DE10208893C1

DE10208893C1 - Lock mechanism has key channel in lock cylinder for insertion of flat key and S-shaped blocking levers controlling locking rail cooperating with cylinder housing for preventing rotation of lock cylinder

Info

Publication number: DE10208893C1
Application number: DE2002108893
Authority: DE
Inventors: Joerg Hertel; Thomas Pechmann
Original assignee: Schliesanlagen Pfaffenhai GmbH
Current assignee: Schliesanlagen Pfaffenhai GmbH
Priority date: 2002-03-01
Filing date: 2002-03-01
Publication date: 2003-08-21
Anticipated expiration: 2022-03-02

Abstract

The lock mechanism has a lock cylinder and a flat key, the lock cylinder having a cylinder housing and a relatively rotatable cylinder core (6), provided with a key channel (8) parallel to its longitudinal axis (7) for insertion of the flat key which is provided with notches along its shaft. The cylinder core has a spring-loaded radially sliding locking rail (17) parallel to its longitudinal axis locating in a recess in the cylinder housing and pivoted, spring-loaded S-shaped blocking levers fitting in radial slits (24) in the cylinder core, cooperating with the locking rail for permitting or blocking the rotation of the cylinder core within the cylinder housing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schließvorrichtung, welche aus einem Zylinderschloß und ei nem Flachschlüssel besteht, wobei das Zylinderschloß aus einem Zylindergehäuse mit Profilsteg und einem im Zylindergehäuse drehbar gelagerten Zylinderkern gebildet wird, wobei der Zylinderkern parallel zu seiner Längsachse mit einem Schlüsselkanal zum Einführen eines zugehörigen Flachschlüssels versehen und dieser Flachschlüssel an seiner Schlüsselbrust mit Schließkerben ausgestattet ist, die mit einem ersten Sperror gan zusammenarbeiten, bei dem die Schließkerben in Bohrungen des Zylinderkerns und des Profilstegs radial geführte sowie auf der Längsmittelebene in unterschiedlichen Querschnittsebenen liegende Stiftzuhaltungen beaufschlagen, und mit einer im wesentli chen radial im Zylinderkern verschiebbar gelagerten und federbelasteten, ein zweites Sperrorgan darstellenden Sperrleiste, die parallel zur Längsachse des Zylinderkerns an geordnet und in eine Innenumfangsausnehmung im Zylindergehäuse eingreifbar ausge staltet ist, wobei weiterhin zumindest auf einer der beiden Seiten des Schlüsselkanals mehrere auf einem gemeinsamen, parallel zum Schlüsselkanal verlaufenden Achsbolzen kippbeweglich gelagerte, federbelastete und mit zwei Armen ausgestaltete Sperrhebel angeordnet sind, die in radial verlaufenden Schlitzen des Zylinderkerns vorgesehen und deren schlüsselkanalseitiger Arm durch in der Seitenfläche des Flachschlüssels befindli che Steuerflächen derartig betätigbar ist, dass diese in Verbindung mit der Sperrleiste die Drehbarkeit des Zylinderkerns gegenüber dem Zylindergehäuse blockieren oder er möglichen.The invention relates to a locking device which consists of a cylinder lock and egg Nem flat key, the cylinder lock with a cylinder housing Profile web and a cylinder core rotatably mounted in the cylinder housing is formed, the cylinder core parallel to its longitudinal axis with a key channel for Insert an associated flat key and attach this flat key his key chest is equipped with locking notches with a first lock gan work together in which the locking notches in the holes of the cylinder core and of the profile web radially guided and on the longitudinal median plane in different Actuate pin tumblers lying in cross-sectional planes, and with an essentially Chen radially slidably mounted in the cylinder core and spring-loaded, a second Locking member representing locking bar, which is parallel to the longitudinal axis of the cylinder core orderly and in an inner circumferential recess in the cylinder housing is stalten, with at least on one of the two sides of the key channel several on a common axle bolt running parallel to the key channel Locking levers with spring arms and spring arms and two arms are arranged, which are provided in radially extending slots of the cylinder core and whose arm on the key channel side is located in the side surface of the flat key che control surfaces can be actuated in such a way that these in connection with the locking bar block the rotatability of the cylinder core relative to the cylinder housing or he possible.

Eine derartige Lösung ist aus der DE 34 10 462 A1 bekannt. Dabei ist zumindest einer der Sperrhebel als die Sperrleiste gegenläufig blockierender oder freigebender Gegen steuerhebel ausgebildet. Ein Nachteil dieser Lösung ist darin zu sehen, dass wenigsten einer der ansonsten für die Variationsvielfalt der Schließvorrichtung im Rahmen von zu erstellenden Schließanlagen erforderlichen Sperrhebel zwingend durch einen Gegen steuerhebel ersetzt werden muss, damit die Drehblockierung des Zylinderkerns durch die Sperrleiste nicht nur bei einem hinsichtlich der Schließkerben und/oder seitlichen Steuerflächen des Flachschlüssels unzutreffenden Voraussetzungen erfolgen, sondern auch bei abgezogenem oder im Bereich seiner seitlichen Steuerflächen durchgehend flach geschliffenen Falschschlüssel abgesichert werden kann. Damit steht dieser Ge gensteuerhebel für Variationszwecke objektiv nicht zur Verfügung. Außerdem müssen bei abgezogenem Flachschlüssel lediglich der oder die Gegensteuerhebel für eine un berechtigte Aufhebung der Drehblockierung des Zylinderkerns überwunden werden, da in diesem Zustand die Sperrhebel für einen blockierenden Eingriff mit der Sperrleiste ohnehin nicht zur Verfügung stehen, so dass eine nur geringe Aufsperrsicherheit gege ben ist. Letztlich erweist sich als nachteilig, dass die Sperrhebel und der bzw. die Ge gensteuerhebel einen direkten Flächenkontakt mit der Seitenfläche und den Steuerflächen des Flachschlüssels realisieren, wodurch beim Einführen bzw. Abziehen des Flachschlüssels in bzw. aus dem Schlüsselkanal erhebliche Kräfte und damit auch ein entsprechender Verschleiß auftritt, da vom Flachschlüssel den Sperrhebeln und Ge gensteuerhebeln eine quer zum Schlüsselkanal verlaufende Bewegung aufgezwungen wird. Dabei sind weiterhin nur geringe Hubhöhen durch die beschränkten Kippbewe gungen der Sperr- und Gegensteuerhebel möglich, die wiederum der Spielraum für eine Variationsvielfalt erheblich reduzieren.Such a solution is known from DE 34 10 462 A1. There is at least one the locking lever as the locking bar counter-blocking or releasing counter control lever trained. A disadvantage of this solution is that at least one of the otherwise for the variety of the locking device within the scope of locking systems required to create the locking lever by a counter Control lever must be replaced so that the rotation blocking of the cylinder core by the locking bar not only with regard to the locking notches and / or lateral Control surfaces of the flat key are not applicable, but instead even when the control surfaces are pulled off or continuously flat ground false key can be secured. So that Ge stands Objective control lever for variation purposes not available. You also have to when the flat key is removed, only the counter control lever or levers for an un justified lifting of the rotation blocking of the cylinder core can be overcome, since in this state, the locking levers for blocking engagement with the locking bar are not available anyway, so that there is only a low security against unlocking ben is. Ultimately, it proves disadvantageous that the locking lever and the Ge control lever a direct surface contact with the side surface and the Realize control surfaces of the flat key, which means when inserting or removing the flat key in and out of the key channel considerable forces and thus a corresponding wear occurs because of the flat key the locking levers and Ge control levers forced a movement transverse to the key channel becomes. There are still only small lifting heights due to the limited tipping movement The locking and counter-control levers are possible, which in turn leaves room for maneuver Significantly reduce variety.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Schließvorrichtung vorzuschlagen, bei der auf die Verwendung von Gegensteuerhebeln gänzlich verzichtet, dabei aber den noch die Drehblockierung des Zylinderkerns auch bei Einsatz eines im Bereich seiner seitlichen Steuerflächen durchgehend flach geschliffen Schlüssels abgesichert werden kann, alle Sperrhebel für eine große Variationsvielfalt zur Verfügung stehen und für ein unberechtigtes Nachsperren zwingend alle der Sperrhebel überwunden werden müssen, bei der geringe Kräfte beim Einstecken bzw. Abziehen Flachschlüssels in bzw. aus dem Schlüsselkanal erforderlich und große Hubhöhen durch die Kippbewegungen der Sperrhebel erzielt werden können.The object of the invention is to propose a locking device who completely dispenses with the use of counter-control levers, but the still the rotation blocking of the cylinder core even when using one in the area of it side control surfaces can be secured with a flat ground key can, all locking levers are available for a large variety and for one unauthorized re-locking must be overcome all of the locking lever at the low forces when inserting or removing flat key in or out of Key channel required and large lifting heights due to the tilting movements of the Locking lever can be achieved.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Schließvorrichtung mit den im Kennzei chen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This task is performed in a generic locking device with the in the Kennzei Chen solved the features specified in claim 1.

Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, dass eine einfach aufgebaute und ver schleißarm arbeitende Schließvorrichtung zur Verfügung gestellt werden kann, bei der ein unberechtigtes Nachschließen verhindert bzw. wirksam erschwert wird, und zwar auch dann, wenn ein an seinen Seitenflächen flach geschliffener Schlüssel oder auch kein Schlüssel Verwendung findet, wobei in letzterem Fall für ein Nachschließen immer alle der Sperrhebel gegenüber der Sperrleiste richtig eingeordnet werden müssen. Au ßerdem ermöglicht diese Schließvorrichtung durch eine entsprechende seitliche Verla gerung eines Übertragungselements, das an dem dem Schlüsselkanal zugewandten Arm anliegt, große Hubhöhen und damit auch eine große Winkelbewegung des Sperrhebels bei dessen Kippbewegung um den Achsbolzen, wobei letztlich die Lagerung des Sperrhebels auf einem durchmessergeringeren Abschnitt des Achsbolzens neben einer vereinfachten Montage der Baugruppe für das zweite Absperrorgan dazu dient, dass der Sperrhebel in zentraler Lage zwischen Schlüsselkanal und Gehäuseinnenwandung gela gert werden kann. Dies wirkt sich wiederum positiv auf dessen mögliche Winkelbewe gungen und Hubhöhe aus, so dass die erforderliche Variationsvielfalt für eine Erstellung von Schließanlagen abgesichert wird.The advantages of the invention are that a simple and ver low-wear locking device can be provided at the unauthorized locking is prevented or effectively impeded, namely even if a key is ground flat on the side or no key is used, in the latter case always for locking all of the locking levers must be correctly positioned opposite the locking bar. Au In addition, this locking device enables a corresponding side cover tion of a transmission element on the arm facing the key channel is present, large lifting heights and thus also a large angular movement of the locking lever in its tilting movement around the axle bolt, ultimately the storage of the Locking lever on a smaller diameter section of the axle bolt next to one Simplified assembly of the module for the second shut-off element serves to ensure that the Locking lever in a central position between the key channel and the inner wall of the housing can be replaced. This in turn has a positive effect on its possible angular movement and lifting height, so that the necessary variety for a creation is secured by locking systems.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist aus Patentanspruch 2 ersichtlich.An advantageous development of the invention can be seen from claim 2.

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel und zugehörigen Zeich nungen näher erläutert werden.The invention is based on an embodiment and associated drawing nations are explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Schließvorrichtung Fig. 1 is a perspective view of the locking device according to the invention

Fig. 2 einen in Höhe eines Sperrhebels geführten Querschnitt durch eine erfin dungsgemäße Schließvorrichtung mit in Freigabestellung befindlicher Sperrleiste, wobei in den Schlüsselkanal ein zugangsberechtigter Flach schlüssel eingeführt ist Fig. 2 is a cross-section guided in the amount of a locking lever through an inventive locking device with the locking bar in the release position, wherein an authorized flat key is inserted into the key channel

Fig. 3 einen in Höhe eines Sperrhebels geführten Querschnitt durch eine erfin dungsgemäße Schließvorrichtung mit in Blockierstellung befindlicher Sperr leiste, wobei kein Flachschlüssel in den Schlüsselkanal eingeführt ist Fig. 3 shows a cross-section led in the amount of a locking lever through a locking device according to the invention with the locking position in the locking bar, no flat key being inserted into the key channel

Fig. 4 einen in Höhe eines Sperrhebels geführten Querschnitt durch eine erfin dungsgemäße Schließvorrichtung mit in Blockierstellung befindlicher Sperr leiste, wobei in den Schlüsselkanal ein nicht zugangsberechtigter Flach schlüssel eingeführt ist Fig. 4 is a cross-section led in the amount of a locking lever through a locking device according to the invention with the locking position in the blocking position, with an unauthorized flat key being inserted into the key channel

Fig. 5 eine stark vereinfachte und ohne Zylindergehäuse wiedergegebene Dar stellung der erfindungsgemäßen Schließvorrichtung Fig. 5 is a highly simplified and reproduced without cylinder housing Dar position of the locking device according to the invention

In Fig. 1 ist ein Schließvorrichtung 1 dargestellt. Diese besteht aus einem Zylinderschloß 2 und einem Flachschlüssel 3, wobei das Zylinderschloß 2 aus einem Zylindergehäuse 4 mit Profilsteg 5 und einem im Zylindergehäuse 4 drehbar gelagerten Zylinderkern 6 ge bildet wird. Der Zylinderkern 6 ist parallel zu seiner Längsachse 7 mit einem Schlüs selkanal 8 zum Einführen des zugehörigen Flachschlüssels 3 versehen und dieser Flachschlüssel 3 an seiner Schlüsselbrust 9 mit Schließkerben 10 ausgestattet, die mit einem ersten Sperrorgan zusammenarbeiten. Dabei beaufschlagen die Schließkerben 10 auf der Längsmittelebene 11 liegende Stiftzuhaltungen. Dazu sind im Zylinderkern 6 und im Profilsteg 5 des Zylindergehäuses 4 fluchtend zueinander liegende Bohrungen 12, 13 angeordnet, die mehrere in unterschiedlichen Querschnittsebenen befindliche und ent lang der Längsmittelebene 11 des Zylinderkerns 6 angeordnete Kernstifte 14 unter schiedlicher Länge radial führen, die ihrerseits von im Profilsteg 5 des Zylindergehäuses 4 gehaltenen und federbelasteten Gehäusestiften 15 beaufschlagt werden, so dass diese Gehäusestifte 15 bei nicht eingestecktem Flachschlüssel 3 in die Bohrungen 12 des Zy linderkerns 6 ragen und diesen gegen Verdrehung gegenüber dem Zylindergehäuse 4 sperren.In Fig. 1, a locking device 1 is shown. This consists of a cylinder lock 2 and a flat key 3 , the cylinder lock 2 is formed from a cylinder housing 4 with profile web 5 and a cylinder core 6 rotatably mounted in the cylinder housing 4 GE. The cylinder core 6 is provided in parallel to its longitudinal axis 7 with a Keyring selkanal 8 for insertion of the associated flat key 3, and this flat key 3 provided on its key breast 9 with locking notches 10 which cooperate with a first locking member. The locking notches 10 act on pin tumblers lying on the longitudinal center plane 11 . For this purpose, bores 12 , 13 are arranged in alignment in the cylinder core 6 and in the profile web 5 of the cylinder housing 4 , which lead several core pins 14 , which are located in different cross-sectional planes and are arranged along the longitudinal median plane 11 of the cylinder core 6 , under different lengths, which in turn are in the profile web 5 of the cylinder housing 4-held and spring-loaded housing pins 15 are loaded so that these housing pins 15 when not inserted flat key 3 in the holes 12 of the Zy relieving core protrude 6 and lock this against rotation relative to the cylinder housing. 4

Gemäß Fig. 2 ist zumindest auf einer der beiden Seiten des Schlüsselkanals 8 eine ra dial im Zylinderkern 6 verschiebbar gelagerte und durch Federn 16 belastete, ein zweites Sperrorgan darstellende Sperrleiste 17 befindlich, die parallel zur Längsachse 7 des Zy linderkerns 6 angeordnet und in eine Innenumfangsausnehmung 18 im Zylindergehäuse 4 eingreifbar ausgestaltet ist. Dieser Sperrleiste 17 sind mehrere auf einem gemeinsa men, parallel zum Schlüsselkanal 8 verlaufenden Achsbolzen 19 kippbeweglich gelager te, von einer Feder 20 vorgespannte und mit zwei Armen 21, 22 ausgestaltete Sperrhebel 23 zugeordnet, die eine im wesentlichen S-förmige Gestalt aufweisen. Auf genommen sind diese Sperrhebel 23 in radial im Zylinderkern 6 vorgesehenen und in unterschiedlichen Querschnittebenen des Zylinderkerns 6 befindlichen Schlitzen 24 (Fig. 5). Zur Lagesicherung ist jeder der Sperrhebel 23 in dem sich den schlüsselkanalseitigen Arm 21 anschließenden Bereich mit einer Hohlkehle 25 versehen sowie mit dieser auf ei nem durchmessergeringeren Abschnitt 26 des Achsbolzens 19 gehalten. In einer radial im Zylinderkern 6 verlaufenden und den Schlitz 24 erweiternden Sackbohrung 27 ist die Feder 20 angeordnet, die an dem der Sperrleiste 17 zugewandten Arm 22 des Sperrhe bels 23 angreift und diesen in Richtung des Zylindergehäuses 4 drückt. Referring to FIG. 2 is at least on one of the two sides of the key channel 8 is a ra dial displaceably mounted and loaded in the cylinder core 6 by springs 16, a second locking member performing locking bar 17 located, which is arranged parallel to the longitudinal axis 7 of the Zy relieving core 6 and in a Innenumfangsausnehmung 18 is designed to be engageable in the cylinder housing 4 . This locking bar 17 are several on a common men, parallel to the key channel 8 axis pin 19 tiltable te, biased by a spring 20 and designed with two arms 21 , 22 designed locking lever 23 which have a substantially S-shaped shape. On these locking levers 23 are provided in slots 24 provided radially in the cylinder core 6 and in different cross-sectional planes of the cylinder core 6 ( FIG. 5). To secure the position, each of the locking levers 23 is provided in the region adjoining the arm 21 on the key channel side with a groove 25 and is held with this on a portion 26 of the axle bolt 19 with a smaller diameter. In a radially extending in the cylinder core 6 and the slot 24 expanding blind bore 27 , the spring 20 is arranged which engages on the arm 22 of the locking lever 23 facing the locking bar 17 and presses it in the direction of the cylinder housing 4 .

Der dem Schlüsselkanal 8 zugewandte Arm 21 des Sperrhebels 23 weist eine Armver längerung 28 auf, die an ein in den Schlüsselkanal 8 hineinragendes kugelförmig aus gestaltetes Übertragungselement 29 anlegbar ausgebildet ist, welches in einer quer den Schlitz 24 aufweitenden, quer zum Schlüsselkanal 8 verlaufenden Ausnehmung 30 ver schiebbar geführt wird (siehe auch Fig. 5). Anstelle des als Kugel ausgeführten Übertra gungselements 29 kann dieses auch als Stift mit halbkugelförmigen Enden ausgebildet sein.The arm 21 of the locking lever 23 facing the key channel 8 has an arm extension 28 which is designed to be able to be applied to a spherical design of the transmission element 29 which projects into the key channel 8 and which extends in a slot 30 which widens the slot 24 and extends transversely to the key channel 8 ver is guided slidably (see also Fig. 5). Instead of the transmission element 29 designed as a ball, this can also be designed as a pin with hemispherical ends.

Außerdem beinhaltet der der Sperrleiste 17 zugewandte Arm 22 des Sperrhebels 23 ei ne Nut 31, die mit einem an der Sperrleiste 17 angeordneten Vorsprung 32 bei Verwen dung des zugangsberechtigten Flachschlüssels 3 in Eingriff bringbar ausgestaltet ist, indem eine sich gegenüberliegende Stellung der Nut 31 zum Vorsprung 32 hergestellt und bei einer durch den Flachschlüssel 3 eingeleiteten Drehbewegung die Nut 31 der Sperrleiste 17 durch eine in Richtung des Zylinderkerns 6 gerichtete radiale, gleichzeitig die Innenumfangsausnehmung 18 freigebende Bewegung in die Nut 31 eingeschoben und damit letztlich die Drehblockierung des Zylinderkerns 6 gegenüber dem Zylinderge häuse 4 aufgehoben wird. Dazu befinden sich in der Seitenfläche 33 des Flachschlüs sels 3 kalottenförmig ausgestaltete Steuerflächen 34, in die das jeweils zugeordnete kugelförmige Übertragungselement 29 zum Auslesen der Codierung eingreift und gegen die Kraft der Feder 20 eine entsprechende Kippbewegung (Winkelbewegung) der ebenfalls codierten Sperrhebel 23 um den Achsbolzen 19 realisiert.In addition, the locking bar 17 facing arm 22 of the locking lever 23 ei ne groove 31 , which can be brought into engagement with a projection 32 arranged on the locking bar 17 when using the access-authorized flat key 3 by an opposite position of the groove 31 to the projection 32 produced and at a rotary movement initiated by the flat key 3 , the groove 31 of the locking bar 17 by a direction directed in the direction of the cylinder core 6 radial, at the same time the inner circumferential recess 18 releasing movement into the groove 31 and thus ultimately the rotation blocking of the cylinder core 6 relative to the cylinder housing 4 is canceled. For this purpose, in the side surface 33 of the flat key 3 there are dome-shaped control surfaces 34 , in which the respectively associated spherical transmission element 29 engages for reading out the coding and against the force of the spring 20 a corresponding tilting movement (angular movement) of the likewise coded locking lever 23 around the axle bolt 19 realized.

Nachfolgend soll die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Schließvorrichtung erläu tert werden:
Wird ausgehend von einer drehblockierten Schließvorrichtung 1 nach den Fig. 1 und 3, bei der der seitliche Versatz zwischen der Nut 31 des Sperrhebels 23 und dem Vor sprung 32 der Sperrleiste 17 eine im wesentlichen radiale Verlagerung der Sperrleiste 17 in Richtung des Zylinderkerns 6 ausschließt, ein hinsichtlich seiner Schließkerben 10 in der Schlüsselbrust 9 und der kalottenförmigen Steuerflächen 34 in zumindest einer seiner Seitenflächen 33 zugangsberechtigter Flachschlüssels 3 in der Schlüsselkanal 8 eingeführt, so werden einerseits durch die Schließkerben 10, die auf der Längsmittel ebene 11 liegenden Kernstifte 14 und Gehäusestifte 15 des ersten Sperrorgans derartig eingeordnet, dass deren Trennfuge auf der Kerndrehfuge 35 zwischen Zylindergehäuse 4 und Zylinderkern 6 positioniert wird. Andererseits gleitet die Seitenfläche 33 des Flachschlüssel 3 verschleißarm über die kugelförmigen und damit freibeweglichen Übertragungselemente 29 und bewegt diese aus dem Schlüsselkanal 8 in Richtung des Zylindergehäuses 4. Wurde die vorgesehene Einstecktiefe des Flachschlüssels 3 er reicht, kommen alle Übertragungselemente 29 in den kalottenförmigen Steuerflächen 34 des Flachschlüssels 3 zu liegen und die jeweils zugeordneten Sperrhebel 23 vollführen über den Kontakt mit ihrem Übertragungselement 29 sowie in Verbindung mit dem am schlüsselkanalseitigen Arm 21 der Sperrhebel 23 befindlichen Armverlängerung 28 eine Kippbewegung um den Achsbolzen 19, wodurch die Nut 31 am sperrleistenseitigen Arm 22 des Sperrhebels 23 beabstandet über den zugehörigen Vorsprung 32 der Sperrleiste 17 zu liegen kommt. Durch eine nunmehr über den Flachschlüssel 3 eingeleitete Dreh bewegung des Zylinderkerns 6 erfährt die Sperrleiste 17 gleichzeitig eine in Richtung des Zylinderkerns 6 gerichtete radiale, die Innenumfangsausnehmung 18 und damit auch die Kerndrehfuge 35 freigebende Auslenkung, bei der der Vorsprung 32 der Sperrleiste 17 in die Nut 31 des Sperrhebels 23 eintaucht, wodurch die Drehblockierung des Zylinderkerns 6 gegenüber dem Zylindergehäuse 4 aufgehoben worden ist (Fig. 2).The operation of the locking device according to the invention is to be explained below:
Starting from a rotationally blocked locking device 1 according to FIGS . 1 and 3, in which the lateral offset between the groove 31 of the locking lever 23 and the jump 32 before the locking bar 17 excludes a substantially radial displacement of the locking bar 17 in the direction of the cylinder core 6 , a with respect to its locking notches 10 in the key face 9 and the dome-shaped control surfaces 34 in at least one of its side surfaces 33 authorized access flat key 3 in the key channel 8 , so on the one hand through the locking notches 10 , the core pins 14 lying on the longitudinal center plane 11 and housing pins 15 des arranged the first locking member such that the parting line is positioned on the core joint 35 between the cylinder housing 4 and 6 cylinder core. On the other hand, the side surface 33 of the flat key 3 slides over the spherical and thus freely movable transmission elements 29 with little wear and moves them out of the key channel 8 in the direction of the cylinder housing 4 . Was the intended depth of insertion of the flat key 3 it is sufficient, all the transfer elements are of the flat key 3 to lie and each associated locking lever 23 perform via contact with its transfer member 29, and in conjunction with the 29 in the dome-shaped control surfaces 34 on the key channel side arm 21 of the locking lever 23 located arm extension 28 a tilting movement about the axle pin 19 , whereby the groove 31 on the locking bar-side arm 22 of the locking lever 23 comes to rest at a distance above the associated projection 32 of the locking bar 17 . Through a rotary movement of the cylinder core 6 now initiated via the flat key 3 , the locking bar 17 simultaneously experiences a radial directed in the direction of the cylinder core 6 , the inner circumferential recess 18 and thus also the core twist joint 35 releasing deflection, in which the projection 32 of the locking bar 17 into the groove 31 of the locking lever 23 is immersed, as a result of which the rotational blocking of the cylinder core 6 relative to the cylinder housing 4 has been released ( FIG. 2).

Wird demgegenüber, ausgehend von einer Schließvorrichtung 1 nach Fig. 3, ein nicht zugangsberechtigter Flachschlüssel 3 (Falschschlüssel) in den Schlüsselkanal 8 einge führt, der zumindest bezogen auf die Steuerflächen 34 nicht die für die vorliegende Schließvorrichtung 1 erforderliche Codierung aufweist bzw. im Bereich seiner Steuerflä chen 34 durchgehend flach geschliffen worden ist (Fig. 4), so können die Übertragungs elemente 29 und die jeweils daran anliegende Armverlängerung der Sperrhebel 23 le diglich eine ungenügende seitliche Verlagerung (auch Hubhöhe genannt) in Richtung des Zylindergehäuses 4 erfahren. Dadurch kommt weiterhin die Nut 31 des Sperrhebels 23 nicht über dem jeweiligen Vorsprung 32 an der Sperrleiste 17 zu liegen (Fig. 4), so dass die Drehblockierung des Zylinderkerns 6 bezogen auf das Zylindergehäuse 4 auf rechterhalten bleibt und letztlich deshalb ein Nachschließen durch den Falschschlüssel unterbunden werden kann, weil die Sperrleiste 17 nach wie vor mit der Innenumfangs ausnehmung 18 des Zylindergehäuse 4 in Eingriff ist. Eine gleichartige Wirkung tritt ein, wenn der Falschschlüssel 3 aus dem Schlüsselkanal 8 wieder entfernt worden ist (Fig. 3) On the other hand, starting from a locking device 1 according to FIG. 3, an unauthorized flat key 3 (false key) is inserted into the key channel 8 , which at least with respect to the control surfaces 34 does not have the coding required for the present locking device 1 or in the area thereof Steuerflä chen 34 has been ground flat throughout ( Fig. 4), so the transmission elements 29 and the arm extension adjacent to it, the locking lever 23 le diglich experience an insufficient lateral displacement (also called lifting height) in the direction of the cylinder housing 4 . As a result, the groove 31 of the locking lever 23 does not come to rest over the respective projection 32 on the locking bar 17 ( FIG. 4), so that the rotational blocking of the cylinder core 6 with respect to the cylinder housing 4 is maintained and ultimately therefore a closing by the false key can be prevented because the locking bar 17 is still with the inner peripheral recess 18 of the cylinder housing 4 is engaged. A similar effect occurs when the false key 3 has been removed from the key channel 8 ( FIG. 3)

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Schließvorrichtung
closing device

22

Zylinderschloß
cylinder lock

33

Flachschlüssel
flat key

44

Zylindergehäuse
cylinder housing

55

Profilsteg
profile web

66

Zylinderkern
cylinder core

77

Längsachse
longitudinal axis

88th

Schlüsselkanal
keyway

99

Schlüsselbrust
key front

1010

Schließkerben
locking notches

1111

Längsmittelebene
Longitudinal center plane

1212

Bohrung
drilling

1313

Bohrung
drilling

1414

Kernstift
core pin

1515

Gehäusestift
housing pin

1616

Feder
feather

1717

Sperrleiste
locking bar

1818

Innenumfangsausnehmung
Innenumfangsausnehmung

1919

Achsbolzen
axle

2020

Feder
feather

2121

Arm (schlüsselkanalseitig)
Arm (key channel side)

2222

Arm (sperrleistenseitig)
Arm (locking side)

2323

Sperrhebel
locking lever

2424

Schlitz
slot

2525

Hohlkehle
fillet

2626

Abschnitt
section

2727

Sackbohrung
blind hole

2828

Armverlängerung
arm extension

2929

Übertragungselement
transmission element

3030

Ausnehmung
recess

3131

Nut
groove

3232

Vorsprung
head Start

3333

Seitenfläche
side surface

3434

Steuerfläche
control surface

3535

Kerndrehfuge
Kerndrehfuge

Claims

1. Locking device, which consists of a cylinder lock and a flat key, the cylinder lock being formed from a cylinder housing with a profile web and a cylinder core rotatably mounted in the cylinder housing, the cylinder core being provided parallel to its longitudinal axis with a key channel for inserting an associated flat key and this flat key is equipped on its key face with locking notches, which work together with a first locking element, in which the locking notches in the bores of the cylinder core and the profile web led radially and act on pin tumblers lying on the longitudinal center plane in different cross-sectional planes, and with a substantially radial in the cylinder core Slidably mounted and spring-loaded, a second locking member representing locking bar, which is arranged parallel to the longitudinal axis of the cylinder core and engages in an inner circumferential recess in the cylinder housing r is designed, furthermore, at least on one of the two sides of the key channel, several spring-loaded locking levers, which are mounted on a common axle bolt and run parallel to the key channel and are configured with two arms, are arranged in ra dial-extending slots of the cylinder core and their key channel side ger arm can be actuated by control surfaces located in the side surface of the flat key in such a way that, in conjunction with the locking bar, block or enable the rotatability of the cylinder core relative to the cylinder housing, characterized in that each of the slots ( 24 ) has an essentially S-shaped locking lever ( 23 ) assigned and the locking lever ( 23 ) to which the key channel-side arm ( 21 ) adjoin the area with a groove ( 25 ) and with this is arranged on a smaller diameter section ( 26 ) of the axle bolt ( 19 ) that the the key channel (8) facing arm (21) of the locking lever (23) delay means of a Armverlän (28) to a projecting into the key channel (8) transmission member (29) formed can be applied, which in a direction transverse to the key channel provided recess (8) ( 30 ) is slidably guided, and that the locking bar ( 17 ) facing arm ( 22 ) of the locking lever ( 23 ) has a groove ( 31 ) with a on the locking bar ( 17 ) arranged projection ( 32 ) in or outside Intervention can be brought.

2. Locking device according to claim 1, characterized in that the transmission element ( 29 ) is designed as a ball or as a pin with hemispherical ends.