DE10211120A1

DE10211120A1 - Device for storing and feeding flat pack blanks

Info

Publication number: DE10211120A1
Application number: DE10211120A
Authority: DE
Inventors: Willi Krieger; Thomas Gatzka
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2002-03-14
Filing date: 2002-03-14
Publication date: 2003-09-25
Also published as: ES2242489A1; ITMI20030459A1; ES2242489B1; GB0304911D0; GB2386367A; GB2386367B

Abstract

Eine Vorrichtung (10) zum Speichern und Zuführen von flachgelegten Zuschnitten (1) weist ein Maschinengestell (11) auf, auf dem zwei endlos umlaufende Förderbänder (14, 15) angeordnet sind. Die beiden Förderbänder (14, 15) weisen an ihren Außenseiten Trennwände (19, 20) auf, welche zum Speichern der Zuschnitte (1) in Form jeweils eines Zuschnittstapels dienen. Die erfindungsgemäße Vorrichtung (10) lässt sich besonders einfach an unterschiedliche Formate der Zuschnitte (1) anpassen und ermöglicht aufgrund ihrer Bauweise eine sehr hohe Speicherkapazität.A device (10) for storing and feeding flat blanks (1) has a machine frame (11) on which two endless conveyor belts (14, 15) are arranged. The two conveyor belts (14, 15) have partitions (19, 20) on their outer sides, which are used to store the blanks (1) in the form of a stack of blanks. The device (10) according to the invention can be adapted particularly easily to different formats of the blanks (1) and, due to its construction, enables a very high storage capacity.

Description

State of the art

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Speichern und Zuführen von flachgelegten Packungszuschnitten. Beim Herstellen von beispielsweise mit Lebensmitteln befüllten Beutelpackungen sind zwei verschiedene Techniken üblich: Bei der einen Technik wird die zu befüllende Packung erst auf der Verpackungsanlage aus einem Packstoffzuschnitt hergestellt, welcher von einer Packstoffrolle abgezogen und abgeschnitten wird. Derartige Maschinen, die der eigentlichen Befüll- und Verschlußmaschine vorgeschaltet sind, werden als sogenannte Schlauchbeutelmaschinen oder als Dornradmaschinen bezeichnet, je nach Art der Packung beziehungsweise des Packstoffmaterials. Bei der zweiten Technik werden hingegen der Verpackungsanlage bereits vorab bei einem Packmittelhersteller vorgefertigte Beutelpackungen zugeführt. Derartige Beutelpackungen, wie sie zum Beispiel beim Abpacken von Salz, Zucker, Mehl, Gries oder ähnlichem verwendet werden, bestehen üblicherweise aus Papier als Packstoffgrundmaterial und haben einen gefalteten und verklebten Bodenverschluß in Form eines sogenannten Klotzbodens, welcher eine standfähige, quaderförmige Beutelpackung ermöglicht. The invention relates to a device for storing and Feeding of flat pack blanks. At the Manufacture of food filled for example Bag packs are two different techniques common: At In one technique, the pack to be filled is opened the packaging system from a packaging material blank manufactured, which is pulled from a packaging roll and is cut off. Such machines that the actual filling and sealing machine upstream are known as tubular bag machines or as Dornradmaschinen referred, depending on the type of pack or the packaging material. The second Technology, however, are already in advance of the packaging system Prefabricated bag packs from a packaging manufacturer fed. Such bag packs, as for example when packing salt, sugar, flour, semolina or similar are usually made of paper as Packaging material and have a folded and glued bottom closure in the form of a so-called Block bottom, which is a stable, cuboid Bag packing enables.

Die vorliegende Erfindung befasst sich mit Beutelpackungen, welche mittels der zuletzt genannten Technik vorab außerhalb der Verpackungsanlage hergestellt wurden und dieser in Form von flachgelegten Packungszuschnitten zugeführt werden. Charakteristisch für derartige flachgelegte Zuschnitte der Beutelpackungen ist, dass infolge des vorgefalteten und gegen die Ebene einer Seitenwand umgelegten Bodenverschlußes der Zuschnitt im Bereich des Bodenverschlußes in etwa die doppelte Dicke aufweist als im Bereich der Beutelöffnung, durch die die Beutelpackung befüllt wird (Fig. 1). The present invention is concerned with pouch packs which have been produced beforehand outside the packaging system by means of the last-mentioned technique and which are supplied in the form of flattened pack blanks. It is characteristic of such flat-cut blanks of the pouch packs that, due to the pre-folded bottom closure folded against the level of a side wall, the blank in the area of the bottom closure is approximately twice as thick as in the area of the pouch opening through which the pouch pack is filled ( FIG. 1). ,

