DE10204907B4

DE10204907B4 - Coating device for window or door frames

Info

Publication number: DE10204907B4
Application number: DE2002104907
Authority: DE
Inventors: Werner Windeler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-02-06
Filing date: 2002-02-06
Publication date: 2005-02-17
Anticipated expiration: 2022-02-07
Also published as: DE10204907A1

Abstract

Beschichtungsvorrichtung für Fenster- oder Türrahmen (11), umfassend einen Behälter (70) zur Aufnahme eines flüssigen oder pulverförmigen Beschichtungsmaterials (71) und eine Rahmenaufnahmevorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Rahmenaufnahmevorrichtung ein Haltegestell (50) und eine Haltevorrichtung (30) aufweist, die (30) drehbar mit dem Haltegestell (50) verbunden ist und den zu beschichtenden Fenster- oder Türrahmen hält, wobei Haltegestell (50), die drehbare Haltevorrichtung (30) und der darunter positionierte Behälter (70) so angeordnet sind, dass der zu beschichtende Fenster- oder Türrahmen (11) in jeweils einer Drehstellung in den Behälter eintaucht.coater for window or door frame (11) comprising a container (70) for receiving a liquid or powdery Coating material (71) and a frame receiving device, characterized in that the frame receiving device is a holding frame (50) and a holding device (30), the (30) rotatable with the holding frame (50) is connected and the window to be coated or door frame holds, where Holding frame (50), the rotatable holding device (30) and the underneath positioned containers (70) are arranged so that the window to be coated or doorframe (11) immersed in each case in a rotational position in the container.

Description

Die Erfindung betrifft eine Beschichtungsvorrichtung für Fenster- oder Türrahmen. Solche Beschichtungsvorrichtungen umfassen einen Behälter zur Aufnahme des flüssigen oder pulverförmigen Beschichtungsmaterials und eine Rahmenaufnahmevorrichtung zum Halten des Fenster- beziehungsweise Türrahmens. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 14.The The invention relates to a coating device for window or door frame. Such coating devices comprise a container for Intake of the liquid or powdery Coating material and a frame receiving device for holding of the window or door frame. The invention also relates a method according to the preamble of claim 14.

Fenster- oder Türrahmen setzen sich üblicherweise aus mehreren Rahmenprofilen zusammen, die zumeist rechtwinklig miteinander verbunden werden. Regelmäßig weisen diese Rahmen eine viereckige Form auf, es sind aber auch Rahmen mit gebogenen Rahmenprofilabschnitten bekannt oder Rahmen, welche mehr oder weniger als vier Ecken aufweisen.Window- or door frame usually sit down composed of several frame profiles, usually at right angles to each other get connected. Show regularly these frames have a quadrangular shape, but they are also frames known with curved frame profile sections or frames, which have more or less than four corners.

Rahmen der vorgenannten Art werden üblicherweise mittels Beschichtungsvorrichtungen beschichtet, die eine Wanne aufweisen, in der das Beschichtungsmaterial mit mindestens einem solchen Pegel steht, dass der Querschnitt eines Rahmenprofils vollständig in das Beschichtungsmaterial eingetaucht werden kann. Die Wanne ist dabei regelmäßig so lang und so breit ausgebildet, dass sie Rahmenprofile von Tür- oder Fensterrahmen üblicher Abmessungen aufnehmen kann. Auf diese Weise ist es möglich, gerade Rahmenprofile vollständig in das Beschichtungsmaterial einzutauchen.frame of the aforementioned type are usually coated by means of coating devices having a trough, in which the coating material with at least one such level is that the cross section of a frame profile completely in the coating material can be immersed. The tub is doing so regularly and designed so wide that they frame profiles of door or Window frame more usual Dimensions can accommodate. That way it's possible, straight Frame profiles completely immerse in the coating material.

Eine vollständige Beschichtung eines Rahmens mittels der vorbekannten Beschichtungsvorrichtung wird dadurch erreicht, dass ein Bediener ein Rahmenprofil des Rahmens in das Beschichtungsmaterial taucht und den Rahmen nachfolgend verschwenkt bzw. verdreht, um ein zu diesem Rahmenprofil benachbartes Rahmenprofil zu tauchen. Die Begriffe „schwenken" und „drehen" werden in dieser Beschreibung und den Ansprüchen im Hinblick auf die Rotation des Rahmens in bedeutungsidentischem Sinne verwendet. Diese Vorgänge werden so lange wiederholt, bis alle Rahmenprofile oder Rahmenprofilabschnitte des Rahmens beschichtet sind. Nachfolgend wird der Rahmen so aufgehängt, dass überschüssiges Beschichtungsmaterial abtropfen und eine Trocknung des Beschichtungsmaterials erfolgen kann.A full Coating of a frame by means of the previously known coating device is achieved by providing an operator with a frame profile of the frame immersed in the coating material and subsequently pivoted the frame or twisted to a frame profile adjacent to this frame profile to dive. The terms "panning" and "rotating" are used in this description and the claims with regard to the rotation of the frame in identical terms Senses used. These processes are repeated until all frame profiles or frame profile sections of the frame are coated. Subsequently, the frame is hung up so that excess coating material drain and dry the coating material can.

