DE10203068A1

DE10203068A1 - Loom with a warp beam

Info

Publication number: DE10203068A1
Application number: DE10203068A
Authority: DE
Inventors: Hans-Peter Stang
Original assignee: Mageba Textilmaschinen Vertriebs GmbH
Current assignee: Mageba Textilmaschinen Vertriebs GmbH
Priority date: 2002-01-26
Filing date: 2002-01-26
Publication date: 2003-08-07
Also published as: WO2003062512A1; US20050115627A1; CN1639399A; EP1483437A1; TW200302303A

Abstract

The invention relates to a mechanical loom comprising a warp beam (1), said mechanical loom pulling a warp thread (3) or a set of warp threads. The warp thread (3) is pulled out of a thread storage element. The aim of the invention is to improve one such mechanical loom in terms of homogenizing the warp thread tension. To this end, the warp thread (3) is guided, after the thread storage element, by means of a deflection roll (4) which is embodied as a measuring roll, said measuring roll detecting the prevailing thread tension at that point and influencing the warp beam drive (2) according to the same.

Description

Die Erfindung betrifft eine Webmaschine mit einem Kettbaum, welche einen Kettfaden oder eine Kettfadenschar ziehend bewegt, wobei der Kettfaden von einem Fadenspeicher gezogen wird. The invention relates to a weaving machine with a warp beam, which one Warp thread or a warp thread family pulling, the warp thread of a thread storage is pulled.

Aus dem Stand der Technik sind Webmaschinen bekannt, bei welchen der Kettfaden bzw. die Kettfadenschar überwiegend über eine Wippe positiv angetrieben wird. Die Fadenspannung wird mittels Federkraft eingestellt. Sobald diese Kraft durch die Fadenspannung überwunden wird, wird ein Endschalter ausgelöst, der einen Getriebemotor in Tätigkeit bringt und den Kettbaum positiv antreibt, bis dass der Endschalter wieder in seine Grundstellung zurückgekehrt ist. Bei dieser bekannten Ausgestaltung erweist sich die nicht gleichbleibende Federkraft als nachteilig, so dass die Kettfadenspannung ungleichmäßig ist, was wiederum einen negativen Einfluss auf die Qualität des herzustellenden Gewebes oder Gewirkes hat. Weaving machines are known from the prior art, in which the Warp thread or the warp thread group mainly positive via a seesaw is driven. The thread tension is adjusted by means of spring force. Once this Force is overcome by the thread tension, a limit switch triggered, which brings a geared motor into operation and the warp beam positive drives until the limit switch has returned to its home position is. In this known embodiment, the inconsistent one proves Spring force as disadvantageous, so that the warp thread tension is uneven, which in turn has a negative impact on the quality of the manufactured Woven or knitted fabric.

Im Hinblick auf den zuvor beschriebenen Stand der Technik wird eine technische Problematik der Erfindung darin gesehen, eine Webmaschine der in Rede stehenden Art insbesondere hinsichtlich einer Vergleichmäßigung der Kettfadenspannung verbessert auszugestalten. In view of the prior art described above, a technical problem of the invention seen in a weaving machine in speech standing type in particular with regard to an equalization of the Design warp thread tension improved.

Diese Problematik ist zunächst und im Wesentlichen durch den Gegenstand des Anspruches 1 gelöst wobei darauf abgestellt ist, dass der Kettfaden nach dem Fadenspeicher über eine als Messrolle ausgebildete Umlenkrolle geführt wird, welche Messrolle die dort herrschende Fadenspannung erfasst und in Abhängigkeit hierzu den Kettbaumantrieb beeinflusst. Zufolge dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung wird der Kettbaum gleichmäßig angetrieben, womit zugleich eine gleichmäßige Kettfadenspannung erreicht ist. Die als Messrolle ausgebildete Umlenkrolle erfasst die dort herrschende Fadenspannung und gibt ein entsprechendes Impuls an ein Steuerelement ab, welch letzteres den Antrieb am Kettbaum kontrolliert. Mittels einer sensiblen Elektroniksteuerung wird hierbei eine gleichmäßige Kettfadenspannung gewährleistet. So wird der Antrieb am Kettbaum verringert, sobald die auf die Messrolle einwirkende Last als zu gering ermittelt wird. Bei erhöhter Last wird entsprechend der Kettbaumantrieb beschleunigt. In einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ist vorgesehen, dass die Umlenkrolle mit einem Kraftmesslager ausgerüstet ist, welches ein der gemessenen Kraft entsprechendes Signal abgibt. Bevorzugt sind hierbei zwei Kraftmesslager vorgesehen, in denen die Umlenkrolle gelagert ist. In vorteilhafter Weise ist eine Steuereinheit vorgesehen, welche das von der Umlenkrolle bzw. dem Kraftmesslager abgegebene Signal verarbeitet und in Steuerimpulse für den Kettbaumantrieb umsetzt. Auch erweist es sich als vorteilhaft, dass an der Steuereinheit eine gewünschte Fadenspannung einstellbar ist, so dass ein kontinuierlicher Antrieb des Kettbaums gewährleistet ist. Die Kettfadenführung im Bereich der Umlenkrolle wird weiter dadurch verbessert, dass der Umlenkrolle einzugsseitig und/oder abzugsseitig eine Führungsrolle vor- bzw. nachgeschaltet ist. Um eine Anpassung an die Höhe des Fachaustritts der Webmaschine und der Kettfadenlänge vom Kettbaum zur Webmaschine zu erreichen, wird weiter vorgeschlagen, dass nachgeschaltet zu der Umlenkrolle eine Längen-Kompensationseinrichtung vorgesehen ist. Diesbezüglich wird bevorzugt, dass die Längen-Kompensationseinrichtung eine Tänzereinrichtung ist, die eine gegebenenfalls von der Webmaschine kommende Fadenspannung ausgleicht. Alternativ besteht auch die Möglichkeit, dass die Längen-Kompensationseinrichtung eine Federkompensationsrolle ist. This problem is first and foremost by the subject of Claim 1 solved whereby it is based on the fact that the warp thread after Thread store is guided over a deflection roller designed as a measuring roller, which measuring roll detects the thread tension there and in Dependence on this influences the warp beam drive. As a result of this According to the embodiment of the warp beam is driven uniformly, with what uniform warp thread tension is also achieved. The one as a measuring roller trained deflection roller detects the thread tension prevailing there and gives a corresponding impulse to a control element, the latter the Drive on the warp beam checked. Using a sensitive electronic control an even warp thread tension is guaranteed. So it will The drive on the warp beam is reduced as soon as the load acting on the measuring roller is determined to be too low. With increased load, the Warp beam drive accelerated. In an advantageous development of the Subject of the invention it is provided that the deflection roller with a force measuring bearing is equipped, which emits a signal corresponding to the measured force. Two force measuring bearings are preferably provided in which the Deflection roller is stored. A control unit is advantageously provided, which the signal emitted by the deflection roller or the force measuring bearing processed and converted into control pulses for the warp beam drive. Also it proves to be advantageous that a desired one on the control unit Thread tension is adjustable, so that a continuous drive of the warp beam is guaranteed. The warp thread guide in the area of the guide roller is further improved in that the deflection roller on the feed side and / or a leading role is connected upstream or downstream of the fume cupboard. To adapt to the height of the technical exit of the weaving machine and the warp thread length from To reach Kettbaum to the weaving machine, it is further suggested that downstream of the deflection roller a length compensation device is provided. In this regard, it is preferred that the Length compensation device is a dancer device, the one compensates for any thread tension coming from the weaving machine. alternative there is also the possibility that the length compensation device a Spring compensation roller is.

Nachstehend ist die Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung, welche lediglich drei Ausführungsbeispiele darstellt, näher erläutert. Es zeigt: Below is the invention with reference to the accompanying drawing, which represents only three embodiments, explained in more detail. It shows:

Fig. 1 eine skizzenhafte Darstellung eines Hintergestells einer Webmaschine mit einem Kettbaumantrieb und einer als Messrolle ausgebildeten Umlenkrolle; Fig. 1 is a schematic representation of a rear frame of a loom with a warp beam and a guide roller constructed as a metering roller;

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, jedoch mit einer, der Messrolle nachgeschalteten Längen-Kompensationseinrichtung; FIG. 2 shows a representation corresponding to FIG. 1, but with a length compensation device connected downstream of the measuring roller;

Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, jedoch eine dritte Ausführungsform betreffend. Fig. 3 is a representation corresponding to FIG. 2, but relating to a third embodiment.

Dargestellt und beschrieben ist zunächst mit Bezug zu Fig. 1 ein Hintergestell einer nicht näher dargestellten Webmaschine mit einem Kettbaum 1 sowie einem Antrieb 2 für den Kettbaum 1. A rear frame of a weaving machine, not shown, with a warp beam 1 and a drive 2 for the warp beam 1 is shown and described first with reference to FIG. 1 .

Der mittels des Kettbaumantriebes 2 positiv angetriebene Kettfaden 3 bzw. eine Kettfadenschar ist über eine als Messrolle ausgebildete Umlenkrolle 4 geführt. Sowohl einzugsseitig als auch abzugsseitig ist der Umlenkrolle 4 jeweils eine Führungsrolle 5 vor- bzw. nachgeschaltet. The warp thread 3 or a warp thread group, which is driven positively by the warp beam drive 2, is guided over a deflection roller 4 designed as a measuring roller. A guide roller 5 is connected upstream or downstream of the deflection roller 4 both on the intake side and on the extraction side.

Die als Messrolle ausgebildete Umlenkrolle 4 ist mit einem Kraftmesslager ausgerüstet. Dieses nicht näher dargestellte Kraftmesslager ermittelt die durch einen Steuerimpuls I für den Kettbaumantrieb 2 umgesetzt. The deflection roller 4 designed as a measuring roller is equipped with a force measuring bearing. This force measuring bearing, not shown, is determined by a control pulse I for the warp beam drive 2 .

Zufolge dieser Ausgestaltung wird über die Messrolle bzw. Umlenkrolle die dort herrschende Fadenspannung erfasst, woraufhin in Abhängigkeit hierzu der Kettbaumantrieb 2 beeinflusst wird. So wird der Antrieb am Kettbaum 1 verringert, sobald die auf die Umlenkrolle 4 einwirkende Last als zu gering ermittelt wird. Entsprechend wird bei ermittelter erhöhter Last der Kettbaumantrieb 2 beschleunigt. As a result of this configuration, the thread tension prevailing there is detected via the measuring roller or deflection roller, whereupon the warp beam drive 2 is influenced as a function thereof. The drive on the warp beam 1 is reduced as soon as the load acting on the deflection roller 4 is determined to be too low. Accordingly, the warp beam drive 2 is accelerated when the increased load is determined.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung ist eine gleichmäßige Fadenspannungszuführung zur Webmaschine erreicht. Due to the design according to the invention is uniform Thread tension feed to the weaving machine reached.

Die gewünschte Fadenspannung ist darüber hinaus an der Steuereinheit 6 einstellbar, welch letztere entsprechend auf den Kettbaumantrieb 2 einwirkt. The desired thread tension is also adjustable on the control unit 6 , the latter acting accordingly on the warp beam drive 2 .

Wie in Fig. 2 dargestellt, wird in Abhängigkeit zur Fachaustrittshöhe der Webmaschine und der Kettfadenlänge vom Kettbaum 1 zur Webmaschine der Umlenkrolle 4 eine Längen-Kompensationseinrichtung 7 nachgeschaltet, welch letztere in Art einer Tänzereinrichtung 8 ausgebildet ist. Diese gleicht eine gegebenenfalls von der Webmaschine kommende Fadenspannung aus. As shown in FIG. 2, depending on the height of the shed at the loom and the length of the warp thread from the warp beam 1 to the weaving machine, the deflection roller 4 is followed by a length compensation device 7 , the latter being designed in the manner of a dancer device 8 . This compensates for any thread tension that may come from the weaving machine.

Die Fig. 3 zeigt eine alternative Ausführungsform der Längen-Kompensationseinrichtung 7. Hier findet unter anderem zum Ausgleich einer von der Webmaschine kommenden Fadenspannung eine Federkompensationsrolle 9 Verwendung, welche an Stelle der, der Umlenkrolle 4 nachgeschalteten Führungsrolle vorgesehen ist, zugleich aber auch deren Aufgabe übernimmt. Fig. 3 shows an alternative embodiment of the length compensation means 7. Here, among other things, to compensate for a thread tension coming from the weaving machine, a spring compensation roller 9 is used, which is provided instead of the guide roller connected downstream of the deflection roller 4 , but at the same time also takes on its task.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. All of the features disclosed are (in themselves) essential to the invention. In the The disclosure content of the application is hereby also disclosed associated / attached priority documents (copy of the pre-registration) fully included, also for the purpose of describing the characteristics of these documents To include claims of the present application.

Claims

1. Weaving machine with a warp beam ( 1 ), which moves a warp thread ( 3 ) or a warp thread group pulling, the warp thread ( 3 ) being pulled by a thread store, characterized in that the warp thread ( 3 ) after the thread store via a measuring roller trained deflection roller ( 4 ) is guided, which measuring roller detects the thread tension prevailing there and, depending on this, influences the warp beam drive ( 2 ).

2. Loom according to claim 1 or in particular according thereto, characterized in that the deflecting roller ( 4 ) is equipped with a force measuring bearing which emits a signal (S) corresponding to the measured force.

3. Loom according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a control unit ( 6 ) is provided which processes the signal (S) emitted by the deflecting roller ( 4 ) or the force measuring bearing and in control pulses (I) for the warp beam drive ( 2 ).

4. Loom according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a desired thread tension can be set on the control unit ( 6 ).

5. Loom according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the deflection roller ( 4 ) upstream and / or downstream of a guide roller ( 5 ) is connected upstream or downstream.

6. Loom according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that a length compensation device ( 7 ) is provided downstream of the deflection roller ( 4 ).

7. Loom according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the length compensation device ( 7 ) is a dancer device ( 8 ).

8. Loom according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the length compensation device ( 7 ) is a spring compensation roller ( 9 ).