DE10211331A1 - Maschinell applizierbare Schall-/Wärmedämmung und Verfahren zum Applizieren derselben - Google Patents
Maschinell applizierbare Schall-/Wärmedämmung und Verfahren zum Applizieren derselbenInfo
- Publication number
- DE10211331A1 DE10211331A1 DE2002111331 DE10211331A DE10211331A1 DE 10211331 A1 DE10211331 A1 DE 10211331A1 DE 2002111331 DE2002111331 DE 2002111331 DE 10211331 A DE10211331 A DE 10211331A DE 10211331 A1 DE10211331 A1 DE 10211331A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- insulation according
- insulation
- airgel
- binder
- airgel particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 title abstract description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 2
- 239000004965 Silica aerogel Substances 0.000 title 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 27
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 2
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 5
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 229920003229 poly(methyl methacrylate) Polymers 0.000 description 3
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 125000003808 silyl group Chemical group [H][Si]([H])([H])[*] 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WKBPZYKAUNRMKP-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2,4-dichlorophenyl)pentyl]1,2,4-triazole Chemical compound C=1C=C(Cl)C=C(Cl)C=1C(CCC)CN1C=NC=N1 WKBPZYKAUNRMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001651 Cyanoacrylate Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 1
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 1
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000000495 cryogel Substances 0.000 description 1
- NLCKLZIHJQEMCU-UHFFFAOYSA-N cyano prop-2-enoate Chemical class C=CC(=O)OC#N NLCKLZIHJQEMCU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010574 gas phase reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 238000013008 moisture curing Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 239000002694 phosphate binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002480 polybenzimidazole Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006884 silylation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000000352 supercritical drying Methods 0.000 description 1
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 125000000026 trimethylsilyl group Chemical group [H]C([H])([H])[Si]([*])(C([H])([H])[H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 description 1
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F21/00—Implements for finishing work on buildings
- E04F21/02—Implements for finishing work on buildings for applying plasticised masses to surfaces, e.g. plastering walls
- E04F21/06—Implements for applying plaster, insulating material, or the like
- E04F21/08—Mechanical implements
- E04F21/12—Mechanical implements acting by gas pressure, e.g. steam pressure
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
Abstract
Description
- Zum Zweck der Einsparung von Energie für das Beheizen von Gebäuden ist man bestrebt, Gebäude zu errichten, deren Außenwände eine möglichst niedrige Wärmeleitfähigkeit haben. Die Verwendung von Mauersteinen oder Wandelementen aus porösen Baustoffen, wie Ziegel oder Gasbeton, statt aus massig dichtem Material wie Beton ist ein seit langem beschrittener Weg in diese Richtung. Wenn man hiermit Außenwände von Gebäuden errichten will, welche die nach heutigen Maßstäben gewünschte, niedrige Wärmeleitfähigkeit haben, sind Wände mit so großer Wandstärke erforderlich, dass der Grundstücksflächenverbrauch für das Gebäude und der Materialaufwand unerwünscht ansteigen.
- Deshalb ist man vermehrt dazu übergangen, die Außenwände von Gebäuden zusätzlich mit einer Wärmedämmung zu versehen. Derartige zur Wärmeisolation von Neu- und Altbauten einsetzbare Wärmedämmverbundsysteme werden bereits in der DE 32 02 960 beschrieben.
- Auf ein Mauerwerk wird mit einer Klebermasse eine Wärmedämmplatte, insbesondere aus expandiertem Polystyrol-Hartschaum, Mineralwolle oder Steinlamelle aufgebracht. Mit einer mehrlagigen armierten Putzbeschichtung, bestehend aus einer Armierungsschicht, die wiederum aus einer Armierungsmasse und einem Armierungsgewebe gebildet wird, und einer Deckbeschichtung aus einem mineralischen oder kunstharzgebundenen Putz, gegebenenfalls mit einem zusätzlichen Voranstrich auf der Armierungsschicht, wird die Dämmplatte vor Verwitterung geschützt.
- Nachteilig an Wärmedämmverbundsystemen ist die Verarbeitung in mehreren getrennten Arbeitsgängen mit unterschiedlichen Materialien. Es gibt mittlerweile vielfältige technische Lösungen um diesen Prozess zu vereinfachen und damit auch kostengünstiger zu gestalten.
- So werden die benötigten Kleber, Armierungsmassen und Deckputzschichten heute in der Regel maschinell gefördert und durch Spritzen bzw. maschinelles Auftragen verarbeitet. Dämmplatten werden logistisch mit Hilfe von Körben oder speziellen Folienverpackungen direkt auf dem Gerüst vor der zu dämmenden Fläche bereitgestellt. Trotz dieser Rationalisierungen betragen die Lohnkosten oft mehr als 50% der Gesamtkosten dieser Systeme.
