DE10205395A1 - Luftfederbein mit integriertem Luftverdichter - Google Patents
Luftfederbein mit integriertem LuftverdichterInfo
- Publication number
- DE10205395A1 DE10205395A1 DE2002105395 DE10205395A DE10205395A1 DE 10205395 A1 DE10205395 A1 DE 10205395A1 DE 2002105395 DE2002105395 DE 2002105395 DE 10205395 A DE10205395 A DE 10205395A DE 10205395 A1 DE10205395 A1 DE 10205395A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- air
- suspension strut
- compressor
- housing
- air suspension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/02—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium using gas only or vacuum
- F16F9/0209—Telescopic
- F16F9/0281—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G15/00—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type
- B60G15/08—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having fluid spring
- B60G15/12—Resilient suspensions characterised by arrangement, location or type of combined spring and vibration damper, e.g. telescopic type having fluid spring and fluid damper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G17/00—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
- B60G17/02—Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means
- B60G17/04—Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means fluid spring characteristics
- B60G17/0408—Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means fluid spring characteristics details, e.g. antifreeze for suspension fluid, pumps, retarding means per se
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G17/00—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
- B60G17/02—Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means
- B60G17/04—Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means fluid spring characteristics
- B60G17/048—Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means fluid spring characteristics with the regulating means inside the fluid springs
- B60G17/0485—Spring characteristics, e.g. mechanical springs and mechanical adjusting means fluid spring characteristics with the regulating means inside the fluid springs the springs being pneumatic springs with a flexible wall, e.g. with levelling valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2202/00—Indexing codes relating to the type of spring, damper or actuator
- B60G2202/30—Spring/Damper and/or actuator Units
- B60G2202/31—Spring/Damper and/or actuator Units with the spring arranged around the damper, e.g. MacPherson strut
- B60G2202/314—The spring being a pneumatic spring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/10—Mounting of suspension elements
- B60G2204/12—Mounting of springs or dampers
- B60G2204/126—Mounting of pneumatic springs
- B60G2204/1262—Mounting of pneumatic springs on a damper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/10—Mounting of suspension elements
- B60G2204/20—Mounting of accessories, e.g. pump, compressor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
- B60G2206/011—Modular constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
- B60G2206/011—Modular constructions
- B60G2206/0116—Integrated distribution control units with valves, accumulators, PCB's or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
- B60G2206/40—Constructional features of dampers and/or springs
- B60G2206/42—Springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2500/00—Indexing codes relating to the regulated action or device
- B60G2500/20—Spring action or springs
- B60G2500/205—Air-compressor operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
Luftfederbein mit integriertem Luftverdichter. "Integriert" bedeutet, dass der Luftverdichter in einem Gehäuseteil des Luftfederbeins untergebracht ist. Dies ermöglicht eine sehr kompakte Bauweise. Ein derartiges Luftfederbein stellt somit eine "eigenständige Funktionseinheit" dar, und zwar ohne "externe Zusatzkomponenten".
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Luftfederbein gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- Aus der DE 299 23 576 U1 ist ein Luftfederbein für einen PKW bekannt. Das Luftfederbein stützt die Karosserie gegenüber der Radführung ab und weist einen Luftfederbalg auf, der mit einer Druckluftquelle verbunden ist. Die Druckluftquelle ist fahrzeugseitig, d. h. vom Federbein separiert, angeordnet.
- Luftfedersysteme sind ferner aus dem Nutzfahrzeugbereich bekannt, wo sie schon seit längerer Zeit serienmäßig eingesetzt werden, insbesondere im Zusammenhang mit Niveauregeleinrichtungen. Desweiteren werden Luftfederbeine vereinzelt auch bei Motorrädern eingesetzt. Im Motorradbereich werden üblicherweise Federbeine mit integrierten Dämpfern eingesetzt.
- Bei Luftfedersystemen unterscheidet man "teiltragende" und "volltragende" Luftfedersysteme. "Teiltragend" bedeutet, dass zusätzlich eine mechanische Feder, z. B. eine Schraubenfeder vorgesehen ist, was bei "volltragenden" Systemen nicht der Fall ist. Bei Luftfedern ist stets ein "komprimierbares" Gasvolumen vorgesehen, das z. B. durch eine sogenannte "Rollbalgfeder" oder eine "Torusbalgfeder" gebildet ist. Die Federhärte bestimmt sich bei Luftfedern primär aus den momentanen thermodynamischen Zustandsgrößen des eingeschlossenen Gases bzw. der eingeschlossenen Luft.
