DE10207687A1

DE10207687A1 - Conveyor chain with two-part chain links

Info

Publication number: DE10207687A1
Application number: DE2002107687
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Janzen; Klaus Nendel; Peter Meynerts; Jens Sumpf
Original assignee: Flexon GmbH
Current assignee: Iwis Antriebssysteme GmbH and Co KG
Priority date: 2002-02-22
Filing date: 2002-02-22
Publication date: 2003-09-04
Also published as: WO2003070608A1; AU2003223944A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Förderkette, deren Kettenglieder jeweils mit einem Tragteil (1) mit Tragfläche (2) für zu fördernde Gegenstände und einem auf der Unterseite des Tragteils (1) angeordneten Führungsteil (3) versehen ist, das zwei seitliche Führungsflächen (4) und eine quer dazu ausgerichtete untere Führungsfläche (5) aufweist und das, in Laufrichtung (6) der Förderkette gesehen, an einem Ende im Bereich der seitlichen Führungsflächen (4) zwei mit Abstand und parallel zueinander ausgerichtete Gelenkaugen (7) zur Aufnahme eines Gelenkbolzens (8) aufweist, dessen Achse im wesentlichen parallel zur Tragfläche (2) und quer zur Laufrichtung (6) ausgerichtet ist, wobei das Führungsteil (3) am anderen Ende mit einem im wesentlichen parallel zum Gelenkbolzen (8) ausgerichteten mittigen Gelenkauge (9) zur Aufnahme des Gelenkbolzens (8) des jeweils benachbarten Kettengliedes versehen ist, wobei die Gelenkaugen (7) des jeweils benachbarten Kettengliedes das mittige Gelenkauge (9) seitlich umfassen, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die einzelnen Kettenglieder jeweils zweiteilig ausgebildet und aus dem mit den Gelenkaugen (7) versehenen Führungsteil (3) einerseits und dem die Tragfläche (2) aufweisenden Tragteil (1) bestehen, wobei das Führungsteil (3) mit dem Tragteil (1) über eine Steckverbindung (24) formschlüssig, vorzugsweise unlösbar, verbunden ist.The invention relates to a conveyor chain, the chain links of which are each provided with a support part (1) with a support surface (2) for objects to be conveyed and a guide part (3) arranged on the underside of the support part (1), which has two lateral guide surfaces (4) and has a transversely aligned lower guide surface (5) and, seen in the running direction (6) of the conveyor chain, has at one end in the area of the lateral guide surfaces (4) two articulated eyes (7) with spacing and parallel to each other for receiving an articulated bolt (8 ), the axis of which is aligned essentially parallel to the wing (2) and transversely to the direction of travel (6), the guide part (3) at the other end having a central articulated eye (9) for receiving, which is essentially parallel to the articulated bolt (8) of the hinge pin (8) of the respectively adjacent chain link, the hinge eyes (7) of the respectively adjacent chain link the central hinge a uge side (9), which is characterized in that the individual chain links are each formed in two parts and consist of the guide part (3) provided with the articulated eyes (7) on the one hand and the supporting part (1) having the wing (2), the Guide part (3) with the supporting part (1) via a plug connection (24) is positively, preferably non-detachably, connected.