- Es wird daher intensiv nach Möglichkeiten gesucht, Wärmedämmungen an Gebäuden auf einfache Weise zu verwirklichen.
- Die DE 196 00 826 beschreibt grundlegend den Gedanken und die Vorteile einer spritzbaren Wärmedämmung. Dabei wird in dieser Schrift auch die Möglichkeit erwähnt, zusätzlich Haftanker, Armierungsschichten und Deckbeschichtungen anzubringen.
- In der DE 196 20 600 wird ein Verfahren zum Isolieren von Hohlräumen beschrieben, bei dem anorganische hochporöse Dämmmaterialien wie Kieselgur, Vermiculit und Perlit mit einem Bindemittel wie Kieselsol, flüssiges Natrium- oder Kaliumwasserglas sowie Phosphatbinder, Tone und/oder Zemente vermischt und mit Druckluft durch entsprechende Schlauchleitungen an die zu dämmenden Stellen gefördert und dort durch Spritzen appliziert werden.
- Unter dem Begriff Solotherm wird eine spritzbare Wärmedämmung angeboten, die aus einer vollminerafischen Bindung mit Blähglaskügelchen aus gereinigtem Recycling-Glas als Leichtdämmstoff besteht. Diese Blähglaskügelchen werden auf der Baustelle mit einem Bindemittelcompound vermischt, dabei punktförmig verklebt und an die Wand gespritzt.
- Nachteilig an spritzbaren Wärmedämmungen auf Basis von Blähglaskügelchen, Perliten etc. ist das zum Teil relativ hohe Eigengewicht und die eher geringe Wärme-dämm- eigenschaft im Vergleich mit konventionellen Dämmplatten. Zum Erreichen von vergleichbaren Wärmedämmeigenschaften müssen daher vergleichsweise dicke Schichten aufgebracht werden. Aufgrund des Eigengewichtes der Füllkörper lassen sich jedoch in einem Arbeitsgang nur geringe Schichtstärken aufbringen, da ansonsten die Schicht von der Wand absackt. Mehrmaliges Auftragen ist daher notwendig, um die benötigte Schichtstärke zu erreichen.
- Die Aufgabe der Erfindung bestand daher darin, eine gegenüber dem Stand der Technik deutlich verbesserte, maschinell verarbeitbare, insbesondere spritzbare Wärmedämmung zu schaffen.
- Diese Aufgabe wird bei der erfindungsgemäßen Wärmedämmung dadurch gelöst, dass als dämmender Füllstoff Aerogel, insbesondere Xerogele, eingesetzt wird.
- Aerogele werden durch Trocknung eines geeigneten Gels hergestellt. Unter den Begriff "Aerogel" in diesem Sinne fallen Aerogele im engeren Sinn, Xerogele und Kryogele. Dabei wird ein getrocknetes Gel als Aerogel im engeren Sinn bezeichnet, wenn die Flüssigkeit des Gels bei Temperaturen oberhalb der kritischen Temperatur und ausgehend von Drücken oberhalb des kritischen Druckes weitestgehend entfernt wird. Wird die Flüssigkeit des Gels dagegen unterkritisch, beispielsweise unter Bildung einer Flüssig-Dampf-Grenzphase entfernt, dann bezeichnet man das entstandene Gel vielfach auch als Xerogel.
- Bei der Verwendung des Begriffs Aerogel in der vorliegenden Anmeldung handelt es sich um Aerogele im weiteren Sinn, d. h. insbesondere sind Xerogele mit enthalten. Verschiedene Verfahren zur Herstellung von Aerogelen durch über- bzw. unterkritische Trocknung werden z. B. in der EP 0 396 076, der WO 92/03378, der WO 94/25149, der WO 92/20623 und der EP 0 658 513 offenbart.
- Die durch überkritische Trocknung erhaltenen Aerogele sind im allgemeinen hydrophil oder kurzzeitig hydrophob, wohingegen unterkritisch getrocknete Aerogele bedingt durch ihre Herstellung (im allgemeinen Silylierung vor der Trocknung) dauerhaft hydrophob sind.
- In einer bevorzugten Ausführungsform weisen die Aerogel-Partikel dauerhaft hydrophobe Oberflächengruppen auf. Geeignete Gruppen zur dauerhaften Hydrophobierung sind beispielsweise Silylgruppen der allgemeinen Formel -Si(R)n, wobei n = 1, 2 oder 3 ist, vorzugsweise trisubstituierte Silylgruppen, wobei die Reste R im allgemeinen unabhängig voneinander gleich oder verschieden je ein Wasserstoffatom oder ein nicht reaktiver, organischer, linearer, verzweigter, cyclischer, aromatischer oder heteroaromatischer Rest sind. Besonders vorteilhaft zur dauerhaften Hydrophobierung des Aerogels ist die Verwendung von Trimethylsilylgruppen. Die Einbringung dieser Gruppen kann, wie z. B. in der WO 94/25149 oder der deutschen Patentanmeldung P 196 48 798 beschrieben, erfolgen, oder durch Gasphasenreaktion zwischen dem Aerogel und beispielsweise einem aktivierten Trialkylsilanderivat, geschehen.
