DE10207770A1

DE10207770A1 - Cannula with elongated flatter tip, created by using additional step in grinding process

Info

Publication number: DE10207770A1
Application number: DE2002107770
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Heidl; Andreas Schwalb; Peter Kinast
Original assignee: MUENNERSTAEDTER GLASWARENFABRI
Current assignee: NIPRO PHARMAPACKAGING GERMANY GMBH, DE
Priority date: 2002-02-23
Filing date: 2002-02-23
Publication date: 2003-09-04
Anticipated expiration: 2022-02-24
Also published as: DE10207770B4

Abstract

The standard procedure in the creation of the tip for a cannula is divided into two main steps, resulting in two slightly elevated and sharp areas, frequently causing damage to the tissue of the patient and blocking a tube used in connection with the cannula with the unintentionally removed tissue particles. The new design of a cannula is provided with a flatter tip (4, 5) by grinding off some more material in a third step (10). The insertion angle is more acute, the device slightly rounded at the projecting spots (6, 7). In a second version a concave area is ground into the surface adjacent to the inclined area.

Description

State of the art

Für gutes Einstechvermögen und geringes Schmerzempfinden beim Patienten sind Kanülenrohre am vorderen Ende spitz und scharf hergestellt. For good penetration and low pain sensation in the patient cannula tubes are pointed and sharp at the front end.

Der mit Abstand am meisten gebräuchliche Schliff an Kanülen ist der Facettenschliff. Er ist in internationalen Normen, wie in der ISO 7864 für sterile Einmalkanülen, beschrieben. Er wird in drei Schleifarbeitsgängen hergestellt. Zuerst wird der Vorschliff unter dem Neigungswinkel α1 des Kanülenrohres zur Schleifscheibe und danach die Facetten unter den Rotationswinkeln θ1 und θ2 sowie einem größeren Neigungswinkel α2 des Kanülenrohres zur Schleifscheibe geschliffen. By far the most common cut on cannulas is the Bevelled edge. It is in international standards, such as ISO 7864 for sterile Disposable cannulas. It is manufactured in three grinding operations. First, the pre-grinding is made at the angle of inclination α1 of the cannula tube Grinding wheel and then the facets under the rotation angles θ1 and θ2 and a larger angle of inclination α2 of the cannula tube to the grinding wheel ground.

Je nach Anwendung und individueller Erfahrung werden die Winkel- und Längengrößen am Schliff vorgegeben. Die Herstellung erfolgt mit der möglichen Präzision auf Präzisionsschleifmaschinen und passender Technik für das Entgraten und Endbehandeln des Schliffes. Depending on the application and individual experience, the angle and Length sizes specified on the cut. The production takes place with the possible Precision on precision grinding machines and suitable technology for that Deburring and finishing the cut.

Criticism of the state of the art

Der Facettenschliff ist die einfachste technologische Lösung, einer Kanüle gute Stech- und Schneideigenschaften zu geben und in der Massenfertigung gut zu beherrschen. The facet cut is the simplest technological solution, a cannula is good Giving puncture and cutting properties and good in mass production dominate.

Je nach Schliffgeometrie-Vorgabe und Fertigungstechnologie ist jedoch bei der Anwendung regelmäßig das Ausstanzen von Partikeln aus der Haut und aus Gummi- oder Kunststoffteilen zu beobachten. Die Ursache hierfür liegt an fertigungstechnischen Toleranzen beim Schleifen und den nachfolgenden Arbeitsgängen. Stanzpartikel treten immer dann auf, wenn Gewebe- oder Materialteile während des Einstechvorganges ins Innere der Kanülenöffnung gelangen und von den Innenkanten des Schliffes angeschnitten werden, bis das Kanülenauge die Partikel abschert. Aus diesem Grunde wird die Innenkante des Kanülenauges (vorzugsweise bei großkalibrigen Kanülen) mit einem zusätzlichen Strahlarbeitsgang verrundet. Bei dickwandigen Kanülenrohren gleiten die Schnittränder des Gewebes und sonstigen Materials auf den Schliffflächen. Die Innenkante am Kanülenauge bleibt als Risiko für das Ausstanzen. Depending on the grinding geometry specification and production technology, however, is at Use regularly punching particles out of the skin and out Watch rubber or plastic parts. The reason for this is manufacturing tolerances for grinding and the following Operations. Punched particles always occur when tissue or Parts of material during the piercing process inside the cannula opening get and cut from the inside edges of the cut until the Cannula eye shears off the particles. For this reason, the inside edge of the Cannula eye (preferably with large caliber cannulas) with a additional blasting operation rounded. With thick-walled cannula tubes the cut edges of the fabric and other material slide onto the Ground surfaces. The inside edge of the cannula eye remains a risk for that Punching.

