DE19816502A1

DE19816502A1 - Electrical lead terminal clamp

Info

Publication number: DE19816502A1
Application number: DE19816502A
Authority: DE
Inventors: Lucas Soes; Hendrikus Petrus G Van D Steen
Original assignee: Whitaker LLC
Current assignee: Whitaker LLC
Priority date: 1997-04-15
Filing date: 1998-04-14
Publication date: 1998-11-12

Abstract

The lead terminal clamp is formed by stamping and bending a sheet metal element, to provide base plate sections (1,2) in a plane perpendicular to the lead insertion direction, coupled together via bridge sections (3,4). A pair of spring tongues (5,6) project towards one another from the base plate sections in the region between the bridge sections, with both the spring tongues and the bridge sections bent out of the plane of the base plate sections to form a contact seat for the inserted lead.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine elektrische Anschlußklemme zum Anschluß eines elektrischen Leiters mit folgenden Merkmalen: Eine Anschlußklemme weist Grundplattenbereiche auf, die in einer Ebene senkrecht zur Steckrichtung angeordnet sind, die Grundplattenbereiche sind durch Verbindungsstege miteinander verbunden, an jedem Grundplattenbereich ist mindestens ein aus der Ebene der Grundplattenbereiche auf drei Seiten freigestanzter Federlappen angebunden, die Federlappen sind aus der Ebene der Grundplattenbereiche derart weggebogen, daß die freien Enden der Federlappen eine Kontaktaufnahme zur Aufnahme des elektrischen Leiters bilden.The invention relates to an electrical Terminal for connecting an electrical conductor with the following features: A connection terminal points Base plate areas that are in a plane perpendicular to Are arranged, the base plate areas are connected to each other by connecting bars Base plate area is at least one from the level of Base plate areas stamped free on three sides Feather flaps tied, the feather flaps are out of plane the base plate areas bent so that the free Ends of the spring tabs to make contact with the form electrical conductor.

Anschlußklemmen zur Herstellung einer dauerhaft leitenden Verbindung zwischen einem Kontaktelement und einem elektrischen Leiter sind bekannt. Aus der DE 195 12 221-A1 ist eine gattungsgemäße Anschlußklemme bekannt. Hier wird eine Brückungsschiene vorgeschlagen, die in einer Grundplatte in eine Hauptrichtung mehrere Kontaktelemente aufweist. Aus der Ebene der Grundplatte sind freigestanzte Federlappen weggebogen, die einander gegenüberliegend angeordnet sind und eine Kontaktaufnahme für einen elektrischen Leiter bilden. Die Federlappen sind zusätzlich zur Steckrichtung hin gewölbt, um ein leichtes Einstecken zu gewährleisten. Durch das Freistanzen und durch die anschließende Biegung und Wölbung entsteht immer eine Öffnung zwischen den Federlappen. Ohne zusätzliche Arbeitsschritte, wie z. B. das örtliche Auswalzen der Enden der Federlappen, können bei einer bestimmten Materialdicke der Anschlußklemme nur Leiter mit einer bestimmten Mindestdicke, die etwa der Materialdicke der Anschlußklemme entspricht, mit ausreichender Kontaktkraft kontaktiert werden. Terminals for producing a permanently conductive Connection between a contact element and a electrical conductors are known. From DE 195 12 221-A1 a generic terminal is known. Here will proposed a bridging rail in a Base plate in one main direction several contact elements having. From the level of the base plate are punched out Feather rags bent away, facing each other are arranged and contacting one form electrical conductor. The feather lobes are additional arched towards the direction of insertion for easy insertion to ensure. By punching and by subsequent bending and arching always creates one Opening between the spring tabs. Without additional Steps such as B. the local rolling of the ends the spring lobe, can with a certain material thickness the terminal only conductors with a certain Minimum thickness, which is approximately the material thickness of the Terminal corresponds, with sufficient contact force be contacted.