- Werden Aerogel-Partikel mit hydrophoben Oberflächengruppen in Verbindung mit hydrophoben Bindemitteln verwendet erhält man ein hydrophobes Schall-/Wärmedämmmaterial.
- Darüber hinaus gilt, dass die thermische Leitfähigkeit der Aerogele mit zunehmender Porosität und abnehmender Dichte abnimmt. Bevorzugt sind deshalb Aerogele mit Porositäten über 60% und Dichten unter 0,6 g/cm3. Besonders bevorzugt sind Aerogele mit Dichten unter 0,2 g/cm3, ganz besonders bevorzugt sind Aerogele mit Dichten zwischen 0,16 und 0,10 g/cm3.
- Das Bindemittel in der aerogelhaltigen Schall-/Wärmedämmschicht bildet eine Matrix, die die Aerogel-Partikel verbindet bzw. umschließt und sich als durchgehende Phase durch die Schall-/Wärmedämmschicht zieht.
- Bindemittel im Sinne der vorliegenden Erfindung können z. B. sowohl physikalisch als auch chemisch härtende Einkomponenten-Klebstoffe sowie chemisch härtende Zwei- bzw. Mehrkomponenten-Klebsfoffe sein. Als Beispiele für solche Bindemittel seien hier Schmelzklebstoffe, Dispersionsklebstoffe, Lösemittelklebstoffe, Plastisole, wärmehärtende Epoxidharze, reaktive Schmelzklebstoffe wie Ethylenvinylacetat-Copolymere und Polyamide, Formaldehydkondensate, Polyimide, Polybenzimidazole, Cyanacrylate, Polyvinylalkohole, Polyvinylbutyrale, Polyethylenwachse, anaerobe Klebstoffe, feuchtigkeitshärtende Silikone sowie licht- und UV-härtende Systeme, Methacrylate, Zweikomponenten-Silikone, kalthärtende Epoxidharze und kalthärtende Polyurethane genannt.
- Weiterhin können Bindemittel im Sinne der vorliegenden Erfindung z. B. auch transparente oder transluzente Kunststoffe wie Polymethylmethacrylate (PMMA, z. B. Dehalon ®, Plexiglas®), Cycloolefin-Copolymere (COC, z. B. Topas®), Polyvinylbutyral (z. B. Mowital®), Polycarbonate und Polyethylenterephtalate (PET, z. B. Hostaglas®) sein, wobei Polyvinylbutyrale, Polyvinylalkohole und Polymethylmethacrylate bevorzugt sind.
- Die deutsche Patentanmeldung DE 196 34 109 beschreibt z. B. transparente, aerogelhaltige Verbundmaterialen. Gemäß der vorliegenden Erfindung sind maschinell applizierbare, insbesondere spritzbare, transparente Wärmedämmungen möglich. Weiterhin können die Bindemittel auch bei der maschinellen Applikation aufgeschäumt werden.
- Das Bindemittel in der aerogelhaltigen Schall-/Wärmedämmschicht wird im allgemeinen in einer Menge von 3 bis 95 Vol.-/des Schall-/Wärmedämmmaterials verwendet, vorzugsweise in einer Menge von 3 bis 60 Vol.-%, besonders bevorzugt in einer Menge von 3 bis 40 Vol.-% und insbesondere in einer Menge von 3 bis 20 Vol.-%.
- Ein Bindemittelgehalt von unter 3 Vol.-% führt zu einer nicht ausreichenden Verbindung der Aerogel-Partikel untereinander.
- Bei der Auswahl der Bindemittel wählt man vorzugsweise solche Produkte aus, die im wesentlichen nicht in das Innere der porösen Aerogel-Partikel eindringen.
- Ein besonders hoher Anteil an Aerogel-Partikel in der Schall-lWärmedämmschicht lässt sich durch Verwendung einer bimodalen Verteilung der Korngrößen erreichen. Eine weitere Möglichkeit, einen besonders hohen Anteil an Aerogel-Partikel in der aerogelhaltigen Schall-/Wärmedämmschicht zu erreichen, ist die Verwendung von Aerogel- Partikeln, die eine logarithmische Normalverteilung der Korngröße aufweisen.
- Die Größe der Aerogel-Partikel in der aerogelhaltigen Schall-/Wärmedämmschicht liegt vorzugsweise im Bereich von 250 µm bis 10 mm, besonders bevorzugt im Bereich von 250 µm bis 5 mm und insbesondere im Bereich von 250 µm bis 2 mm. Die Größe der Aerogel-Partikel bezieht sich dabei auf den mittleren Durchmesser des einzelnen Aerogel-Teilchens, da die Aerogel-Teilchen herstellungsbedingt, beispielsweise durch Mahlen, nicht notwendigerweise eine im Wesentlichen sphärische Form aufweisen müssen.
- Zur Reduktion des Strahlungsbeitrages der Wärmeleitfähigkeit kann das Aerogel IR- Trübungsmittel, wie z. B. Ruß, Titandioxid, Eisenoxide oder Zirkondioxid sowie Mischungen derselben, enthalten.
- Weiterhin kann die aerogelhaltige Schall-/Wärmedämmschicht auch Fasermaterialien enthalten. Der Zusatz an Fasern ist insbesondere für thermische Anwendungen und im Hinblick auf Rissbildung und Bruchfestigkeit vorteilhaft. Bevorzugte Fasern sind hier die für solche Zwecke dem Fachmann bekannten Materialien sowie die in der deutschen Patentanmeldung 195 33 564 beschriebenen. Die Eigenschaften, Besonderheiten und Mengenverhältnisse in Kombination mit Aerogelen sind in der gleichen Patentanmeldung beschrieben.
- Gegenüber einem Material, das nur Aerogel-Partikel enthält, die über ihre Oberflächen durch ein Bindemittel verbunden oder in eine Bindermatrix eingelagert sind, führen überraschenderweise schon geringe Volumenanteile von Fasern bei gleichem Volumenanteil an Bindemittel zu einer wesentlichen mechanischen Verstärkung, da sie wesentliche Teile der Last übernehmen. Wird ein höherer Volumenanteil an Fasern verwendet und nur wenig Bindemittel kann ein poröses Material erhalten werden, in dem die durch das Bindemittel verbundenen Fasern ein mechanisch stabiles Gerüst bilden, in das die Aerogel-Partikel eingelagert sind. Die dann auftretenden Luftporen führen zu einer höheren Porosität und damit verbesserten Schalldämpfung.
- Durch das Bindemittel werden entweder die Fasern und Aerogele untereinander und miteinander verbunden oder aber das Bindemittel dient als Matrixmaterial, in das die Fasern und die Aerogel-Partikel eingebettet sind.
- Weiterhin können auch sogenannte "coupling agents" eingesetzt werden. Sie bewirken einen besseren Kontakt des Bindemittels mit der Oberfläche der Aerogel-Partikel und können darüber hinaus eine feste Bindung sowohl mit den Aerogel-Partikeln als auch mit dem Bindemittel eingehen.
- Die Mischung der Aerogel-Partikel mit dem Bindemittel und ggfs. Fasern bzw. weiteren Zusatzstoffen kann je nach verwendetem Bindemittel bereits werksseitig, vor Ort in einem Gebinde wie z. B. einem Silo bzw. Tank zugeordneten Misch- und Förderwerkzeug oder erst am Applikationswerkzeug, z. B. einer Spritzdüse, erfolgen.
- Insbesondere bei reaktiven Bindemitteln bzw. Bindemitteln auf Basis von Schmelzklebern erfolgt die Mischung bevorzugt erst kurz vor der Applikation. Dabei kann z. B. im Mischer des Applikationswerkzeuges eine Heizvorrichtung zum Aufschmelzen des Schmelzklebers enthalten sein.
- Die trockenen Aerogel-Partikel können dabei mittels Treibluft von der Fördereinrichtung am Gebinde aus über einen Transportschlauch in einem Dünnstrom zu einem unmittelbar vor der im Bereich der Auftragsfläche befindlichen Spritzdüse vorgesehenen Mischer gefördert, in ihm mit dem Bindemittel gemischt, in einem Dichtstrom zur Spritzdüse bewegt und unter dem Druck von an ihr eingeführter Druckluft auf die Auftragsfläche aufgebracht werden. Die Förderung im Dichtstrom führt zu einer verbesserten Benetzung der Aerogel-Partikel mit Bindemittel.
- Da in diesem Falle die Aerogel-Bindemittelmischung erst im Bereich des Applikationswerkzeuges stattfindet, kann das Aerogel im trockenen Zustand gefördert werden. Damit ergibt sich eine wesentlich einfachere Handhabung des Fördergutes und es sind große Förderlängen und Förderhöhen möglich. Da es sich auf dem Weg zum Mischer innerhalb des Applikationswerkzeuges um trockenes Aerogel handelt, sind in sehr günstiger Weise auch längere Spritzunterbrechungen möglich.