task

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Facettenschliff bereitzustellen, welcher einen erhöhten Einstechkomfort bietet, indem der vom Kanülenauge verursachte Einstechwiderstand reduziert und das Ausstanzen von Partikeln aus Haut, Gewebe und anderen Materialien vermieden wird. The invention has for its object an improved facet cut to provide, which offers increased puncture comfort by the of Cannula eye reduces puncture resistance and the punching out of Particles from skin, tissue and other materials are avoided.

solution

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß bei der Herstellung eines Standard-Facettenschliffes ein zusätzlicher Schleifprozeß in der gleichen Drehstellung des Rohres wie beim Vorschliff erfolgt, durch welchen das Kanülenauge in der Schliffkontur zurückgesetzt wird. Die anschließende Weiterbehandlung der Kanüle erfolgt nach bestehenden Technologien unter dem besonderen Aspekt der Sicherstellung der Strahlbehandlung der Innenkante des Auges bis in den Anfang der Facettenflächen. The object is achieved in that in the manufacture a standard facet cut an additional grinding process in the same Rotation position of the tube as in the pre-grinding takes place, through which the Cannula eye is reset in the ground contour. The subsequent one Further treatment of the cannula takes place according to existing technologies the special aspect of ensuring the radiation treatment of the Inner edge of the eye up to the beginning of the facet surfaces.

Description of an embodiment

Die Erfindung ist in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt. The invention is shown in two exemplary embodiments.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 bis 4 Standard-Facettenschliff Fig. 1 to 4 standard facet cut

Fig. 5 und Fig. 7 V-Bevel-Schliff in der Seitenansicht Fig. 5 and Fig. 7 V-bevel cut in side view

Fig. 6 und Fig. 8 V-Bevel-Schliff in der Draufsicht Fig. 6 and Fig. 8 V-bevel cut in plan view

Fig. 9 Einstechkraft-Diagramme Fig. 9 plunge force diagrams

Fig. 1 to 4 Standard facet cut cannula

Nach Schleifen des Vorschliffes (Fläche 1) werden in gedrehter Rohrstellung die Facettenflächen 2 und 3 aufgeschliffen. Es entsteht am vorderen Ende die Spitze 4 mit der Mittelschneide bis zum Punkt 5. Am Übergang von den Facettenflächen zur Vorschlifffläche entstehen die Eckpunkte 6 und 7. Die scharfe Innenkante von den Punkten 6 bis zum Auge 8 ist durch einen zusätzlichen Strahlarbeitsgang verrundet. After grinding the pre-sanding (surface 1 ), the facet surfaces 2 and 3 are sanded in the turned tube position. The tip 4 with the central cutting edge up to point 5 is formed at the front end. At the transition from the faceted surfaces to the roughing surface, corner points 6 and 7 are created . The sharp inner edge from points 6 to 8 is rounded off by an additional blasting operation.

FIGS. 5 and 6 V-bevel cut with flat additional surface

Vom Standard-Facettenschliff nach den Fig. 1 bis 4 ist mit einem zusätzlichen Arbeitsgang in der gleichen Drehstellung des Rohres wie beim Vorschliff unter einem kleineren Winkel α3 die Fläche 10 aufgeschliffen. Die Fläche 10 ist vom hinteren Ende des Schliffes so weit ausgebildet, daß das Kanülenauge in der Schliffkontur zurückgesetzt ist. Sie endet im Vorschliff an den Kanten 12, quer zur Rohrachse. Diese Ausführung zeichnet sich durch besondere Preiswürdigkeit aus, weil die zusätzliche Schlifffläche ohne zusätzlichen Aufwand beim Herstellen des Schliffes erzeugt werden kann. From standard facet cut according to FIGS. 1 to 4 of the tube as the grinded surface 10 during rough grinding at a smaller angle α3 with an additional operation in the same rotational position. The surface 10 is formed from the rear end of the cut so far that the cannula eye is set back in the cut contour. It ends in pre-grinding at the edges 12 , transverse to the pipe axis. This version is characterized by its special value for money because the additional grinding surface can be created without additional effort when producing the cut.