Aus der US 4,585,295 ist eine Kontaktöse bekannt, die in einer Bohrung in eine Leiterplatte eingesetzt wird. Vor der Herstellung einer Lötverbindung zwischen Leiterplatte, Öse und Leiter wird der Leiter in die Öse eingeführt und bis zum Ende des Lötvorgangs in einer senkrechten Lage gehalten.A contact eyelet is known from US Pat. No. 4,585,295 a hole is inserted in a circuit board. Before the Establishing a soldered connection between the printed circuit board and the eyelet and conductor, the conductor is inserted into the eyelet and up at the end of the soldering process in a vertical position held.

Ausgehend von diesem Stand der Technik stellt sich die Aufgabe, eine elektrische Anschlußklemme anzugeben, mit dem auch relativ dünne und schwache Leiterquerschnitte dauerhaft und stabil kontaktiert werden können.Based on this state of the art, the Task to specify an electrical terminal with which is also relatively thin and weak conductor cross sections can be contacted permanently and stably.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine elektrische Anschlußklemme zum Anschluß eines elektrischen Leiters mit folgenden Merkmalen: Eine Anschlußklemme weist Grundplattenbereiche auf, die in einer Ebene senkrecht zur Steckrichtung angeordnet sind; die Grundplattenbereiche sind durch Verbindungsstege miteinander verbunden, an jedem Grundplattenbereich ist mindestens ein aus der Ebene der Grundplattenbereiche auf drei Seiten freigestanzter Federlappen angebunden, die Federlappen sind aus der Ebene der Grundplattenbereiche derart weggebogen, daß die freien Enden der Federlappen eine Kontaktaufnahme zur Aufnahme des elektrischen Leiters bilden, die Verbindungsstege sind derart gebogen, daß die freien Enden der Federlappen eine Kontaktaufnahme bilden, in die ein Leiter einklemmbar ist.This problem is solved by an electrical Terminal for connecting an electrical conductor with the following features: A connection terminal points Base plate areas that are in a plane perpendicular to Direction of insertion are arranged; the base plate areas are connected to each other by connecting bars Base plate area is at least one from the level of Base plate areas stamped free on three sides Feather flaps tied, the feather flaps are out of plane the base plate areas bent so that the free Ends of the spring tabs to make contact with the Form electrical conductor, which are connecting webs bent such that the free ends of the spring tab a Make contact into which a conductor can be clamped.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Preferred developments of the invention result from the subclaims.

Es ist von Vorteil, daß auch bei relativ kleinen Anschlußklemmen eine ausreichende Federkraft zur Verfügung steht. Dies wird dadurch erreicht, daß die Federlappen an Grundplattenbereiche verbunden sind, die auf gegenüberliegenden Seiten der Anschlußklemme parallel zueinander angeordnet sind.It is advantageous that even with relatively small A sufficient spring force is available for the connection terminals stands. This is achieved in that the spring tabs on Base plate areas that are connected to opposite sides of the terminal in parallel are arranged to each other.

Es ist auch von Vorteil, daß die Anschlußklemme auch relativ dünne und schwache Leiterquerschnitte ohne Lötvorgang in einer stabilen Lage halten kann. Dies wird dadurch erreicht, daß an beiden der einander gegenüberliegenden Grundplattenbereiche jeweils drei Federlappen derart angebunden sind, daß die freien Enden der paarweise einander gegenüberliegenden Federlappe die Eckpunkte eines Dreiecks in einer Ebene parallel zur Steckrichtung eines Leiters bilden.It is also an advantage that the connector also relatively thin and weak conductor cross sections without Can hold the soldering process in a stable position. this will achieved in that the two of each other opposite base plate areas three each Spring tabs are tied in such a way that the free ends the feather flap opposite each other in pairs Corner points of a triangle in a plane parallel to the Form the direction of insertion of a conductor.