Description

Aus WO 99/15443 ist eine Förderkette bekannt, deren Kettenglieder gelenkig miteinander verbunden sind. Die aufeinanderfolgenden Kettenglieder sind jeweils über ein die Querachse definierenden Gelenkbolzen gelenkig miteinander verbunden und weisen einen Tragteil auf, der auf seiner Unterseite mit einem Führungsteil versehen ist. Das Führungsteil ist, in Laufrichtung gesehen, an einem Ende mit zwei Gelenkaugen versehen, die jeweils mit einer seitlichen Führungsfläche versehen sind, und die jeweils ein freies Ende des Gelenkbolzens umschließen. Die beiden Gelenkaugen umgreifen ein mittiges Gelenkauge am Führungsteil des nächstfolgenden Kettengliedes, durch das der Gelenkbolzen hindurch gesteckt ist. A conveyor chain is known from WO 99/15443 Chain links are hinged together. The successive chain links are each one across the transverse axis defining hinge pin hinged together and have a supporting part that with on its underside is provided with a guide part. The guide part is, in Seen direction of travel, at one end with two joint eyes provided, each with a lateral guide surface are, and each have a free end of the hinge pin enclose. The two hinge eyes encompass a central one Joint eye on the guide part of the next chain link, through which the hinge pin is inserted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Förderkette der vorstehend bezeichneten Art zu verbessern. The invention has for its object a conveyor chain to improve the type described above.

Diese Aufgabe wird mit einer Förderkette gelöst, deren Kettenglieder jeweils die Merkmale des Anspruchs 1 aufweisen. This task is solved with a conveyor chain whose Chain links each have the features of claim 1.

Die Kettenglieder derartiger Förderketten sind zweckmäßigerweise aus einem hochfesten Kunststoff gefertigt, während die Gelenkbolzen aus Metall, vorzugsweise einem rostfreien Stahl hergestellt sind. Für die Umlenkung einer derartigen Förderkette um die durch die Gelenkbolzen definierte Querachse bei gleichzeitigem Antrieb ist ein gezahntes Umlenk- und Antriebsrad vorgesehen. The chain links of such conveyor chains are expediently made of a high-strength plastic, while the Hinge pin made of metal, preferably a stainless steel are made. For the redirection of such Conveyor chain around the transverse axis defined by the hinge pin simultaneous drive is a toothed deflection and Drive wheel provided.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen zweiteiligen Ausführung der Kettenglieder besteht darin, daß aus den miteinander durch die Gelenkbolzen verbindbaren Führungsteilen eine Grundkette gebildet werden kann und daß mit den Führungsteilen Tragteile verbunden werden können, die in Form, Größe und Gestaltung jeweils an die gestellte Förderaufgabe angepaßt sind. The advantage of the two-part design of the invention Chain links consists in that from each other through the hinge pin connectable guide parts a basic chain can be formed and that with the guide parts supporting parts can be connected in shape, size and design are each adapted to the given funding task.

So können anstelle von Tragteilen mit glatter Tragfläche auch profilierte Tragflächen oder mit einer die Haftreibung zwischen Tragfläche und zu beförderndem Gut erhöhender Beschichtung, beispielsweise einer Gummierung versehene Tragflächen eingesetzt werden. Auch Tragteile mit starren oder elastischen Vorsprüngen oder Ansätzen, wie sie beispielsweise für sogenannte Gripperketten benötigt werden, können gebildet werden. Die aus den Führungsteilen gebildete Grundkette ist für die jeweils vorgegebenen Dimensionen immer die gleiche, während entsprechend den geforderten Einsatzfällen die einzelnen Führungsteile dann mit den jeweils gewünschten Tragteilen bestückt werden. Damit wird die Herstellung derartiger Förderketten gegenüber Förderketten mit einteiligen Kettengliedern erheblich vereinfacht. So instead of supporting parts with a smooth wing, too profiled wings or with a static friction between the wing and the goods to be transported Coating, for example a wing provided with rubber coating be used. Also supporting parts with rigid or elastic projections or approaches, such as for so-called gripper chains are required can be formed become. The basic chain formed from the guide parts is always the same for the given dimensions, while according to the required applications individual guide parts with the desired ones Carrying parts are equipped. This makes the production of such Conveyor chains versus one-piece conveyor chains Chain links considerably simplified.

Während bei den vorbekannten einteiligen Kettengliedern für jeden Anwendungsfall eine komplizierte Spritzform hergestellt werden muß, erlaubt die erfindungsgemäße Lösung die Verwendung einer Spritzform zur Herstellung die Grundkette bildenden Führungsteile sowie entsprechend unterschiedliche Spritzformen für die Herstellung das Tragteile. While in the previously known one-piece chain links for a complex injection mold for every application must be, the solution according to the invention allows the Using an injection mold to manufacture the base chain forming guide parts and correspondingly different Injection molds for the manufacture of supporting parts.

Die Verbindung zwischen Führungsteil und Tragteil erfolgt zweckmäßigerweise über eine formschlüssige, vorzugsweise unlösbare Steckverbindung. Diese Steckverbindung ist für die unterschiedlichsten Gestaltungen das Tragteile identisch ausgebildet, so daß sich auch hier die Formenherstellung vereinfacht. Die Verwendung von Steckverbindungen gestattet es, das Zusammenfügen von Führungs- und Tragteil zu mechanisieren, wobei es zur weiteren Vereinfachung möglich ist, zunächst die aus den Führungsteilen gebildete Grundkette über die Gelenkbolzen zusammenzufügen und dann anschließend die so gebildete Grundkette durch die Fügeeinrichtung zum Einstecken der Tragplatten hindurchzuführen. Da die nur aus Führungsteilen zusammengesetzte Grundkette geometrisch einfacher gestaltet ist, vereinfacht sich auch die Fügeoperation des Einsteckens der Gelenkbolzen. The connection between the guide part and the support part is made expediently via a form-fitting, preferably permanent connector. This connector is for the different designs, the supporting parts are identical trained so that here too the mold production simplified. The use of plug connections allows the Mechanize assembly of guide and support part, for further simplification it is possible to start with the basic chain formed from the guide parts via the Put the hinge pin together and then the one thus formed Basic chain through the joining device for inserting the Guide the support plates through. Because they only consist of leadership parts composite basic chain is geometrically simpler the joining operation of the insertion is also simplified the hinge pin.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind den Unteransprüchen sowie der Beschreibung der Erfindung anhand von Zeichnungen einer Förderkette als Ausführungsbeispiel zu entnehmen. Es zeigen: Further advantages and features of the invention are the Subclaims and the description of the invention based on Drawings of a conveyor chain as an exemplary embodiment remove. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Seitenansicht eines Kettengliedes, Fig. 1 is a perspective side view of a chain link,

Fig. 2 eine perspektivische Unteransicht des Kettengliedes gem. Fig. 1, Fig. 2 is a bottom perspective view of the chain link acc. Fig. 1,

Fig. 3 eine Aufsicht auf ein Führungsteil mit abgenommenem Tragteil, Fig. 3 is a plan view of a guide member with removed supporting part,

Fig. 4 eine Aufsicht auf ein Kettenglied mit Tragteil, Fig. 4 is a plan view of a chain link with a supporting part,

Fig. 5 einen Schnitt gemäß der Linie V-V in Fig. 4 in "Explosionsdarstellung", Fig. 5 shows a section according to line VV in Fig. 4 in "exploded view"

Fig. 6 einen Schnitt gemäß Fig. 5 im Zusammenbau. Fig. 6 shows a section according to FIG. 5 in assembly.

Die Erfindung ist sowohl für geradlaufende als auch für kurvengängige Förderketten anwendbar. Nachstehend wird ein erfindungsgemäß gebildetes Kettenglied für eine kurvengängige Förderkette dargestellt und beschrieben. The invention is for both straight and curved conveyor chains applicable. Below is a Chain link formed according to the invention for a curvilinear Conveyor chain shown and described.

Das in Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht dargestellte, aus einem Kunststoff hergestellte Kettenglied für eine kurvengängige Förderkette besteht im wesentlichen aus einem Tragteil 1 mit einer Tragfläche 2 für zu fördernde Gegenstände und einem auf der Unterseite des Tragteils 1 angeordneten Führungsteil 3. Das Führungsteil 3 weist, wie aus Fig. 2 noch deutlicher zu erkennen, zwei seitliche Führungsflächen 4 auf. The chain link shown in FIG. 1 and made of a plastic for a curved conveyor chain essentially consists of a support part 1 with a support surface 2 for objects to be conveyed and a guide part 3 arranged on the underside of the support part 1 . As can be seen more clearly from FIG. 2, the guide part 3 has two lateral guide surfaces 4 .

In Laufrichtung (Pfeil 6) gesehen, sind an einem Ende des Führungsteils 3 im Bereich der seitlichen Führungsflächen 4 zwei mit Abstand und parallel zueinander ausgerichtete Gelenkaugen 7 zur Aufnahme eines Gelenkbolzens 8 angeordnet, dessen Achse im wesentlichen parallel zur Tragfläche 2 und quer zur Laufrichtung 6 ausgerichtet ist. Die freien Enden 8.1 des Gelenkbolzens 8 überragen die beiden seitlichen Führungsflächen und dienen als Mitnehmer für ein entsprechend zweispurig ausgestaltetes Kettenrad. In the running direction (arrow 6) seen are disposed at one end of the guide part 3 in the region of the lateral guide surfaces 4 two spaced and mutually parallel hinge eyes 7 for receiving a hinge pin 8, whose axis is substantially parallel to the support surface 2 and perpendicular to the direction 6 is aligned. The free ends 8.1 of the hinge pin 8 protrude beyond the two lateral guide surfaces and serve as drivers for a correspondingly two-track sprocket.

Am anderen Ende ist, wie aus Fig. 2 deutlicher zu erkennen, das Führungsteil 3 mit einem ein mittiges Gelenkauge 9 bildenden Gelenkkopf versehen, der eine zylindrische Ausnehmung aufweist, deren Achse 10 senkrecht zur Tragfläche 2 ausgerichtet ist und die mit quer zu ihrer Achse und parallel zum Gelenkbolzen 8 ausgerichteten Queröffnungen 11 versehen ist. Die Queröffnungen 11 sind hierbei als Langloch ausgebildet. At the other end, as can be seen more clearly from FIG. 2, the guide part 3 is provided with a joint head forming a central joint eye 9 , which has a cylindrical recess, the axis 10 of which is oriented perpendicular to the wing 2 and which is transverse to its axis and is provided parallel to the hinge pin 8 transverse openings 11 . The transverse openings 11 are designed as an elongated hole.

In die zylindrische Ausnehmung des Gelenkkopfes 9 ist ein Gelenkkörper 12 eingesetzt, der mit einer den Queröffnungen 11 zugeordneten Bohrung versehen ist, die jeweils den Gelenkbolzen des benachbarten Kettengliedes aufnimmt, wobei die beiden Gelenkaugen des benachbarten Kettengliedes das mittige Gelenkauge bzw. den Gelenkkopf 9 seitlich umfassen. Der Gelenkkörper 12 überragt die untere Führungsfläche. In the cylindrical recess of the joint head 9 , a joint body 12 is inserted, which is provided with a bore assigned to the transverse openings 11 , which receives the joint pin of the adjacent chain link, the two joint eyes of the adjacent chain link laterally enclosing the central joint eye or the joint head 9 , The joint body 12 projects beyond the lower guide surface.

Im Bereich der Gelenkaugen 7 ist jeweils auf der Außenseite ein Ansatz 14 vorgesehen, der die Führungsflächen 4 überragt und die freien Enden 8.1 des Gelenkbolzens 8 auf seiner dem Tragteil 1 zugekehrten Seite überdeckt. Jeweils die Oberseite der Ansätze 14 bildet eine Gleitfläche 14.1, wobei der Abstand der Gleitfläche 14.1 zu der eine Auflagefläche bildenden Unterseite 15 des seitlich den Führungsteil 3 überragenden Teils des Tragteils in einem Abstand d angeordnet ist. In the area of the articulated eyes 7 , an extension 14 is provided on the outside in each case, which projects beyond the guide surfaces 4 and covers the free ends 8.1 of the articulated bolt 8 on its side facing the supporting part 1 . In each case the top of the lugs 14 forms a sliding surface 14.1 , the distance of the sliding surface 14.1 from the underside 15 forming a bearing surface of the part of the supporting part which laterally projects beyond the guide part 3 is arranged at a distance d.

Wie aus Fig. 1 und 2 ferner zu erkennen, ist das Tragteil 1 an einem seiner quer zur Laufrichtung ausgerichteten Ränder, hier dem dem Bereich der Gelenkaugen 7 zugekehrten Rand 16, mit einer Abstufung 17 versehen. Der andere Rand 18 ist entsprechend auf der Unterseite mit einer Abstufung 19 versehen, so daß jeweils die Abstufung 17 des Randes 16 die Abstufung 19 des anschließenden Kettengliedes untergreift, so daß der Spalte zwischen zwei benachbarten Kettengliedern jeweils geschlossen ist. As can also be seen from FIGS. 1 and 2, the support part 1 is provided with a step 17 on one of its edges oriented transversely to the running direction, here the edge 16 facing the region of the articulated eyes 7 . The other edge 18 is correspondingly provided on the underside with a step 19 , so that the step 17 of the edge 16 engages under the step 19 of the subsequent chain link, so that the gap between two adjacent chain links is closed.

Die Förderkette wird in der Regel als Endloskette in einer hier nicht näher dargestellten Laufschiene mit U-förmigem bzw. C-förmigem Querschnitt geführt, wobei die einzelnen Kettenglieder mit ihrer Auflagefläche 15 auf den Stegen der Laufschiene aufliegen, so daß die Auflast der zu fördernden Gegenstände hierüber aufgenommen wird. Die Laufschienen sind zweckmäßigerweise aus einem Metall hergestellt, während die Kettenglieder, wie vorstehend bereits erwähnt, aus einem Kunststoff bestehen, so daß bei entsprechender Materialauswahl eine günstige Reibpaarung Metall/Kunststoff und damit ein günstiger Reibwiderstand gegeben ist. The conveyor chain is usually guided as an endless chain in a guide rail (not shown here) with a U-shaped or C-shaped cross section, the individual chain links resting with their support surface 15 on the webs of the guide rail, so that the load on the objects to be conveyed is recorded about this. The rails are expediently made of a metal, while the chain links, as already mentioned above, consist of a plastic, so that with a suitable choice of material, a favorable friction pairing metal / plastic and thus a favorable frictional resistance is given.

Das Kettenglied ist erfindungsgemäß zweiteilig ausgebildet, wobei das Tragteil 1 mit seiner Tragfläche 2 einerseits und das unterhalb des Tragteils 1 angeordnete Führungsteil 3 jeweils gesonderte Bauteile bilden. In Fig. 3 ist in einer Aufsicht ein Führungsteil 3 ohne aufgesetztes Tragteil 1 dargestellt. Das Führungsteil 3 weist zwischen dem mittigen Gelenkauge 9 bzw. Gelenkkopf 9 und den beiden mit Abstand zueinander angeordneten Gelenkaugen 7 eine Ausnehmung 20 auf, die - wie in Fig. 5 dargestellt - mit seitlichen Vorsprüngen 21 versehen ist. Die Umfangskontur 22 der Ausnehmung 20 oberhalb der Vorsprünge 21 ist polygonal gestaltet, während die Vorderkanten 23 der Vorsprünge 21 bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel parallel und in Laufrichtung (Pfeil 6) ausgerichtet sind. According to the invention, the chain link is formed in two parts, the support part 1 with its support surface 2 on the one hand and the guide part 3 arranged below the support part 1 each forming separate components. In Fig. 3 in a plan view a guide part 3 is shown without PHONY carrier 1. The guide part 3 has a recess 20 between the central joint eye 9 or joint head 9 and the two joint eyes 7 which are arranged at a distance from one another and which, as shown in FIG. 5, is provided with lateral projections 21 . The peripheral contour 22 of the recess 20 above the projections 21 is polygonal, while the front edges 23 of the projections 21 are aligned parallel and in the running direction (arrow 6 ) in the illustrated embodiment.

In Fig. 5 ist die Gesamtanordnung in einem Vertikalschnitt entsprechend der Linie V-V in Fig. 4 in einer "Sprengdarstellung" gezeigt. Das Führungsteil 3 weist - wie anhand von Fig. 3 bereits beschrieben - eine Ausnehmung 20 auf, in die stegförmige Vorsprünge 21 hineinragen. In Fig. 5 the overall arrangement is shown in a vertical section along the line VV in Fig. 4 in an "exploded view". As already described with reference to FIG. 3, the guide part 3 has a recess 20 into which web-shaped projections 21 protrude.

Das Tragteil 1 ist auf seiner Unterseite zur Bildung einer Steckverbindung mit einem Zapfen 24 versehen, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch zwei mit Abstand zueinander angeordnete federnde Zapfenzungen 24.1 gebildet wird. Die federnden Zapfenzungen 24.1 weisen jeweils auf ihrer Außenseite Hinterschneidungen 25 auf, die den Vorsprüngen 22 in der Ausnehmung 20 zugeordnet sind. The support part 1 is provided on its underside to form a plug-in connection with a pin 24 which, in the exemplary embodiment shown, is formed by two resilient pin tongues 24.1 arranged at a distance from one another. The resilient pin tongues 24.1 each have undercuts 25 on their outside, which are assigned to the projections 22 in the recess 20 .

Der Zapfen 24 ist auf einem Ansatz 26 auf der Unterseite des Tragteils 1 angeordnet, der einen der Polygonkontur der Ausnehmung 20 entsprechende Umfangskontur aufweist. The pin 24 is arranged on a shoulder 26 on the underside of the supporting part 1 , which has a circumferential contour corresponding to the polygonal contour of the recess 20 .

Wird - wie in Fig. 6 dargestellt - das Tragteil 1 mit seinem Zapfen 24 in die Ausnehmung 20 des Führungsteils 3 eingesteckt, dann hintergreifen die durch die Hinterschneidungen 25 gebildeten Nasen 25.1 an den Zapfenzungen 24.1 die Vorderkanten 23 der stegförmigen Vorsprünge 21 und bilden so eine verrastete Steckverbindung. Der Ansatz 26 mit seiner polygonalen Umfangskontur ist formschlüssig und paßgenau in die entsprechend polygonal geformte Umfangskontur der Ausnehmung 20 eingefügt, so daß die Kraftübertragung in Bewegungsrichtung zwischen Tragteil 1 und Führungsteil 3 über den Ansatz 26 erfolgt. Die durch den Zapfen 24 gebildete Steckverbindung ist hierbei entlastet. If - as shown in FIG. 6 - the support part 1 is inserted with its pin 24 into the recess 20 of the guide part 3 , then the lugs 25.1 formed by the undercuts 25 engage behind the front edges 23 of the web-shaped projections 21 on the pin tongues 24.1 and thus form one latched plug connection. The approach 26 with its polygonal circumferential contour is positively and precisely inserted into the corresponding polygonal shaped circumferential contour of the recess 20 , so that the force is transmitted in the direction of movement between the supporting part 1 and the guide part 3 via the approach 26 . The plug connection formed by the pin 24 is relieved.