Das Befüllen eines der Verpackungsanlage zugeordneten Vorratsmagazins mit derartigen flachgelegten Beutelzuschnitten ist insofern problematisch, als auch der Stapel von Beutelpackungen aufgrund der beschriebenen Charakteristik im Bereich der Böden der Zuschnitte in etwa doppelt so dick ist wie in dem Kopfbereich der Zuschnitte. Um diesem Umstand Rechnung zu tragen ist es bekannt, Beutelmagazine zu verwenden, welche bogenförmig ausgebildet sind, wobei die Bodenverschlüsse am äusseren Radius des Magazins angeordnet sind. Filling one assigned to the packaging system Storage magazine with such flat lay Bag cutting is problematic in that as well Stack of sachets due to the described Characteristic in the area of the bottoms of the blanks approximately is twice as thick as in the head area of the blanks. In order to take this into account, it is known To use bag magazines, which are arched are, the bottom closures on the outer radius of the Magazine are arranged.

Aufgrund der bogenförmigen Ausbildung der vorbekannten Beutelmagazine ist der Speichervorrat derartiger Beutelmagazine beschränkt. Dies ergibt sich daraus, dass der Bogen aus Handhabungsgründen nur einen bestimmten Winkelbereich beziehungsweise Bogenbereich aufweisen darf. Ferner ist bei den bekannten Beutelmagazinen nachteilig, dass jedes Beutelmagazin dem jeweiligen Format der Beutelpackungen angepasst werden muß, damit die Beutelpackung im Magazin definiert zwischen den Wänden des Beutelmagazins geführt werden können. Because of the arcuate design of the known Bag magazines are more like this Bag magazines limited. This results from the fact that the bow only a certain angular range for handling reasons or arc area. Furthermore, at the known pouch magazines disadvantageous that each Bag magazine in the respective format of the bag packs must be adjusted so that the bag pack in the magazine defined between the walls of the bag magazine can be.

Advantages of the invention

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Speichern und Zuführen von flachgelegten Packungszuschnitten mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, dass sie bezüglich ihres Speichervolumens beliebig groß ausgelegt werden kann und dass eine Formatanpassung bei unterschiedlich hohen Packungszuschnitten nicht erforderlich ist. Dies wird erfindungsgemäß im Wesentlichen durch die umlaufenden Fördermittel erreicht, welche mittels Trennwänden Speicherräume ausbilden, zwischen denen jeweils ein Stapel von flachgelegten Packungszuschnitten einführbar ist. Dadurch ist die Speicherkapazität der Vorrichtung lediglich von der Länge der Fördermittel abhängig, welche bei entsprechendem Platzangebot beliebig groß gewählt werden kann. Da die Zuschnitte mit ihren Seitenwänden parallel zu den Trennwänden der Fördermittel angeordnet sind, ist eine Anpassung der Fördermittel bei unterschiedlichen Packungshöhen nicht erforderlich. The inventive device for storing and feeding of flat pack blanks with the characteristics of In contrast, claim 1 has the advantage that it relates to of their storage volume can be designed to be of any size and that a format adjustment at different heights Package cuts are not required. this will according to the invention essentially by the rotating Funding reached, which by means of partitions Form storage spaces, between which a stack of flat pack blanks can be inserted. Thereby is the storage capacity of the device only from that The length of the funding depends on which Space can be chosen arbitrarily large. Since the Cuts with their side walls parallel to the Partitions of the funding are arranged is an adjustment the funding with different package heights not required.

Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Speichern und Zuführen von flachgelegten Packungszuschnitten sind in den Unteransprüchen angegeben. Advantageous further developments of the invention Device for storing and feeding lay-flat Package cuts are specified in the subclaims.

Vorteilhaft ist es, die Trennwände einander gegenüberliegender Fördermittel zueinander zu beabstanden, so dass im Auslaufbereich der Vorrichtung der zuvorderst geförderte Zuschnitt, beispielsweise von einem Übernahmesauger, an seiner Packungswand greifbar ist. It is advantageous to separate the partitions spaced opposite funding to each other, so that in Outflow area of the device is the most funded Cutting, for example from a take-over vacuum its packing wall is within reach.

Als besonders vorteilhaft hat es sich zudem erwiesen, die beiden Fördermittel unterschiedlich hoch auszubilden. Dadurch lässt sich der Stapel von Zuschnitten besonders einfach in die Vorrichtung einschleusen, indem der Stapel zunächst oberhalb des niedrigeren Fördermittels angeordnet und dann zwischen zwei Trennwände des höheren Fördermittels eingebracht wird, worauf anschließend der Stapel nach unten, zwischen die korrespondierenden Trennwände des niedrigeren Fördermittels abgesenkt wird. Dabei dienen die Trennwände des höheren Fördermittels beim Absenken des Stapels als Führung. It has also proven to be particularly advantageous to train both grants at different levels. This makes the stack of blanks special just sneak into the device by the stack initially arranged above the lower funding and then between two partitions of the higher funding is inserted, after which the stack is down, between the corresponding partitions of the lower one Subsidy is lowered. The partitions serve here of the higher funding when lowering the stack than Guide.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine Formatanpassung bezüglich unterschiedlich breiter Zuschnitte durch eine Verstellung des Abstands der beiden Fördermittel zueinander möglich. In a further preferred embodiment of the invention is a format adjustment with regard to different widths Cuts by adjusting the distance between the two Funding to each other possible.

drawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anschließend näher erläutert. Es zeigen: An embodiment of the invention is in the drawing shown and will be explained in more detail below. It demonstrate:

Fig. 1 den Zuschnitt einer flachgelegten Beutelpackung in einer Seitenansicht, Fig. 1 shows the blank of a lay-flat bag package in a side view;

Fig. 2 die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer Draufsicht, Fig. 2 shows the device according to the invention in a plan view,

Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 2 in einer Vorderansicht und Fig. 3 shows the device of FIG. 2 in a front view

Fig. 4 die Anordnung der beiden umlaufenden Fördertriebe der Vorrichtung gemäß der Fig. 2 und 3 in einer perspektivischen Ansicht. Fig. 4 shows the arrangement of the two rotating conveyor drives of the device according to FIGS. 2 and 3 in a perspective view.

Description of the embodiment

In der Fig. 1 ist der flachgelegte Zuschnitt 1 einer Beutelpackung dargestellt. Zwischen den beiden gegeneinander gelegten Seitenwänden 2, 3 des Zuschnitts 1 ist eine V- förmig eingezogene Seitenfaltung 4 erkennbar. Der Boden 5der Beutelpackung ist als sogenannter Klotzboden ausgebildet und gegen die eine Seitenwand 2 derart umgelegt, dass der Boden 5 mit einem Abschnitt 6 nahezu parallel zur Seitenwand 2 angeordnet ist. Ein derartiger Zuschnitt 1 einer Beutelpackung weist in ihrem Kopfbereich 7, durch die die Beutelpackung befüllt wird, eine Dicke d auf, welche in etwa halb so groß ist wie die Dicke D im Bereich des Bodens 5 des Zuschnitts 1. Ist nun eine Vielzahl von Zuschnitten 1 in Form eines Stapels 8 übereinander gelegt, so ist offensichtlich, dass dieser Stapel 8 im Bereich der Böden 5 der Zuschnitte 1 eine wesentlich größere Dicke aufweist als im Bereich der Kopfbereiche 7. In Fig. 1, the flat blank 1 of a bag package is shown. A V-shaped side fold 4 can be seen between the two opposing side walls 2 , 3 of the blank 1 . The bottom 5 of the bag pack is designed as a so-called block bottom and folded against one side wall 2 such that the bottom 5 is arranged with a section 6 almost parallel to the side wall 2 . Such a blank 1 of a bag pack has a thickness d in its head region 7 , through which the bag pack is filled, which is approximately half the thickness D in the region of the bottom 5 of the blank 1 . If a large number of blanks 1 in the form of a stack 8 are now placed one above the other, it is obvious that this stack 8 has a substantially greater thickness in the region of the bottoms 5 of the blanks 1 than in the region of the head regions 7 .

Die in den Fig. 2 bis 4 dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung 10 weist ein Maschinengestell 11 auf. Das Maschinengestell 11 trägt an seiner Oberseite einen aus Blech bestehenden, als Führung für die Zuschnitte 1 dienenden Boden 12. Oberhalb des Bodens 12 sind zwei endlos umlaufende, synchron antreibbare Förderbänder 14, 15 vorgesehen. Die Förderbänder 14, 15 erstrecken sich jeweils an einer Längsseite des Bodens 12, wobei deren Drehachsen senkrecht zur Förderrichtung 16 verlaufen. The device 10 according to the invention shown in FIGS . 2 to 4 has a machine frame 11 . The machine frame 11 carries on its top a sheet metal base 12 serving as a guide for the blanks 1 . Above the floor 12 , two endless, synchronously driven conveyor belts 14 , 15 are provided. The conveyor belts 14 , 15 each extend on a longitudinal side of the floor 12 , the axes of rotation of which extend perpendicular to the conveying direction 16 .

Die Vorrichtung 10 weist einen Einschleußbereich 17 und einen Ausschleußbereich 18 auf, wobei die Zuschnitte 1 aus dem Ausschleußbereich 18 mittels nicht dargestellter Mittel, insbesondere mittels eines Saugnäpfe aufweisenden Abziehmechanismus, aus der Vorrichtung 10 entnommen werden können, um einer nachgeschalteten Befüll- und Verschließstation zugeführt zu werden. The device 10 has a spill-in area 17 and a spill-out area 18 , wherein the blanks 1 from the spill-out area 18 can be removed from the device 10 by means not shown, in particular by means of a pull-off mechanism having suction cups, in order to be fed to a downstream filling and closing station become.

Die beiden Förderbänder 14, 15 erstrecken sich parallel und beabstandet zueinander. Die Fördertürme der Förderbänder 14, 15 weisen an ihren Außenseiten jeweils parallel zueinander angeordnete Trennwände 19, 20 auf, welche an den Förderbändern 14, 15 einstückig angeformt sind. Die Trennwände 19, 20 sind parallel zu den Drehachsen der Förderbänder 14, 15, das heißt senkrecht zur Förderrichtung 16 angeordnet, und weisen an beiden Förderbändern 14, 15 jeweils dieselben gleichen Abstände zueinander auf. Ferner fluchten die Trennwände 19 des einen Förderbandes 14 mit den Trennwänden 20 des zweiten Förderbandes 15 senkrecht zur Förderrichtung 16. Der Abstand A zwischen den beiden einander zugewandten Förderturmen der Förderbänder 14, 15 lässt sich mittels nicht dargestellter Mittel zur Formatanpassung bezüglich der Breite der Zuschnitte 1 verändern, wozu am Maschinengestell 11 ein entsprechender Verstellmechanismus mit einem Verstellrad 21 angeordnet ist. The two conveyor belts 14 , 15 extend parallel and spaced apart. The conveyor towers of the conveyor belts 14 , 15 each have on their outer sides mutually parallel partition walls 19 , 20 , which are integrally formed on the conveyor belts 14 , 15 . The partition walls 19 , 20 are arranged parallel to the axes of rotation of the conveyor belts 14 , 15 , that is to say perpendicular to the conveying direction 16 , and have the same spacing from one another on both conveyor belts 14 , 15 . Furthermore, the partition walls 19 of one conveyor belt 14 are aligned with the partition walls 20 of the second conveyor belt 15 perpendicular to the conveying direction 16 . The distance A between the two mutually facing conveyor towers of the conveyor belts 14 , 15 can be changed by means of a format adjustment, not shown, with regard to the width of the blanks 1 , for which purpose a corresponding adjustment mechanism with an adjustment wheel 21 is arranged on the machine frame 11 .