Es ist weiter von Vorteil, daß Leiter mit einem relativ großen Querschnitt für relativ große Stromstärken gut kontaktiert werden können. Dies wird dadurch erreicht, daß an jedem Grundplattenbereich die Federlappen derart verbunden sind, daß zwischen den freien Enden der Federlappen eine Kontaktaufnahme zur Aufnahme eines Leiters mit einem rechteckigen Profil gebildet wird. Dies wird auch dadurch erreicht, daß die Federlappen derart freigestanzt sind, daß zwischen den Federlappen und den Verbindungsstegen einen Freiraum zur Aufnahme eines Randbereichs eines Leiters mit einem rechteckigen Profil ausgebildet ist, wobei der Randbereich des Leiters rechtwinklig zum Hauptbereich abgewinkelt ist.It is also advantageous to have a conductor with a relative large cross section good for relatively large currents can be contacted. This is achieved in that the spring tabs in this way on each base plate region are connected that between the free ends of the Spring tabs make contact to accommodate a conductor is formed with a rectangular profile. It will too achieved in that the spring tab is punched out in this way are that between the feather lobe and the Connecting bridges a space for receiving a Edge area of a conductor with a rectangular profile is formed, the edge region of the conductor is angled at right angles to the main area.

Es ist weiter von Vorteil, daß die Anschlußklemme einfach in einer größeren Verbinderanordnung integriert werden kann. Dies wird dadurch erreicht, daß die Anschlußklemme durch Stanzen und Biegen einstückig verbunden mit einem Stanzgitterteil hergestellt wird.It is also advantageous that the connector is simple can be integrated into a larger connector arrangement can. This is achieved in that the connection terminal integrally connected to one by punching and bending Lead frame part is produced.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Figuren erläutert. Es zeigen: Embodiments of the invention are based on the Figures explained. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht auf eine erste Ausführung einer erfindungsgemäßen elektrischen Anschlußklemme, Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of an electrical terminal according to the invention,

Fig. 2 eine Aufsicht auf die Anschlußklemme von Fig. 1, Fig. 2 is a plan view of the terminal of Fig. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht auf die Anschlußklemme von Fig. 1, Fig. 3 is a side view of the terminal of Fig. 1,

Fig. 4 eine weitere Seitenansicht auf die Anschlußklemme von Fig. 1, Fig. 4 shows a further side view of the terminal of Fig. 1,

Fig. 5 eine Aufsicht auf ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlußklemme, Fig. 5 is a plan view of a second embodiment of the terminal according to the invention,

Fig. 6 eine Seitenansicht der Anschlußklemme von Fig. 5, Fig. 6 is a side view of the terminal of Fig. 5,

Fig. 7 eine weitere Seitenansicht der Anschlußklemme von Fig. 5, Fig. 7 is another side view of the terminal of Fig. 5,

Fig. 8 eine Aufsicht auf eine Anordnung von vier erfindungsgemäßen mit Leiterbahnen verbundenen Anschlußklemmen, Fig. 8 is a plan view of an arrangement of four according to the invention with conductor tracks connected terminals,

Fig. 9 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der Anschlußklemme, Fig. 9 is a side view of a further embodiment of the terminal,

Fig. 10 eine Sicht auf die erfindungsgemäße Anschlußklemme mit eingesetztem Leiter, FIG. 10 is a view of the inventive terminal with an inserted conductor,

Fig. 11 eine perspektivische Ansicht auf ein viertes Ausführungsbeispiel, Fig. 11 is a perspective view of a fourth embodiment,

Fig. 12 eine Aufsicht auf die Anschlußklemme von Fig. 11 und Fig. 12 is a plan view of the terminal of Fig. 11 and

Fig. 13 eine Seitenansicht auf die Anschlußklemme von Fig. 11. Fig. 13 is a side view of the terminal of Fig. 11.

