DE1021227B

DE1021227B - Electroplated, abrasion-resistant coating and process for its manufacture

Info

Publication number: DE1021227B
Application number: DEB41479A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hermann Ries
Original assignee: BREMER SILBERWARENFABRIK AG
Current assignee: BREMER SILBERWARENFABRIK AG
Priority date: 1956-08-16
Filing date: 1956-08-16
Publication date: 1957-12-19

Description

Galvanisch aufgebrachter, abriebfester Überzug und Verfahren zu seiner Herstellung Der Gegenstand der Erfindung bezieht sich auf einen galvanisch aufgebrachten, aus einem Metall - insbesondere Silber oder Gold - bestehenden, abriebfesten Überzug auf Metallgegenständen oder leitend gemachten Nichtmetallen.Electroplated, abrasion-resistant coating and method for its Production The subject matter of the invention relates to an electroplated, from a metal - in particular silver or gold - consisting, abrasion-resistant coating on metal objects or non-metals made conductive.

Es ist bekannt, galvanische Schichten durch mehrere übereinander aufgebrachte Metallschichten gleichen Metalls herzustellen, die verschiedene Härten aufweisen. Solche Schichten besitzen dann verschiedene physikalische Eigenschaften oder haben eine unterschiedliche chemische Zusammensetzung. Beispielsweise ist es vorgeschlagen, zur Gewinnung einer starken galvanischen Goldauflage auf eine Haftschicht mehrere Goldlegierungsschichten von verschiedener Härte aufzubringen, wobei harte und weiche Schichten miteinander abwechseln.It is known to use galvanic layers that are applied one on top of the other To produce metal layers of the same metal that have different hardnesses. Such layers then have or have different physical properties a different chemical composition. For example, it is suggested several to obtain a strong galvanic gold plating on one adhesive layer Apply gold alloy layers of different hardness, hard and soft Alternate layers.

Bei den bisherigen verschiedenen Hartversilberungsverfahren zeigten sich grundverschiedene Abnutzungsergebnisse. Gründliche wissenschaftliche Nachprüfungen ergaben, daß bei verschiedenen Abnutzungsmethoden einmal die feinere, einmal die mittelfeine oder einmal die gröbere Körnung sich als abriebfest erwies. In der Praxis werden insbesondere an galvanisierte Besteckteile und andere Silberwaren verschiedene Abnutzungsanforderungen gestellt.In the previous different hard silver plating processes showed completely different wear results. Thorough scientific reviews showed that with different methods of wear, sometimes the finer, sometimes the Medium-fine or even the coarser grain size proved to be abrasion-resistant. In practice are particularly different from galvanized cutlery and other silverware Wear requirements made.

Die Erfindung hat nun erkannt, daß die Abriebfestigkeit wesentlich erhöht wird, wenn man verschiedeneTeinversilberungsschichten von verschiedener Körnung oder verschiedenem Faserverlauf anwendet.The invention has now recognized that abrasion resistance is essential is increased if one has different silver plating layers of different grains or uses different grain orientations.

Die Erfindung besteht darin, daß der Überzug aus mehreren übereinander angeordneten Schichten im wesentlichen unterschiedlicher Stärke mit jeweils verschiedener Kornstruktur und/oder verschiedenem Faserverlauf besteht.The invention consists in that the coating consists of several one above the other arranged layers of essentially different thickness, each with different Grain structure and / or different fiber course consists.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf das Verfahren zur Herstellung eines abrieb-festen, galvanisch aufgebrachten Überzugs und besteht darin, daß die Bewegung der Kathoden und/oder Anoden während der Abscheidung für jede Schicht geändert wird bzw. daß die Badkonzentration und/oder die Form der Anode für jede Schicht geändert wird.The invention also relates to the method of manufacture an abrasion-resistant, galvanically applied coating and consists in that the Movement of the cathodes and / or anodes changed during deposition for each layer is or that the bath concentration and / or the shape of the anode for each layer will be changed.

Vorteilhaft ist nach der Erfindung, daß bei verschiedenerWölbung der Gegenstände, beispielsweise bei galvanisierten Löffeln, bei der Abnutzung die Schichten nacheinander freigelegt werden, d. h. daß zunächst die äußere Schicht etwas abgegriffen wird, worauf die nächstliegende innere Schicht zur Abreibung kommt, die dann die Abriebfestigkeit erhöht. Das Verfahren und die neue Ausbildung des galvanisierten Gegenstandes erreichen also gegenüber Abnutzung eine erhöhte Widerstandsfähigkeit.It is advantageous according to the invention that with different curvature of the Objects, for example galvanized spoons, wear the layers sequentially exposed, d. H. that initially the outer layer was worn off a bit whereupon the closest inner layer is rubbed off, which is then the Increased abrasion resistance. The process and the new training of the galvanized Objects thus achieve an increased resistance to wear and tear.

Das Verfahren kann in verschiedener Weise durchgeführt werden. Beispielsweise können die verschiedenen galvanischen Schichten durch Veränderung der Zusammensetzung der Bäder erzielt werden. Es ist aber auch möglich, die Verschiedenheit der galvanischen Schichten durch Veränderung der Stromstärke zu bewirken oder durch Veränderung des Kornes des aufgebrachten galvanischen Metalls dieses in seiner Eigenschaft in jeder Schicht zu ändern.The method can be carried out in various ways. For example the different galvanic layers can be changed by changing the composition of the baths can be achieved. But it is also possible to use the galvanic To effect layers by changing the strength of the current or by changing the Grain of the applied galvanic metal this in its property in each one Change shift.

Erfindungsgemäß werden die galvanischen Überzüge in mehreren Schichten aufgebracht, und zwar derart, daß z. B. im ersten Bad ein weicher Überzug, im zweiten Bad ein mittlerer Überzug, d. h. eine zwischen weichem und hartem Überzug liegende Schicht, Verwendung findet. Im dritten Bad kann dann ein harter und im vierten Bad wieder ein weicher Überzug mit guter Einebnung aufgebracht werden. Diese Methode ]sann beliebig oft variiert und dem einzelnen Zweck angepaßt werden.According to the invention, the galvanic coatings are made in several layers applied, in such a way that, for. B. in the first bath a soft cover, in the second Bath a medium coating, d. H. one between a soft and a hard coating Layer, is used. A hard bath can then be used in the third bath and a hard one in the fourth bath a soft coating with good leveling can be applied again. This method ] can be varied as often as desired and adapted to the individual purpose.

Durch die verschiedene Zusammensetzung der Bäder wird eine verschiedene Konstruktur, und zwar entweder grob, feinkörnig oder mittel, aufgetragen. Man kann dabei in den verschiedenen Bädern mit verschiedenen Stromstärken arbeiten, um eine weitere Verschiedenheit der Körnung zu erzielen.The different composition of the baths creates a different one Constructive, either coarse, fine-grained or medium, applied. One can work with different amperages in the different bathrooms in order to achieve a to achieve further differences in grain size.

Schließlich ist es möglich, in allen Bädern verschiedene Bewegungen der Kathoden oder auch der ,Anoden vorzunehmen, um so auch einen verschiedenen Faserverlauf der einzelnen Galvanisierungsschichten zu erhalten. Die Bewegung der Kathode und/oder Anode kann dabei entweder parallel. senkrecht, waagerecht, in gleicher Richtung oder auch bogenförmig, kurz in drei Dimensionen erfolgen.After all, it is possible to carry out different movements in all bathrooms the cathodes or the anodes to make a different fiber orientation of the individual electroplating layers. The movement of the cathode and / or Anode can either be parallel. vertically, horizontally, in the same direction or also arcuate, briefly in three dimensions.

Insbesondere werden die Verstärkungen der galvanischen Schichten auch an gewissen Abnutzungsstellen des zu galvanisierenden Gegenstandes in mehreren Schichten bewirkt, d. h. in verschiedenen Bädern, verschiedener Zusammensetzung und gegebenenfalls verschiedenen Bewegungsrichtungen. Es ist von Vorteil, die verschiedenen galvanischen Schichten hierdurch also in der Feinkörnigkeit, in ihrer Zusarnmensetzung, in ihrer Stärke und in der Struktur verschieden zu gestalten, sie also je nach dem Verwendungszweck zu ändern.In particular, the reinforcements of the galvanic layers are also at certain points of wear of the object to be electroplated in several layers causes d. H. in different baths, different composition and if necessary different Directions of movement. It is advantageous to use the different galvanic layers thus in their fine grain, in their composition, in their strength and to design them differently in terms of structure, i.e. depending on the intended use to change.

Insbesondere können erfindungsgemäß die verschiedenen galvanischen Schichten auch durch Veränderung ihrer chemischen Zusammensetzung und der Formen der Anoden erzielt werden.In particular, according to the invention, the various galvanic Layers also by changing their chemical composition and shapes the anodes can be achieved.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Electroplated, made of a metal - in particular silver or gold - existing, abrasion-resistant coating, characterized in that it consists of several superimposed layers of essentially different thicknesses, each with a different grain structure and / or different fiber course. ?. Process for producing an abrasion-resistant, electroplated coating according to Claim 1, characterized in that the movement of the cathodes and / or anodes is changed for each layer during the deposition. 3. The method according to claim 2, characterized. that the bath concentration and / or the shape of the anode is changed for each layer. Considered publications: Deutsche Patentschriften \ Tr. 888496, 726204; Swiss patent specification \ r. 222808; USA.-Patent No. 2658266, referred to in the chemical Zentralblatt 1956, pp. 3992/3993; German patent application A 97120 VI a, published in "Excerpts of German Patent Applications", May 4, 1948, Vol. 19; Zeitschrift für 1-Ietalll,: unde, 1935, pp. 236 and 237; Metalloberfläche 1947, pp. 4 and 8; 1950, pp. B 151, 1953. pp. B 58 to 61.