FIGS. 7 and 8 V-bevel cut with concave additional surface

Vom Standard-Facettenschliff nach den Fig. 1 bis 4 ist mit einem zusätzlichen Arbeitsgang in der gleichen Drehstellung des Rohres wie beim Vorschliff die Zusatzfläche 11 mit konkaver Form aufgeschliffen. Die Fläche 11 ist vom hinteren Ende des Schliffes so weit ausgebildet, daß das Kanülenauge in der Schliffkontur zurückgesetzt ist. Sie endet im Vorschliff an den Kanten 12, quer zur Rohrachse. Diese Ausführung ist technologisch anspruchsvoll und kostenintensiver, weil die zusätzliche (konkave) Schlifffläche in einem separaten Arbeitsgang herzustellen ist. Wegen des stumpferen Winkels am Kanülenauge ist die Fragmentationsneigung jedoch noch weiter reduziert. From standard facet cut according to FIGS. 1 to 4 of the tube is like 11 is ground at the rough grinding, the additional area having a concave form with an additional operation in the same rotational position. The surface 11 is formed so far from the rear end of the cut that the cannula eye is set back in the cut contour. It ends in pre-grinding at the edges 12 , transverse to the pipe axis. This version is technologically demanding and more expensive because the additional (concave) grinding surface has to be produced in a separate operation. However, the tendency to fragment is reduced even further due to the obtuse angle at the cannula eye.

Die Längenverhältnisse am Schliff sind vorzugsweise:
1/3 der Schlifflänge ist Facettenlänge,
1/3 der Schlifflänge ist verbleibende Vorschlifflänge,
1/3 der Schlifflänge ist Zusatzfläche (V-Bevel) The length ratios on the cut are preferably:
1/3 of the cut length is facet length,
1/3 of the cut length is the remaining cut length,
1/3 of the cut length is additional area (V-Bevel)

Fig. 9 Einstechkraftdiagramme

Das Einstechkraftdiagramm für den Entgratungsschliff (Kennlinie mit F₀, F₁, F₂', F₂" und F₃) zeigt im Vergleich zum Standard-Facettenschliff (Kennlinie mit F₀, F₁, F₂ und F₃) reduzierte Werte im Bereich des Auges (F₂). Das Stanzverhalten der Schliff-Innenkante ist deutlich reduziert. The plunge force diagram for the deburring cut (characteristic with F ₀ , F ₁ , F ₂ ', F ₂ "and F ₃ ) shows reduced values in comparison to the standard facet cut (characteristic with F ₀ , F ₁ , F ₂ and F ₃ ) Area of the eye (F ₂ ) The punching behavior of the inside edge of the cut is significantly reduced.

Achievable advantages

Mit dem V-Bevel-Schliff nach den Fig. 5 bis 8 wird der Einstechkomfort beim klinischen Gebrauch deutlich erhöht und die traumatische Belastung der Patienten reduziert. Die Wundheilung ist deutlich besser. With the V-bevel cut according to FIGS. 5 to 8, the piercing comfort during clinical use is significantly increased and the traumatic stress on the patient is reduced. Wound healing is significantly better.

Die modernen Dünnwandkanülen neigen zum Ausstanzen von Partikeln wegen fertigungstechnisch notwendiger Toleranzen in der Schliffgeometrie und in der Entgrattechnik. Mit dem V-Bevel-Schliff sind diese Gefahren reduziert bzw. ganz ausgeschlossen. The modern thin wall cannulas tend to punch out particles manufacturing tolerances in the grinding geometry and in the Entgrattechnik. With the V-Bevel cut, these dangers are reduced or entirely locked out.

Für technische Anwendungen (Durchstechen von Gummi- oder Kunststoffmembranen) ist der V-Bevel-Schliff vorteilhaft wegen der deutlich reduzierten Fragmentationsneigung. For technical applications (puncturing rubber or V-Bevel cut is advantageous because of the clear reduced tendency to fragmentation.

Besonders für dickwandige Kanülen ist der V-Bevel-Schliff eine geeignete Lösung, um statt des stumpfen Einfachschliffes einen Facettenschliff mit Spitze einzusetzen, ohne das Fragmentieren zu provozieren. The V-Bevel cut is particularly suitable for thick-walled cannulas Solution to a faceted cut with a tip instead of the blunt single cut without provoking fragmentation.

Claims

1. Cannula, characterized in that an additional grinding surface is formed on the standard facet grinding by additional grinding in the same rotational position of the tube about the longitudinal axis as in the pre-grinding, at the rear end of the grinding.

2. Cannula according to claim 1, characterized in that by the additional grinding process the inner edge of the cannula eye in the Cut contour is reset.

3. Cannula according to claim 1, characterized in that the additional Surface is flat.

4. Cannula according to claim 1, characterized in that the additional Surface is concave.

5. Cannula according to claim 1, characterized in that the Length ratios on the cut are approximately: 1/3 facet length, 1/3 remaining roughing length, 1/3 additional area (V-Bevel).