Die Höhe der beiden Förderbänder 14, 15 ist unterschiedlich ausgebildet, derart, dass beispielsweise das erste Förderband 14 eine in etwa doppelt so große Höhe aufweist wie das zweite Förderband 15. Die beiden Förderbänder 14, 15 sind an ihrer Oberseite von einem Schutzblech 22, 23 überdeckt, um das Bedienpersonal vor etwaigen Eingriffen beziehungsweise Verletzungen zu schützen. Der Abstand der Trennwände 19, 20 zueinander ist jeweils derart ausgebildet, dass zwischen zwei aufeinanderfolgenden Trennwänden 19, 20 jeweils ein Stapel von beispielsweise zwanzig bis fünfzig Zuschnitten 1 angeordnet sein kann. Entsprechend der Darstellung in Fig. 3 wird ein derartiger Stapel von Zuschnitten 1 zwischen die Trennwände 19, 20 der Förderbänder 14, 15 eingebracht, indem die Bedienperson den Stapel aus Richtung des niedrigeren Förderbandes 15 zwischen zwei Trennwände 19 des höheren Förderbandes 14 einschiebt (Pfeil 25), wobei die Böden 5 der Zuschnitte 1 bevorzugt in Richtung des Bodens 12 der Vorrichtung 10 weisen. Anschließend wird der Stapel mit Zuschnitten 1 senkrecht nach unten (Pfeil 26) abgesenkt, wobei er sich in Folge der Führung durch die Trennwände 19 am ersten Förderband 14problemlos zwischen die Trennwände 20 des zweiten Förderbandes 15 einführen lässt. The height of the two conveyor belts 14 , 15 is designed differently, such that, for example, the first conveyor belt 14 is approximately twice as high as the second conveyor belt 15 . The top of the two conveyor belts 14 , 15 are covered by a mudguard 22 , 23 in order to protect the operating personnel from possible interventions or injuries. The distance between the partition walls 19 , 20 is in each case such that a stack of, for example, twenty to fifty blanks 1 can be arranged between two successive partition walls 19 , 20 . As shown in FIG. 3, such a stack of blanks 1, between the partitions 19, 20 of the conveyor belts 14, is introduced 15 by the operator inserts the stack from the direction of the lower conveyor belt 15 between two partition walls 19 of the higher conveyor belt 14 (arrow 25 ), the bottoms 5 of the blanks 1 preferably pointing in the direction of the bottom 12 of the device 10 . The stack with blanks 1 is then lowered vertically downward (arrow 26 ), and as a result of being guided through the partitions 19 on the first conveyor belt 14, it can be inserted between the partitions 20 of the second conveyor belt 15 without problems.

Dadurch, dass die Zuschnitte 1 von oben her zwischen die beiden Förderbänder 14, 15 eingebracht werden, benötigt die Vorrichtung 10 bei einem Formatwechsel bezüglich der Höhe der Zuschnitte 1 keinerlei Umstellarbeiten. Auch ist es möglich, dass die Zuschnitte 1 eine grössere Höhe aufweisen als die Höhe des höheren Förderbandes 14. Es muß lediglich eine sichere Führung der Zuschnitte 1 zwischen den Trennwänden 19, 20 gewährleistet sein. Due to the fact that the blanks 1 are introduced from above between the two conveyor belts 14 , 15 , the device 10 does not require any conversion work in the event of a format change with regard to the height of the blanks 1 . It is also possible for the blanks 1 to have a greater height than the height of the higher conveyor belt 14 . It is only necessary to ensure reliable guidance of the blanks 1 between the partition walls 19 , 20 .

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 10 läßt sich in vielfältiger Art und Weise abwandeln, ohne vom Erfindungsgedanken abzuweichen, welcher darin besteht, die Zuschnitte 1 zwischen den Trennwänden 19, 20 der beiden Förderbänder 14, 15 zu speichern. The device 10 according to the invention can be modified in many ways without deviating from the inventive concept, which consists in storing the blanks 1 between the partition walls 19 , 20 of the two conveyor belts 14 , 15 .

Claims

1. Device ( 10 ) for storing and feeding flat-cut pack blanks ( 1 ), in which the pack blanks ( 1 ) have a bottom closure ( 5 ), in particular a block bottom, each in the plane of the side walls ( 2 , 3 ) laid flat against one another Pack cut ( 1 ) is folded, so that the bottom closure ( 5 ) is arranged partially next to one of the side walls ( 2 , 3 ), with two synchronously drivable, endlessly rotating conveying means ( 14 , 15 ) which are arranged parallel and spaced apart, and with the conveying means (14, 15) arranged partition walls (19, 20) which is perpendicular to the conveying direction (16) of the conveying means (14, 15) extend so that a stack of flat-laid package blanks (1) between the mutually aligned and opposite partitions ( 19 , 20 ) of the funding ( 14 , 15 ) can be used.

2. Device according to claim 1, characterized in that the partitions ( 19 , 20 ) of the opposing conveying means ( 19 , 20 ) are spaced apart.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that between the mutually facing partitions ( 19 , 20 ) a bottom plate ( 12 ) is arranged on which the bag pack blanks ( 1 ) slide along during their transport.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the two conveying means ( 14 , 15 ) have a different height.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the distance (A) of the two conveying means ( 14 , 15 ) is mutually changeable.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the conveying means are designed as belt belts ( 14 , 15 ) on which the partition walls ( 19 , 20 ) are integrally formed.