In Fig. 1 ist eine elektrische Anschlußklemme dargestellt, die durch Stanzen und Biegen aus einem Metallblechteil hergestellt wird. Die Anschlußklemme weist in wesentlichen zwei Grundplattenbereiche 1, 2 auf, die in einer Ebene angeordnet sind und parallel zueinander verlaufen. Die Grundplattenbereiche 1, 2 sind miteinander verbunden durch zwei Verbindungsstege 3, 4. An den Grundplattenbereichen 1, 2 sind zwei Federlappen 5, 6 auf drei Seiten freigestanzt und aus der Ebene der Grundplattenbereiche 1, 2 derart weggebogen, daß die freien Enden 7, 8 eine Kontaktaufnahme 9 zur Aufnahme eines elektrischen Leiters bilden. Die Verbindungsstege 3, 4 sind durch Biegung oder Prägung derart gebogen, daß die freien Enden 7, 8 der Federlappen 5, 6 eine Kontaktaufnahme 9 bilden, in die ein Leiter einklemmbar ist.In Fig. 1, an electrical terminal is shown, which is made by stamping and bending from a sheet metal part. The connection terminal has essentially two base plate regions 1 , 2 which are arranged in one plane and run parallel to one another. The base plate regions 1 , 2 are connected to one another by two connecting webs 3 , 4 . On the base plate regions 1 , 2 , two spring tabs 5 , 6 are punched out on three sides and bent away from the plane of the base plate regions 1 , 2 such that the free ends 7 , 8 form a contact 9 for receiving an electrical conductor. The connecting webs 3 , 4 are bent by bending or embossing in such a way that the free ends 7 , 8 of the spring tabs 5 , 6 form a contact 9 into which a conductor can be clamped.

Je nach dem wie weit die Verbindungsstege aus der Ebene der Grundplattenbereiche 1, 2 weggebogen werden, wird der Abstand der freien Enden 7, 8 der ebenfalls aus der Ebene der Grundplattenbereiche 1, 2 weggebogenen Federlappen 5, 6 kleiner. Es ist denkbar dieser Abstand zwischen den freien Enden 7, 8 auf Null zu reduzieren. Auf diese Art können Leiter mit einem beliebig dünnen Leiterquerschnitt sicher kontaktiert werden. Es ist auch denkbar, durch eine geeignete Formgebung der Verbindungsstege 3, 4 die freien Enden 7, 8 mit einer Vorspannung zu beaufschlagen. Eine weitere Möglichkeit ist, die freien Enden 7, 8 in einer überlappenden Position zu bringen. Depending on how far the connecting webs are bent away from the plane of the base plate regions 1 , 2 , the distance between the free ends 7 , 8 of the spring tabs 5 , 6 also bent away from the plane of the base plate regions 1 , 2 becomes smaller. It is conceivable to reduce this distance between the free ends 7 , 8 to zero. In this way, conductors with an arbitrarily thin conductor cross section can be contacted safely. It is also conceivable to apply a pre-tension to the free ends 7 , 8 by suitable shaping of the connecting webs 3 , 4 . Another possibility is to bring the free ends 7 , 8 in an overlapping position.

In Fig. 2 ist die Aufsicht der Anschlußklemme von Fig. 1 dargestellt. Hier ist gut ersichtlich, wie die Verbindungsstege 3, 4 und die Federlappen 5, 6 mit den Grundplattenbereichen 1, 2 verbunden sind. Auch ersichtlich ist, wie die Federlappen 5, 6 auf drei Seiten freigestanzt sind, derart, daß zwischen den Federlappen 5, 6 und den Verbindungsstegen 3, 4 einen Freiraum 10 ausgebildet ist.In Fig. 2 the top view of the terminal of Fig. 1 is shown. It can be clearly seen here how the connecting webs 3 , 4 and the spring tabs 5 , 6 are connected to the base plate regions 1 , 2 . It can also be seen how the spring tabs 5 , 6 are punched free on three sides, such that a free space 10 is formed between the spring tabs 5 , 6 and the connecting webs 3 , 4 .

In Fig. 3 ist eine Seitenansicht der Anschlußklemme von Fig. 1 dargestellt. In dieser Seitenansicht ist der Abstand der freien Enden 7, 8 der Federlappen 5, 6 ersichtlich. Hier ist auch ersichtlich, daß das Material der Anschlußklemme eine Dicke d1 aufweist, die größer als die Dicke d2 des Leiters ist. In Fig. 3 ist als Leiter schematisch ein Flachsteckerstift 11 mit einer Dicke d2 dargestellt.In Fig. 3 is a side view of the terminal of Fig. 1 is shown. In this side view, the distance between the free ends 7 , 8 of the spring tabs 5 , 6 can be seen. It can also be seen here that the material of the connection terminal has a thickness d1 which is greater than the thickness d2 of the conductor. In Fig. 3, a flat plug pin 11 with a thickness d2 is shown schematically as a conductor.