In den hier keilförmig ausgebildeten Zwischenraum 27 zwischen den beiden federnden Zapfenzungen 24.1 ist ein entsprechend keilförmig ausgebildetes Riegelelement 28 einschiebbar, das im Bereich seiner Spitze mit einer Nase 29 versehen ist. Der Nase 29 ist im Bereich des keilförmig zulaufenden Zwischenraums 27 eine entsprechende Hinterschneidung 30 zugeordnet. A corresponding wedge-shaped locking element 28 can be inserted into the wedge-shaped space 27 between the two resilient pin tongues 24.1 , which is provided with a nose 29 in the region of its tip. A corresponding undercut 30 is assigned to the nose 29 in the region of the wedge-shaped tapering space 27 .

Das Riegelelement 28 ist nun so dimensioniert, daß es unter Ausnutzung der Verformbarkeit des für die Tragplatte verwendeten Kunststoffes in den keilförmigen Zwischenraum 27 eingepreßt werden kann und mit seiner Nase 29 im Zwischenraum mit der Hinterschneidung 30 verrastet, wobei die beiden Zapfenzungen 24.1 gegen die Vorsprünge 21 gepreßt werden. Damit ist das Tragteil 1 unlösbar mit dem Führungsteil 3 verbunden. The locking element 28 is now dimensioned such that it can be pressed into the wedge-shaped intermediate space 27 using the deformability of the plastic used for the support plate and latches with its nose 29 in the intermediate space with the undercut 30 , the two pin tongues 24.1 against the projections 21 be pressed. So that the support member 1 is non-detachably connected to the guide member 3 .

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellte besonders vorteilhafte Ausbildung der Steckverbindung beschränkt. Statt einer Rastverbindung können ein oder mehrere entweder am Tragteil 1 oder am Führungsteil 3 angeordnete Zapfen 24 in entsprechende Ausnehmungen am anderen Teil eingepreßt sein. Gegebenenfalls kann zusätzlich zu dem Formschluß durch den Zapfen 24, der hierbei in Förderrichtung wirkt, eine Fixierung der beiden Teile durch eine Klebeverbindung oder eine thermische bzw. chemische Schweißung erfolgen. The invention is not limited to the particularly advantageous embodiment of the plug connection shown. Instead of a latching connection, one or more pins 24 arranged either on the support part 1 or on the guide part 3 can be pressed into corresponding recesses on the other part. If necessary, in addition to the positive locking by the pin 24 , which in this case acts in the conveying direction, the two parts can be fixed by an adhesive connection or a thermal or chemical welding.

Für die Herstellung einer Förderkette wird nun durch Zusammenfügen mit den Gelenkbolzen aus den Führungsteilen 3 eine Grundkette gebildet, die dann durch die Verbindung mit entsprechend gestalteten Tragteilen 1 für die unterschiedlichsten Förderaufgaben ausgerüstet werden kann. For the production of a conveyor chain, a base chain is now formed by joining the hinge pins from the guide parts 3 , which can then be equipped for the most varied of conveyor tasks by the connection with appropriately designed support parts 1 .

Neben dem hier dargestelltem Tragteil mit glatter Tragfläche können so Tragteile mit einer die Haftreibung erhöhenden Oberfläche eingesetzt werden. Ebenso können die Vorderkanten 16 und 18 des plattenförmigen Tragteils an einer Kante mit Ausnehmungen und an der anderen Kante mit in der Förderebene ausgerichteten Vorsprüngen versehen sein, in der Weise, daß jeweils die Vorsprünge eines Kettengliedes in die Ausnehmungen des benachbarten Kettengliedes eingreifen. Statt einer Tragfläche können die Tragteile auch mit starren oder elastischen Vorsprüngen zur Bildung einer sogenannten Gripperkette versehen sein. Die vorstehend genannten Gestaltungen des Tragteils sind nur beispielhaft angegeben. In addition to the supporting part shown here with a smooth supporting surface, supporting parts with a surface that increases static friction can be used. Likewise, the front edges 16 and 18 of the plate-shaped support part can be provided on one edge with recesses and on the other edge with projections aligned in the conveying plane, in such a way that the projections of one chain link respectively engage in the recesses of the adjacent chain link. Instead of a wing, the supporting parts can also be provided with rigid or elastic projections to form a so-called gripper chain. The above-mentioned designs of the supporting part are only given as examples.

Claims

1. Conveyor chain, the chain links are each provided with a support part ( 1 ) with a support surface ( 2 ) for objects to be conveyed and a guide part ( 3 ) arranged on the underside of the support part ( 1 ), the two lateral guide surfaces ( 4 ) and one transversely for this purpose has a lower guide surface ( 5 ) aligned and which, seen in the direction of travel ( 6 ) of the conveyor chain, has at one end in the area of the lateral guide surfaces ( 4 ) two joint eyes ( 7 ) aligned at a distance and parallel to each other for receiving a joint bolt ( 8 ) , the axis of which is oriented essentially parallel to the wing ( 2 ) and transversely to the direction of travel ( 6 ), the guide part ( 3 ) at the other end having a central joint eye ( 9 ) oriented essentially parallel to the joint bolt ( 8 ) for receiving the joint bolt ( 8 ) of the adjacent chain link is provided, the articulated eyes ( 7 ) of the adjacent chain link the mitti ge joint eye (9) comprise laterally, characterized in that the individual chain links in each case designed in two parts and consists of the provided with the hinge eyes (7) guide member (3) on the one hand and the supporting surface (2) having the support part (1), wherein the guide member ( 3 ) with the support part ( 1 ) via a plug connection ( 24 ) positively, preferably non-detachably connected.

2. Conveyor chain according to claim 1, characterized in that the supporting part ( 1 ) has at least one pin ( 24 ) provided with at least one side undercut ( 25 ) as a plug connection and the guide part ( 3 ) accordingly has at least one recess ( 20 ) which is provided with at least one radial projection ( 21 ) which is assigned to the undercut ( 25 ) of the pin ( 24 ).

3. Conveyor chain according to claim 1 or 2, characterized in that the pin ( 24 ) is formed by two spring pin tongues ( 24.1 ) arranged at a distance from one another, each of which is provided on its outside with the undercuts ( 25 ).

4. Conveyor chain according to one of claims 1 to 3, characterized in that a locking element ( 28 ) is provided which can be inserted into the intermediate space ( 27 ) between the two resilient pin tongues ( 24.1 ) and can be positively locked with them.

5. Conveyor chain according to one of claims 1 to 4, characterized in that the space ( 27 ) between the two pins ( 24 ) forming resilient pin tongues ( 24.1 ) is tapered from the free end and at least one undercut in the transition area to the wedge tip ( 30 ) and that an insertable wedge-shaped locking element ( 28 ) is provided, which is provided at its tip with a projection ( 29 ) associated with the undercut ( 30 ).

6. Conveyor chain according to one of claims 1 to 5, characterized in that the recess ( 20 ) in the guide part ( 3 ) has a polygonal peripheral contour and that on the underside of the support part ( 1 ) engages in the recess ( 20 ) approach ( 26 ) is arranged with a corresponding circumferential contour, which carries the pin ( 24 ).

7. Conveyor chain according to one of claims 1 to 6, which is designed as a curved conveyor chain, characterized in that the guide part ( 3 ) is provided with a joint head ( 9 ) which has a cylindrical recess, the axis ( 10 ) of which is substantially perpendicular is oriented to the wing ( 2 ) and which is provided with transverse openings ( 11 ) which are formed transversely to this axis ( 10 ) and essentially parallel to the hinge pin ( 8 ), and that an articulated body ( 12 ) is provided in the recess which is provided with a the bore ( 13 ) assigned to the transverse openings ( 11 ) for receiving the hinge pin ( 8 ) of the respectively adjacent chain link and which projects beyond the lower guide surface ( 5 ), the hinge eyes ( 7 ) of the respectively adjacent chain link laterally enclosing the joint head ( 9 ).