- In der beigefügten schematischen Darstellung des Prinzips zum Auftrag einer aerogelhaltigen Schall-/Wärmedämmung ist mit 1 ein Silo für das Ausgangsmaterial in Form eines trockenen Aerogelgemisches bezeichnet, das einer zum Einsatz gelangenden Trocken-Spritzmaschine 2 zugeführt wird. Über eine Leitung 3 gelangt ferner Treibluft unter einem Druck von 1,5 bis 3 bar zur Spritzmaschine 2, von der das mit der Treibluft mitgeführte Aerogelgemisch über einen Transportschlauch 4, in einem stetigen Dünnstrom zu einem Mischer 5 geleitet wird, der einer Spritzdüse 6 vorgeschaltet ist. Letztere ist in der Zeichnung mit dem Mischer 5 schematisch als Einheit dargestellt. In dieser Einheit, nämlich im durch den Mischer 5 gebildeten Teil, wird das Aerogelgemisch mit über eine Zufuhrleitung 7 zugeführtem Bindemittel gemischt und gelangt in Form eines Dichtstroms zum Ausgang der Spritzdüse 6, in dessen Bereich das Material unter dem Druck von an ihr über eine Zuleitung 8 eingeführter Treibluft vom Dichtstrom abgetrennt, zerteilt und partikelförmig an die Auftragsfläche 9 gespritzt wird, auf die die Düse 6 gerichtet ist.
- Die im Mischer 5 wirksamen, in der Zeichnung nicht näher veranschaulichten Misch- und Förderorgane, z. B. eine Misch- und Förderwelle, sind der abrasiven Wirkung des über den Förderschlauch 4 mit hoher Geschwindigkeit austretenden Trocken-Aerogelgemisches ausgesetzt. Dieser Effekt lässt sich durch eine solche Regelung der Menge des dem Mischer 5 zugeführten Gemisches in Abhängigkeit von der in seinem Bereich mit Wasser mischbaren und im Dichtstrom weiter bewegbaren Materialmenge weitgehend reduzieren, dass sich eingangsseitig des Mischers 5 durch den Stauvorgang eine wenige Zentimeter dicke Aerogelschicht 10 bildet, in der die mit dem nachfolgenden Dünnstrom zugeführten Gemischpartikel abgefangen werden, ehe sie zu den Misch- bzw. Förderorganen des Mischers 5 gelangen.
- Zur Verwendung gelangt dabei eine die Stärke der sich eingangsseitig des Mischers 5 bildenden jeweiligen Aerogelschicht 10 messende Sonde 11 zur Regelung der Geschwindigkeit des Mischers 5.
- In Verbindung mit dem Stauvorgang der Aerogelschicht 10 wird vom Transportschlauchende der sich gleichfalls ergebende Luftrückstau abgeleitet und über einen parallel zum Dichtstrom geleiteten Luftschlauch 8 der Spritzdüse 6 regelbar zugeführt.
- Überschüssige Luft wird vorzugsweise über ein Dreiwegeventil 12 an der Spritzdüse 6 abgeleitet.
- Wird auf die Zuführung von Treibluft über eine Zuleitung 8 verzichtet, kann auch der Dichtstrom direkt auf die Fassade aufgetragen werden. Insbesondere kann der Auftrag dabei über eine Traufel bereits in der gewünschten Schichtstärke appliziert werden.
- Bei hochdämmenden Konstruktionen wie z. B. den Wandaufbauten für Passivhäuser kann es notwendig sein, den Auftrag der höheren Schichtstärke in mehrere Arbeitsgänge zu unterteilen.
- Nach dem Auftrag der aerogelhaltigen Schall-/Wärmedämmung wird diese geglättet bzw. den Konturen der Fläche angepasst. Bei unebenen Flächen besteht die Möglichkeit, Unebenheiten auszugleichen bzw. können auch Fassadenformen, wie z. B. abgerundete Erker und ähnliches, auf einfachste Weise beschichtet werden.
- Hydrophobe Aerogele zeichnen sich durch gute Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse aus. Eine zusätzliche Armierungs-, bzw. Schutz- oder Dekorschicht ist nicht zwingend erforderlich. Die Anwendung einer aerogelhaltigen Wärmedämmung als transparente Wärmedämmung wird somit auf einfachste Weise möglich.
- Die Verarbeitung der aerogehaltigen Schall-/Wärmedämmung kann von einem Gerüst erfolgen. Besonders interessant ist jedoch die Möglichkeit, von einem Hubwagen das Material aufzutragen. Rationelle Arbeitsweisen ohne zusätzliche Rüstkosten sind somit möglich.