In Fig. 4 ist die Anschlußklemme von Fig. 1 in einer weiteren Ansicht, mit Sicht auf die Grundplatte 2 und zwei Verbindungsstegen 3, 4 dargestellt.In Fig. 4, the terminal of Fig. 1 is shown in a further view, with a view of the base plate 2 and two connecting webs 3 , 4 .

In Fig. 5, 6 und 7 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anschlußklemme dargestellt. Der Unterschied zwischen der Anschlußklemme der Fig. 5, 6 und 7 einerseits und der Anschlußklemme der Fig. 2, 3 und 4 andererseits liegt in der verwendeten Materialdicke d1 für die Anschlußklemme und in dem Verhältnis der Dicke d1 zur Dicke d2. Die Bezugszeichen beziehen sich auf die gleichen Elemente wie in Fig. 2, 3 und 4.In Fig. 5, 6 and 7, another embodiment of the terminal according to the invention. The difference between the connecting terminal of FIGS. 5, 6 and 7 on the one hand and the connecting terminal of FIGS. 2, 3 and 4 on the other hand lies in the material thickness d1 used for the connecting terminal and in the ratio of the thickness d1 to the thickness d2. The reference numerals refer to the same elements as in FIGS. 2, 3 and 4.

In Fig. 8 ist eine Aufsicht auf eine Verbinderanordnung mit vier erfindungsgemäßen Anschlußklemmen dargestellt. Die Anschlußklemmen wurden zusammen mit Leiterbahnen 12, 13 und 14 aus einem Metallblechteil ausgestanzt. Durch die Anordnung von mehreren Anschlußklemmen in einer Einheit wird, vor allem bei sehr kleinen Anschlußklemmen, eine bessere Handhabung in der Montage erreicht. Außerdem ist die Anordnung von Fig. 8 anpassungsfähig an verschiedene Aufgaben. In der in Fig. 8 dargestellten Anordnung sind sämtliche Anschlußklemmen mit dem gleichen Potential verbunden. Die Leiterbahnen 12, 13 und 14 kommen in Verbindungsbereichen 15, 16, 17 und 18 zusammen. Die Entfernung von einem oder mehreren dieser Verbindungs bereichen 15, 16, 17, 18 ermöglicht eine selektive Verbindung von einzelnen Anschlußklemmen mit den einzelnen Leiterbahnen 12, 13, 14. Auf diese Art und Weise kann das gleiche Stanzteil für verschiedene Kontaktierungsaufgaben verwendet werden.In Fig. 8 is a plan presented to a connector assembly according to the invention with four terminals. The connection terminals were stamped out of a sheet metal part together with conductor tracks 12 , 13 and 14 . By arranging several connection terminals in one unit, especially in the case of very small connection terminals, better handling in assembly is achieved. In addition, the arrangement of FIG. 8 is adaptable to various tasks. In the arrangement shown in Fig. 8, all terminals are connected to the same potential. The conductor tracks 12 , 13 and 14 come together in connection areas 15 , 16 , 17 and 18 . The removal of one or more of these connection areas 15 , 16 , 17 , 18 enables a selective connection of individual terminals to the individual conductor tracks 12 , 13 , 14th In this way, the same stamped part can be used for different contacting tasks.

In Fig. 9 ist eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der Anschlußklemme dargestellt, bei dem die Federlappen 5, 6 unter eine Vorspannung zusammengebracht wurden. FIG. 9 shows a side view of a further exemplary embodiment of the connection terminal, in which the spring tabs 5 , 6 have been brought together under a pretension.

In Fig. 10 ist schematisch die Aufsicht auf einen Teilbereich der Anschlußklemme von Fig. 1 mit einem in der Kontaktaufnahme 9 aufgenommenen Flachsteckerstift 11 dargestellt. Der Flachsteckerstift 11 weist hier einen Hauptbereich 19 und zwei Randbereiche 20 auf. In Fig. 10 ist dargestellt, wie die Randbereiche 20 des Flachsteckerstifts 11 zur Erhöhung der Stabilität abgewinkelt sein können. Die Randbereiche 20 ragen in den Freiraum 10 zwischen den Federlappen 5, 6 und den Verbindungsstegen 3, 4 der Anschlußklemme hinein.In Fig. 10 is a schematic view of a portion of the terminal of Fig. 1 with a tab 11 received in the contact 9 . The flat pin 11 here has a main area 19 and two edge areas 20 . FIG. 10 shows how the edge regions 20 of the flat plug pin 11 can be angled to increase the stability. The edge regions 20 protrude into the free space 10 between the spring tabs 5 , 6 and the connecting webs 3 , 4 of the connecting terminal.

In Fig. 11 ist ein viertes Ausführungsbeispiel der Anschlußklemme perspektivisch dargestellt. An den Grundplattenbereichen 1, 2 sind sechs Federlappen 5, 5', 5'', 6, 6', 6'' auf drei Seiten freigestanzt und aus der Ebene der Grundplattenbereiche 1, 2 derart weggebogen, daß die freien Enden 7, 7', 7'', 8, 8', 8'' eine Kontaktaufnahme 9 zur Aufnahme eines elektrischen Leiters bilden. An den beiden einander gegenüberliegenden Grundplattenbereichen 1, 2 sind jeweils drei Federlappen 5, 5', 5'', 6, 6', 6'' angebunden. Das mittlere Paar Federlappen 5', 6' weist eine etwas größere Länge auf als die zwei äußeren Paare von Federlappen 5, 5'', 6, 6'' Nach dem Freistanzen werden die Federlappen unter einem unterschiedlichen Winkel aus der Ebene der Grundplattenbereiche 1, 2 weggebogen. Der Winkel, mit dem die Federlappen 5', 6' aus der Ebene der Grundplattenbereiche 1, 2 weggebogen werden, ist größer als der entsprechende Winkel der übrigen kürzeren Federlappen 5, 5'', 6, 6''. Der Winkel wird je nach Länge der Federlappen so gewählt, daß nach der Biegung die freien Enden 7, 7', 7'', 8, 8', 8'' der paarweise einander gegenüberliegenden Federlappen 5, 5', 5'', 6, 6', 6'' die Eckpunkte eines Dreiecks bilden, das in einer Ebene parallel zur Steckrichtung des Leiters liegt.In Fig. 11, a fourth embodiment of the terminal is shown in perspective. On the base plate areas 1 , 2 , six spring tabs 5 , 5 ', 5 '', 6 , 6 ', 6 '' are punched out on three sides and bent out of the plane of the base plate areas 1 , 2 in such a way that the free ends 7 , 7 ' , 7 '', 8 , 8 ', 8 ''form a contact 9 for receiving an electrical conductor. Three spring tabs 5 , 5 ', 5 '', 6 , 6 ', 6 '' are connected to the two mutually opposite base plate regions 1 , 2 . The middle pair of spring tabs 5 ', 6 ' has a somewhat greater length than the two outer pairs of spring tabs 5 , 5 '', 6 , 6 ''. After being punched out, the spring tabs are removed from the plane of the base plate areas 1 , at a different angle. 2 bent away. The angle at which the spring tabs 5 ', 6 ' are bent away from the plane of the base plate regions 1 , 2 is greater than the corresponding angle of the other shorter spring tabs 5 , 5 '', 6 , 6 ''. The angle is chosen depending on the length of the spring tabs so that after the bend the free ends 7 , 7 ', 7 '', 8 , 8 ', 8 '' of the pair of spring tabs 5 , 5 ', 5 '', 6 , 6 ', 6 ''form the corner points of a triangle which lies in a plane parallel to the direction of insertion of the conductor.

In Fig. 12 ist die Anschlußklemme von Fig. 11 in einer Aufsicht senkrecht zur Steckrichtung dargestellt. Die Anschlußklemme ist hier als Teil eines Stanzgitters dargestellt, wie es in Sicherungskasten im Automobilbau verwendet wird. In Fig. 12 ist ersichtlich, wie die freien Enden 7, 7', 7'', 8, 8', 8'' der paarweise einander gegenüberliegenden Federlappen 5, 5', 5'', 6, 6', 6'' eine Kontaktaufnahme 9 für einen elektrischen Leiter bilden, der gleichzeitig an sechs Stellen kontaktiert werden kann. Die Kontaktstellen liegen paarweise einander gegenüber und bilden jeweils auf einer Seite des Flachsteckerstiftes ein Dreieck.In Fig. 12 the terminal of Fig. 11 is shown in a plan perpendicular to the direction of insertion. The connection terminal is shown here as part of a lead frame as used in fuse boxes in automotive engineering. In Fig. 12 it can be seen how the free ends 7 , 7 ', 7 '', 8 , 8 ', 8 '' of the spring tabs 5 , 5 ', 5 '', 6 , 6 ', 6 '', which are opposite one another in pairs. form a contact 9 for an electrical conductor which can be contacted at six points simultaneously. The contact points lie opposite each other in pairs and each form a triangle on one side of the flat pin.

In Fig. 13 ist die Anschlußklemme von Fig. 11 und Fig. 12 in einer Seitenansicht dargestellt. Hier ist ersichtlich, wie ein Paar der Federlappen 5', 6' mit einer größeren Länge ausgestanzt wurde als die übrigen Federlappen 5, 5'', 6, 6'' und aus der Ebene der Grundplattenbereiche 1, 2 unter einem anderen Winkel weggebogen wurde. Es entsteht eine Kontaktaufnahme 9 zur Aufnahme eines elektrischen Leiters. Durch die unterschiedliche Biegung der Federlappen wird erreicht, daß der Leiter in zwei verschiedenen Höhen in der Steckrichtung gleichzeitig kontaktiert werden kann.In Fig. 13 the terminal of Fig. 11 and Fig. 12 is shown in a side view. Here it can be seen how a pair of spring tabs 5 ', 6 ' was punched out with a greater length than the other spring tabs 5 , 5 '', 6 , 6 '' and was bent away from the plane of the base plate regions 1 , 2 at a different angle . There is a contact 9 for receiving an electrical conductor. The different curvature of the spring tabs means that the conductor can be contacted at two different heights in the direction of insertion.

Das Ausführungsbeispiel von Fig. 11, Fig. 12 und Fig. 13 zeichnet sich aus durch eine relativ große Kontaktfläche, die besonders bei der Übertragung von großen Stromstärken vorteilhaft ist. Ein weiterer Vorteil der doppelten Dreipunktkontaktierung, die durch die unterschiedliche Biegung der unterschiedlich langen Federlappen entsteht, ist die Erhöhung der Stabilität der Lage des Leiters in der Kontaktaufnahme 9.The embodiment of Fig. 11, Fig. 12 and Fig. 13 is characterized by a relatively large contact surface, which is particularly advantageous in the transmission of high currents. Another advantage of the double three-point contact, which results from the different bending of the spring tabs of different lengths, is the increase in the stability of the position of the conductor in the contact 9 .

Die Grundplattenbereiche sind in einer Ebene senkrecht zur Steckrichtung angeordnet. Es können entweder zwei Grundplattenbereiche 1, 2 oder mehrere Grundplattenbereiche in einer Ebene angeordnet sein. Wenn zwei Grundplattenbereiche 1, 2 mit den Rändern parallel zueinander verlaufend angeordnet sind, bilden die freien Enden 7, 8 der Federlappen 5, 6 eine Kontaktaufnahme 9 für einen Leiter mit einem rechteckigen Profil. Wenn mindestens drei Grundplattenbereiche in einem Dreieck angeordnet sind, bilden die freien Enden der Federlappen eine Kontaktaufnahme für einen Leiter mit einem runden oder dreieckigen Profil.The base plate areas are arranged in a plane perpendicular to the direction of insertion. Either two base plate areas 1 , 2 or more base plate areas can be arranged in one plane. If two base plate regions 1 , 2 are arranged with the edges running parallel to one another, the free ends 7 , 8 of the spring tabs 5 , 6 form a contact 9 for a conductor with a rectangular profile. If at least three base plate regions are arranged in a triangle, the free ends of the spring tabs form a contact for a conductor with a round or triangular profile.

Die hier beschriebene Anschlußklemme kann somit an unterschiedlichen Leiterprofile angepaßt werden, wobei sowohl die Einpreß- wie auch die Haltekräfte, die von der Anschlußklemme auf dem Leiter wirken, in einem weiten Bereich, je nach Anwendung, gewählt werden können.The connector described here can thus be different conductor profiles are adapted, whereby both the press-in and the holding forces, which by the Terminal on the conductor act in a wide Range, depending on the application, can be selected.

Claims

1. Electrical connecting terminal for connecting an electrical conductor with the following features:

a) a connecting terminal has base plate regions ( 1 , 2 ) which are arranged in a plane perpendicular to the direction of insertion,
b) the base plate regions ( 1 , 2 ) are connected to one another by connecting webs ( 3 , 4 ),
c) at each base plate portion (1, 2) is at least one connected out of the plane of the base plate portions (1, 2) is free of stamped spring tabs on three sides (5, 6),
d) the spring tabs ( 5 , 6 ) are bent away from the plane of the base plate regions ( 1 , 2 ) such that the free ends ( 7 , 8 ) of the spring tabs ( 5 , 6 ) form a contact ( 9 ) for receiving the electrical conductor , characterized in that the connecting webs ( 3 , 4 ) are bent such that the free ends ( 7 , 8 ) of the spring tabs ( 5 , 6 ) form a contact ( 9 ) into which a conductor can be clamped.

2. Electrical connecting terminal according to claim 1, characterized in that two base plate areas ( 1 , 2 ) are arranged in the plane perpendicular to the direction of insertion with the edges parallel to each other.

3. Electrical connection terminal according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting webs ( 3 , 4 ), via which the base plate regions ( 1 , 2 ) are interconnected, are arranged on two sides of the spring tabs ( 5 , 6 ).

4. Electrical connecting terminal according to claim 1 to 3, characterized in that on both of the opposing base plate regions ( 1 , 2 ) spring tabs ( 5 , 6 ) are connected such that between the free ends ( 7 , 8 ) of the spring tabs ( 5 , 6 ) a contact ( 9 ) for receiving a conductor with a rectangular profile is formed.

5. Electrical terminal according to claim 1 to 3, characterized in that at three in a triangle arranged base plate areas spring tabs such are connected that between the free ends of the Spring tabs make contact to accommodate a conductor is formed with a round or triangular profile.

6. Electrical connection terminal according to one of claims 1 to 5, characterized in that the contact in the contact ( 9 ) receivable conductor is a tab connector ( 11 ).

7. Electrical terminal according to one of claims 1 to 6, characterized in that the spring tabs ( 5 , 6 ) are punched out such that between the spring tabs ( 5 , 6 ) and the connecting webs ( 3 , 4 ) a free space ( 10 ) Inclusion of an edge area ( 20 ) of the flat pin ( 11 ) is formed.

8. Electrical connecting terminal according to claim 7, characterized in that in the free space ( 10 ) a right angled to the main region ( 19 ) of the flat pin ( 11 ) angled edge region ( 20 ) can be received.

9. Electrical connecting terminal according to one of claims 1 to 8, characterized in that on both of the opposing base plate regions ( 1 , 2 ) three spring tabs ( 5 , 5 ', 5 '', 6 , 6 ', 6 '') such are connected so that the free ends ( 7 , 7 ', 7 '', 8 , 8 ', 8 '') of the spring tabs ( 5 , 6 ) lying opposite each other in pairs form the corner points of a triangle in a plane parallel to the direction of insertion of the conductor.

10. Electrical terminal according to one of claims 1 to 9, characterized in that the connecting terminal by punching and bending from a sheet metal part will be produced.

11. Electrical terminal according to one of claims 1 to 10, characterized in that the connecting terminal integrally connected to one by punching and bending Lead frame part is produced.

12. Electrical connecting terminal according to one of claims 1 to 11, characterized in that the material of the connecting terminal at least in the region of the spring tabs ( 5 , 6 ) has a thickness (d1) which is greater than or equal to the thickness (d2) of the flat pin ( 11 ) is.