- Wie bei der oben genannten DE 299 23 576 U1 weisen Luftfedersysteme üblicherweise einen Luftverdichter auf. Nachteilig hierbei ist, dass der Luftverdichter zusätzlichen Bauraum beansprucht, was eine Anwendung z. B. im Motorradbereich schwierig macht. Ferner sind bei herkömmlichen Systemen zwischen dem Luftverdichter und dem "Luftfedersystem", d. h. dem Federbein, Druckluftleitungen erforderlich, was mit erheblichem Aufwand und Kosten verbunden ist und zu Undichtigkeiten führen kann.
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein "Luftfedersystem", insbesondere ein Luftfederbein zu schaffen, das eine kompakte Bauweise aufweist.
- Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
- Das Grundprinzip der Erfindung besteht in einem Luftfederbein mit integriertem Luftverdichter. "Integriert" bedeutet in diesem Zusammenhang, dass der Luftverdichter in einem Gehäuseteil des Luftfederbeins untergebracht ist. Dies ermöglicht eine sehr kompakte Bauweise. Ein derartiges Luftfederbein stellt somit eine "eigenständige Funktionseinheit" dar und zwar ohne "externe Zusatzkomponenten".
- Wie jedes herkömmliche Federbein besteht das Luftfederbein von außen gesehen aus zwei in Axialrichtung gegeneinander verschiebbaren "Komponenten", die an der Radaufhängung bzw. an der Karosserie befestigt sind. Im Inneren des Luftfederbeins ist eine durch ein eingeschlossenes Luftvolumen gebildete "Federeinrichtung" und zusätzlich eine Dämpfereinrichtung vorgesehen. Die Federeinrichtung ist durch einen Luftbalg gebildet. Zusätzlich ist in einem ringförmigen Gehäuseteil des Federbeins ein Luftverdichter angeordnet, der den Luftfederbalg mit Druckluft versorgt. Der Luftfederbalg ist vorzugsweise ebenfalls ringförmig. Er erstreckt sich ringförmig in einem anderen Gehäuseteil um das eigentliche Federbein herum.
- Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der "Luftverdichter" eine Vorverdichterstufe und eine Endverdichterstufe auf. Die Vorverdichterstufe kann beispielsweise durch eine Flügelzellenpumpe und die Endverdichterstufe durch eine axiale Kolbenpumpe gebildet sein. Vorverdichtete Luft wird über ein Rückschlagventil in den Druckraum der Endverdichterstufe gepumpt und von dort über ein weiteres Rückschlagventil in den Luftfederbalg. Ferner ist ein Entlüftungsventil zum Entlüften des Luftfederbalgs vorgesehen.
- Der Antrieb des Luftverdichters bzw. der beiden Verdichterstufen kann durch einen Elektromotor erfolgen, der ebenfalls im Gehäuse des Luftfederbeins angeordnet ist. Der Elektromotor besteht primär aus einem ringförmigen Stator und einem ringförmigen Anker. Der Stator kann beispielsweise durch Permanentmagnete oder durch Elektromagnete gebildet sein. Der drehbare Anker treibt einen Rotor des Vorverdichters an, z. B. einen Rotor einer Flügelzellenpumpe.
- Ferner ist eine mit dem Anker verbundene ringförmige "Nockenscheibe" vorgesehen. Auf der "Nockenscheibe" sind in Umfangsrichtung verteilt mehrere Nocken angeordnet sind, die mit einem bzw. mehreren federvorgespannten Axialkolben zusammenwirken, die in Umfangsrichtung verteilt im Luftfederbeingehäuse angeordnet sind. Bei einer Drehung des Ankers bzw. der Nockenscheibe werden der bzw. die Axialkolben intermittierend in Axialrichtung bewegt, was zu einer Kompression der in den Zylinderräumen der Axialkolbenpumpe eingeschlossenen Luft führt.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 ein teilweise aufgeschnittenes Luftfederbein .in schematischer Darstellung;
- Fig. 2 eine Schnittdarstellung durch das Luftfederbein der Fig. 1 im Bereich des Luftverdichters; und
- Fig. 3 einen Querschnitt durch die Flügelzellenpumpe des Luftverdichters der Fig. 1 bzw. 2.
- Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung ein Luftfederbein 1 mit zwei teleskopartig gegeneinander verschiebbaren "Federbeinelementen" 2, 3, an deren Enden jeweils Befestigungsgelenke 4, 5 zur Verbindung mit einer Radaufhängung bzw. einer Karosserie oder einem Rahmen eines Fahrzeugs vorgesehen sind. Das Federbeinelement 2 ist über eine Kolbenstange 6 mit einem Dämpferkolben 7 verbunden, der in einem zentral angeordneten Stoßdämpferzylinder 8 verschieblich ist. In einem oberen ringförmigen Gehäuseteil 9 ist ein hier nur teilweise erkennbarer ringförmiger Federbalg 10 angeordnet, der sich in dem Gehäuseteil 9 um das eigentliche Federbein, d. h. die Kolbenstange 6, herum erstreckt. Der Federbalg 10 stützt sich mit seiner Unterseite an einer Gehäusewand 11 ab und drückt mit seiner Oberseite 12 gegen ein sich ebenfalls ringförmig um das Federbein herum erstreckendes Druckelement 13, das mit dem Federelement 2 bzw. der Kolbenstange 6 verbunden ist.
- Unterhalb des Gehäuseteils 9, in dem der Federbalg 10 angeordnet ist, ist ein weiterer ringförmiger Gehäuseteil 14 vorgesehen. In diesem sich um das Federelement 3 herum erstreckenden Gehäuseteil 14 ist ein "Luftverdichter 15" angeordnet, der den Luftfederbalg 10 mit Druckluft versorgt.
- Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, erstreckt sich der ringförmige Gehäuseteil 14 um den Stoßdämpferzylinder 8 herum, von dem hier nur die "rechte" Zylinderwand erkennbar ist. In dem ringförmigen Gehäuseteil 14 ist ein Stator 16 eines Elektromotors angeordnet, der von einem Statorträger 17 gehalten wird. Der Stator 16 kann beispielsweise durch Permanentmagnete oder Elektromagnete gebildet sein. Er ist ebenfalls ringförmig und erstreckt sich um den Stoßdämpferzylinder 8 herum.
- Ferner ist ein mit dem Stator zusammenwirkender ringförmiger Anker 18 mit einer Magnetspule 19 vorgesehen, die über Schleifkohlen 20 sowie elektrische Anschlüsse 21, 22 mit Strom versorgt wird.
- Mit dem "unteren" Teil des Ankers ist ein ringförmiger Rotor 23 einer Flügelzellenpumpe verbunden, von der hier nur ein Flügel 24 erkennbar ist. Die Flügelzellenpumpe saugt Luft aus einem Ansaugraum 25 an, verdichtet sie und pumpt die vorverdichtete Luft in einen Vorverdichterraum 33.
- Der Anker 18 ist über ein Lager 26 in dem Gehäuseteil 14 drehbar um die Längsachse des Federbeins gelagert. Im oberen Bereich des Ankers 18 ist eine hier nur schematisch dargestellte ringförmige "Nockenbahn" vorgesehen, auf der mehrere in Umfangsrichtung verteilt angeordnete Nocken vorgesehen sind. Die Nocken 27 wirken mit einem durch eine Feder 28 vorgespannten Kolbenelement 29 zusammen. Das Kolbenelement 29 weist eine Kolbenstange und einen Kolben 30 auf, der in einem Endverdichterzylinder 31 verschieblich ist. Vorzugsweise sind mehrere solcher "Axialkolben" 29 in Umfangsrichtung verteilt angeordnet. Sie bilden zusammen mit der ringförmigen Nockenbahn eine Axialkolbenpumpe, die hier als Endverdichterstufe fungiert.
- Der Endverdichterzylinder 31 steht über ein Rückschlagventil 32 mit dem Vorverdichterraum 33 in Druckverbindung. Beim Ausfahren des Kolbenelements 29 kann somit durch die Flügelzellenpumpe vorverdichtete Luft aus dem Vorverdichterraum 33 über das Rückschlagventil 32 in den Endverdichterzylinder 31 eingesaugt werden. Bei einer Drehung des Ankers drücken die Nocken 27 den Kolben 30 intermittierend nach oben, wodurch die im Endverdichterzylinder 31 befindliche Luft komprimiert und über ein Rückschlagventil 34 durch eine Öffnung 35 in den Luftfederbalg 10 gedrückt wird. Der Luftfederbalg 10 weist ferner eine Entlüftungsöffnung 36 auf, die über ein Entlüftungsventil 37 mit der Atmosphäre verbindbar ist. Über das Entlüftungsventil 37 kann somit Luft aus dem Luftbalg 10 abgelassen werden.