Claims (17)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002111331 DE10211331B4 (de) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | Verfahren zum Herstellen einer aerogelhaltigen Dämmschicht auf einer Außenwand eines Gebäudes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002111331 DE10211331B4 (de) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | Verfahren zum Herstellen einer aerogelhaltigen Dämmschicht auf einer Außenwand eines Gebäudes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10211331A1 true DE10211331A1 (de) | 2003-10-02 |
DE10211331B4 DE10211331B4 (de) | 2006-02-02 |
Family
ID=27797775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2002111331 Expired - Fee Related DE10211331B4 (de) | 2002-03-14 | 2002-03-14 | Verfahren zum Herstellen einer aerogelhaltigen Dämmschicht auf einer Außenwand eines Gebäudes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10211331B4 (de) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2180104A1 (de) | 2008-10-21 | 2010-04-28 | Rockwool International A/S | Fassadenisolierungssystem |
DE102009033367A1 (de) | 2009-07-16 | 2011-01-27 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Aerogel-Aerogel Verbundwerkstoff |
WO2012062370A1 (de) | 2010-11-11 | 2012-05-18 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Aerogel-aerogel-verbundwerkstoff |
DE102011018171A1 (de) | 2011-04-19 | 2012-10-25 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Graduelle Hydrophilisierung von Aerogelteilchen |
WO2013153006A1 (de) | 2012-04-13 | 2013-10-17 | Worlee-Chemie Gmbh | Anlage und verfahren zum druckluftgesteuerten aufbringen eines porösen beschichtungsmaterials auf ein substrat |
EP2722319A2 (de) | 2012-10-16 | 2014-04-23 | Sto Ag | Dämmputzzusammensetzung zur Ausbildung einer Schall- und/oder Wärmedämmung, Verfahren zur Ausbildung einer Schall- und/oder Wärmedämmung, Schall- und/oder Wärmedämmung sowie Wärmedämmsystem |
ITTO20121170A1 (it) * | 2012-12-28 | 2014-06-29 | Gerardo Forgione | Pasta a bassa densita¿ di rivestimento superficiale per intonaco |
DE102013224738A1 (de) | 2013-12-03 | 2015-06-03 | Robert Bosch Gmbh | Schutz von Batteriezellen vor einem Durchgehen |
DE102014005405A1 (de) * | 2014-04-14 | 2015-10-15 | Sto Se & Co. Kgaa | Vorrichtung zum Anmachen schwer benetzbarer Trockenbaustoffe |
FR3037981A1 (fr) * | 2015-06-23 | 2016-12-30 | Commissariat Energie Atomique | Procede de pose d'un parement exterieur sur une facade d'un batiment et batiment correspondant |
EP3257902A1 (de) | 2016-06-15 | 2017-12-20 | Daw Se | Beschichtungsmasse sowie putzbeschichtung und dämmendes bauteil |
CN109133991A (zh) * | 2017-06-15 | 2019-01-04 | 湖南尚成新材料科技有限责任公司 | 一种具有红外反射功能的气凝胶复合材料及其制备方法 |
WO2019030539A1 (en) * | 2017-08-09 | 2019-02-14 | Trust Energy Limited | INSULATION COMPOSITION |
US10478972B2 (en) | 2013-05-23 | 2019-11-19 | Q-Bot Limited | Method of covering a surface of a building and robot therefor |
EP2523922B1 (de) * | 2010-01-11 | 2020-09-30 | Sika Technology AG | Isolierendes silica-xerogel-pflaster |
US10941299B2 (en) * | 2018-11-05 | 2021-03-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Heat insulation coating for internal combustion engines and process for forming the same |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4200040C1 (de) * | 1992-01-02 | 1993-08-26 | Sto Ag, 7894 Stuehlingen, De | |
EP0550721B1 (de) * | 1991-07-02 | 1994-12-28 | Aktiebolaget Electrolux | Vorrichtung zum anbringen einer isolierschicht an der oberfläche eines gegenstandes |
DE19533564A1 (de) * | 1995-09-11 | 1997-03-13 | Hoechst Ag | Faserhaltiges Aerogel-Verbundmaterial |
DE20101177U1 (de) * | 2001-01-23 | 2001-04-12 | RATIONAL AG, 86899 Landsberg | Gargerät mit Innenkasten-Isolierschicht |
DE10057368A1 (de) * | 2000-11-18 | 2002-05-23 | Bayerische Motoren Werke Ag | Isolationsschicht insbesondere für Kraftfahrzeug-Karosserieteile |
-
2002
- 2002-03-14 DE DE2002111331 patent/DE10211331B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0550721B1 (de) * | 1991-07-02 | 1994-12-28 | Aktiebolaget Electrolux | Vorrichtung zum anbringen einer isolierschicht an der oberfläche eines gegenstandes |
DE4200040C1 (de) * | 1992-01-02 | 1993-08-26 | Sto Ag, 7894 Stuehlingen, De | |
DE19533564A1 (de) * | 1995-09-11 | 1997-03-13 | Hoechst Ag | Faserhaltiges Aerogel-Verbundmaterial |
DE10057368A1 (de) * | 2000-11-18 | 2002-05-23 | Bayerische Motoren Werke Ag | Isolationsschicht insbesondere für Kraftfahrzeug-Karosserieteile |
DE20101177U1 (de) * | 2001-01-23 | 2001-04-12 | RATIONAL AG, 86899 Landsberg | Gargerät mit Innenkasten-Isolierschicht |
Cited By (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010046074A1 (en) | 2008-10-21 | 2010-04-29 | Rockwool International A/S | Facade insulation system |
EP2347059B1 (de) | 2008-10-21 | 2017-05-10 | Rockwool International A/S | Fassadenisolierungssystem |
EP2180104A1 (de) | 2008-10-21 | 2010-04-28 | Rockwool International A/S | Fassadenisolierungssystem |
EP3216933A1 (de) | 2008-10-21 | 2017-09-13 | Rockwool International A/S | Fassadenisolierungssystem |
DE102009033367B4 (de) * | 2009-07-16 | 2016-03-24 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Verfahren zur Herstellung eines Aerogel-Aerogel Verbundwerkstoffes |
DE102009033367A1 (de) | 2009-07-16 | 2011-01-27 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Aerogel-Aerogel Verbundwerkstoff |
EP2523922B1 (de) * | 2010-01-11 | 2020-09-30 | Sika Technology AG | Isolierendes silica-xerogel-pflaster |
WO2012062370A1 (de) | 2010-11-11 | 2012-05-18 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Aerogel-aerogel-verbundwerkstoff |
DE102011018171A1 (de) | 2011-04-19 | 2012-10-25 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Graduelle Hydrophilisierung von Aerogelteilchen |
WO2013153006A1 (de) | 2012-04-13 | 2013-10-17 | Worlee-Chemie Gmbh | Anlage und verfahren zum druckluftgesteuerten aufbringen eines porösen beschichtungsmaterials auf ein substrat |
EP2722319A2 (de) | 2012-10-16 | 2014-04-23 | Sto Ag | Dämmputzzusammensetzung zur Ausbildung einer Schall- und/oder Wärmedämmung, Verfahren zur Ausbildung einer Schall- und/oder Wärmedämmung, Schall- und/oder Wärmedämmung sowie Wärmedämmsystem |
EP2722319A3 (de) * | 2012-10-16 | 2015-11-11 | STO SE & Co. KGaA | Dämmputzzusammensetzung zur Ausbildung einer Schall- und/oder Wärmedämmung, Verfahren zur Ausbildung einer Schall- und/oder Wärmedämmung, Schall- und/oder Wärmedämmung sowie Wärmedämmsystem |
EP2722319B1 (de) | 2012-10-16 | 2019-07-03 | STO SE & Co. KGaA | Schall- und/oder Wärmedämmung sowie Wärmedämmsystem |
ITTO20121170A1 (it) * | 2012-12-28 | 2014-06-29 | Gerardo Forgione | Pasta a bassa densita¿ di rivestimento superficiale per intonaco |
US11077457B2 (en) | 2013-05-23 | 2021-08-03 | Q-Bot Limited | Method of covering a surface of a building and robot therefor |
US10478972B2 (en) | 2013-05-23 | 2019-11-19 | Q-Bot Limited | Method of covering a surface of a building and robot therefor |
EP3795765A1 (de) | 2013-05-23 | 2021-03-24 | Q-Bot Limited | Robotisches fahrzeug |
DE102013224738A1 (de) | 2013-12-03 | 2015-06-03 | Robert Bosch Gmbh | Schutz von Batteriezellen vor einem Durchgehen |
DE102014005405A1 (de) * | 2014-04-14 | 2015-10-15 | Sto Se & Co. Kgaa | Vorrichtung zum Anmachen schwer benetzbarer Trockenbaustoffe |
FR3037981A1 (fr) * | 2015-06-23 | 2016-12-30 | Commissariat Energie Atomique | Procede de pose d'un parement exterieur sur une facade d'un batiment et batiment correspondant |
EP3112773A1 (de) * | 2015-06-23 | 2017-01-04 | Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives | Verfahren zur anbringung einer aussenverkleidung auf einer gebäudefassade, und entsprechendes gebäude |
EP3257902A1 (de) | 2016-06-15 | 2017-12-20 | Daw Se | Beschichtungsmasse sowie putzbeschichtung und dämmendes bauteil |
CN109133991A (zh) * | 2017-06-15 | 2019-01-04 | 湖南尚成新材料科技有限责任公司 | 一种具有红外反射功能的气凝胶复合材料及其制备方法 |
GB2579152A (en) * | 2017-08-09 | 2020-06-10 | Ian Beales Neil | Insulation composition |
WO2019030539A1 (en) * | 2017-08-09 | 2019-02-14 | Trust Energy Limited | INSULATION COMPOSITION |
GB2579152B (en) * | 2017-08-09 | 2021-08-25 | Ian Beales Neil | Insulation composition |
US10941299B2 (en) * | 2018-11-05 | 2021-03-09 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Heat insulation coating for internal combustion engines and process for forming the same |
DE102019124260B4 (de) | 2018-11-05 | 2022-10-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Wärmeisolationsbeschichtung für einen Verbrennungsmotor und Prozess zur Bildung einer Wärmeisolationsbeschichtung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10211331B4 (de) | 2006-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3083522B1 (de) | Baustofftrockenmischung und daraus erhältlicher wärmedämmputz | |
EP3084091B1 (de) | Wärmedämmplatte | |
JP6034425B2 (ja) | エーロゲル複合材ならびにその製造および使用方法 | |
DE10211331A1 (de) | Maschinell applizierbare Schall-/Wärmedämmung und Verfahren zum Applizieren derselben | |
EP2871169B1 (de) | Dispersionsmasse, Putzschichtsystem und Wärmedämmverbundsystem | |
EP2931677B1 (de) | Auf einem wärmeisolierenden aerogel basierende darstellungsmaterialien | |
EP3057918B1 (de) | Mörtelmischung als brandschutz in form eines oberputzes, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung | |
WO2015056138A4 (de) | Stabile formkörper oder platten aus leichtbaumaterail zur wärmedämmung und zur verwendung als brandschutz, das verfahren zu ihrer herstellung, ihre verwendung und ein damit augerüstetes bauwerk | |
WO2010142508A1 (de) | Beschichtungsmasse | |
DE102012020841A1 (de) | Mineralschaum und Verfahren zur Herstellung desselben | |
EP3774686A2 (de) | Wärmegedämmtes betonfertigteil | |
EP3109217A1 (de) | Stabile formkörper oder platten zur wärmedämmung und für den brandschutz, das verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung sowie bauwerk daraus | |
EP2758610B1 (de) | Bauplatte mit geschäumtem kern und einer abdeckung mit nanozusatzstoffen | |
DE19962137A1 (de) | Schalungselement aus mineralischem Leichtstoff | |
AT15865U1 (de) | Leichtbetonmaterial für Spezialanwendungen | |
EP2891752A1 (de) | Formkörper aus einem Leichtwerkstoff sowie Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung | |
WO2009065521A1 (de) | Baustein und verfahren zur herstellung eines bausteins | |
WO1998006677A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von umhüllten zuschlagstoffen für konstruktionsbeton zur verbesserung der frisch- und/oder festbetoneigenschaften | |
DE102005000684A1 (de) | Bauelement zur ausgezeichneten Wärmedämmung von Wänden und Verfahren zur Herstellung desselben | |
EP4196451B1 (de) | Wärmedämmputzsystem und verfahren zu dessen herstellung | |
EP1557503B1 (de) | Kunststoffschaumplatten für Gebäudeisolierung | |
EP2395164A2 (de) | Bauteil für ein Gebäude, insbesondere Wand-, Decken- oder Dachelementbauteil, und zugehöriges Herstellverfahren | |
EP1108696A1 (de) | Verfahren zur Vormineralisierung von nachwachsenden Rohstoffen, Verwendung der vormineralisierten Rohstoffe zur Herstellung von Beton und Bauteilen und -stoffen sowie die damit hergestellten Bauteile und -stoffe | |
AT509244B1 (de) | Mineralische mehrschichtplatte und verfahren zur herstellung | |
DE29700606U1 (de) | Bauelement aus hauptsächlich aufgeschäumtem Basismaterial |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: GRUENECKER, KINKELDEY, STOCKMAIR & SCHWANHAEUS, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: CABOT CORPORATION (N.D.GES.D. STAATES DELAWARE, US Free format text: FORMER OWNER: STO AG, 79780 STUEHLINGEN, DE Effective date: 20140226 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: GRUENECKER, KINKELDEY, STOCKMAIR & SCHWANHAEUS, DE Effective date: 20140226 Representative=s name: GRUENECKER PATENT- UND RECHTSANWAELTE PARTG MB, DE Effective date: 20140226 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |