DE10202366A1

DE10202366A1 - Side channel pump

Info

Publication number: DE10202366A1
Application number: DE2002102366
Authority: DE
Inventors: Dieter Bovensmann; Raimund Frielingsdorf; Alfred Kleinen; Stefan Kluth; Egbert Neugebauer; Michael Rombach
Original assignee: Pierburg GmbH
Current assignee: TI Automotive Neuss GmbH
Priority date: 2002-01-23
Filing date: 2002-01-23
Publication date: 2003-08-07
Also published as: DE50302776D1; ES2256597T3; EP1331400A2; EP1331400A3; EP1331400B1

Abstract

Eine Seitenkanalpumpe (10) weist zwei parallele Pumpkanäle (24a, 24b) auf, wobei ein Pumpenrad (12) mit zwei parallelen Halbkanälen (28a, 28b) mit jeweils zueinander parallelen Pumpkammer (32a, 32b) vorgesehen ist, die durch Schaufelwände (30) gebildet voneinander getrennt sind. Die Pumpkammern (32a, 32b) beider Halbkanäle (28a, 28b) sind jeweils durch eine Kanaltrennwand (34) voneinander getrennt, wobei die Kanaltrennwand (34) Druckausgleichsöffnungen (36) aufweist, durch die ein Druckausgleich von der Pumpkammer (32a) des einen Halbkanals (28a) zu der Pumpkammer (32b) des anderen Halbkanals (28b) erfolgt. Die Druckausgleichsöffnungen (36) sind ausschließlich in der in Drehrichtung vorderen Hälfte der Kanaltrennwände (34) vorgesehen, wobei die hintere Hälfte der Kanaltrennwände (34) öffnungsfrei ausgebildet ist. Hierdurch wird einerseits ein Druckausgleich zwischen den Pumpkammern (32a, 32b) der beiden Pumpkanäle (24a, 24b) ermöglicht, andererseits die durch die Druckausgleichsöffnung verursachten Turbulenzen und Verluste gering gehalten.A side channel pump (10) has two parallel pump channels (24a, 24b), a pump wheel (12) having two parallel half channels (28a, 28b), each with a parallel pump chamber (32a, 32b), which is provided by vane walls (30) formed are separated from each other. The pump chambers (32a, 32b) of both half channels (28a, 28b) are each separated from one another by a channel partition (34), the channel partition (34) having pressure compensation openings (36) through which pressure compensation from the pump chamber (32a) of the one half channel (28a) to the pump chamber (32b) of the other half channel (28b). The pressure equalization openings (36) are provided exclusively in the front half of the channel dividing walls (34) in the direction of rotation, the rear half of the channel dividing walls (34) being designed without openings. This on the one hand enables pressure equalization between the pumping chambers (32a, 32b) of the two pumping channels (24a, 24b), and on the other hand keeps the turbulence and losses caused by the pressure equalization opening low.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine einstufige Seitenkanalpumpe mit zwei parallelen Pumpkanälen. The invention relates to a single-stage side channel pump with two parallel pump channels.

Seitenkanalpumpen werden u. a. in Kraftfahrzeugen zur Förderung von Kraftstoff oder Waschflüssigkeit eingesetzt. Die Seitenkanalpumpe weist hierzu ein Pumpenrad mit zwei zueinander parallelen Halbkanälen auf, die an den beiden Stirnseiten des Pumpenrades vorgesehen sind. Die beiden Halbkanäle weisen jeweils eine Vielzahl von Schaufelwänden auf, durch die jeder Halbkanal in die gleiche Anzahl Pumpkammern aufgeteilt ist. Den Pumpkammern der beiden Halbkanäle gegenüberliegend ist jeweils ein halbringförmiger, feststehender Halbkanal vorgesehen, der in Umfangsrichtung durchgehend ausgebildet ist. Die durch einen Zulauf einlaufende Flüssigkeit wird durch die Pumpkammern des Pumpenrades in eine schraubenförmige Zirkulationsströmung versetzt, die abwechselnd durch den jeweiligen Pumpenrad-Halbkanal und den gegenüberliegenden feststehenden Halbkanal läuft. In beiden Pumpkanälen wird die Flüssigkeit ungefähr in gleichem Maße beschleunigt und gefördert. Dennoch kann es zu unterschiedlichem Druckaufbau in den beiden Pumpkanälen kommen. Durch die hierdurch erzeugte Druckdifferenz wirkt auf das Pumpenrad eine axiale Kraft, durch die die Pumpeigenschaften und die Leistung der Pumpe verschlechtert werden. Zum Druckausgleich zwischen beiden Pumpenkanälen weist die Kanaltrennwand zwischen zwei parallelen Pumpkammern der beiden Pumpkanäle eine Druckausgleichsöffnung auf. Eine derartige Seitenkanalpumpe ist aus WO 00/47899 bekannt. Die Druckausgleichsöffnung in der Kanaltrennwand erstreckt sich über die gesamte Länge der Kanaltrennwand, also praktisch über die gesamte Länge der Pumpkammer. Die schraubenförmige Strömung der Flüssigkeit in dem Pumpkanal wird durch die Druckausgleichöffnung stark gestört, wodurch die Pumpleistung der Pumpe verschlechtert wird. Side channel pumps are u. a. in motor vehicles for fuel delivery or washing liquid used. The side channel pump instructs you to do this Pump wheel with two mutually parallel half-channels on the two End faces of the pump wheel are provided. The two half channels point each have a plurality of vane walls through which each half-channel into the same number of pumping chambers is divided. The pump chambers of the two Half channels opposite each are semi-ring-shaped, fixed Half channel provided which is continuous in the circumferential direction. The liquid flowing in through an inlet is pumped through the Pump wheel in a helical circulation flow, the alternately through the respective impeller half-channel and the opposite fixed half-channel runs. In both pump channels the liquid accelerated and promoted to approximately the same extent. Yet there may be different pressure build-ups in the two pump channels come. The pressure difference generated thereby acts on the pump wheel an axial force by which the pump characteristics and performance of the pump deteriorate. For pressure equalization between the two pump channels points the channel partition between two parallel pumping chambers of the two Pump channels a pressure equalization opening. Such a side channel pump is known from WO 00/47899. The pressure equalization opening in the Duct partition extends the entire length of the duct partition, that is, practically over the entire length of the pump chamber. The helical Flow of the liquid in the pump channel is through the Pressure equalization opening severely disturbed, which reduces the pumping capacity of the pump is deteriorating.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, bei einer Seitenkanalpumpe mit zwei parallelen Pumpkanälen und Druckausgleichsöffnungen in der Kanaltrennwand die Pumpleistung zu verbessern. The object of the invention is therefore in a side channel pump with two parallel pump channels and pressure equalization openings in the channel partition improve pump performance.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved with the features of claim 1 solved.

Bei der erfindungsgemäßen Seitenkanalpumpe ist die Druckausgleichsöffnung jeweils ausschließlich in der in Drehrichtung des Pumpenrades vorderen Hälfte der Kanaltrennwand vorgesehen, so dass die hintere Hälfte der Kanaltrennwand öffnungsfrei ist. Die Druckausgleichsöffnungen liegen also jeweils im leeseitigen Bereich der Kanaltrennwände, nicht jedoch im luvseitigen Bereich der Kanaltrennwände. Damit liegt die Druckausgleichsöffnung im Bereich des relativ niedrigen Druckes innerhalb der Pumpkammer, nicht jedoch im Bereich hohen Druckes innerhalb der Pumpkammer. Der hohe Pumpkammerdruck entsteht auf der Luvseite jeder Schaufelwand und dem angrenzenden Öffnungsfreien Bereich der Kanaltrennwand. Es wird also eine Öffnungsfreie Schaufeltasche gebildet, durch die eine hohe Flüssigkeitsförderleistung sichergestellt wird. Gasblasen in der Flüssigkeit wandern innerhalb der Pumpkammer zur Niedrigdruckseite, d. h. in Drehrichtung gesehen zur vorderen Seite der Pumpkammer. Im vorderen Bereich der Pumpkammer befindet sich die Druckausgleichsöffnung, durch die das Gas ggf. in die Pumpkammer des anderen parallelen Pumpkanals strömen kann. Durch die Anordnung der Druckausgleichsöffnung in der vorderen, druckschwächeren Hälfte der Kanaltrennwand wird ein nahezu ungestörter Druckaufbau realisiert, wobei gleichzeitig ein Druckausgleich zwischen den beiden Pumpkanälen stattfindet, durch den das Pumpenrad nahezu axialkraftfrei laufen kann. Durch die geringen Axialkräfte können kleinere Lager und kleine Spaltbreiten zwischen dem Pumpenrad und feststehenden Pumpenteilen realisiert werden, wodurch wiederum die Pumpleistung der Seitenkanalpumpe verbessert ist. In the side channel pump according to the invention, the pressure compensation opening is only in the front half in the direction of rotation of the pump wheel the duct partition is provided so that the rear half of the duct partition is open. The pressure equalization openings are therefore each in the leeward side Area of the duct partitions, but not in the windward area of the Channel partitions. The pressure equalization opening is thus in the range of the relative low pressure within the pumping chamber, but not in the high range Pressure within the pump chamber. The high pump chamber pressure arises the windward side of each blade wall and the adjacent opening-free area the duct partition. So an opening-free shovel pocket is formed, which ensures a high fluid delivery rate. Gas bubbles in the liquid migrates to the low pressure side within the pumping chamber, d. H. seen in the direction of rotation to the front of the pump chamber. In the front The area of the pump chamber is the pressure equalization opening through which the gas may flow into the pump chamber of the other parallel pump channel can. By arranging the pressure equalization opening in the front, lower pressure half of the duct partition becomes an almost undisturbed Pressure build-up realized, at the same time a pressure equalization between the both pump channels takes place, through which the pump wheel is almost free of axial force can run. Due to the low axial forces, smaller bearings and small ones Gaps between the pump wheel and fixed pump parts can be realized, which in turn increases the pumping capacity of the side channel pump is improved.

Vorzugsweise ist die Druckausgleichsöffnung direkt an die Leeseite der vorderen Schaufelwand angrenzend angeordnet. Hierdurch wird sichergestellt, dass die Druckausgleichsöffnung im Bereich des niedrigsten Druckes innerhalb jeder Pumpkammer angeordnet ist. Der Übergang zwischen der Leeseite einer Schaufelwand und der Druckausgleichsöffnung ist stufenfrei, so dass nur geringe Strömungsstörungen auftreten. The pressure equalization opening is preferably directly on the leeward side of the front Bucket wall arranged adjacent. This ensures that the Pressure equalization opening in the area of the lowest pressure within each Pump chamber is arranged. The transition between the leeward side Bucket wall and the pressure equalization opening is stepless, so that only a small amount Flow disorders occur.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Öffnungslänge der Druckausgleichsöffnung kleiner als 2/5 der Kanaltrennwandlänge. Die Druckausgleichsöffnung erstreckt sich also von der Leeseite einer Schaufelwand in Umfangsrichtung über maximal 2/5 der gesamten Kanaltrennwandlänge in Umfangsrichtung, vorzugsweise nur über maximal 1/3 der Kanaltrennwandlänge. Hierdurch wird auf einer Pumpkammerlänge von ca. 2/3 der Gesamtpumpkammerlänge ein störungsfreier Druckaufbau sichergestellt. According to a preferred embodiment, the opening length is Pressure equalization opening less than 2/5 of the duct partition length. The Pressure equalization opening therefore extends from the leeward side of a blade wall in the circumferential direction over a maximum of 2/5 of the total duct partition length in Circumferential direction, preferably only over a maximum of 1/3 of Channel partition length. As a result, the pump chamber length is approx. 2/3 a trouble-free pressure build-up of the total pump chamber length.

Vorzugsweise ist die Öffnungsbreite der Druckausgleichsöffnung kleiner als 2/5 der Kanaltrennwandbreite. Je kleiner die Druckausgleichsöffnung ist, desto geringer sind die Störungen des Flüssigkeitsstromes innerhalb der Pumpkammer. Die Öffnungsfläche der Druckausgleichsöffnung beträgt vorzugsweise höchstens ungefähr 1/9 der Fläche einer Kanaltrennwand. The opening width of the pressure compensation opening is preferably less than 2/5 the duct partition width. The smaller the pressure equalization opening, the more the disturbances of the liquid flow within the Pumping chamber. The opening area of the pressure equalization opening is preferably at most about 1/9 of the area of a duct partition.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist die Druckausgleichsöffnung annähernd in der radialen Mitte der Kanaltrennwandbreite angeordnet. Die Druckausgleichsöffnung liegt damit ungefähr in dem Bereich, in dem die Flüssigkeit in der Pumpkammer ungefähr eine radiale Strömungsrichtung hat, d. h. ungefähr radial nach außen fließt. Die Öffnungsebene der Druckausgleichsöffnung liegt also ungefähr parallel zur Strömungsrichtung der Flüssigkeit. Auch hierdurch wird sichergestellt, dass die Flüssigkeitsströmung nur relativ geringe Störungen und Turbulenzen erfährt, jedoch ein Druckausgleich sichergestellt bleibt. According to a preferred embodiment, the pressure compensation opening arranged approximately in the radial center of the channel partition wall width. The Pressure equalization opening is approximately in the area in which the Liquid in the pumping chamber has approximately a radial direction of flow, d. H. flows approximately radially outwards. The opening level of the Pressure equalization opening is therefore approximately parallel to the flow direction of the Liquid. This also ensures that the liquid flow only experiences relatively minor disturbances and turbulence, but pressure equalization remains ensured.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Schaufelwände um mindestens 10° zur Luvseite geneigt. Ferner können die Schaufelwände Öffnungsfrei ausgebildet sein, so dass sie die gesamte Halbkanalquerschnittsfläche verschließen. According to a preferred embodiment, the blade walls are at least Tilted 10 ° to the windward side. Furthermore, the blade walls can be open be formed so that they cover the entire half-channel cross-sectional area close.

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. The following is a reference to the drawings Embodiment of the invention explained in more detail.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt einer Seitenkanalpumpe, Fig. 1 shows a cross section of a side-channel pump,

Fig. 2 eine Seitenansicht des Pumpenrades der Seitenkanalpumpe der Fig. 1, und Fig. 2 is a side view of the impeller of the side channel pump of Fig. 1, and

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Schnittlinie III-III der Seitenkanalpumpe der Fig. 1. Fig. 3 is a section along the section line III-III of the side channel pump in FIG. 1.

In den Fig. 1-3 ist eine Seitenkanalpumpe 10 für den Einbau in Kraftfahrzeugen dargestellt, wie sie insbesondere zur Förderung von Kraftstoff, jedoch auch von Reinigungsflüssigkeiten und anderen Flüssigkeiten eingesetzt wird. Die Seitenkanalpumpe 10 wird im Wesentlichen von einem rotierenden Pumpenrad 12 und zwei das Pumpenrad zwischen sich einschließenden, feststehenden Gehäusehälften 14, 16 gebildet. Das Pumpenrad 12 ist mittels Kupplung an einer drehbaren Antriebswelle 18 befestigt, die mit einem Wälzlager 20 gelagert ist und durch einen Antriebsmotor 22 angetrieben wird. Die Antriebswelle kann auch mit Gleitlagern gelagert sein. In FIGS. 1-3, a side channel pump 10 is shown for mounting in motor vehicles, as is used in particular for delivering fuel, but also of cleaning fluids and other liquids. The side channel pump 10 is essentially formed by a rotating pump wheel 12 and two fixed housing halves 14 , 16 enclosing the pump wheel between them. The pump wheel 12 is fastened by means of a coupling to a rotatable drive shaft 18 which is supported by a roller bearing 20 and is driven by a drive motor 22 . The drive shaft can also be mounted with plain bearings.

An beiden axialen Seiten des Pumpenrades 12 wird jeweils ein Pumpkanal 24a, 24b gebildet, der in Umfangsrichtung ungefähr kreisringförmig verläuft und im Querschnitt ungefähr kreisförmig ist. Jeder Pumpkanal 24a, 24b wird von einem Halbkanal 26a, 26b in den feststehenden Gehäusehälften 14, 16 und von einem jeweils gegenüberliegenden, rotierenden Halbkanal 28a, 28b des Pumpenrades 12 gebildet. Während die Halbkanäle 26a, 26b der beiden Gehäusehälften 14, 16 zwischenwandfrei ausgebildet sind und sich über ungefähr 4/5 des Umfangs erstrecken, sind die beiden jeweils gegenüberliegenden Halbkanäle 28a, 28b des Pumpenrades 12 durch eine Vielzahl von den gesamten Querschnitt der Halbkanäle 28a, 28b versperrenden Schaufelwänden 30 in eine Vielzahl von Pumpkammern 32a, 32b aufgeteilt. Beiden Pumpkanälen 24a, 24b ist jeweils ein nicht dargestellter Flüssigkeitszulauf und ein Flüssigkeitsablauf zugeordnet, durch den die zu fördernde Flüssigkeit in die Pumpkanäle 24a, 24b einläuft bzw. abgepumpt wird. A pump channel 24 a, 24 b is formed on each of the two axial sides of the pump wheel 12 , which runs approximately in the circumferential direction and is approximately circular in cross section. Each pump channel 24 a, 24 b is formed by a half channel 26 a, 26 b in the fixed housing halves 14 , 16 and by an opposite, rotating half channel 28 a, 28 b of the pump wheel 12 . While the half channels 26 a, 26 b of the two housing halves 14 , 16 are formed without a wall and extend over approximately 4/5 of the circumference, the two opposite half channels 28 a, 28 b of the pump wheel 12 are through a variety of the entire cross section of the Half channels 28 a, 28 b blocking vane walls 30 divided into a plurality of pumping chambers 32 a, 32 b. Both pump channels 24 a, 24 b are each assigned an unillustrated liquid inlet and a liquid outlet through which the liquid to be pumped enters or is pumped out into the pump channels 24 a, 24 b.

Die Pumpkammern 32a, 32b der beiden Pumpkanäle 24a, 24b sind jeweils durch Kanaltrennwände 34 voneinander getrennt, die in der Radialmittelebene des Pumpenrades 12 liegen. Jede Kanaltrennwand 34 weist an die in Umfangsrichtung vordere Schaufelwand 30 angrenzend eine Druckausgleichsöffnung 36 auf, durch die die beiden zueinander parallelen Pumpkammern 32a, 32b miteinander verbunden sind. Die Druckausgleichsöffnung 36 grenzt an die Leeseite 38 der jeweiligen Schaufelwand 30, nicht jedoch an die Luvseite 40 der jeweils anderen Schaufelwand 30 der betreffenden Pumpkammer 32a, 32b an. Die Druckausgleichsöffnung 36 ist radial ungefähr in der Mitte der jeweiligen Pumpkammer 32a, 32b angeordnet, wie in Fig. 2 erkennbar. The pumping chambers 32 a, 32 b of the two pump channels 24 a, 24 b are each separated from one another by channel partition walls 34 which lie in the radial center plane of the pump wheel 12 . Each channel partition wall 34 has a pressure compensation opening 36 adjacent to the front vane wall 30 in the circumferential direction, through which the two mutually parallel pumping chambers 32 a, 32 b are connected to one another. The pressure compensation opening 36 is adjacent to the leeward side 38 of the respective blade wall 30 , but not to the windward side 40 of the other blade wall 30 of the pump chamber 32 a, 32 b in question. The pressure compensation opening 36 is arranged radially approximately in the middle of the respective pump chamber 32 a, 32 b, as can be seen in FIG. 2.

Die Öffnungslänge a der Druckausgleichsöffnung 36 beträgt ungefähr 1/4 der Kanaltrennwandlänge b, d. h. der Länge b der Kanaltrennwand 34 einer Pumpkammer 32a, 32b in Umfangsrichtung, wie in Fig. 3 dargestellt. Die Öffnungsbreite c der Druckausgleichsöffnung 36 in radialer Richtung beträgt ungefähr 1/3 der Kanaltrennwandbreite d, d. h. der radialen Erstreckung der Kanaltrennwand. The opening length a of the pressure equalization opening 36 is approximately 1/4 of the channel partition wall length b, ie the length b of the channel partition wall 34 of a pump chamber 32 a, 32 b in the circumferential direction, as shown in FIG. 3. The opening width c of the pressure equalization opening 36 in the radial direction is approximately 1/3 of the channel partition wall width d, ie the radial extension of the channel partition wall.

Die Schaufelwände 30 sind um ungefähr einen Winkel α von 20° zur Luvseite hin geneigt, wie in Fig. 3 dargestellt. Im Verlauf des einen gehäuseseitigen Halbkanals 26b ist eine Entlüftungsbohrung 42 in der Gehäusehälfte 16 vorgesehen, durch die Gasblasen in der Förderflüssigkeit aus dem Pumpkanal 24b austreten können. The blade walls 30 are inclined at an angle α of 20 ° to the windward side, as shown in FIG. 3. In the course of a housing-side half-channel 26 b, a vent hole 42 is provided in the housing half 16 , through which gas bubbles in the delivery liquid can escape from the pump channel 24 b.

Durch die Flüssigkeitszuläufe wird die Förderflüssigkeit in die Pumpkanäle 24a, 24b angesaugt. Durch die Schaufelwände 30 wird die Flüssigkeit innerhalb beider Pumpkanäle 24a, 24b in eine schraubenförmige Bewegung versetzt. Innerhalb der Pumpkammern 32a, 32b entsteht dabei an den Luvseiten 40 der Schaufelwände 30 eine hohe Beschleunigung der Flüssigkeit und damit ein hoher Druck innerhalb der Flüssigkeit. Hierdurch werden ggf. in der Flüssigkeit vorhandene Gasblasen in Drehrichtung weg von der Luvseite 40 der betreffenden Schaufelwand 30 zur Leeseite der anderen die Pumpkammer 32a, 32b begrenzenden Schaufelwand 30 getrieben. The liquid is sucked into the pump channels 24 a, 24 b through the liquid inlets. The blade walls 30 set the liquid in a helical movement within both pump channels 24 a, 24 b. Within the pumping chambers 32 a, 32 b, a high acceleration of the liquid and thus a high pressure within the liquid occurs on the windward sides 40 of the blade walls 30 . As a result, any gas bubbles present in the liquid are driven in the direction of rotation away from the windward side 40 of the blade wall 30 in question to the leeward side of the other blade wall 30 delimiting the pumping chamber 32 a, 32 b.

Durch die Druckausgleichsöffnung 36 erfolgt ein ständiger Druckausgleich zwischen allen zueinander parallelen Pumpkammern 32a, 32b. Im Bereich der Entlüftungsbohrung 42 tritt das in beiden Pumpkammern 32a, 32b angesammelte Gasvolumen aus den Pumpkanälen 24a, 24b aus. Through the pressure equalization opening 36 there is a constant pressure equalization between all mutually parallel pumping chambers 32 a, 32 b. In the region of the vent hole 42 , the gas volume accumulated in both pumping chambers 32 a, 32 b emerges from the pump channels 24 a, 24 b.

Durch den Druckausgleich durch die Druckausgleichsöffnung werden Druckdifferenzen zwischen den beiden Pumpkanälen 24a, 24b vermieden, so dass auch keine nennenswerten axialen Kräfte auf das Pumpenrad 12 wirken. Hierdurch können die Spalte zwischen dem Pumpenrad und den beiden Gehäusehälften 14, 16 gleichbleibend und klein gehalten werden, so dass die Pumpe relativ geringe Rückströmungsverluste aufweist. Durch die geringe Öffnungsbreite und -länge und die geringe Öffnungsfläche der Druckausgleichsöffnung 36 und ihre an die Leeseite der jeweiligen Schaufelwand 30 angrenzende Anordnung in der Kanaltrennwand 34 bleibt der unter hohem Flüssigkeitsdruck stehende Teil der Pumpkammern 32a, 32b Öffnungsfrei. Durch beide Maßnahmen wird sichergestellt, dass trotz der Entlüftungsbohrung 42 keine nennenswerten Strömungsverluste auftreten. The pressure compensation through the pressure compensation opening avoids pressure differences between the two pump channels 24 a, 24 b, so that no significant axial forces act on the pump wheel 12 . As a result, the gaps between the pump wheel and the two housing halves 14 , 16 can be kept constant and small, so that the pump has relatively low backflow losses. Due to the small opening width and length and the small opening area of the pressure compensation opening 36 and its arrangement adjacent to the leeward side of the respective blade wall 30 in the channel partition wall 34 , the part of the pumping chambers 32 a, 32 b which is under high liquid pressure remains open. Both measures ensure that, despite the vent hole 42, no significant flow losses occur.

Claims

1. Side channel pump with two parallel pump channels ( 24 a, 24 b), with
a pump wheel ( 12 ) with two parallel half channels ( 28 a, 28 b) separated from each other by a channel partition ( 34 ), each of which has a plurality of pumping chambers ( 32 a, 32 b) one after the other in the circumferential direction, which are formed by blade walls ( 30 ) and are separated from each other,
the pump chambers ( 32 a, 32 b) of the two half-channels ( 28 a, 28 b) being connected to one another by pressure compensation openings ( 36 ) in the channel partition ( 34 ), with pressure compensation from the pump chamber ( 32 a) through the pressure compensation openings ( 36 ) one half channel ( 28 a) to the pump chamber ( 32 b) of the other half channel ( 28 b),
characterized by
that the pressure compensation opening ( 36 ) is provided exclusively in the front half of the channel partition ( 34 ) in the direction of rotation, the rear half of the channel partition ( 34 ) being designed to be open.

2. Side channel pump according to claim 1, characterized in that the pressure compensation opening ( 36 ) is arranged adjacent to the leeward side ( 38 ) of the front blade wall ( 30 ).

3. Side channel pump according to claim 1 or 2, characterized in that the opening length (a) of the pressure compensation opening ( 36 ) is less than 2/5 of the channel partition wall length (b).

4. Side channel pump according to one of claims 1-3, characterized in that the opening width (c) of the pressure compensation opening ( 36 ) is less than 2/5 of the channel partition wall width (d).

5. Side channel pump according to one of claims 1-4, characterized in that the pressure equalization opening ( 36 ) is arranged approximately in the middle of the channel partition wall width (d).

6. side channel pump according to one of claims 1-5, characterized in that the blade walls ( 30 ) are arranged inclined by at least 10 ° to the windward side ( 40 ).

7. side channel pump according to any one of claims 1-6, characterized in that the blade walls ( 30 ) are designed to be open and close the entire cross-sectional area of the respective half-channel ( 28 a, 28 b).