- Vollständigkeitshalber sei noch ein Widerlager 38 erwähnt, welches das Gehäuse 14 in Axialrichtung gegenüber dem Stoßdämpferzylinder 8 abstützt. Zusätzlich können weitere Komponenten, wie z. B. ein Luftfilter bzw. ein Lufttrockner in das Gehäuse 14 integriert werden.
- Da der "Luftverdichter", d. h. die Flügelzellenpumpe und die Axialkolbenpumpe in das Federbeingehäuse 14 integriert ist, ergibt sich eine sehr kompakte Bauweise.
- Zusammenfassend ergeben sich folgende Vorteile:
- - Gewichts- und Bauraumreduzierung gegenüber herkömmlichen Luftfedersystemen
- - Einfacher technischer Aufbau
- - Wenig mechanische Bauteile, insbesondere keine externen Druckluftleitungen
- - Das "System", d. h. der Luftverdichter kann z. B. auch während der Fahrt elektrisch angesteuert werden
- - Das System ist kurzschlussfest und überlastsicher
- - Durch eine Wegmessung an der Kolbenstange des Federbeins und eine zusätzliche Steuereinheit ist eine Erweiterung zu einer Niveauregeleinrichtung möglich
- - Ferner ist eine aktive Fahrwerksregelung, d. h. eine aktive Höhenverstellung des Fahrwerks möglich
- Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch die Flügelzellenpumpe der Fig. 2. Die Flügelzellenpumpe besteht aus einem Gehäuse 38, einem exzentrisch darin drehbar angeordneten Rotor 39 mit mehreren in Umfangsrichtung verteilt angeordneten und in Radialrichtung verschieblichen Rotorflügeln 40. Durch die exzentrische Anordnung des Rotors 39 ergibt sich ein Ansaugbereich 41, der mit dem Ansaugraum 25 (Fig. 2) verbunden ist sowie ein Druckbereich 42, der mit dem Vorverdichterraum 33 (Fig. 2) verbunden ist. Der Rotor 39 wird, wie bereits erläutert, durch den Anker 18 angetrieben.
Claims (16)
1. Luftfederbein für Fahrzeuge mit
einem Luftbehälter und einer Druckluftquelle, die mit dem Luftbehälter
in Fluidverbindung bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die
Druckluftquelle durch einen Luftverdichter (15) gebildet ist, der
unmittelbar am Luftfederbein (1) angeordnet ist.
2. Luftfederbein nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das
Luftfederbein (1) ein im wesentliches zylindrisches Gehäuse (14)
aufweist und dass der Luftverdichter (15) in dem Gehäuse (14)
angeordnet ist.
3. Luftfederbein nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das
Gehäuse (14) ein ringförmiges Gehäuse ist, das sich um ein
Axialkräfte übertragendes Element (8) des Federbeins (1) herum
erstreckt.
4. Luftfederbein nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet,
dass ein zentral angeordnetes Dämpferelement (7, 8) vorgesehen ist,
das sich in Längsrichtung des Federbeins (1) erstreckt und dass sich
das Gehäuse (14) ringförmig um das Dämpferelement (7, 8) herum
erstreckt.
5. Luftfederbein nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass der Luftverdichter (15) mindestens
eine erste Verdichterstufe und eine zweite Verdichterstufe aufweist.
6. Luftfederbein nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass der Luftverdichter (15) eine Flügelzellenpumpe
(39-42) aufweist.
7. Luftfederbein nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass der Luftverdichter (15) eine Axialkolbenpumpe
(27-31) aufweist.
8. Luftfederbein nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass ein Druckausgang (33) der ersten
Verdichterstufe über ein Rückschlagventil (32) mit einem
Druckeingang (31) der zweiten Verdichterstufe verbunden ist.
9. Luftfederbein nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass ein Druckausgang der zweiten Verdichterstufe
(27-31) über ein Rückschlagventil (34) mit dem Luftbehälter (10)
verbunden ist.
10. Luftfederbein nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, dass ein Entlüftungsventil (37) zum Entlüften des
Luftbehälters (10) vorgesehen ist.
11. Luftfederbein nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, dass die Flügelzellenpumpe (38-42) eine erste
Verdichterstufe und die Axialkolbenpumpe (27-31) eine zweite
Verdichterstufe bildet.
12. Luftfederbein nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, dass eine Antriebsvorrichtung (16, 18) für den
Luftverdichter (15) vorgesehen ist, die ebenfalls in dem Gehäuse (14)
angeordnet ist.
13. Luftfederbein nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, dass ein Elektromotor (16, 18) zum Antrieb des
Luftverdichters (15) vorgesehen ist, wobei der Elektromotor (16, 18) in
dem Gehäuse (14) angeordnet ist.
14. Luftverdichter nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, dass in dem Gehäuse (14) ein ringförmiger Anker
(18) und eine ringförmige Statormagnetanordnung (16) vorgesehen
ist, wobei der Anker (18) mit einem Rotor (23) der Flügelzellenpumpe
verbunden ist.
15. Luftfederbein nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, dass der Anker (18) mit einer ringförmigen
Nockenscheibe (27) verbunden ist, die mindestens eine sich in
Axialrichtung erstreckende nockenartige Erhebung aufweist, die mit
einem Kolbenelement (29) der Axialkolbenpumpe zusammenwirkt.
16. Luftfederbein nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die
ringförmige Nockenscheibe (27) mehrere in Umfangsrichtung verteilt
angeordnete Nocken aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002105395 DE10205395A1 (de) | 2002-02-09 | 2002-02-09 | Luftfederbein mit integriertem Luftverdichter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2002105395 DE10205395A1 (de) | 2002-02-09 | 2002-02-09 | Luftfederbein mit integriertem Luftverdichter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10205395A1 true DE10205395A1 (de) | 2003-08-28 |
Family
ID=27634833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2002105395 Withdrawn DE10205395A1 (de) | 2002-02-09 | 2002-02-09 | Luftfederbein mit integriertem Luftverdichter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10205395A1 (de) |
-
2002
- 2002-02-09 DE DE2002105395 patent/DE10205395A1/de not_active Withdrawn
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19849222B4 (de) | Selbstpumpendes hydropneumatisches Federbein mit innerer Niveauregelung | |
DE102016224081B4 (de) | Luftfeder mit einem integrierten Luftverdichter | |
EP0734494B2 (de) | Kolbenpumpe zum fördern von hydraulikflüssigkeit | |
DE3871839T2 (de) | Druckluftkreis. | |
WO2012079692A1 (de) | Kompressor, druckluftversorgungsanlage, pneumatisches system und verfahren zum betreiben einer druckluftversorgungsanlage | |
DE102004037895A1 (de) | Hubkolbenverdichter | |
EP2646302B1 (de) | Motor-pumpenaggregat | |
DE102012223114A1 (de) | Doppelkolbenkompressoreinheit | |
DE4416641A1 (de) | Selbstpumpendes, hydropneumatisches Federbein mit innerer Niveauregelung | |
EP3615800B1 (de) | Verdichter, druckluftversorgungsanlage zum betreiben einer pneumatikanlage und verfahren zum betreiben einer druckluftversorgungsanlage | |
DE19715291C2 (de) | Zweistufiger Kompressor | |
DE10057383B4 (de) | Mehrstufiger Kolbenverdichter und Verfahren zur Kühlung eines elektrischen Motors für einen mehrstufigen Kolbenverdichter | |
DE2745470C3 (de) | Pumpenventilkopf | |
DE10205395A1 (de) | Luftfederbein mit integriertem Luftverdichter | |
WO2000031415A1 (de) | Kolbenpumpe | |
WO2022073611A1 (de) | Filter- und drosseleinheit für einen scrollkompressor sowie scrollkompressor für einen kältemittelkreislauf | |
WO1998009079A1 (de) | Eintrittsventil mit drosseleffekt und mehrstufige kolbenvakuumpumpe | |
WO2002018787A1 (de) | Kolbenkompressor mit dynamisch massenausgeglichener kurbelwelle, insbesondere für schienenfahrzeuge (lösbare ausgleichsmasse) | |
DE102022104326B4 (de) | Niveauregelsystem und Verfahren zur Niveauregelung für Fahrzeuge | |
DE19635880A1 (de) | Selbstpumpendes hydropneumatisches Federbein mit innerer Niveauregelung | |
DE19749729A1 (de) | Kolbenvakuumpumpe | |
EP3559414A1 (de) | Scrollkompressor | |
WO2018019822A1 (de) | Antriebsmotor/kompressor-einheit für ein luftfedersystem | |
DE112022004014T5 (de) | Kompressor | |
WO2021228598A1 (de) | Hubkolbenkompressor zur erzeugung ölfreier druckluft |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OR8 | Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8105 | Search report available | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |