DE10208297A1 - Tool holder has an insertion element and four holding struts which are connected to the rest of the stand and a separator - Google Patents

Tool holder has an insertion element and four holding struts which are connected to the rest of the stand and a separator

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DE10208297A1
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Abstract

The tool (2) holder has an insertion element (1) and four holding struts (5) which are connected to the rest of the stand and a separator (3) which is formed of neighboring workpieces and has a spacer. Two stands have a holding strut for freeing of the tool and a stand with a tool rest.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Stanzen von Werkstücken, bei dem ein flächiges Ausgangselement von einem Auflageelement mit Stanzöffnung gehaltert und das Werkstück durch eine Positionierbewegung eines Druckelementes relativ zum Auflageelement aus dem Ausgangselement ausgestanzt wird. The invention relates to a method for punching Workpieces in which a flat starting element from a support element with punch opening and that Workpiece by a positioning movement of a Pressure element relative to the support element from the Output element is punched out.

Die Erfindung betrifft darüber hinaus ein Werkstück mit Stanzgrat. The invention also relates to a workpiece Burr.

Typischerweise erfolgt ein Stanzvorgang für ein Werkstück derart, daß das Werkstück durch eine Stanzöffnung des Auflageelementes hindurch aus dem Ausgangselement ausgestanzt wird. Als Schneidkante wird typischerweise ein Rand der Stanzöffnung verwendet. Grundsätzlich ist es aber auch denkbar, separate Stanzmesser einzusetzen. Aus fertigungstechnischen Gründen wird das Werkstück bei den meisten Anwendungen mit einer Nutzfläche nach oben auf das Auflageelement aufgelegt und das ausgestanzte Werkstück wird vom Druckelement in dieser Positionierung durch die Stanzöffnung hindurchgedrückt. Durch den Stanzvorgang entsteht im Bereich des Randes des Werkstückes ein Stanzgrat aus verformtem Material. Der Stanzgrat ragt dabei über die Nutzoberfläche des Werkstückes hinaus. A punching process for a workpiece typically takes place such that the workpiece through a punch opening of the Support element from the output element is punched out. The cutting edge is typically a Edge of the punch opening used. Basically it is it is also conceivable to use separate punching knives. Out manufacturing reasons, the workpiece is used in the most applications with a usable surface up on that Support element placed and the punched-out workpiece is in this positioning by the pressure element Punch opening pushed through. Through the punching process arises in the area of the edge of the workpiece Stamping burr made of deformed material. The punching ridge protrudes beyond the useful surface of the workpiece.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren der einleitend genannten Art derart zu verbessern, daß über die Nutzoberfläche des Werkstückes hinausragende Stanzgrate in vorgebbaren Bereichen vermieden werden. The object of the present invention is a method of the type mentioned in the introduction to improve such that punch burrs protruding from the usable surface of the workpiece be avoided in predefinable areas.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Stanzvorgang mindestens zweistufig durchgeführt wird und daß in einem ersten Stanzschritt ein den für das Werkstück im Bereich des Ausgangselementes vorgesehenen Bereich mindestens bereichsweise begrenzender Bereich des Ausgangselementes ausgestanzt wird und daß in einem Folgeschritt das Werkstück aus dem Ausgangselement ausgestanzt wird. This object is achieved in that the Punching process is carried out at least in two stages and that in a first stamping step for the workpiece area provided in the area of the output element area of the Output element is punched out and that in one Subsequent step is the workpiece from the starting element is punched out.

Weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Werkstück der einleitend genannten Art derart zu gestalten, daß eine verbesserte Verwendungsqualität bereitgestellt wird. Another object of the present invention is a To design a workpiece of the type mentioned in the introduction in such a way that provided improved quality of use becomes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß sich der Stanzgrat mindestens bereichsweise in eine einer Nutzoberfläche des Werkstückes abgewandten Richtung erstreckt. This object is achieved in that the punching ridge into one at least in some areas Usable surface of the workpiece facing away extends.

Ein wesentliches Merkmal der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, daß das Stanzen in mindestens zwei Stanzschritten durchgeführt wird und daß beim ersten Stanzschritt der zum Ausstanzen des Werkstückes vorgesehene Bereich des Ausgangselementes im Bereich des Auflageelementes verbleibt. Lediglich mindestens ein zu verwerfendes Begrenzungselement für das Werkstück wird im ersten Stanzschritt als Ausschußelement ausgestanzt. Dieses Ausschußelement besitzt einen über die Oberfläche nach oben hinausragenden Stanzgrat. Bei dem im Bereich des Auflageelementes verbleibenden Teil des Ausgangselementes ragt der hier entstehende Stanzgrat in eine der Nutzoberfläche abgewandte Richtung. In einem folgenden Stanzschritt entsteht am Werkstück lediglich in einem vorab festlegbaren Bereich, der in diesem nachfolgenden Stanzschritt beaufschlagt wird, ein zusätzlicher über die Nutzfläche hinausragender Stanzgrat. Durch eine Vorgabe der Stanzkontur kann dieser verbleibende störende Stanzgrat zum einen möglichst klein dimensioniert und darüber hinaus in einen unkritischen Randbereich des Werkstückes positioniert werden. An essential feature of the present invention is to see that the punching in at least two Punching steps is carried out and that at the first Punching step for punching out the workpiece Area of the output element in the area of Rest element remains. Only at least one too discarding limiting element for the workpiece is in the punched out the first punching step as a reject element. This Reject element has an up over the surface outstanding punching ridge. In the area of Rest element remaining part of the output element the punching ridge created here protrudes into one of the Usable surface facing away. In a following The punching step is created in advance on the workpiece definable range that in this subsequent Stamping step is applied, an additional over the Punching edge protruding usable area. By specifying the This remaining disruptive punching ridge can be used for punching contour one as small as possible and also in positioned an uncritical edge area of the workpiece become.

Zu einem einfachen Aufbau der Stanzvorrichtung trägt es bei, daß im ersten Stanzschritt ein Bereich des Ausgangselementes ausgestanzt wird, der gleichzeitig für zwei unterschiedliche Werkstücke vorgesehene Bereiche des Ausgangselementes begrenzt. It contributes to a simple construction of the punching device that in the first stamping step an area of Output element is punched out, the same time for two different areas of the workpiece Output element limited.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist auch daran gedacht, den im ersten Stanzschritt ausgestanzten Bereich des Ausgangselementes derart in mindestens zwei Teilbereiche zu separieren, daß zwischen diesen Teilbereichen ein Reststeg verbleibt. Der verbleibende Steg stabilisiert das Restgitter und vermeidet eine Aufweitung des Restgitters quer zur Transportrichtung und somit eine ungewollte Freigabe des Werkstückes oder eine undefinierte Transportbewegung. According to a further embodiment is also on it thought the area punched out in the first punching step of the output element in at least two Separate sections that between these A remaining web remains in some areas. The remaining footbridge stabilizes the scrap skeleton and prevents expansion of the skeleton at right angles to the transport direction and thus one unwanted release of the workpiece or an undefined Transport movement.

Zur Gewährleistung einer ausreichenden Führung des Werkstückes bei einem Transport zur Durchführung des zweiten Stanzschrittes ist vorgesehen, daß nach der Durchführung des ersten Stanzschrittes mindestens ein Verbindungsbereich zwischen dem für das Werkstück vorgesehenen Bereich des Ausgangselementes und dem restlichen Bereich des Ausgangselementes verbleibt. To ensure adequate management of the Workpiece during transport to carry out the second stamping step is provided that after the Perform the first punching step at least one Connection area between that for the workpiece intended area of the output element and the remaining area of the output element remains.

Ebenfalls trägt es zu einer zuverlässigen Führung des Werkstückes beim Transport vom Ort des ersten Stanzschrittes zum Ort des zweiten Stanzschrittes bei, daß nach der Durchführung des ersten Stanzschrittes auf mindestens zwei einander gegenüber liegenden Seiten des für das Werkstück vorgesehenen Bereiches des Ausgangselementes ein Verbindungselement mit dem restlichen Bereich des Ausgangselements verbleibt. It also contributes to reliable management of the Workpiece during transport from the location of the first Stamping step to the location of the second stamping step at that after performing the first punching step at least two opposite sides of the for the workpiece provided area of the output element a connector with the rest of the area Output elements remain.

Eine Relativbewegung zwischen dem Werkstück und dem restlichen Bereich des Ausgangselementes bei der Durchführung der Transportbewegung wird dadurch vermieden, daß der für das Werkstück vorgesehene Bereich des Ausgangselementes nach der Durchführung des ersten Stanzschrittes von vier Haltestegen mit dem restlichen Bereich des Ausgangselementes verbunden wird. A relative movement between the workpiece and the remaining area of the output element at the Carrying out the transport movement is thereby avoided that the intended area of the workpiece Output element after the first Stamping step of four holding bars with the rest Area of the output element is connected.

Für die Herstellung mehrerer schmaler Haltestege erweist es sich als vorteilhaft, daß in einem ersten Stanzschritt sowohl mindestens ein zwischen zwei im Bereich des Ausgangselementes angeordneten benachbarten Werkstücken liegendes Trennelement als auch mindestens ein zwischen zwei benachbart angeordneten Trennelementen liegendes Distanzelement ausgestanzt wird. It proves for the manufacture of several narrow holding bars it is advantageous that in a first stamping step at least one between two in the range of Output element arranged adjacent workpieces lying separating element and at least one between two adjacent dividing elements Spacer element is punched out.

Zur Trennung des Werkstückes vom Ausgangselement ist vorgesehen, daß in einem zweiten Stanzschritt mindestens ein Haltesteg zur Freigabe des Werkstückes durchtrennt wird. To separate the workpiece from the output element provided that at least in a second stamping step severed a retaining bar to release the workpiece becomes.

Falls das Ausgangselement aus einem unten befindlichen Trägermaterial mit hierauf befestigten Modulen besteht, und ein verbleibender Stegrest ausschließlich aus Trägermaterial besteht, so erstreckt sich ein Stanzgrat an dieser Stelle zwar in Richtung der Nutzoberfläche, der Stanzgrat steht jedoch hinter der Nutzoberfläche zurück. If the output element comes from a bottom Carrier material with modules attached thereon, and a remaining web rest exclusively from There is a carrier material, so a punching ridge extends this point in the direction of the usable surface, the Punching ridge, however, lags behind the usable surface.

Bei einem Ausstanzen von Modulen, die beispielsweise später auf Telefonkarten oder Chip-Karten angeordnet werden sollen, liegt der besonders kritische Stanzbereich im Bereich der Verbindungsdrähte des Moduls. Der Bereich dieser Verbindungsdrähte wird bereits bei der Durchführung der ersten Stanzstufe durchtrennt. Hierdurch ist sichergestellt, daß nach einem späteren Einfügen des Moduls in die Telefonkarte oder die Chip-Karte nach oben über die Kartenoberfläche hinausstehende Drahtenden ausgeschlossen werden können, da aufgrund der Durchführung des Stanzvorganges gegebenenfalls verbleibende Stanzgrate bzw. Umbiegungen der Drahtenden in eine der Kartenoberfläche abgewandte Richtung verlaufen. When punching out modules, for example later be arranged on phone cards or chip cards the particularly critical stamping area is in the Area of the connecting wires of the module. The area this connecting wire is already performing the first punching stage. This is ensures that after a later insertion of the module into the phone card or the chip card up over the Protruding wire ends excluded from the card surface can be because of the implementation of the Any remaining burrs or Bends of the wire ends into one of the card surfaces opposite direction.

Zur Kombination unterschiedlicher Materialeigenschaften bei der Herstellung des Werkstückes wird vorgeschlagen, daß eine mehrlagige Ausbildung vorliegt. To combine different material properties the manufacture of the workpiece is proposed that there is a multilayer training.

Insbesondere ist bei einer mehrlagigen Ausbildung daran gedacht, daß das Werkstück aus mindestens einer die Nutzoberfläche tragenden Deckschicht und mindestens einer der Nutzoberfläche abgewandten Trägerschicht ausgebildet ist und daß sich der Stanzgrat mindestens bereichsweise entlang eines Randes der Trägerschicht erstreckt. In particular, in the case of multi-layer training thought that the workpiece from at least one Usable surface bearing top layer and at least one Carrier layer facing away from the useful surface and that the punching ridge is at least partially extends along an edge of the carrier layer.

Eine typische Gestaltung des Werkstückes wird dadurch bereitgestellt daß entlang eines Randes mindestens ein Stegrest angeordnet ist. This creates a typical design of the workpiece provided that at least one along an edge Bridge rest is arranged.

Ein umfangreiches Anwendungsgebiet wird dadurch definiert, daß eine Ausbildung als Modul vorliegt. An extensive area of application is defined by that there is training as a module.

Ebenfalls ist daran gedacht, daß eine Ausbildung als Chipkarte vorliegt. It is also contemplated that training as Chip card is present.

Ein zusätzliches Anwendungsgebiet erschließt sich dadurch, daß eine Ausbildung als Magnetkarte vorliegt. An additional area of application is opened up by that there is training as a magnetic card.

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen: Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawings shown schematically. Show it:

Fig. 1 Eine Draufsicht auf ein Ausgangsmaterial mit markierten Bereichen für Werkstücke, in einem ersten Stanzschritt auszustanzende Trennelemente sowie verbleibendes Restgitter, Fig. 1 is a plan view of a starting material with marked areas for workpieces in a first punching step and separation elements stamped out remaining residual lattice,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt gemäß Schnittlinie II-II in Fig. 1, Fig. 2 is a vertical section according to section line II-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung der Einzelheit III in Fig. 2, Fig. 3 is an enlarged view of detail III in Fig. 2,

Fig. 4 eine Draufsicht auf ein Ausgangsmaterial mit einer modifizierten Gestaltung der im ersten Stanzschritt auszustanzenden Trennelemente, Fig. 4 is a plan view of a starting material with a modified design of the punched out in the first punching step separating elements,

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung eines Werkstückes, das bei einem Stanzablauf entsprechend Fig. 4 hergestellt wird und Fig. 5 is a perspective view of a workpiece which is produced in a punching sequence corresponding to FIG

Fig. 6 eine gegenüber Fig. 4 modifizierte Ausführungsform, bei der der im ersten Stanzschritt entfernte Bereich des Ausgangsmaterials durch einen beim ersten Stanzschritt verbleibenden Quersteg in zwei voneinander getrennte Teilbereiche separiert ist. FIG. 6 shows an embodiment modified compared to FIG. 4, in which the region of the starting material removed in the first stamping step is separated into two separate partial regions by a transverse web remaining in the first stamping step.

Gemäß der Ausführungsform in Fig. 1 sind im Bereich eines Ausgangselementes (1) Bereiche für herzustellende Werkstücke (2), Bereiche für in einem ersten Stanzschritt auszustanzende Trennelemente (3) sowie ein nach Durchführung der Stanzvorgänge vom Ausgangselement (1) verbleibendes Restgitter (4) eingezeichnet. Das Ausgangselement (1) besteht typischerweise aus einem flächigen Material und kann als Bogen, Streifen oder Band realisiert sein. Die Werkstücke (2) weisen typischerweise rechteckförmige Konturen auf und können als Chipkarten, Magnetkarten, sonstige Identifizierungskarten oder als Module realisiert sein. According to the embodiment in FIG. 1, in the area of an output element ( 1 ) there are areas for workpieces ( 2 ) to be produced, areas for separating elements ( 3 ) to be punched out in a first stamping step and a residual grid ( 4 ) remaining after the stamping processes have been carried out by the output element ( 1 ). located. The output element ( 1 ) typically consists of a flat material and can be implemented as a sheet, strip or ribbon. The workpieces ( 2 ) typically have rectangular contours and can be implemented as chip cards, magnetic cards, other identification cards or as modules.

Die Trennelemente (3) weisen in dieser Darstellung eine H- förmige Gestaltung auf und trennen zwei herzustellende Werkstücke (2) bereichsweise voneinander. Das Restgitter (4) ragt nach einem Austanzen der Trennelemente (3) in einem ersten Stanzschritt mit Haltestegen (5) bis zu den für die Werkstücke (2) vorgesehenen Bereichen des Ausgangselementes (1). In Abhängigkeit von der Anzahl der bei einem Stanzvorgang gleichzeitig herzustellenden Werkstücke (2) kann das Ausgangselement (1) im Bereich einer nicht dargestellten Stanzvorrichtung sowohl in Richtung einer Längsachse (6) als auch quer zur Längsachse (6) taktweise bewegt werden. The separating elements ( 3 ) have an H-shaped design in this illustration and separate two workpieces ( 2 ) to be produced from one another in regions. The residual grid (4) protrudes for a Austanzen of the separating elements (3) in a first punching step with retaining webs (5) up to the designated for the workpieces (2) areas of the output element (1). Depending on the number of workpieces ( 2 ) to be produced simultaneously in one punching process, the output element ( 1 ) can be moved in cycles in the direction of a longitudinal axis ( 6 ) as well as transversely to the longitudinal axis ( 6 ) in the area of a punching device (not shown).

Aus der Querschnittdarstellung in Fig. 2 ist erkennbar, wie das Trennelement (3) aus dem Ausgangselement (1) im ersten Stanzschritt unter Verwendung eines oder mehrerer Schneidstempel (7) ausgestanzt wird. Das Ausgangselement (1) liegt bei der Durchführung des Stanzvorganges auf einer Schneidmatrize (8) auf. From the cross-sectional view in FIG. 2 it can be seen how the separating element ( 3 ) is punched out of the starting element ( 1 ) in the first stamping step using one or more cutting punches ( 7 ). The output element ( 1 ) rests on a cutting die ( 8 ) when the punching process is carried out.

Fig. 3 zeigt eine stark vergrößerte Darstellung der Einzelheit III in Fig. 2. Es ist zu erkennen, daß bei der dargestellten Ausführungsform das Ausgangselement (1) aus einer Trägerschicht (9) und einer Deckschicht (10) besteht. Eine Nutzoberfläche (11) ist bei der Durchführung des Stanzvorganges der Schneidmatrize (8) abgewandt angeordnet. Fig. 3 shows a greatly enlarged view of detail III in Fig. 2. It can be seen that in the embodiment shown, the output element ( 1 ) consists of a carrier layer ( 9 ) and a cover layer ( 10 ). A useful surface ( 11 ) is arranged facing away from the cutting die ( 8 ) when the punching process is carried out.

Bei der Durchführung des Stanzvorganges, bei dem der Schneidstempel (7) in einen Schacht (12) der Schneidmatrize (8) eingeführt wird, entsteht am Trennelement (3) ein Stanzgrat (13) und am Werkstück (2) ein Stanzgrat (15). Beim Trennelement (3) verläuft der Stanzgrat (13) mit einem Gratrand (14) seitlich zur Nutzoberfläche (11) des Trennelementes (3) und erhebt sich über die Nutzoberfläche (11). Beim erläuterten Stanzverfahren stellt das Trennelement (3) aber ein Ausschußelement dar, das lediglich eine Hilfsfunktion für die Herstellung der Werkstücke (2) ausübt. Der Stanzgrat (13) am Trennelement (3) ist deshalb ohne Relevanz. When the punching process is carried out, in which the cutting punch ( 7 ) is introduced into a shaft ( 12 ) of the cutting die ( 8 ), a punch burr ( 13 ) is produced on the separating element ( 3 ) and a punch burr ( 15 ) on the workpiece ( 2 ). In the separating element ( 3 ), the punching ridge ( 13 ) runs with a ridge edge ( 14 ) laterally to the useful surface ( 11 ) of the separating element ( 3 ) and rises above the useful surface ( 11 ). In the punching process explained, the separating element ( 3 ) represents a reject element, which merely has an auxiliary function for the production of the workpieces ( 2 ). The punch burr ( 13 ) on the separating element ( 3 ) is therefore irrelevant.

Der Stanzgrat (15) des Werkstückes (2) besitzt eine vom Stanzgrat (13) des Trennelementes (3) abweichende Gestaltung. Aufgrund der Durchführung des Stanzvorganges verläuft der Stanzgrat (15) mit einem Gratrand (16) in einer der Nutzoberfläche (11) abgewandten Richtung. Typischerweise verläuft der Gratrand (16) entlang eines Randes (17) der Trägerschicht (9). The punch burr ( 15 ) of the workpiece ( 2 ) has a different design from the punch burr ( 13 ) of the separating element ( 3 ). Due to the execution of the stamping process, the stamping burr ( 15 ) with a burr edge ( 16 ) runs in a direction facing away from the usable surface ( 11 ). The ridge edge ( 16 ) typically runs along an edge ( 17 ) of the carrier layer ( 9 ).

Fig. 4 veranschaulicht eine gegenüber Fig. 1 abweichend gestaltete Ausführungsvariante. Es sind hier nicht nur zwischen den Werkstücken (2) aus dem Ausgangselement (1) herauszustanzende Trennelemente (3) vorgesehen, sondern seitlich zu den Werkstücken (2) sind Distanzelemente (18) angeordnet, die gemeinsam mit den Trennelementen (3) im ersten Stanzschritt aus dem Ausgangselement (1) herausgestanzt werden. Es verbleiben hierdurch zur Verbindung der Werkstücke (2) mit dem restlichen Ausgangselement (1) auf jeder Seite des Werkstückes (2) lediglich zwei schmale Haltestege (5). FIG. 4 illustrates an embodiment variant that differs from FIG. 1. Not only are there separating elements ( 3 ) to be punched out of the starting element ( 1 ) between the workpieces ( 2 ), but spacing elements ( 18 ) are arranged laterally to the workpieces ( 2 ), which together with the separating elements ( 3 ) in the first stamping step are punched out of the output element ( 1 ). As a result, only two narrow retaining webs ( 5 ) remain for connecting the workpieces ( 2 ) to the rest of the output element ( 1 ) on each side of the workpiece ( 2 ).

Grundsätzlich liegt für die Gestaltung und Anordnung von Trennelementen (2) sowie von Distanzelementen (18) ein erheblicher Gestaltungsspielraum vor. Die Anzahl und die Positionierung der Haltestege (5) können hierdurch sehr weitgehend verändert werden, um eine Anpassung an Gestaltung und Aufbau der jeweiligen Werkstücke (2) vorzunehmen. Die Haltestege (5) werden dann in einem zweiten Stanzschritt beim Heraustrennen des Werkstückes (2) aus dem verbleibenden Ausgangselement (1) mit weggestanzt. In principle, there is considerable scope for designing and arranging separating elements ( 2 ) and spacing elements ( 18 ). The number and the positioning of the holding webs ( 5 ) can thereby be changed very largely in order to adapt to the design and structure of the respective workpieces ( 2 ). The holding webs ( 5 ) are then stamped out in a second stamping step when the workpiece ( 2 ) is removed from the remaining output element ( 1 ).

Das in Fig. 1 dargestellte Stanzprinzip eignet sich insbesondere für ein Ausstanzen von Trägermodulen, die zur Herstellung von Chips vorgesehen sind. Die in Fig. 4 dargestellte Ausführungsvariante ist insbesondere für eine Herstellung von Kunststoffkarten zweckmäßig, die beispielsweise als Telefonkarten oder Bankkarten verwendet werden sollen. The punching principle shown in FIG. 1 is particularly suitable for punching out carrier modules which are provided for producing chips. The embodiment variant shown in FIG. 4 is particularly useful for the production of plastic cards that are to be used, for example, as telephone cards or bank cards.

Fig. 5 zeigt eine perspektivische Darstellung des Werkstückes (2), das gemäß dem in Fig. 4 veranschaulichten Stanzverfahren hergestellt wird. Gegenüber einer realen Dimensionierung erheblich vergrößert sind hier Stegreste (19) eingezeichnet, die nach einem Ausstanzen der Werkstücke (2) aus dem Ausgangselement (1) von den Haltestegen (5) am Werkstück (2) verbleiben. Die Stegreste (19) sind hierbei entlang eines Randes des Werkstückes (2) derart positioniert, daß der in diesen Bereichen gegebenenfalls über die Nutzoberfläche (11) herausragende Stanzgrat (20) keine Probleme im Hinblick auf die vorgesehene Verwendung der Werkstücke (2) bereitet. FIG. 5 shows a perspective illustration of the workpiece ( 2 ) which is produced in accordance with the stamping method illustrated in FIG. 4. Compared to a real dimensioning, web residues ( 19 ) are shown here, which remain after the workpieces ( 2 ) have been punched out of the starting element ( 1 ) by the retaining webs ( 5 ) on the workpiece ( 2 ). The web remnants ( 19 ) are positioned along an edge of the workpiece ( 2 ) in such a way that the punching ridge ( 20 ), which may protrude beyond the useful surface ( 11 ) in these areas, does not cause any problems with regard to the intended use of the workpieces ( 2 ).

Fig. 6 zeigt eine gegenüber der Ausführungsform in Fig. 4 abgewandelte Variante. Das im ersten Stanzschritt aus dem Ausgangselement (1) ausgestanzte Trennelement (3) ist bei dieser Ausführungsform in zwei Trennsegmente unterteilt, die derart mit einem Abstand zueinander angeordnet sind, daß sich zwischen den beiden Segmenten des Trennelementes (3) ein Quersteg (21) erstreckt, der nach Durchführung des ersten Stanzschrittes verbleibt. Hierdurch wird bereits nach der Durchführung des ersten Stanzschrittes eine erhöhte Stabilität des Restgitters (4) des Ausgangselementes (1) bereitgestellt, so daß eine Aufweitung des Ausgangselementes (1) quer zur Längsachse (6) vermieden wird. FIG. 6 shows a variant modified from the embodiment in FIG. 4. In this embodiment, the separating element ( 3 ) punched out of the starting element ( 1 ) in the first punching step is divided into two separating segments which are arranged at a distance from one another in such a way that a transverse web ( 21 ) extends between the two segments of the separating element ( 3 ) that remains after performing the first punching step. As a result, an increased stability of the remaining grid ( 4 ) of the output element ( 1 ) is provided after the first stamping step has been carried out, so that an expansion of the output element ( 1 ) transverse to the longitudinal axis ( 6 ) is avoided.

Die Querstege (21) führen darüber hinaus aber auch nach einer Durchführung des zweiten Stanzvorganges zu einer Stabilisierung des Ausgangselementes (1), da bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 nach einem Heraustrennen der Werkstücke (2) keine Querverbindungen des Restgitters (4) quer zur Längsachse (6) verbleiben. Hierdurch wird ein definierter Transport des Restgitters (4) unterstützt. The crosspieces ( 21 ) also lead to a stabilization of the output element ( 1 ) even after the second punching process has been carried out, since in the embodiment according to FIG. 4, after the workpieces ( 2 ) have been removed, there are no cross connections of the residual grid ( 4 ) transverse to Longitudinal axis ( 6 ) remain. This supports a defined transport of the scrap skeleton ( 4 ).

Claims (16)

1. Verfahren zum Stanzen von Werkstücken, bei dem ein flächiges Ausgangselement von einem Auflageelement mit Stanzöffnung gehaltert und das Werkstück durch eine Positionierbewegung eines Druckelementes relativ zum Auflageelement aus dem Ausgangselement ausgestanzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Stanzvorgang mindestens zweistufig durchgeführt wird und daß in einem ersten Stanzschritt ein den für das Werkstück (2) im Bereich des Ausgangselementes (1) vorgesehenen Bereich mindestens bereichsweise begrenzender Bereich des Ausgangselementes (1) ausgestanzt wird und daß in einem Folgeschritt das Werkstück (2) aus dem Ausgangselement (1) ausgestanzt wird. 1. A method for punching workpieces, in which a flat output element is held by a support element with a punching opening and the workpiece is punched out of the output element by a positioning movement of a pressure element relative to the support element, characterized in that the punching process is carried out at least in two stages and that in one The first punching step is to punch out an area of the output element ( 1 ) which delimits the area provided for the workpiece ( 2 ) in the area of the output element ( 1 ) and that in a subsequent step the workpiece ( 2 ) is punched out of the output element ( 1 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im ersten Stanzschritt ein Bereich des Ausgangselementes (1) ausgestanzt wird, der gleichzeitig für zwei unterschiedliche Werkstücke (2) vorgesehene Bereiche des Ausgangselementes (1) begrenzt. 2. The method according to claim 1, characterized in that a portion of the output member (1) is punched in the first punching step, at the same time provided for two different workpieces (2) areas of the output element (1) is limited. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Durchführung des ersten Stanzschrittes mindestens ein Verbindungsbereich zwischen dem für das Werkstück (2) vorgesehenen Bereich des Ausgangselementes (1) und dem restlichen Bereich des Ausgangselementes (1) verbleibt. 3. The method of claim 1 or 2, characterized in that after carrying out the first punching step, at least one connecting region between the provided for the workpiece (2) range of the output element (1) and the remaining portion of the output element (1) remains. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Durchführung des ersten Stanzschrittes auf mindestens zwei einander gegenüber liegenden Seiten des für das Werkstück (2) vorgesehenen Bereiches des Ausgangselementes (1) ein Verbindungselement mit dem restlichen Bereich des Ausgangselements (1) verbleibt. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that after carrying out the first punching step, on at least two opposite sides of the provided for the workpiece (2) range of the output element (1) a connecting element with the remaining portion of the output member ( 1 ) remains. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der für das Werkstück (2) vorgesehene Bereich des Ausgangselementes (1) nach der Durchführung des ersten Stanzschrittes von mindestens vier Haltestegen (5) mit dem restlichen Bereich des Ausgangselementes (1) verbunden wird. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the area of the output element ( 1 ) provided for the workpiece ( 2 ) after carrying out the first stamping step of at least four holding webs ( 5 ) with the remaining area of the output element ( 1 ) is connected. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Stanzschritt sowohl mindestens ein zwischen zwei im Bereich des Ausgangselementes (1) angeordneten benachbarten Werkstücken liegendes Trennelement (3) als auch mindestens ein zwischen zwei benachbart angeordneten Trennelementen (3) liegendes Distanzelement (18) ausgestanzt wird. 6. A method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that in a first punching step both at least one is arranged between two in the region of the output element (1) adjacent workpieces lying separating element (3) and at least one between two adjacently arranged separating elements (3 ) lying spacer element ( 18 ) is punched out. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in einem zweiten Stanzschritt mindestens ein Haltesteg (5) zur Freigabe des Werkstückes (2) durchtrennt wird und daß ein hierbei entstehender Stanzgrat (20) eines Stegrestes (19) über die Nutzfläche (11) hervorstehend verformt wird. 7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that in a second stamping step, at least one retaining web ( 5 ) for releasing the workpiece ( 2 ) is severed and that a resulting burr ( 20 ) of a web rest ( 19 ) over the Usable area ( 11 ) is protruding deformed. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Durchführung des ersten Stanzschrittes zur Querstabilisierung des Ausgangselementes (1) ein quer zur Längsachse (6) verlaufender Quersteg (21) des Ausgangselementes (1) zwischen zwei benachbarten Werkstücken (2) verbleibt. 8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that when carrying out the first stamping step for transverse stabilization of the output element ( 1 ) a transverse web ( 21 ) extending transversely to the longitudinal axis ( 6 ) of the output element ( 1 ) between two adjacent workpieces ( 2 ) remains. 9. Werkstück mit Stanzgrat, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Stanzgrat (15) mindestens bereichsweise in eine einer Nutzoberfläche (11) des Werkstückes (2) abgewandten Richtung erstreckt. 9. workpiece with punching ridge, characterized in that the punching ridge ( 15 ) extends at least in regions in a direction away from a usable surface ( 11 ) of the workpiece ( 2 ). 10. Werkstück nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine mehrlagige Ausbildung vorliegt. 10. Workpiece according to claim 9, characterized in that there is a multilayer training. 11. Werkstück nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück aus mindestens einer die Nutzoberfläche (11) tragenden Deckschicht (10) und mindestens einer der Nutzoberfläche (11) abgewandten Trägerschicht (9) ausgebildet ist und daß sich der Stanzgrat (15) mindestens bereichsweise entlang eines Randes (17) der Trägerschicht (9) erstreckt. 11. Workpiece according to claim 9 or 10, characterized in that the workpiece is formed from at least one cover layer ( 10 ) carrying the useful surface ( 11 ) and at least one carrier layer ( 9 ) facing away from the useful surface ( 11 ) and that the punching ridge ( 15 ) extends at least in regions along an edge ( 17 ) of the carrier layer ( 9 ). 12. Werkstück nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß entlang eines Randes mindestens ein Stegrest (19) angeordnet ist. 12. Workpiece according to one of claims 9 to 11, characterized in that at least one web rest ( 19 ) is arranged along an edge. 13. Werkstück nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine Ausbildung als Modul vorliegt. 13. Workpiece according to one of claims 9 to 12, characterized characterized that there is training as a module. 14. Werkstück nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß Enden von Verbindungsdrähten des Moduls durch den Stanzvorgang in einem Randbereich des Moduls derart geformt sind, daß nach einem Einfügen des Moduls in ein Aufnahmesubstrat die Endbereiche der Drähte unterhalb einer vom Aufnahmesubstrat aufgespannten Oberflächenebene angeordnet sind. 14. Workpiece according to one of claims 1 to 13, characterized characterized in that ends of connecting wires of the module through the punching process in an edge area of the module are shaped such that after inserting the module in a receiving substrate below the end portions of the wires a surface plane spanned by the receiving substrate are arranged. 15. Werkstück nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine Ausbildung als Chipkarte vorliegt. 15. Workpiece according to one of claims 9 to 12, characterized characterized that there is training as a chip card. 16. Werkstück nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine Ausbildung als Magnetkarte vorliegt. 16. Workpiece according to one of claims 9 to 12, characterized characterized that training as a magnetic card is present.
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