Die zuvor beschriebene Beschichtungsvorrichtung hat den Nachteil, dass das manuelle Eintauchen des Rahmens durch den Bediener, insbesondere bei großen, schweren Rahmen, eine anspruchsvolle und belastende Tätigkeit ist. Um die Beschichtung auf bereits beschichteten Rahmenprofilabschnitten nicht zu beschädigen, muss der Bediener dabei ggf. Haltevorrichtungen verwenden, welche es erlauben, den Rahmen so zu halten, dass eine Beschädigung der Beschichtung vermieden wird. Dies ist beschwerlich, zumal die aufeinanderfolgenden Beschichtungsvorgänge der Rahmenprofile mit kurzen Zeitabständen zu erfolgen haben, um ein Antrocknen des Beschichtungsmaterials auf dem zuvor beschichteten Rahmenprofil in der Zeit zwischen der Beschichtung dieses Rahmenprofils und dem nächsten zu beschichtenden Rahmenprofil zu vermeiden. Eine solche Antrocknung würde eine erkennbare Unregelmäßigkeit in der Beschichtung bewirken. Insbesondere muss der Beschichtungsvorgang des letzten Rahmenprofils, welches regelmäßig an das zu erst beschichtete Rahmenprofil anschließt, zu einem Zeitpunkt erfolgen, an dem das Beschichtungsmaterial auf dem ersten Rahmenprofil noch nicht angetrocknet ist.The The coating device described above has the disadvantage that manual immersion of the frame by the operator, in particular at big, heavy frame, a demanding and stressful activity is. To the coating on already coated frame profile sections not to damage If necessary, the operator must use holding devices which make it possible to keep the frame so that damage to the Coating is avoided. This is cumbersome, especially since the successive coating operations of the Frame profiles have to be made with short time intervals to a drying of the coating material on the previously coated Frame profile in the time between the coating of this frame profile and the next to avoid to be coated frame profile. Such drying would one recognizable irregularity effect in the coating. In particular, the coating process must the last frame profile, which regularly to the first coated Frame profile connects, at a time at which the coating material on the first frame profile has not dried yet.

Zur Vermeidung der vorgenannten Nachteile ist es bekannt, Beschichtungsvorrichtungen bereit zu stellen, deren Tauchwannen so hoch mit Be schichtungsmaterial gefüllt sind, dass der Rahmen vollständig, dass heißt alle Rahmenprofilabschnitte in einem Arbeitsgang, getaucht werden können. Dieses Verfahren eignet sich aber insbesondere nur für kleinere Rahmen, da die erforderliche Menge an Beschichtungsmaterial für große Rahmen bei dieser Methode keinen wirtschaftlichen Betrieb der Beschichtungsvorrichtung zulässt.to Avoiding the aforementioned disadvantages, it is known, coating devices ready to provide, whose immersion pans so high with coating material filled are that the frame is complete, that means all frame profile sections are immersed in one operation can. This method is particularly suitable only for smaller frames, because the required amount of coating material for large frames no economical operation of the coating device in this method allows.

Es ist weiterhin zur Vermeidung einiger der vorgenannten Nachteile bekannt, Beschichtungsvorrichtungen so zu gestalten, dass das Beschichtungsmaterial aus mehreren Sprühköpfen oder Sprühdüsen austritt und der Rahmen durch das austretende Beschichtungsmaterial beschichtet wird. Überschüssiges Beschichtungsmaterial, welches nicht am Rahmen haftet, wird bei diesen Beschichtungsvorrichtungen mittels großflächiger Auffangwände und Sammelbecken zurückgewonnen. Diese sogenannten Flutanlagen sind konstruktiv aufwendig und daher nur in der Großserienproduktion wirtschaftlich einsetzbar. Zudem ist durch die großen Flächen, welche mit dem Beschichtungsmaterial in Kontakt kommen, ein Wechsel des Beschichtungsmaterials bei diesen Beschichtungsvorrichtungen aufwendig. Schließlich ist bei diesen Beschichtungsvorrichtungen eine vollständige Rückgewinnung des Beschichtungsmaterials praktisch nicht möglich, wodurch große Mengen an Beschichtungsmaterial ungenutzt verloren gehen.It is further to avoid some of the aforementioned disadvantages known to design coating devices so that the coating material from several spray heads or Spray nozzles emerges and the frame coated by the exiting coating material becomes. Excess coating material, which does not adhere to the frame is used in these coating devices by means of large catchment walls and Recovered reservoir. These so-called flood systems are structurally complex and therefore only in mass production economically applicable. In addition, due to the large areas, which with the coating material come into contact, a change of the coating material consuming in these coating devices. Finally is in these coating devices a complete recovery the coating material is practically impossible, creating large amounts of Lost coating material unused.

Schließlich sind Beschichtungsanlagen bekannt, bei denen ein Bediener einen Sprühkopf führt, aus dem das Beschichtungsmaterial austritt. Hierdurch wird eine gezieltere Aufbringung des Beschichtungsmaterials als bei den sogenannten Flutanlagen erzielt. Es ist jedoch auch bei diesem sogenannten Duschverfahren erforderlich, Auffangwände und Sammelbecken vorzusehen, um Beschichtungsmaterial, welches nicht am Rahmen haftet, aufzufangen. Duschbeschichtungsanlagen vermögen daher kaum wesentliche Nachteile der Flutanlagen zu vermeiden.Finally, coating systems are known in which an operator leads a spray head, from which the coating material emerges. As a result, a more targeted application of the coating material is achieved than in the so-called flood systems. However, it is also necessary in this so-called shower method to provide collecting walls and reservoir to Beschichtungsma material which does not stick to the frame. Shower coating systems are therefore hardly able to avoid significant disadvantages of the flood systems.

Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung und ein Verfahren bereit zu stellen, mit der/dem eine Beschichtung von Rahmen, insbesondere Fenster- oder Türrahmen gängiger Größen, in wirtschaftlicher Weise möglich ist.Of the Invention was therefore based on the object, a device and a To provide a method by which a coating of frames, especially window or doorframe common Sizes, in economically possible is.

Die Erfindung löst die Aufgabe dadurch, dass die Rahmenaufnahmevorrichtung ein Haltegestell und eine Haltevorrichtung aufweist, die drehbar mit dem Haltegestell verbunden ist und den zu beschichtenden Fenster- oder Türrahmen hält, wobei Haltegestell, die drehbare Haltevorrichtung und der darunter positionierte Behälter so angeordnet sind, dass der zu beschichtende Fenster- oder Türrahmen in jeweils einer Drehstellung in den Behälter eintaucht. Außedem wird die Aufgabe durch das Verfahren gemäß Anspruch 17 gelöst.The Invention solves the task in that the frame receiving device is a holding frame and a holding device which is rotatable with the holding frame is connected and holds the to be coated window or door frame, said holding frame, the rotatable holding device and the container positioned underneath so are arranged, that to be coated window or door frame immersed in each case in a rotational position in the container. It will be outside the object is achieved by the method according to claim 17.

Die solcher Art aufgebaute Beschichtungsvorrichtung weist den Vorteil auf, dass der zu beschichtende Rahmen während des gesamten Beschichtungsvorgangs durch die Haltevorrichtung gehalten werden kann, und der Bediener den Rahmen nur ggf. zu Beginn des Beschichtungsvorgangs in die Haltevorrichtung einsetzen muss und nach dem Beschichtungsvorgang aus, dieser entnehmen muss, nicht aber während des Beschichtungsvorgangs den Rahmen halten muss. Weiterhin besteht nicht die Gefahr, dass der Bediener mit dem Beschichtungsmaterial in Kontakt kommt, da sich das Beschichtungsmaterial in dem Behälter befindet und der Bediener während des Beschichtungsvorgangs weder mit dem Rahmen noch mit dem Beschichtungsmaterial selbst in Kontakt treten muss.The Such a coating apparatus has the advantage on that the frame to be coated during the entire coating process can be held by the holding device, and the operator the frame only if necessary at the beginning of the coating process in the holding device must use and after the coating process off, this remove must, but not during the coating process must keep the frame. Continue to exist not the risk of the operator using the coating material comes into contact because the coating material is in the container and the server during the coating process with neither the frame nor with the coating material yourself must contact.

Die Haltevorrichtung kann dabei als Klemm-, Spann- oder Greifvorrichtung ausgeführt sein, die den Rahmen vorzugsweise in der Weise klemmt, greift oder spannt, dass dieser gegen Verdrehung und Verschiebung gesichert in der Haltevorrichtung gehalten wird. Das Haltegestell kann vorzugsweise als Lagereinheit gestaltet sein, die mit einem Hauptrahmen der Beschichtungsvorrichtung verbunden ist und ein Schwenklager, vorzugsweise ein Wälz- oder Gleitlager aufnimmt. Das Wälz- oder Gleitlager sorgt für eine drehbare Verbindung des Haltegestells mit der Haltevorrichtung. Vorzugsweise können dabei Mittel vorgesehen werden, welche eine Arretierung der Haltevorrichtung am Haltegestell oder einem mit dem Haltegestell verbundenen Bauteil in einer beliebigen, verschwenkten Lage ermöglicht. Diese Arretierungsmittel können auch so ausgebildet sein, dass eine Arretierung in definierten Verschwenkungslagen möglich ist.The Holding device can be used as a clamping, clamping or gripping device accomplished which preferably clamps or grips the frame in such a way spans that this secured against twisting and shifting is held in the holding device. The holding frame may preferably as Storage unit to be designed with a main frame of the coating device is connected and a pivot bearing, preferably a rolling or sliding bearing receives. The rolling or plain bearing ensures a rotatable connection of the holding frame with the holding device. Preferably In this case, means are provided which a locking of the holding device on the holding frame or a component connected to the holding frame in any, pivoted position allows. These locking means can be designed so that a lock in defined Verschwenkungslagen is possible.

Vorzugsweise hält die Haltevorrichtung den Rahmen an mindestens zwei, vorzugsweise drei voneinander beabstandeten Stellen. Auf diese Weise wird eine sichere Verbindung des Rahmens mit der Haltevorrichtung erreicht. Dabei liegen die Haltestellen vorzugsweise nicht auf einer Linie. Des weiteren kann vorzugsweise vorgesehen werden, dass die Haltestellen an gegenüberliegenden Rahmenprofilen des Rahmens liegen, so dass der Rahmen in der Haltevorrichtung verspannt werden kann.Preferably Hold the Holding device the frame at least two, preferably three spaced apart locations. This will be a safe Connection of the frame reached with the holding device. there The stops are preferably not on a line. Of Further, it can be preferably provided that the stops at opposite Frame profiles of the frame lie, leaving the frame in the fixture can be tightened.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Beschichtungsvorrichtung sieht vor, dass Führungsmittel vorhanden sind, mit denen das Haltegestell entlang einer im Wesentlichen vertikalen Richtung geführt wird. Auf diese Weise wird erreicht, dass zum Eintauchen des Rahmens in das Beschichtungsmaterial und zum Entnehmen des Rahmens aus dem Beschichtungsmaterial der Rahmen nicht aus der Haltevorrichtung entnommen werden muss. Zudem kann es bei größeren Rahmen nötig sein, den Rahmen zum Verschwenken aus dem Beschichtungsmaterial zu entnehmen und nach dem Verschwenken wieder in das Beschichtungsmaterial einzutauchen. Auch dieser Hebe- und Senkvorgang kann dann erfolgen, ohne dass der Rahmen aus der Haltevorrichtung entnommen werden müsste.A advantageous embodiment the coating device provides that guide means are present, with which the support frame along a substantially vertical Directed becomes. In this way it is achieved that to immerse the frame in the coating material and for removing the frame from the coating material the frame does not need to be removed from the fixture. It can also be used with larger frames be necessary, to remove the frame for pivoting from the coating material and immerse in the coating material again after pivoting. Also this lifting and lowering can then be done without the frame would have to be removed from the holding device.

Vorzugsweise weist die Haltevorrichtung mindestens einen Haltearm auf, dessen Länge veränderbar ist. Auf diese Weise kann die Haltevorrichtung an Rahmen verschiedener Abmessungen angepasst werden, indem der Haltearm für größere Rahmen verlängert bzw. für kleinere Rahmen verkürzt wird. Dabei kann der Einstellbereich der Haltevorrichtung vergrößert werden, wenn mehrere Haltearme eine veränderbare Länge aufweisen.Preferably the holding device has at least one holding arm whose Length changeable is. In this way, the holding device to frame different Dimensions are adjusted by holding the support arm for larger frames extended or for shorter frame is shortened. In this case, the adjustment range of the holding device can be increased, if several retaining arms a changeable Have length.

Die Längenveränderung eines Haltearms kann insbesondere erreicht werden, indem der Haltearm zwei relativ zueinander bewegliche Armabschnitte aufweist. Diese Armabschnitte können beispielsweise gegeneinander verschiebbar oder verschwenkbar sein.The change in length a holding arm can be achieved in particular by the holding arm having two relatively movable arm portions. These Arm sections can for example, against each other or be swiveled.

Weiterhin kann vorgesehen werden, dass mindestens ein Haltearm einen Hubzylinder aufweist, dessen Betätigung eine Längenveränderung des Arms bewirkt. Dieser Hubzylinder kann vorzugsweise pneumatisch oder ölhydraulisch angetrieben sein. Auf diese Weise ist eine schnelle, sichere und mit vorbestimmter Kraft erfolgende Einspannung, Verklemmung oder Greifung des Rahmens möglich.Farther can be provided that at least one arm a lifting cylinder has, whose operation a change in length of the arm causes. This lifting cylinder may preferably be pneumatic or oil-hydraulic be driven. This way is fast, safe and secure with a predetermined force taking place clamping, jamming or Gripping the frame possible.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass mindestens ein Arm schwenkbar an einem zentralen Lagerkörper befestigt ist und durch Verschwenkung des Arms entweder ein kurzer oder ein langer Armabschnitt des Arms in Richtung der Haltestelle dieses Arms am Rahmen geschwenkt werden kann. Auf diese Weise wird mit einfachen Mitteln erreicht, dass die Haltevorrichtung an Rahmen unterschiedlicher Abmessung angepasst werden kann. Insbesondere kann die Länge der beiden Armabschnitte an zwei übliche Standardabmessungen von Fenster- oder Türrahmen angepasst werden. Der zentrale Lagerkörper ist dabei vorzugsweise schwenkbar am Haltegestell befestigt.A further preferred embodiment provides that at least one arm is pivotally attached to a central bearing body and pivoted by pivoting the arm either a short or a long arm portion of the arm towards the stop of this arm on the frame can be. In this way, it is achieved by simple means that the holding device can be adapted to frames of different dimensions. In particular, the length of the two arm sections can be adapted to two standard standard dimensions of window or door frames. The central bearing body is preferably pivotally mounted on the holding frame.

Die Haltestellen der Haltevorrichtung am Rahmen liegen vorzugsweise an der Innenkantenfläche des Rahmens. Besonders bevorzugt können hierbei Stellen ausgewählt werden, die nicht beschichtet werden müssen. So ist beispielsweise vorstellbar, dass die Haltestellen in den Bereichen eines Fenster- oder Türrahmens liegen, in denen in einem späteren Arbeitsschritt eine Glasscheibe, ein Türblatt oder ähnliches eingesetzt wird.The Stops the holding device on the frame are preferably on the inner edge surface of the frame. Particular preference may be given to selecting locations which do not need to be coated. For example, it is conceivable that the stops in the Areas of a window or door frame lie in which in a later Step a glass pane, a door leaf or the like is used.

Weiterhin können vorzugsweise Antriebsmittel vorgesehen werden, welche eine Verschwenkung der Haltevorrichtung gegenüber dem Haltegestell bewirken. Diese Antriebsmittel können vorzugsweise elektrisch, pneumatisch oder ölhydraulisch betätigt werden. Es ist hierzu anzumerken, dass eine Verschwenkung des Rahmens, wenn dieser in der Haltevorrichtung gehalten wird, ohne großen Kraftaufwand möglich ist, wenn die Drehachse hierbei durch den Schwerpunkt des Rahmens läuft. Diese Anordnung der Drehachse für die Verschwenkung ist jedoch nicht immer gegeben, insbesondere ist diese Anordnung bei asymmetrischen Rahmengeometrien oder Rahmen, deren Rahmenprofile unterschiedliche Stärken und folglicherwei se unterschiedliche Gewichte pro Längeneinheit aufweisen, häufig nicht möglich. Insbesondere in diesen Fällen, aber auch zur Erleichterung des Beschichtungsvorgangs in allen anderen Fällen sind Antriebsmittel zur Verschwenkung der Haltevorrichtung hilfreich.Farther can Preferably, drive means are provided which pivot the Holding device opposite cause the holding frame. These drive means may preferably be electrical, pneumatic or oil-hydraulic be operated. It should be noted that a pivoting of the frame when this is held in the holding device, without much effort possible is when the axis of rotation in this case by the center of gravity of the frame running. This arrangement of the axis of rotation for However, the pivoting is not always given, in particular this arrangement with asymmetric frame geometries or frames, their frame profiles have different strengths and consequently different ones Weights per unit length have, often not possible. Especially in these cases, but also to facilitate the coating process in all others make Drive means for pivoting the holding device are helpful.

Weiterhin können Antriebsmittel, insbesondere elektrische oder pneumatische Antriebsmittel, vorgesehen sein, die eine Anhebung oder Absenkung des Haltegestells bewirken. Die Anhebung des Rahmens muss regelmäßig unter Berücksichtigung der durch die Masse des Rahmens verursachten Gewichtskraft und Massenträgheit des Rahmens erfolgen. Ein Kontakt des Rahmens mit dem Behälter oder anderen Teilen der Beschichtungsvorrichtung ist unerwünscht. Antriebsmittel zum Anheben und/oder Absenken des Haltegestells stellen somit eine erhebliche Erleichterung des Beschichtungsvorgangs dar.Farther can Drive means, in particular electrical or pneumatic drive means provided be that cause an increase or decrease of the holding frame. The raising of the framework must be carried out regularly taking into account the weight and mass inertia caused by the mass of the frame Frame. A contact of the frame with the container or other parts of the coating device is undesirable. drive means for lifting and / or lowering of the holding frame thus provide a considerable ease of the coating process.

Weiterhin kann die Beschichtungsvorrichtung dahingehend weitergebildet werden, dass eine Steuerungseinrichtung vorgesehen ist, welche ein automatisches Absenken, Anheben und/oder Verschwenken der Haltevorrichtung mittels der Antriebsmittel bewirkt. Auf diese Weise kann der Beschichtungsvorgang eines gesamten Rahmens automatisiert ablaufen und kein Bediener ist für die vorgenannten Vorgänge erforderlich. Zur Beschichtung eines Rahmens muss daher der Bediener diesen Rahmen lediglich in die Haltevorrichtung einsetzen und in der Haltevorrichtung fixieren, nachfolgend den automatischen Beschichtungsvorgang starten und nach Beendigung des Beschichtungsvorgangs den Rahmen aus der Haltevorrichtung entnehmen und zum Abtropfen überschüssigen Beschichtungsmaterials bzw. Trocknen des selben in eine Aufnahmevorrichtung einsetzen. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass auch die Befestigung des Rahmens in der Haltevorrichtung automatisiert erfolgt.Farther the coating device can be further developed to that a control device is provided, which is an automatic Lowering, lifting and / or pivoting of the holding device by means causes the drive means. In this way, the coating process an entire framework run automatically and no operator is for the aforementioned operations required. To coat a frame, therefore, the operator must use this frame only in the holding device and in the Fix the holding device, subsequently the automatic coating process start and after completion of the coating process the frame remove from the holding device and for draining excess coating material or Dry the same in a receiving device. Farther can be provided that the attachment of the frame in the Holding device is automated.

Vorzugsweise können Sensormittel vorgesehen sein, welche die Ausrichtung und Lage des Rahmens erfassen. Diese Sensormittel können dabei vorzugsweise zur Steuerung der Beschichtungsvorrichtung, ggf. des automatisierten Beschichtungsvorgangs, verwendet werden. Insbesondere kommen als Sensormittel mechanische Taster oder Lichtschranken in Betracht.Preferably can Sensor means may be provided which the orientation and position of the Capture frame. These sensor means can preferably for Control of the coating device, possibly of the automated Coating process, can be used. In particular, come as Sensor means mechanical buttons or photocells into consideration.

Schließlich weist eine vorteilhafte Ausführungsform der Beschichtungsvorrichtung eine Anschlagfläche auf, an welche der Rahmen beim Einsetzen in die Haltevorrichtung angelegt wird. Diese Anschlagfläche ist in vorbestimmten Abstand von der Haltestelle eines Haltearms am Rahmen angeordnet. Auf diese Weise wird. erreicht, dass der Haltearm stets an der vorgesehenen Haltestelle am Rahmen in Kontakt zu diesem tritt. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn vorgesehen ist, die Haltestelle an einer Stelle des Rahmens auszubilden, welche nicht beschichtet werden muss. Des weiteren erleichtert die Anschlagfläche dem Bediener das Einsetzen des Fensterrahmens in die Haltevorrichtung. Die Anschlagfläche kann dabei vorzugsweise Teil eines Anschlagrahmens sein, der mehrere Anschlagflächen für den Fensterrahmen aufweist.Finally, points an advantageous embodiment the coating device on a stop surface, to which the frame is applied during insertion into the holding device. This stop surface is at a predetermined distance from the stop of a holding arm on Frame arranged. This way will. achieved that the holding arm always at the intended stop on the frame in contact with this occurs. This is particularly advantageous if it is provided that Form stop at a point of the frame, which is not coated must become. Furthermore, the stop surface facilitates the Operator inserting the window frame in the holder. The stop surface may preferably be part of a stop frame, the more Stop surfaces for the window frame having.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung ist ein Beschichtungsverfahren für Fenster- oder Türrahmen, bei dem die Rahmenprofile des zu beschichtenden Rahmens zeitlich nacheinander in das flüssige oder pulverförmige Beschichtungsmaterial getaucht werden, wobei der Rahmen während des Tauchens einer Rahmenseite durch eine Rahmenaufnahmevorrichtung gehalten wird und mittels der Rahmenaufnahmevorrichtung nach dem Tauchvorgang verschwenkt wird, wodurch eine andere Rahmenseite getaucht werden kann. Vorzugsweise erfolgt, bei Beschichtung von rechtwinkligen Rahmen, eine Verschwenkung des Rahmens nach einem Tauchvorgang um 90°. Auf diese Weise wird erreicht, dass der Rahmen nach viermaligem Tauchen, wobei zwischen jedem Tauchen ein Schwenkvorgang erfolgt, eine vollständige Beschichtung von rechtwinkligen Rahmen erfolgt ist. Bei Rahmen mit anderen Geometrien, wie z.B. drei- oder fünfeckigen Rahmen, muss die Verschwenkung um einen anderen Betrag als 90° erfolgen. Dabei ist insbesondere darauf abzustellen, dass die Längsrichtung der nach dem Schwenkvorgang zu tauchenden Rahmenseite durch das Schwenken in eine etwa parallele Lage zur Oberfläche des Beschichtungsmaterials im Beschichtungsmaterialbehälter kommt. Auf diese Weise wird erreicht, dass zur vollständigen Beschichtung dieser Rahmen seite bzw. dieses Rahmenprofils lediglich ein Pegelstand des Beschichtungsmaterials im Beschichtungsmaterialbehälter erforderlich ist, der den Querschnitt des entsprechenden Rahmenprofils nur geringfügig übersteigt.Another aspect of the invention is a window or door frame coating method in which the frame profiles of the frame to be coated are sequentially immersed in the liquid or powder coating material, the frame being held by a frame receiving device during dipping of a frame side and by the frame receiving device is pivoted after the dipping process, whereby another frame side can be immersed. Preferably, when coating of rectangular frame, a pivoting of the frame after a dipping process by 90 °. In this way it is achieved that the frame after four dives, with a swivel process between each dipping, a complete coating of rectangular frame is done. For frames with other geometries, such as triangular or pentagonal frames, the Ver tilting by an amount other than 90 °. In this case, it is particularly important to make sure that the longitudinal direction of the frame side to be dived after the pivoting operation comes about by pivoting in an approximately parallel position to the surface of the coating material in the coating material container. In this way it is achieved that only a level of the coating material in the coating material container is required for complete coating of this frame page or this frame profile, which only slightly exceeds the cross section of the corresponding frame profile.

Vorzugsweise kann bei dem vorbeschriebenen Beschichtungsverfahren vorgesehen werden, dass der Rahmen vor dem Tauchvorgang mittels der Rahmenaufnahmevorrichtung in einer etwa vertikalen Richtung abbewegt wird und der Rahmen nach dem Tauchvorgang mittels der Rahmenaufnahmevorrichtung in einer vertikalen Richtung aufbewegt wird. Durch diesen Absenk- bzw. Anhebevorgang wird beim nachfolgenden Verschwenken des Rahmens vermieden, dass der Rahmen in Kontakt mit dem Beschichtungsmaterialbehälter tritt.Preferably can be provided in the above-described coating method be that the frame before the dipping process by means of the frame receiving device is moved in an approximately vertical direction and the frame after the Dipping process by means of the frame receiving device in a vertical Direction is stored. By this lowering or raising process is during the subsequent pivoting of the frame avoided that the Frame comes into contact with the coating material container.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung soll anhand der anhängenden Figuren beschrieben werden. Es zeigen:A preferred embodiment The invention will be described with reference to the attached figures become. Show it:

1 Eine Frontalansicht einer Beschichtungsvorrichtung mit eingesetztem Fensterrahmen, 1 A frontal view of a coating device with inserted window frame,

2 eine Seitenansicht der Beschichtungsvorrichtung nach 1, 2 a side view of the coating device according to 1 .

3 eine Frontalansicht einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, 3 a frontal view of a second embodiment of the invention,

4 eine Frontalansicht der Ausführungsform der 3 in verschwenktem Zustand und 4 a frontal view of the embodiment of the 3 in a swiveled state and

5 eine Ansicht der standardisierten Größen von Fensterrahmen. 5 a view of the standardized sizes of window frames.

Bezugnehmend zu 1 und 2 besteht ein zu beschichtender Rahmen (10) aus einem oberen Rahmenprofil (11), einem unteren Rahmenprofil (12) und zwei seitlichen Rahmenprofilen (13, 14). Der gezeigte Rahmen (10) wird an drei Haltestellen (20, 21, 22) gehalten. An diesen Haltestellen hat der Rahmen (10) Kontakt zu einer Haltevorrichtung (30). Die Haltevorrichtung (30) besteht aus zwei oberen Haltearmen (31 und 32) und einem unteren Haltearm (33). Die Haltearme (31 – 33) greifen am Fensterrahmen (10) an Stellen an, an denen später das Fensterglas eingesetzt wird. Die Haltearme (31 – 33) sind mit einem Haltevorrichtungsrahmen verbunden, der sich aus zwei parallel zueinander liegenden Rahmenenden (35, 36) und einem Verbindungsrahmenteil (37) zusammensetzt. Der Haltearm (31) ist drehbar am oberen Rahmenende (35) befestigt. Hierzu wird das obere Rahmenende von einer Achse (38) durchdrungen, welche an ihrem äußeren Ende den Haltearm (31) trägt. Die Achse (38) tritt auf der Innenseite des oberen Rahmenendes (35) aus diesem aus und trägt an diesem Ende einen weiteren Haltearm (39). Der Haltearm (39) ist kürzer als der Haltearm (31). Durch Verdrehen der Achse (38) um 180° wird der lange Haltearm (31) vom oberen Rahmenprofil weggeschwenkt und der kurze Haltearm (39) zu diesem Rahmenprofil hingeschwenkt. Auf diese Weise kann durch Schwenken der Achse (38) die Haltevorrichtung an verschiedene Rahmengrößen angepasst werden.Referring to 1 and 2 is a frame to be coated ( 10 ) from an upper frame profile ( 11 ), a lower frame profile ( 12 ) and two side frame profiles ( 13 . 14 ). The frame shown ( 10 ) is at three stops ( 20 . 21 . 22 ) held. At these stops the frame ( 10 ) Contact to a holding device ( 30 ). The holding device ( 30 ) consists of two upper support arms ( 31 and 32 ) and a lower support arm ( 33 ). The retaining arms ( 31 - 33 ) grab the window frame ( 10 ) in places where later the window glass is used. The retaining arms ( 31 - 33 ) are connected to a holding device frame, which consists of two mutually parallel frame ends ( 35 . 36 ) and a connection frame part ( 37 ). The holding arm ( 31 ) is rotatable at the upper end of the frame ( 35 ) attached. For this purpose, the upper frame end of an axis ( 38 ), which at its outer end the holding arm ( 31 ) wearing. The axis ( 38 ) occurs on the inside of the upper frame end ( 35 ) from this and carries at this end another arm ( 39 ). The holding arm ( 39 ) is shorter than the holding arm ( 31 ). By turning the axle ( 38 ) by 180 °, the long arm ( 31 ) pivoted away from the upper frame profile and the short holding arm ( 39 ) pivoted to this frame profile. In this way, by pivoting the axis ( 38 ) the holding device can be adapted to different frame sizes.

Der Haltearm (32) ist in gleicher Weise mittels einer Achse im Rahmenende (36) gelagert. Diese Achse trägt wiederum einen innenliegenden, kürzeren Haltearm, welcher durch Schwenken der Achse in Richtung des Rahmens geklappt werden kann.The holding arm ( 32 ) is in the same way by means of an axis in the frame end ( 36 ) stored. This axis in turn carries an inner, shorter support arm, which can be folded by pivoting the axis in the direction of the frame.

Der Haltearm (33) ist in der Mitte des die beiden Rahmenenden (35, 36) verbindenden Rahmenabschnitts (37) befestigt. Der Haltearm (33) erstreckt sich in entgegengesetzter Richtung zu den Haltearmen (31, 32) in der dargestellten Ausrichtung. An seinem dem Rahmenabschnitt (37) abgewandten Ende trägt der Haltearm (33) einen pneumatischen Zylinder (40), dessen Kolbenstange an ihrem freien Ende die Haltestelle (22) am Rahmen bildet. Auf diese Weise kann der Fensterrahmen durch Ausfahren der Kolbenstange des Linearzylinders (40) eingespannt werden und wird bei Einfahren der Kolbenstange wieder freigegeben.The holding arm ( 33 ) is in the middle of the two frame ends ( 35 . 36 ) ( 37 ) attached. The holding arm ( 33 ) extends in the opposite direction to the support arms ( 31 . 32 ) in the illustrated orientation. At its the frame section ( 37 ) facing away from the support arm ( 33 ) a pneumatic cylinder ( 40 ), whose piston rod at its free end the stop ( 22 ) forms on the frame. In this way, the window frame by extending the piston rod of the linear cylinder ( 40 ) are clamped and released when retracting the piston rod.

Bezugnehmend zu 2 ist der Haltevorrichtungsrahmen (35 – 37) drehbar an einem Haltegestell (50) befestigt. Die Drehachse (51) dieser Drehlagerung verläuft senkrecht zur Fläche, welche durch die Rahmenprofile (11 – 14) aufgespannt wird.Referring to 2 is the retainer frame ( 35 - 37 ) rotatable on a holding frame ( 50 ) attached. The axis of rotation ( 51 ) of this pivot bearing is perpendicular to the surface, which by the frame profiles ( 11 - 14 ) is stretched.

Das Haltegestell (50) ist als Laufwagen ausgebildet und kann mittels geführter Rollen (52a, b) an einer vertikal stehenden Maschinensäule (53) bewegt werden. Hierdurch wird eine Bewegung des Haltegestells (50) mitsamt der an dem Haltegestell schwenkbar befestigten Haltevorrichtung (30) in einer vertikalen Richtung ermöglicht.The holding frame ( 50 ) is designed as a carriage and can by means of guided rollers ( 52a , b) on a vertical machine column ( 53 ) are moved. As a result, a movement of the holding frame ( 50 ) together with the retaining device pivotally mounted on the holding frame ( 30 ) in a vertical direction.

An der Maschinensäule (53) ist ein als diagonalverstrebte Rahmenkonstruktion ausgeführter Anschlagrahmen (60) befestigt. Der Anschlagrahmen (60) weist eine Rahmenachse (61) auf, welche um ihre Längsachse drehbar an der Maschinensäule (53) befestigt ist. Mit der Rahmenachse (61) ist mittels mehrerer Streben ein Anschlagrahmenprofil (62) verbunden. Das Anschlagrahmenprofil (62) stellt Anschlagflächen (63, 64) für das obere Rahmenprofil (11) und das untere Rahmenprofil (12) bereit. Hierdurch wird das Einsetzen des Rahmens in die Haltevorrichtung erleichtert.At the machine column ( 53 ) is designed as a diagonal braced frame construction stop frame ( 60 ) attached. The stop frame ( 60 ) has a frame axis ( 61 ), which rotatable about its longitudinal axis on the machine column ( 53 ) is attached. With the frame axis ( 61 ) is by means of several struts a stop frame profile ( 62 ) connected. The stop frame profile ( 62 ) turns on impact surfaces ( 63 . 64 ) for the upper frame profile ( 11 ) and the lower frame profile ( 12 ) ready. As a result, the insertion of the frame is facilitated in the holding device.

Nach dem Einsetzen in die Haltevorrichtung kann der Anschlagrahmen (60) durch Verschwenken um die in Längsrichtung der Rahmenachse (61) verlaufende Achse weggeschwenkt werden (nicht dargestellt).After insertion into the holding device, the stop frame ( 60 ) by pivoting about in the longitudinal direction of the frame axis ( 61 ) extending axis are pivoted away (not shown).

Wie aus 1 ersichtlich sind auf beiden Seite der Maschinensäule (53) ein Anschlagrahmen befestigt.How out 1 can be seen on both sides of the machine column ( 53 ) a stop frame attached.

Bezugnehmend zu 2 ist der Rahmen in dieser Abbildung geschnitten dargestellt, so dass die Seitenprofile (13 und 14) nicht abgebildet sind. Es ist erkennbar, dass die Haltearme (31 – 33) an der Innenkante der Rahmenprofile (11, 12) den Rahmen berühren.Referring to 2 the frame is shown cut in this figure so that the side profiles ( 13 and 14 ) are not shown. It can be seen that the retaining arms ( 31 - 33 ) on the inner edge of the frame profiles ( 11 . 12 ) touch the frame.

Unterhalb der Haltevorrichtung ist ein Beschichtungsmaterialbehälter (70) abgebildet, in dem das Beschichtungsmaterial (71) bis zu einem Pegel (72) eingefüllt ist. Um eine leichte Beweglichkeit des Behälters (70) zu ermöglichen weist dieser Laufrollen (75) auf, welche auf dem Boden abrollen.Below the holding device is a coating material container ( 70 ), in which the coating material ( 71 ) to a level ( 72 ) is filled. For easy movement of the container ( 70 ) allows these rollers ( 75 ), which roll on the floor.

In 2 ist das untere Rahmenprofil (12) in einer Position (12a) abgebildet, welche sich einstellt, wenn das Haltegestell entlang der Maschinensäule (53) nach unten bewegt wird. In dieser Position ist das untere Rahmenprofil (12a) in das Beschichtungsmaterial (71) vollständig eingetaucht.In 2 is the lower frame profile ( 12 ) in one position ( 12a ), which occurs when the holding frame along the machine column ( 53 ) is moved down. In this position, the lower frame profile ( 12a ) in the coating material ( 71 ) completely immersed.

Bezugnehmend zu 3 weist eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung jeweils zwei Haltestellen (20, 21) zum oberen Rahmenprofil (11) und jeweils zwei Haltestellen (22, 23) zum unteren Rahmenprofil (12) auf. Die Haltevorrichtung der 3 weist wiederum Haltearme (31, 32, 33) auf, welche an einem Haltevorrichtungsrahmen (35, 37) befestigt sind. Der Haltevorrichtungsgrundrahmen ist wiederum um eine Achse (51) schwenkbar, welche senkrecht zu der durch den Rahmen aufgespannten Ebene steht.Referring to 3 a further preferred embodiment of the invention has two stops ( 20 . 21 ) to the upper frame profile ( 11 ) and two stops each ( 22 . 23 ) to the lower frame profile ( 12 ) on. The holding device of 3 again has retaining arms ( 31 . 32 . 33 ) attached to a retainer frame ( 35 . 37 ) are attached. The fixture base frame is again about an axis (FIG. 51 ), which is perpendicular to the plane defined by the frame plane.

Bezugnehmend zu 4 ist die Beschichtungsvorrichtung der 3 im um 90° um die Schwenkachse (51) geschwenkten Zustand gezeigt. Nachdem in der Anordnung nach 3 das untere Rahmenprofil (12) in der Wanne (70) getaucht werden konnte, kann in der Anordnung nach 4 das seitliche Rahmenprofil (13) in den Behälter (70) getaucht werden.Referring to 4 is the coating device of 3 at 90 ° about the pivot axis ( 51 ) tilted state shown. After in the arrangement after 3 the lower frame profile ( 12 ) in the tub ( 70 ) could be submerged in the arrangement 4 the side frame profile ( 13 ) in the container ( 70 ) are dipped.

Bezugnehmend zu 5 sind die Abmessungen üblicher standarisierter Fensterrahmen abgebildet. Es handelt sich hierbei um die Fensterrahmen, welche vorzugsweise mittels der Verstellbarkeit der Haltearme (30 – 33), bzw. der Verschwenkung der Haltearme (31 und 32) eingespannt werden sollten.Referring to 5 the dimensions of standard standardized window frames are shown. These are the window frames, which preferably by means of the adjustability of the support arms ( 30 - 33 ), or the pivoting of the retaining arms ( 31 and 32 ) should be clamped.

Das Maß des größten zu haltenden Rahmens beträgt 1,2 m × 1,6 m, der kleinste zu haltende Rahmen ist 0,5 × 0,5 m groß. Eine weitere typische Rahmengröße ist 0,5 × 1,6 m.The Measure of biggest too holding frame 1.2 m × 1.6 m, the smallest frame to hold is 0.5 x 0.5 m. Another typical frame size is 0.5 x 1.6 m.

Der größte zu haltende Rahmen kann in einem Kreis mit einem Durchmesser von 2,02 m eingeschrieben werden. Die Hälfte dieses Durchmessers stellt das Maß dar, welches die Schwenkachse (51) mindestens von der Oberkante des Beschichtungsmaterialbehälters (70) entfernt sein sollte, um eine sichere Verschwenkung, ein sicheres Einsetzen und Entnehmen des Rahmens zu ermöglichen.The largest frame to be held can be inscribed in a circle with a diameter of 2.02 m. Half of this diameter represents the measure which the pivot axis ( 51 ) at least from the upper edge of the coating material container ( 70 ) should be removed to allow safe pivoting, safe insertion and removal of the frame.

Claims

Coating device for window or door frames ( 11 ), comprising a container ( 70 ) for receiving a liquid or powdery coating material ( 71 ) and a frame receiving device, characterized in that the frame receiving device is a holding frame ( 50 ) and a holding device ( 30 ) which ( 30 ) rotatable with the holding frame ( 50 ) and holds the window or door frame to be coated, wherein the support frame ( 50 ), the rotatable holding device ( 30 ) and the container positioned underneath ( 70 ) are arranged so that the window or door frame to be coated ( 11 ) immersed in each case in a rotational position in the container.

Coating device according to claim 1 or 2, characterized in that the holding device ( 30 ) is designed so that it the window or door frame ( 11 ) clamped at least two, preferably three spaced apart locations on the frame inside.

Coating device according to claim 2, characterized in that guiding means ( 52a . b ) are present, which the holding frame ( 50 ) along a substantially vertical direction.

Coating device according to one of the preceding claims, characterized in that the holding device ( 30 ) at least one holding arm ( 31 . 32 . 33 ), whose length is variable.

Coating device according to claim 4, characterized in that the holding arm ( 31 - 33 ) has at least two relatively movable, in particular against each other displaceable or pivotable, arm portions.

Coating device according to claim 4 or 5, characterized in that at least one holding arm ( 33 ) a fluid driven lift cylinder ( 40 ) whose actuation is a change in length of the support arm ( 33 ) causes.

Coating device according to one of claims 4 - 6, characterized in that at least one holding arm ( 31 - 33 ) is pivotally mounted on a central bearing body and by pivoting the support arm, a short arm portion ( 39 ) or a long arm section ( 31 ) of the arm can be pivoted in the direction of the stop on the frame.

Coating device according to one of the preceding claims, characterized in that the stop (s) of the holding device ( 30 ) on the frame ( 11 ) lies on the inner edge surface of the frame, in particular at locations of the inner edge surface which need not be coated.

Coating device according to one of the preceding claims, characterized in that drive means, in particular electrical or pneumatic drive means, are provided which allow a rotation of the holding device ( 30 ) cause.

Coating device according to one of the preceding claims, characterized in that drive means, in particular electric or pneumatic drive means, are provided, which increase and / or decrease the holding frame ( 50 ) cause.

Coating device according to claim 9 or 10, characterized in that a control device is provided which an automatic lowering, lifting and / or rotating the holding device ( 30 ) effected by means of the drive means.

Coating device according to one of the preceding claims, characterized in that sensor means, in particular mechanical buttons or light barriers, are provided which determine the orientation and position of the frame ( 11 ) and whose signal is used to control the coating device.

Coating device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one stop surface for facilitating the insertion of the frame in the holding device ( 30 ) is present for the window frame, which is located at a predetermined distance from the stop of a support arm on the window frame.

Coating method for window or door frames, in which the frame profiles ( 11 . 12 . 13 . 14 ) of the frame to be coated in succession in the liquid or powdery coating material ( 71 ) are immersed, characterized in that - the frame during the dipping of a frame profile by a frame receiving device ( 30 . 50 ) and - the frame by means of the frame receiving device ( 30 . 50 ) is rotated after the dipping process so that a next frame profile can be submerged.

Coating process according to claim 16, characterized marked that - of the Frame for diving by means of the frame receiving device about vertically is lowered and - to the dipping process by means of the frame receiving device about vertically is raised.