1) zur Wärmedämmung bestehend aus
  • a) einem superisolierenden Material (14),
  • b) einem das superisolierende Material umhüllenden, gasdichten Folienmantel (16), und
  • c) einer zumindest einseitig auf dem Folienmantel (16) aufgebrachten Kaschierung (18),
1. Component ( 1 ) for thermal insulation consisting of
  • a) a super insulating material ( 14 ),
  • b) a gas-tight film jacket ( 16 ) enveloping the super-insulating material, and
  • c) a lamination ( 18 ) applied at least on one side to the film jacket ( 16 ),
wobei
das superisolierende Material innerhalb des Folienmantels (16) evakuiert ist, und
zwei Bauelemente mit Stoßkanten (29) ihrer Kaschierungen (18) derart miteinander verbindbar sind, dass eine durchgehend kaschierte Fläche schaffbar ist.
in which
the super-insulating material is evacuated within the film jacket ( 16 ), and
two components with abutting edges ( 29 ) of their laminations ( 18 ) can be connected to one another in such a way that a continuously laminated surface can be created.
2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoßkanten (29) zweier aneinan­ dergefügter Bauelemente (1) als Nut-Feder-Verbindung (30) ausgeführt sind.2. Component according to claim 1, characterized in that the abutting edges ( 29 ) of two components joined together ( 1 ) are designed as a tongue and groove connection ( 30 ). 3. Bauelement nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer der Ka­ schierung (18) gegenüberliegenden Rückseite (24) des Bauelementes (1) ein Klebstoff (26) aufge­ bracht ist.3. Component according to claim 1 or claim 2, characterized in that on one of the Ka schierung ( 18 ) opposite back ( 24 ) of the component ( 1 ) an adhesive ( 26 ) is brought up. 4. Bauelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Klebstoff (26) mit einer abziehba­ ren Schutzfolie (28) versehen ist.4. The component according to claim 3, characterized in that the adhesive ( 26 ) is provided with a protective film ( 28 ) which can be removed. 5. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Fo­ lienmantel (16) und der Kaschierung (18) eine Verstärkungsschicht (38) angeordnet ist. 5. The component according to one of claims 1 to 4, characterized in that a reinforcing layer ( 38 ) is arranged between the foil liner ( 16 ) and the lamination ( 18 ). 6. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem super­ isolierenden Material (14) und dem Folienmantel (16) eine Verstärkungsschicht (38) angeordnet ist.6. Component according to one of claims 1 to 4, characterized in that a reinforcing layer ( 38 ) is arranged between the super insulating material ( 14 ) and the film jacket ( 16 ). 7. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kaschierung (18) durch eine über das superisolierende Material (14) gestülpte Haube (36) gebildet ist.7. The component according to one of claims 1 to 6, characterized in that the lamination ( 18 ) is formed by a hood ( 36 ) placed over the super-insulating material ( 14 ). 8. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kaschierung (18) aus Tapete gebildet ist.8. The component according to one of claims 1 to 6, characterized in that the lamination ( 18 ) is formed from wallpaper. 9. Bauelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kaschierung (18) auf dem Bau­ element (1) derart versetzt aufgebracht ist, dass eine Breite (B1) eines seitlichen Überstandes (20) der Kaschierung (18) gegenüber dem Bauelement (1) einer Breite (B2) einer sich an die Kaschie­ rung (18) auf der dem Überstand (20) gegenüberliegenden Seite anschließenden Freifläche (22) entspricht.9. The component according to claim 8, characterized in that the lamination ( 18 ) on the construction element ( 1 ) is applied offset such that a width (B1) of a lateral projection ( 20 ) of the lamination ( 18 ) relative to the component ( 1 ) a width (B2) corresponds to the lamination ( 18 ) on the side opposite the overhang ( 20 ) adjacent free area ( 22 ). 10. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kaschierung (18) aus DEPRON gebildet ist.10. The component according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lamination ( 18 ) is formed from DEPRON. 11. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Kaschierung (18) aus einem Hartschaum (40) gebildet ist.11. The component according to one of claims 1 to 7, characterized in that the lamination ( 18 ) is formed from a hard foam ( 40 ). 12. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das superisolierende Material (14) aus pyrogener Kieselsäure gebildet ist.12. The component according to one of claims 1 to 11, characterized in that the super-insulating material ( 14 ) is formed from pyrogenic silica. 13. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Stoßkanten Verstärkungen (42) eingesetzt sind, die sich entlang der Stoßkanten (29) erstrecken.13. Component according to one of claims 1 to 12, characterized in that reinforcements ( 42 ) are used in the region of the abutting edges, which extend along the abutting edges ( 29 ).
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